IE七大手法-优质课件
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IE七大手法ppt
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抽查法
例1： 例 对某机器作业率进行观测，估计该机器停车率
为25.6%，需要观测精度的绝对误差为0.1，可靠 度为95%，求需观测的次数。
• P=0.25, 1-P=0.75,
• Z=1.96, E=0.1
• 由公式﹐n=P（1-P）Z2/E2
•
=0.25X0.75X3.8416/0.01=7203次
– IE七大手法是协助我们改善我们工作的技术。同时它 也是我们做改善的一种方法、技巧。
– 以不教而战，谓之杀。 – 授人以鱼，不如授人以渔。
•
IE七大手法ppt
掌握解决问题的一般规律
• 通常我们解决一个问题会经历哪些步骤？
– 确认、分析问题，挖掘问题的本质。 – 整体上分析问题，把握解决问题的宏观方向。 – 再着手微观，面对细节各个击破。
出问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径
IE七大手法ppt
5*5w1H
三.意义
•
所谓5×5WIH
• 5W1H是指： WHO-----------------何人
WHAT----------------何事
WHERE--------------何处
WHEN---------------何时
WHY----------------为何IE七大手法ppt
抽查法
三、工作抽样的步骤 • 1. 确立调查目的与范围 • 2. 调查项目分类 • 3. 决定观测方法 • 4. 向有关人员说明 • 5. 设计调查表格 • 6. 试观测，决定观测次数 • 7. 决定观测时刻 • 8. 检查异常值作出结论
IE七大手法ppt
抽查法
• 抽查次数的确定
– 工作抽样时观测次数的多少直接影响抽样的成本与所 得结果的精确度。如果精确度要求高，抽样次数就多， 所费的人力、时间及金钱就多。因此，不能将观测次 数无限增加，否则将失去工作抽样的意义。
抽查法
例1： 例 对某机器作业率进行观测，估计该机器停车率
为25.6%，需要观测精度的绝对误差为0.1，可靠 度为95%，求需观测的次数。
• P=0.25, 1-P=0.75,
• Z=1.96, E=0.1
• 由公式﹐n=P（1-P）Z2/E2
•
=0.25X0.75X3.8416/0.01=7203次
– IE七大手法是协助我们改善我们工作的技术。同时它 也是我们做改善的一种方法、技巧。
– 以不教而战，谓之杀。 – 授人以鱼，不如授人以渔。
•
IE七大手法ppt
掌握解决问题的一般规律
• 通常我们解决一个问题会经历哪些步骤？
– 确认、分析问题，挖掘问题的本质。 – 整体上分析问题，把握解决问题的宏观方向。 – 再着手微观，面对细节各个击破。
出问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径
IE七大手法ppt
5*5w1H
三.意义
•
所谓5×5WIH
• 5W1H是指： WHO-----------------何人
WHAT----------------何事
WHERE--------------何处
WHEN---------------何时
WHY----------------为何IE七大手法ppt
抽查法
三、工作抽样的步骤 • 1. 确立调查目的与范围 • 2. 调查项目分类 • 3. 决定观测方法 • 4. 向有关人员说明 • 5. 设计调查表格 • 6. 试观测，决定观测次数 • 7. 决定观测时刻 • 8. 检查异常值作出结论
IE七大手法ppt
抽查法
• 抽查次数的确定
– 工作抽样时观测次数的多少直接影响抽样的成本与所 得结果的精确度。如果精确度要求高，抽样次数就多， 所费的人力、时间及金钱就多。因此，不能将观测次 数无限增加，否则将失去工作抽样的意义。
IE七大手法培训PowerPoint演示文稿
职业卫生与医学
----美国国家标准ANSI--Z94（82年）
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工 业 工 程 在 制 造 业 中 的 应 用
➢工业工程发展简史
7
➢工业工程意识
• 增值与非增值 • 成本和效率意识 • 问题和改革意识 • 工作简化和标准化意识 • 全局和整体化意识 • 以人为中心的意识。
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生产系 统
生产要素 人财物
A、使作业的动作轻松 难于观察、难拿、难动等作业即变得难做，变得易疲劳而发生失误。区分
颜色使得容易看，或放大标示，或加上把手使得容易拿，或使用搬运器具使 动作轻松。
B、使作业不要技能与直觉
需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误，考虑治具及工具，进行 机械化，使新进人员或支援人员也能做不出错的作业
C、使作业不会有危险
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➢ IE七大手法
手法名称
防止错误法 (Fool-Proof) 动作改善法 (动作经济原则)
流程程序法
5X5W1H (5X5何法) 人机配合法 (多动作法) 双手操作法 (左右手法)
工作抽查法
简称
防错法 动改法 流程法 五五法 人机法 双手法 抽查法
目的
如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能 够具体实现。 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、 更有效率、不要蛮干。 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关 系，藉以发掘出可以改善的地方。
例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。 D、相符原理
藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。 例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。 例：物料配送制，就是根据配送的配件数与成品数是否相符来确认配件是否漏装配。 E、顺序原理
最全IE七大手法介绍ppt课件
2020/10/2
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八、应用原理
1、断根原理
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错 误。
藉“排除”的方法来达成
例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可 将侧边防再录孔之一小块塑胶片剥下，便能防止再录 音。
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2、保险原理
藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工 作
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在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时， 才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、证件等等，这种忘记 带东西的事，大家多少都经历过。 为了防止再次发生，
有些人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡前，将 东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公 事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后，
要注意力。 具有外行人来做也不会错的构造——不需要经验与直
觉。 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造——
不需要专门知识与高度的技能。
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三、功用
积极：使任何的错误，绝不会发生。 消极：使错误发生的机会减少至最低程度。
四、应用范围
任何工作无论是在机械操作，产品使用上，以及文书 处理上皆可应用到。
步骤5：实施改善方案
只有在自己的战场中进行者，有与其他部门协力进 行者，有依赖其他部门进行者。
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步骤6：确认活动成果
活动后必须查核能否按照目标获得成果。
步骤7：维持管制状态
防呆法是任何人都能使作业不出差错之一种构造。不 断的注意改善状况，若发生新问题时要能马上处理，贯 彻日常的管理乃是非常重要的事情。
《IE七大手法》课件
行动推动
通过积极的推动，鼓励他人采取行动，实现目标。
第三大手法
团队协作
通过激发团队合作，共同实现目 标，发挥每个成员的优势。
建立关系
创新思维
通过建立信任和积极的人际关系， 扩展自己的影响力和网络。
利用创新思维方法和工具，激发 新的想法和解决方案。
第四大手法
主动倾听 效果表达 影响力扩大
认真倾听他人，理解他们的需求和关切，并提供 有价值的反馈。
《IE七大手法》PPT课件
这个PPT课件将介绍《IE七大手法》的知识，通过生动的图片和简洁的文字， 让你更好地了解和运用这些手法。
IE手法概述
IE（影响因素）是一种有效的互动式沟通技巧，帮助你影响他人的态度和行为。 学习IE手法将在个人和职业生涯中释放你的影响力。
• 创建共鸣 • 有效的说服 • 积极推广
清晰和准确地表达自己的想法和意图，以便他人 理解和接受。
通过积极的影响力技巧，扩大自己的影响范围并 实现更大的成功。Fra bibliotek总结与应用
回顾IE七大手法，以及如何运用它们来影响他人的态度和行为。掌握这些手法将帮助你在个人和职业生涯中更 加成功。
第一大手法
情感共鸣
利用故事和情感连接触动他 人，建立共鸣并引发行动。
情绪激励
通过激发积极情绪，鼓舞他 人并激发他们的潜力。
激发兴趣
引起对话和兴趣，让他人主 动参与并提供支持。
第二大手法
1
需求分析
了解他人的需求和动机，从而提供定制的解决方案。
2
目标设定
确立明确的目标，并为实现目标制定可行的计划。
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IE七大手法动作经济原则 ppt课件
四、关于工作场所的布置
IE七大手法动作经济原则
( 9 )工具物料应置放于固定处所。
为什么要定位？
四、关于工作场所的布置
IE七大手法动作经济原则
( 9 )工具物料应置放于固定处所。
V.S.
四、关于工作场所的布置
IE七大手法动作经济原则
(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处
➢ 一般工具及物料均依一直线摆放,此为不合人类动作节奏规则之 不良设计
1.每铲38磅,每天工作量25吨 (重量重,体力消耗大,随时需 要休息)
2.每铲30磅,每天工作量30吨
3.每铲21磅,每天工作量34吨
4.每铲15磅,每天工作量29吨 (体力消耗少,但每铲份量少)
三、关于人体的运用
IE七大手法动作经济原则
(5)物体之运动量应尽可能利用，但如需用肌力制止时， 则将其减至最小度
五、关于工具与设备的设计
IE七大手法动作经济原则
(21)手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大。
最少
少
中
最弱
弱
中
最小
小
中
济的 上臂之长度 4
动多作 范強围
大
时间 (25mm为主)
0. 0016 分钟
0. 0017 分钟
0. 0018 分钟
0. 0026 分钟
五
最身躯不 +肩
经济 上臂+身躯弯曲 的5动 作范 最多
最强
围最大
---
三、关于人体的运用
实例解析--动作级次(第4项)
三、关于人体的运用
➢ 欲达此目的,为选取级次最低之动作,使动作范围缩小,并使物料 及工具尽可能靠近
三、关于人体的运用
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3.表格流程对工作效率的影响,除表格本身的设计,更重要的是表 格的流程是否便捷,表格上耗费的人力,时间,也是工作效率降低 的主要原因
4.表格管制必须有严密合理的管制,使多余而重复的工作,不致随 时随地的产生,且确保管理上所需要的资料均完全无缺
六: 作 业 分 析
操作分析为将必要的协作,如何做更 快/更佳/更有效率,谋求深一层改善 非要解决的问题的分析,操作分析常 用一种手法为双手程序图
■良好的布景设计与拙劣布景设 计之实际施工花费相差无几,但两 者对比后,生产作业之效率,品质, 成本与安全却有极大的不同 ■工作行程必须与流程程序图配 合使用
五:报 表 的 分 析
---------------(工欲善其事,必先利其器)
■良好的表格为------良好的工具,不断 可以有提高工作效率的作用,并且可以 增进机构对内外的良好印象,而获得良 好赞誉与良好的关系是达成现代管理 所企求的主要目的
程序分析
1.程序分析记录符号
表示操作
表示搬运,运输 表示检验 表示暂存或等待 表示 受控制的贮存 表示同时或同一工作场 所由同一人执行着操作与检验的两种工作
程序分析技巧
一个不忘,四大原则,五个方面,六大提问技术
一个不忘--------不忘动作经济原则 四大原则 --------取消,合并,重排,简化 ﹙ECRS﹚ （Eliminate Combine Rearrange Simple ） 五个方面------操作﹑运输﹑贮存﹑检验﹑等 待
工业工程是关于人员/物料/设备等整体 系统的设计，改良与装置的一门科学，它 利用数学的自然科学与社会科学的特殊知 识和技巧，并且应用工程分析及设计的原 理和方法，对于上述系统所可能得到的绩 效，预以规定，预测和评估
工业工业扩展的趋势
1.由事后补救，改为事先预防。（把任务 的控制或协助改为改进的设计或创新）
■ 影片分析:有摄影机将各个操作动作拍 摄成影片放影而加以分析
三:时 间 分 析
■定义:以秒表为工具,在一段时间内,连续不 断地直接测定某一作业操作者的作业的一种 作业测定技术 ■时间分析的准备工作:分析工具准备;资料 准备
■宽放时间:私事宽放;疲劳放宽(生理和心理); 程序放宽;政策放宽
四:工作行程分析
5.工厂设施及设计规划-------工厂布置，设备购置与更新，产 品设计，工具及量具设计
工业工程思想原则 1.问题导向 2.苦练内功 3.着眼整体 4.规范管理 5.组织先行 6.方法集成 7.全员参与 8.思变求新 9.系统推进
现代IE本质的基本特点：
1.IE的核心是降低成本,提高质量和生产率; 2.IE是综合性的应用知识体系 ; 3.注重人的因素是IE区别其它工程学科 的特 点之一; 4.IE的重点是面向微观 管理; 5.IE是系统优化技术
七: 稼 动 分 析
稼动分析的目的在于了解工人或机器的 闲余能量,并设法利用,以提高工效,闲余 能量的分析可从下面三人方面进行
1.机器的闲余能量
2.工人的闲余能量
3.工人与机器数的确定
稼动分析的意义
(1)发掘空闲与等等时间 (2)使工作平衡 (3)获得最大的机器利用率 (4)合理地指导人员和机器 (5)减少周期时间 (6)决定最合适的方法
2.使工业工程担任创造性角色，协助支援 现代的动态管理
3.根据渐渐增强的衡量，了解和操纵整个 系统的能力去发展合于事实且不偏颇的 解决方案
工业工程师分析问题步骤
1.把问题辨认出来，搜集有关事实资料，并评估困难所在 2.把解决方案与系统的设计，先想象出来，然后把它发展成 形或改良 3.寻找出关于品质/数量/成本及完成时间的需要条件 4.作经济分析，并将其结果证明不误 5.把这些系统予以规定，建立，装配，有时候予以初步运转 6.拟定控制与评估系统绩效的方法 7.设法获得这系统使用人的合作和接受
部门功能
1.方法工程-------作业分析，动作研究，材料运送，生产计划， 工业安全及标准化
2.工作衡量-------时间研究，预定单元时间标准 3.确定管制方法------生产管制，存货管制，品质管制，成本 管制及预算管制
4.工资及工作评估-------奖惩制度，利润分享制度，工作评估， 绩效评比，薪金及工资管理
IE七大手法
参考文献： 1工业工程基础-------华南理工大学出版社 范中志主编 2工作简化--------------中华企业管理发展中心 周道主编 3工业工程手册---------东北大学出版社者按 汪应洛主编 4工业工程全书----------中兴管理顾问公司 高稷瑾主编
IE（Industrial Engineer)工业工程
目的是发现操作人员的无效动作或浪 费现象,简化操作方法,减少工作疲劳,降低 劳动强度,并在此基础上制定标准的操作 方法,为制定动作时间标准做技术准备
动作分析的方法
■ 目视动作分析:一般是详细观测各个操 作单元,采用双手操作的方法及动作经济 原则来分析
■动素分析:动素分析将操作中所用的各 个动素逐项分解,以求改进
表格设计与改善
1.程序分析 ,在实施表格研究第一步,即检讨工作的程序,取消不 必要的动作,以达到人力和时间
2.表格设计不可先研讨一张单独 的表格,而必须收集该整个工作 程序中所有的表格一起加研讨,当工作程序内所有研讨后,再进而 研讨每一张表格的内容,如何使用一张表格填写方便,阅读容易, 减少使用表格的时间与人力,并圆满达成使用表格的目的,在谋求 科学管理,提高工作效率之要求下,这是一件非常重要的一件事
六大提问技巧------对目的﹑方法﹑人物﹑时 间﹑地点和原因进行提问。来自实施 程序研究六大步骤
成功之路
第六步:维持
第五步:实施
第四步:建立
第三步:分析
全体了解和合作
第二步:记录 第一步:选择
主管的热心支持
主管的时时关心与追查成果
二: 动 作 分 析
1.动作的分析的意义的目的
动作分析在程序决定后,寻找并取消人 体各种动作的浪费.以寻求省时,安全和经 济的动作
4.表格管制必须有严密合理的管制,使多余而重复的工作,不致随 时随地的产生,且确保管理上所需要的资料均完全无缺
六: 作 业 分 析
操作分析为将必要的协作,如何做更 快/更佳/更有效率,谋求深一层改善 非要解决的问题的分析,操作分析常 用一种手法为双手程序图
■良好的布景设计与拙劣布景设 计之实际施工花费相差无几,但两 者对比后,生产作业之效率,品质, 成本与安全却有极大的不同 ■工作行程必须与流程程序图配 合使用
五:报 表 的 分 析
---------------(工欲善其事,必先利其器)
■良好的表格为------良好的工具,不断 可以有提高工作效率的作用,并且可以 增进机构对内外的良好印象,而获得良 好赞誉与良好的关系是达成现代管理 所企求的主要目的
程序分析
1.程序分析记录符号
表示操作
表示搬运,运输 表示检验 表示暂存或等待 表示 受控制的贮存 表示同时或同一工作场 所由同一人执行着操作与检验的两种工作
程序分析技巧
一个不忘,四大原则,五个方面,六大提问技术
一个不忘--------不忘动作经济原则 四大原则 --------取消,合并,重排,简化 ﹙ECRS﹚ （Eliminate Combine Rearrange Simple ） 五个方面------操作﹑运输﹑贮存﹑检验﹑等 待
工业工程是关于人员/物料/设备等整体 系统的设计，改良与装置的一门科学，它 利用数学的自然科学与社会科学的特殊知 识和技巧，并且应用工程分析及设计的原 理和方法，对于上述系统所可能得到的绩 效，预以规定，预测和评估
工业工业扩展的趋势
1.由事后补救，改为事先预防。（把任务 的控制或协助改为改进的设计或创新）
■ 影片分析:有摄影机将各个操作动作拍 摄成影片放影而加以分析
三:时 间 分 析
■定义:以秒表为工具,在一段时间内,连续不 断地直接测定某一作业操作者的作业的一种 作业测定技术 ■时间分析的准备工作:分析工具准备;资料 准备
■宽放时间:私事宽放;疲劳放宽(生理和心理); 程序放宽;政策放宽
四:工作行程分析
5.工厂设施及设计规划-------工厂布置，设备购置与更新，产 品设计，工具及量具设计
工业工程思想原则 1.问题导向 2.苦练内功 3.着眼整体 4.规范管理 5.组织先行 6.方法集成 7.全员参与 8.思变求新 9.系统推进
现代IE本质的基本特点：
1.IE的核心是降低成本,提高质量和生产率; 2.IE是综合性的应用知识体系 ; 3.注重人的因素是IE区别其它工程学科 的特 点之一; 4.IE的重点是面向微观 管理; 5.IE是系统优化技术
七: 稼 动 分 析
稼动分析的目的在于了解工人或机器的 闲余能量,并设法利用,以提高工效,闲余 能量的分析可从下面三人方面进行
1.机器的闲余能量
2.工人的闲余能量
3.工人与机器数的确定
稼动分析的意义
(1)发掘空闲与等等时间 (2)使工作平衡 (3)获得最大的机器利用率 (4)合理地指导人员和机器 (5)减少周期时间 (6)决定最合适的方法
2.使工业工程担任创造性角色，协助支援 现代的动态管理
3.根据渐渐增强的衡量，了解和操纵整个 系统的能力去发展合于事实且不偏颇的 解决方案
工业工程师分析问题步骤
1.把问题辨认出来，搜集有关事实资料，并评估困难所在 2.把解决方案与系统的设计，先想象出来，然后把它发展成 形或改良 3.寻找出关于品质/数量/成本及完成时间的需要条件 4.作经济分析，并将其结果证明不误 5.把这些系统予以规定，建立，装配，有时候予以初步运转 6.拟定控制与评估系统绩效的方法 7.设法获得这系统使用人的合作和接受
部门功能
1.方法工程-------作业分析，动作研究，材料运送，生产计划， 工业安全及标准化
2.工作衡量-------时间研究，预定单元时间标准 3.确定管制方法------生产管制，存货管制，品质管制，成本 管制及预算管制
4.工资及工作评估-------奖惩制度，利润分享制度，工作评估， 绩效评比，薪金及工资管理
IE七大手法
参考文献： 1工业工程基础-------华南理工大学出版社 范中志主编 2工作简化--------------中华企业管理发展中心 周道主编 3工业工程手册---------东北大学出版社者按 汪应洛主编 4工业工程全书----------中兴管理顾问公司 高稷瑾主编
IE（Industrial Engineer)工业工程
目的是发现操作人员的无效动作或浪 费现象,简化操作方法,减少工作疲劳,降低 劳动强度,并在此基础上制定标准的操作 方法,为制定动作时间标准做技术准备
动作分析的方法
■ 目视动作分析:一般是详细观测各个操 作单元,采用双手操作的方法及动作经济 原则来分析
■动素分析:动素分析将操作中所用的各 个动素逐项分解,以求改进
表格设计与改善
1.程序分析 ,在实施表格研究第一步,即检讨工作的程序,取消不 必要的动作,以达到人力和时间
2.表格设计不可先研讨一张单独 的表格,而必须收集该整个工作 程序中所有的表格一起加研讨,当工作程序内所有研讨后,再进而 研讨每一张表格的内容,如何使用一张表格填写方便,阅读容易, 减少使用表格的时间与人力,并圆满达成使用表格的目的,在谋求 科学管理,提高工作效率之要求下,这是一件非常重要的一件事
六大提问技巧------对目的﹑方法﹑人物﹑时 间﹑地点和原因进行提问。来自实施 程序研究六大步骤
成功之路
第六步:维持
第五步:实施
第四步:建立
第三步:分析
全体了解和合作
第二步:记录 第一步:选择
主管的热心支持
主管的时时关心与追查成果
二: 动 作 分 析
1.动作的分析的意义的目的
动作分析在程序决定后,寻找并取消人 体各种动作的浪费.以寻求省时,安全和经 济的动作