第八章采区上下山施工、煤仓施工
井巷施工技术——采区巷道及煤仓施工
双向胶带,即上胶带出煤,下胶带运料,能实现长距离连续运输,其 能力大于掘进机的生产能力,可最大限度地发挥掘进机的潜力,实现连续 掘进。进行永久支护时可接长胶带。该作业线在巷道长度大于600m时, 其优越性更为明显。
开滦矿区钱家营矿002掘进队,采用AM-50掘进机,配备QZP-
160型转载机SJ-44型可伸缩胶带运输机和SGW-40T型刮板输送
但由于国内采准巷道断面较小,而掘进机机载锚杆机体积偏大,加之 在采用W钢带时需要定位钻孔。难度较大,因此未能在国内推广。
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掘锚机组的工作原理是:掘锚机组截割部在上下摆动切割煤岩的同时, 装运机构将破落的煤岩通过星轮和刮板运输系统运至后配套运输设备,机 载除尘装置处于长时工作状态,与此同时,掘锚机组上的机载锚杆钻机进 行钻孔、安装锚杆作业,一排锚杆安装完毕,机器前进进行下一循环作业,
第八章 采区巷道施工
本章提要
生产矿井中,煤巷的比重越来越大,加快煤巷的施 工速度对保持采掘平衡,进行可持续生产具有重要意义。 本章重点是煤巷的掘进与支护技术,包括掘进机掘进技 术、煤巷快速成巷技术以及煤巷支护成套技术;对于倾 斜巷道的施工,则以施工特点为主,注重安全问题;对 于其他采区巷道,则以熟悉相关施工方法为主。
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第一节 概述
我国大型煤矿矿井开拓布署大致经历两个阶段:第一阶段为50年代采 用的煤层开拓部署,由于受当时理论局限性制约,很难控制采动压力,从 而使巷道维护十分困难,严重影响矿井的安全生产。第二阶段为60~80年 代,大型煤矿大都采用岩巷的开拓方式,为矿井的安全生产创造了良好的 条件。但该方式具有矿井基建投资大,岩巷工程量大及建设周期长的缺陷。
为了便于配套设备的换
煤仓施工方案
煤仓施工方案煤仓施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,煤炭作为主要的能源资源,需求量也在不断增加。
为了满足煤炭的储存和供应需求,煤仓的建设变得至关重要。
本项目计划建设一个煤仓,用于储存大量的煤炭,以满足周边区域的能源需求。
二、项目概况1. 项目名称:煤仓施工项目。
2. 项目地点:选址在离主要煤炭产区较近的交通方便的地区。
3. 建设规模:煤仓总面积为5000平方米,容量可储存煤炭10000吨。
4. 建设时间:计划工期为6个月。
三、施工方案1. 煤仓设计:本项目的煤仓采用钢筋混凝土结构,由上、中、下三层组成。
上层用于接收煤炭的入仓输送机和卸煤机,中层用于储存煤炭,下层用于清理和接收残渣。
采用这样的结构设计,可以有效地提高储存效率和煤炭的使用便利性。
2. 施工流程:a. 煤仓地基处理:首先要对煤仓地基进行处理,清除杂草和盲填土,然后进行地基平整和加固。
b. 进行钢筋结构的施工:根据设计图纸进行钢筋的预制和安装。
c. 进行混凝土浇筑:先进行模板的搭建和调整,然后进行混凝土的搅拌和浇筑。
d. 进行煤仓配套设施的安装:包括输送机、卸煤机、清理设备等。
e. 进行煤仓的装饰和竣工验收。
四、施工安全与质量控制1. 施工安全:在施工过程中,要严格按照国家相关的施工安全规定进行操作,保证施工人员的安全。
同时,要进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 施工质量控制:施工过程中要严格按照设计图纸和相关规范进行施工,确保每个施工环节的质量。
各个施工环节完成后,进行验收和质量检查,确保施工质量达到预期要求。
五、项目预算1. 项目预算:根据施工方案和设计图纸,进行施工所需材料和设备的清单编制,计算项目预算。
2. 成本控制:在施工过程中,要严格控制成本,合理使用和保存材料,减少浪费,保证项目在预算范围内完成。
六、项目进度管理1. 制定详细的工期计划:根据项目的施工工艺和要求,制定详细的工期计划,明确每个施工阶段的时间节点和工作内容。
第九章 采区上下山及煤仓施工
• • • • • •
③装岩和提升、运输工作 A装岩: a倾角小于6°:可用铲斗装岩机装岩。 b倾角小于10°:可用ZMZ-17型装煤机装岩 c倾角小于30°:可用耙斗装岩机装岩 d倾角大于35°:煤矸石沿底板靠自重下滑,在 上山下部设立储矸仓,再由矿车运出。
• B提升、运输工作: • a、倾角25°以上的上山煤矸利用自重下滑时, (25-35°,需加铺溜槽)为了安全,必须将溜 道与行人道隔开。 • b、采取耙斗装岩机装岩时可配合绞车、矿车运 输,也可配备运输机运输。 • c 、ZMZ-17型装煤机可配合矿Βιβλιοθήκη 或运输机运输。• ③排水:
• 根据水量小和标高,采取分段排水和直接排水两 种方法。
• 分段是:水量较大,标高高,设立腰泵房,迎头 水经风泵或潜水泵排至腰泵排至上水平。 • 直接是:水量小,采取风泵,潜水泵或人力排至 矿车或箕斗中,拉至上水平。
• 二、采区煤仓施工:(自学)
• • • •
练习题: 1、上山施工炮眼布置要点是什么? 2、上山施工通风要点是什么? 3、下山施工时,采取耙装斗装岩机装岩对耙斗 装岩机的要求有哪些? • 4、什么是斜巷的一坡四档,各有什么作用? • 5、下山采用棚式支护时应注意什么?
• • • •
2、下山施工 ①破岩、装岩及提升 A破岩:(打眼放炮) a炮眼布置应注意下山的坡度,使下山施工后符 合设计要求。 • b为提高装岩效果,使用钻眼与装岩平行作业, 多采用抛碴爆破。措施是:加深底眼 200~300mm,并使底眼低于巷道底板 200mm,加大底眼装药量底眼最后起爆。
• • •
B 、装岩:有人工装岩,机械装岩两种。 人工装岩劳动强度大,困难。有条件尽不予采用。 机械装岩主要是耙斗装岩机,在使用应注意安设牢 固,防止下滑。 • a、坡度在25°以下时,除使用耙斗装岩机自身所 配带的四个卡轨器外,还应在机身后部加设两个卡轨器。 • b 、坡度大于25°时,需在底板上钻两个1米左右 深的眼楔入两根园钢或铁管橛子,用钢丝绳将耙斗装岩 机栓在橛子上。 • c 、耙岩机下放,一般由绞车牵引。移机前先将耙 斗尾轮及钢丝绳收入槽内,关闭电源,消理两旁和前方 的岩石,抬高簸箕口,再将矿车(箕斗)与装岩机连接 好。下放时,先将耙岩机向上稍拉,以便松开卡轨器等 固定装置。然后慢慢下放至所需位置,进行固定,再经 全面检查试运才可装岩。
煤仓施工工艺及施工方法
煤仓施工工艺及施工方法煤仓施工工艺及施工方法一、背景介绍煤仓是煤炭行业中储存和分配煤炭的重要设施,其建设质量直接影响到煤炭行业的正常运营。
煤仓施工工艺及施工方法的选择与应用是确保煤仓建设质量的关键环节。
本文将介绍煤仓施工工艺的选择与施工方法的应用,以期提高煤仓建设的效率和质量。
二、煤仓施工工艺选择1. 结构形式煤仓的结构形式可分为圆筒形、扁圆筒形、矩形等多种类型。
其中,圆筒形煤仓是应用最广泛的一种形式,其稳定性和承载能力较强。
扁圆筒形煤仓适用于宽较小的场地,而矩形煤仓适用于矩形的场地。
在选择煤仓的结构形式时,需要综合考虑煤仓的使用需求、场地条件以及经济性等方面的因素。
2. 煤仓壁体材料煤仓壁体材料通常包括混凝土、钢筋混凝土和钢板等。
混凝土煤仓的施工工艺相对简单,造价较低,但其受限于施工工期较长、强度较低等因素。
钢筋混凝土煤仓具有较高的强度和耐久性,但其施工工艺较为复杂,造价较高。
钢板煤仓具有施工工艺简单、节约材料等优势,但其耐久性较差。
在选择煤仓的壁体材料时,需根据使用需求、经济性和可行性等综合考虑。
三、煤仓施工方法的应用1. 地基处理地基处理是煤仓施工的第一步,其目的是提高地基的承载力和稳定性。
常用的地基处理方法包括挖土填方、加固处理、草席铺设等,具体方法应根据地质情况和设计要求进行选择。
2. 基础施工基础施工是确保煤仓稳定性的重要环节。
常用的基础形式有板基础、钢筋混凝土桩基础等。
在施工过程中,需注意基础底部的平整度和强度要求,同时根据设计要求进行加固处理。
3. 煤仓壁体施工煤仓壁体的施工方法与所选材料密切相关。
混凝土煤仓的施工通常采用模板浇筑的方法,需要注意模板的制作和拆除。
钢筋混凝土煤仓的施工则需要按照设计要求进行钢筋布置和混凝土浇筑。
钢板煤仓的施工则需根据钢板的尺寸和连接方式进行安装,同时注意防止钢板的锈蚀和变形。
4. 屋盖施工煤仓屋盖的施工方法有多种选择,如钢结构、桁架结构等。
在施工过程中,需根据设计要求进行屋盖结构搭设和安装,同时注意加强屋盖与壁体之间的连接,并采取防水措施。
第九章采区上下山及煤仓施工
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图 9-5 无卸载轮前卸式箕斗卸载示意图 1-翻转架 ;2-箕斗 ;3 一牵引框 ;4一导向架
第一节 上下山施工
(二)支护 1、棚式支架:
木棚、混凝土棚、工字钢棚、U型钢棚;注意要留迎山角,一般 为4-6度。 2、石材砌碹支护:
料石碹、混凝土碹;(最好由下向上砌,这样比较安全) 3、锚喷支护:同平巷锚喷支护。 (三)(治水)排水
第一节 上、下山施工
上山:自运输水平向上倾斜的巷道叫上山。 下山:自运输水平向下倾斜的巷道叫下山。 一、上山施工 (一)破岩与通风 1、巷道底板的上飘;小角度上山掘进时底板容易上飘; 2、巷道底板的下沉;掘进大角度上山时,底板容易下沉; 3、通风问题;上山施工时,瓦斯容易积存在工作面上,任何时候 都不能停风。风筒口距工作面不大于6m; (二)装岩与提升 1、装岩:耙斗装岩机、蟹爪装岩机、人工装岩;矸石自溜;(自 然溜子水冲渣),机械装岩时,要固定好装岩设备。 2、提升和运输:小绞车和回头轮;提升绞车一般安设在上山的下 口,要偏离上山的中心线。如图9-2所示。
上山长度超过绞车缠绳量时 , 则需在上山掘进时的 分段提升
第一节上下山施工
二、下山掘进: 由上向下掘进下山 , 装岩与运输都比掘进上山困难 , 工作 面
还常常有水需要排除 , 在安全上则要特别注意预防跑车事 故的发 生。
下山施工可以双巷同时掘进 , 也可以先掘一条 .这样后一条施 工时 , 涌水量就会大为减少。 ( 一 ) 破岩、装岩及提升
下山施工的破岩工作多采用钻眼爆破法 , 施工中应特别注意 下山的坡度 , 要使其符合设计要求。
装岩采用耙斗装岩机或蟹爪式装岩机,下山掘进同样要注意 固定好装岩设备,防止装岩机下滑。
由于下山掘进没有瓦斯积聚问题 , 通风工作比向上山掘进容 易。运输可用矿车或无卸载轮的前卸式箕斗 。下山角度大时, 宜采用箕斗运输。箕斗提升装卸简单,提升连接装置可靠,有效 增大提升量,加快掘进速度。
第八章采区巷道与煤仓施工山科
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适用巷道断面 平均生产能力 煤爪抓取宽度 煤爪摆动 机重 电机功率 外形尺寸(长×宽×高)
ZMZ-22型蟹爪式全液压装煤机
≥5m 60m/h 1440mm 45次/min 4000kg 22Kw 工作时 运输时
溜槽宽度
530mm
溜链速度
0.91m/s
溜槽摆角
左右各30°
以上。如果与装煤机配合(图84),可使装运连续作业,效率更高。
在煤巷和半煤岩巷断面能满足装载要求时,同样也可以 采用耙斗装载机进行装载。
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耙斗装载机
蟹爪式装载机
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图 8-3
图 8-4
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几种装煤机
zmj-a-17装煤机
zmz2b-17装煤机
煤岩分装机
液压蟹爪式装煤机
8.2.1.1 爆破方法
钻眼机械 钻眼一般采用2~3台煤电钻同时作业。
炮眼深度 应考虑施工组织、技术和围岩性质,一般为1.5-2.5m,
炮眼间距 视煤层硬度,一般为0.6-1.2m。
炮眼布置 炮眼布置的原则与岩巷基本相同。
由于煤质软,掏槽容易,多采用单向掏槽(如扇形掏槽、半楔 形掏槽),当炮眼较深、断面较小时,可用复式掏槽,若断面 中有软煤夹层时,掏槽眼应布置在软煤带中(图8-1)。掏槽 眼一般为3~4个,倾斜角度为70°~80°。断面较小时,可 不设辅助眼。
采区上下山及煤仓施工PPT课件
施工注意事项
在采区上下山及煤仓施工过程中,需要注意以下几点:首先,要合理选择施工方法,根 据工程实际情况选择合适的掘进方式、支护方式等;其次,要加强安全管理,确保施工 安全;最后,要注重环境保护,控制施工对环境的影响。同时,施工过程中还需要加强
质量控制和进度控制,确保工程质量和进度符合要求。
煤仓的构造与作用
构造
煤仓通常由仓体、给料机、卸料 机、输送带等部分组成,其中仓 体是煤仓的主要组成部分,用于 储存煤炭。
作用
煤仓是煤炭运输系统中的重要环 节,用于储存煤炭,调节煤炭运 输节奏,保证煤炭运输的连续性 和稳定性。
采区上下山与煤仓的关系
关系
采区上下山和煤仓都是采煤工作面的重要组成部分,两者相互联系、相互配合,共同完 成煤炭运输的任务。采区上下山将煤炭运输到煤仓,煤仓则负责储存煤炭,保障煤炭运
人员培训与技术交底
对施工人员进行技术培训和安全教育,确保他们具备相应的技能和知 识,同时进行技术交底,使施工人员明确施工要求和注意事项。
设备与材料准备
根据施工需要,准备充足的施工设备和材料,确保施工顺利进行。
施工方法的选择
采区上下山的施工方法应根据工程规 模、地质条件、工期要求等因素进行 选择。常见的施工方法有台阶式开挖 、分层式开挖、钻爆法等。
进行安全检查与隐患排查
提高施工人员安全意识
定期进行安全检查,及时发现和排除安全 隐患,确保施工安全。
加强安全教育培训,提高施工人员的安全 意识和自我保护能力,确保他们能够自觉 遵守安全规定,预防事故发生。
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煤仓施工方案
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
煤仓施工前的准备
煤仓施工方案
1. 引言本文档旨在介绍煤仓施工方案。
煤仓是储存煤炭的重要设施,它在能源行业中起着至关重要的作用。
本文将从煤仓的设计、材料选择、施工流程等方面进行详细说明。
2. 设计煤仓的设计需要考虑以下因素:•煤仓的容量:根据实际需求来确定煤仓的容量,以满足燃煤设备的燃料供应需求。
•结构安全:煤仓的建造需要考虑结构的稳定性,以防止煤仓的倒塌和施工过程中的安全事故。
•防火措施:煤仓在煤炭储存过程中需要具备良好的防火性能,以降低火灾发生的风险,保证生产安全。
3. 材料选择煤仓的材料选择是煤仓施工中非常重要的一环。
以下是一些常用的材料选择建议:•煤仓主体墙体建议选择钢筋混凝土或预制混凝土板,具有较好的强度和稳定性。
•煤仓覆盖层建议选择钢板,能够有效地防止煤炭被雨水浸湿。
•煤仓防火处理建议使用耐火材料,以提高煤仓的防火性能。
4. 施工流程煤仓的施工流程包括以下几个主要步骤:第一阶段:准备工作•确定施工地点和尺寸:根据煤仓设计要求,确定煤仓的施工地点和尺寸。
•地基处理:对施工地点进行地基处理,确保地基的稳定性和承载能力。
•材料采购:根据设计需求,采购煤仓所需的建筑材料和设备。
第二阶段:建设•基础施工:按照设计要求,进行煤仓的基础施工,包括打桩、浇筑混凝土等工作。
•墙体建设:根据设计要求,进行煤仓主体墙体的建设,确保结构的稳定性。
•覆盖层安装:安装钢板等覆盖层材料,以防止煤炭受到雨水浸湿。
•防火处理:对煤仓进行防火处理,饰面耐火材料、设置消防设备等。
第三阶段:验收•结构检查:对煤仓的结构进行检查,确保施工质量达到设计要求。
•功能测试:对煤仓的功能进行测试,确保煤仓能够正常运行。
•安全评估:对煤仓的安全性进行评估,确保施工过程中没有安全隐患。
5. 安全注意事项•施工人员应佩戴必要的个人防护装备,保证施工过程中的自身安全。
•施工现场应设置明显的警示标识,提醒过往人员注意施工区域,并防止未经授权者进入施工现场。
•施工过程中应严格按照相关施工规范进行操作,确保施工质量。
煤矿建设安全规范(AQ1083-2011)
4.28煤矿建设项目必须有矿山救护队为其服务。
4.29煤矿建设单位、施工单位应根据工程进展情况组织编制应急预案,成立应急救援领导小组,指定兼职应急救援人员,配备必要的救援器材、设备,并进行经常性维护、保养,保证正常运转。
应急救援领导小组应根据具体情况及时修订应急预案,每年必须至少组织1次矿井救灾演习。
4.26井工煤矿建设必须及时填绘反映实际情况的下列图纸:
a) 地质和水文地质图;
b) 井上、下对照图;
c) 巷道布置图;
d) 采掘工程平面图;
e)通风系统图;
f)安全监测装备布置图及断电控制图;
g) 井下运输系统图;
h) 排水、防尘、压风、抽放瓦斯等管路系统图;
i) 井下通信系统图;
j) 井上、下配电系统图和井下电气设备布置图;
4.14工程施工前,施工项目技术负责人必须组织作业人员学习贯彻施工组织设计和作业规程。施工中必须严格按照施工组织设计和作业规程作业。
4.15煤矿建设安全工作必须实行群众监督,发挥职工群众安全监督作用。职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥;当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理、不能保证人身安全时,有权拒绝作业。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会(TC288/SC1)归口。
本标准起草单位:中煤能源集团第一建设公司、第五建设公司、平朔煤业有限公司。
本标准主要起草人:孟凡良、刘敏、刘爱兰、孙银河、解志勇、耿孝辉、吕志江、陈士强、黄家贫。
煤矿建设安全规范
1 范围
本标准规范了煤矿建设期间安全生产设施的设置和安全环境的要求,以及参与建设活动的各责任主体(包括煤矿建设、设计、施工和监理等单位)的安全资格与安全行为。
煤仓施工
§煤仓施工摘要内容:本节主要介绍煤仓施工方法。
讲课重点:普通反井施工法、深孔爆破法、反井钻机法。
讲课难点:普通反井施工法、深孔爆破法。
讲授重点内容提要:在矿井生产过程中,为了保证采区均衡连续地生产,缩短装车时间,提成运输效率,一般都在上山采区下部车场或下山采区上部车场设置采区煤仓。
采区煤仓按倾角不同分为垂直式和倾斜式。
垂直式一般足圆形断面,而倾斜式一般是拱形断面,其倾角为60o以上。
无论那一种形式,其下口均要收缩成截圆锥形或四角锥形,以适合安装闸门。
采区煤仓永久支护一般采用料石砌碹或采用混凝土浇筑,壁厚300~400mm,也可用喷射混凝土,喷厚一般为150mm左右。
煤仓位于稳定坚固的岩居中时,也可以不支护,但下部漏煤口斜面应采用混凝土浇筑。
如果煤仓深度较大,煤块在下落时对煤仓的冲击程度必然加大,这样就使煤炭的破碎率增加,在一定程度上影响了煤炭的质量,这时可以采用螺旋形煤仓。
煤仓的施工方法,一般都采用先自下向上掘凿小反井,然后再自上向下刷大至设计断面的施工方法。
主要有普通反井法、吊罐反井法一、普通反井施工法在工作面无瓦斯、岩层稳定、无涌水的情况下,采用普通反井施工煤仓是简便易行的。
现以山东肥城大封煤矿某煤仓施工为例,介绍采用普通反井法施工采区煤仑的过程(如图9-24所示)。
该采区煤仓的形式为垂直圆形,仓高10.3m,内径3.6m,外径4.2m,如图12-34所示。
煤仓穿过的岩层为粘土砂岩、粉砂岩、泥灰岩,岩层倾角10o,层理较发育。
该煤仓的施工分三步进行:第一步,自下向上掘小反井;第二步,自上而下刷大至设计断面;第三步,自下向上进行永久支护。
一)掘进小反井1.自下向上掘进小反井断面为长放形,临时支扩用四角木盘。
2.小反井掘进至距胶带输送机机头硐室底板2m时,从上向下掘透。
3.工人打眼时,站在临时工作台上操作。
4.爆破用四段秒延期电雷管全断面一次爆破。
5.矸石由下面的大巷扒装运走。
施工前由测量人员挂好十字中线,按照十字中线架好抬棚,将木盘座落在抬棚上如图9-25所示,用扒钉与抬棚连接牢固。
巷道施工学习情境3 采区煤仓施工
2.1 普通反井法施工 2.1.1 掘进小反井 1)破岩与支护 2)施工安全技术措施
2.1.2 刷大至设计断面 1)破岩与支护 2)施工安全措施
2.1.3 砌筑永久支护 1)固定漏斗座 2)用C15混凝土浇灌煤仓下部5 m段的大巷碹帽 3)用C20混凝土浇灌煤仓的圆锥体部分 4)用C15混凝土浇灌煤仓壁 5)拆模
1.1 采区煤仓设计 1.1.1 煤仓设计的依据 1)设计所需的资料采区煤仓设计 1)绘制煤仓与邻近巷道的位置关系
2)选择煤仓类型 3)计算采区煤仓的容量
4)确定采区煤仓的尺寸及仓口布置 (1)垂直式、倾斜式和混合式采区煤仓
(2)水平式煤仓 1.1.3 采区煤仓设计实例 1)绘制煤仓与邻近巷道的位置关系
2. 2
深孔爆破法施工
2. 3
反井钻机法施工
2.3.1 准备工作 1)施工钻机基础 2)调节冷却水的流量与压力 3)联接钻机的电器线路 4)钻机安装与调试
2.3.2 施工反井 1)导孔钻进 2)扩孔钻进 3)反井刷大和永久支护 2. 4 实 训
巩固与提高
2)循环作业图表
3)铺设铸石块,安装设备 1.4 施工所需设备与主要材料 煤仓由于具有特殊作用,因此需要铺设铸石 块让煤炭自溜,如上部安装铁箅子防止大块矸 石或人员进入煤仓;下部安设溜煤嘴、压风喷 嘴、预留钢钎、汽缸等,保证溜口下煤顺畅, 不堵塞。施工所需的设备与主要材料见表3-1-9 所示。
1. 3
施工人员与组织
施工队拿到图纸后,应先识读,然后依据设 计内容来编制作业规程或措施。作业规程必须 明确人员定额以及施工组织,即编制循环作业 图表,通过精心组织和安排,使得工程施工达 到快速、优质、高效、低耗和安全的要求。
1.3.1
采区煤仓施工技术
采区煤仓施工技术针对采区煤仓施工技术的实际操作,分析和探讨科学合理施工。
标签:反井施工法煤层特性煤仓当采区内的煤炭是连续运输,而大巷用非连续运输时,为了保证采区均衡连续的生产,缩短装车时间,提高运输效率,一般应在上山采区下部车场或下山采区上部车场设置采区煤仓。
采区煤仓的施工方法,我国普遍采有的是普通反井施工法。
忻州窑矿自开采以来,采区煤仓施工一直使用手工反井法进行施工,且施工进度慢,工期长,事故发生率高;近年来,自从使用了反井钻机,减少了工序和工人的劳动强度,改善了工作环境,施工速度是原来日进度的5倍多,用工由原来每天的10人减少到每天4人,为回采工作面出煤创造了有利条件。
1、地质概况忻州窑矿井田位于大同煤田向斜东翼的东北部,井田呈一不对称向斜构造,设计开采9#、10#、11#、12-1、12-2、14、15等7层煤,煤系地层主要由陆相碎屑岩和煤层构成。
施工的采区煤仓均穿越10#、11#、12-1层,各层之间还来着少量中砂岩,粗砂岩和灰质页岩,且层煤赋存较稳定,结构完整,致密坚硬(硬度系数f =3~4.5)整体性强,岩层倾角10°层理较发育,煤的抗压强度在0.35MPa 左右(见表1)2、施工方法一般煤仓施工分三步进行,第一步是自下向上掘小反井,第二步是自上向下刷大到设计断面,第三步是煤仓下口采用浇灌混凝土永久支护。
根据设计要求,东三9#层煤仓直径为3m圆形断面,垂高60m,中间穿越10#、11#、12-1煤层。
上下收口均为浇灌工字钢混凝土支护。
为了便于施工,保证安全,采用反井钻机,小直径1.2m断面掘井,待贯通后,自上而下刷大至设计断面并收上下口。
3、施工步骤3.1钻场的施工钻场要符合稳装后的钻机要求,钻场高度达到3.5m,钻场顶、帮都要有可靠的支护,无空顶、无片帮。
钻机基础稳固,轨道铺设水平,尾部固定。
3.2导孔钻进导孔钻进时,必须使用稳定钻杆,开孔3-5m内必须使用扶正器。
钻井过程中,若发现卡钻现象,应边旋转边把转具提升一定高度。
煤仓施工方案
煤仓施工方案煤仓施工是指在煤矿或热电厂等场所建设一个能够存放大量煤炭的仓库,以便于储存煤炭并随时取用。
下面给出一个煤仓施工方案。
一、工程概况本煤仓计划建设在矿区内,总面积2000平方米,总高度25米,总容量为20000吨。
二、工程要求1. 煤仓所需的主要材料为混凝土,材料强度等级不低于C30;2. 煤仓的设计要符合《建筑设计规范》和相关标准的要求,确保结构稳定可靠;3. 煤仓进出口要与矿区的运输系统相衔接,方便煤炭的装卸;4. 煤仓内部应设置照明和通风设备,确保工作人员安全;5. 煤仓外部应设置监控设备,确保安全管理。
三、工程施工流程1. 地基处理:在煤仓建设地点挖掘地基坑,将地下水排除后,进行地基处理,确保地基坚实稳定,并依据地基情况设置地基排水系统。
2. 基础施工:依据结构设计图纸,在地基上建设煤仓的基础结构,包括地基梁、基础筏板等。
基础筏板要求平整、水平、共面,并经过质量检测合格后方可进行下一步施工。
3. 结构施工:按照结构设计图纸,建设煤仓的墙体和柱子,并且在适当的位置安装钢筋网和钢筋骨架。
墙体和柱子的混凝土浇筑应均匀、连续,避免产生冷缝和裂缝。
4. 屋面施工:在墙体和柱子的基础上进行屋面的施工,使用防水材料确保屋面密封性能良好。
同时,在屋面上安装雨水收集设备,便于收集雨水并进行排水。
5. 内部设施安装:先进行照明和通风设备的安装工作,确保煤仓内部明亮且通风良好。
然后根据需求,在煤仓内部安装货物运输设备,方便煤炭的装卸。
6. 外部设施建设:在煤仓外围设置围墙,保护煤仓的安全。
同时,在围墙上安装监控设备,以便对煤仓外部进行监控和管理。
四、工程安全管理1. 施工过程中要严格遵守安全生产规定,确保工人的人身安全。
2. 施工现场要设置施工安全警示标志,并配备专职安全员进行监管。
3. 施工现场要进行安全检查,及时发现并修复施工中的安全隐患。
4. 在施工期间,要对工人进行安全培训,提高他们的安全意识和技能。
煤仓施工方案
煤仓施工方案煤仓施工方案1. 引言煤仓施工方案是针对煤矿企业建设或改建煤仓进行规划和指导的重要文档。
在煤矿生产过程中,煤仓是用于存储和保护煤炭的重要设施,对煤矿的安全生产和煤炭储存起着重要的作用。
本文档将介绍一个煤仓施工方案的基本要求和主要步骤,以供相关人员参考。
2. 煤仓施工方案的基本要求煤仓施工方案应满足以下基本要求:- 安全性:确保施工过程中的安全性,防止事故发生。
包括施工人员的安全和煤仓的结构安全。
- 环保性:施工过程中应符合环保要求,减少对周边环境的污染。
- 经济性:在保证质量的前提下,尽可能减少施工成本。
- 可行性:方案应具有可行性,能够在实际施工中被执行。
- 可维护性:煤仓施工完成后,方便后期维护和检修。
3. 煤仓施工方案的步骤3.1 前期准备工作- 煤仓施工的前期准备包括确定施工规模、制定施工计划、进行可行性研究等。
- 根据煤仓的设计要求,确定煤仓的位置和地基处理方式。
- 编制施工组织设计和施工方案,并获得相关审批文件。
3.2 地基处理- 地基处理是为了提供一个良好的基础条件,确保煤仓的稳定性和安全性。
- 根据地质勘察结果,采取相应的地基处理措施,包括土方开挖、填筑和加固等。
3.3 煤仓结构施工- 进行煤仓的主体结构施工,包括基础、墙体、屋面等。
- 根据设计要求,进行施工材料的选择、搭建施工脚手架、进行钢筋工程和混凝土浇筑等工作。
3.4 煤仓设备安装- 安装煤仓的设备和系统,包括输煤系统、通风系统、防尘系统等。
- 根据设备安装要求,进行设备的安装调试和连接,确保设备正常运转。
3.5 完工验收- 进行煤仓的竣工验收,包括施工质量检查、安全检查和环保验收等。
- 如满足验收要求,颁发相关证书,即可投入使用。
- 同时,编制煤仓的操作和维护手册,指导煤仓的日常管理和维护工作。
4. 结论煤仓施工方案是确保煤矿企业安全生产和煤炭储存的重要文件。
通过合理的施工方案和有效的管理措施,可以保障煤仓的施工质量、安全性和环保性。
煤仓施工作业规程1
第一章概况第一节概述一、工程简介光道煤业年设计年生产能力为120万吨,主斜井井底煤仓设计为立筒仓。
井底煤仓是各采区生产的原煤运输上井的缓冲、储存设施,总工程量为36.561m〔巷底至巷底〕。
煤仓采用复合支护,掘进时采用锚网喷作为临时支护,掘进完毕与下部硐室一起混凝土砌碹支护。
煤仓整体分为上口与仓帽、仓体、漏斗、下口、装载硐室六部分,上口部分1m的圆形小断面,小断面净直径20.m,毛径;仓帽高m为圆变断面,由上口小断面逐渐变大为仓体断面。
仓体设计为圆断面,长度m,净直径6000㎜,毛直径6800㎜,掘进断面m2,毛断面m2;漏斗高m,圆型变矩形断面,由仓体断面变为×断面,连接仓体和下口部分;煤仓下口高3.35m,由直径3700㎜的圆断面最终变为矩形断面;检修立眼为1500×2000㎜的长方形断面,空气炮通道为半圆拱形断面,净宽2000㎜,墙高1200㎜。
煤仓下部给煤机硐室为矩形断面,长7m,净宽5600㎜,净高5180㎜。
二、主要巷道名称及工程量煤仓下口为给煤机硐室,上口通过煤仓上口联络巷与9煤皮带巷机头硐室相连。
上部机头硐室、下部给煤机硐室均已施工完毕。
井底煤仓坐标X=3856526.00,Y=3760947.00,Z=1283〔上口〕。
煤仓上方机头硐室轴向方位角134°,煤仓中心线与主井中心线相距25 m,给煤机硐室底板标高-274.18m。
三、巷道用途井底煤仓为西山光道煤业矿井主要煤仓,担负全矿井的储煤任务。
四、设计服务年限及开竣工时间服务年限:服务于西山光道煤业开采设计年限。
开工时间: 2018年10月1日竣工时间: 2018年11月30日附:井底煤仓平面布置图五、施工特殊要求根据地质部门提供的地质资料及以前施工的巷道,得知本工程地质条件简单,不受水、火、有毒有害气体威胁,顶板岩性较稳定,如在施工中遇到特殊情况,编制专项施工措施。
二节编制依据1、《煤矿井巷工程质量验收标准》〔GB50213-2010〕、《煤矿井巷工程施工标准》〔GB50511-2010〕。
上下山及煤仓施工
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二、下山掘进
㈠破岩、装岩及提升 ⑴下山破岩施工中应特别注意坡度,使其符合设计要求。 ⑵下山掘进时没有瓦斯积聚问题,通风工作比向上掘进时 容易。 ⑶下山掘进时装岩工作比较困难,装岩时间通常占循环 时间的60%,因此它尽量采用机械装岩,而不采用人工装岩。 ⑷装岩使用的主要机械是耙斗装岩机。使用时应持别注 意安设牢固,防止下滑。除了装岩机本身带有的四个卡轨器 之外,还应另外加设两个大卡轨器。装岩机距工作面不要超 过15m。 下山掘进使用耙斗装岩机能起到阻挡跑车的作用,掘进 工作面比较安全。
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⑵采用石材(混凝土块)砌碹支护时,砌碹工作应由下 往上进行。随着α的增大,基础应采用台阶式,若底板岩石松 软,则应砌筑底拱,甚至每隔一定距离还应修筑壁座。 ⑶采用锚喷支护时,顶板的锚杆应尽量做到垂直于顶 板岩层。锚喷支护能适应采区地压的特点目前应大力推广。
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㈣安全工作 1.下山掘进的安全问题,最突出的就是防止跑车。 2.防止跑车的安全设施 1)下山上部运输水平防止跑车的安全设施 ⑴要严格按规定使用钢丝绳,经常上油防锈,建立定 期检查制度。 ⑵应该使用符合要求的插销,加强铺轨质量,采用绳套 连接。
恢复通风及检查瓦斯之后,才能进入工作面。
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㈡装岩和提升运输 ⑴人工装岩。 配合人工装岩的运输方法有: 链板输送机用在倾角25º 以下; 铁溜槽可用于25~35º ; 搪瓷溜槽可用于15~28º ; 沿巷道底板自溜,倾角大于35º 。 ⑵机械装岩 ZMZ-17型装煤机,配合链板输送机运输 用于倾角小于 10º 的上山。 耙斗装岩机,用在倾角小于30º 的巷道,但应特别注意安 设牢固,以防下滑。移动装岩机可以用提升绞车。如上山倾 角大,可用提升绞车和耙斗装岩机绞车联合作业。
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木 垛 法
2、撞楔法
当巷道一侧片帮严重,而围岩松软又破 碎,撤去压坏的柱腿时,煤岩会流出,片帮 继续加大,可用撞楔法处理,处理时,片帮 处选择完好的柱腿,在柱腿上打1.2~1.5M长 斜交撞楔,然后在顶梁下打顶柱,换新柱腿, 帮、顶背严,依次把支架修好,
撞 楔 法
3、巷道底膨的处理
巷道底膨的处理主要有下木底梁,金属底梁、 金属拱形底梁、钢筋混凝土拱形底梁和砌反拱碹、 向底板打锚杆等。 1)、切缝法 在巷道底板中间用切缝机切出宽0.2~0.3m (在深度为800~900m时,切缝最大宽度为0.5~ 0.6m,深1.2~2.0m的缝,进行卸压。 2)、利用锚杆处理底膨 把不稳定岩层与下部稳定岩层用锚杆锚固在一 起成为组合梁,此组合梁的极限抗弯强度比各个单 一岩层的抗弯强度的总和要大得多。
§8-2
采区煤仓施工
(自学)
第九章
巷道维护与维修
△巷道破坏分析及巷道维护原理
△巷道维护与修复技术 △巷道底臌的防治 △巷道修复安全措施
巷道冒顶事故的预防措施 及处理方法
一、影响巷道冒顶的主要因素
影响巷道冒顶的因素主要是自然因素和开采技术因素。 (一)自然因素 1、巷道围岩性质其构造 巷道围岩性质是指巷道围岩的物理机械性能,即 围岩(煤)的强度。巷道冒顶事故次数与巷道围岩强度 高低有很大关系。 2、开采深度
多采用底部掏槽,槽眼多少视岩石软硬而定,如 沿煤层或页岩层掘进,采用三星掏槽方式
2、装岩与提升运输 装岩是自上向下相对轻松,可采用人工 装岩,根据巷道倾角可采用以下三种运输方 式: (1)25°以下采用链板输送机运输 (2)25°-35°采用铁溜槽运输 (3)15°-28°可采用搪瓷溜槽 (4)35°以上沿底板自溜
随着开采深度的增大,巷道上覆岩重量也增大
自然因素
3、煤层倾角 煤层倾角不同巷道破坏形式也不同。如水平或倾斜煤层 中多出现顶板弯曲、下沉,顶板冒落;而在急倾斜层中则多 出现片帮、底板滑落及顶板抽条等破坏形式。 4、地质构造 如果巷道开掘在地质构造破坏带,则很容易发生各种规 模的冒顶。 5、水的影响 巷道围岩中含水较大时,将会加快和加剧巷道的变形和 破坏。 6、时间的影响 各种岩石都有一定的时间效应,尤其井下巷道的围岩, 在时间和其它因素作用下,岩石的强度会因变形、风化和水 的作用等而降低。
二、巷道冒顶事故的预防
巷道掘进时预防冒顶的主要措施 1、合理布置巷道 2、选择合理的巷道断面尺寸和断面形状 3、掘进砌碹维护巷道时,掘进工作面禁止留有空顶,永久支 架间要架设临时支架 4、掘进巷道时,禁止任意加大棚距 5、巷道掘进通过老巷、断层破碎带及淋水地带时,就根据 情况采用前探支架,连锁棚子等专门措施进行支护,提高支架的 支撑能力,以免发生冒顶。 6、严格要求巷道支架的规格质量,发现规格质量不合格及损 坏支架,应及时更换 7、就按照《煤矿安全规程》规定,不断地进行检查修理巷 道,以防止冒顶事故发生,保证能风、运输畅通和行人的安全。
材料提升: (1)利用绞车和轨道提升。 (2)其他自制设备运输。
图5-22
二、下山掘进 1、破岩、装岩、提升 打眼破岩,一般由上向下打眼,相 对轻松。但装岩工作相对困难,提升须 用绞车。 2、支护 可采用棚式支护、锚杆支护(采区 巷道),若是斜井要用砌碹支护、锚喷 支护等方式。
3、排水
如果是上部平巷水沟漏水,就应采用混凝土或 陶管将上部水沟密封起来; 如果是由于下山上部通过的含水层涌水,可以 将水流截引至腰泵房水仓,不使它流到工作面,必 要时还可在含水层进行注浆封水。 对于下山工作面的积水,可以用水泵排除。如
钢丝绳挡车帘
中部固定式挡车器。
图5-23 自动阻车器
防止跑车事故的措施
《规程》规定,“倾斜井巷各车场应设信 号及躲避硐,并必须设置挡车器或挡车栏”, 因此必须防止发生跑车事故,为快速掘进创 造条件。
(1)下山运输要作到“三固定”、“四 保险”。三固定即固定绞车司机、固定把钩 人员、固定信号工,四保险即是绞车有保险 闸、钩头处有保险绳、上下都有保险的挡车 器、巷内有保险的躲避硐;
防止跑车事故的措施
(2)提升要设置声光并有的信号系统,作到信 号准确无误,提升要先送红灯信号,严格做到行车 不行人或在巷道内千其它工作;
(3)为避免挂钩人员疏忽忘记挂钩或钢丝绳断 裂而发生跑车事故。在采区上部车场必须设置逆止 阻车器或安全挡车板等挡车器。为保证掘进工作面 安全,在工作面上方应设置可移动式挡车器,随着 工作面往下掘进而移动。
搭 凉 棚
法
3、木垛法
木垛法是处理巷道冒顶常用的方法。如 巷道冒顶高度在5米以内,冒落长度在10m以 上,冒落空洞以上顶板岩石基本稳定时,就 可将冒落的煤岩清除一部分,使之形成自然 堆积坡度,可以通车、进人又能通风时,就 可以从两边要冒落的煤矸上向上架木垛,直 接支撑顶板。
木 垛 法
4、打绕道法
当冒顶巷道长度较大,不易处理,且造
成堵人的严重情况时,可采取打绕道的方法, 绕过冒落区抢救。
(二)巷道片帮的处理
1、木垛法
当巷道一侧片帮不很严重,稍有冒顶, 柱腿压断,煤矸挤入巷道时,处理方法如下, 在顶梁下打一根顶柱,支撑住顶梁,清矸、 换新柱腿,用旧木料架木垛,用背板和荆芭 把支架背好后撤去顶柱
果涌水量在5~6m3/小时左右时,可用清水泵直接将 水排往矿车或箕斗内,随矸石一齐排出。
4、防止跑车事故的措施
矿车脱钩或断绳,将加速下滑,直冲工作面, 很易造成人身安全事故。为此必须提高警惕,严格 按规程操作,要经常对钢丝绳及联接装置进行检查, 以期防患于未然!
防止跑车事故的措施:一坡三挡, 挡车器、
1、撞楔法
1)冒顶范围较小时的处理方法 2)冒落范围大时的处理方法 小段面快速修复方法: 一次成巷修复方法
撞 楔 法
2、搭凉棚法
冒顶处的冒落拱高度不超过1m而且顶 板岩石不断续冒落,冒顶长度不大时,可 用5~8根长木料搭在冒落两头完好的支架 上,即谓搭凉棚法。然后在“凉棚”下进 行出矸、架棚等工序。架完棚以后,再要 凉棚上用材料把顶板接实。这种方法要高 沼气矿井不宜使用。
三、冒顶、片帮和底臌的处理
(一)、巷道冒顶的处理
巷道发生冒顶事故后,如有遇险人员,救护队 应立即赶到现场进行抢救护。对于被冒顶堵住的人 员,应采取得力措施,首先输送新鲜空气和饮料等, 根据巷道冒顶原因、冒落的范围,采用不同的方法 进行修理。 处理巷道冒顶常用的方法,主要有撞楔法、搭 凉棚、木垛法、打绕道法相锚喷支护等。
采区上﹑下山设备安装 △采区上下山施工 △煤仓施工:自水平运输巷向上倾斜的巷道定义为上
山。 下山:自水平运输巷向下倾斜的巷道定义为下
山。
为生产安全起见,铺设轨道的上、下山不准行 人,必须另开一条人行上、下山。因此,上山或下
山都是至少两条平行的倾斜巷道。
一、采区上山施工 一般采用由下向上施工法。 1、破岩与通风 破岩时注意,一是底板掘不到位,出现 巷道上漂。二是爆破时石头向下飞,打倒棚 子顶梁、崩倒柱子,引起冒顶片帮。 通风时,若是煤巷要注意预防瓦斯在工 作面上的积聚,不能停风,如检修、停电时, 要切断电源,撤出人员,待恢复通风及瓦检 之后,才准许人员进入工作面。
(二)开采技术因素
1、巷道与开采工作的关素 巷道是处在一侧采动还是两侧采动的条件下, 是受初次采动还是受多次采动的影响,维护情况不 一样的。 2、巷道断面大小和巷道保护方法 巷道断面大,压力大,则维护比较困难。 3、巷道支护类型与支护方式 支护类型包括木支架,金属支架,砖、石、混 凝土和钢筋混凝土砌碹以及锚杆支护和锚喷支护等, 不同的支护类型和支护方式,对巷道稳定性差异大。