呆滞物料管理制度
呆滞物料的管理制度
呆滞物料的管理制度一、前言呆滞物料是指在企业库存中存放时间过长，不具备再利用价值或者难以销售的物料，是企业库存管理中常见的问题之一。
对呆滞物料进行有效管理和处理，能够减少企业资金占用，提高库存周转率，降低库存风险，提高企业运营效率。
因此，建立科学的呆滞物料管理制度对企业的运营和管理至关重要。
二、呆滞物料管理制度的必要性1. 提高资金利用率：呆滞物料占用了企业的大量资金，如果不加以处理，会导致资金无法流动，影响企业的正常运营。
2. 降低库存风险：呆滞物料容易造成库存积压，增加企业的库存风险，一旦发生市场变化，呆滞物料会对企业的经营造成负面影响。
3. 提高库存周转率：有效管理呆滞物料能够提高库存的周转率，降低库存成本，提高企业的经营效益。
4. 规范企业库存管理：建立呆滞物料管理制度能够规范企业的库存管理，减少废品和报废物料的出现，提高资源利用效率。
5. 提高企业竞争力：通过科学管理呆滞物料，企业能够提高运营效率，降低成本，增强市场竞争力。
三、呆滞物料管理制度的内容1. 呆滞物料定义：明确呆滞物料的定义和分类标准，根据物料的属性、寿命、市场需求等因素将物料分为ABC类别，确定呆滞物料的判断标准。
2. 呆滞物料监控：建立呆滞物料监控机制，定期对库存物料进行清点和盘点，及时发现呆滞物料的存在，并进行分类和记录。
3. 呆滞物料处理：制定呆滞物料处理流程和方法，对不同类别的呆滞物料采取不同的处理方案，如销售、报废、捐赠、退货等。
4. 呆滞物料清理：定期组织呆滞物料清理工作，清理过期或者长时间未使用的物料，减少呆滞物料对库存的占用。
5. 呆滞物料报告：制定呆滞物料报告的编制和提交要求，定期对呆滞物料的情况进行汇总分析，向企业管理层提供相关报告和建议。
6. 呆滞物料管理责任：明确各部门对呆滞物料管理的职责和权限，建立责任追究机制，确保呆滞物料管理工作的顺利进行。
7. 呆滞物料培训：开展呆滞物料管理培训，提高员工对呆滞物料管理的认识和重视度，提升管理水平和执行力。
呆滞物料管理制度范本
呆滞物料管理制度范本第一部分：总则1.1 为了规范和优化企业的物料管理制度，提高物料利用率和降低库存成本，制定本呆滞物料管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有部门以及涉及物料采购、库存管理和使用的所有人员，必须严格遵守。
第二部分：定义2.1 呆滞物料：指在公司库存中长时间积压或暂时停用、无法使用的物料，包括但不限于过期物料、损坏物料、停产物料等。
2.2 物料分类：根据库存周转率和使用频率，将物料分为A类、B类、C类三个等级，详细定义如下：- A类物料：高周转率、高使用频率的物料，需及时补货；- B类物料：中等周转率、中等使用频率的物料，定期补货；- C类物料：低周转率、低使用频率的物料，需精细管理，避免积压。
第三部分：管理流程3.1 入库管理（1）接收部门在收到物料时要及时进行验收，对物料的数量、质量等进行核对；（2）将验收合格的物料按照ABC分类存放，并及时录入库存管理系统。
3.2 出库管理（1）根据生产计划和物料需求计划，确定需要出库的物料种类和数量；（2）出库操作必须经过审批，并在系统中进行记录，确保准确无误。
3.3 呆滞物料处理（1）定期对库存中的呆滞物料进行盘点，清理出过期、损坏或不再使用的物料；（2）根据呆滞物料的性质和数量，制定处理方案，包括报废、退货、降价销售等。
3.4 盘点与调整（1）定期对库存进行盘点，核实实际库存和系统库存的一致性；（2）根据盘点结果，调整库存记录，及时处理库存异常情况。
第四部分：监督与考核4.1 设立呆滞物料管理专责人员，负责监督实施本制度，并定期进行呆滞物料清理；4.2 建立呆滞物料清理奖惩机制，对呆滞物料清理工作好、创新的单位和个人给予奖励，对违反制度的单位和个人进行惩罚。
第五部分：附则5.1 本制度自发布之日起正式执行，如有修改，须经公司领导批准后实施；5.2 公司各部门必须配合执行本制度，如有违反行为，将受到相应的处罚；5.3 物料管理部门要定期对本制度进行评估，提出改进建议，并不断完善物料管理工作。
物料呆滞处理及管控方案
物料呆滞处理及管控方案：1. 制定科学合理的物料采购计划：通过合理的采购计划，可以避免物料采购数量的不合理，从而减少物料呆滞的风险。
在制定采购计划时，需要充分考虑生产计划、库存状况、市场动态等因素，确保采购的物料能够满足生产需求，同时避免过量采购导致的呆滞。
2. 优化库存管理：企业应建立健全的库存管理制度，定期审核库存品种、数量，保证库存周转率的正常水平。
对于长期呆滞的物料，应进行及时处理，如退货、代销等，以减少损失。
3. 加强与供应商、客户的沟通：通过加强与供应商、客户的沟通，及时了解产品需求的变化，避免过量的采购。
同时，与供应商建立稳定的合作关系，实现信息共享，以便及时调整采购计划，减少物料呆滞的可能性。
4. 建立呆滞物料处理机制：对于已经产生的呆滞物料，应建立相应的处理机制。
例如，可以采取退货、代销、报废等方式进行处理，以减少损失。
同时，应加强对呆滞物料的统计和分析，找出原因并采取措施避免再次发生。
5. 强化供应链管理：从供应商选择、采购计划制定、库存管理到物流配送等环节，都需要进行精细化管理。
通过加强供应链的协调和控制，可以减少物料呆滞的风险，提高整体运营效率。
6. 引入先进的技术和工具：例如，采用物联网技术、大数据分析等手段，实现对物料状态的实时监控和预测，以便及时发现问题并采取相应措施。
7. 建立呆滞物料预防机制：针对可能产生呆滞物料的环节，建立预防机制。
例如，对采购计划进行评估和审核，避免不合理采购；对库存进行定期盘点和清理，避免积压过多；对客户需求进行及时响应和调整，避免过量生产和库存。
综上所述，物料呆滞处理及管控需要从多个方面入手，包括制定合理的采购计划、优化库存管理、加强沟通协调、建立处理和预防机制等。
通过这些措施的实施，可以有效地减少物料呆滞的风险，提高企业的运营效率和竞争力。
呆滞、临期物料管理制度
沁海临期、呆滞、过期、滞销物料管理制度一、目的为预防物料过期给公司带来的影响及损失，特制定此管理办法。
二、适用范围沁海公司。
三、临期、呆滞、滞销物料的定义：1、临期物料：超过2/3保质期的界定为临期。
2、过期物料：按照生产日期及保质期，已经超过产品有效期。
3、呆滞物料：30天内没有出库业务的物料定义为呆滞物料。
4、滞销物料：按最近一个月日均出库量核算，可用天数超过30天定义为滞销物料（战略性存货、金融类物料、国际采购单品不在此范围内）。
四、临期、呆滞、滞销处理要求1、各区域指定专人，每周对本区域物料进行排查，盘点数据及处理进度追踪结果，临期、呆滞、滞销（包含加工原料）在每周一18:00以前出具明细，邮件发给厂长、采购、计划、品保、销售。
2、销售、采购根据呆滞物料提交的临期、呆滞、滞销的明细责任判定，在收到邮件后2个工作日内给出回复，明确处理时间、处理方案、预估损失、责任人。
3、涉及需要内销门店（包含海底捞及其下属新品牌门店）确认消耗的临期、呆滞、滞销产品，区域发给支出委员和总部运营，总部运营追踪支出委员处理回复意见；外销需经过销售与客户确认消耗时间后通知区域，并做好产品区分，明确告知消耗时间。
4、对过期物料发现后需在当天将实物处理完成，自然月度内监督仓储完成账面报损处理。
5、各区域专员每周汇总临期、呆滞、滞销物料（或者加工原料）明细，追踪处理意见及进度，对数据对比及问题分析，报厂长，6、处理方式如下：1）继续正常消耗；2）打折促销；3）退货给供应商；4）内部销售；5）转后勤员工餐；6）销毁处理。
五、奖惩措施1、存货管理不当造成过期报损，按照损失金额80%-100%处罚。
2、存货呆滞、临期折价销售，在1个月以内快速处理且损失在5%以内不承担责任；1-3（含）个月处理承担损失金额20%；3-6（含）个月处理承担损失金额的40%，商品临期再进行处理的承担损失金额的80%；3、报损、空退、盘盈、盘亏未按照要求当月处理，第二个月承担跨月处理金额的20%，第三个月承担跨月金额的50%；第四个月承担跨月金额的80%；4、出现以上损失，划分责任时，区域经理最少承担30%，员工不超过月度工资的20%；当月总金额超过1万以上的需要报总经理审批；六、出现临期、滞销和呆滞物料的责任判断方法由厂长根据实际情况判断责任人。
呆滞料管理制度
呆滞料管理制度一、总则为规范公司的物料存储和管理行为，合理利用和处理呆滞料，减少资源浪费和环境污染，特制定本呆滞料管理制度。
二、管理范围本制度适用于公司内所有生产和仓储部门，包括原材料、半成品和成品的呆滞料管理。
三、定义1. 呆滞料：指在生产和仓储过程中长时间未使用或无法使用的物料，且其价值大幅下降的物料。
2. 公司：指制定本制度的公司。
四、呆滞料分级管理1. 将呆滞料根据不同的属性和价值进行分级管理，分为A级、B级和C级。
2. A级呆滞料：指在一年内未使用或无法使用，但仍有可能被使用的物料。
3. B级呆滞料：指在一年到三年内未使用或无法使用，其价值已经大幅下降的物料。
4. C级呆滞料：指超过三年未使用或无法使用，几乎无法再被使用的物料。
五、呆滞料使用规定1. A级呆滞料：可以在生产计划中适当安排使用，但需要及时报告给仓储部门，对其实际使用情况进行跟踪和记录。
2. B级呆滞料：需要先经过讨论和审核才能使用，且使用数量和方式需提前报告给相关部门。
3. C级呆滞料：几乎无法再被使用，应及时清理和处理。
可以考虑回收、再利用或报废处理。
六、呆滞料库存管理1. 仓储部门需定期对呆滞料库存进行盘点和清点，及时更新呆滞料清单，以便进行后续的管理和处理。
2. 对于A级和B级呆滞料，仓储部门应根据实际情况设定合理的存储周期，超过存储期限应及时处理。
3. 对于C级呆滞料，仓储部门应定期清理，将其尽快处理，避免占用仓库和资源。
七、呆滞料管理责任人1. 生产部门负责人：负责制定呆滞料的使用计划并监督执行。
2. 仓储部门负责人：负责定期盘点和清点呆滞料库存，及时更新呆滞料清单。
3. 物料管理部门负责人：负责呆滞料分级管理和定期清理处理的工作。
八、呆滞料处理流程1. 针对C级呆滞料，仓储部门应及时报告给物料管理部门，制定具体的处理计划。
2. 物料管理部门应根据实际情况选择合适的处理方式，可以选择回收、再利用或报废处理。
3. 对于A级和B级呆滞料，需要制定详细的处理方案，包括使用计划、处理时限和责任人等。
预防物料呆滞管理制度
预防物料呆滞管理制度一、制度目的物料呆滞是指企业库存中长期未被使用或销售的物料，它会占用企业的资金和仓储空间，增加企业的库存成本。
为了有效防止物料呆滞的发生，降低库存成本，提高资金利用率，制定预防物料呆滞管理制度是非常必要的。
二、制度内容1. 库存管理（1）建立合理的库存量标准企业应该根据市场需求、销售预测等因素，建立合理的库存量标准，避免过多的物料进入库存，从而减少物料呆滞的风险。
（2）定期盘点库存定期盘点库存可以及时发现物料呆滞情况，及时处理，避免物料因长期停留而导致报废或降值。
2. 采购管理（1）严格执行采购计划企业应该根据销售计划和库存情况，制定合理的采购计划，并严格执行，避免过量采购导致物料呆滞。
（2）优化供应商管理与供应商建立长期稳定的合作关系，及时了解供应商的供货情况和产品质量，减少因供应商问题导致的物料呆滞。
3. 生产计划管理（1）合理安排生产计划根据销售订单和库存情况，合理安排生产计划，避免产生过多的半成品或成品库存，降低物料呆滞的风险。
（2）及时调整生产计划根据市场需求、销售情况等因素，及时调整生产计划，避免因计划变动导致的物料呆滞。
4. 销售管理（1）加强销售预测通过市场调研、销售数据分析等手段，提高销售预测的准确性，避免因销售不足导致的物料呆滞。
（2）加强售后服务加强产品质量管理和售后服务，提高客户满意度，减少退货和换货的情况，避免因售后问题导致的物料呆滞。
5. 报废处理对于长期未被使用或销售的物料，应及时进行报废处理，尽量减少报废物料对企业造成的损失。
6. 绩效考核建立物料呆滞管理的绩效考核机制，对相关部门或个人进行考核，并对表现好的进行奖励，激励员工积极参与物料呆滞管理。
三、制度执行1. 制度的执行应由公司领导层负责，明确责任人和责任部门。
2. 每个部门应按照制度要求，做好物料呆滞管理工作，并及时报告管理层。
3. 强化对员工的培训，提高员工对物料呆滞管理的认识和重视程度。
呆滞品管理制度(五篇)
呆滞品管理制度一、目的为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，降低公司库存物料积压，减少资金的占用、浪费，使呆滞料管理工作有章可循，特制订本呆滞料管理办法。
二、适用范围本办法所指的呆滞物料包括公司所有的原材料、外协件、半成品以及产成品。
三、呆滞物料的定义经检验合格入库的物料自入库之日起，仓储时间超过____天，至盘点时仍存在于仓库的，称为呆滞物料。
四、呆滞料的仓储管理1、仓库对于呆滞物料应进行分类、分区放置，并标识清楚，以便于呆滞料的保存及处理；2、对于需要使用的呆滞料，必须在检验合格后方可上线使用（检验依据为下发的相关技术通知单或工艺通知单）；3、仓库于每月____号，根据呆滞物料的定义将呆滞料统一以报表的形式报生产管理部；4、仓库接到呆滞料处理意见后，应作为特殊物料进行备案，并按照处理通知意见的要求进行发料。
五、呆滞物料管理工作机构（一）公司设立呆滞物料处理领导小组，由研发中心、质量部、生产中心、财务部等部门分管领导组成，职责：负责呆滞物料处理过程中参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。
（二）公司设立呆滞物料处理工作小组（以下简称专项小组），由仓库、财务部、研发中心各项目部、生产车间、采购部、生产管理部、质量部等部门负责人组成，由生产管理部负责人任组长，职责：负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。
（三）相关部门职责1、仓库：负责呆滞物料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞物料清单；配合相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的更换、退换、发货等工作。
2、财务部。
负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。
3、质量部。
负责呆滞物料质量的判定工作，负责按照技术通知单或工艺通知单，对所有呆滞物料使用过程的监控。
4、研发中心。
负责对呆滞物料提出相应的处理意见，尤其对因技术更改造成的呆滞物料提出后续利用方案。
呆滞品管理制度范本(三篇)
呆滞品管理制度范本1.0目的：有效推动公司呆滞物料的处理，达到物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压。
2.0范围：仓库所有呆滞材料的处理。
3.0定义：呆滞物料。
质量（规格、材质等）不符合标准或要求，存储过久已无使用机会或虽有使用机会但用料极少且存储时间过长会有潜在质量隐患，或因生锈、劣化等现状已不适用，需进行处理的物料。
4.0权责部门：____公司总经理负责呆滞物料处理的最终审批。
4.2营销部负责呆滞物料的盘存统计、数据提报、处理申请及跟踪。
4.3行政办公室负责对需检验的呆滞物料进行检验并提出处理意见。
4.4生产技术部负责对呆滞物料的审核并提出处理意见。
4.5财务负责相关统计数据的验证与核对，提出物料处理最低成本要求并对相关单据进行财务处理。
4.6审计监察部负责对呆滞物料处理的实施过程进行监控。
4.7各相关产品部负责对呆滞物料的审核并提出处理意见。
5.0处理流程：5.1用料预算过多，工程变更或取消，质量不符合标准，采购不当，非标件余料等是造成呆滞物料存在的原因。
5.2各使用单位需在每月盘存前清理出本单位的呆滞物资办理返库。
5.3营销部根据现库存及库存物资实际使用情况，每季度向行政办公室、生产技术部、各相关产品部、财务部和审计监察部提交仓库《呆滞物料盘存统计表》，各部门根据呆滞物料的定义及各部门物料实际使用情况对统计表进行审核，提出意见，如有意见表明其中有不属于呆滞物料或有其它情况的，则由营销部重新整理。
第1页，共2页5.4营销部将整理好的《呆滞物料盘存统计表》再次提交，同时提交《呆滞物料处理申请表》，表内需注明物料名称、规格、数量、入库时间、已库存时间及形成呆滞物料的原因等。
财务部在拟写处理意见时，应提出物料处理最低成本要求。
5.5如有需要进行检验确定成份的呆滞物料，由营销部通知理化室对物料进行抽样检验，并将检验结果作为《呆滞物料处理申请表》附件。
5.6各相关部门根据实际情况对呆滞物料的处理提出意见，进行会签，必要时召开呆滞物料处理评审会议讨论。
呆滞物料管理制度及规定范文
呆滞物料管理制度及规定范文呆滞物料管理制度及规定一、制度目的呆滞物料是指在企业仓库中存放超过一定时间且没有销售或使用的物料。
为了合理利用企业资源，降低库存成本，提高物料周转效率，制定呆滞物料管理制度及规定。
二、管理责任1. 生产部门负责对生产物料的库存进行动态监控及管理；2. 销售部门负责对销售物料的库存进行动态监控及管理；3. 仓库管理部门负责对库存物料进行定期检查、评估及处理。
三、呆滞物料分类根据呆滞程度和影响程度，将呆滞物料分为以下三类：1. A类：呆滞周期超过一定时间，但对企业不会造成重大影响；2. B类：呆滞周期超过一定时间，对企业造成一定影响；3. C类：呆滞周期超过一定时间，对企业造成重大影响。
四、呆滞物料处理流程1. 库存监控：生产部门、销售部门、仓库管理部门定期（如每月）对库存物料进行监控，将库存信息报送给领导层；2. 呆滞评估：领导层根据库存信息，对呆滞物料进行评估，确定呆滞物料的分类；3. 处理方案制定：领导层根据呆滞物料分类，制定相应的处理方案；4. 执行处理方案：仓库管理部门按照处理方案执行对呆滞物料的处理，包括定期清理、降价销售、报废处理等；5. 结果反馈：处理完成后，仓库管理部门向领导层反馈处理结果。
五、呆滞物料处理方法1. 定期清理：根据物料的使用情况和预测需求，定期对库存物料进行清理，及时将闲置的物料出库或转移至其他仓库；2. 降价销售：对于库存周期较长且市场需求较低的物料，可适当降低价格进行销售，促进库存周转；3. 报废处理：对于已超过使用期限或无法再次使用的物料，按照公司规定进行报废处理，包括安全环保的处理方式；4. 物料回收：对于可回收利用的物料，如废纸、废铁等，进行回收利用，减少资源浪费；5. 换货处理：对于丢失市场竞争力的物料，可与供应商进行换货处理，以减少库存压力。
六、呆滞物料管理绩效考核1. 库存周转率：企业可以设定合理的库存周转率指标，对每个部门的呆滞物料进行绩效考核，以激励各部门提高物料周转效率；2. 呆滞物料比例：企业可以设定合理的呆滞物料比例指标，对每个部门的呆滞物料比例进行绩效考核，以鼓励各部门严格控制呆滞物料。
呆滞物料管理制度
呆滞物料管理制度1.0目的为了有效的管理呆滞物料，尽可能减少物料占用资金，特制定本制度。
2.0适用范围适用于所有物料，包括设备、备品备件、安装用料、原辅材料等。
3.0管理制度3.1呆滞物料的定义呆滞物料是指超过有效期限仍未使用的物料。
3.2 物料的有效期限3.2.1 申购为急件的物料有效期限为5天，超过5天仍没有领用、使用，视为呆滞物料。
3.2.2安装用料的有效期限为15天，超过15天仍没有领用、使用，视为呆滞物料。
3.2.3 备品备件的有效期限为半年，超过半年仍没有领用、使用，视为呆滞物料。
3.2.4 设备的有效期限为45天，超过45天仍没有领用、使用，视为呆滞物料。
3.2.5 原辅料的有效期限为30天（采购周期的1.5倍），超过30天仍没有领用、使用，视为呆滞物料。
3.3物料计划3.3.1 各物料申报部门应做好物料计划，计划时应考虑生产和工作进度，按进度情况申报计划，不能不分主次和轻重缓急，一次性报计划，造成呆滞物料。
3.3.2物料计划应注明采购需求日期，供应部可按需求日期有计划的进行采购。
3.3.3采购计划的审批人员应权衡申报物料的合理性，避免多报、错报。
3.3.4库管员审查库存物料时，应查清楚同类同种物料，能代用尽量代用，避免重复申报，造成呆滞物料。
3.3.5禁止搭车申报（报材料时多报一些，用作其他用途）。
3.4物料稽查3.4.1 物资部稽查员应及时稽查物料领用和使用情况，发现不能以旧换新或使用没有按领料单的用途使用，应按《物资稽查制度》处罚相关责任人。
3.5隔月审核3.5.1物资部严格执行隔月物资审查制度，若发现有呆滞物料，应查明原因，对责任人进行处罚。
3.6先进先出3.6.1物料出库，应严格按先进先出的原则执行，先进的物料先出，避免物料长时间不用而过期。
3.6.2出库时，库管员应查清楚同种同类物料情况，能代用尽量代用，不能出现有少许差异的物料总是不用，造成呆滞物料。
3.7呆滞物料的处理3.7.1由于计划变更或设计更改造成的呆滞物料，更改单位应提交变更后造成呆滞物料的处理方案。
公司呆滞物料的管理制度
第一章总则第一条为加强公司物料管理，提高物料使用效率，降低库存成本，确保生产、销售活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门、车间、仓库等相关人员。
第三条呆滞物料是指库存时间较长，周转率低，预计在一定时间内难以销售或使用的物料。
第二章呆滞物料的界定与分类第四条呆滞物料的界定：1. 库存时间超过6个月且未销售或使用的物料；2. 预计在未来一年内销售或使用率低于10%的物料；3. 质量不合格或性能不满足要求的物料；4. 过期、失效或损坏的物料。
第五条呆滞物料的分类：1. 低价值呆滞物料：单价较低，库存量较少的物料；2. 高价值呆滞物料：单价较高，库存量较多的物料；3. 关键性呆滞物料：对公司生产、销售活动影响较大的物料；4. 普通呆滞物料：对公司生产、销售活动影响较小的物料。
第三章呆滞物料的处理程序第六条发现呆滞物料后，相关责任人应及时向物料管理部门报告。
第七条物料管理部门接到报告后，应立即进行调查核实，确认呆滞物料的情况。
第八条物料管理部门根据呆滞物料的分类和情况，制定相应的处理方案，包括：1. 内部消化：将呆滞物料用于生产、维修、试验等内部消耗；2. 调整库存：减少呆滞物料的库存量，提高库存周转率；3. 降价销售：通过降价促销等方式，尽快销售呆滞物料；4. 退回供应商：将呆滞物料退回供应商，减少库存成本；5. 废弃处理：对无法利用的呆滞物料进行废弃处理。
第九条处理方案经公司领导批准后，物料管理部门负责组织实施。
第四章呆滞物料的管理措施第十条建立呆滞物料档案，详细记录呆滞物料的种类、数量、采购时间、处理情况等信息。
第十一条定期对呆滞物料进行盘点，确保呆滞物料信息的准确性。
第十二条加强物料采购管理，优化采购流程，减少不必要的采购，降低呆滞物料的发生。
第十三条加强生产计划管理，合理制定生产计划，减少因生产计划不合理导致的呆滞物料。
第十四条加强销售管理，提高销售效率，减少因销售不畅导致的呆滞物料。
呆滞物料管理制度
呆滞物料管理制度呆滞物料管理是一个企业生产运营中非常重要的环节，尤其对于制造型企业来说更是关键。
呆滞物料一旦积累过多，不仅会占用企业的资金和仓储空间，还可能导致生产计划受阻，进而影响企业的正常运营。
因此，建立科学高效的呆滞物料管理制度对企业的发展至关重要。
一、呆滞物料管理制度的必要性1.节约资金：呆滞物料积压会使企业的资金周转速度变慢，造成资金占用过多，影响企业的发展和扩张。
2.释放仓储空间：呆滞物料的存在会占用企业的仓库空间，导致物料的存储混乱和管理成本上升。
3.提高生产计划准确性：呆滞物料的存在会干扰生产计划的执行，进而影响企业生产效率和客户交货时间。
4.降低库存风险：呆滞物料一旦积累过多，可能会导致商品降价出售，影响企业的经济效益。
5.促进企业的健康发展：建立科学规范的呆滞物料管理制度，有助于企业的长期稳定发展。
二、呆滞物料管理制度的内容1.呆滞物料分类：将呆滞物料按照不同的标准进行分类，如ABC分类法、XYZ分类法等，以便制定不同的管理策略。
2.呆滞物料清点：定期对企业库存中的呆滞物料进行清点，记录其数量、价值和存放位置等信息。
3.呆滞物料处理：根据呆滞物料的类型和数量，制定相应的处理方案，如调拨、退货、降价处理或报废处理等。
4.呆滞物料监控：建立呆滞物料监控机制，定期跟踪呆滞物料的数量和动向，及时调整管理策略。
5.呆滞物料评估：对呆滞物料的存在原因和处理效果进行评估，总结经验教训，不断改进管理机制。
6.呆滞物料预防：通过生产计划、销售预测等手段，预防呆滞物料的产生，有效减少呆滞物料的数量。
三、呆滞物料管理制度的实施步骤1.制定呆滞物料管理制度的标准和流程，明确管理责任和权限。
2.对企业库存中的呆滞物料进行全面清点和分类，建立呆滞物料清单。
3.根据呆滞物料的分类和数量，制定相应的处理方案和时间表。
4.组织实施呆滞物料的处理工作，并监督执行情况。
5.对处理结果进行评估和总结，及时调整和完善呆滞物料管理制度。
呆滞品管理制度(5篇)
呆滞品管理制度简要介绍资料的主要内容,以获得更多的关注1、目的为有效推动公司呆滞品的处理，以达到物尽其用，充份利用仓储空间，减少资金积压的目的，特制定本制度。
2、范围本制度包括所有呆滞原材料、辅料、外购件、外协件、成品及半成品的处理。
3、职责3.1、PMC部MC科负责呆滞品的报备申请、盘存统计、数据提报及处理跟催。
3.2、生产中心注塑车间、拉管车间、装配车间负责各自部门产生呆滞品的报备申请、盘存统计、数据提报、处理意见的初步提出及处理跟催。
3.3、品管部负责对呆滞品的品质检验工作及处理意见的提出。
3.4、技术部负责呆滞品具体处理意见的提出与拆用处理过程的技术指导。
3.5、财务部负责相关统计数据的验证与核对，相关单据的财务勾稽及呆滞品处理的损益提报。
3.6、PMC部采购员负责呆滞原材料、辅料的处理意见提报及出售、交换、退货的处理。
3.7、内贸/外贸经理负责呆滞成品的处理意见提报及转用的处理。
3.8、PMC部负责本制度的拟定、审核执行及对呆滞处理作业的勾稽管理与执行监督。
3.9、生产总监负责呆滞品处理方案的审核与执行督导。
3.9、总经理负责本制度的批准执行及呆滞品处理的最终审批。
4、定义4.1、呆滞原材料、外购件及外协件:4.1.1、质量(规格、材质)不符合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多长时间有潜在质量隐患，或因生锈、劣化等现状已不适用需专案处理者。
4.1.2、具体原因分类如下:用料预算过多，订单取消，工程变更，质量不符合标准，请购、订购不当，试验材料剩余，非标件余料。
4.2、呆滞成品、半成品4.2.1、凡因质量不符合标准、储存不当、在制或制成后客户取消订单、超制等因素影响，以致储存期间超过期限物件，需专案处理者。
4.2.2、具体原因分类如下:生产计划不当，生产安排过剩，产品入库时间超过____年未销售或未售完者，正常产品虽未超过____年但有质量问题者，特殊代工产品超过____个月未能转售或转售未完者，生产所发生的次品，客户订单取消超过____个月未能转售或转售未完者，试制品入库超过____个月未出库者。
呆滞物料管理制度及规定
呆滞物料管理制度及规定1. 引言本文档旨在规范和管理企业的呆滞物料，以确保企业物料管理的高效性和合规性。
呆滞物料是指长期未被使用或销售的物料，对企业经营效益造成负面影响。
通过建立呆滞物料管理制度及规定，能够有效减少库存量，降低存储成本，并提高仓库工作效率。
2. 定义和分类2.1 呆滞物料定义呆滞物料是指在一定时间内没有被使用或销售的物料。
具体的呆滞物料定义可根据企业实际情况进行具体细化和补充。
2.2 呆滞物料分类根据呆滞物料的特征和影响程度，将呆滞物料分为以下三类：- A类：长时间未使用或销售，对企业影响较大，急需清理。
- B类：中等时间未使用或销售，对企业影响适中，需定期检查和清理。
- C类：短时间未使用或销售，对企业影响较小，可以暂缓处理。
3. 呆滞物料管理流程3.1 呆滞物料鉴定和分类根据呆滞物料分类标准，将物料进行鉴定和分类，确保对每个物料都有明确的处理方案。
3.2 呆滞物料清理根据各类别呆滞物料的特征和影响程度，制定合理的清理策略和计划。
对于A类呆滞物料，应优先清理，减少库存和成本；对于B类呆滞物料，应定期清理，防止呆滞程度加重；对于C类呆滞物料，可以暂缓处理。
3.3 呆滞物料处理方式针对不同类别的呆滞物料，可以采取以下处理方式： -销售：对于还有销售价值的呆滞物料，可考虑通过促销活动或其他渠道进行销售。
- 退货：对于符合退货条件的呆滞物料，可与供应商协商退货事宜。
- 报废：对于没有销售价值或无法退货的呆滞物料，应按照企业相关规定进行报废处理。
- 转移：对于一些呆滞物料可以在其他项目或部门中使用，可考虑进行内部调拨转移。
3.4 呆滞物料清理记录在呆滞物料清理过程中，需要进行清理记录的登记和归档，包括清理日期、清理物料种类、清理数量等。
这将有助于后续的跟踪和管理。
4. 呆滞物料管理措施4.1 考核机制建立呆滞物料管理考核机制，明确管理责任人和具体考核指标，激励物料管理人员积极开展呆滞物料清理工作。
关于呆滞物料管理制度
关于呆滞物料管理制度一、呆滞物料的定义和分类首先，我们需要了解呆滞物料的定义和分类。
呆滞物料指的是在一定时期内没有实现销售或使用的物料，通常是因为销售不畅或者供需不平衡等原因导致库存积压。
根据物料的特性和库存周期的不同，呆滞物料可以分为ABC等级。
A类呆滞物料是库存量少、需求量大的物料，通常是高价值、高周转率的物料；B类呆滞物料是库存量适中、需求量适中的物料；C类呆滞物料是库存量大、需求量小的物料，通常是低价值、低周转率的物料。
二、建立呆滞物料管理制度的意义建立呆滞物料管理制度的意义在于能够帮助企业有效地管理呆滞物料，降低库存成本，提高资金周转率，减少资源浪费，优化企业运营效率。
通过建立呆滞物料管理制度，企业可以及时发现和处理呆滞物料，提高物料的周转率，降低库存积压，减少资金占用，从而提高企业盈利能力和竞争力。
三、建立呆滞物料管理制度的步骤和方法建立呆滞物料管理制度的步骤和方法包括以下几个方面：1. 确定呆滞物料管理的目标和原则。
首先，企业需要确定呆滞物料管理的目标是什么，比如降低库存成本、提高资金周转率、优化物料运营效率等。
其次，企业需要制定呆滞物料管理的原则，比如合理分类、适时处置、及时跟踪等。
2. 制定呆滞物料管理的流程和规范。
企业需要建立起呆滞物料管理的具体流程和规范，包括呆滞物料的分类标准、决策流程、处理方式等。
同时，需要制定呆滞物料的清点周期和跟踪频率，确保随时了解呆滞物料的情况。
3. 建立呆滞物料的清点和跟踪机制。
企业需要建立起呆滞物料的清点和跟踪机制，及时收集、记录和分析呆滞物料的信息，明确每种呆滞物料的情况和处理方式。
同时，企业需要建立呆滞物料的监控指标和报警机制，一旦发现呆滞物料异常，能够及时调整和处理。
4. 实施呆滞物料的处置和优化。
企业需要根据呆滞物料的情况和分类，制定合理的处置方案，并进行执行。
其中，可以采取降价促销、调拨流转、退货处理等方式，实现呆滞物料的流转和优化。
公司仓库呆滞物料管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库管理，提高库存周转率，降低库存成本，避免呆滞物料占用仓储资源，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的呆滞物料管理。
第二章呆滞物料的定义第三条呆滞物料是指在公司仓库中长期积压，周转率极低，且在合理时间内难以销售或使用的物料。
第四条呆滞物料的判定标准如下：1. 物料最后异动日至盘点时，时间间隔超过180天；2. 物料库存量超过正常需求的2倍；3. 物料在一年内未发生销售或领用记录。
第三章呆滞物料产生的原因第五条呆滞物料产生的原因包括但不限于：1. 市场预测不准确，导致采购过多；2. 生产计划变更，导致物料需求减少；3. 客户订单取消，导致物料积压；4. 物料规格不明确，导致生产无法使用；5. 仓储管理不善，导致物料丢失或损坏。
第四章呆滞物料的管理措施第六条建立呆滞物料清单，定期盘点，及时发现和处理呆滞物料。
第七条加强采购管理，根据市场预测和生产计划合理安排采购量，避免过度采购。
第八条建立物料追溯系统，确保物料的来源、使用和报废信息准确无误。
第九条对呆滞物料进行分类处理：1. 可回收利用的呆滞物料，进行回收处理；2. 可修复的呆滞物料，进行修复后重新入库；3. 无法修复或回收的呆滞物料，按照规定程序进行报废处理。
第十条定期对呆滞物料进行评估，分析呆滞原因，制定改进措施。
第五章责任与奖惩第十一条仓库管理人员负责呆滞物料的日常管理，对呆滞物料的出现负有直接责任。
第十二条对在呆滞物料管理工作中表现突出的个人或团队给予奖励。
第十三条对因管理不善导致呆滞物料数量增加或损失的个人或团队进行处罚。
第六章附则第十四条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
第十五条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，公司旨在建立一个高效、有序的仓库管理体系，减少呆滞物料，优化库存结构，提高资金使用效率，确保公司运营的顺畅。
呆滞品管理制度(五篇)
呆滞品管理制度呆滞品、旧件退回及维修单填写规范管理条例1、目标为规范旧件管理，保证维修换件及时返司和处理，防止公司资产流失。
2、范围本制度适用于售后部呆滞品、维修单填写、维修换件以及返公司的旧件的管理。
3、处理方式若手上没有故障鉴定卡，可在一张白纸上记录上述相关信息。
注。
故障标签贴与空白易撕落处，请勿遮住物料商标上的型号及编号。
不得缺填或出现未填写现象，同时字迹清晰、端正等例如。
保外、保内返厂维修发回客户处的上门处理机器。
1、需要调试机器的，必须注明。
返厂维修机，费用公司已收(保内)，填写维修单。
-----未注明、或填写错误，一律扣月考核____分/次2、需要____管路，调试机器的，必须注明。
返厂维修机，费用公司已收(保内)，填写维修单。
-----未注明、或填写错误，一律扣月考核____分/次3、保外移机、____管路，____冷却塔，试机。
需注明(保外)、收费用，必须填写维修单。
-----未注明、或填写错误，一律扣月考核____分/次4、账务处理4.1各办事处负责人对当日发生的部件进、出库必须及时做好手工明细账的登记，做到日清日结，同时设置实物登记卡，根据送货清单、出库单(售后维修单)及时填写登记卡，保证账、物、卡一致。
办事处手工明细账和实物登记卡____公司账存数据，只为各办事处方便核对实物，及时掌握库存数据。
4.2、公司根据各办事处的收货清单、有记录更换零部件的售后维修单处理各办事处零部件的结存工作，作为各办事处物资的仓库账存数据。
5、考核措施____个月内未收到各办事处和机动人员退回的旧件部件，作遗失处理，按照采购部采购原价格进行赔偿。
5.3对于未按照要求进行填写售后维修单及字迹不清晰等，考核责任人____元/次。
对于连续出现填写不规范，未按照要求进行填写的，不给予报销。
5.4对于连续一季度都及时退回旧件且故障鉴定卡按照要求填写规范的人员给予____元奖励，连续半年(累计)的给予____元奖励。
呆滞物料管理制度
呆滞物料管理制度一、总则为加强对呆滞物料的管理，提高物料利用率，减少库存资金压力，重庆某公司制定了呆滞物料管理制度，以规范呆滞物料的处理流程，提高库存管理效率，降低经营成本，在提高企业经济效益的同时，也有利于环保。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的呆滞物料管理。
三、呆滞物料的定义呆滞物料是指长时间未进行销售或使用的物料，具备以下条件之一的物料可以被认定为呆滞物料：1. 超过一定时间，尚未发生任何销售或使用记录；2. 超过一定时间，库存量超过一定数量，且存在无法预测的未来销售或使用需求；3. 超过一定时间，存在过期或者失效风险；4. 其他公司规定的呆滞物料的定义。
四、呆滞物料的分类呆滞物料根据其状态和特性可分为以下几类：1. 正常库存状态下呆滞物料：指库存量在一定时间内未销售或使用的物料；2. 库存量超限呆滞物料：指库存量超过一定限额且持续一定时间内未发生销售或使用的物料；3. 过期或失效呆滞物料：指因库存时间过长，导致物料失效或者过期的物料。
五、呆滞物料管理责任部门1. 采购部门：负责对于进货呆滞物料进行审核和申报处理；2. 仓储部门：负责对于库存呆滞物料进行监管和记录；3. 生产部门：负责对于生产过程中产生的呆滞物料进行处理和报废；4. 销售部门：负责监管呆滞物料的销售情况，并提供销售预测和建议。
六、呆滞物料处理流程1. 呆滞物料的申报当相关部门发现有呆滞物料时，应及时向采购部门进行申报，说明该物料的种类、数量、状态、库存时间以及原因等信息。
2. 呆滞物料的审查采购部门收到呆滞物料的申报后，进行初步的审查，确认该物料是否满足呆滞物料的定义，如果符合条件，则将相关信息记录并报告给领导。
3. 呆滞物料的处理一旦呆滞物料被初步确认，采购部门将与仓储部门协商确定处理方式，可选项包括减少订购量、加快销售速度、调整库存策略、损毁报废等。
4. 呆滞物料的销售如果呆滞物料仍具备销售价值，采购部门可开展促销活动，加快该类物料的销售，减少库存量。
仓库呆滞料管理制度
仓库呆滞料管理制度一、目的为了规范仓库呆滞料的管理，减少库存积压，提高库存周转率，降低成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的呆滞料管理。
三、定义呆滞料是指在仓库存储时间超过一定期限，且在未来一段时间内预计不会被使用或销售的物料。
四、呆滞料的判定标准1、物料存储时间超过具体时长未被使用。
2、因技术更新、产品淘汰等原因，预计未来具体时长内不会被使用的物料。
3、质量不合格且无法修复，或修复成本过高的物料。
4、采购过量，超过实际需求的物料。
五、呆滞料的处理流程1、定期盘点仓库管理人员应定期（如每月或每季度）对库存进行盘点，统计呆滞料的种类、数量、金额等信息。
2、提出申请仓库管理人员根据盘点结果，填写《呆滞料处理申请表》，详细说明呆滞料的情况，并提交给相关部门。
3、审核评估相关部门（如采购、生产、技术、销售等）对呆滞料处理申请进行审核评估，分析呆滞料产生的原因，确定处理方案。
4、处理方案处理方案包括但不限于以下几种：（1）内部调拨：将呆滞料调拨至其他有需求的部门或项目使用。
（2）降价销售：对呆滞料进行降价处理，以尽快变现。
（3）报废处理：对无法使用或无价值的呆滞料进行报废处理。
（4）与供应商协商退换货：对于采购过量或质量问题的呆滞料，与供应商协商退换货。
六、职责分工1、仓库管理部门（1）负责呆滞料的日常管理，包括盘点、统计、标识等。
（2）按照处理方案执行呆滞料的出库、调拨、报废等操作。
（3）保存呆滞料处理的相关记录。
2、采购部门（1）分析呆滞料产生的采购原因，采取措施避免再次出现类似情况。
（2）负责与供应商协商退换货事宜。
3、生产部门（1）分析呆滞料产生的生产原因，优化生产计划和物料需求计划。
（2）评估内部调拨呆滞料的可行性，并提出需求。
4、技术部门（1）对因技术更新导致的呆滞料进行评估，提出处理建议。
（2）参与呆滞料的质量鉴定工作。
5、销售部门（1）评估降价销售呆滞料的市场可行性，并提出销售方案。
呆滞料管理制度
呆滞料管理制度一、背景介绍随着制造业的发展，企业在生产过程中难免会产生一些呆滞料，也就是那些无法及时销售或使用的原材料、半成品或成品。
呆滞料的积压不仅占用了企业的仓储空间和资金，还容易导致对环境的损害。
因此，制定一套科学的呆滞料管理制度对企业的发展至关重要。
二、呆滞料管理的目的1. 优化仓储空间利用率：通过合理管理呆滞料，及时处理积压的物料，以减少仓储空间的占用，提高空间的利用率。
2. 降低资金占用成本：积压的呆滞料无法转化为现金流，会导致资金的浪费。
通过建立规范的管理制度，及时处理呆滞料，减少企业的资金占用成本。
3. 环境保护：呆滞料的长期积压会对环境造成一定的影响，如带来污染、占用大量土地资源等。
建立呆滞料管理制度，可以减少对环境的损害，推动企业可持续发展。
三、呆滞料管理的基本原则1. 上级指导：企业应建立健全呆滞料管理的上级指导体系，由管理层牵头，明确责任和任务，并制定相应的管理规章制度。
2. 分类管理：根据不同的呆滞料性质，采取不同的管理方式，包括分类存放、定期检查和评估等。
3. 及时处理：对于长时间未使用或无销售可能的呆滞料，应及时处理，以减少企业的资源浪费。
4. 市场调研：定期进行市场调研，了解产品需求和市场动态，以减少呆滞料的产生和积压。
5. 数据统计和分析：建立完善的数据统计和分析体系，对呆滞料的存量、流动情况进行监控和预测，为决策提供参考依据。
四、呆滞料管理的具体措施1. 呆滞料清单：建立呆滞料清单，记录每一批次的呆滞料的入库时间、数量、规格等信息，做到有据可查。
2. 呆滞料处理流程：建立呆滞料处理流程，对无法及时销售或使用的呆滞料进行分类处理，包括回收再利用、转卖、减少采购量等方式。
3. 定期检查与评估：制定定期检查和评估呆滞料的标准和频率，及时发现和处理积压的呆滞料，减少其对企业造成的负面影响。
4. 呆滞料的出库管理：建立呆滞料的出库管理制度，对呆滞料的流出进行记录和审批，确保物料的流动和使用的合理性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
呆滞物料管理制度
1、目的
为有效推动公司呆滞物料的处理，以达到物尽其用，充份利用仓储空间，减少资金积压，特制订本制度。
2、范围
本制度包括所有呆滞原材料、外购件、成品及半成品的处理，在本制度中统称物料。
3、职责
3、1生产计划调度部计划负责呆滞物料库存的控制。
3、2生产计划调度部仓储负责呆滞物料的盘存统计及数据提报。
3、3生产计划调度部仓储负责呆滞物料的处理意见提报。
3、4品管部负责对呆滞物料的品质检验工作。
3、5技术部负责对呆滞物料的改良工作。
3、6采购部负责呆滞物料的处理意见提报及出售、交换、退货的处理。
3、7财务部对本制度的实施过程进行财务管控。
3、8销售客服负责对成品呆滞物料提出销售方案。
4、定义
4、1呆滞原材料、外购件：
4、1、1存储时间超过12个月已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多长时间有潜在质量隐患，或因变质、劣化等现状已不适用需专案处理者。
4、1、2具体原因分类如下：用料预算过多，车间加工尾料，订单取消，工程变更，质量不符合标准，请购不当，试验材料剩余等。
4、2呆滞成品、半成品
4、2、1 凡因质量不符合标准、在制或制成后客户取消订单、超制等因素影响，以致储存期间超过期限物料，需专案处理者。
4、2、2具体原因分类如下：产品入库时间超过1年未销售或未售完者，正常产品虽未超过1年但有质量问题者，特殊代工产品超过6个月未能转售或转售未完者，生产所发生的次品，客户订单取消超过6个月未能转售或转售未完者，试制品入库超过3个月未出库者。
5、内容
5、1工作流程
5、2任务内容
5、2、1物流部库房定期将长时间闲置的物料，成品，半成品信息发给物料计划部。
5、2、2物料计划部填写《呆滞物料申请处理表》，注明呆滞原材料、外购件、成品及半成品的处理范围及呆滞原因，提报运营副总审核。
5、2、2运营副总根据呆滞原材料、外购件、成品及半成品的定义情况审核《呆滞物料申请处理表》的确实性，如同意则签字转计划，如不同意则退回计划重新整理。
5、2、3计划将审核后的《呆滞物料申请处理表》分发各相关部门，由内控部跟进呆滞物料处理情况。
5、2、6物流库房接计划分发的《呆滞物料申请处理表》后，立即通知仓管进行仓库盘存。
5、2、7仓管会同成本会计按盘存规定及《呆滞物料申请处理表》注明项目对呆滞料品进行盘点及数据统计。
5、2、8仓管及成本会计将统计数据分类汇总编制《呆滞物料库存汇总表》，《呆滞物料库存汇总表》需注明单号、名称、规格、数量及入库时间等，双方签字后报商务计划部经理审核。
5、2、9商务计划部经理核对《呆滞物料库存汇总表》所列项目内容，如发现不符则退回仓管重新整理，如相符则在《呆滞物料库存汇总表》所列原因栏填写呆滞物料的产生原因，并在《呆滞物料库存汇总表》上签字返回仓管。
5、2、10仓管接商务计划经理签字后的《呆滞物料库存汇总表》通知质量部检验。
5、2、11质量部收到仓管通知后，须立即安排质检员对备货产品进行检验，如合格则于《呆滞物料库存汇总表》上签字转仓管，如不合格则于产生原因栏中注明。
5、2、12仓管将《呆滞物料库存汇总表》进行分发。
5、2、13内控接仓管发出的《呆滞物料库存汇总表》后，即召集计划部、质量部、采购部，市场部、物流部对呆滞物料进行会审评议，并对评议结果进行会签（如有必要总经理亲自参与会审）。
5、2、14内控将会签后的《呆滞物料库存汇总表》报总经理审批。
5、2、15总经理根据以上部门人员的评议结论进行最终审批，如同意处理意见则于《呆滞物料库存汇总表》上签字返回计划，如不同意则加注处理意见返回计划重新召集评审会签。
5、2、16内控根据最终评议结论：转用、出售、交换、拆用、报废等，依据相关处理责任部门开具《呆滞物料联络处理单》，并分发相关责任部门。
5、2、17相关责任部门依据《呆滞物料联络处理单》的处理结论进行相应转用、出售、交换、拆用、报废处理。
5、2、18内控根据相关责任部门的事项完成情况进行验证及填报处理结果，并提交财务主管会计。
5、2、19财务部主管会计根据处理结果，对相关处理部门的处理进行相应财务勾稽及监控，并由成本会计协助进行损益分析，开立《呆滞物料处理损益报告》，并入相关成本帐册。
6、附件：相关表单
6、1呆滞物料申请处理表
6、2呆滞物料库存汇总表
6、3呆滞物料联络处理单
6、4呆滞物料处理损益报告。