金丰里混凝土质量缺陷处理方案
混凝土质量缺陷处理方案
混凝土质量缺陷处理方案混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，它具有良好的抗压性能和耐久性。
然而，在施工过程中，有时会出现混凝土质量缺陷，例如裂缝、起砂、空鼓等问题。
这些质量缺陷严重影响了混凝土结构的耐久性和安全性，因此需要及时采取有效的处理措施。
在处理混凝土质量缺陷之前，首先需要对问题进行全面的诊断和评估。
只有了解了具体的缺陷类型、程度和原因，才能针对性地制定处理方案。
以下是常见的混凝土质量缺陷处理方案：一、裂缝处理方案：1. 表面裂缝处理：对于浅表裂缝，可以采用填充或修补的方法。
首先，清理裂缝，并确保其表面干燥。
然后，可以选择合适的填缝材料，如聚胺酯、环氧树脂等，进行填充，最后修整表面使其与周围的混凝土平整一致。
2. 深层裂缝处理：对于较深的裂缝，可能需要采取更复杂的处理方法。
可以考虑使用修复剂和加固材料，如碳纤维条、钢筋等，来增强裂缝周围的钢筋网布，并填充适当的填缝材料。
二、起砂处理方案：1. 表面起砂处理：对于轻微的表面起砂问题，可以采用表面密封和涂覆的方法来修复。
首先，清洁表面并确保其干燥。
然后，使用合适的密封剂或涂料进行涂覆，以提高表面的耐水性和抗磨损性。
2. 深层起砂处理：对于较严重的深层起砂问题，需要进行更彻底的修复。
可以采用重填或重做的方法，即将受影响的区域完全清除，并重新浇筑新的混凝土。
在重新浇筑之前，应考虑加固和修复原有的钢筋。
三、空鼓处理方案：1. 表面空鼓处理：对于浅表空鼓，可以采用填充和修补的方法。
首先，清理空鼓区域，并确保其表面干燥。
然后，使用合适的填料，如聚合物水泥砂浆等，填充空鼓部分，并修整表面以保持平整。
2. 深层空鼓处理：对于深层空鼓问题，可能需要更严重的处理措施。
可以考虑采用钻洞和灌浆的方法，即通过钻孔将灌浆材料注入空鼓部分，以提高其粘结强度和稳定性。
除了以上的具体处理方案，还应注意以下几个方面：1. 提高施工工艺和质量控制，从源头上减少质量缺陷的发生；2. 加强混凝土的养护管理，确保其良好的质量和性能；3. 定期进行检测和维护，及时发现和处理混凝土质量缺陷。
混凝土质量缺陷处理措施[1]
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混凝土质量缺陷处理措施引言混凝土是一种常用的建筑材料，其质量缺陷会对建筑物的结构稳定性和使用寿命产生严重影响。
在施工过程中，由于各种原因可能会出现混凝土质量缺陷，例如裂缝、气孔、蜂窝等。
本文将介绍常见的混凝土质量缺陷处理措施，并提供一些建议和实践经验，以帮助施工工人和工程师有效解决混凝土质量缺陷问题。
1. 裂缝处理措施1.1 表面裂缝表面裂缝是常见的混凝土质量缺陷之一，主要是由于混凝土收缩、变形等原因引起的。
表面裂缝不仅影响建筑物的美观性，还可能导致水分渗透、混凝土结构的腐蚀等问题。
处理表面裂缝的措施如下：•清理和修正：首先需要清理裂缝，将松散和破损的混凝土去除，然后使用修补材料填充裂缝。
修补材料可以是具有较高粘结强度和抗水渗透性能的聚合物修补材料。
•加强结构：在裂缝周围增加钢筋或纤维增强材料，以增强结构的承载能力和耐久性。
•控制温度和湿度：合理控制混凝土的收缩和变形是防止表面裂缝产生的重要措施。
应根据气温和湿度等因素及时采取保温和湿润的措施，以减少混凝土的收缩和温度变化。
1.2 结构裂缝结构裂缝是较严重的混凝土质量缺陷，可能会对建筑物的结构安全产生潜在风险。
处理结构裂缝的措施如下：•加固和修补：根据裂缝的宽度和深度，选择合适的加固方法和修补材料。
可以使用钢筋加固、预应力加固等方式，以增加混凝土的强度和刚度。
•压浆处理：对于较宽的结构裂缝，可以采用压浆处理方法。
压浆是通过高压泵将特定的混凝土浆液注入裂缝中，使其充填并与原有混凝土结构连接，提高整体强度。
•监测和维护：长期监测结构裂缝的变化和影响，并根据需要及时进行维护和修复。
定期检查和保养结构裂缝，可以对混凝土质量缺陷进行及时处理，延长建筑物的使用寿命。
2. 气孔和蜂窝处理措施2.1 气孔处理气孔是混凝土中常见的质量缺陷，主要是由于混凝土中的气泡无法完全排除或者混凝土的振捣不充分引起的。
处理气孔的措施如下：•加强振捣：在施工过程中，加强混凝土的振捣过程，以使混凝土中的气泡得到排除。
混凝土质量缺陷处理施工方案
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土质量缺陷处理方案及预防措施
混凝土质量缺陷处理方案及预防措施一、混凝土质量缺陷处理方案1.破损处理对于混凝土的表面破损，如表皮开裂、脱落等，可以采取以下处理方案：-清除破损部分的杂物和松散混凝土。
-修补：选择与原混凝土相似的材料进行修补。
首先涂上粘结剂，然后将修补材料填充到破损部分，并用铁锹或批刀进行抹平。
修补完后，需要按照养护要求进行养护。
2.开裂处理开裂是混凝土常见的缺陷，可分为干缩开裂和温度开裂等。
对于不同类型的开裂，可采取以下处理方案：-干缩开裂：通过增加初始水分含量、合理施工、增加养护时间等方式减少混凝土的干缩，预防开裂。
-温度开裂：通过混凝土配合比的调整、合理的温度控制、使用温度缓和剂等降低温度开裂的风险。
-裂缝修复：对于已经开裂的混凝土，可以使用填缝剂进行修复。
修复时先清洁裂缝，然后填充填缝剂进行修补，并按照养护要求进行养护。
3.强度不达标处理混凝土的强度不达标可以通过以下处理方案进行解决：-检测原因：首先需要找到强度不达标的原因，可能是材料质量问题、配合比设计问题、施工工艺问题等。
-整改措施：根据检测结果，采取相应的整改措施。
可能需要调整配合比、更换材料、优化施工工艺等。
-重浇覆盖：对于强度不达标的混凝土，可以在表层重浇一层达标的混凝土，提高整体强度。
二、混凝土质量缺陷预防措施1.施工前措施-合理设计：在混凝土的配合比设计中，应根据实际情况考虑材料性能、使用要求等，确保混凝土质量达到要求。
-选材严格：选择符合要求的材料，特别是水泥、骨料、矿渣粉等。
要对材料进行质量检测和验收，确保材料质量符合标准要求。
-加强施工管理：严格按照操作规范施工，合理安排施工工艺，减少操作问题导致的质量缺陷。
2.施工中措施-搅拌均匀：在混凝土搅拌过程中，要确保各组分充分混合均匀，避免出现浆液和骨料分层现象。
-控制水灰比：合理控制水灰比，避免混凝土过于稀薄或过于干燥，影响强度和耐久性。
-控制施工温度：合理控制施工温度，避免温度变化过大引起的开裂问题。
混凝土质量缺陷处理方案及预防措施
XXXXXXXXXX质量缺陷处理方案编制人：审核人：批准人：XXXXX项目部XXXX年XX月XX日目录第一章、编制依据 (1)第二章、工程概况及存在问题 (1)第三章、原因分析 (2)一、管理方面 (2)二、现场施工方面 (2)第四章、处理方案 (3)1、施工准备 (3)2、处理方法 (3)第五章、后期施工预防措施 (5)1、混凝土的麻面预防措施 (5)2、混凝土的蜂窝预防措施 (5)3、混凝土的孔洞预防措施 (7)4、混凝土缺棱掉角预防措施 (8)5、钢筋混凝土结构露筋预防措施 (8)第一章、编制依据1、本工程的特点和施工现场的环境条件2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20123、项目技术、质量管理文件第二章、工程概况及存在问题1、工程概况2、存在问题：出现蜂窝、麻面、漏筋、孔洞、缺棱掉角等质量问题。
部位：A/1轴框架柱、A/2轴框架柱、B/3轴框架柱、A/4轴框架柱、C/5轴框架柱、C/6轴框架柱、C/7轴框架柱、C/8轴框架柱第三章、原因分析一、管理方面1、管理人员质量意识淡薄、对现场施工人员交底不到位；2、项目管理人员质量责任心不强，责任人没有很好的履行自身的职责；3、事前控制不到位。
二、现场施工方面1、麻面：出现麻面的原因在于模板表面粗糙或清理不干净；浇筑混凝土前，木模板没有浇水湿润或湿润不够；模板接缝拼装不严密；混凝土振捣不密实。
2、蜂窝：出现这种毛病的原因是混凝土搅拌时间短，未拌为合均匀，振捣不密实；下料不当，一次下料过多，未及时振捣又下料，漏振；未分段分层浇筑；模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣时模板移位、漏浆。
3、孔洞：形成孔洞的原因在于在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通；未按顺序振捣混凝土，产生漏振；混凝土离析或严重跑浆；未按施工顺序和施工工艺认真操作；不按规定下料，一次下料过多，振捣器振动作用半径达不到下部，形成松散状态。
4、混凝土缺棱掉角：浇筑混凝土前木模板未湿润或湿润不够，浇筑混凝土后养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，拆模时棱角被粘掉。
混凝土施工质量缺陷及防治措施
混凝土施工质量缺陷及防治措施混凝土是一种广泛应用于建筑生产中的建筑材料，其施工质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
然而，混凝土施工质量中存在着一些常见的缺陷，如裂缝、空鼓、砂浆剥落等。
以下是混凝土施工质量缺陷及防治措施的详细介绍。
一、混凝土裂缝为了预防混凝土裂缝，应注意以下几个方面：1.控制混凝土的干燥收缩：在拌合料中添加适量的外加剂，如抗裂剂，以减少混凝土的干燥收缩。
此外，适当增加混凝土的初期湿度和养护时间也能有效控制干燥收缩。
2.加强混凝土的抗温度变形能力：在混凝土中添加适量的材料，如粉煤灰、矿渣粉等，以改善混凝土的高温和低温变形性能，从而减少裂缝的产生。
3.控制混凝土的抗剪切强度：适当增加混凝土的配筋，并采用合理的设计和施工工艺，以保证混凝土结构在荷载作用下的抗剪切能力，从而减少裂缝的产生。
二、混凝土空鼓为了预防混凝土空鼓，应注意以下几个方面：1.提高振捣质量：在施工中使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性，从而减少空鼓的产生。
2.加强现场搅拌：在混凝土搅拌过程中，应加强现场质量检查，确保混凝土配料均匀，并控制混凝土的水灰比和砂浆含量，以保证混凝土的密实性。
3.延长模板拆除时间：在混凝土初凝后，应延长模板的拆除时间，以确保混凝土的充实度和强度。
三、混凝土砂浆剥落为了预防混凝土砂浆剥落，应注意以下几个方面：1.控制砂浆的水灰比：降低砂浆的水灰比可以提高砂浆的强度和粘结力，从而减少砂浆剥落的发生。
2.加强混凝土的养护：在混凝土施工后，应及时进行养护，保持适宜的温湿度条件，以加速混凝土的硬化和强化，从而增强砂浆与骨料之间的粘结力。
3.提高混凝土的强度：通过控制混凝土的配比和施工工艺，以提高混凝土的强度，从而减少砂浆剥落的产生。
总结起来，要预防混凝土施工质量缺陷，关键是在施工过程中严格控制材料配比、均匀搅拌、振捣、充分养护和强化等。
只有这样，才能确保混凝土施工质量的稳定和可靠，保证建筑物的使用寿命和安全性。
砼质量缺陷整改措施方案
砼质量缺陷整改措施方案砼质量缺陷是指在砼的生产、施工或使用过程中出现的问题，包括砼的强度不达标、泛碱、裂缝、空鼓、起砂等。
为了改善砼质量缺陷，保证工程质量和安全，下面将提出一些整改措施方案。
1. 加强原材料的质量管理砼质量受原材料的影响较大，包括水泥、沙子、骨料等。
在原材料的选择与采购过程中，应加强供应商的质量管理，确保原材料的质量稳定。
对于水泥，应进行分析和试验，查看是否符合相关标准；对于沙子、骨料等，应进行筛选和分类，确保颗粒度合适。
2. 控制拌和过程中的水灰比水灰比是指水与水泥质量比值，对于砼的强度和质量起着至关重要的作用。
通过合理控制水灰比，可以保证砼的强度达标。
在拌和过程中，应根据工程的要求和水泥的品种，确定合适的水灰比，严格控制水的用量。
3. 加强拌合物搅拌过程中的控制在拌合物搅拌过程中，应加强对搅拌设备的管理和维护，确保设备的正常运行。
此外，还需关注拌合物的均匀性和搅拌时间。
对于搅拌不均匀的问题，应采取加长搅拌时间或调整搅拌方式的措施。
4. 加强浇筑过程中的施工技术在砼的浇筑过程中，应加强对施工技术的控制，确保浇筑质量。
首先，要注意浇筑速度和厚度的控制，避免出现冲击和层间缝隙。
其次，要保持适当的水泥浆膜，避免出现分层和泛碱现象。
另外，还需注意砼的坍落度和震动，确保砼的密实性。
5. 加强养护过程中的管理养护是保证砼强度和质量的重要环节。
在养护过程中，应加强对湿度、温度和风雨等环境因素的控制，确保砼逐渐硬化并获得足够的强度。
此外，还需注意养护期间的维护和检查，及时发现并处理砼表面的开裂和空鼓等问题。
6. 强化质量检验和检测质量检验和检测是评价砼质量的重要手段。
应建立完善的质量检验和检测机制，包括取样、试验和分析等环节。
对于已经出现质量缺陷的砼，应进行抽样检测，找出问题所在，并采取相应的整改措施。
7. 加强相关人员培训和管理砼质量整改需要相关人员的共同努力和配合。
为了确保整改措施的落实和有效性，应加强对相关人员的培训和管理。
混凝土质量缺陷防治及修补方案
混凝土质量缺陷防治及修补方案混凝土质量缺陷是指在混凝土结构施工过程中出现的各种问题，可以由多种因素引起，例如施工工艺不当、材料质量不合格、设计不合理等。
这些缺陷如果不及时予以修补和防治，会对混凝土的使用性能和结构安全造成影响。
因此，针对混凝土质量缺陷的防治及修补方案非常重要。
一、常见的混凝土质量缺陷及其防治方案1.裂缝：裂缝是混凝土结构中最常见的质量缺陷，主要原因是混凝土的收缩和伸缩不均匀。
防治方案包括：-采用适当的水灰比和水化热控制措施，尽量减少混凝土收缩和温度变化；-在混凝土浇筑过程中使用扩展剂和抗裂剂，增强混凝土的延性，减少裂缝产生的可能性；-在混凝土结构的表面涂覆防水材料，防止水分和腐蚀物进入混凝土，造成裂缝扩大。
2.空鼓：空鼓是指混凝土中出现松动和空洞的现象，其主要原因是混凝土与模板之间的粘结力不足。
防治方案包括：-合理选择和使用模板，确保模板的平整度和表面光滑度，减少与混凝土之间的摩擦力；-增加混凝土搅拌时间和振捣时间，确保混凝土充分挤压和密实，提高与模板之间的粘结力；-在混凝土浇筑过程中使用粘结剂和添加剂，增强混凝土的粘结性和延性。
3.钢筋锈蚀：钢筋锈蚀是混凝土结构中常见的质量缺陷，主要原因是混凝土中的氯离子和二氧化碳侵入到钢筋表面。
防治方案包括：-在混凝土浇筑前在钢筋表面涂覆防锈涂料，阻隔氯离子和二氧化碳的侵入；-在设计混凝土结构时，合理选择和使用抗锈钢筋，提高钢筋的抗锈性能；-定期对混凝土结构进行维护和保养，及时清除混凝土表面的污物和盐分。
二、常见的混凝土质量缺陷的修补方案1.裂缝修补：常用的修补方法包括：-使用环氧树脂灌浆修补裂缝，可以填充裂缝并提高混凝土的强度和耐久性；-采用低收缩修补剂填充裂缝，减少收缩应力，防止裂缝的继续扩大；-使用聚合物修补材料覆盖在裂缝上，增强混凝土的延性和抗裂性。
2.空鼓修补：常用的修补方法包括：-移除空鼓区域的松动混凝土，清理杂物和灰尘；-使用高性能修补材料填补空鼓区域，提高混凝土的密实性；-使用耐候性涂料涂覆在修补区域上，防止水渗透和腐蚀。
混凝土质量缺陷的处理方法
混凝土质量缺陷的处理方法混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料，具有高强度、耐久性和抗压性等优点。
然而，在混凝土施工过程中，可能会出现一些质量缺陷，如空鼓、裂缝和强度不达标等问题。
为了保证混凝土结构的质量和使用寿命，需要及时并有效地处理这些质量缺陷。
下面将详细介绍混凝土质量缺陷的处理方法。
首先，对于混凝土中出现的空鼓问题，可以采取以下措施进行处理。
空鼓是指混凝土与基层或钢筋粘结力差，导致混凝土与基层或钢筋之间空腔过大的现象。
处理方法可以包括以下几个步骤：1. 清理和修补空鼓区域。
首先，需要清理掉空鼓区域周围的松散混凝土和污垢，并用金属刷将松散的混凝土和脱粘的油污清除干净。
然后，用高强度胶黏剂或专门的空鼓修复材料填补空鼓区域。
2. 加强混凝土与基层或钢筋的粘结。
为了增强混凝土与基层或钢筋的粘结力，可以进行以下措施：通过切割基层或钢筋的方式，增加混凝土与基层或钢筋的接触面积；或者在基层或钢筋表面涂覆增强粘结力的胶粘剂。
其次，对于混凝土中的裂缝问题，可以采取以下方法进行处理。
裂缝是混凝土收缩或强度不均匀引起的表面开裂现象。
处理方法可以包括以下几个步骤：1. 对裂缝进行清理和修补。
首先，需要清理掉裂缝周围的松散混凝土和污垢，并用金属刷将松散的混凝土和脱粘的油污清除干净。
然后，可以采取填充裂缝的方法进行修补。
填充材料可以选择经过验证的聚合物修补材料或其他适用的修补材料。
2. 修复裂缝的根本原因。
除了对裂缝进行修补外，还需要找出裂缝产生的根本原因，并予以修复。
例如，如果裂缝是由于基础不牢固或地基沉降引起的，需要采取相应的措施来加固基础或加强地基。
最后，针对混凝土强度不达标的问题，可以采取以下方法进行处理。
处理方法可以包括以下几个步骤：1. 检查和修复问题区域。
首先，需要对强度不达标的混凝土进行全面的检查，确定问题区域。
然后，清理问题区域周围的松散混凝土和污垢，并用金属刷将松散的混凝土和脱粘的油污清除干净。
混凝土质量缺陷处理专项方案
混凝土质量缺陷处理专项方案一、缺陷的初步鉴定1.1根据施工过程中的实际情况，对混凝土质量缺陷进行初步的鉴定，包括缺陷类型、程度和可能的原因。
1.2进行质量缺陷评估，确定存在质量问题的混凝土部位，判断对工程结构和安全的影响程度。
二、处理方案的确定2.1根据初步鉴定的结果，制定出相关的处理方案。
2.2综合考虑成本和效益，确定最合适的处理方法，包括修复、更换、加固等。
三、处理方法的选择3.1针对不同的混凝土质量缺陷，选择合适的处理方法。
3.2对严重缺陷，如裂缝、渗漏等，可以采取修复措施，包括填充、喷涂防水材料、封堵等。
3.3对质量缺陷较轻的部位，可以选择加固措施，例如添加钢筋、钉子等。
3.4在选择处理方法时，应根据实际情况进行评估，并考虑长期维护和耐久性。
四、方案实施和监测4.1在进行处理前，应制定详细的方案，包括施工步骤、使用材料和工期等。
4.2在实施过程中，应严格按照方案进行操作，确保施工质量。
4.3在施工完成后，对处理的部位进行监测和评估，确保质量缺陷得到彻底解决。
五、经验总结和改进5.1在处理过程中，及时总结和记录相关经验。
5.2根据实际情况，对处理方案进行改进和完善，以提高处理效果和减少质量缺陷的发生。
六、建立质量管理体系6.1建立健全的质量管理体系，包括质量控制制度、施工管理规范等。
6.2加强对施工人员的培训和管理，提高他们的专业素质和责任意识。
6.3强化对材料的检测和验收，确保施工材料的质量符合标准要求。
通过以上专项方案的制定和实施，可以提高混凝土质量缺陷处理的效率和效果，保证建筑工程的质量和安全。
同时，建立健全的质量管理体系和完善相关制度，可有效预防和减少质量缺陷的发生，提高施工质量和工程的可靠性。
砼质量缺陷整改措施方案(2篇)
砼质量缺陷整改措施方案砼观感质量缺陷原因分析及整改措施下午2：00，监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查，每栋检查____三层，主要查平整度、层高及砼外观，测点合格率____%、____%，现对查出问题做出如下整改：一|、问题一。
墙体烂根、蜂窝麻面。
原因。
振捣不到位，模板下口与砼交接出缝隙过大，砼跑浆。
整改措施：1、对工人进行技术交底，砼振捣时应快插慢拔，上下接头处交叉不少于____mm，不宜用振动棒赶送砼，做到不过振、不漏振。
2、模板下口与砼面交接处，缝隙小于____mm的用水泥砂浆封堵，大等于____mm的缝隙用木条封堵。
二、问题二。
砼面标高控制不严是、板超厚。
原因。
施工时未严格按照水平点进行找平。
整改措施。
找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平，砼表面进行二次抹平，做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在____mm以内，由砼工长跟班检查。
三、问题三。
墙体门洞处控制不严，墙截面尺寸过大、阳角漏浆。
原因。
模板刚度不够，对拉螺杆间距过大，门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或间距过大。
整改措施。
调整螺杆间距，门洞处用长钢管两边连通，在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。
四、问题四。
外墙出现“穿裙子”现象。
原因。
砼接头处模板刚度不够，砼振捣时外侧胀模。
整改措施：1、增加模板定位钢筋，间距不大于____mm，离砼面不大于____mm；2、调整模板支撑，将外墙模板背楞加长下挂____mm，利用下层对拉螺杆将背楞成排扣紧。
五、问题五。
楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显，有夹渣现象。
原因。
浇筑砼前未对施工缝进行全面清理，残留垃圾较多。
整改措施：支设楼梯模板前先全面清理施工缝，楼梯踏步模板须在下层清理调整到位后再往上运，就位后由砼工对施工缝再次进行清理，并用水冲洗，浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工，并做到振捣密实。
中国·广厦建设集团有限责任公司____公司为保证各道工序的施工质量，项目部采取如下措施：各班组对每道施工工序做好检查记录，自检合格后通知质检员检查验收，质检员查验时须偕下道工序施工工长对该道工序进行质量检查，该工长主要检查内容：杂物清理是否到位、钢筋有无偏位、模板几何尺寸及标高是否符合要求等，并做好交接工作。
混凝土质量缺陷处理方案
混凝土质量缺陷处理方案针对咸水沽镇金丰里安XX二期工程4号库第十四段外导墙，在结构混凝土拆模后局部存在的蜂窝、麻面等质量缺陷，事后我项目部召开了专题会议并对混凝土结构进行了细致的检查，针对本次检查所发现的混凝土结构质量缺陷特此编制用灌浆加固方法来进行修复处理，并将混凝土施工常见的孔洞、露筋、烂根、夹渣等质量缺陷一起列入本修复措施。
第一章、使用材料修补混凝土质量缺陷所用材料=为高强度CGM灌浆料。
一、CGM灌装料产品介绍灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
该产品具有自流性好，快硬，早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变混凝土质量不稳定所带来的困扰，是混凝土修补可选用的较佳理想灌浆材料。
二、CGM灌浆料产品特点1、早强高强，浇后1-3天强度高达30MPa以上，缩短工期，灌浆料现阶段气候下养护7天最终强度远超C40。
2、自流态现场只需加水搅拌，直接灌入支模时预设的入口位置，砂浆自流，施工免振，可以做到无振动、长距离的灌浆施工。
3、微形胀浇筑体长期使用无收缩，保证与结构密实混凝土紧密接触，能共同作用受力，新补结构与原砼结构之间无收缩，并有适当的膨胀压应力确保粘固牢靠。
4、耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
5、耐久性好600长期安全使用。
6、本材料有低碱耐蚀性，严格控制原材料碱含量，更可适用于碱-集料反应有强制要求工程。
第二章、修复方法一、CGM灌浆料使用方法1、基层处理对不密实砼进行剔凿，必须剔凿到密实部位后经过规定的验收，支模前应彻底消理干净，不得有碎石、泥浆、灰尘，油污和脱模剂、木屑等任何杂物。
灌浆前24h，砼表面应充分湿润.灌浆前1h，应吸干积水。
2、确定灌浆方式根据修补部位实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板最高入口处灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌浆面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离较远时，可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
混凝土缺陷专项处理方案
一、前言混凝土是现代建筑工程中广泛使用的一种建筑材料，但在施工过程中，由于各种原因，可能会出现混凝土缺陷，影响工程质量和使用功能。
为提高混凝土工程质量，确保施工安全，特制定本专项处理方案。
二、混凝土缺陷分类及原因1. 麻面：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。
原因：模板表面粗糙或清理不干净、脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷、模板接缝拼接不严、浇筑砼时缝隙漏浆、振捣不密实等。
2. 蜂窝：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
原因：混凝土配合比不准确或骨料计量错误、混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀、混凝土和易性差、振捣不密实等。
3. 露筋：钢筋没有被混凝土包裹而外露。
原因：未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够。
4. 孔洞：混凝土结构内存在的孔隙，局部或全部无混凝土。
原因：骨料粒径过大、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住、混凝土流动性差、混凝土分层离析、振捣不实、混凝土受冻、混入泥块杂物等。
5. 缝隙及夹层：施工缝处有缝隙或夹有杂物。
原因：因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。
6. 缺棱、掉角：梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。
产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使强度降低，以及拆模时棱角损环或拆模过早，拆模后保护不好也会造成棱角损环。
三、处理措施1. 麻面处理：对于部分混凝土由于漏浆等情况造成的麻面，在混凝土表面密实的情况下，对混凝土表面充分润湿后采用与混凝土使用一致的水泥砂浆进行抹补密实。
2. 蜂窝处理：凿除蜂窝部位，清理干净后，用与混凝土相同的水泥砂浆或细石混凝土进行修补，确保修补后的强度与原混凝土相同。
3. 露筋处理：对表面漏筋冲洗干净后，用1:2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗...凿除，清理干净后，用与混凝土相同的水泥砂浆或细石混凝土进行修补。
(完整word版)混凝土质量缺陷处理方案
混凝土质量缺陷处理方案金茂新城1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#及地下室工程经现场巡查发现多处墙体表面出现蜂窝、麻面，个别部位甚至出现漏振造成蜂窝、露筋现象。
目前混凝土强度达到拆模要求的模板已全部拆除。
一、混凝土外观质量的识别：1、蜂窝形成的原因及特蜂窝有表面的、深井的和贯通的三种，也常遇到水平的、倾斜的、斜交的单独蜂窝和相连的蜂窝群，其表现为局部表面酥松，无水泥浆，粗骨料外露深度大于5mm（小于混凝土保护层厚度），石子间存在小于最大石子粒径的空隙，呈蜂窝状，有蜂窝处的混凝土强度很低。
形成混凝土蜂窝的原因主要如下：1、混凝土在振捣时振捣不严，尤其是没有逐层振捣；2、混凝土在倾掷入模时，因倾落高度太大而分层；3、采用干硬性混凝土，或施工时混凝土材料配合比控制不严，尤其是水灰比太低；4、模板不严密，浇筑混凝土后出现跑浆现象，水泥浆发生流失；5、混凝土在运输过程中已有离席现象。
2、麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。
3、孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其它部位有少量孔洞。
4、露筋露筋形成的原因及特征在钢筋混凝土浇筑过程中振捣不到位，保护层垫块没有设置或者固定不牢固，混凝土坍落度小，或拆模早，混凝土硬化前受外力导致剥落而使构件成型后钢筋外露的现象。
形成混凝土结构露筋的原因主要如下：(1)灌注混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;(2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;(3)混凝土配合比不当，产生离析，模板部位缺浆或模板漏浆。
(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；(5)木模板未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋二、成立质量状况识别小组：1、外观质量状况识别小组由项目部技术负责人XXX任组长，成员为XXX、XXX、XXX、XXX。
混凝土质量缺陷处理专项技术方案
混凝土质量缺陷处理专项技术方案一、混凝土质量缺陷分类及产生原因：1、混凝土的麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。
它是由于模板表面粗糙、未清理干净、润湿不足、漏浆、振捣不实、气泡未排出以及养护不好所致。
2、混凝土的露筋露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。
主要是由于未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成的。
有时也因缺边、掉角而露筋。
3、混凝土的蜂窝蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷。
它主要是由配合比不准确、浆少石子多，或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离、模板严重漏浆等原因产生。
4、混凝土的孔洞孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙，局部或全部无混凝土。
它是由于骨料粒径过大、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住，或混凝土流动性差，或混凝土分层离析，振捣不实，混凝土受冻，混入泥块杂物等所致。
5、混凝土的缝隙及夹层缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。
产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。
6、混凝土的缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。
产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使强度降低，以及拆模时棱角损环或拆模过早，拆模后保护不好也会造成棱角损环。
二、混凝土工程质量防治措施：1、蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施：（1）混凝土配制时计量准确，严格控制水灰比，搅拌均匀具有良好的和易性，混凝土入模后，振捣要严格操作程序，振捣密实。
（2）模板表面要洁净，其上的水泥浮灰要清除掉，钢模板要满涂隔离剂，木模板在混凝土入模前要保持充分湿润，模板拼缝必须严密，拼缝处可加设密封条，以防混凝土漏浆。
（3）严格控制混凝土入模时的自由落差，当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒、溜槽，以防混凝土产生离析现象。
混凝土质量缺陷专项处理方案
东城名都商业街项目工程混凝土质量缺陷专项处理方案审批：审核：编制：2018年3月目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (5)三、混凝土质量缺陷分类 (6)四、混凝土缺陷的处理措施 (7)五、混凝土质量缺陷修整后的质量保证 (9)六、检查验收与资料封闭 (9)一、工程概况工程地址：“心港、东城名都项目工程”位于大港海景6道南，港东7道东。
本工程包括A座、B座、C座楼主楼及地下室A座主楼地上16层，地下1层，总建筑面积为 13000 m2，建筑结构形式为框架剪力墙结构。
地下1层及1~4层层高均为4.50米。
5~15层层高3米。
16层层高3.15米。
建筑总高度54.15米。
B楼地上3层地下1层。
总建筑面积为 13400 m2。
建筑结构形式为框架结构。
地下1层层高为3.70米。
地上1~3层层高4米。
建筑总高度12米C座主楼地上14层，地下1层，总建筑面积为 12300 m2，建筑结构形式为框架剪力墙结构。
地下1层及1~3层层高均为4.50米。
4~13层层高3米。
14层层高3.15米。
建筑总高度49.95米。
A座结构主要信息如下：地下1层，结构底板面标高-4.60米，外围剪力墙墙厚350mm,主要框架柱最大截面尺寸为800*800。
地下室顶板结构梁断面规格300*600，250*500,梁最大净跨6.70米。
顶板厚180mm。
混凝土强度等级为C40.地上1~4层，层高4.50米，主要框架柱最大截面尺寸为800*800。
剪力墙墙厚300mm，顶板结构梁断面规格300*700，250*600,250*500,梁最大净跨6.70米，楼板厚100~150mm。
混凝土强度等级为C40.地上5~9层主要框架柱最大截面尺寸为600*750。
剪力墙墙厚300mm，顶板结构梁断面规格300*650，300*600,300*550,250*500,梁最大净跨6.70米，楼板厚100~120mm。
混凝土强度等级为C40.地上10~16层主要框架柱最大截面尺寸为600*600。
砼质量缺陷处理方案
砼质量缺陷处理方案
砼工程拆模后一般可能存在胀模，蜂窝麻面，表面气泡、狗洞、露筋，夹渣等质量缺陷，出现大小缺陷均不得擅自补修，要向监理汇报，根据实际情况采取相应修补措施，在监理监督下实施，具体修补措施如下:
一、胀模，如拆模后发现涨模可派有剔凿经验的工人认真剔凿至设计尺寸，严禁超凿，剔凿后不得用砂浆找补，以免影响对砼的正确评价，待装修前再作找补处理。
二、蜂窝麻面，表面气泡，经与监理核实确实属蜂窝麻面，表面气泡，可采取用高标号砂浆(1:1水泥砂浆)找补。
三、狗洞，将洞周边砼剔凿到密实状态后，请监理进行验收，验收合格后，先浇水湿润，后用掺UEA12%微膨胀细石砼填捣密实至表面平整(砼强度等级同原母体)。
四、露筋，要分清漏筋情况，如属砼在梁柱角部因钢筋保护层偏小砼没浇到位，可采取补抹1:1水泥砂浆保护层。
如板顶负弯矩筋外露可将原砼表面凿毛，补抹2—3CM厚细石砼保护层(砼强度等级同原母体)，并做好养护。
五、夹渣，先将夹杂物和活石子等剔凿干净，然后浇水湿润，用掺UEA12%的微膨胀细石砼分层填捣密实到表面平整(砼强度等级同原母体)。
上述缺陷处理，必须先经监理同意，并认真做好记录，
处理过程要有管理人员旁站，每一步均要经监理检查验收，以确保砼处理后的整体质量。
山西老区建安交通工程有限公司
汽运集团项目部
二OO六年六月十日。
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混凝土质量缺陷处理方案
针对咸水沽镇金丰里安置区二期工程4号库第十四段外导墙，在2014年4月19日结构混凝土拆模后局部存在的蜂窝、麻面等质量缺陷，事后我项目部召开了专题会议并对混凝土结构进行了细致的检查，针对本次检查所发现的混凝土结构质量缺陷特此编制用灌浆加固方法来进行修复处理，并将混凝土施工常见的孔洞、露筋、烂根、夹渣等质量缺陷一起列入本修复措施。
第一章、使用材料
修补混凝土质量缺陷所用材料=为高强度CGM灌浆料。
一、CGM灌装料产品介绍
灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
该产品具有自流性好，快硬，早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变混凝土质量不稳定所带来的困扰，是混凝土修补可选用的较佳理想灌浆材料。
二、CGM灌浆料产品特点
1、早强高强，浇后1-3天强度高达30MPa以上，缩短工期，灌浆料现阶段气候下养护7天最终强度远超C40。
2、自流态现场只需加水搅拌，直接灌入支模时预设的入口位置，砂浆自流，施工免振，可以做到无振动、长距离的灌浆施工。
3、微形胀浇筑体长期使用无收缩，保证与结构密实混凝土紧密接触，能共同作用受力，新补结构与原砼结构之间无收缩，并有适当的膨胀压应力确保粘固牢靠。
4、耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
5、耐久性好-40℃-600℃长期安全使用。
6、本材料有低碱耐蚀性，严格控制原材料碱含量，更可适用于碱-集料反应有强制要求工程。
第二章、修复方法
一、CGM灌浆料使用方法
1、基层处理
对不密实砼进行剔凿，必须剔凿到密实部位后经过规定的验收，支模前应彻底消理干净，不得有碎石、泥浆、灰尘，油污和脱模剂、木屑等任何杂物。
灌浆前24h，砼表面应充分湿润.灌浆前1h，应吸干积水。
2、确定灌浆方式
根据修补部位实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板最高入口处灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌浆面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离较远时，可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3、支模
根据不同的缺陷形式和所处位置确定灌浆方式支设模板，模板定位标高应高出灌浆最高位置至少50mm，模板与结构砼面贴紧位置需贴厚度大于5mm宽度20mm 以上的双面泡沫胶条(除底面以外，其它侧面及顶面每20Omm长泡沫胶条需空5mm 间隙作为排空气用通道)，以使模板与砼接缝严密。
另外采川原有支模穿墙螺栓及在需要位置增设膨胀螺栓固定模板，穿墙螺栓及膨胀螺栓使模板的紧固间距均小于300mm左右，这样模板就较稳固，且与密实砼墙面而能粘贴紧密，以上做法可避免灌浆时模板松动，减少漏浆，确保灌浆密实、灌入的浆体能产生预胀应力。
4、灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5一40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。
采用机械搅拌时，搅拌时间一般为l～2分钟。
采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水及搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀，标准稠度加水量为12%-14%。
5、灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1)浆料应从上位灌入，直至侧而溢出为止，以利于与混凝土之间结合紧密排出空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3)在灌浆过程中不宜使用振动棒振捣，可采用钢筋敲打模板以保证灌浆密实。
4)每次灌浆层厚度应进行一定的控制。
5)较长位置修补灌浆，应采川分段施工，每段长度以不超过2m为宜。
6)修补灌浆完毕后.要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
7)在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层，控制好拆模时间，应在浇灌完成2天后立即进行拆模。
8)灌浆入口处的模板距砼结构表面的水平距离应大于100mm，设置漏斗方式浇灌。
6、养护
在拆模后，立即覆盖塑料薄膜进行养护，养护时间见下表：
拆膜和养护时间及环境温度的关系表
第三章、质量保证措施
1、基层处理
将有缺陷而不密实的混凝土及软弱浆模凿除，用压力水冲洗干净后，报监理进行隐蔽验收，灌浆全程可邀请监理旁站。
2、周边环境清理干净，在高处需设立合格脚手架平台，提前24小时对灌浆位置的砼进行湿润，灌浆前吸干需灌浆位置的积水。
3、制作相应的标养试块以验证灌浆料强度能否满足设计要求。
4、在室外等雨水可能冲刷到的部位，应采取挡雨水措施或施工时避开雨天。
5、由项目部安排责任心强、专业能力较高的专职管理人员进行组织、指导、监控修补的全过程，安排专职作业队认真细致地实施，确保修补后完全达到设计要求。