带式输送机停机检查标准作业流程通用

带式输送机操作工安全操作规程有哪些(26篇)

带式输送机操作工安全操作规程有哪些（26篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!带式输送机操作工安全操作规程有哪些（26篇）带式输送机操作工安全操作规程有哪些篇1带式输送机操作规程一、开机前准备1.检查输送带是否完好，无破损、松弛或打滑现象。

检修主运带式输送机安全保护标准作业流程

1
1.2流程概述
流程名称
检修主运带式输送机安全保护标ห้องสมุดไป่ตู้作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料
准备工具、材料：螺丝刀、活口扳手、钳子等。
工具、材料齐全可靠。
矿井维修钳工
2
检查驱动部防护装置
检查转动部位护网、护罩。
2）现场卫生干净整洁。
矿井维修钳工
护网、护罩完好齐全，固定牢靠。
矿井维修钳工
3
检查张紧部防护装置
检查张紧部护网。
护网完好齐全、固定牢靠。
矿井维修钳工
4
检查胶带机沿线
胶带机沿线过桥，消防洒水装置。
1）过桥无严重变形、固定牢固；
2）消防三通管件齐全，阀组灵活、无泄漏。
矿井维修钳工
5
清理作业现场
1）清点回收工器具；
2）清理现场卫生。
1）工器具无遗落；

带式输送机的操作、维护与故障处理

带式输送机的操作、维护与故障处理一．带式输送司机的岗位责任制（1）熟悉设备性能和构造，达到会操作、会保养、、会排除一般故障；坚守工作岗位，严格按操作规程作业，保证机器安全运转。

（2）掌握运转情况，经常检查各部件盒保护系统，保持设备状态完好。

（3）紧固各部螺钉，调正跑偏的输送带，调整清扫器和检查张紧装置。

（4）清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮矸，保持机头部的设备清洁。

（5）操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。

（6）有权拒绝违章指挥，有权拒绝无证人员操作。

（7）随身携带司机证。

在生产实践中，所总结的司机岗位责任制概括为：一坚守——坚守工作岗位。

二做到——做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物。

三勤快——维护保养勤快；处理跑偏勤快；清理机头机尾勤快。

四严格——严格遵守规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。

二．带式输送机的安全操作（一）带式输送机司机上岗要求：1、带式输送机必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》的要求认真进行操作。

3、严格执行各项规章制度，精力集中，谨慎操作。

4、班中不得脱岗、串岗、睡觉、不得干与本职工作无关的事情。

（二）带式输送机交接班制度1、交接班必须按规定时间在现场进行。

2、交班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚，并有记录。

3、交班时若发现接班人醉酒、病异等不正常现象时，不能进行交班，应报上级处理。

4、接班人必须与交班人核对运转及检查情况，当发现问题时应及时提出。

5、双方同意后在交接本上进行交接签字。

6、接班时应对信号、安全保护装置等进行试验。

（三）带式输送机的安全操作1、准备：工器具及配品配件（包括：扳手、钳子、铁锹、皮带卡子、穿条、螺栓等）、润滑油脂等。

2、开机前要保证皮带机的机头、机尾各部件紧固良好、无浮煤、无杂物。

3、开机时，由巡带工检查对皮带各个部位是否完好，保护装置是否齐全、皮带有无跑偏现象、托辊转动是否灵活等确认皮带无任何问题后，由司机准备开机，若有问题，需要处理时，应先将控制开关闭锁，挂上停电牌后，方可进行处理。

003-带式输送机停机检查标准作业流程(通用)

1
流程图
流程概述
流程名称
带式输送机停机检查标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
筛分厂
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）辨识、评估危险源；
2）穿戴劳动保护用品。
1）辨识、评估危险源准确；
2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
3）持证上岗。
《选煤厂安全规程》，
8
验电、闭锁
1）对停电设备进行验电，并确认停电；
2）将已停电设备的控制开关闭锁并上锁。
1）点动验电；
2）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。
带式输送机操作工
9
停机检查
1）检查防护栏、网、罩等安全防护设施；
2）检查拉线开关、跑偏保护、制动装置等安全保护装置；
3）检查各部位连接情况；
4）检查驱动装置及润滑情况；
18）检查相关设备。
1）安全防护设施齐全、可靠、完好；
2）安全保护装置齐全、有效、完好；
3）各部位连接牢固；
4）电机、耦合器、减速机（或CST）连接完好，减速机（或CST）油位适宜，油质符合要求，耦合器无漏液现象；
5）滚筒完好；
6）溜槽通畅，挡煤板无破损；
7）卸料装置完好；
8）托辊转动灵活，无损坏或脱落；托辊架固定牢固、无变形；
《选煤厂安全规程》
带式输送机操作工
禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。
10
清点工具
清点工具数量。
工具齐全。
《选煤厂安全规程》
带式输送机操作工

带式输送机操作规程

带式输送机操作规程
一、开机前检查
1、各部件之间（特别是输送带与机架）有无干涉现象。

2、减速器及其它部件润滑部位无漏油现象，油量适当，油质正常，必要时补充或更换润滑油。

3、基础及各部件联结螺栓无松动、无脱落。

4、输送带接头连接可靠，张紧度适中，必要时调整张紧度。

5、托辊无卡滞无缺失，转运灵活，及时补充或更换托辊。

6、电气控制、保护、信号，正常畅通。

二、运行
1、接开、停机信号后及时开、停机，信号不清不明不得开机。

2、常注意输送带是否跑偏，及时调整托轮角度，纠正输送带跑偏。

3、常检查设备有无异常声音、振动和发热，有异常时及时停机检查原因，处理后方可再次开机。

4、定时检查各润滑处是否漏油、渗油，油量是否适当。

5、避免频繁启动和重载启动输送机，停机时拉空输送机上的物料。

三、注意事项
1、行人跨过输送机必须经跨越天桥跨过，其他位置严禁跨越。

2、运行中应该经常对设备进行巡回检查，发现异常情况应该立即停车处理。

3、清理滚筒、托辊等必须停机，严禁在运行时清理。

4、管理好控制、信号线缆等电气设备，防止误发信号和发生拒动或自起动。

5、下班离人或检修时必须关闭电源。

全新煤业。

带式输送机机电维修工作业流程表

序号
流程步骤
作业流程
作业标准
安全注意事项
1
安全确认
注意顶帮
顶帮支护良好无破碎现象。
清理杂物
及时清理检修地点洒落矸石等杂物。
2
停电
检修前停电
严格执行二级停电制度。
必须将皮带隔离开关手把打到“零位”并加锁。
3
检修
1、检查起重设备是否完好；2、检查起吊点是否牢固可靠；3、检查连接装置是否安全可靠，符合求；
4、工作时人员相互配合，注意力必须集中；
5、抬物料相互配合一致，使用同侧肩膀。
1、严格执行检修作业安全技术措施；
2、严格执行起重作业规程；
3、更换托辊时。操作姿势正确，人员之间配合到位，防止挤压伤人。
1、锤头前方禁止站人；
2、抡大锤人员禁止戴手套；
3、起吊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ物时下方不准站人；
4、设备运转期间操作人员离开操作岗位或不停机进行检修的（“红线”第53条）；
5、皮带运转时机头、机尾处进行调偏、维修、清煤及相关作业的（“红线”第54条）；
6、跨溜子、皮带作业必须加装牢固平台（“重点”第101条）。
4
试运转
确认胶带输送沿线无人作业，方可发出开机信号。
设备（扒岩机、绞车、皮带等）采用“自拉自”移动的（“红线”第45条）。

检修主运带式输送机除铁器标准作业流程

3）驱动装置无异响，减速器油位油质正常；
4）机体浮煤及时清理；
5）磁场强度大于800高斯；
6）吊挂和支腿安装牢固可靠。
矿井维修钳工
4
清理作业现场
1）清点回收工器具；
2）清理现场卫生。
1）工器具无遗落；
2）现场卫生干净整洁。
矿井维修钳工
5
解闭锁
摘牌、解锁、解除闭锁。
谁闭锁谁解闭锁。
矿井维修电工
1）停机前拉空胶带余煤；
2）胶带输送机停电；
3）除铁器停电。
胶带输送机、除铁器开关闭锁、上锁、挂牌。
查除铁器磁体与框架螺栓；
2）检查除铁器自卸胶带；
3）检查驱动装置；
4）检查除铁器机体有无积煤；
5）测量磁场强度；
6）检查除铁器吊挂和支腿。
1）螺栓无松动；
2）自卸胶带无划伤、撕裂，运行无跑偏；
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
检修主运带式输送机除铁器标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料
准备工具、材料：重型套筒、螺丝刀、活口扳手、钳子、棉布等。
工具、材料齐全可靠。
矿井维修钳工
2
停机、停电

(完整版)带式输送机安全检查标准

带式输送机安全检查标准1、易挤夹部位的范围（1）经常有人接近输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤夹部位（见图1和图2）。

（2）凡是输送带不能自由抬起50mm（含）以上之处的托辊与输送带之间，应被认为是易挤夹部位。

因此，凸弧段相邻两组托辊的夹角大于30之托辊处、承载分支输送带过渡区段内的托辊处、导料槽下方的托辊处、压带轮下方的托辊处及压带轮与输送带之间也是易挤夹部位（见图3）。

图1图2图3（3）在上述部位均应设有防护栏（罩、板）。

2、滚筒（或压带轮、增面轮、车轮）的防护滚筒的防护应采用防护罩（板）进行全防护，防护罩（板）边缘到滚筒中心线的距离e不小于3倍滚筒直径。

3、托辊的防护所有托辊两侧用防护栏进行防护，防护栏下端要低于任意托辊，上端要高出输送带，防护栏高度（距地面）不低于1050mm。

4、拉紧装置的防护垂直重锤拉紧装置上部改向滚筒的两侧（或四周）及顶部设防护网。

在重锤下方的地面上设置由防护栏组成的高度为2.5m的防护区（见图）。

防护区不设人员进出的门，应在防护栏上装设两块永久性的警示牌，分别写明：“非经批准的人员不得入内”和“输送机运转时不得对拉紧滚筒进行检修和人工注油”等字样。

若拉紧滚筒下方是厂房时，应在重锤箱上加装防坠装置。

在张紧行程的极限位置应设限制器。

5、驱动装置的防护高速轴联轴器、低速轴联轴器、块式制动器及制动轮、盘式制动器的制动盘及液力偶合器都应加装防护罩，偶合器的防护罩不得采用网状结构。

6、卸料车的防护在卸料车行走的极限位置应设止挡装置，并确保卸料车不脱轨、不翻倒。

7、金属结构件的防护凡人员可能剐蹭或碰撞部位的外露型钢的端部翼缘应倒成钝角；外露钢板的边缘应折边。

8、刮扫器刮扫器应安装在滚筒下方。

9、防护罩（板）标准防护罩（板）在0.2m×0.2m的面积内承受1500N的静压力后，其基准尺寸的永久变形不超过1%，且不与任何运动部件接触；防护网网眼不大于20mm。

皮带输送机操作程序范本（2篇）

皮带输送机操作程序范本一、操作前准备1. 检查皮带输送机的外观，确保设备没有损坏或松动的部件。

2. 检查输送带是否存在磨损或裂纹，并确保其正常安装。

3. 检查输送机的电气系统，包括电机、电缆和控制面板，确保其正常工作。

4. 检查输送机的安全装置，如防护罩、急停按钮和警示灯，确保其完好有效。

5. 检查输送机周围的工作环境，确保没有杂物、油污或其他可能影响操作的物品。

二、操作步骤1. 启动输送机的电源，并确保电气系统正常工作。

2. 检查输送机的控制面板，确认各个按钮、开关和指示灯的功能正常。

3. 按下“启动”按钮，启动输送机。

4. 观察输送带是否平稳运转，如有异常现象，立即停止操作并检查原因。

5. 根据物料的性质和输送要求，调节输送带的速度。

6. 监测输送机的运行状态，包括输送带的张紧度、物料的流动情况等，并进行必要的调整。

7. 如遇到堵塞或卡住的情况，及时停止输送机并进行清理和检修。

8. 定期检查输送机的润滑情况，确保轴承和传动装置的正常工作。

9. 在操作过程中，保持清洁工作区域，防止杂物堆积或油污的产生。

10. 定期对输送机进行维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。

三、操作安全注意事项1. 在操作前，必须戴上合适的防护手套和工作服，并确保其无松动的部分，防止被夹住或卷入设备中。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入输送带的运动区域，避免伤害。

3. 在清理和检修输送机时，必须先切断电源并采取必要的安全措施，防止意外启动或电击。

4. 如发现设备存在故障或异常，应及时停止操作，并上报相关人员进行维修。

5. 严禁在输送带上堆放过高或过重的物料，避免损坏设备或发生事故。

6. 在操作过程中，要保持警觉，并密切注意设备的运行状态，及时发现和处理异常情况。

操作人员应严格按照以上操作程序进行操作，并定期进行安全培训和技术培训，提高操作技能和安全意识，确保输送机的安全稳定运行。

皮带输送机操作程序范本（二）1. 引言皮带输送机是一种广泛应用于工业生产中的物流设备，可以快速、高效地将物料从一个地点输送到另一个地点。

带式输送机操作规程

带式输送机作业规程一、带式输送机的组成1 机头部机头部包括传动装置和卸载臂。

传动装置由电动机、液力联轴器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架组成。

可伸缩带式输送机采用双滚筒传动，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的周围包角，从而提高牵引力。

采用双滚筒传动时，可以单机电驱动。

当用一台机电驱动时，需要机头架另一侧主、副滚筒轴上安装一对大小相同，齿数相等的联动齿轮，当电动机启动后，通过液力联轴器，减速器和联动齿轮同时传动主副滚筒，驱动输送带运行；若用两台机电分别驱动主、副滚筒，普通都加联动齿轮。

在机头部的前端，为了卸载方便，伸出一个装有卸栽滚筒的卸栽臂，承装货载的上股输送带绕过卸载滚筒，卸载换向后再绕经滚筒向机尾方向运行。

为了消除卸载后粘在输送带表面上的煤粉，避免被带到传动滚筒上去而造成打滑、跑偏等现象，在卸载滚筒下边设有胶带清扫器。

卸载滚筒筒壳两端带有锥度，以防止输送带跑偏。

2 贮带装置贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或者缩短时所需的一定长度的多余输送带，暂时贮存起来，以满足采煤工作面前进或者后退的需要。

其工作原理：贮带仓安装在机头部的后面，运行的输送带在机头部卸载换向后经过传动滚筒便进入贮存仓，胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒，折返 4 次后向机尾方向运行。

需要缩短带式输送机时，输送带张紧车在拉紧小车的牵引下向后挪移，机尾前移，输送带就重叠四层，贮存到贮带仓中。

若需伸长带式输送机时，拉紧绞车松绳，机尾后移，贮带仓中的胶带放出，输送带张紧车前移。

根据缩短或者伸长的距离，相应地拆除或者增加中间架。

伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍以适当的拉力把胶带拉紧，使带式输送机正常运转。

3 拉紧绞车拉紧绞车的作用：1)拉紧输送带，给输送带一定的张紧力，使输送带与滚筒之间产生必要的磨擦力，保证带式输送机正常传动和运行。

2)限制输送带在托辊之间的垂度，以保证带式输送机的正常工作。

3)当缩短带式输送机时，把多余的输送带拉入贮带仓时中贮存起来。

皮带运输机安全操作规程

皮带运输机安全操作规程
《皮带运输机安全操作规程》
一、设备检查
1. 每日开机前，操作人员需对皮带运输机进行全面检查，包括皮带状态、传动装置、支撑结构等各部分是否完好。

2. 对于发现有异常的部分，需立即停机进行排查和维修，禁止强行启动设备。

二、操作规范
1. 操作人员需接受专业培训和考核，获得相应的操作证书方可上岗。

2. 在操作过程中，需统一佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品，并注意保持清洁的工作环境。

3. 严禁在运行中的皮带运输机上随意攀爬、站立或触摸运转部件。

4. 操作人员需在皮带运输机正常停止后，方可进行维修和保养工作，禁止在设备运行时进行相关维护操作。

三、紧急情况处置
1. 当发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员需立即
停止设备运行，并通知相关人员进行处置。

2. 在处置紧急情况时，需使用专用的工具和设备，并遵循相应的操作流程。

四、其他注意事项
1. 对于长期不使用的设备，需进行定期检查和保养，以确保设备在重新启动时的运行安全。

2. 对于特殊情况下的操作需求，需提前进行安全评估和制定相应的操作方案，确保操作安全。

以上就是关于皮带运输机安全操作规程的相关内容，希望每位操作人员都能严格遵守，并不断提高安全意识，确保设备运行安全。

带式输送机运行安全技术操作规程(三篇)

带式输送机运行安全技术操作规程带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、建材等行业。

然而，由于带式输送机的特殊性，如果操作不当，可能会引发严重事故。

因此，为了确保带式输送机的安全运行，必须制定严格的安全技术操作规程。

以下是一份2000字的带式输送机运行安全技术操作规程：一、操作人员要求1. 操作人员必须通过相关培训并持有相应的操作证书，且具备一定的机械专业知识和操作经验。

2. 操作人员必须严格遵循操作规程，不得擅自调整、更改设备参数。

3. 操作人员必须熟悉带式输送机的结构、工作原理和操作方法，能够正确判断设备运行状态。

二、设备检查与维护1. 在使用带式输送机之前，操作人员必须仔细检查设备各部位的紧固件，确保其牢固可靠。

2. 定期对设备进行润滑保养，并及时更换磨损严重或损坏的零部件，确保设备正常运行。

3. 对设备进行定期的安全检查，包括检查传动部分、输送带、滚筒等关键部位的磨损情况，以及安全保护装置的可靠性。

三、设备操作1. 在启动带式输送机之前，操作人员必须确保设备周围没有人员，且输送带没有杂物。

2. 禁止操作人员站在输送带上或在运行中触摸输送带。

3. 在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，如发现异常情况，及时停机检修。

4. 在停机维修设备时，必须切断电源，并在输送带两侧用安全警示带进行封锁，以防止误操作引发事故。

四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停机，并对事故进行报告，一方面及时采取应急措施，另一方面保留现场，以便事故调查和事故处理。

2. 对发生的事故要进行详细记录，并将记录提交给相关部门，以供事故调查和安全隐患排查使用。

3. 在发生事故后，必须进行事故原因的深入分析，并对相应的问题进行改进和提升。

五、安全意识培养1. 加强操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

2. 定期组织安全技术交流和经验分享，促进操作人员之间的学习与交流，提高整体安全水平。

皮带运输机工操作规程

皮带运输机工操作规程1. 操作规范1.1 穿着工作服、安全帽和防护手套，确保操作人员的人身安全。

1.2 在操作前，确认皮带运输机的停机状态，并将开关置于“关”位。

1.3 检查皮带运输机是否有异常情况，如异常声音、异味或机械部件松动等，如有异常应及时上报并等待维修。

1.4 检查皮带运输机的输送带是否有裂纹、破损或磨损，如有损坏应及时更换。

1.5 检查皮带运输机的导向装置是否完好，确保皮带在输送过程中不会偏离轨道。

1.6 检查传动装置的润滑情况，如需要补充润滑油应在操作前完成。

1.7 确保操作过程中不会有其他人员进入操作区域，避免安全事故发生。

1.8 操作人员应熟悉皮带运输机的工作原理和控制系统，确保能够熟练操作。

2. 启动与停机操作2.1 启动操作时，先确保操作人员站在安全位置上，并喊道“启动”。

2.2 将启动开关置于“启动”位，然后小心观察机器的运行情况。

2.3 确认机器正常运行后，观察皮带运输机的传送情况，确保物料能够顺利传送。

2.4 停机操作时，先向其他人员喊道“停机”，然后将开关置于“停止”位，确保机器完全停止。

2.5 在停机后，检查皮带运输机是否有残留物料，如有需要清理干净，以免影响下次使用。

3. 物料装载与卸载操作3.1 对于装载物料，应确保物料平均分布在皮带上，并尽量避免物料的堆积情况发生。

3.2 对于卸载物料，应确保皮带能均匀的将物料传送到指定位置，并及时停止传送。

3.3 根据物料的特性，合理调整皮带的速度，确保物料的传送效果和安全性。

4. 日常维护与保养4.1 定期检查皮带运输机的各个部件，如导向装置、传动系统、润滑系统等，确保其正常工作。

4.2 定期清洁输送带，以去除附着在上面的污垢和杂质，确保其传送效果。

4.3 定期检查皮带的张紧程度，如需要调整应根据操作手册进行操作。

4.4 定期更换皮带运输机的润滑油，确保传动装置的正常润滑。

4.5 定期对皮带运输机进行检修，以发现和解决潜在问题，防止事故的发生。

带式输送机检修制度(3篇)

带式输送机检修制度1、日检(1)检查输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，接头是否平直、完好。

(2)检查减速器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常声音。

(3)检查减速器和液力偶合器是否漏油(液)及油位情况。

(4)检查输送带张紧车在轨道上自由运行情况、钢丝绳磨损情况及各部滑轮是否自由转动。

(5)检查各部清扫器是否正常地接触输送带。

(6)检查、试验各部安全保护装置。

每日除进行上述检查外，司机还应对输送机周围的积煤和异物进行清理，以确保输送机的安全运行。

2、月检(1)执行日检的内容。

(2)检查机头部各传动装置的联接情况，是否有松动现象。

(3)检查减速器与液力偶合器油位及油质，各滚筒轴承的润滑情况。

(4)检查储带装置的工作情况是否正常。

(5)检查张紧绞车的动作是否灵活可靠，钢丝绳的磨损情况以及滑轮的的转动情况。

(6)检查所有托辊的运转情况。

3、半年检(1)执行月检内容。

(2)给所有滚动转承加油，并清理滚筒上的污物。

(3)更换或调整输送带清扫器刮板。

(4)如果输送机的工作条件较差，应对减速器、电动机、滚筒、机尾、张紧部分等全面地进行检修。

带式输送机检修制度（2）是指对带式输送机进行检修和维护的一系列规章制度。

以下是一个带式输送机检修制度的示例：1. 检修计划与安排：a. 按照设备检修周期制定带式输送机检修计划。

b. 根据计划，安排检修人员和所需的设备、工具。

2. 检修前准备：a. 检查带式输送机的停机状态，确保安全。

b. 查看相关图纸和技术资料，了解设备结构和工作原理。

c. 准备所需的维修工具和备件。

3. 检修步骤：a. 断开电源，并采取必要的安全措施。

b. 检查带式输送机的各个部件，包括皮带、轴承、传动装置等。

c. 清理和润滑带式输送机的相关部件。

d. 检查传感器和控制系统的正常工作。

e. 根据需要进行更换、修理或调整相应的部件。

f. 清理工作现场，并恢复带式输送机的正常工作状态。

4. 检修记录与总结：a. 记录检修过程中发现的问题和解决方案。

带式输送机操作规程

带式输送机操作规程带式输送机是一种广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业的物料输送设备。

在使用带式输送机时，需要注意以下操作规程。

一、安全操作1.禁止在带式输送机正常运行时接近或站在运输带上。

2.非专业人员不得私自拆卸或更换输送机零件。

3.在输送机运行过程中，禁止进行维修保养或清洗。

4.操作人员需要佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。

二、启动与停止1.操作人员需要检查输送机运行前各项设备是否正常。

如安全防护装置、电气设备等。

2.操作人员需要按照正常启动程序操作，并将漏斗料倒入机器楼上料仓。

3.停机时先将带式输送机中料输送完毕，最后关闭电源。

三、维护保养1.在设备运行之前，需进行设备的清洗与检查维护，清除机械运转时产生的残渣和碎块。

2.定期对设备进行润滑，保持设备机械组件的正常润滑状态。

3.在机器停止运转后，清除运输带两侧的物料，并检查输送带是否有磨损或破损等问题。

四、设备保管1.禁止将杂物或其他物品摆放在输送机上。

2.带式输送机要进行防潮防锈处理，并进行适当的密闭保护。

3.在设备待机或停止运行时，需要关闭电源，保持设备的安全性。

五、故障排除1.在带式输送机故障时，应及时停机，并按照设备故障处理程序进行排除。

2.对于无法解决的故障，需要及时与供货商或维修单位取得联系。

六、设备清洁与消毒1.在每天的施工中，对输送机的带面进行清洗，以保持设备表面整洁。

2.对于输送机存放在潮湿或易受污染的环境中，需要进行消毒处理，避免污染传播。

以上就是带式输送机的操作规程，操作人员需要严格遵守，确保设备的正常使用和安全运行。

皮带运输机操作工岗位操作规程范文

皮带运输机操作工岗位操作规程范文一、工作准备1. 确认工作区域内的所有设备和机械是否正常运行，如有异常情况应及时上报维修。

2. 定期检查皮带的张紧程度和对齐情况，确保皮带运行平稳。

3. 检查皮带运输机的安全保护装置是否完好，如紧急停机装置、防堵料装置等。

4. 穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、操作步骤1. 启动皮带运输机前，应检查并确认所有开关按钮是否处于正常位置。

2. 按照工作指令，打开总电源开关，确定电流稳定后，按下启动按钮，同时观察皮带的运动情况。

3. 检查皮带的运行速度是否符合要求，如有需要，适时调整皮带的运行速度。

4. 在操作过程中，应不断观察皮带的运行情况，如有异常应及时停机检查，并上报维修。

5. 当需要停机时，先松开皮带紧张装置，然后按下停机按钮，观察皮带是否正常停下来，确保停机安全。

6. 在停机后，应及时清理皮带上的杂物和积尘，保持皮带的干净和整洁。

7. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入运输机设备中，防止发生意外伤害。

三、安全注意事项1. 严禁在皮带运行时站在皮带上或在运输机附近走动，以免被皮带夹住或掉落造成伤害。

2. 操作皮带运输机时，必须戴好安全帽，防止头部受伤。

3. 在操作过程中，应特别注意煤尘和燃气的积聚，确保通风良好，防止火灾和爆炸事故的发生。

4. 严禁私自改变或调整皮带运输机的工作参数，如需调整应由专业人员操作。

5. 操作皮带运输机时，应遵守交通规则，保持安全距离，避免与其他工作人员发生碰撞。

6. 操作过程中严禁乱丢杂物，保持工作区域整洁，防止滑倒和其他事故的发生。

7. 操作结束后，应及时关闭总电源开关，确保设备停止运行，减少能源的消耗。

四、故障处理1. 当皮带运输机出现故障或异常情况时，操作工应立即停止运行，并及时上报维修。

2. 在等待维修期间，应将故障位置进行标记，并告知其他工作人员避免接近。

3. 在维修人员到达之前，操作工应尽量不进行其他操作，以免加重故障或导致更严重的事故。

带式输送机正常运行操作标准作业流程

2）检查皮带跑偏、皮带接头；
3）检查喷雾设施；
4）观察皮带上杂物；
5）检查除铁器；
6）检查各类保护；
7）检查巷道支护、行人过桥。
1）托辊转动灵活，无异响。托辊架无脱落、变形、开焊，紧固件无松动；
2）皮带无跑偏、钢丝绳头无翘起、皮带无毛边，接头完好；
3）喷雾设施雾化效果良好；
4）皮带上无杂物；
5）除铁器上无大件；
2）减速器接合面密封完好、无漏油；
3）转动部位护网、护罩齐全，固定牢靠；
4）包胶完好无脱落。
设备运行记录（井工机电）
带式输送机操作工
1）禁止身体及工具靠近转动部位，防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人；
2）严禁进入防护设施内清理。
1-2
检查张紧装置
1）检查液压泵站；
2）检查张紧绞车、储能器、张紧油缸、液压阀组、钢丝绳、润滑；
2）落煤斗无开焊、无变形；
3）破碎机、除铁器运行正常；
4）缓冲床磨损不超限，缓冲托辊转动灵活。
设备运行记录（井工机电）
带式输送机操作工
1）禁止身体及工具靠近转动部位，防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人；
2）严禁进入防护设施内清理。
2
记录
填写运行记录。
记录填写认真，字迹清晰，内容完整，无涂改，无缺项。
6）保护完好；
7）巷道支护良好，过桥稳固。
设备运行记录（井工机电）
带式输送机操作工
1）禁止身体及工具靠近转动部位，防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人；
2）严禁进入防护设施内清理。
1-5
检查卸载点
1）检查清扫器、挡煤皮子与带面接触；
2）检查落煤斗；
3）检查破碎机、除铁器；

带式输送机停机检查标准作业流程通用

第-1-页
1 带式输送机停机检查标准作业流程 1.1流程图
准备工具就地停机
12
申请送电
申请停电
停机检查
汇报、填写记
录
验电、闭锁1
班前准备紧急停机
查看关联设备排空负荷集控停机
10
清点工具
确认停机方式
11
清理卫生
带式输送机停机检查需求开
始带式输送机操作工
带式输送机操作工带式输送机操作工带式输送机操作工带式输送机操作工带式输送机操作工
带式输送机操作工
带式输送机操作工
带式输送机操作工
带式输送机操作工带式输送机操作工带式输送机操作工带式输送机操作工带式输送机操作工选煤集中控制操作
工
选煤集中控制操作
工
洗选电工
胶带输送机停机检查作业结
束
选煤集中控制操作
工
洗选电工
第-2-页
第-3-页
第-4-页。