各种脚手架的优缺点

各种脚手架的优缺点

扣件式

优点

1）承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN〜35kN（1 . 5tf〜3 . 5tf,设计值）。

2）装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、

立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3）比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢

量约15公斤。

缺点

1）扣件（特别是它的螺杆）容易丢失；

2）节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；

3）扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

适应性

1）构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；

2）组装井字架；

3）搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物，

4）作其它种脚手架的辅助，加强杆件；

搭设要求

钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。

根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m , 砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为 1.80m，立杆

纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4 m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。

纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，

也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。

脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm ;作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm ；狭长型脚手板，如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采

用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应

按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在纵向

水平杆上。

每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固

定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地

杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离

不应小于500mm。

门式钢管

优点

1）门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

2）结构合理，受力性能好，充分利用利用钢材强度，承载能力高。

3）施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。

缺点

1）构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

2）交叉支撑易在中铰点处折断；

3）定型脚手板较重，

4）价格较贵

适应性

1）构造定型脚手架

2）作粱、板构架的支撑架（承受竖向荷载）;

3）构造活动工作台；

搭设

1、门式脚手架基础必须夯实，且应做好排水坡，以防积水

2、门式脚手架搭设顺序为：基础准备T安放垫板T安放底座T竖两榀单片门架T安装交叉杆T安装脚手板T以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。

3、门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设，上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。

4、第步脚手架的搭设，应先在端点底座上插入两榀门架，并随即装上交叉杆固定，锁好锁片，然后搭设以后的门架，每搭一榀，随即装上交叉杆和锁片。

5、脚手架必须设置与建筑物可靠的连结。

6、式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑，竖向和纵向均应连续设置。

碗扣式

优点

1）多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手

架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。淮安荣达钢管租赁有限公司认为其特别适合于搭设曲面

脚手架和重载支撑架。

2）高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3〜5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

3）通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。

4）承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠

碗扣接头连接，接头具有可靠的抗

弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳

固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，）

5）安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的

自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力（最大为199kN）。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支

架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱•连墙撑等杆配件，使用安全可靠。6）易于加工：主构件用048 X3.5、Q235B焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造•不需要复杂的加工设备。

7）不易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。

8）维修少：该脚手架构件消除了螺栓连接•构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。

9）便于管理：构件系列标准化，构件外表涂以橘黄色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。

10）易于运输：该脚手架最长构件3130mtm，最重构件40.53kg，便于搬运和运输。

缺点

1）横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制;

2）U形连接销易丢；

3）价格较贵；

适应性

1）构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；

2）组装井字架；

3）搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物；

4）构造强力组合支撑柱；

5）构筑承受横向力作用的支撑架；