H型钢次梁铰接计算(按腹板抗剪承载力计算)
H型钢梁等强连接计算
H型钢梁等强连接计算
项目名称：构件编号：材质fy Hb Bb twb tFb r 单翼缘截面螺栓数nFP
235
6002201219242腹板截面螺栓数nwP
高强螺栓等级抗滑移系数μ翼缘螺栓直径df 腹板螺栓直径dw
A(mm2)I0b
410.90.45
22
22
1.56E+049.21E+08
f
fv Nvbf Nvbw dFb
dwb 腹板螺栓间距D
205
120
153.9153.923.5
23.5
71
Inb Wnb Anwb 单侧单翼缘
螺栓总数nFb 单侧腹板螺栓总数nwb 翼缘外侧连接板厚t1
翼缘内侧连
接板宽b
7.63E+082.54E+065616
681272
翼缘内侧连接板厚t2
腹板连接板高h 腹板连接板厚t3
18307
12
连接节点抗震验算梁翼缘抗震设计强度梁腹板震设计强度净截面面积
fay fu
fay fu 单侧Anf Anw
225375
23537541335616
翼缘外侧板尺寸螺栓面积与极限强度
t1Bb
fay fu An1Ae fub
14220
23537524223031040
xxx电厂主厂房钢结构详图A-FB-4-1。
H型钢柱拼接节点技术手册
H型钢柱拼接节点技术手册柱与柱的拼接连接节点，理想的情况应是设置在内力较小的位置。
但是，在现场从施工的难易和提高安装效率方面考虑，通常框架柱的拼接连接接头宜设置在框架梁上方1.3m附近。
为了便于制造和安装，减少柱的拼接连接节点数目，一般情况下，柱的安装单元以三层为一根。
特大或特重的柱，其安装单元应根据起重、运输、吊装等机械设备的能力来确定。
H型钢柱的拼接，其翼缘板的拼接主要有高强度螺栓+拼接板的双剪拼接、单剪拼接，或翼缘板直接采用完全焊透的坡口对接焊缝连接；腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。
我们常用的形式主要是：翼缘板拼接为采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。
其他形式下的各种拼接组合也会用到，计算时应该根据实际的拼接方式加以验算。
拼接节点的验算主要遵循《钢结构连接节点设计手册》（第二版）中的相关条文及规定。
通常情况下，作用于柱拼接节点处的内力有轴心压力、弯矩和剪力。
当拼接连接处的内力小于柱承载力设计值的一半时，从柱的连续性来衡量拼接连接节点的性能，其设计用内力应取柱承载力设计值的1/2。
非抗震设防的高层钢结构，当在拼接连接处不产生拉力，且被连接的柱端面经过铣平加工且紧密结合时，其轴心压力和弯矩的25%分别由柱端面直接传递。
也就是说，符合上述要求的柱的拼接节点连接，可分别按轴心压力和弯矩的75%来计算，而剪力是不能通过柱端接触面传递的。
柱的拼接连接，对H形截面柱其翼缘通常采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板采用高强度螺栓连接；也可全部采用高强度螺栓连接。
当采用高强度螺栓连接时，翼缘和腹板的拼接连接板应尽可能成对设置，而且两侧连接板的面积分布应尽可能与柱的截面相一致；在有弯矩作用的拼接连接节点中，拼接连接板的截面面积和截面抵抗矩均应大于母材的截面面积和截面抵抗矩。
柱的拼接连接，当采用完全焊透的坡口对接焊缝连接时，尚应采取以下措施。
（1）为保证上、下柱拼接连接焊缝根部的间隙，可根据具体情况，选用以下的方法：①利用柱腹板的拼接连接板支承上柱。
h型钢的载荷计算
h型钢的载荷计算
（实用版）
目录
1.H 型钢的概述
2.H 型钢的载荷计算方法
3.H 型钢的应用领域
4.H 型钢的未来发展前景
正文
【概述】
H 型钢，因其横截面呈 H 型而得名，是一种经济型钢材。
它具有抗弯能力强、施工方便、节约材料等优点，广泛应用于建筑、桥梁、输电塔等领域。
【载荷计算方法】
H 型钢的载荷计算主要包括静态载荷和动态载荷两部分。
静态载荷主要考虑 H 型钢自身的重量和安装过程中产生的内应力；动态载荷则需要考虑风载、地震等外力因素。
【应用领域】
H 型钢在建筑领域中应用广泛，如高层建筑、大型场馆等；在桥梁工程中，H 型钢可以用作主梁、副梁和桥面板；此外，H 型钢还广泛应用于输电塔、起重设备、船舶等领域。
【未来发展前景】
随着我国经济的快速发展，基础设施建设不断加强，H 型钢的需求将持续增长。
同时，随着科技的进步，H 型钢的生产工艺将更加成熟，产品质量将得到进一步提升。
钢梁铰接节点计算
设计条件与外力:1.设计外力:梁端剪力设计值： V＝1459.08KN(0.75×腹板抗剪承载力)2.设计参数:1）构件尺寸钢梁，主梁型号： 次梁,钢梁型号： 主梁高： H g ＝800mm 200mm 腹板厚： T gw ＝14mm 14mm 次梁高： H＝800mm 200mm 腹板厚： T w ＝14mm14mm2）材质钢梁，加劲板，盖板：Q345 允许拉应力: f＝310MP a 允许剪应力: f v ＝180MPa 屈服强度： f y ＝345MP a 极限抗拉强度：f u ＝470MP a3）螺栓螺栓公称直径：M27螺栓性能等级:10.9级摩擦系数： μ＝0.45290KN 螺栓抗拉强度:f ub ＝1040MP a 459cm 2 直径 ： d＝27mm 2mm孔径 ：d 0＝d+c 0＝29mm翼缘厚： T f ＝预拉力： P＝ 有效截面积:A e ＝ 间隙 ： c 0＝钢梁，次梁与主梁及钢骨混凝土梁或墙柱铰接连接计算H800x200x14x14H800x200x14x14 宽: B g ＝ 翼缘厚: T gf ＝宽: B＝117.45KN 234.9KN 受力边边距： b＝60mm ≥58mm OK 非受力边边距:b 1＝45mm ≥43.5mm OK 孔距： s＝90mm ≥87mmOK腹板螺栓排数: n＝7 腹板螺栓列数: m＝2 腹板螺栓总数： n×m ＝144）盖板尺寸盖板至钢梁上下翼缘底边距离：56mm 盖板至钢梁上下翼56mm 盖板最小宽度：365mm 盖板宽度：365mm OK 盖板最小高度：660mm 盖板高度：660mm OK 盖板最大高度：660mmOK盖板厚度：20mm OK 60mmOK 43.75mmOK5）主梁加劲板加劲板尺寸：宽度＝93mm 高度＝772mm 厚度同次梁腹板t w ＝14mm采用双面角焊缝焊条：E50 焊缝强度: f fw ＝200MP a 取焊角尺寸 h f ＝10mm≥ 5.6mm OK ≤16.8mmOK3.构件内力设计值梁端剪力设计值： V＝1459.08KN4.设计计算:1）螺栓抗剪验算：1104.22kN0.9759焊角尺寸满足要求摩擦面数目： n f ＝单个螺栓上所承受的剪力：N v ＝V/（n×m)＝ 螺栓承载力设计值折减系数α＝（排）（列）（根）取用盖板尺寸：实际受力边边距b：实际非受力边边距b 1： 单个螺栓抗剪承载力(单剪): N v1＝0.9×μ×P＝ 单个螺栓抗剪承载力(双剪）： N v2 ＝2N v1＝＝114.62kNOK772mm 692mm150.61MP a＜200MP aOK3）盖板计算：盖板断面净面积：9720mm 2盖板剪应力：75.0556MP a ＜180MP aOK采用等面积计算:次梁，钢梁腹板开洞后净面积：8372mm 2OK焊缝长度： Ｌf ＝H g -2×T gf ＝计算长度： Ｌw ＝Ｌf －2×h f -60＝剪应力： τfv ＝V/(2×0.7×h f ×Ｌw ）＝单个螺栓的抗剪承载力设计值为：2）主梁加劲肋的连接焊缝计算：。
轻钢结构H型钢梁腹板屈曲后强度的计算方法
轻钢结构H型钢梁腹板屈曲后强度的计算方法【摘要】本文主要介绍了关于焊接工字梁腹板考虑屈曲后强度设计方法的异同点，以便工程设计人员更好地理解和应用新规范，并更为合理地进行焊接工字梁腹板考虑屈曲后强度的设计。
【关键词】轻钢结构；屈曲后强度；计算方法；有效宽度0前言随着社会经济的发展，钢结构在工业及民用建筑中的应用越来越广泛，尤其在一些大跨度、大柱距的建筑中经常采用钢桁架结构构件。
传统的桁架杆件通常是作为二力杆件进行计算的，杆件为轴心受拉或轴心受压构件，且多采用双面角钢。
随着钢结构焊接、加工工艺水平的不断提高，钢桁架杆件选用的截面形式也越来越多样，如：轧制型钢、热轧h型钢和t型钢、焊接h型钢、高频焊轻型h型钢、焊接或轧制钢管等。
当要求的荷载较大、桁架截面高度受到限制，桁架的挠度要求又较严时，为满足要求，设计时桁架上、下弦通常采用较大截面尺寸的焊接h型钢或热轧h型钢。
计算模型可以假定上、下弦为连续杆件，而腹杆则为二力杆件。
此时桁架上、下弦杆为拉弯或压弯杆件。
1轻钢结构的适用范围及主要优点所谓轻钢结构通常是指由下列钢材所构成的结构：①冷弯薄壁型钢结构；②热轧轻型钢结构；③焊接或高频焊接轻型钢结构；④轻型钢管结构；⑤板壁较薄的焊接组合梁及焊接组合柱而构成的结构。
1.1适用范围根据我国目前情况来看，这种结构由于其用度广、优势明显，已大量应用于单层工业厂房、多层工业厂房、办公楼以及高层建筑中的非承重构件等。
对单层工业厂房而言，通常以h型钢，采用焊接连接作为梁柱，以c形或z形轻钢板作檩条，屋盖系统或楼面系统用压型彩色钢板作面层，上面可浇混凝土，压型钢板既可作为钢筋，必要时也可以再配钢筋。
墙面围护也可采用单层或夹层压型钢板，夹层板内部可充填各种保温层。
1.2主要优点1.2.1 制造简单，工业化程度高，施工周期短。
轻钢结构的最大优点是所有构件均可以由工厂制作，现场拼接安装，对一般规模较小的工业厂房仅需45天至2个月，而采用钢筋混凝土建筑则要8～12个月左右。
H型钢荷载分析计算
H型钢荷载分析计算H型钢是一种常用的结构钢材，具有强度高、刚性好等特点，在工程中广泛应用于各类建筑的承重结构中。
针对H型钢的荷载分析计算，以下是一个详细的计算过程，供参考。
首先，我们需要确定H型钢的基本几何参数，包括型号、截面尺寸、材料弹性模量等信息。
通常，这些参数可以从H型钢的规格表或者相关设计文件中获得。
其次，要进行荷载分析计算，需要确定H型钢的荷载情况。
常见的荷载类型有自重、活荷载、风荷载、地震荷载等。
根据具体情况，需要计算各个荷载的作用效果。
1.自重荷载：自重是指H型钢本身的重量。
根据H型钢的质量密度和截面尺寸，可以计算出自重荷载的大小。
2.活荷载：活荷载是指建筑物使用过程中产生的移动荷载，如人员、设备、家具等。
根据建筑物的功能和使用情况，可以估算活荷载的大小。
3.风荷载：风荷载是指建筑物受到风力作用产生的荷载。
根据建筑物的高度、形状、地理位置和设计风速等参数，可以利用相应的规范计算出风荷载的大小。
4.地震荷载：地震荷载是指建筑物在地震作用下受到的荷载。
地震荷载的计算相对复杂，通常需要进行地震响应谱分析等。
确定了各个荷载的作用效果后，可以对H型钢的承载能力进行计算。
计算方法主要有静力计算和动力计算两种。
1.静力计算：静力计算是指在荷载作用下，根据结构力学原理，通过平衡力和力矩的方法计算结构的内力和位移。
根据H型钢的几何形状和荷载作用情况，可以计算出其所受到的内力和位移等参数。
2.动力计算：动力计算是指根据H型钢在荷载作用下的振动特性进行计算。
这包括模态分析、振动频率计算、地震响应计算等。
通过这些计算，可以得到H型钢在地震作用下的动力响应参数。
最后，根据计算得到的荷载情况和H型钢的承载能力，进行对比分析。
如果H型钢的承载能力大于作用在其上的荷载，说明设计是安全的；如果承载能力小于荷载，则需要进行结构优化或采取增加钢材数量、加固等措施，以增加H型钢的承载能力。
综上所述，H型钢的荷载分析计算需要确定钢材的基本几何参数和荷载情况，并根据静力或动力计算方法，计算钢材的承载能力。
H型梁钢结构连接计算
i 0X (cm) 70.77
44955
4045934
高强度螺栓联接接点设计 翼缘 螺栓数 14 16 16 TRUE 2 TRUE 210 TRUE 100 TRUE 14 TRUE 14 TRUE 100 TRUE 0 TRUE 螺孔行数 2 行距( mm ) 列距( mm ) 210 100 腹板 螺栓数 14 螺孔行数 14 行距( mm ) 列距( mm ) 100 0
螺栓孔径 31.5
螺栓形式 双剪螺栓
接触形式 I类接触面
有效面积 560.6
8 钢材强度
型钢及螺栓钢材性能 (kN/cm ) 钢材序号 3 fu 37.5 fy 21.5
2
f 20
fv 11.5
fce 32
螺栓强度
NbHFv 287.6
NbHWv 287.6
f bHu 104
9
焊缝强度信息 (kN/cm ) 焊缝序号 3 焊条型号 E43xx fu 37.5 fwc 20 fwt12 20 fwt3 17 fwv 11.5 fwf 16
推荐值 修订值 设计值
校 核 5
拼接连接板的设计 ( mm ) 外侧翼缘拼接连接板 内侧翼缘拼接连接板 腹板拼接连接板
t1
推荐值 修订值 设计值 28 28
b1
400
l1
1605
பைடு நூலகம்
t2
30
b2
188
l2
1605
t3
16
b3
205
l3
1400
400 FALSE
1605
30
188 FALSE
1605
16
205 FALSE
H型梁钢结构构件联接计算
H型钢梁等强连接计算
H型钢梁等强连接计算
项目名称：构件编号：材质fy Hb Bb twb tFb r 单翼缘截面螺栓数nFP
235
6002201219242腹板截面螺栓数nwP
高强螺栓等级抗滑移系数μ翼缘螺栓直径df 腹板螺栓直径dw
A(mm2)I0b
410.90.45
22
22
1.56E+049.21E+08
f
fv Nvbf Nvbw dFb
dwb 腹板螺栓间距D
205
120
153.9153.923.5
23.5
71
Inb Wnb Anwb 单侧单翼缘
螺栓总数nFb 单侧腹板螺栓总数nwb 翼缘外侧连接板厚t1
翼缘内侧连
接板宽b
7.63E+082.54E+065616
681272
翼缘内侧连接板厚t2
腹板连接板高h 腹板连接板厚t3
18307
12
连接节点抗震验算梁翼缘抗震设计强度梁腹板震设计强度净截面面积
fay fu
fay fu 单侧Anf Anw
225375
23537541335616
翼缘外侧板尺寸螺栓面积与极限强度
t1Bb
fay fu An1Ae fub
14220
23537524223031040
xxx电厂主厂房钢结构详图A-FB-4-1。
H型钢次梁铰接计算
H型钢次梁铰接计算
以下是H型钢次梁铰接计算的步骤和方法：
1.计算腹板的宽度：
次梁的腹板宽度是连接的关键参数，取决于连接的承载力要求和约束。
可以通过计算腹板的宽度来满足设计要求。
腹板的宽度可以根据以下公式计算：
bw = b - 2tf - 2r
其中，bw为腹板宽度，b为次梁的宽度，tf为腹板下翼缘的厚度，r
为半径。
2.计算腹板抗剪承载力：
腹板的抗剪承载力可以通过计算腹板的剪力抗力来确定。
腹板的剪力
抗力由以下公式给出：
Vr = αv * d * tw * fu
其中，Vr为腹板抗剪承载力，αv为抗剪系数，d为腹板的高度，tw
为腹板的厚度，fu为材料的抗拉强度。
3.验算腹板抗剪承载力：
计算得到的腹板抗剪承载力需要与设计要求进行比较，以确保连接的
安全性和可靠性。
如果设计要求满足，则次梁的铰接连接可以被接受；如
果腹板抗剪承载力小于设计要求，则需要进行相应的加强措施，如改变腹
板的尺寸或加固钢材料。
在进行H型钢次梁铰接计算时，还需要注意以下几点：
1.腹板宽度的选择应考虑承载力要求和构件约束，以满足设计要求。
2.使用合适的抗剪系数和抗拉强度来计算腹板的抗剪承载力。
3.验算计算得到的腹板抗剪承载力是否满足设计要求，如果不满足，需要进行相应的加固措施。
4.在进行计算时，应根据具体情况进行材料的选择和参数的确定。
通过以上步骤和注意事项，可以进行H型钢次梁铰接计算，以确保连接的安全性和可靠性，满足设计要求。
h型钢的载荷计算
h型钢的载荷计算摘要：一、引言1.介绍h型钢的定义和用途2.说明h型钢载荷计算的重要性二、h型钢的规格和分类1.按照翼缘宽度分类2.按照壁厚分类三、h型钢的强度和稳定性计算1.强度计算公式2.稳定性计算公式四、h型钢的载荷计算方法1.静载荷计算2.动载荷计算五、影响h型钢载荷计算的因素1.材料性能2.几何尺寸3.加载条件六、h型钢载荷计算的工程应用1.结构设计2.工程分析与优化七、总结1.回顾h型钢载荷计算的重要性2.展望h型钢在工程领域的发展前景正文：一、引言H型钢是一种横截面呈H形的钢材，因其结构稳定、承载力强、安装方便等特点，被广泛应用于建筑结构、桥梁、输电塔等领域。
正确地计算h型钢的载荷，对于保证工程安全、提高材料利用率具有重要意义。
本文将重点介绍h 型钢的载荷计算方法及其在工程中的应用。
二、h型钢的规格和分类h型钢的规格主要包括翼缘宽度、壁厚等参数。
根据翼缘宽度的不同，h 型钢可分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘三种类型；根据壁厚的不同，h型钢可分为厚壁、中壁和薄壁三种类型。
三、h型钢的强度和稳定性计算1.强度计算h型钢的强度计算主要依据材料力学性能，通常采用抗拉强度、屈服强度等指标。
根据工程需要，可以参考国家标准或相关设计手册，选用合适的材料性能数据进行计算。
2.稳定性计算h型钢的稳定性计算主要考虑其在受压情况下的失稳现象。
根据h型钢的几何尺寸和材料性能，可以采用临界力法、极限荷载法等方法进行计算。
四、h型钢的载荷计算方法1.静载荷计算静载荷是指在长时间内作用于结构上的荷载，如自重、积雪等。
静载荷计算时，需要根据工程实际受力情况，考虑h型钢的强度和稳定性。
2.动载荷计算动载荷是指在短时间内作用于结构上的荷载，如风荷载、地震荷载等。
动载荷计算时，需要根据工程所在地的气象、地质条件，参照相关规范进行计算。
五、影响h型钢载荷计算的因素1.材料性能h型钢的材料性能直接影响其强度和稳定性计算结果。
不同材料、不同生产工艺的h型钢，其力学性能可能存在较大差异。
H型钢-混凝土组合楼盖中主次梁连接设计研究 曾秀涛
H型钢-混凝土组合楼盖中主次梁连接设计研究曾秀涛发表时间：2018-01-31T14:09:56.820Z 来源：《基层建设》2017年第31期作者：曾秀涛[导读] 摘要：在对钢结构的主梁和次梁进行铰接的时候，通常使用高强螺栓对其铰接，在设计连接节点的过程中，除了应对次梁剪力进行计算外，还应考虑节点中存在偏心弯矩。
云南工程勘察设计院有限公司云南昆明 650000摘要：在对钢结构的主梁和次梁进行铰接的时候，通常使用高强螺栓对其铰接，在设计连接节点的过程中，除了应对次梁剪力进行计算外，还应考虑节点中存在偏心弯矩。
在进行实际设计时，是否考虑偏心弯矩取决于设计者。
但由于每个人对其理解存在差异，致使连接节点的可靠度存在差异。
本次主要对H型钢-混凝土组合楼盖主次梁连接设计进行研究。
关键词：H型钢-混凝土组合楼盖；主次梁；连接设计从结构形式方面来讲，H型钢-混凝土组合楼盖的优点在于能够使抗弯刚度增加、结构稳定性增强以及结构的高度降低，从目前来看，这种结构多用于民用房以及工业使用的厂房。
但在进行设计时，H型钢-混凝土组合楼盖主次梁连接设计并没有相应的规范。
本次研究主要对经常使用的钢混组合楼盖主次梁连接位置的H型钢腹板和加劲板的设计进行对比。
1.连接节点在计算方面的对比如图一所示，通常我们所见到的H型钢主梁和次梁所使用的腹板和加劲板通过螺栓进行连接的方式。
偏心弯矩的示意图见图二。
图一主梁和次梁连接构造图二偏心弯矩的示意图1.1 PKPM软件的设计PKPM软件进行设计应用时，采用较为直接的方式，将组合楼盖主梁的加劲板和次梁的腹板进行铰接，在对连接节点位置螺栓的整体数量计算时，按《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中提及的有关规定，对次梁所形成的支座反力进行计算，在计算的过程中，应按其1.3倍来进行计算，而对支座位置形成的偏心弯矩未进行考虑，并且主梁和次梁之间是否成为一个整体也没有进行提及和考虑。
1.2《全国民用建筑工程设计技术措施（结构体系）》（2009版）的计算以《全国民用建筑工程设计技术措施（结构体系）》（2009版）中的一些要求作为计算的主要依据，在众多因素之中，以最为不利的因素进行考虑，通过考虑并对其进行计算。
H型钢次梁铰接计算(按腹板抗剪承载力计算)
梁宽B
500
腹板厚度tw
200
10
主梁型号
梁高Hg
梁宽Bg
500
腹板厚度tgw
200
10
材质
Q345
屈服强度fy
345
螺栓 直径d
GB-10.9级 20 (16~24)
接触面的处理方法 孔径d0=d+2mm
抗剪面nf
1
预拉力P
155
单个螺栓抗剪承载力 Nv
69.75
受力边边距es
50 非受力边边距er
45
腹板螺栓排数nwr
8 腹板螺栓列数nwc
2
腹板螺栓数nw
16
加劲肋（与主梁焊 接）
板厚t
10 (t=max(tg,tw))
tg=
允许拉应力f
310 Mpa
允许剪应力fv
180 Mpa
偏心距ew
192.5 mm
加劲肋与主梁焊缝
双面角焊缝
焊条
E50
角焊缝强度设计值ff
200
Mpa
正面角焊缝增大系数βf
说明
1.本表格中需填入黄色单元格中参数，绿色单元格为菜单选择填入。 2.主次梁的铰接计算仅考虑螺栓的抗剪，不考虑螺栓的抗弯。 3.螺栓的计算按次梁腹板净截面抗剪承载力的ξ倍（ξ≤1）考虑。 4.型钢材质仅考虑工程上常用Q235和Q345；螺栓直径为常用的 16~24mm；
1.计算参 数
次梁型号
梁高H
(承受静力荷载时取 1.22 1.22；承受动力荷载
时取1.0)
加劲肋与主梁焊缝高 度hf
5 mm
焊缝长度lw
300 mm
次梁腹板毛截面面积 Awg
h型钢承重计算公式表
h型钢承重计算公式表
H型钢承重计算公式表是用于计算H型钢梁在不同条件下的承重能力的工具。
以下是一些常见的H型钢承重计算公式：
1. 弯曲承载力计算公式：
弯曲承载力 = (0.6 * 弯矩) / (截面惯性矩 * 距离至中性轴的最大距离)
2. 压缩承载力计算公式：
压缩承载力 = (0.6 * 抗压强度 * 截面面积) / 安全系数
3. 拉伸承载力计算公式：
拉伸承载力 = (0.6 * 抗拉强度 * 截面面积) / 安全系数
4. 剪切承载力计算公式：
剪切承载力 = (0.6 * 剪切强度 * 截面面积) / 安全系数
5. 扭转承载力计算公式：
扭转承载力 = (0.6 * 扭矩) / (截面抗扭矩 * 距离至中性轴的最大距离)
需要注意的是，上述公式中的参数需要根据具体的H型钢梁的尺寸、材料性质和工况条件进行确定。
此外，安全系数的选择也需要根据具体的工程要求和规范进行确定。
以上是一些常见的H型钢承重计算公式，但并不是详尽无遗的内容。
在实际工程中，还需要考虑其他因素，如温度影响、连接方式等。
因此，在进行H型钢承重计算时，建议参考相关的设计规范和标准，或者咨询专业工程师的意见。
次梁与主梁铰接计算程式
工程名称：设计：校核：梁编号：a 输入材料Q345=f =345N/mm 2连接剪力（设计值〕V =135KN 连接偏心e =0.15M 连接附加偏心弯矩V×e =M e =20.25KN-M b 选用 Ｍ22 高强螺栓（10.9级）螺 栓 数 目n =3 螺 栓 端 矩 Y 1 =40M 螺 栓 中 矩Y o =75M 单 个 螺 栓 的 抗 剪 承 载 力（双剪）N V BH =94KN2. 连 接 计 算:a N V =45KNb M e × y MAX / ∑y i 2N V M =135KN c N VMAX =142.30249KN< N V BH NG焊 缝 高 度 h f =6mm 焊 缝 长 度L W =630mm焊 缝 剪应力V / 2×0.7h f ×L Wτυ=25.510204N/mm 2 焊 缝 正应力Me / Ww =s M =36.443149N/mm 2最大焊缝综合应力(σM 2＋ τυ2)1/2=s fs =44.484532N/mm 2< f f w160N/mm 2OKt w ×h 1/2h 2+1.5＝t = 6.3168421mm采用 t 8mm剪力和附加偏心弯矩作用下每个螺栓承受最大剪力3. 主 梁 加 劲 肋 计 算:3. 连接板厚度计算:次梁与主梁铰接计算程式(双剪连接)1. 输入已知条件： 剪力作用下次梁端部每个螺栓承受竖向剪力 V / n=附加偏心弯矩作用下梁端部每个螺栓承受水平剪力主梁腹板高度-翼缘厚度-50mmtw -次梁腹板厚度8 h1 -次梁腹板高度572 h2 -次梁连接板垂直长度475。
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OK
check7=
OK
checkห้องสมุดไป่ตู้=
OK
check10=
OK
check11=
OK
45
腹板螺栓排数nwr
8 腹板螺栓列数nwc
2
腹板螺栓数nw
16
加劲肋（与主梁焊 接）
板厚t
10 (t=max(tg,tw))
tg=
允许拉应力f
310 Mpa
允许剪应力fv
180 Mpa
偏心距ew
192.5 mm
加劲肋与主梁焊缝
双面角焊缝
焊条
E50
角焊缝强度设计值ff
200
Mpa
正面角焊缝增大系数βf
(承受静力荷载时取 1.22 1.22；承受动力荷载
时取1.0)
加劲肋与主梁焊缝高 度hf
5 mm
焊缝长度lw
300 mm
次梁腹板毛截面面积 Awg
4600 mm2
次梁腹板净截面面积 Awn
2840 mm2
2.设计外
力（按腹
板净截面
承载力的
ξ倍（ξ≤
1）考
虑）
ξ=
0.6
最大剪力
V
306.72 kN
偏心弯矩
Mew
0 kN*m
3.验算过 程 3.1 腹板 螺栓验算
a.单个螺栓承担的剪力
Nv1
19.17 kN
b.偏心弯矩作用下边行
受力最大螺栓所受的
力：
x向：
i:=1,2…nwc
y向：
j:=1,2…nwr
NMx
0
NMy
0
c.受力最大的螺栓受力 大小 Nmax
19.17 kN
列边距
行边距
孔间距
3.2 加劲 板验算
Lw=
加劲板净截面面积 Awpln：
加劲板中应力τwpln：
625 mm 3592 mm2 85.39 Mpa
3.3 加劲 肋焊缝验 算
τv=
Ww=
σM=
σfs=
146.06 Mpa 105000 mm3
0 Mpa 146.06 Mpa
焊脚高度：
焊缝计算长度：
3.4 加劲 肋宽厚比 验算：
加劲肋外伸宽度bs：
说明
1.本表格中需填入黄色单元格中参数，绿色单元格为菜单选择填入。 2.主次梁的铰接计算仅考虑螺栓的抗剪，不考虑螺栓的抗弯。 3.螺栓的计算按次梁腹板净截面抗剪承载力的ξ倍（ξ≤1）考虑。 4.型钢材质仅考虑工程上常用Q235和Q345；螺栓直径为常用的 16~24mm；
1.计算参 数
次梁型号
梁高H
梁宽B
500
腹板厚度tw
200
10
主梁型号
梁高Hg
梁宽Bg
500
腹板厚度tgw
200
10
材质
Q345
屈服强度fy
345
螺栓 直径d
GB-10.9级 20 (16~24)
接触面的处理方法 孔径d0=d+2mm
抗剪面nf
1
预拉力P
155
单个螺栓抗剪承载力 Nv
69.75
受力边边距es
50 非受力边边距er
加劲肋高度h0：
95 mm 460 mm
翼缘厚度tf 20
翼缘厚度tgf 20
Mpa
极限抗拉强度fu
470
喷砂后生赤锈 摩擦系数μ
0.50
22
孔距p
75
8
4.7
12
check1=
OK
check2=
OK
check3=
OK
check4=
OK
check5=
OK
33
80
44
64
66
96
180
check6=