桥门式起重机定期检验自检记录
3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机
编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。
（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。
4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。
5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。
桥门式起重机自检报告模板2017
记录编号：桥门式起重机自检记录施工类别：□新装□移装□改造□大修设备类别：设备品种：型号规格：产品编号：使用单位：施工单位：施工日期：年月日至年月日注意事项1、本记录适用于桥（门）式起重机的安装、改造、重大维修自行检查。
2、本记录应用钢笔或水笔填写，字迹工整，涂改无效。
3、本记录“检查结果”栏中“√”、“×”、“／”记录规定，有且有效记录为“√”，有但无效或无均记录为“×”，无此项记录为“／”，如需要特别说明用文字记录。
4、本记录各项目的检验方法及结果判定方法依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》有关条款执行。
5、本原始记录共26页，无检验人员签字、施工单位盖章和检验日期无效。
施工设备相关资料确认1设备选型检查2附属设施及安全距离检查3部件施工前后检查4电气审查5液压系统检查6司机室检查7安全保护8大型起重机械安全监控管理系统试验验证检查9性能试验10质量保证体系运行情况第19页共27 页规范性附录A表1 防爆起重机选型要求第20页共27页附表2吊运熔融金属起重机专项要求第21页共27页附表3安全距离、通向起重机械通道及起重机械上通道和净空高度、梯子、栏杆安全要求第22页共27页第23页共27 页附表4 起重机械接地与防雷、司机室专项要求第24页共27页附表5 起重机械安全监控管理系统信息采集源第25页共27页第 26 页 共 27 页规范性附录B ：大型起重机械安全监控管理系统综合误差计算公式1． 起重量综合误差试验载荷试验不少于三次，且试验载荷不低于30%的额定起重量。
100%额定起重量作为必测点。
其他两点在30%额定起重量与100%额定起重量之间任意选取。
综合误差按式（1）计算： (1)式中：E Q ——起重量综合误差；Q a ——系统显示数据，单位为吨（t ）；Q b ——试验载荷的实际数据，单位为吨（t ）。
%100⨯-=QbQbQa E Q第 27 页 共 27 页2． 幅度综合误差试验空载状态下，取最大工作幅度的30%（R0.3）、60%（R0.6）、90%（R0.9），变幅机构在取点附近小范围内往返运行两次后停止，测定实际幅度R0.3a 、R0.6a 、R0.9a ，读取显示器相应显示幅度R0.3b 、R0.6b 、R0.9b ，分别计算它们的算术平均值R a 和R b ，综合误差按式（2）计算： (2)式中：E R ——幅度的综合误差；R a ——三次实际幅度的算术平均值，单位为米（m ）；R b ——对应的三次显示幅度的算术平均值，单位为米（m ）。
桥门式起重机自检报告
No桥（门）式起重机自检报告安装（改造、大修）单位使用单位制造单位自检日期说明1、此自检报告只适用于桥（门）式起重机。
2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和规定。
3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。
4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
5自检人员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，安装单位对自检结果负责。
6、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写，字迹应工整，涂改无效。
7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。
主要技术依据：检验依据：1、《起重机械监督检验规程》2、《起重机械安全规程》（GB6077-85）3、《通用桥式起重机》（GB/T14405-1993）4、《通用门式起重机》（GB/T14406-1993）5、《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278-1998）6、《电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）检验用仪器设备：1、接地电阻测量仪□2、绝缘电阻测量仪□3、水准仪□4、钢直尺□5、常用电工工具□6、测拱仪□7、钢卷尺□8、塞尺□9、游标卡尺□10、其它：安装、改造（大修）概况表安装、改造（大修）质量评定记录组装质量检查记录质量检验记录No1质量检验记录No2质量检验记录No3质量检验记录No4质量检验记录No5质量检验记录No6注：※项为重点项目附表1附表2附表3。
最新桥门式起重机监督检验自检记录汇总
/
12.扫轨板（B类）
检查并且测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离应不大于10mm。
13.导电滑触线防护板（B类）
起重机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离；
/
/
起重机大车滑触线侧设置防护装置，以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触；
/
/
(4)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污。
/
/
(5)制动器调整适宜，制动平稳可靠
(6) 制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。
/
/
2.起重量限制器（A类）
(1)桥式起重机、门式起重机均需设置起重量限制器。
7.应急断电开关（A类）
检查起重机械应急断电开关应能够切断起重机械动力电源，应急断电开关不应自动复位，且设在司机操作方便的地方。
8.连锁保护装置（A类）
进入桥式起重机和门式起重机的门、和从司机室登上桥架的舱口门、进入移动式司机室的通道口，应设联锁保护，当通道口的门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。
A
3
产品质量合格证明
A
4
安装及其使用维护说明
A
5
型式试验合格证明
A
6
制造监督检验证书
/
A
7
安装改造维修许可证；
A
8
安装改造重大维修告知书
B
9
现场安装改造维修作业人员的资格证件；
B
10
起重机械安装（改造、重大维修）信息表；
桥(门)式起重机定期检验自检报告
桥（门）式起重机定期检验自检报告
使用单位：
起重机类别：
起重机型号：
设备编号：
设备使用地址：
维保单位：
检验日期：
XX市XXXXXXXX有限公司编制
NO：
共 6 页第 1 页
说明
1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；
2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验：通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨
道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机；
3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验；本自检报告应有自检人员签名；
4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定
期检验规则》规定的要求填写；“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”
表示无此项；
桥（门）式起重机定期检验自检报告附页
NO：
共 6 页第 2 页
NO：
共 6 页第 3 页
NO：
共 6 页第 4 页
NO：
共 6 页第 5 页
NO：
6 页第 6 页
共
表B-1 绳卡数。
桥门式起重机自检记录
桥(门)式起重机安装维修自检报告
注册代码
档案编号
使用登记证编号
设备品种
设备型号
使用单位
检验日期
编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7016－
2016）编制。
2.本自检记录适用于桥、门式起重机安装、维修过程中记录，专用的起重机中
的相同或类似的部分亦可参照使用。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械安
装维修监督检验规则》规定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打
“×”，并在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记
录的相关内容可以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，
可以委托专业单位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的
自检内容。
桥（门）式起重机自检报告。
桥门式起重机械自检记录
桥门式起重机械自检记录日期：20XX年XX月XX日1.起重机的外观检查：-确保机身无裂纹和明显变形；-检查焊接点是否完好；-检查刚性连接件是否锈蚀或损坏；-检查电缆和电线是否有老化、磨损或裸露的情况；-检查润滑情况，包括轴承和回转装置。
2.起重机的电气系统检查：-检查电缆连接是否牢固；-检查电缆和电线是否有损坏或磨损；-检查电缆保护装置是否正常工作；-检查控制盒和按钮开关是否正常；-检查主电源电压是否正常；-检查断路器和保险丝是否正常。
3.起重机的起升系统和传动机构检查：-检查起升电机和齿轮传动装置是否正常；-检查卷筒和钢丝绳是否有裂纹、磨损或变形；-检查钢丝绳固定点是否牢固；-检查制动器和安全器是否正常工作；-检查滑轮和支撑轴承是否磨损或老化。
4.起重机的行走系统检查：-检查行走电机和齿轮传动装置是否正常；-检查驱动轮和导向轮是否有磨损；-检查行走机构和铁轨是否有异响或松动。
5.起重机的防倾倒装置检查：-检查各项倾倒装置是否完好；-进行倾倒试验，检查是否能正常工作。
6.起重机的安全装置检查：-检查超载保护装置是否正常工作；-检查限位器和位置显示装置是否正常；-检查紧急停止装置是否正常。
7.起重机的遥控系统检查：-检查遥控器的电池是否充足；-检查遥控系统的信号传输是否正常。
8.起重机的工作记录和文档检查：-检查维修记录和保养记录是否齐全；-检查相关证书和许可证是否有效；-检查操作手册是否完整。
9.起重机的试验和验证：-进行起重试验，检查起重机是否能够正常提升和下降；-进行行走试验，检查起重机是否能够正常行走；-进行遥控试验，检查起重机的遥控系统是否正常工作；-进行紧急停止试验，检查起重机的紧急停止装置是否正常。
10.总结和建议：综上所述，本次起重机械自检发现起重机的外观正常，电气系统工作正常，起升系统和传动机构工作正常，行走系统工作正常，防倾倒装置和安全装置正常，遥控系统正常，工作记录和文档齐全。
桥门式起重机施工自检记录
①用整体金属结构做接地干线的起重机，其金属结构是一个有可靠电气连接的导电整体，如金属结构的连接有非焊接处时，另设了专用接地干线或在非焊接处设有跨接线；
②起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均与金属结构或专用接地干线间有可靠的连接；
□熔断器
23
B
8
电气与
控制系统检查
8.2
电气保护装置检测和试验施工记录
(4)失压保护
起重机总电源应设置失压保护，当供电电源中断时，能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。
符合要求
24
B
(5)零位保护（手柄操作的除外）
起重机必须设有零位保护。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。
符合要求
29
A
(2)起升机构采用常闭制动器，运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求。
符合要求
30
A
(3)制动器的推动器无漏油现象。
符合要求
31
A
(4)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污。
符合要求
32
A
(5)制动器调整适宜，制动平稳可靠。
起重机械扫轨板下端与轨面的距离不大于10mm。
mm
46
B
9.13导电滑触线防护板
起重机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离；
起重机大车滑触线侧设置防护装置，以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触；
桥式起重机定期检验自检报告
5.22集装箱吊具专项保护装置
37
5.23桥门式起重机专项安全保护和防护装置
5.23.3导电滑触线的安全防护
38
6液压系统检查
（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接
39
（2）液压回路漏油现象
40
（3）液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）
41
7司机室检查
（1）灭火器、地板覆盖材料、标志
42
（2）固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
情况说明：
维保单位维保人员：
日期：
使用单位自检人员：
日期：
使用单位安全管理人员：
日期：
桥式起重机定期检验自检报告（附页）
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
序号
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
1
1技术资料审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
2
2作业环境和外观检查
2.1起重量标志
58
8.11照明
（1）可移动式照明安全电压（V）
59
（2）禁用金属结构做照明线路的回路
60
8.12信号指示
（1）总电源开关状态的信号指示
61
（2）警示音响信号
62
（3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
63
9性能试验
9.1空载试验
（1）运转、制动情况
64
（2）操纵系统、电气控制系统工作情况
65
（3）沿轨道全长运行无啃轨现象
（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
13
4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构（电动葫芦除外）钢丝绳系统
桥(门)式起重机定期检验自检记录
丝
绳
B6.3.3
用于特殊场合钢丝绳旳报废
(1)吊运火热金属、熔融金属或者危险品旳起重机械用钢丝绳旳报废断丝数不应达到一般场合钢丝绳所规定旳断丝数旳一半（涉及钢丝绳表面腐蚀进行旳折减）；
17
(2)防爆型起重机钢丝绳不造起重机）
锻造起重机不得使用铸铁滑轮。
19
B6.5导绳器
用于吊运熔融金属旳桥式起重机旳起升机构（以电动葫芦为起升机构旳及起升机构制动器开闭未采用接触器控制旳除外），应具有正反向接触器故障保护功能，避免电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。
31
B7.9
电磁式起重机电磁铁电源
(1)交流侧电源线, 从总电源接触器进线端引接, 可以保证起重机械内部多种因素使总电源接触器切断总电源时, 起重电磁铁不断电；
Ω
26
B7.4总电源回路旳短路保护
起重机至少设立一级短路保护, 自动断路器或者熔断器应完好。
起重机至少设立一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好。
27
B7.5失压保护
当供电电源中断后, 凡波及安全或者不适宜自动启动旳用电设备, 均应当处在断电状态, 恢复供电后用电设备不能自动运营。
当供电电源中断后，凡波及安全或者不适宜自动启动旳用电设备，均应当处在断电状态，恢复供电后用电设备不能自动运营。
29
B7.7供电电源断错相保护
检查有断错相保护旳起重机械供电电源旳断错相保护与否有效, 总电源接触器与否接通。
检查有断错相保护旳起重机械供电电源旳断错相保护与否有效，总电源接触器与否接通。
30
B7
电气与控制系统检查
B7.8正反向接触器故障保护
用于吊运熔融金属旳桥式起重机旳起升机构（以电动葫芦为起升机构旳及起升机构制动器开闭未采用接触器控制旳除外）, 应具有正反向接触器故障保护功能, 避免电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。
2019桥门式起重机监督检验自检记录word精品文档10页
产品型号：
产品编号：
记录编号：
/
/
编号：
项目
技术要求
检验结果
检验结论
安全保护和防护装置
10.偏斜显示(限制)装置（A类）
对于大跨度（大于或者等于40m）的门式起重机和装卸桥，应设置偏斜显示或者限制装置。
/
/
11.防倾翻安全钩（B类）
检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，应能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。
3.起升高度（下降深度）限位器（A类）
按照规定设置起升高度（下降深度）限位器，当吊具起升（下降）到极限位置时，应能够自动切断动力源。此时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，至少保留两圈。吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。
/
/
12.扫轨板（B类）
检查并且测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离应不大于10mm。
13.导电滑触线防护板（B类）
起重机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离；
/
/
起重机大车滑触线侧设置防护装置，以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触；
起重机械施工检验记录
死记硬背是一种传统的教学方式,在我国有悠久的历史。但随着素质教育的开展,死记硬背被作为一种僵化的、阻碍学生能力发展的教学方式,渐渐为人们所摒弃;而另一方面,老师们又为提高学生的语文素养煞费苦心。其实,只要应用得当,“死记硬背”与提高学生素质并不矛盾。相反,它恰是提高学生语文水平的重要前提和基础。施工类别：□安装□改造□重大维修
桥门式起重机定期检验自检记录
编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）编制。
2.本自检记录适用于桥门式起重机定期自检。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规
定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打“×”，并在“自
检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记录的相关内容可
以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，可以委托专业单
位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。
桥门式起重机定期检验自检记录。
桥门式起重机定期自检记录 范本
(2)动作试验
29
(3)零件无缺损
30
5.7防碰撞装置
31
5.8报警装置
32
5.9缓冲器和端部止挡
33
5.10紧(应)急停止开关
34
5.11轨道清扫器
序号
检验项目及其内容
自检结果
35
5.12联锁保护装置
36
5.13风速仪
37
5.14防护罩、防护栏、隔热装置
38
5.16电缆卷筒终端限位装置
39
5.22集装箱吊具专项保护装置
54
8.6失压保护
55
8.7电动机定子异常失电保护
56
8.8超速保护装置
57
8.9起重机械接地
8.9.1电气设备接地
(1)电气设备接地
58
(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地
59
8.9.2金属结构接地
8.9.2.1接地线
60
8.9.2.2接地电阻
61
8.10电气线路对地绝缘电阻
(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻(或者防爆起重机的绝缘电阻，MΩ)
9
(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座
10
4.3
钢丝绳
4.3.1钢丝绳配置
11
4.3.2钢丝绳固定
12
4.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废
(1)吊运炽热金属、熔融金属或者2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况
14
4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统
序号
检验项目及其内容
自检结果
1
1技术资料审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
起重机自检记录
起重机自检记录————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ桥(门）式起重机(安装、改造、重大维修）自检记录）使用单位：浙江东南网架股份有限公司施工单位：河南华豫起重集团有限公司设备类别: 桥式起重机设备品种：电动单梁起重机设备型号： LD5t-2５.5m设备代码: 417０４3施工起止日期： 2017年12月1日至12月河南华豫起重集团有限公司安装、改造、维修质量检验报告使用单位浙江东南网架股份有限公司施工类别安装设备名称电动单梁起重机规格、型号LD5ｔ-２5.５ｍ额定起重量5ｔ制造单位河南华豫起重集团有限公司跨度25.5m出厂编号检验结论:合格（检验专用章）日期: 年月日一、轨道及车档序号检查项目及技术标准检查结果结论1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁板厚度的一半3mm 合格2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于５mm,对于梁式悬挂起重机主应大于3mm。
2ｍm 合格3 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：起重机轨道跨度≤１0m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;/ /当起重机轨道跨度>1０m时,起重机轨道跨度的允许偏差△Ｓ＝±[３+０.２5(Ｓ－10）],最大不应超过±１５mm。
3ｍm 合格同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于１0mｍ;对于梁式悬挂起重机不应大于5ｍｍ。
4mm 合格两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
符合合格4 轨道接头应符合下列要求：当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向借位不应大于１mm,间隙不应大于２ｍm；1mm 合格用垫板支承的方钢轨道，接头外垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
桥门式起重机自检记录
桥（门）式起重机自检记录
使用单位：
设备品种：
设备型号：
设备注册码：
使用登记证编号：
自检日期：
说明
1、本记录适用于桥（门）式起重机的自检。
2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。
3、现场自检过程中，自检人员应详细记录检验情况及检验结果。
4、凡“合格”在检验记录栏划“√”；“不合格”在检验记录栏划“×”并在相应内容位置下方画“----”或在备注栏简要说明；“无此项”在检验记录栏划“/”；有数据要求项目如实填写实测数据。
5、记录应用钢笔或签字笔填写，字迹工整；需要修改的用二横杠划去修改内容，在其上方填写正确内容，并在二横杠处签上自检员的姓名和日期。
6、自检结束后，检验人员应对检验结果进行核对。
附表1 拱度、挠度测量表单位（mm）
说明：当第一次测量值小于0时，应测量第二次，若两次测试结果不一致，则应测第三次，取两次相近值的平均值。
载荷下挠度测试值另附表2
附表3 轨道测量记录。
桥、门式起重机维修记录..【范本模板】
桥、门式起重机检修记录
自检报告
第2页共13页桥、门式起重机检修记录
自检报告
自检报告
第7页共13页
注：1、※为重要项目;2、大车运行出现啃轨现象时，进行3.5和4.1项检验。
桥、门式起重机自检记录
附页
1、上拱度:
跨度40 m
测量结果：主梁1：f1 = 45 mm 主梁2：f2= 46 mm 评价：合格
2、上翘度：
悬臂长L1= 4 m,L2= 0 m ，
测量结果：梁1:fl1= 11 mm,f21= 0 mm，梁2：fl2= 11 mm，fl2= 0 mm 评价：合格
3、静刚度：
载荷重量：100 t（额定起重量80 t)，
试验结果：弹性下挠 3 mm，评价: 合格
4、动载试验：
载荷重量：88 t（额定起重量80 t），
试验结果：永久变形0 mm，弹性下挠18 mm，评价: 合格
5、静载试验：
载荷重量: 100 t（额定起重量80 t），
试验结果：永久变形0 mm，弹性下挠21 mm，评价: 合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
b.2008年8月1日之后出厂的桥式起重机，2009年4月1日后进行定期检验时应设置起重量限制器。
c.额定起重量大于10t的门式起重机，应设置起重量限制器。
22
（2）有雷击可能的起重机应提供避雷系统有效证明。
33
B2
作业环境和外观检查
（1）额定起重量标志、检验合格标志:
a.起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志;
b.应有质量技术监督部门的安全检验合格标志。
44
（2）安全距离、红色障碍灯
a.起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m;
□一般环境
□潮湿环境
MΩ
序号
检验项目及其内容
检验
记录
备注
2929
B7
电气与控制系统检查
B7.3
起重机械接地
B7.3.1
电气设备接地
(1)用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，应采用另设接地干线或者跨接线的处理；
3030
(2)起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等应与金属结构间有可靠的接地连接。
a.当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷；
b.当额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除设置工作制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大起重量。
643
B9.12扫轨板
起重机械扫轨板下端距轨道应符合要求（一般不大于10mm）。
654
B9.13偏斜显示（限制）装置：
对于大跨度（大于或者等于40m）的门式起重机和装卸桥，应设Biblioteka 偏斜显示或者限制装置。665
B9.14连锁保护装置
出入起重机械的门、司机室到桥架上的门应设连锁保护装置。
676
B9.15风速仪
起升高度大于50m的露天工作起重机应安装风速仪，并且安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，应能够发出停止作业的警报。
687
B9.17防护罩、隔热装置
起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等应齐全，铸造起重机隔热装置应完好。
压板数：(个)
安全圈：(圈)
1818
(2)卷筒上的绳端固定装置应有防松或者自紧的性能；
1919
(3)用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；
2020
(4)楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动；
2121
(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足附表2要求。
绳径：mm
绳卡数：个
2222
B6.3.3
用于特殊场合钢丝绳的报废
598
(2)进行动作试验，钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能应可靠有效；
609
(3)其零件不应有缺损。
610
B9.9防倾翻安全钩：
在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，应能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。
仪器编号
绝缘电阻测量仪
钢卷尺
接地电阻测量仪
钢直尺
万用表
游标卡尺
激光测距仪
综合判定结论
□合格□不合格
检验人员
日期
安全管理人员
日期
序号
检验项目及其内容
检验
记录
备注
11
B1
技术文件审查
（1）使用单位应提供：
a.上一周期定期检验报告；
b.使用记录(包括使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录)。
3736
B7.7过流(过载）保护：
起重机上的每个机构过流（过载）保护不得被短接或者拆除。
3837
B7.9正反向接触器故障保护：
用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，应有正反向接触器故障保护功能，不得有电动机失电而制动器仍然在通电，进而导致失速发生。
3938
B7.10
电磁式起重机电磁铁电源：
(1)交流侧电源线，从总电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电；
487
B9.1.2
制动器使用情况
(1)制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50％或者露出铆钉时报废)，液压制动器无漏油现象；
498
(2)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；
509
(3)制动器应调整适宜，制动平稳可靠；
b.不应有严重磨损、轨道接头间隙超差等影响安全运行的缺陷;
c.固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固，垫片不得窜动。
1111
B6
主要零部件的检查
B6.1总要求
主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），按照相关安全技术规范及其相应标准检查磨损、变形、缺损的情况，并且判断是否达到报废要求。
2626
B7
电气与控制系统检查
B7.1
电气设备与控制功能
(1)电气设备与控制功能应可靠有效；
2727
(2)吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件应与工作环境的高温等级相适应，并且有防护措施。
2828
B7.2电气线路对地绝缘电阻
（1）额定电压不大于500V时，一般环境中不低于0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ；
d.吊运熔融金属的电动葫芦必须设置；其他2009年4月1日之前出厂电动葫芦应在2012年1月1日前设置起重量限制器，2009年4月1日之后出厂的电动葫芦均需设置起重量限制器。
注：2008年7月31日之前出厂的小于等于20t的桥式起重机在2012年1月1日前，B9.6项不作检验要求。
576
(2)起重量限制器试验：
B6.3.1钢丝绳配置
(1)钢丝绳匹配：
起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合附表1的要求；
1616
(2)吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳，必要时检查其生产许可证；
1717
B6.3.2
钢丝绳固定
(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈；
d.对无计算能力的使用单位，发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10％时应报废；
e.产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废。
99
（2）金属结构的连接
a.金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。
b.螺栓或销轴等联接无松动，无缺件、损坏等缺陷。
1010
B5
轨道检查
起重机械大车、小车轨道：
a.不得存在明显松动，不应有裂纹;
543
(2)吊运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置的双重高度限位器，并且能够控制不同的断路装置。
554
B9.5运行机构行程限位器：
大、小车运行机构行程限位器应可靠，应能够停止向运行方向的运行。
序号
检验项目及其内容
检验
记录
备注
565
B9
安全保护和防护装置检查
B9.6
起重量限制器
（1）起重量限制器设置：
4039
(2)突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁应设置备用电源。
4140
B7.11
按钮盘的控制电源
(1)便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源应采用安全电压，按钮功能应有效；
4241
(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳应可靠有效。
4342
B7.12
照明安全电压
(1)起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明应是安全电压；
88
B4
金属结构检查
（1）主要受力结构件：
主要受力结构件(如主梁、端梁、吊具横梁、小车架等)不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹,发现下列情况时时，应当予以报废；
a.整体失稳时不得修复，应报废；
b.产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修复，应报废；
c.发生明显腐蚀时，应当进行检查、测量和计算。当核算出的承载能力不能达到额定承载能力87%时，应当进行维修使其达到使用要求，或者进行改造降低额定起重量，否则应当予以报废；
3131
B7.3.2
金属结构接地
(1)当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统
零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω；
Ω
零线重复接地的接地电阻不大于10Ω；
Ω
3332
(2)采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。
B9.1
制动器
9.1.1制动器设置
起重机动力驱动的起升机构和运行机构应当设置制动器，人力驱动的起升机构应当设置制动器或者停止器。
吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机的起升机构，其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器（又称支持制动器）。
采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的设置应当符合以下要求：