煤矿企业带式输送机检查清单
井下带式输送机运输的安全检查范本
井下带式输送机运输的安全检查范本引言：井下带式输送机作为矿井和隧道等工作场所中常用的物料运输工具，其安全使用至关重要。
本文将提供一个详细的井下带式输送机运输的安全检查范本，旨在帮助进行有效的安全检查和预防事故的发生。
一、运输设备的外观检查1. 检查输送机是否表面清洁，无杂物积聚。
2. 检查输送机胶带的磨损程度，是否需要更换。
3. 检查输送机的边沿是否磨损或锈蚀，是否需要修复。
二、输送机运行检查1. 检查输送机电机运行是否正常，是否有过热现象。
2. 检查输送机的传动装置是否安装牢固，是否有异常噪音。
3. 检查输送机的速度控制装置是否正常工作，是否能根据需要调整输送速度。
4. 检查输送机的紧急停止装置是否正常，是否能及时停止输送。
5. 检查输送机是否有歪斜或偏移现象，是否需要调整。
三、工作环境检查1. 检查输送机周围的工作环境是否具有良好的通风条件。
2. 检查输送机周围是否有易燃、易爆物品，是否存在滑坡、崩塌等风险。
3. 检查输送机周围是否存在明火，是否有适当的防火措施。
4. 检查输送机周围是否有人员行走通道，是否存在阻碍通行的障碍物。
四、人员安全检查1. 检查操作人员是否熟悉输送机的使用方法和操作规程，是否具备相应的操作证书。
2. 检查操作人员是否佩戴工作服、安全帽、防护鞋等必要的个人防护装备。
3. 检查操作人员是否了解紧急停止装置的位置和使用方法。
4. 检查操作人员是否禁止站在输送机上进行运输操作。
五、应急救援准备检查1. 检查井下是否配备应急救援设备，如灭火器、呼吸器等。
2. 检查井下是否有紧急避难通道，并确保通道畅通无阻。
3. 检查井下的应急信号装置是否完好，是否能迅速发出警报。
六、定期检查和维护1. 检查输送机的定期维护记录，确保按时进行维护和保养。
2. 检查输送机的关键部件是否按规定更换，是否达到使用寿命。
3. 检查输送机的润滑情况，是否需要添加润滑剂或更换润滑油。
结论：井下带式输送机的安全使用是保障生产安全的重要环节。
煤矿皮带司机“六查”工作检查清单
岗位
皮带运输机司机
分管业务
开停皮带
检查地点
巷道各皮带机头及50米范围内
检查项目
类型
检查内容
检查时间
（频次）
查行为
作业行为
查自身劳保用品、自救器等防护用品是否佩戴齐全，是否可用。查自身作业行为是否正规，自保互保联保是否到位。
每班一次
管理行为
自觉遵守相关规定，杜绝违章。
每班一次
查现场
设施设备
查皮带运输机是否运行正常；皮带开关、电缆线、电机是否存在三无失爆；查皮带减速器是否漏油；查油葫芦防爆片、防爆塞是否完好有效；皮带卡是否连接可靠；皮带旋转部位防护网齐全安装符合标准，皮带保护吊挂位置正确并有效。
每班一次
作业环境
顶帮支护是否可靠，有无安全隐患存在。
每班一次
查系统
查供皮带运输系统是否正常；查防尘系统是否完好；查各安全出口是否畅通，查安全设施是否完好。
每班一次
查图纸
查皮带保护实验牌板、旋转部位警示牌板是否吊挂。
每班一次
查制度
皮带机头皮带保护实验本是否填写正确、按期填写。
每班一次
作业标准
查员工自保互保联保是否到位，作业行为是否符合《岗位安全生产责任制》要求。 Nhomakorabea每班一次
查标准
设计标准
按照规程措施要求进行施工作业。
每班一次
皮带输送机的检查项目
8、所 有热 工仪表 ，报 警系 统已投入且正常可靠。 9、打开 PLC 控制柜总启动 ／停止电源开关，按模拟盘 灯测试键，所有指 示灯正 常，料位显示正确。
10、按下模拟盘主启动／停 止开关，将“就地／远方” 开关打 至“ 就地，’位 置， 手动操作模拟盘上各开关、 按钮，指示正确。 11、将“就地／远方”开关 打至“远方”位置，检查微 机投入正常，画面 正确完 整，与模拟盘显示一致。 12、在启炉前应对输灰系统 吹扫不少于 2 小时，以确保 输灰管路畅通。
皮带输送 机的检查
5、检查皮带无撕裂、断裂、 脱胶分层及严重磨损、卡住 现象。皮带上下无积煤，无 粘煤、无障碍物。 6、主 动滚 筒、被 动滚 筒、 导向滚筒及槽形、平面、调 偏托无损坏，短缺现象 7、各 拉紧 装置完 好， 拉紧 绳无严重磨损卡住现象 8、现 场开 关箱完 好， 各挡 板位置与运行方式一致 9、各 梨煤 器无卡 涩， 各转 运站。栈桥与地方照明应齐 全，良好，各电缆引线无断 绳、漏电现象 10、各水管、汽管及阀门应 无泄露。 11、各通疏、联络工具良好
梨煤器的 检查
污水泵的 检查
电子皮带 称的检查
三通挡 板、电动 推杆检查
电除尘投 运前的检
查
1、卸煤铁板或胶皮应完全、 无过分磨损，与皮带接触平 齐 2、梨油压装置是否正常
1、电 气和 机械工 作票 全部 结束，所列安全措施全部拆 除，常设遮拦，指示牌恢复 正常照明良好 2、电 除尘 严格要 求可 靠接 地
2、所 有连 接部件 连接 牢固 可靠，灰罐地脚螺栓固定牢 固，无松动，手动插板门动 作灵活并在开启位置，捅灰 孔封闭严密。
3、控 制空 气过滤 器清 洁， 无堵塞，润滑器油位在 2／3 以上，且油质良好，所有圆 顶阀轴承已加注润滑油。 4、就地控制箱内接线良好， 连接正确，压力表、压力开 关、电磁阀齐全完好，指示 正确。
带式输送机(皮带)专项检查表
带式输送机(皮带)专项检查表专项检查表 - 皮带运输机序号检查内容检查标准存在问题1 通廊环境无积水、杂物，安全通道畅通，无障碍物或杂物。
无问题2 共同部分根据皮带实际情况每隔30-100米设置一条人行天桥，应设有消防设施。
无问题3 标志标识危险部位安全标志明显。
无问题4 照明作业现场照明是否符合要求。
无问题5 吊装孔吊装孔有满足强度的防护栏杆或盖板。
无问题6 防滑措施应有防滑措施，超过12°时，应设踏步。
地下通廊和露天栈桥亦应有防滑措施。
无问题7 防护装置高空架设的皮带输送机越过马路、铁路、建筑物出入口等部位时，下方是否设置了放置物料掉落的防护装置。
无问题8 事故拉绳开关事故拉绳开关完好，满足使用要求。
无问题9 头轮、尾轮头轮、尾轮有可靠的防护罩。
无问题10 报警装置走行前应有声光报警装置。
无问题11 皮带小车小车上下爬梯、护栏应符合要求。
无问题12 作业平台作业平台牢固可靠，应确保足够的作业空间。
在小车行走通道上作业时应设有专人看护。
无问题13 拉绳开关作业面必须设置拉绳开关。
无问题14 头轮与尾轮头轮与尾轮工作面必须设置拉绳开关，拉绳开关是否有效。
无问题15 防护罩尾轮、沉轮、沉跎四周必须设置防护罩。
电机旋转部位、联轴器等危险部位均应设置防护罩。
无问题16 防护栏杆皮带专项部位应设可靠的防护栏杆。
无问题17 减速器减速器无明显的跑冒滴漏，无松动件。
无问题18 报警器电铃、电话或警报器灵敏可靠，声音应符合现场需要，确保作业面人员能够听到。
无问题19 料仓及下料口格栅口径满足安全要求（小于300mm）。
空间有限的下料口有检修平台。
无问题20 应急器材处理料仓故障所需的应急器材。
无问题21 环境无严重积水、积灰、杂物。
无问题22 防护栏杆防护栏杆牢固有效。
无问题23 可靠接地可靠接地（零）。
无问题24 安全隐患无影响安全的隐患。
无问题25 防打滑装置 55KW以上及倾角皮带是否设置了防打滑装置，并且是否有效。
煤矿机电标准化检查项目与资料清单
10
主提升(带式输
送机)
现场：主提升带式输送机。
11
主通风系统
资料：主扇每月倒机记录。
现场：主通风机，主扇机房。
12
压风系统
资料：压风系统图。
现场：压风机房、压风管路。
13
排水系统
资料：1、排水系统图。2、水泵联合试运转报告。3、水仓清挖相关措施。
现场：矿井及采区主排水泵房。
14
瓦斯发电系统
现场：地面供热系统设施。
16
地面供电系统
资料：地面供电系统图。
现场：各地面供电配电室。
17
井下供电系统
资料：1、井下供电系统图。2、掘进工作面瓦斯电、风电闭锁的试验记录，回采工作面瓦斯电闭锁试验记录。3、低压供电设备短路、过负荷、漏电保护试验记录。
现场：1、中央配电室、采区配电室、采掘配电点。2、电缆及接线工艺。
4
小型电器
现场：查现场小型电器设备完好程度。
5
矿灯
现场：1、抽查下井作业人员使用的矿灯。2、对照入井考勤检查在用矿灯完好总数。3、查发出和在架矿灯完好状态。
6
机电事故率
资料：调度事故统计表。
7
设备待修率
现场：检查现场设备和车间待修设备。
8
设备大修改造
资料：设备更新改造计划、设备大修计划。
9
主提升
(立斜井绞车)
18
组织保障
资料：1、成立机电管理工作职能机构的文件。2、机电业务管理分工明细。
19
管理制度
资料：1、矿、专业管理部门相关制度。2、机房硐室相关制来自及记录。现场：各机房硐室。
20
技术管理
资料：1、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等相关验收
带式输送机安全检查表
带式输送机安全检查表带式输送机安全检查表根据《带式输送机安全规范》（GB-2013）的要求，对带式输送机进行17项安全检查。
以下是检查内容和记录结果：1.滚筒的防护：应采用防护罩（板）或防夹楔。
当输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的夹角大于3°时，应对托辊两侧用防护板进行防护。
在回程分支凸弧段两相邻托辊组的夹角大于3°时，也应按照规定对托辊进行防护。
导料槽下方的托辊应采用安装在导料槽支架外侧的防护板予以防护。
压带轮两侧及其下方的托辊应采用防护板进行防护。
2.驱动装置的防护：高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘及液力偶合器都应加装防护罩。
当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带速大于3.15m/s时，整个驱动装置范围应采用高度不低于1500mm的护栏予以防护。
3.翻带装置的防护：翻带装置的翻带区段应采用高度不低于1500mm的护栏予以防护。
4.卸料车的防护：在卸料车行走的极限位置应设止挡装置，并确保卸料车不脱轨、不翻倒。
5.垂直重锤拉紧装置的防护：在垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧（或四周）及顶部应设防护网。
在重锤下方的地面上设置由防护板组成的高度为2.5m的防护区，应在防护板上装设两块永久性的警示牌，分别写明“非经批准的人员不得入内”和“输送机运转时不得对拉紧滚筒进行检修和人工注油”等字样。
若拉紧滚筒下方是厂房时，应在重锤箱上加装防坠装置。
在张紧行程的极限位置应设限制器。
如果拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处，应该设防护罩。
以上是带式输送机安全检查表，共涉及17项安全检查。
全规范》4.1.4.1在安装带式输送机时，必须加装防坠装置，并在张紧行程的极限位置设置限制器。
如果拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处，应该设防护罩。
为了保护人员安全，所有可能被剐蹭或碰撞的部位，如外露型钢的端部翼缘，都应该倒成钝角。
接料板、漏斗和护罩延伸部分的下边缘距离地面大于300mm时，其边缘应采取向内弯成角度或卷边等措施。
煤矿滚筒驱动带式输送机 一般检查表
次；
11
安全 装置
保
护
4、沿线急停闭锁：安装在带式输送机行人侧，每50m安装1台，两个急停开关间的拉线悬挂 间距不大于3m；由维修工负责每日试验1次。 5、打滑保护：固定在机头改向滚筒侧面，与滚筒端部的磁感应元件距离不超过20mm。由维
修工负责每日检查、试验1次；
6、温度保护：在每个驱动滚筒处分别安装1套，靠驱动滚筒中部位置安装，距滚筒表面
10mm～15mm，要保持清洁，无影响正常工作的因素；由维修工负责每日试验1次；
7、烟雾保护：安装在驱动滚筒下风侧5m～10m处的输送机上方，距离顶板大于300mm；由维
修工负责每日试验1次,每月升井效验1次。
8、超温自动洒水装置：喷头应对准驱动滚筒表面，有多单元驱动装置时，在各个驱动单元
各安装一套；当烟雾或温度保护任一动作时自动洒水，不必单独试验；
试验1次；
2、跑偏保护：成对使用，机头、机尾、装载处至少各安装1组，距离机头卸载滚筒（机尾
改向滚筒、装载点）5m-10m；由司机每班接班后试验1次；
3、 撕裂保护：安装在接煤点煤流方向前方10m～15m位置上下两层输送带之间，当有多个
接煤点时，应在每个接煤点处各安装一台；由巡检人员和当班司机配合，每班接班后试验1
1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷；
5
滚筒、托 辊
2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口； 3、驱动滚筒的直径应一致，其直径差不应大于1mm，滚筒胶层磨损不应露出滚筒钢面； 4、托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响；
5、装载处应使用缓冲托辊或缓冲滑槽，严禁用普通托辊代替。
6
设备部件 编号
皮带机一般检查标准
序 号
项目
煤矿机电运输检查内容模版
煤矿机电运输检查内容模版一、煤矿机电运输设备的日常巡检1. 电动机和传动装置- 电动机外观是否干净，有无异味、磨损、漏油等现象；- 传动装置是否正常运转，有无异常声响、震动等；- 传动装置的皮带松紧度是否适当，有无裂纹、磨损等情况；- 电动机与传动装置是否紧固可靠，有无松动现象。
2. 输送带系统- 输送带轮胎是否破损、变形、断裂等；- 输送带是否平整，有无起波、裂纹等；- 输送带是否正常运转，有无偏转、松紧度不当等情况；- 输送带防护罩是否完好，有无缺失、松动等。
3. 升降设备- 升降机构是否运转正常，有无卡滞、异常声响等；- 升降装置是否稳定，有无晃动、松动等现象；- 升降装置的防坠器、安全锁等是否完好，有无缺失、松动等情况。
4. 散装车辆- 车辆外观是否整洁、无损伤、划痕等；- 车辆转向系统是否正常灵活，有无异常响声、抖动等；- 车辆制动系统是否正常可靠，有无制动失效、制动盘损坏等情况；- 轮胎是否磨损严重，有无异常磨损、胎纹不清晰等。
5. 运输机械设备- 运输机械的外观是否完好，有无畸形、磨损等现象；- 运输机械的电气设备是否正常运转，有无漏电、短路等问题；- 运输机械的液压系统是否正常工作，有无漏油、压力不稳定等情况；- 运输机械的控制系统是否可靠，有无故障、误操作等。
二、煤矿机电运输设备的定期检查1. 电机部分- 电动机的接线是否正常，有无松动、接触不良等情况；- 电动机的绝缘电阻是否符合要求，有无漏电现象；- 电动机轴承是否润滑良好，有无过热、生锈等；- 电动机的冷却系统是否正常运行，有无堵塞、水泵故障等。
2. 输送带部分- 输送带的张紧装置是否工作正常，有无松弛、紊乱等问题；- 输送带的对中装置是否调整到位，有无偏移；- 输送带的托辊及支座是否完好，有无损坏、脱落等情况；- 输送带的滚筒是否磨损，有无缺失、松动等。
3. 升降装置部分- 升降装置的液压系统是否进行了定期维护，有无泄漏、缺油等问题；- 升降装置的起重机构是否进行了定期检测，有无变形、开裂等；- 升降装置的保护装置是否完好，有无失灵、松动等现象；- 升降装置周边的安全设施是否完善，有无损坏、遗漏等情况。
井下带式输送机运输的安全检查模版
井下带式输送机运输的安全检查模版井下带式输送机作为煤矿、矿山等工矿企业常用的物料输送设备，在使用过程中需要经常进行安全检查，以确保其正常运行和员工的安全。
下面是一个井下带式输送机运输的安全检查模板，供参考：1. 环境检查：- 确保井下带式输送机的周围环境清洁、整洁，没有杂物和障碍物；- 检查输送机所处位置是否稳固，地面是否坚实；- 检查周围是否有易燃易爆物品，如有需要做好防火措施；- 检查周围是否有明火或其他可能引发火灾的因素，如有立即处理。
2. 机器设备检查：- 检查井下带式输送机的机器设备是否正常运转，是否有异响或异常振动；- 检查输送机的传动装置、链条、皮带等部件是否有磨损、松动或破损情况；- 检查输送机的电气设备是否正常，如开关、按钮、指示灯等是否正常工作；- 检查紧急停机按钮是否正常工作，如有问题及时修复或更换；- 检查输送机的安全保护装置是否完好，如安全防护门、警示标识、防护罩等是否齐全有效；- 检查输送机的拉索、导轨等部件是否存在断裂、起伏或松动等情况。
3. 输送带检查：- 检查输送带的连接是否牢固，是否存在裂纹、老化或磨损等情况；- 检查输送带的张紧装置是否正常运行，是否能够保持适当的张力；- 检查输送带的对边是否平行，是否存在偏移或扭曲现象；- 检查输送带的清洗装置是否正常运行，能否及时清除带子上的杂质。
4. 安全防护设施检查：- 检查井下带式输送机的周围是否配置有安全防护栏杆或安全网，是否稳固可靠；- 检查井下带式输送机的起重设备、维修工具等是否存放整齐，是否有正确的标识；- 检查井下带式输送机的紧急停机装置是否易于触发和到达；- 检查井下带式输送机的紧急疏散通道是否通畅，是否有明确的标识。
5. 人员安全检查：- 检查员工是否佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等；- 检查员工是否按照规定使用井下带式输送机，是否存在违规操作现象；- 检查员工是否受过相关培训，是否具备操作井下带式输送机的资质；- 检查员工是否了解使用井下带式输送机的安全规程和操作规范。
皮带输送机安全检查表
皮带输送机安全检查表检查事项1. 输送机是否正确安装到适当的位置。
2. 皮带是否完好无损，没有任何磨损或断裂。
3. 检查皮带是否正确张紧，不过松或过紧。
4. 检查驱动装置是否正常工作，没有异常声音或震动。
5. 确保输送机的电气设备和控制装置正常运行。
6. 检查输送机的保护装置，如防护罩和安全开关是否完好并易于操作。
7. 检查输送机周围是否有障碍物或杂物，确保通道畅通。
8. 确保工作区域附近有足够的灭火器和急救设备。
检查过程1. 首先，检查输送机是否正确安装到适当的位置。
确保地基牢固，输送机没有倾斜或移动。
2. 检查皮带的完整性。
观察皮带表面是否有明显的磨损、裂纹或断裂。
对于有磨损或损坏的皮带，应立即更换。
3. 确保皮带适当张紧。
首先，检查调整装置和张紧装置是否正常工作。
然后，通过触摸皮带测试其张紧度。
皮带应该有一定的张力，但不应过紧或过松。
4. 检查驱动装置是否正常工作。
观察驱动装置是否有异常声音、震动或漏油现象。
如果发现任何异常，应立即停机检修。
5. 检查输送机的电气设备和控制装置。
确保电气设备正常运行，无损坏或故障。
同时检查控制装置的各个按钮和开关是否灵活易操作。
6. 检查输送机的保护装置。
确保防护罩完好无损，将可能的危险部件遮盖住。
检查安全开关是否易于操作，并可以迅速停机。
7. 检查输送机周围是否有障碍物或杂物。
确保通道畅通，避免物料或其它物品堆积在输送机附近。
清理任何堵塞物并保持周围清洁整齐。
8. 最后，确保工作区域附近有足够的灭火器和急救设备。
这将帮助应对紧急情况，并保护工作人员的安全。
以上是关于皮带输送机安全检查的事项和过程。
定期进行安全检查，并采取必要的维护措施，可以确保输送机的正常运行和工作环境的安全。
149煤矿滚筒驱动带式输送机安全检查表
检查项目
煤矿滚筒动带式输送机
检查人员
检查时间
计划检查频次
每月不少于1次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改措施
1.
保护设施
必须装设的保护设施有：防滑保护，防堆煤保护，防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置
现场查看
2.
在主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置、机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏
注：按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。
制表： 审核：
现场查看
3.
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置
现场查看
4.
基本设施
液力耦合器严禁使用可燃性传动介质
现场查看
5.
带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥
现场查看
6.
巷道内应有充分照明
现场查看
7.
必须使用阻燃输送带，带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定
现场查看
8.
软启动与软制动
带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送应加设软制动装置
现场查看
9.
其他检查项
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持证上岗
查阅资料
10.
每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及时处理
带式输送机检查表
现场检查，缺1项扣1分，不完好扣0.5分
9
技术资料
设备台账中各种技术资料必须齐全
设备台账中普通带式输送机的技术档案资料必须齐全。 依据平煤股份〔2009〕94号《平煤股份公司滚筒驱动带式输送机管理若干规定》
4
查记录，1项不符合扣1分
设备50分
1
设备完好
设备完好必须符合规定
1.使用中的普通带式输送机完好率必须达到80%以上；2.小型电器合格率必须达到95%以上；3.电缆吊挂合格率必须达到95%以上。 依据《河南省国有煤矿安全质量标准化标准》
4
查现场及记录，1项不合格扣1分；回答错误每条扣0.5分
3
干部管理制度
1.班前会确认制度；2.是否制定干部上岗检查制度；
1.班前会由班组长、带班干部、队值班人员分层次排查，职工是否有异常现象；2.按干部上岗制度上岗检查； 依据平煤股份〔2009〕94号《平煤股份公司滚筒驱动带式输送机管理若干规定》
4
5
每项不符合扣0.5分，设备留检修不足影响设备检修扣1分
2
机道
1.输送机与巷道支护间距；2.巷道倾角；3.与其它设备共巷时的规定
1.巷道内应无断梁折柱、地鼓变形、片帮等影响设备运行的现象；2.巷道行人侧不少于700mm，另一侧不少于500mm；3.巷道内应有充分照明。4.机道整洁卫生，无淤煤、积水、杂物；5.带式输送机运输物料的最大倾角，上行不得大于18°，下行不得大于12°。（大倾角带式输送机除外）。6.原则上不提倡大倾角的滚筒驱动带式输送机机巷兼作行人通道或安装轨道人车、架空乘人装置。倾斜的滚筒驱动带式输送机机巷兼作行人通道或有轨道人车、架空乘人装置时，必须装设牢固、可靠隔离设施，防止断带、滚矸等伤及到机巷中人员。7.巷道设有消防水管，每隔50m有一个闸门和管接头。 依据《规程》第22条、第625条 、平煤股份〔2009〕94号《平煤股份公司滚筒驱动带式输送机管理若干规定》
井工煤矿带式输送机安全检查表
9.倾斜井巷中使用的带式输送机，下运时，必须装设制动装置。
3.机道内要有足够的照明，并使用照明信号综合保护
10.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质
4.设备、设施防腐良好。
11.控制系统灵敏、可靠。
5.皮带机道内卫生面貌良好。
12.通讯设施必须灵敏、可靠。
3.防爆设备防爆性能符合要求，无失爆。
3.各种记录填写要规范。
4.接线质量符合“完好标准”要求。
4.皮带机机头、机尾相互搭接高度和长度均不小于0.5m。
5.开关上台上架，摆放整齐：高度大于20cm
5.刮板输送机与皮带机机尾搭接高度和长度均不小于0.5米。
6.设备各种标志牌内容齐全、准确。
6.机头、机尾清扫器工作状况良好。
检查人 ：陪检人：被检查单位负责人：
12.电气设备停用时应停电闭锁。
12.输送带应不超过30m加设一组防跑偏装置，减少皮带磨损。
13.设备、小电达到完好标准要求，保持物见本色。
13.使用的皮带宽度不应少于原宽度的80%。
14.设备检修时严格执行停送电制度。
14.底皮带距地板高度不小于400mm。
15.必须采用阻燃胶带，并有阻燃试验报告。
7.保护接地符合“接地细则”要求。
7.托辊齐全、运转灵活。
8.电缆吊挂符合规定要求。
8.托梁平直，托架吊挂装置完整可靠。
9.机械外露转动部位有护罩或遮栏等防护设施。
9.转动部位及皮带机机架无缠绕的线绳。
10.机械外露转动部位悬挂警示牌。
10.皮带无跑偏现象。
11.各部紧固螺栓紧固符合要求。
11.输送带接头必须牢固合格，长度不小于带宽的90%
带式输送机检查表
运行前、后检查
14
电子皮带秤
电子皮带秤工作正常，是否变形
运行前、中检查
15
除铁器
除铁器外观是否完好、是否正常工作、自卸皮带有无跑偏
运行前中检查
16
胶带刮水器
刮水器是否正常工作
运行前、中检查
17
手动卷绕冲洗器
手动卷绕冲洗器是否正常工作
运行前、后检查
每班12小时，每班运行前、后各检查1次，运行中每3小时检查1次。检查记录中正常打“√”，故障无法运行打“×”，故障可以运行打“△”，故障解除“○”；故障及异常情况填写在附表上
5
机架等钢结构
无变形、开裂
运行中、后检查
6
输送带
无跑偏，撕裂，接头无脱胶
运行中检查
7
漏斗、落料管、保护罩等
耐磨衬板有无严重磨损
运行中检查
漏斗、落料管等有无磨穿、漏煤、裂纹
运行中检查
8
清扫器、缓冲床
头部清扫行中、后检查
空段清扫器清扫效果良好、有无抖动
运行中、后检查
运行前、后检查
3
拉紧装置
液压自动拉紧装置的车轮有无脱轨、卡滞、损坏
运行中检查
液压系统外观完好、是否正常工作、推杆有无漏油
运行前、后检查
液压自动拉紧装置无变形，无损坏
运行前、后检查
垂直重锤拉紧装置箱体有无变形、晃动，皮带有无跑偏，配重架与导向架有无变形
运行中检查
4
托辊
托辊运转正常、无异响、卡滞
运行前、中检查
故障及异常情况附表
序号
点检设备或部件
故障及异常情况
1
驱动装置
2
滚筒
3
井下带式输送机运输的安全检查
井下带式输送机运输的安全检查井下带式输送机运输是煤矿、矿山等地下工作场所中常见的一种物料输送设备，其安全性对于保障生产和员工的安全至关重要。
下面将列举一些常见的井下带式输送机安全检查事项，以确保其正常运行和使用。
1. 输送机运行检查：- 检查传动机构、滚筒轴承和传动皮带的润滑情况，确保运行时轴承和皮带的摩擦阻力合适。
- 检查输送机的启动装置是否安全可靠，包括启动按钮和紧急停车开关等，并进行功能测试。
- 检查输送机的整体运行情况，包括输送带的张紧情况、速度控制是否正常等。
- 检查输送机的驱动装置是否无异常声音、振动和温度过高等情况。
2. 输送带检查：- 检查输送带的磨损情况，特别是传动皮带的内侧磨损情况，判断是否需要更换新的输送带。
- 检查输送带的拼接接头是否完好，是否有断裂或磨损情况，特别是输送带的边缘部位。
- 检查输送带的张紧装置，确保张紧力适当，并且张紧装置无松动或卡滞现象。
- 检查输送带是否存在杂物，如大块石头、硬物等，以免影响运行和破坏输送带。
3. 双向旋转防转转装置检查：- 检查旋转防转转装置是否灵活可靠，是否存在阻力、卡滞或松动现象。
- 检查转轴是否有磨损和变形情况，如果有必要，要及时进行维修和更换。
- 检查旋转防转转装置的油封是否完好，是否有泄漏现象，并及时进行维修和更换。
4. 保护罩检查：- 检查输送机的各个关键部位是否配备了相应的保护罩，包括滚筒、传动部分和输送带的运行区域。
- 检查保护罩的完整性，是否有破损或缺失的情况，特别是输送带侧边的保护罩。
- 检查保护罩的固定装置，确保固定可靠，并且没有锈蚀、松动或疲劳断裂的现象。
5. 安全标识检查：- 检查输送机周围是否设置了相应的安全标识，如禁止人员进入、注意安全、紧急停车装置等。
- 检查安全标识的清晰度和可视性，特别是夜间或低光照环境下的可见度。
- 检查警示标识和应急通道的设置，确保在紧急情况下能够有效引导人员撤离和采取安全措施。
煤矿钢丝绳驱动带式输送机安全检查表
煤矿钢丝绳驱动带式输送机安全检查表
煤矿钢丝绳驱动带式输送机安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1保护装置在斜巷中必须装设弹簧式或重锺式制动闸，其性能要求：制动力矩与设计最大
静拉力差，在闸轮上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3，在事故断电和各种保护装置发生作用时能自动施闸必须装设下列保护，并定期检查和
试验：过速保护、过电流和欠电压保护、钢丝绳和输送带脱槽保护、输送带局部过载保护、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锺落地保护2钢丝绳芯带
式输送机运人保护上下人员的地点应设有平台和照明。
上行带平台长度不得小于5m、宽度不得小于0.8m，并有栏杆。
上下人员的区段内不得有
支架悬挂物。
下人地点应有标志和声光信号。
下人区段未端前方2m处应设能自动停车的安全装置。
在卸煤口必须设有防止人员坠入煤仓的设施钢丝
绳芯带式输送机应设断带保护装置运送人员前，必须卸除输送带上的物料乘员的前后距离不得小于4m乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向严
禁携带笨重物品和超长物品，严禁抚摸输送带侧帮带宽不得小于0.8m，带速不得超过1.8m/s，钢丝绳牵引带式输送机的绳槽至带边的宽度
不得小于60mm在上下人员的20m范围内，输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区域内的垂距不得小于1m。
下行带乘人时，上下
带间距不得小于1m输送机全长任何地点应装有标志明显的紧急停车装置3其他检查项特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证
书每班检查橡套电缆避免水淋、撞击、挤压和炮崩，发现损伤及
时处理机上各种按钮应可靠灵活。
井下一般带式输送机的检查
井下一般带式输送机的检查背景井下一般带式输送机作为煤矿生产中常见的物料搬运机械，对维护保养十分重要。
因此，检查井下一般带式输送机的运行状态，及时发现和处理问题，对保障煤矿生产和安全生产具有重要意义。
检查内容检查井下一般带式输送机应包括以下内容：1. 检查电气系统检查输送机的电气系统是否正常。
包括检查电机及其控制系统，传感器、开关、断路器等的是否正常。
同时，要特别注意各电线接头、绝缘补强、断电保护等电气安全措施是否得力。
2. 检查传动系统检查输送机的传动系统是否正常。
传动系统包括电机、减速器、联轴器、液压传动系统等。
检查传动系统是否有异响等、传动零部件是否磨损、是否润滑等运行状态。
并对传动系统进行必要的维护保养。
3. 检查带式输送机的带及其支撑系统检查输送机的带及其支撑系统。
具体包括滚筒、转向辊、托辊及支撑、紧张、对边等部分。
检查带式输送机的带的表面状态，检查其磨损情况，是否有破损、穿孔、拉裂等现象。
同时检查带的长度、弹性和拉伸程度。
4. 检查输送机的支撑系统检查输送机的支撑系统。
具体包括滑道、支撑、保护设施等。
检查支撑系统的耐久性和安全性，是否符合规定的标准和要求。
并及时做好支撑系统的维护和加固工作。
5. 检查输送机的整体状态通过对输送机整体状态的检查，包括检查主体结构、螺栓、螺母、联接部分的安全情况、水位、煤位等，以保障整个输送机设备的完好性。
检查方法检查井下一般带式输送机的运行状态，应采用可靠、安全、高效的方法。
具体操作步骤如下：1. 确定检查时间根据生产计划，合理安排检查时间，避免影响生产和煤矿安全。
2. 选择检查位置根据实际情况，选择适当检查位置。
特别是重点检查部位，预先了解需要操作的位置、搜索方向以及相关的安全操作方法等。
3. 用手探测旋转部件在检查机器时，首先要使用手探测旋转部件，包括滚筒、托辊、转向辊等。
确保旋转部件的稳定性和正常运转。
4. 监测电气系统对电气系统进行监测，包括电器元器件的运行状态及其接线处，电缆、开关、保险丝、线圈、继电器、电缆焊接部位等。
煤矿企业带式输送机检查清单
序号
项目
检 查 内 容
检查主要资料及方法
检查依据
责任人
1
滚筒驱动带式输送机
采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。
输送带阻燃、抗静电试验报告。现场抽查。现场试验。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第三百七十四条。
装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置。
装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
具备沿线急停闭锁功能。
机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。
2
钢丝绳牵引带式输送机
必须装设过速保护、过电流和欠电压保护、钢丝绳和输送带脱槽保护、输送带局部过载保护、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护,并定期进行检查和试验。
在倾斜井巷中,必须在低速驱动轮上装设液控盘式失效安全型制动装置。
检修、试验记录等资料，现场抽查。现场试验。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第三百七十五条。
运送人员时，应当装有在输送机全长任何地点可由乘坐人员或者其他人员操作的紧急停车装置。在机头机尾下人处,必须设有人员越位的防护设施或者保护装置,并装设机械式倾斜挡板。
井下一般带式输送机的检查
井下一般带式输送机的检查(1)滚筒驱动带式输送机是否装设胶带打滑、堆煤、防跑偏、或低速自动停机的保护装置，以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；综合保护器是否投入使用，动作是否灵敏可靠。
(2)胶带下料仓是否设置满仓停机安全装置，是否进行满仓停机装置试验；动作是否灵敏可靠。
(3)带式输送机是否使用合格的易熔合金保护塞，安装是否正确，是否用其他物质代替。
(4)是否使用阻燃胶带，使用非阻燃胶带时是否设有烟雾保护。
(5)胶带巷是否设有消防水管，机头、机尾和巷道每隔50m是否设置一处消防栓，有无配备水龙带和灭火器。
(6)带式输送机头、机尾10m处是否用不燃材料支护，是否设置防灭火器材。
使用带式输送机运输的巷道内机头、机尾及搭接处是否有充足的照明。
(7)带式输送机沿线有无启动报警装置，连锁是否起作用，不报警时能否启动主机。
(8)检测、修理和清扫胶带是否在停机、停电后进行。
(9)巷道口处有无胶带机过桥供行人通过。
(10)带式输送机沿线有无防胶带跑偏保护和胶带纵向撕裂保护，带式输送机和给煤机有无闭锁电路。
(11)每台带式输送机是否有专职司机持证上岗，带式输送机开动后是否经常巡视胶带运转情况。
(12)胶带巷是否班班清理，保持干净整洁畅通，有无杂物、浮煤和积水，有无与其他物品相摩擦。
(13)每台带式输送机是否有专职司机持证上岗，带式输送机开动后是否经常巡视胶带运转情况。
(14)胶带巷是否班班清理，保持干净整洁畅通，有无杂物、浮煤和积水，有无与其他物品相摩擦。
(15)倾斜井巷中使用的带式输送机下运时，是否装设过速制动装置；上运时，是否装设防逆转装置。
(16)在滚筒带式输送机机头和机尾是否装设人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
带式输送机安全检查表
16.
过桥走台平台的净空高度是否大于1.6m；
正常
17.
胶带输送机侧面的人行道其倾角大于6°时，是否设有防滑措施；大于12°时，是否有踏步；
正常
18.
需人工清扫的溜槽，上部是否设平台等。
正常
19.
企业有关皮带运输机的安全管理制度和操作规程是否完善；
正常
20.
隐患排查整改机制是否有效运行；
正常
21.
正常
9.
通廊是否采用不可燃材料建筑；
正常
10.
皮带运输机两侧人行通道净宽是否大于0.8m，单侧人行通道是否大于1.2m，通道是否保持畅通；
1、1号炉2号返矿皮带处楼梯疑似作为通道
已整改
Байду номын сангаас11.
人行通道上是否敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线；
1、1号炉Y101皮带测速器电线乱拖；2、1号炉Y101皮带拉绳开关电线乱拖；3、一号槽下一皮带过桥撒料易导致人员滑跌
33.
输送粘性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械，在无防护措施条件下严禁人工捅击疏通。
正常
34.
中央控制台为实现准确控制必须设置声、光信号显示单机起动和停机情况以及事故开关动作情况的装置。
正常
35.
输送机线中的设备必须联锁。其中某一输送机出现故障停机时，其料流上游的输送机应立即停机。
正常
36.
在转载点装料站作业位置附近，必须有一个或多个紧急停机开关或装置。并严禁堆放物料及其他产品。
序号
检查项目和内容
检查记录
备注
1.
皮带输送系统是否采用具有监视、操作、控制和保护功能的工业控制计算机系统
正常
2.
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装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
具备沿线急停闭锁功能。
机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,设防护栏及警示牌。行人跨越带式送机处,应当设过桥。
2
钢丝绳牵引带式输送机
必须装设过速保护、过电流和欠电压保护、钢丝绳和输送带脱槽保护、输送带局部过载保护、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护,并定期进行检查和试验。
在倾斜井巷中,必须在低速驱动轮上装设液控盘式失效安全型制动装置。
检修、试验记录等资料，现场抽查。现场试验。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第三百七十五条。
运送人员时，应当装有在输送机全长任何地点可由乘坐人员或者其他人员操作的紧急停车装置。在机头机尾下人处,必须设有人员越位的防护设施或者保护装置,并装设机械式倾斜挡板。
带式输送机检查清单
序号
项目
检 查 内 容
检查主要资料及方法
检查依据
责任人
1
滚筒驱动带式输送机
采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。
输送带阻燃、抗静电试验报告。现场抽查。现场试验。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第三百七十四条。