焊接工程监理细则

焊接监理实施细则

目录

1、编制目的： (1)

2、工程概况 (1)

3、编制依据 (2)

4、开工前必须具备的条件 (2)

5、工程施工质量监理控制要点 (3)

5.1程序焊工管理、焊材管理、工艺管理 (3)

5.2资格考试期间，实行下列步骤： (4)

5.3焊工资格的满期 (4)

5.4焊工资质和表现记录 (4)

5.5一般焊接程序 (5)

5.6焊接方案 (5)

5.7焊工资格证书 (5)

5.8焊接工艺 (5)

5.9焊接材料 (5)

5.10坡口准备 (7)

5.11点焊 (7)

5.12组对 (7)

5.13预热 (8)

5.14焊接实施 (8)

5.15热处理 (9)

5.16硬度试验 (10)

5.17铝合金钢的特殊要求.................................................................... 错误！未定义书签。

6、监理质量控制表格明细表 (10)

7. 监理过程中安全控制要点 (11)

1、编制目的：

为了全面贯彻落实《建设工程监理规范》，对本工程建设的各项内容和要求得到有效控制，使本工程《建设工程监理合同》及《监理规划》《质量管理手册》、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》得以实施，具有可操作性，确保工程质量，特制定焊接监理实施细则。

2、工程概况

中国石油四川石化炼化一体化项目位于四川彭州市隆丰镇.中咨监理公司监理的装置有：自备电站、MTBE丁烯-1、硫磺回收、聚丙烯、顺丁橡胶共5套装置，工程包括储罐，球罐，工艺管道，锅炉，汽轮发电机组、钢结构等，其中：

储罐

10000m3 5台

50000m3 1台

2000 m3 2台

200m3 2台

75 m3 2台

1000 m3 3台

400 m3 3台

60 m 3 2台

球罐

400m3 3台Q345R δ18mm

2000 m3 2台Q345R δ22mm

工艺管道

CS 17596+48031+23265 SS1636+7817+2851 12Cr1MoV 2340 15CrMo 2478 ****DB

锅炉

420/H3 3台

钢结构

448吨+4300+

材质有：

Q235B

Q345

Q345R

20#

20G

12Cr1MoV

15CrMo

0Cr18Ni9

00CR17NI14MO2

JFE-HITNG610U2（进口）

3、编制依据

●《锅炉压力容器、压力管道焊工考试和管理规则》。

●《现场设备、工业管道焊接技术施工和验收规范GB50236-98》。

●《四川石化质量管理手册》

●《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

●《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

●《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

●《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000

●《焊接工艺评定规程》DL/T868－2004

●《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

●《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128—2005

●《钢制球形储罐》GB12337-1998

●《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98

4、开工前必须具备的条件

●施工图交底及图纸会审己进行。

●材料预算审批及材料供应到位，并已进行材料的报验工作；

●施工方案、检测检验计划已经批准，方案中对焊接前准备工作已开展；

●施工机具、设备已检查符合要求，并已进行标识。

●原材料己检验符合要求，并按程序报验；

●焊工资格经专业监理工程师检查、符合要求，并且通过了四川石化进场考试；

●焊接工艺评定、焊接工艺指导书已完成并报监理单位审核符合要求。

●基础已经检查确认合格，办理了中间交接手续。

●施工临时设施完成，水、电、道路畅通，并符合整个规划的要求

5、工程施工质量监理控制要点

5.1程序

●焊接工艺技术文件审查

（1）焊接工艺评定、焊接作业指导书并且得到批准

（2）焊接（热处理）方案

（3）焊接技术交底（焊接工艺卡）

（4）焊接记录（含组对自检记录、焊后外观自检检查记录）

（5）探伤报告（含点口示意图）

（6）热处理记录（含热处理曲线）

●焊工审查

（1）资质、入场考试计划，并得到批准

（2）得到批准的焊工进行焊工入场技能考试

（3）进行考试试件焊缝外观检查

（4）签署试件上的焊工标记号

（5）审查射线检验结果。

（6）批复焊工考核结果。

（7）批复焊工统计表。

（8）合格焊工报验（含资质证书、四川石化批准的准焊项目）

（9）过程中焊工抽检

●焊材管理

(1)焊材库检查（摆放、环境温湿度、去湿机、远红外干燥灯等硬件，焊材库管理制度，

温湿度记录）

(2)烘干室检查（烘干箱、保温箱完好，烘干记录、发放回收记录）

(3)焊材入场报验（含自检记录）