110kV及以上电缆外观情况检查项目表
高压电缆试验及检测方法
电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。
其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。
高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。
当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。
下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下：1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量1.1试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。
只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。
1.2测量方法分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。
采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。
0.6/1kV电缆测量电压1000V。
0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。
6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。
每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。
1.3试验周期交接试验新作终端或接头后1.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。
预试：大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R算＝R测量/L，L为被测电缆长度。
电缆检查报告
电缆检查报告一、背景介绍本次电缆检查报告对某公司的电缆设备进行了全面的检查和评估，旨在及时发现潜在问题，保障设备的正常运行和人员的安全。
二、检查范围我们本次检查的范围主要包括公司总部大楼的电缆设备，具体包括主要电缆线路以及连接设备等。
三、检查内容1. 外观检查：我们首先对电缆的外观进行了仔细的观察和检查。
通过目测，我们确保电缆外表没有异常磨损、断裂、裂纹等情况。
2. 温度检查：我们利用红外热像仪对电缆进行了温度检测，以确保电缆温度在正常范围内，排除过热问题。
3. 绝缘检查：我们使用绝缘电阻测试仪，对电缆的绝缘性能进行了测量和评估。
测试结果显示，电缆的绝缘电阻均在合格范围内。
4. 输电性能检查：我们对电缆的输电性能进行了全面测试。
测试内容包括电缆的传输效率、功耗、信号传递等方面。
测试结果表明，电缆的输电性能良好。
5. 安全系数检查：在本次检查中，我们也对电缆的安全系数进行了评估。
通过检查和测试，确认电缆的耐压、绝缘等级等满足相关标准要求，保障人员的安全。
四、问题及处理建议根据本次电缆检查的结果，我们发现了一些问题，并提出了相应的处理建议：1. 部分电缆外表存在轻微磨损情况，建议及时更换。
2. 部分电缆连接设备存在松动现象，建议进行紧固处理。
3. 部分电缆温度超过了正常范围，建议对其进行降温处理。
4. 部分电缆绝缘电阻偏低，建议对其进行绝缘处理。
五、总结通过本次电缆检查，我们对公司电缆设备的安全性和运行状况有了全面的了解和评估。
同时，我们提供了相应的问题处理建议，为公司设备运行和人员安全提供了保障。
六、附件本报告附带的附件包括了电缆检查的相关数据、照片和详细记录，供公司参考和保存。
以上是本次电缆检查报告的内容，希望对公司的电缆设备管理和维护提供有益的参考和指导。
1-110kV及以上电缆试验改后
工程名称:
安装位置：
1．铭牌：
2．主绝缘及交流耐压：温度：℃湿度： % 试验日期：年月日
3．护套绝缘及直流耐压：温度：℃湿度： % 试验日期：年月日
4．金属屏蔽层电阻和导体电阻比：温度: ℃试验日期：年月日
工程名称:
安装位置：
5.相序检查: 正确。
6.交叉互联系统试验：
a)交叉互联系统对地直流耐压：温度: ℃湿度：％试验日期：年月日
b)非线性电阻护层过电压保护器试验：试验日期：
年月日
工程名称:
安装位置：
d)互联箱连接片（刀闸）接触电阻：试验日期：年月日
7.使用仪器、仪表:
8.试验结果：
试验人员：试验负责人：。
110kV变电所设备检修内容及周期表
1、清扫瓷瓶，外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷。
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净，涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全，添加润滑油，紧固各部位螺栓。
年检
1、触头。2、瓷瓶。3、传动部分，传动机构等检修。
4、基座及金属部件涂漆。5、试验。
大修5~10年一次
6、预防性实验。
年检
1、分解灭弧装置。
2、传动机构检修。
3、操动机构解体检修，包括二次及电动机。
4、检查各部密封情况，加注合格油，并取油样进行耐压试验。
5、支撑瓷管的解体检修。
6、进行修后的电气及机械特性试验。
7、刷漆。
大修（3~5年）一次
3
隔离开关
1、触头接触良好，无发热现象。
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹，无裂纹。
日检
1、变压器箱壳发热正常，外壳接地线以及铁芯经小套管接地的引下线完好。
2、有载分接开关的动作情况正常，三个月取一次油样进行试验油样分析。
3、吸湿器内的干燥器有效、呼吸畅通。
4、标志和相色应清楚明显。
5、消防设施齐全、完好。
6、变压器储油池内无积水、脏杂物，卵石数量充足，保持良好状态。
月检
1、年度预防性试验。
2、清扫母线支持绝缘子。
3、母线连接处检查处理接触良好。
4、检查各部位螺栓、销子齐全紧固。
年检
5
室内母线
1、表面相色漆正常，无开裂、无起层和变色，各部粘贴的示温蜡片无融化现象。
2、运行中应不过负荷、声响平衡，无较大的振动声。
3、支持绝缘子正常，无扭曲合断裂现象。
4、母线上各部分的螺栓压接正常，无松动、无振动、无过热。母线上无搭挂杂物。
110KV线路验收表格
跳、合闸回路触点之间及对地绝缘检测
参照《线路保护检修范本》的要求进行
5.3.5.2逆变电源的检验：
参照《线路保护检修范本》的要求进行
注：同一型号的保护装置，可任挑一套保护装置进行该项检验
5.3.5.3保护装置与工程师站的联机试验
参照《线路保护检修范本》项的要求进行
可抽检
5.3.5.4定值切区的功能要求★
5.3.1.13非综自站中，开关的“控制回路断线”信号除发远动信号外，保护装置本身应有报文，否则应引出发光字牌。如接点不足，需加重动继电器，则该继电器应由信号电源XM或保护电源励磁，不能由开关控制回路的电源来励磁，否则控制回路电源消失时，该信号回路失效。
5.3.1.14开关应有开关未储能报警，开关未储能应闭锁开关合闸。
5.3.1.5交、直流回路不能共用一根电缆；特别注意主变保护屏到主变本体端子箱处的电缆中，启动风冷和闭锁有载调压接点回路为交流回路，不能和其他直流回路共一电缆。
5.3.1.6不同线径的电缆芯不能压接在同一端子上；同一端子最多压接不超过两根线头；
5.3.1.7配线、接线工艺良好，注意凤凰端子的压接：只压接到电缆胶皮，未接触到铜芯的情况。
5.3.1.20按《珠海供电局110kV和220kV变电站直流系统配置要求及接线方案》的要求，变电站直流系统按两组充电机、两组蓄电池进行考虑。验收前应将直流母线分列运行，防止出现寄生回路、接错线的情况，而未能及时发现。要注意对直流馈线屏、保护屏的直流电源回路的验收要满足《珠海供电局110kV和220kV变电站直流系统配置要求及接线方案》的要求。
110kV线路保护验收记录
以下验收项目为竣工资料验收，验收合格后才具备现场验收条件。
序号
110KV外送线路工程 强条执行检查表
4对产品检验结果有疑义时，应重新抽样，并经有
检查砖质量保证文件、砂和砖复试验报告，砂与水泥复试验报告及的证明文
分部工程
序号
标准条文
检查控制措施
执行时间
执行人
检查时间
检查人
落实情况
备注
资格的检验单位检验，合格后方可采用。
1经中间检查验收合格；
2分解组立铁塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%;
3整体立塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的100%；当立塔操作采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不彳低于设计强度的70%。
现场检查
4
6.3.1混凝土电杆（指离心环形混凝土电杆）及预制构件在装卸及运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防止混凝土产生裂缝和其他损伤。
现场检查
9
5.2.10试块制作数量应符合下列规定：
1转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组；
现场旁站
分部工程
序号
标准条文
检查控制措施
执行时间
执行人
检查时间
检查人
落实情况
备注
2一般直线塔基础，同一施工队每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100m3时亦应取一组；
3按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组；
4当原材料变化、配合比变更时应另外制作。
10
9.1.2隐蔽工程的验收检查应在隐蔽前进行。以下内容为隐蔽工程：
1基础坑深及地基处理情况。
2现浇基础中钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、底座断面尺寸、混凝土的保护层厚度及浇筑质量。
变电站及电力线路安全检查表
45
SF6高压开关室及SF6高压开关检修室应设置机械排风设施。
可行性研究报告未见说明
安全检查表
序号
规范要求
检查结果
1
所址应按审定的本地区电力系统远景发展规划，充分考虑出线条件，留出架空和电缆线路出线走廊，避免或减少架空线路相互交叉跨越。架空线路终端塔的位置宜在所址选择规划时统一安排。
22
变电所接地的设计，应符合DL/T 621的要求。
设有保护接地、工作接地、过电压保护接地以及防静电接地
23
对有人值班变电所、主控制室、继电器室、屋内配电装置室、所用配电屏室、蓄电池室、通信机房、消防设备室、主要屋内通道、楼梯出口，应装设事故应急照明。事故应急照明宜兼作正常照明用。当交流电源断电时应能自动切换到蓄电池电源。
位于太钢厂内，已有考虑
4
所址附近应有生产和生活用水的可靠水源。当考虑采用地下水为水源时，应进行水文地质调查或勘探，并提出报告。
由太钢供水
5
所址的地震基本烈度应按国家颁布的GB 18306确定。所址位于地震烈度区分界线附近难以正确判断时，应进行烈度复核。
按8度考虑
6
变电所的总体规划应与当地的城镇规划或工业区规划相协调，并应充分利用就近的生活、文教、卫生、交通、消防、给排水及防洪等公用设施。
变电站内各建筑物之间及各电器设备之间的防火安全间距，均按变电站设计技术规程的规定设计
10
主要生产建筑物的底层设计标高高出室外地坪不应小于0.3m，其他建筑物底层设计标高高出室外地坪不应小于0.15m。
利用原有扩建
13
220kV变电所中的220kV配电装置，当在系统中居重要地位、出线回路数为4回及以上时，宜采用双母线接线；
110kV电缆的试验
抽样试验项目
1、结构检查：包括导体结构、绝缘厚度、铠 装及非金属外套结构尺寸的检查。 2、热延伸试验:对交连联聚乙烯做此试验。目 的是检验其交联度 3、四小时交流电压试验：成品电缆不小于4米， 施加电压如下（单位：KV）：
额定 电压 试验 电压 0.6 2.4 0.8 7.2 3.6 14.4 8 24 8.7 34.7 12 48 18 72 21 84 26 104
机械、（1）老化前后绝缘机械性能试验 （2）老化前后护套机械性能试验 物理 （3）成品电缆段的附加老化试验 性能 （4）热失重试验、高温压力试验、低温性能试验、抗开裂试验 试验 （5）绝缘吸水试验
（6）XLPE绝缘收缩试验、热延伸试验 （7）半导电层剥离试验 （8）特殊弯曲试验
电缆交接和预防性试验
绝缘电阻试验
绝缘电阻试验的意义：1、绝缘电阻值在 一定程度上可以反映电缆绝缘的好坏；2、 对低压电缆，经常用测量绝缘电阻代替耐 压试验；3、耐压前做绝缘电阻试验有保 护耐压设备的作用；4、绝缘电阻吸收比 反映有无受潮 绝缘电阻测量方法：用兆欧表测量
泄漏电流试验和直流耐压试验
泄漏电流试验和直流耐压试验都是在直 流电压作用下，检验电缆绝缘特性的试 验，都属于直流电压试验，但两者的作 用不同：前者是检查电缆的绝缘状况， 后者是用于考验电缆的耐压强度。
例行试验的项目
不同型式的电缆根据不同的国家标准例行试验的内容也 不尽相同。根据我国的国家标准，35KV及以下XLPE绝 缘电力电缆的例行试验项目和要求如下
试验项目 要求 目的
导体直流电 阻试验 局部放电试 验 交流耐压试 验
导体在20℃时的直 流电阻应符合 GB3957-83的规定 对于额定电压 U0<18KV电缆，局 放应小于20PC 按规定的标准加压5 分钟，绝缘不击穿
110kV项目划分表B版
√ √ √ √
4
110kV变电站工程质量验收及评定范围表（土建部分） 110kV变电站工程质量验收及评定范围表（土建部分） kV变电站工程质量验收及评定范围表
单 位 子 单 位 分 部 子 分 部 分 项 检 验 工程名称 批 02 模板拆除工程 02 钢筋 01 钢筋加工 02 钢筋安装 03 混凝土 01 混凝土施工 02 现浇混凝土结构外观及尺寸偏差 04 03 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 04 00 01 02 03 04 屋面保温层 01 屋面保温层 屋面找平层 01 屋面找平层 屋面卷材防水层 01 屋面卷材防水层 屋面细部构造 01 屋面工程细部构造 5.19.9 5.19.3 5.19.1 5.19.2 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ S H S S 混凝土垫层 01 水泥混凝土垫层 水泥砂浆地面面层 01 水泥砂浆地面 内墙一般抹灰 01 一般抹灰工程 饰面砖粘贴 01 饰面砖粘贴工程 内墙面涂饰 01 水性涂料涂饰工程（薄涂料） 散水 01 水泥混凝土垫层 外墙保温 01 外墙保温工程 金属门窗安装 01 金属门窗安装 塑钢门窗安装 01 塑钢门窗安装 门窗玻璃安装 01 门窗玻璃安装 屋面工程 5.11.9 5.19.2 5.11.3 5.11.6 5.9.6 5.16.2 5.14.2 5.10.1 5.9.12 5.9.7 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ S S S S S S S S S W 主体砌筑 01 配筋墙砌体工程 装饰装修工程 5.6.1 5.7.7 5.7.9 5.7.4 5.7.5 验收编号 班 组 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 项 目 部 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 公 司 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 监 理 单 位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ W W S S H 控 制 点 S
高压电缆试验及检测方法
电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。
其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。
高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。
当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。
下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下：1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量1.1试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。
只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。
1.2测量方法分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。
采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。
0.6/1kV电缆测量电压1000V。
0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。
6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。
每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。
1.3试验周期交接试验新作终端或接头后1.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。
预试：大于1000MΩ电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R算＝R测量/L，L为被测电缆长度。
电缆的检查、检修制度范文
电缆的检查、检修制度范文一、概述电缆是现代通信和电力传输的重要组成部分，对于电力系统的安全运行和通信信号的稳定传输起着非常重要的作用。
为了确保电缆的正常运行和延长其使用寿命，制定电缆的检查、检修制度是必不可少的。
本文将就电缆检查、检修制度的内容进行详细阐述。
二、电缆检查内容1.外观检查：检查电缆的外观是否完好无损，有无破损、裂缝、断裂等情况。
2.绝缘检查：使用专业仪器对电缆的绝缘进行测试，确保绝缘性能完好。
3.导体检查：检查电缆导体的连接是否牢固，无松动情况，导体表面是否腐蚀或氧化。
4.温度检查：使用红外线测温仪等仪器对电缆的温度进行监测，确保电缆运行温度正常。
5.接地检查：检查电缆的接地情况，确保接地良好，防止电缆绝缘破损引起的安全事故。
三、电缆检修内容1.故障排除：对于出现故障的电缆，需要及时排除故障，并进行记录，以便作为以后的参考。
2.绝缘修复：针对电缆绝缘出现破损或损坏的情况，及时进行修复，保证电缆的绝缘性能。
3.导体连接修复：对于导体连接处出现松动或腐蚀的情况，需要进行修复和处理，确保导体连接牢固可靠。
4.外观修复：对于电缆的外观出现破损、裂纹等损坏情况，进行修复，保证电缆的完整性。
5.接地修复：针对电缆接地出现问题的情况，及时进行修复和处理，确保接地效果良好。
四、电缆检查、检修的频率1.定期检查：根据电缆的使用情况和实际运行情况，制定定期检查的频率，一般为每半年进行一次全面检查。
2.日常巡检：每日进行电缆巡检，检查外观、导体接触情况、接地情况等，确保电缆的正常运行。
五、电缆检查、检修的责任部门1.维护部门：负责制定电缆检查与检修制度，组织实施电缆的定期检查和日常巡检工作。
2.安全监督部门：负责监督和抽查电缆的检查、检修工作，并对检查结果进行评估和反馈。
六、电缆检查、检修的记录与报告1.检查记录：对每次电缆的检查工作进行记录，包括电缆的外观、绝缘测试结果、导体连接情况等等。
2.故障记录：对于发现的电缆故障进行记录和处理，包括故障的原因、修复方法等等。
110kV及以上电缆线路竣工资料移交项目表
外护套直流耐压试验报告
有
13
避雷器试验报告
14
接地箱连接板接触电阻测试报告
15
接头工井、终端塔接地电阻测试报告
七、线路安装原始记录
16
电缆接头安装记录
有
一个月内移交）
18
竣工图纸
19
变更设计说明
20
电缆修复记录（监理签证）
备注：1、资料移交请采用档案专用牛皮纸封面，资料按以上顺序排列，同时按以上一至六的类别加分页纸装订。
2、以上一至六大类别资料需在电气竣工验收前移交，是现场验收核实的必备竣工资料。
有
三、设备到货现场外观检测
6
电缆外观情况检查项目表
有
7
110kV电缆线路分段长度记录表
四、电缆线路路径情况
8
线路路径图带GPS座标
有
五、电缆线路外护套接地保护安装情况
9
线路外护套接地保护接线图
10
中间接头工井内电缆接头布置、接地箱接线竣工图
六、设备安装交接试验报告
11
电缆线路主绝缘交流耐压试验报告
有
110kV及以上电缆线路竣工资料移交项目表
线路名称
施工单位
联系人/电话
移 交 资 料 项 目
一、工程竣工情况及变更说明
移交情况
1
工程竣工情况及变更说明（土建部分及电气部分）
二、设备出厂原始资料
2
电缆出厂试验报告及合格证书
有
3
电缆接头出厂试验报告及合格证书
有
4
电缆接头安装说明书
有
5
接地箱出厂试验报告及合格证书
110kv变电站投运检查验收项目
一、主变压器验收检查项目：1.主变压器交接试验项目：1)绝缘油试验或SF6气体试验；2)测量绕组连同套管的直流电阻；3)检查所有分接头的电压比；4)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；5)测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻；6)非纯瓷套管的试验；7)有载调压切换装置的检查和试验；8)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；(9)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan8；10)测量绕组连同套管的直流泄漏电流；11)变压器绕组变形试验；12)绕组连同套管的交流耐压试验；13)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；14)额定电压下的冲击合闸试验；15)检查相位；16)测量噪音。
1容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；2干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；3变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；4电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；5穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。
6分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。
油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定：1绝缘油的试验类别应符合本标准中表的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1的规定。
2油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。
试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T7252进行。
变电站火灾隐患检查表
场用变
避雷器引线与电缆头、绝缘挡板间无搭接及放电痕迹
表面外绝缘是否积灰、腐蚀、开裂及放电现象
屋顶
屋顶是否漏水
报警装置
烟感探头是否完好、正确报警
３５ｋＶ无功补偿区
电容器组
外壳无鼓肚、喷油、渗油、无放电等现象，无放电声及其它异响
电容器的引线完好，接头无过热、保险无熔断现象
中性点接地刀闸接地线(扁铁）、放电间隙避雷器接地线接地良好
引线压接良好，无过热变色、散股、断股现象
隔离开关
无因严重污秽产生闪络放电现象
绝缘支柱瓷瓶无裂纹,无放电痕迹和电晕现象
操作机构无损坏,各部件紧固,位置正确，无松动、脱落等现象
触头无发热
引线压接良好,无过热变色、散股、断股现象
电流互感器
瓷套应清洁,无裂纹、破损、放电痕迹,无发热现象
配电箱
封堵是否良好、接线是否合格，电源乱接乱拉现象
厨房
液化天然气
存储安全，无泄漏
大功率电器
接线整齐、无虚接,无放电现象，过载
水泵房
控制柜
接线整齐、无虚接，无放电现象
消防设备
报警装置是否正常工作,备电是否有效投入。
烟感探头是否完好、正确启动
灭火器是否定期检查，是否有效完好。
消防栓是否正常,水带、接头是否完好
消防沙箱、器材是否足量、完好
应急预案
是否与当地消防建立联动关系,
是否每年开展消防应急演练
动火作业
动火作业是否按照要求办理手续
是否对周边村民进行消防宣传
其他需要说明的情况:
检查组负责人:
场长负责人:
附件:照片
套管无闪络或放电
放电线圈运行正常，无异常声响，无喷油现象
110KV变电站电气设备点检标准
序 号 部位 检查项目
SF6气体
内容
气体压力、密度 检查 是否有异常振动 、温度、声音等 指示正确
点检周期 专 运 生 职 行 产
D S
点检分工 操 运 专 作 行 业
O
设备状态 运 停 转 止
O
目 视
O
手 摸
听 音
O
S：班 M：月 D：天 Y：年 W：周 点检方法 敲 嗅 解 精 其 打 觉 体 密 它
是否正确无误。 是否正常 是否完好。 动作信号是否正确。 指示是否正确。 是否准确。 （如谐波电压、电流、波型、产生谐波数 据等情况）是否正确。 是否正确。 灵活好用密封无损 清洁无污 无变形损伤 指示灯完好无损 防水、防潮、防尘有效 无异味、杂物 线头不松动、无氧化，连线无破损，接地 良好，发热无异常 灵活有效 触点闭合正确、无氧化松动 灵活好用密封无损 清洁无污 无变形损伤 指示灯完好无损 防水、防潮、防尘有效 无异味、杂物 线头不松动、无氧化，连线无破损，接地 良好，发热无异常 灵活有效 触点闭合正确、无氧化松动 测温枪 测温枪
S S S S S S S S S S S S S S S S S
O O O O O O O O O O O O O O O O O
O O O O O O O O O O O O O O O O O
O O O O O O O O O O O O O O O O O
是否接触良好。 是否有断股、散股现象； 有无机械损伤。 表面是否有放电痕迹 是否有破损、裂纹及放电痕迹。 是否清洁完好，有无放电发热现象。 有无积水、有无破损、放置是否平稳、沟 边有无倒塌现象。 是否完好。 是否良好。 动作信号是否正确。 指示是否正确。 是否准确。 （如电压、电流、功率一次值，保护投入 情况等）是否正确。 是否正确。 是否正常。 是否完备，检查有关数据显示是否正确。 各遥测、遥信量是否正确无误。 是否正常，打印纸安装是否正确，数量是 否足够。 检查或维护过程中，严禁更改后台机的参 数、图表及实时属据。禁止退出监控系统 。 检查蓄电池电压值，连接片有无松动和腐 蚀现象，壳体有无渗漏和变形，绝缘电阻 是否下降。 检查每只蓄电池的液面高度，看有无漏 液，若液面低于下线，应补充蒸馏水，调 整电解液的比重在合格范围内。 检查三相交流电压是否平衡，运行噪声有 无异常，交流输入电压值、直流输出电压 值、直流输出电流值等表计显示是否正 确，正对地和负对地的绝缘状态是否良好 。 检查直流电源装置上的各种信号灯、声响 报警装置是否正常。
电力系统母线专项检查细则表(检查项目、内容及结果)
（检查项目、内容及结果）
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
母线的安全巡视
单独巡视的值班员和非值班员须经企业领导批准；
巡视时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏；
巡视人员要严格按《电业安全工作规程》的规定配戴合格的劳动保护和安全防护用品，主要有：安全帽、绝缘靴等；
雷雨天气，需要室外巡视时，应穿绝缘靴，并得靠近避雷器和避雷针；
新购入的绝缘子，安装单位必须经过相关的检查或试验合格，方能送检修现场使用；
运送绝缘子时应采取相应防止损伤的措施，破损的绝缘子为得使用；
更换绝缘子之前，应先用可靠的方法（如用绝缘表摇测）对需要更换下的旧绝缘子进行认真检查，确认良好方可留下。避免将已劣化的绝缘子仍然留置于运行的电网中；
4
更换母线导电体
选用的导电体（如裸绞线或矩形导体），其截面必须符合工作地点在规定的电网运行方式下的最大负荷以及在最严重的短路故障时所应承受短时耐受电流、短路时间和电动力（指硬导电体）的要求；
工作全过程中均按要求正确地穿戴劳动保护用品：安全帽、绝缘手套，绝缘鞋等；
对工作区临近的运行带电部位，应派专人监护符合要求，经过定期检验且未超过检验周期的安全带，并正确使用；
登高必须在指定处进行（如构架攀梯等），如使用活动专用爬梯，梯脚不但要设有防滑措施，同时还应注意放置方法得当，不致在攀登时倾倒摔跌工作人员，必要时派专人扶持；
500kV、5.0m；
2
母线的清扫检修
在母线检修前，必须按《电业安全工作规程》要求，填写工作票，办理工作许可手续；
工作前，工作负责人应向工作班成员交待清楚危及人身安全的带电部位；
参加母线清扫、检查的工作人员（含临时工、民工、参加劳动的职工等）必须在工作负责人的统一指挥下进行，开工前须先进行安全教育，在专人的监护、带领和指导下进行工作；
高压电缆验收标准 外观检查与尺寸测量要求
高压电缆验收标准外观检查与尺寸测量要求高压电缆是电力传输和分配系统中不可或缺的组成部分。
在安装和使用前，对高压电缆进行验收是非常重要的，以确保其质量和可靠性。
本文将重点介绍高压电缆外观检查与尺寸测量的相关要求。
一、外观检查要求高压电缆的外观检查是检查电缆外部表面的质量和完整性，并确保在安装前不会存在任何潜在问题。
外观检查应遵循以下要求：1. 表面质量检查：仔细观察电缆外表面是否平整，有无凹陷、划痕、气泡等缺陷。
任何质量问题都可能导致电缆在使用过程中存在漏电、损坏或故障等安全隐患。
2. 绝缘层检查：确保电缆的绝缘层完整，无损伤。
绝缘层的损坏可能导致电流泄漏或跳闸现象。
应特别关注绝缘层是否存在裂纹、变形或局部脱落等情况。
3. 金属护套检查：检查金属护套是否完好无损，无明显变形或腐蚀。
金属护套的损坏可能导致电缆对外界电磁干扰更加敏感，甚至影响其电气性能。
4. 导体检查：观察电缆导体的表面是否平整、光滑，无明显变色、氧化或损伤。
导体的质量和导电性能直接关系到电缆的传输效果和安全性能。
二、尺寸测量要求高压电缆的尺寸测量是为了验证电缆的尺寸与设计要求是否相符，保证其安装和连接的准确性。
尺寸测量应按照以下要求进行：1. 直径测量：使用合适的测量工具，沿电缆长度不同位置对电缆的直径进行测量。
测量结果应与电缆生产制造商提供的技术参数一致，确保电缆符合规定的尺寸标准。
2. 铠装层测量：对于带有铠装层的电缆，应测量铠装层的厚度和宽度。
铠装层的准确尺寸对于电缆的电磁屏蔽和保护效果至关重要。
3. 绝缘层测量：测量绝缘层的厚度和直径。
绝缘层的厚度与电缆的绝缘能力直接相关，过薄或过厚都可能导致故障或损坏的风险。
4. 外径测量：测量整个电缆的外径，包括绝缘层、金属护套和绝缘层厚度等。
外径的测量结果应与设计要求相符，确保电缆与其他设备的连接和布线的顺利进行。
总结：高压电缆的外观检查和尺寸测量是保证电缆安全使用的重要环节。
通过对外观和尺寸的检查，可以及时发现并解决潜在问题，避免电缆在使用过程中出现故障或损坏。
电缆进场自检记录
电缆进场自检记录
检验单位：______检验日期：______检验编号：______
一、检查项目：
1.规格型号：______数量：______单价：______总价：______
2.外观检查：
-[]电缆表面无明显磨损、划痕、凹陷等损坏；
-[]电缆表面无油污、泥土等附着物；
-[]电缆绝缘层无明显破损、裂纹等缺陷；
-[]电缆外护套无明显破损、老化、开裂等现象；
-[]电缆标识清晰、正确。
3.尺寸检查：
-[]电缆外径符合规定要求；
-[]电缆截面尺寸符合规定要求。
4.导体检查：
-[]导体断面形状均匀；
-[]导体表面无明显氧化、腐蚀等现象；
-[]导体电阻符合规定要求。
5.绝缘层检查：
-[]绝缘层厚度符合规定要求；
-[]绝缘层表面无明显破损、裂纹等缺陷；
-[]绝缘层介电强度符合规定要求。
6.外护套检查：
-[]外护套厚度符合规定要求；
-[]外护套表面无明显破损、裂纹等缺陷；
-[]外护套抗冲击性能符合规定要求。
7.绝缘电阻检查：
-[]绝缘电阻值符合规定要求。
8.交付验收：
-[]交付验收材料齐全；
-[]交付验收报告填写正确。
二、检验结果：
根据以上检查项目的自检，电缆进场符合规定要求，符合使用条件。
三、备注：
四、自检人员签名：______日期：______。
110kv电缆护层绝缘合格标准
110kv电缆护层绝缘合格标准
一、外观检查
1.电缆护层应完整、光滑，无裂纹、起泡、剥离等现象。
2.护层连接部分应紧密，无松动现象。
二、尺寸检查
1.电缆护层直径、厚度等尺寸应符合设计要求。
2.电缆护层尺寸偏差应在允许范围内。
三、绝缘电阻测试
1.电缆护层绝缘电阻值应符合规范要求，以确保绝缘性能良好。
2.测试方法可采用兆欧表进行。
四、耐压试验
1.电缆护层应能承受规定的耐压试验，无击穿、闪络等现象。
2.耐压试验可采用交流或直流电压进行。
五、阻燃性能
1.电缆护层应具有良好的阻燃性能，防止火灾蔓延。
2.阻燃性能可通过燃烧试验进行验证。
六、机械性能
1.电缆护层应具有足够的机械强度，能承受规定的拉伸、弯曲、压缩等应力。
2.机械性能可通过拉伸试验、弯曲试验等进行验证。
七、热性能
1.电缆护层应具有良好的热稳定性，在高温下不产生变形、龟裂等现象。
2.热性能可通过高温试验进行验证。
八、防水性能
1.电缆护层应具有良好的防水性能，防止水分渗透导致绝缘性能下降。
2.防水性能可通过浸水试验进行验证。
以上各项检查和测试均应按照相关标准和规范进行，以确保110kv电缆护层绝缘合格。
110kV以上电力线路检查内容
1、线路保护区内是否新增与本线路交叉跨越的公路、铁路、电力线、通讯线或其他设施，交叉跨越设施与导线的安全距离是否满足要求。
沿线环境
1、向线路设施射击、抛掷物件；2、在杆塔或拉线之间修建车道；3、线路附近（约300米内）施工爆破、开山炸石、放风筝等；4、线路附近河道、冲沟的变化，巡视维修使用的道路、桥梁是否损坏。
导、地线
1、导、地线锈蚀、损伤、断股或烧伤；2、导、地线弧垂变化，相分裂导线间距变化，间隔棒松动、移位；3、导、地线连接金具过热、变色、变形、滑移；4、跳线断股、变形、与杆塔空气间隙变化或摆动过大；5、导线对地、对交叉跨越设施及其他物体的距离变化；6、导、地线上悬挂异物。
绝缘子
1、绝缘子与瓷横担脏污；2、瓷质绝缘子破碎、裂纹，玻璃绝缘子爆裂，合成绝缘子伞裙破裂、烧伤，金具、均压环扭曲变形；3、绝缘子串、绝缘横担倾斜；4、绝缘横担绑线松动、断股。
2、电缆架安装牢固，无倾斜、断裂、锈蚀现象，接地良好。
周边环境
1、电缆沟、桥架、结合（竖）井表面无违章建筑物、堆积物；沟体无倾斜、变形及渗水。2、电缆沟、结合（竖）井沿线应能正常开揭，便于施工及检修
3、有无在电缆沟、桥架、竖井上施工现象。4、电缆通道上不应堆置瓦砾、矿渣、建筑材料、笨重物件、酸碱性排泄物或砌堆石灰坑等。直埋电缆应查看地面正常，无挖掘痕迹。
铁塔杆身
1、杆塔倾斜，横担歪斜，铁塔主材弯曲； 2、塔材、拉线（棒）等被偷盗破坏或锈蚀； 3、拉线锈蚀、断股或松弛、张力不均；4、砼杆出现裂纹过裂纹扩展，混凝土脱落，钢筋外露，脚钉缺损； 5、在杆塔上架设电力线、通信线等； 6、利用杆塔拉线作起重牵引地锚，在拉线上栓牲畜，悬挂物件； 7、杆塔或拉线上有危及供电安全的巢以及有蔓藤类植物附生。
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说明
可进行接头制作；尾料须按线盘号进行标注，同时注明是牵引侧还是盘底侧；所有尾料剥离外屏蔽层后均须进行拍照存档，照片须能识别尾料盘号 标注。
施工单位签章： 日 期：
监理单位签章： 日 期：
电 缆 外 观 情 况 检 查 项 目 表
电缆线路名称：110kV 长汽变电站至 110kV 桂花变电站 电缆圆整度 （放线过程检查） 短径 mm 108.1 108.0 108.1 108.0 107.9 108.0 长径 mm 108.3 108.2 108.3 108.2 108.3 108.2 圆整度 <5% 0.18% 0.18% 0.18% 0.18% 0.37% 0.18% （ C ）相 电缆尾料 剥离外屏 （最厚处 蔽层后， -最厚处） 绝缘层有 无杂质 /最厚处 4.5% 4.1% 3.8% 2.7% 4.1% 3.4% 无 无 无 无 无 无 外屏蔽 层是否 起泡 外护套 最薄处 厚度 mm 4.3 4.3 4.2 4.4 4.3 4.2 电缆受 潮否 （阻水 带、线 芯） 否 否 否 否 否 否 铝护套 内焊缝 是否整 齐 整齐 整齐 整齐 整齐 整齐 整齐 电缆线芯偏芯度 最薄处 厚度 mm 16.02 16.12 15.92 15.98 16.12 16.07 绝缘最 厚处厚 度 mm 16.78 16.81 16.55 16.43 16.81 16.63
电 缆 外 观 情 况 检 查 项 目 表
电缆线路名称：110kV 长汽变电站至 110kV 桂花变电站 电缆圆整度 （放线过程检查） 短径 mm 108.1 108.0 108.0 107.9 108.1 108.0 长径 mm 108.3 108.2 108.3 108.1 108.2 108.2 圆整度 <5% 0.18% 0.18% 0.28% 0.18% 0.09% 0.18% （ A ）相 电缆尾料 剥离外屏 （最厚处 蔽层后， -最厚处） 绝缘层有 无杂质 /最厚处 3.5% 3.7% 3.9% 4.7% 4.0% 4.5% 无 无 无 无 无 无 外屏蔽 层是否 起泡 外护套 最薄处 厚度 mm 4.2 4.3 4.4 4.3 4.2 4.3 电缆受 潮否 （阻水 带、线 芯） 否 否 否 否 否 否 铝护套 内焊缝 是否整 齐 整齐 整齐 整齐 整齐 整齐 整齐 电缆线芯偏芯度 最薄 处厚 度 mm 15.82 16.03 16.11 16.02 15.89 16.02 绝缘最 厚处厚 度 mm 16.40 16.65 16.76 16.81 16.55 16.78
说明
况下方可进行接头制作；尾料须按线盘号进行标注，同时注明是牵引侧还是盘底侧；所有尾料剥离外屏蔽层后均须进行拍照存档，照片须能识别 尾料盘号标注。
施工单位签章： 日 期：
监理单位签章： 日 期：
电 缆 外 观 情 况 检 查 项 目 表
电缆线路名称：110kV 长汽变电站至 110kV 桂花变电站 电缆圆整度 （放线过程检查） 短径 mm 107.9 108.1 108.0 108.0 108.1 108.1 长径 mm 108.2 108.2 108.3 108.2 108.3 108.2 圆整度 <5% 0.28% 0.09% 0.28% 0.18% 0.18% 0.09% （ B ）相 电缆尾料 剥离外屏 （最厚处 蔽层后， -最厚处） 绝缘层有 无杂质 /最厚处 3.9% 4.8% 3.7% 4.1% 4.3% 4.8% 无 无 无 无 无 无 外屏蔽 层是否 起泡 外护套 最薄处 厚度 mm 4.2 4.3 4.3 4.4 4.3 4.3 电缆受 潮否 （阻水 带、线 芯） 否 否 否 否 否 否 铝护套 内焊缝 是否整 齐 整齐 整齐 整齐 整齐 整齐 整齐 电缆线芯偏芯度 最薄处 厚度 mm 15.94 15.98 16.06 16.13 15.90 15.95 绝缘最 厚处厚 度 mm 16.58 16.78 16.67 16.82 16.61 16.75
电缆段 起止
盘号
检查 日期
电缆段端 头说明
外护套 受损否
110kV 长 汽变电站 2#接头工 井 1#接头工 井 110kV 桂 花变电站
PL-3200 -057 PL-3200 -157 PL-3200 -025
2015/ 3/22 2015/ 3/22 2015/ 3/22
密着良好 密着良好 密着良好 密着良好 密着良好 密着良好
无 无 无 无 无 无
无 无 无 无 无 无
电缆接头制作前，经检查存在以下问题的电缆段应停止电缆敷设或接头施工，并通报相关部门 1、 圆整度： （长径-短径） /长径应< 5% ， 本项目为重点项， 请监理重点关注； 2、 切除电缆端头， 电缆阻水带或线芯受潮； 3、 外护套最薄处厚度： XLPE400>3.3mm、 XLPE（800，1000）>3.725mm、XLPE1200>4.15mm；4、电缆线芯偏芯度应小于 0.12；5、铝护套焊缝（取最后剥取段进行检查）出现不连续、粗糙、漏焊现 象；6、电缆尾料剥离外屏蔽层（尾料全长）后，检查绝缘层内有无杂质，当发现杂质须即刻停工上。电缆段在两端尾料检查绝缘层无杂质情况下方
电缆段 起止
盘号
检查 日期
电缆段端 头说明
外护套 受损否
110kV 长 汽变电站 2#接头工 井 1#接头工 井 110kV 桂 花变电站
PL-3200 -040 PL-3200 -078 PL-3200 -016
2015/ 3/22 2015/ 3/22 2015/ 3/22
密着良好 密着良好 密着良好 密着良好 密着良好 密着良好
说明
可进行接头制作；尾料须按线盘号进行标注，同时注明是牵引侧还是盘底侧；所有尾料剥离外屏蔽层后均须进行拍照存档，照片须能识别尾料盘号 标注。
施工单位签章： 日 期：
监理单位签章： 日 期：
电缆段 起止
盘号
检查 日期
电缆段端 头说明
外护套 受损否
110kV 长汽 变电站 2#接头工井
PL-320 0-260 PL-320 0-037 PL-320 0-021
2015/ 3/22 2015/ 3/22 2015/ 3/22
密着良好 密着良好 密着良好 密着良好 密着良好 密着良好
无 无 无 无 无 无
无 无 无 无 无 无
无 无 无 无 无 无
电缆接头制作前，经检查存在以下问题的电缆段应停止电缆敷设或接头施工，并通报相关部门 1、 圆整度： （长径-短径） /长径应< 5% ， 本项目为重点项， 请监理重点关注； 2、 切除电缆端头， 电缆阻水带或线芯受潮； 3、 外护套最薄处厚度： XLPE400>3.3mm、 XLPE（800，1000）>3.725mm、XLPE1200>4.15mm；4、电缆线芯偏芯度应小于 0.12；5、铝护套焊缝（取最后剥取段进行检查）出现不连续、粗糙、漏焊现 象；6、电缆尾料剥离外屏蔽层（尾料全长）后，检查绝缘层内有无杂质，当发现杂质须即刻停工上。电缆段在两端尾料检查绝缘层无杂质情况下方
无 无 无 无 无 无
1#接头工井 110kV 桂花 变电站
Байду номын сангаас
电缆接头制作前，经检查存在以下问题的电缆段应停止电缆敷设或接头施工，并通报相关部门 1、 圆整度： （长径-短径） /长径应< 5% ， 本项目为重点项， 请监理重点关注； 2、 切除电缆端头， 电缆阻水带或线芯受潮； 3、 外护套最薄处厚度： XLPE400>3.3mm、 XLPE（800，1000）>3.725mm、XLPE1200>4.15mm；4、电缆线芯偏芯度应小于 0.12；5、铝护套焊缝（取最后剥取段进行检查）出现不连续、粗糙、漏焊 现象；6、电缆尾料剥离外屏蔽层（尾料全长）后，检查绝缘层内有无杂质，当发现杂质须即刻停工上。电缆段在两端尾料检查绝缘层无杂质情