电源重新上电引起的MCU启动失败的原因分析
如何解决MCU上下电问题？
如何解决MCU上下电问题？摘要：当对产品进行快速上下电测试时，若未能满足MCU的上下电要求，MCU往往会出现无法启动甚至锁死的问题。
对于单电源供电的MCU来说，电路无需整改，本文推荐给您一颗LDO，可以解决MCU启动异常问题。
对于需要进行掉电保存或掉电报警功能的产品，利用大容量电容的储能作用，为保存数据和系统关闭提供时间，往往是很多工程师的选择。
而在不需要掉电保存数据的系统中，为了抑制电源纹波、电源干扰和负载变化，在电源端也会并接一个适当容量的电容。
然而电路中电容并不是越大越好，由于电容的储能作用，大容量的电容则可能延长系统地上电时间和下电时间，而上下电时间的延长，则容易导致MCU启动失败或进入栓锁状态，因此缩短MCU电源的上电和放电时间就显得尤为重要。
针对单电源的系统，ZLG推出了带EN控制和内嵌快速放电功能的LDO:ZL6205，来为您的系统助力。
图1 ZL62051.巧用EN，缩短上电时间众所周知，满足MCU的上电时序，是系统设计最基本最重要的要求之一，因此仔细研读芯片的上下电时序是非常有必要的。
如下图2所示为某系列MCU对上电时间的要求。
图2 上电要求由上图可知该MCU对上电的主要要求有：●上电时间tr不能超过为500ms；●上电前的电压VI需要低于200mV至少12us。
这就要求尽可能地缩短上电时间，特别是电路中存在大电容或者超级电容时，上电时间过长容易导致系统无法启动或者器件闩锁的问题。
缩短上电时间，一种简单的方法莫过于控制电源芯片的EN引脚。
巧用EN引脚的分压电阻就能够很好地缩短系统的上电时间。
很多人在使用电源芯片时一般都是外部上拉来默认使能，而过早地达到使能阈值，输出就会跟随输入，即输入有多慢输出就有多慢，且上电时输入端的抖动也会传送给输出。
如下图3所示为设置EN直接上拉和采用分压电路时的输出曲线示意图。
图3 EN上拉至输入和采用分压电路时的输出曲线●曲线①，使能上拉至输入，此时输出上升时间长且会受到输入波动的影响；●曲线②，合理采用分压电阻，当VIN上升到70%~80%的时候，再使EN的电压到达使能阈值，此时输出上升边沿陡峭，输出平稳，摒除了输入电源的不稳定阶段，减小了输入电压波动的影响。
单片机使用中的错误排查与修复技巧
单片机使用中的错误排查与修复技巧单片机（Microcontroller）是一种集成了中央处理器、存储器和输入输出设备的微型计算机系统，常用于嵌入式系统中。
在单片机的使用过程中，由于硬件或软件问题，可能会出现各种错误。
这篇文章将介绍一些常见的错误，以及排查和修复这些错误的技巧。
一、硬件错误排查与修复技巧1. 电源问题：当单片机无法正常工作时，首先应检查电源问题。
可能的原因包括电源电压不稳定、电源连接错误或损坏的电源线。
排查方法：- 使用万用表测量电源电压，确保其在指定范围内。
- 检查电源连接是否正确，确认是否存在接触不良或松动的接线。
- 更换损坏的电源线。
修复方法：- 确保使用稳定可靠的电源。
- 确认电源线连接正确、可靠。
- 使用去噪电容或稳压电源解决电压波动问题。
2. 时钟问题：时钟信号是单片机正常工作的重要参考信号。
若时钟信号不正确或不稳定，单片机可能无法正常工作。
排查方法：- 检查时钟源选择是否正确。
- 使用示波器测量时钟信号，确认其频率和占空比是否满足要求。
- 检查时钟电路的连接是否存在接触不良或损坏。
修复方法：- 确认时钟源选择正确。
- 检查时钟电路的连接，确保其可靠性。
- 使用时钟缓冲器或外部晶振解决时钟不稳定问题。
3. 引脚问题：在单片机的使用过程中，常常会出现引脚连接错误或引脚损坏的问题。
这可能导致严重的功能故障或者不可预测的工作情况。
排查方法：- 检查引脚连接是否正确，确认是否存在接触不良或者误连的情况。
- 使用万用表或示波器测量引脚的电平，确认其是否符合预期。
- 在其他引脚上测试相同功能，以确定引脚是否损坏。
修复方法：- 修正引脚连接错误，确保连接可靠。
- 更换损坏的引脚。
- 使用外部元件（如继电器）重新分配引脚功能。
二、软件错误排查与修复技巧1. 编译错误：编译错误是开发单片机软件时常遇到的问题，通常是由于语法错误、头文件引用错误等引起的。
排查方法：- 仔细阅读编译错误信息，确定具体的错误原因。
MCU上电复位原理
①上电复位：是由外部总线产生的一种异步复位，单片机电压监测电路检测到电源电压VDD 上升时，会产生一个上电复位脉冲，由内部计时器进行延时后等待电源电压上升到可以工作的电压后，整个单片机系统就完成了上电复位。
注意上电复位电路并不会检测延时过后的系统电压，如果此时的电压低于单片机的最小工作电压，整个上电复位就失效了。
图所示是整个上电复位的过程，其步骤如下：1）电源电压VDD 大于一定范围时候，通常是1V 以上的时候，单片机内部的CMOS 的逻辑电路开始运作，这个电压我们也称为VOS。
在这个电压下，不管使用的何种外部振荡器，振荡电路将开始起作用产生信号。
2）随着振荡器的运行，所有的内部逻辑必须进行初始化以保证处在正确的逻辑状态下。
3）此时上电复位电路内部的计数器将开始工作，一般而都会维持一定的复位周期延迟。
4）当持续时间大于tPOR，上电复位电路的复位逻辑将反转并关闭上电复位电路。
没有其他复位源的时候，单片机将退出复位状态并开始执行的代码。
因此如果依靠单片机内部的上电复位完成整个过程，复位与电源电压的上升率有很大的关系，需要确认电压的上升速率应大于最小上升速率，如果不注意这点将造成单片机的无法启动，计算方法如下：VRUN = VOS +MVDD_SLEW×4096/FOSC其中VRUN 是单片机的最小工作电压，FOSC-是内部总线频率，MVDD_SLEW 是电源电压上升率。
②欠压复位：单片机内部电压监控电路形成的异步复位，当电源电压VDD 电压小于一定触发阈值时，发出复位信号并保持到电源电压大于欠压复位功能恢复电压。
欠压复位是用来确保单片机的电源并不在有效工作电压范围之内时内部产生复位过程，使得单片机保持在正确的状态中，欠压复位有三个重要的参数：1）VTR 是欠压复位功能恢复电压，大于该电压值的时单片机的欠压复位状态就结束了；2）VTF 是欠压复位功能触发电压，小于该电压值的时单片机将保持欠压复位状态；3）VHYS 是欠压复位的回差电压，VHYS=VTR - VTF;这个电压的主要目的是防止电源有噪声干扰的时候频繁的反弹，一般在0.1～0.2V 之间。
单片机不起振的原因
单片机不起振的原因以单片机不起振的原因为题目，我们需要从多个方面进行分析和探讨。
在单片机不起振的情况下，可能存在以下几个原因：1. 电源供电问题单片机启动需要稳定的电源供应。
如果电源电压不稳定或者电源接线不良，会导致单片机无法正常启动。
此时，我们可以通过检查电源电压是否正常以及检查电源接线是否牢固来解决问题。
2. 外部晶振问题单片机通常需要外部晶振来提供时钟信号。
如果外部晶振损坏或者连接不正确，将导致单片机无法起振。
此时，我们可以检查晶振是否损坏、晶振引脚是否连接正确以及晶振频率是否符合要求。
3. 复位电路问题单片机启动时，需要通过复位电路将单片机复位到初始状态。
如果复位电路存在问题，单片机无法正常启动。
我们可以检查复位电路的电源电压是否稳定、复位电路的元件是否损坏以及复位电路的接线是否正确。
4. 编程问题单片机不起振可能是由于程序存在问题。
我们可以检查程序是否正确、是否存在死循环或者逻辑错误等。
此外，还可以通过调试工具来查看单片机的运行状态，以便找出问题所在。
5. 硬件连接问题单片机启动还可能受到硬件连接问题的影响。
例如，如果单片机的引脚连接错误或者接触不良，将导致单片机无法正常启动。
在此情况下，我们需要检查硬件连接是否正确、引脚接触是否良好。
6. 其他原因除了以上几个常见原因外，单片机不起振还可能存在其他问题。
例如，单片机本身存在损坏或者是芯片供应商的问题等。
在这种情况下，我们可能需要更换单片机或者与芯片供应商联系解决问题。
单片机不起振可能存在多种原因，如电源供电问题、外部晶振问题、复位电路问题、编程问题、硬件连接问题以及其他原因。
正确排查和解决这些问题，可以使单片机正常起振并运行。
仍在连接中, 请给 MCU 上电...
单片机调试错误——仍在连接中, 请给MCU 上电...Chinese:正在尝试与MCU/单片机握手连接...Chinese:连接失败，请尝试以下操作：1.在单片机停电状态下，点下载按钮，再给单片机上电2.停止下载，重新选择RS-232 串口, 接好电缆3.可能需要先将P1.0/P1.1 短接到地4.可能外部时钟未接5.因PLCC、PQFP 转换座引线过长而引起时钟不振荡，请调整参数6.可能要升级电脑端的STC-ISP.exe 软件7.若仍然不成功，可能MCU/单片机内无ISP 系统引导码，或需退回升级，或MCU 已损坏8.若使用USB 转RS-232 串口线下载，可能会遇到不兼容的问题，可以让我们帮助购买兼容的USB 转RS-232串口线仍在连接中, 请给MCU 上电...出现这样的问题着实让人头疼，眼看着板子焊好了就是不能用，在这里提供这个问题的一些解决方法，给新学单片机的同学一些帮助。
1.首先从最简单的问题开始找。
看看是否重新给单片机上电，如果没有，多按几次单片机的开关，然后看看问题是否解决。
2.检查Step3/步骤3中串行口COM是否选择正确。
这个确定正确的方法是右击我的电脑----→属性------→硬件----→设备管理器，查看端口（COM和LPT）如下图所示使如上图所示的COM10和Step3中的端口一致方可。
3.在Step3/步骤3中查看波特率是否选择过大。
一般把波特率改为最小，然后逐渐增大，观察电脑和单片机所能接受的最大波特率为多少，这个因为电脑的硬件不同而不同，有些因为波特率过大而无法继续执行，所以就会停在那里不动了。
4.尝试将P1.0和P1.1接地然后再重新给MCU烧写程序。
5.检查串口线和单片机是否损坏。
这个的检查方法是通过烧写程序来完成的，很简单如下图所示：下图为烧写程序的软件。
在此之前我们要把单片机上的P3.0和P3.1端口短接。
打开串口助手，选择正确的COM端口（通过下图对应找出），然后在但字符串发送区输入要发送的数据（全为数据）点击下一行的发送字符/数据按钮，然后正常情况下我们会看到接收/键盘发送缓冲区会收到相应的字符串，收到则证明单片机完好，问题不在线路上，而是其他的问题。
单片机的故障排除方法
单片机的故障排除方法单片机（Microcontroller Unit，简称MCU）是一种集成电路芯片，常用于嵌入式系统中。
由于单片机复杂的内部结构，故障排除成为使用和开发单片机的关键步骤。
本文将介绍几种常见的单片机故障排除方法。
一、检查电源供应单片机工作的基础是供给稳定的电源。
在故障排查之前，首先要确认电源供应正常。
可以通过以下方式进行检查：1. 检查电源连接：将电源线逐一检查，确保电源线连接牢固，并且没有松动或断开的现象。
2. 使用电压表测量供电电压：将电压表的正负极分别接在电源正负极上，并测量输出电压。
应确保电压值与设备的额定电压相符，且波动范围在允许范围内。
二、检查程序和代码单片机的程序和代码也可能导致故障。
在检查程序和代码之前，可以采取以下步骤：1. 检查程序的正确性：确保程序没有语法错误、编译错误或逻辑错误。
可以使用编译器或调试工具进行检查。
2. 检查引脚和端口的设置：检查程序是否正确设置了引脚和端口的输入输出状态。
确保与硬件电路相匹配。
3. 修改和优化代码：如果程序有错误或不完善的地方，可以根据错误信息进行相应的修改和优化。
三、硬件故障排查如果以上方法无法解决故障，可能是硬件问题导致的。
以下是几种常见的硬件故障排查方法：1. 检查连线和连接器：检查连接器和插座是否连接良好，并排除松动或无效连接的可能性。
2. 检查单片机是否烧毁：使用万用表或示波器测量单片机电压引脚的电压，检查是否有短路或断路的情况。
3. 检查外设电路：检查与单片机连接的外围设备电路是否损坏，确保电路板上的电子元件没有短路或断路。
四、使用调试工具和设备如果以上方法都无法找出故障原因，可以考虑使用专业的调试工具和设备。
以下是几种常见的调试工具和设备：1. 仿真器（Simulator）：仿真器可以模拟单片机的工作环境，可以对单片机进行仿真调试和监视单片机的运行状态。
2. 逻辑分析仪（Logic Analyzer）：逻辑分析仪可以分析和捕捉单片机的信号和波形，帮助排查信号传输和处理出现的问题。
赛元MCU常见应用问题解决方案
一、工具问题（1）赛元SCLINK上电后，电源LED一直一闪一闪显示，提示MCU链接失败，是什么原因？答：①可能是SCLINK接线错误，例如：跳冒把5V与3.3V相连了；②可能电路板有短路。
③可能是在更新固件模式，需要重新拔插上电。
固件更新步骤的方法可到赛元官网下载SC LINK使用说明。
（2）使用赛元DTP52工具开发过程无法烧录，听到工具内部继电器反复跳变，是什么原因？答：请检查目标板上是否有严重短路。
（3）使用赛元SCLINK或者PRO52接入自动烧录机台，无法实现批量烧录，是什么原因？答：SCLINK没有依据文件指示把关联的所有信号线对号入座，PRO52是因为转接板型号不匹配导致。
二、烧录问题（1）赛元芯片进入STOP后电流有近几十UA异常，是什么原因？答：请检查进入STOP前有没有将模拟外设的电源关掉，比如说ADC电源。
（2）使用赛元DPT52供电，仿真时ADC偏差较大，是什么原因？答：使用DPT52供电不稳造成，请使用直流稳压电源仿真查看数据是否正常。
（3）赛元调试软件无法连接，是什么原因？答：请检查调试代码与调试软件是否匹配。
（4）用赛元SC92F8446内驱液晶，遇到某两路COMX出现鬼影，是什么原因？答：可能是LCD内部两路问题COM跟SEG层之间存在微弱导电，短路引起鬼影。
（5）用12MHZ系统时钟频率，待机功耗偏高，是什么原因？答：可通过降低系统时钟频率来改善，有降耗效果，但不明显，推荐同时从电源设计上降低能耗或者是增加睡眠时间。
（6）赛元SC92F7433芯片的P0.6口输出异常，始终无逻辑输出，是什么原因？答：T2MOD赋值0X01，允许定时器2作为递增/递减计数器所致。
（7）赛元SC92F7252芯片的EFT 2KV 2.5KHZ测试待机模式下可控硅导通，是什么原因？答：请确保电源是否符合常规。
（8）赛元LCD驱动出现闪屏，是什么原因？答：赛元LCD RAM无需清零，直接进行赋值就可以了，如果程序中先清零再赋值，有可能导致LCD出现闪屏现象。
8.5MCU唤醒信号线路异常的故障排除 -
新能源汽车帝豪EV450，连接充电设备至外部 交流充电插座，按压充电枪锁止开关，连接至车 辆慢充接口，释放充电枪锁止开关，此时充电口 上红色故障指示灯异常点亮，充电口绿色充电状 态指示灯未正常点亮；充电枪锁无动作，充电枪 无法锁止，同时主负、主正继电器没有发出正常 的“卡塔”吸合声。
观察外部充电设备，充电设备上蓝色电源指示 灯正常，充电设备上绿色充电状态指示灯常亮， 充电故障指示灯未点亮。
基本知识
7
新知建构
4.吉利豪情EV450MCU唤醒信号线路电路分析
基本知识
8
新知建构
4.吉利豪情EV450MCU唤醒信号电路分析
车辆在充电过程中需要禁止车辆移动，如果连接充电枪后， 车载充电机启动充电模式并唤醒总线，整车控制器 VCU 唤醒并 接收到启动充电模式后，通过专用导线发送高电位至 DC-DC/驱 动电机控制 MCU，如图 8-6 所示；MCU 接收到此信息后将启动 驱动电机禁行模式，并通过 P-CAN 总线将禁行信息发送至车载 充电机 OBC 及整车控制器 VCU，OBC 和 VCU 接收到此信息后才 会启动充电模式。如果此禁行信息和禁行信息传输线路出现异常， 将导致车辆无法充电，充电口红色故障指示灯被OBC激活点亮。
观察仪表、仪表上充电指示灯未正常点亮，但 充电线连接指示灯正常点亮，同时仪表中部电池 电量及充电时间、电流没有显示，车辆充电功能 没有启动。
基本知识
4
课程导入
充电连接正常情况显示
基本知识
5
课程导入
充电口指示灯正常情况显示
教学目标
6
应学应会
1.能够正确、熟练地使用检修中常用、专用工具，并对其 进行维护和调整。 2.能独立分析MCU唤醒信号线路电路图。 3.能对MCU唤醒信号线路控制进行检查。 4.能排除常见的MCU唤醒信号线路控制电路故障。
MCU故障
MCU 故障排查编辑：嘉卓数码 发布时间：2011-6-26 浏览量：5281、无法登陆 MCU 设备 确保设备已经正常启动，设备电源指示灯亮状态 PING LAN1 地址是否能 PING 通？ 网线是否通，前面板“ACT”灯是否闪烁？ 网络是否屏蔽了广播包 尝试关闭 PC 的防火墙 是否存在 IP 地址冲突？ 尝试 PC 直连方式测试，是否能够找到？ 确认 PC 系统安装的管理软件是标配的。
2、终端无法被 MCU 邀请入会 MCU 与终端是否能互相 PING 通，再强调下，终端 PING MCU 时需要 H.323 可达。
直接呼叫终端 IP 地址 测试终端点对点是否能通 终端是否支持会议中各项功能指标 是否超过会议的最大与会数 测试终端呼叫 MCU 是否正常？ 在有 NAT 或防火墙环境下，需要打开相应通讯端口和实现双向路由 3、无法发送双流 MCU 和终端双流功能是否被开启 终端是否具备和开启了双流功能，终端点对点是否能互通双流？ 检查 MCU 的双流版本与终端的双流标准是否对应 4、会议图像效果差，有抖动或马赛克现象 利用的 MCU 丢包状态检测来检查网络状况 也可以通过 PING、文件下载或 IxChariot 专用测试软件检查网络状况， 要求丢包不大于 1％，延迟小于 100ms。
确保有足够的线路带宽来满足会议带宽 会议带宽是否满足图像格式要求。
建议 CIF 图像带宽大于 384Kbps，4CIF 图像带宽大于 512Kbps， 720P 图像带宽大于 832Kbps. 网络丢包，启用终端或会议 I 帧抑制 5、MCU 的多网段应用 MCU 的每个网口 IP 不能是同网段 常用、点数多的 IP 建议配置在 LAN1，仅在 LAN1 上设置缺省网关 需连接在 LAN2 端口的终端，在 MCU 中设置静态路由 6、使用模版调度会议提示： 运行的多组会议数不能超过设备支持的最大多会议数量 已经运行的会议占用的视频用户总数和音频用户总数，不能超过设备最大容量 MCU 最大支持 4 个分屏的会议 RMX1000 系列产品单台设备同时最多只能支持 2 个 HD 分屏会议，并且总的分屏会议的分屏数最大 32个 预约了若干会议，占用了大量资源 7、设备无法加电 检查设备供电是否正常 电压要求：100－240V 交流电，60-50Hz，650W 检查电源插座和设备电源接口是否都接触牢靠 检查电源开关是否打开，电源模块指示灯是否亮 设备加电瞬间能否听到清脆的“嘀”启动声音 8、无法找到 MCU 设备 确保设备已经正常启动，启动大约要 1 分钟 PING LAN1 地址是否能 PING 通？ 网线是否通，前面板“ACT”灯是否闪烁？ 尝试关闭 PC 的防火墙 是否存在 IP 地址冲突？ 尝试 PC 直连方式测试，是否能够找到？ 在任何情况下，LAN1 必须配置 IP 地址，并且连接到网络中 尝试用串口是否能登录设备？上一篇：终端故障排查下一篇：暂无信息。
超好的8D报告 电动汽车电机控制器MCU误报故障解析
不良调查--确定故障原因
对东莞返回的一台不良MUC确认
3、拆解确认
• 螺丝扭矩确认标记齐全
• 接插件无松动脱落等异常
• 电路板无器件损坏缺失等异常
• 使用数字万用表测量电压采样电路，R245位号电阻阻值规格200KΩ±1%，实测两
2、R245位号电阻的两端阻值，等效为200KΩ的电阻并联2MΩ，使得整体的等效电阻偏
小5%以上。
原理示意图
电阻本身阻值合格
并联了2MΩ的
不良的根本原因
电阻的耐环境腐蚀性能不足，在高温高湿环境下，电阻表面的涂层绝缘性能降 低，导致电阻两端的等效阻值偏小5%以上NG。
不良调查——确定不良范围
不良电阻追溯 入库日期：20年10月8日 入库批次：201510-0015 批量：10000PCS
一、软件功能验证 1、通过在在R245位号电阻上并联电阻的方式，模拟电阻阻值发生变化：三台MCU R254 位号分别并联3MΩ、 2MΩ及1MΩ电阻，等效为阻值分别变小为187.5KΩ、181.818KΩ 和166.667KΩ； 2、母线电压分别设定为110V, 140V和160V,上电确认系统能否根据BMS电压自动校正电 压系数，将电路检测值调整为与BMS电压一致。 3、测试结表明，R245位号电阻阻值偏小16.5%时，软件能实现自己校正电压系数，是电 压采样电路的电压测量值与母线电压值一致。详细测试内容，见测试报告。
二、申请通过修改软件的方法改善 对已出货至客户处的MCU，众泰客户处的库存和整车，以及市场上的整车，我司申请通过
软件更新的方式来改善：软件上增加“每次整车上电时，电机控制器均以BMS的电压值为标 准电压，自动计算并修正电压系数，补偿采样电路因阻值NG产生的电压误差”的功能。
电源问题导致单片机死机的原因分析与改进
图 ２ 改造前 电路原理 图
电阻 和 尺 用 来 分 压 ，并 与 Ｍ Ｘ ６ ， Ａ ６ ６的 Ｌ Ｉ Ｂ （ 电压检测 输 入端 ）脚 构成 ４ ５Ｖ 电压 检 测 电路 。 低 ． 电容 Ｅ 、电阻 、集成 电路 ｕ ２与 Ｍ Ｘ ６ Ａ ６６的 Ｓ Ｄ Ｈ Ｎ 脚 （ 工作与停止控 制端 ）一 起构 成 延 时开关 控 制 电 路 ，防 止在 ４５ Ｖ “ ． 门槛 ” 电压 处 产 生 电路 开关 振 荡。 现场维护 中发现 电话机故 障基本都属 于单 片机死 机 ，且 电源 电压维持在 ４ ５Ｖ左 右。排 除元件 质量和 ． 程序流程 问题后 ，经分析 ，断定故 障是 由电源电压不 稳造成 的 ，于是对故 障话机进行 了改造试 验。首先加
的技术 条件要求最低工作 电压 为 ４ ５Ｖ，为 了保 证单 ．
片机 复位时 ＭＡ ６ ６能够 提供 一 个稳 定 的 电源 电压 Ｘ６
６端设置 ，当 ６端接地 时 ，２端为 固定 ＋ ５Ｖ输 出。
收 稿 日期 ：２ １ — ２— ３ ０ １ ０ ２
基 金项 目：河南 省教 育厅 自然科 学基金 资助项 目 （０ ６ ０６ ０ １ ２０ １４４ ３ ） 作 者简 介 ：刘艺 柱 （９ ５ ） １７ 一 ，男 ，工学学士 ，高级工程师 ，主要从事单 片机 、Ｐ Ｃ Ｌ 、电力 电子技术 等方 面的教学及 研究工 作。Ｅ—ｍ ｉ：ｌｏａｇ ｅｎ＠ｓ ａ ｃｍ。 ａｌ ｕｙｎｐｏ ｙ ｉ ．ｏ ｎ
阻 Ｒ。 为限流保 护取样 电阻 ，其算式 为 ： 。 作
Ｒ。 ＝ ｖ ｌ Ｉ ｌ ／
ｏ
Ｉ 公 司 推 出 的一 款新 Ｍ 型微功耗稳压 电源 控制 器。其 引脚排 列见 图 １ 示 ， 所
MCU功能严重异常的几个常见原因
MCU功能严重异常的几个常见原因我们在从事MCU应用开发过程中，难免会碰到MCU芯片异常的问题。
比如异常复位，表现为复位脚有电平跳变或者干脆处于复位电平；在做代码调试跟踪时，发现代码往往进不到用户main()程序；或者时不时感觉芯片死掉了，功能完全不可控等。
针对类似严重异常情况的原因我在这里大致总结下，与大家分享。
1、时钟问题。
一般表现在时钟配置异常，比方配置超出芯片主频工作范围。
【对于STM32系列MCU，如果使用STM32CUBEMX图形化工具做配置，基本可以回避这个问题】2、电源问题。
比方电源质量差，纹波过大，尤其开关电源供电时；或者供电芯片质量差，输出不稳定；或者系统供电能力不足而引起电源波动等。
3、BOOT脚配置问题。
对于ARM芯片往往都有些BOOT配置脚。
经常遇到有人因为BOOT脚的焊接或接触不良导致各类奇怪问题。
这种情况多表现在芯片功能时好时坏，或者部分芯片正常，部分芯片异常。
4、启动文件问题。
经常因为选错了启动文件，导致程序无法正常运行，或者说调试时好好的，脱机运行就出鬼。
这点在做不同系列芯片间移植时最容易碰到。
5、中断请求位清除问题。
由于中断请求位没有及时清除导致中断没完没了的重复进入，感觉系统死机一般。
6、堆或栈的越界溢出。
这个也会导致芯片无法正常工作,调试时往往可能会有硬错提示。
7、VCAP脚问题。
有些MCU芯片有VCAP脚，该类脚往往需要接上适当的电容，如果无视了它的话，也可能导致整个芯片的功能异常。
上面这几个原因比较容易导致MCU出现功能严重异常，也不太容易简单地通过查看MCU技术手册直接获得答案，分享出来算作一些提醒。
单片机通电后没有运转的原因
单片机通电后没有运转的原因
1.供电问题：单片机需要稳定的电源供电，如果电源电压不稳定或者电源欠压，单片机可能无法正常工作。
另外，如果电源极性接反或者电源线接触不良，也可能导致单片机无法运转。
2.外设问题：单片机周边的外设电路、传感器等可能存在问题，导致单片机无法正常启动。
这可能包括外设电路的设计错误、引脚连接错误、外设电路损坏等等。
4.外部干扰：单片机可能受到外部干扰，导致无法正常工作。
这可能包括电磁干扰，如附近的高频设备产生的电磁辐射；或者其他的干扰，如温度过高导致的散热问题等等。
5.硬件故障：单片机芯片本身可能存在问题，如损坏、存储器故障等等，导致无法正常启动。
这种情况可能需要更换芯片或者进行维修。
为了解决以上问题，可以采取以下措施：
1.检查电源供电情况，确保电源电压稳定，并检查电源极性和接线情况是否正确。
2.检查外设电路和传感器的连接情况，确保引脚连接正确，并检查外设电路是否存在损坏或者设计错误。
4.防止外部干扰进入单片机，可以采取屏蔽措施，如电磁屏蔽罩、滤波电路等等。
5.如果怀疑芯片本身存在问题，可以尝试更换芯片进行验证，或者送修到专业维修机构进行维修。
mcu上电后偶发不工作的排查思路
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MCU常见故障定位方法
MCU常见故障定位方法
MCU常见故障定位方法
掌握MCU常见故障的定位方法可有助于问题分析及尽快解决。
1、排除法--排除法是快速排查故障原因，定位、解决故障常用的一种方法。
例如：客户端登录不成功，经过检查，用户名、密码都正确，排除用户名密码输入错误的原因。
检查网络连接，发现连接都正常，排除网络中断的可能。
然后再检查服务器地址是否正确，登录进程是否被占用等之类的原因，逐层排除缩小范围找到故障发生的根本原因。
2、案例法--MCU提供常见故障案例，用户可以参考相似的故障案例解决遇到的一般故障。
案例分析法是指一些故障发生的原因和解决的方法具有相似性，用户可以查看《故障案例》中是否有与遇到的故障相似的案例，如果有可以参考案例进行故障的处理。
3、网络分析法--一些故障通常是由于网络不通或者网络质量差引起的，您可以通过以下测试命令测试网络连通性和网络质量。
执行ping x.x.x.x命令，ping目标网元的IP地址，检测网络是否正常；利用tracert x.x.x.x 命令定位网络故障。
4、告警分析法--当MCU中的部件出现异常时或业务操作异常，会通过告警上报故障信息。
告警分析是及时获知故障信息的重要途径，能够帮助您及时发现系统运行中的故障信息，并根据告警建议及时进行故障定位和故障排除。
告警优先级：紧急告警、重要告警、一般告警、提示告警。
mcu卡死,重新上电也无法恢复的可能原因
mcu卡死,重新上电也无法恢复的可能原因以mcu卡死，重新上电也无法恢复的可能原因随着科技的发展和智能设备的普及，我们使用的电子产品越来越多。
其中，微控制器单元（MCU）作为一种重要的嵌入式系统，被广泛应用于各个领域，包括家电、汽车、医疗设备等。
然而，有时候我们可能会遇到MCU卡死的情况，即设备无法正常工作，即使重新上电也无法恢复。
那么，造成MCU卡死的可能原因有哪些呢？一种可能的原因是软件错误。
MCU的正常运行依赖于软件的正确执行，如果程序中存在逻辑错误、死循环或者异常中断等问题，就有可能导致MCU卡死。
这种情况下，重新上电无法恢复是因为软件错误在重新上电后仍然存在。
解决这个问题的方法是对程序进行调试和修改，修复软件错误。
硬件故障也是导致MCU卡死的可能原因之一。
MCU作为一种电子设备，其正常运行不仅依赖于软件，还依赖于硬件的稳定性和可靠性。
如果MCU芯片本身存在制造缺陷或者受到外界电磁干扰等因素的影响，就有可能导致MCU卡死。
在这种情况下，重新上电无法恢复是因为硬件故障仍然存在。
解决这个问题的方法是更换故障的硬件组件或者进行修复。
供电问题也可能导致MCU卡死。
MCU正常工作需要稳定的电压和电流供应，如果供电不稳定或者电压波动较大，就有可能导致MCU无法正常工作。
在这种情况下，重新上电无法恢复是因为供电问题仍然存在。
解决这个问题的方法是检查供电电路，确保供电稳定，并根据需要增加电压稳压电路或者滤波电路。
温度过高也可能导致MCU卡死。
MCU芯片在工作过程中会产生一定的热量，如果温度过高，就有可能导致芯片内部结构变化，进而影响芯片的正常工作。
在这种情况下，重新上电无法恢复是因为温度问题仍然存在。
解决这个问题的方法是增加散热措施，如安装散热片、增加风扇等，以保持MCU的工作温度在安全范围内。
外设设备故障也可能导致MCU卡死。
MCU作为一个嵌入式系统，通常会连接各种外设设备，如传感器、执行器等。
如果外设设备出现故障，如传感器失效、执行器卡死等，就有可能导致MCU无法正常工作。
单片机通电后没有运转的原因
单片机通电后没有运转的原因1.电源供电问题：单片机需要稳定而干净的电源供电，如果电源供电不足或存在噪声，会导致单片机无法正常运转。
常见的电源供电问题包括：-电源电压过低：如果电源电压低于单片机的最低工作电压，单片机无法正常运转。
-电源电压过高：如果电源电压高于单片机的最高工作电压，可能会烧毁IC内部的电路。
-电源波动较大：电源波动会导致单片机的工作时钟不稳定，进而影响整个系统。
解决方法是使用稳定的电源并消除电源中的噪声，可以通过添加稳压电源、滤波器、稳压电容等方式来改善电源供电问题。
2.时钟信号问题：单片机的运行依赖于时钟信号，如果时钟信号不正常，单片机无法进行有效的计算和操作。
常见的时钟信号问题包括：-晶振故障：如果晶振损坏或没有连接好，单片机将无法产生稳定的时钟信号。
-时钟源选择错误：有些单片机提供多种时钟源选择，如果选择错误，将导致单片机无法正常运行。
解决方法是检查晶振是否连接正确、更换损坏的晶振，确保单片机使用正确的时钟源。
3.外部电路连接问题：单片机需要与外部电路连接才能正常运作，如果外部电路连接不正确或有损坏，单片机无法正常工作。
常见的外部电路连接问题包括：-外部晶振连接问题：检查晶振与单片机之间的连接是否正确，晶振引脚是否连接到正确的引脚。
-外围电路连接问题：检查外围电路是否按照单片机的引脚描述连接，是否存在误连接或短路现象。
-外围电路故障：检查外围电路是否正常工作，例如LED是否损坏、电容是否放错位置等。
解决方法是仔细检查外部电路连接是否正确、替换损坏的外部器件以及修复故障的外围电路。
4.程序错误：单片机的程序编写出现错误也会导致单片机无法正常运行。
-死循环：如果程序中存在死循环，单片机将一直停在一些地方不运行。
-错误的配置位设置：单片机有许多配置位，如果配置位设置错误，将导致单片机无法正常工作。
-代码逻辑错误：程序中的逻辑错误会导致程序无法正确执行。
解决方法是仔细检查程序代码，查找并修复程序中的错误，并确保程序逻辑正确。
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电源重新上电引起的MCU启动失败的原因分析
对于主电源掉电后需要继续工作一段时间来用于数据保存或者发出报警的产品，我们往往都能够看见产品PCB板上有大电容甚至是超级电容器的身影。
大容量的电容虽然能延时系统掉电，使得系统在电源意外关闭时MCU能继续完成相应操作，而如果此时重新上电，却经常遇到系统无法启动的问题。
那么这到底是怎么回事呢？遇到这种情况又该如何处理呢？
一、上电失败问题分析
1. 上电缓慢引起的启动失败
对于需要进行掉电保存或者掉电报警功能的产品，利用大容量电容缓慢放电的特性来实现这一功能往往是很多工程师的选择，以便系统在外部电源掉电的情况下，依靠电容的储能来维持系统需要的重要数据保存及安全关闭的时间。
此外，在不需要掉电保存数据的系统中，为了防止电源纹波、电源干扰及负载变比引起供电电压的波动，在电源输出端也需要并接一个适当的滤波电容。
电路中增加电容，虽然使系统在某些方面能满足设计要求，但是由于电容的存在，系统的上电时间也会相应的延长，下电时由于电容放电缓慢，下电时间也会更长。
而上下电时间的延长，对于MCU来说，往往会带来意外的致命缺点。
比如某系列的MCU，就经常能遇到客户反馈说系统在掉电后重新上电，系统启动失败的问题，一开始工程师以为是软件的问题，花费了很大的时间和精力来找BUG，问题仍然没有很好的得到解决。
后来查翻手册发现，发现该系列的MCU对于上电时间是有一定要求的（其实几乎所有品牌的MCU都有上下电时序要求）。
从图1我们可以看出，芯片输入电源从200mV以下为起点上升到VDD的时间tr，手册要求是最长不能超过500ms。
而电路中的大电容乃至超级电容，显然会大大拉长这个上电时间，对于没有详细选择参数的电源设计来说，这个时间甚至可能会远远大于500ms。
这样的话就不能很好地满足芯片的上电时间要求，从而导致系统无法启动，或者器件内部上电时序混乱而引起器件闩锁的问题。