日生产排程计划表

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生产计划排程表

生产计划排程表

生产计划排程表一、引言生产计划排程表是企业生产管理中的重要工具,用于规划和安排生产活动,确保生产过程的顺利进行。

本文将介绍生产计划排程表的概念、作用以及编制方法。

二、生产计划排程表的概念和作用生产计划排程表是一种以时间为基础的计划工具,用于确定生产活动的顺序和时间安排。

它能够帮助企业合理安排生产资源,提高生产效率,降低生产成本,确保产品按时交付,满足客户需求。

三、生产计划排程表的编制方法1. 收集生产相关信息编制生产计划排程表的第一步是收集与生产相关的信息,包括产品需求量、生产能力、原材料供应情况等。

这些信息将有助于确定生产计划的基本框架。

2. 确定生产优先级根据产品的重要性、市场需求和客户要求等因素,确定生产优先级。

优先级高的产品将被安排在前期生产,以确保及时交付。

3. 制定生产计划根据产品的生产周期、工艺流程和生产能力,制定详细的生产计划。

将生产任务分解为各个工序,并确定每个工序的开始和结束时间。

4. 考虑资源限制在编制生产计划排程表时,需要考虑到企业的资源限制,如设备的可用性、人力资源和原材料供应等。

确保生产计划的可行性和实施性。

5. 调整和优化在编制生产计划排程表的过程中,可能会出现一些问题和不确定因素。

需要根据实际情况进行调整和优化,以确保生产计划的准确性和可靠性。

四、生产计划排程表的应用案例以某家制造企业为例,介绍生产计划排程表的具体应用。

该企业生产多种产品,每个产品的生产周期和工艺流程都不相同。

通过编制生产计划排程表,该企业能够合理安排生产活动,提高生产效率,降低生产成本。

五、结论生产计划排程表对于企业的生产管理至关重要。

它能够帮助企业合理安排生产活动,提高生产效率,降低生产成本,确保产品按时交付。

编制生产计划排程表需要考虑多种因素,如产品需求量、生产能力、资源限制等。

通过合理的安排和优化,能够实现生产计划的准确性和可靠性。

企业应该重视生产计划排程表的编制和应用,以提升竞争力和市场份额。

排产计划表

排产计划表

浙江丹碧华服饰有限公司生产计划排程表浙江丹碧华服饰有限公司生产辅料到位情况跟进表注:按生产计划排程表所确定的时间提前进行跟进管理,以保障各个生产工序的流畅。

篇二:生产计划排工表生产计划排工表篇三:生产计划排产交货计划生产计划排产-原料交货计划(日生产)erp中目前下达的工单,是一个周期性的工单,mrp需求算得了一个周期性的需求,对于jit送货时间过长,车间根据下达的这些周期性的工单(大的生产计划),制定每天(或近几天)的安排生产计划,根据每天(或近几天)的安排的生产计划,来算得用料需求,jit送料需求及交期!一、目前系统中的功能系统中现有这样的功能,类似满足这种情况!将工单计划变成每天实际生产的工单,方案如下:制造通知单asfi500->制造通知单转工单asfp302->工单维护asfi301 1、制造通知单asfi500销售、预测或者mrp转过来的生产计划送达到制造通知单,制造通知单内有预计完工日,计划产量、已开工单量、入库量2、转成每天工单asfp302车间根据制造通知单安排每天(或近几天),在系统中将制造通知单转成工单,此时的工单即为每天或者近几天的车间实际生产任务!3、工单开工asfi301这里转了3张工单,模拟车间3天的生产计划,分别是:(1)、2013/8/23 100(2)、2013/8/24 200(3)、2013/8/25 3004、系统料件情况为了查询更详细的效果,预做如下处理(1)、料件20,原料2001收货4660进仓库(2)、在途采购订单预计2013 /8/24交货10 5、运算mrp得需求cmrp500运行3天的工单需求!6、查看mrp运行结果amrq510(1)、3天的生产计划(2)、8月23日之前用料2001后的结存还有50 (3)、2013/8/23-2013/8/25 3天的用料需求1:3张工单共需600 2:有一张采购订单数量10,到货日期为24日3:预计结存=工单需要备600-库存结存数量50-采购订单到货10=540(还需要采购540)7、采购需求汇总抓一张报表,取mrp运算结果得采购料件、供应商、交货数量、送货日期8、按每天的生产计划上面是3天安排的车间合在一起算得的需求,如果算每天的需求,mrp计算时距设置为天!就会得到每天安排生产所需要的用料!篇四:谈计划与排产的异同谈计划与排产的异同我们经常提到aps(高级计划与排产advanced planning and scheduling),计划与排产有什么区别呢?计划的目的是为生产与采购搭起桥梁,确保按时为客户订单发货。

生产计划预排程表1

生产计划预排程表1

订单数 量
1000
数量 已完成 未完成
数量 数量
887
113
1000 690
310
1000 502
498
18000
18000
1000
1000
20080
20080
500
58
442
4500 500 3000
4500 500 3000
1000
1000
1000
1300 5850 1200 5850 12000 8000
休息
休息 休息 休息 休息 休息
3000 3000 2000 1000
3月10日 3月11日 3月12日 3月13日 3月14日 3月15日 3月16日 3月17日 3月18日 休息
休息 休息 休息
休息 休息 休息
休息 休息 休息
休息 休息
休息
休息 休息
休息
休息 休息
休息
休息 休息
休息
休息 休息 休息
MY
CR(哥斯达黎 加)
GT(危地马拉) PH CL
1月25日
1月15日 1月15日 1月20日 2月15日 3月20日 3月12日
3月20日
3月20日 3月20日 3月20日
4月2日
2月22日
3月2日 3月2日 3月3日 3月5日 3月12日 3月9日
3月16日
3月16日 3月17日 3月17日 3月18日
2022/1/14 1月14日 2月15日
12月20日
12月27日
AU
2月10日
2月17日
NZ
2月10日
2月17日
JP
2月20日

机械加工生产计划排程表

机械加工生产计划排程表
总管控人(PMC):
订单号
零件名称
零件图号
生 产 计 划 排 程(跟 踪) 表
生产管控人:
生产日期:
产品工艺全部管控过程
所属部分
工序 时间
下料 完成时间
铣 床 磨 床 线 切 割 车 床 C N C 精雕机 放 电 表面处理 委 外 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间
备注ຫໍສະໝຸດ 技术管理责任人品质管理责任人
生产员工
签字:
签字:
确认并签字:
1、执行人员运用逆向追踪,每天80%时间对进度和数量进行滚动排查,20%时间对异常进行人员安排、设备调度;跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。
说明
2、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题,确保生产秩序正常运作。 3、各过程要相互配合,监督提醒,出现特殊情况不能按时间完成时,必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则,延误时间将由责任人承担相关费用。
4、因有不可控的内外部因素,计划执行过程中如有插单或变更时,全体人员要以公司利益为重,无条件配合销售部(代表客户)工作,不得有埋怨、抵触情绪。
本表单发放范围:除发放技术/品质管理责任人;还要发放总经理、副总。
编制:
审核
批准
生产管控人零件名称零件图号所属部分工序时间技术管理责任人品质管理责任人生产员工签字签字确认并签字说明审核月份生产计划排程跟踪表总管控人pmc完成时间完成时间完成时间完成时间膨化机组成时间膨化机总装成时间干燥机组完成时间1执行人员运用逆向追踪每天80时间对进度和数量进行滚动排查20时间对异常进行人员安排设备调度

机械加工生产计划排程表

机械加工生产计划排程表

4、因有不可控的内外部因素,计划执行过程中如有插单或变更时,全体人员要以公司利益为重,无条件配合销售部(代表客户)工作,不得有埋怨、抵触情绪。
本表单发放范围:除发放技术/品质管理责任人;还要发放总经理、副总。
编制:
审核
批准
工序时间下料完成时间铣床完成时间磨床完成时间线切割完成时间车床完成时间cnc完成时间精雕机完成时间放电完成时间表面处理完成时间委外完成时间备注审核批准零件名称3各过程要相互配合监督提醒出现特殊情况不能按时间完成时必须提前2小时书面报告pmc以便实时调控
总管控人(PMC):
订单号
零件名称
零件图号
生 产 计 划 排 程(跟 踪) 表
1、执行人员运用逆向追踪,每天80%时间对进度和数量进行滚动排查,20%时间对异常进行人员安排、设备调度;跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。
说明
2、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题,确保生产秩序正常运作。 3、各过程要相互配合,监督提醒,出现特殊情况不能按时间完成时,必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则,延误时间将由责任人承担相关费用。
生产管控人:
生产日期:
产品工艺全部管控过程
所属部分
工序 时间
下料 完成时间
铣 床 磨 床 线 切 割 车 床 C N C 精雕机 放 电 表面处理 委 外 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间


技术管理责任人
品质管理责任人
生产员工
签字:
签字:
确认并签字:

排产计划表

排产计划表

#DIV/0!
0
计划
0
生产
0
计划
0
18
#DIV/0!
0
生产
0
计划
0
19
#DIV/0!
0
生产
0
9/14 已完成
星期五
9/15 星期六
9/16 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/22 9/23 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日
9/24 中秋
9/25 9/26 9/27 星期二 星期三 星期四
序号
机种名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
客户订单号
加工工艺 制程
生产计划排程表
工单号
订单量
计划 达成率
差异
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
#DIV/0!
0
10/18 星期四
10/19 星期五
10/20 星期六
10/21 星期日
10/22 星期一
10/23 星期二
10/24 星期三
10/25 星期四
10/26 星期五
10/27 星期六
10/28 星期日
10/29 星期一
10/30 星期二
10/31 星期三
9/28 9/29 9/30 10/1 10/2 10/3 10/4 10/5 10/6 10/7 10/8 10/9 10/10 10/11 10/12 10/13 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六

excel自动生产排程(至柔Ⅱ) 最新版

excel自动生产排程(至柔Ⅱ) 最新版
至柔 Ⅱ做 到 的:
◎兼备 “ excel 生产计 划4-至 柔排程 ”功能
◎容错 处理: 未输入 订单数 据行, 排程区 域公式 错误值 容错处 理
◎简化 至柔排 程公式 结构, 一个公 式整合 多线别 同时排 产◎增加 3个微
1.线 别(调 线别排 程自动 调 整);
2.首 次任务 开始时 间(与 排程列 时间关 联);
90 1980 2223 24.70 1980
11/30 12/1 100% 1980 243
100 2200 1667 16.67 1667
12/1 12/1 100%
1667
100 2200 4445 44.45 2200
12/1 12/3 100%
263 2200 1982
100 2200 6112 61.12 2200
数量
6000 1500 1600 2000 800 5000 2000 1000 1001 4000 2000 1500 4000 5500
交期
8/15 8/15 8/15 8/20 8/20 8/15 8/15 8/15 8/20 8/20 8/15 8/15 8/15 8/20
库存 数量
500
良率
95% 99% 99% 90% 99% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90% 90%
小时 产能
日产能
需生产 数量
生产工 时
日计划 可投放 开始 排产量 日期 日期
结束 日期
排产
11/30 一
12/1 二
12/2 三
12/3 四
12/4 五
12/5 六
12/6 日
12/7 一
12/8 二

excel自动生产计划排程(至柔Ⅱ)

excel自动生产计划排程(至柔Ⅱ)

通的Excel 自动生产排程,它是至柔Ⅱ。

[注:原创作品,请勿转载]
生产计划4-至柔排程”功能,比其更有建设性的改进,思路整合多线别:更简洁直观、柔性更强、结构更严谨!
至柔Ⅱ做到的:
◎兼备“excel 生产计划4-至柔排程”功能
未输入订单数据行,排程区域公式错误值容错处理
◎简化至柔排程公式结构,一个公式整合多线别同时排产
◎增加3个微 1.线别(调线别排程自动调整);
2.首次任务开始时间(与排程列时间关联);
工时
(依计
划工时
产能自
动调整
排程;
可同时
调整,
也可分
线别调
整)◎整合
多线别◎选中
排程数◎A-I 列为数据输入区;5个可微调项目(高亮);其他为自动产生数据(勿动)
Excel home By duwei 9981 2011-8-8。

生产交货排程计划表

生产交货排程计划表

生产交货排程计划表
生产交货排程计划表是一个关键性的工具,它用于指导生产部门在特定时间内交付产品的安排和安排。

这个表格对于确保生产过程的顺利进行非常重要,因为它提供了一个明确的时间表,使得生产团队能够根据资源和时间限制进行计划和安排。

在编制生产交货排程计划表时,首先需要确定所需产品的数量和交货日期。

根据这些信息,生产团队可以计算出所需的生产周期,并安排所需的生产资源,如人力、设备和原材料。

然后,根据生产能力和资源可用性,将生产过程分解为一系列可行的任务和活动。

接下来,需要确定每个任务和活动的起始日期和完成日期。

这可以通过考虑前后任务之间的依赖关系和工作量来实现。

例如,某些任务可能需要在其他任务完成之后才能开始,而某些任务可能需要更长的时间才能完成。

通过逐步确定每个任务和活动的起始日期和完成日期,可以形成一个完整的生产交货排程计划表。

在编制生产交货排程计划表时,还需要考虑到可能的风险和不确定性因素。

例如,原材料的供应可能出现延迟,机器的故障可能导致生产停滞,员工的缺席可能影响生产进度等。

因此,生产交货排程计划表应该包含一些缓冲时间,以应对这些风险和不确定性因素。

此外,应该定期监控和更新生产交货排程计划表,以确保其与实际生产情况保持一致。

总的来说,生产交货排程计划表对于确保生产过程的顺利进行非常重要。

通过合理安排生产资源和任务活动,可以提高生产效率,减少生产延误,提高客户满意度。

因此,生产交货排程计划表是每个生产部门都应该认真编制和遵循的工具。

通过精细的计划和安排,可以实现高效、准时地交付产品,提升企业的竞争力和市场声誉。

生产计划排程表(经典) 精品

生产计划排程表(经典) 精品

黑色
A
17266 100 1000 1000 1000 20018 150 150 150 150 150 300 300 300 300 2000 2000 8000 8000 5000 3000 11000 SC20110905140 SC20110830113 SC20110902130 SC20110902130 SC20110902130 SC20110903135
白色2K,黑色1K 蓝色中框
UBH200 R6280 R5800 N95 Bee101 N95 BURG COOL BURG COOL BURG COOL BURG COOL BURG COOL Burg Candy Burg Candy Burg Candy Burg Candy
ROMANR6230 ROMANR6230 ROMANR6230 ROMANR6230
灰/粉/玫/黄各25PCS 白色,印黑色SAPPHIRE 黑,银字SAPPHIRE+R 黑,银字SAPPHIRE
B
黑色 白色 红色 黑色 银色 蓝色 白色 黑色 蓝色 红色 紫色 绿色 白色 黑色
C
OCOOL QQ MT-5000 U100 OCOOL1
5101R9500-052 5101R9500-105 5101R6800-011 5101R6230-023
深圳市乐迈科技有限公司
生产计划排程表
日期:2011年9月 线 别 订单数量 生产指令单号 机型/程序 物料编码 11
2500
12
2500
13
2500
14
2500
15
2500
16
2500
17
18
19
20
生产达 成数

交货计划表排程

交货计划表排程
工单编号 物料编码
WORK000040
6.04.002 8
WORK000078
6.04.002 8
WORK000041 WORK000042
6.04.003 6.040.004
2
红互信
3971
WORK000043 WORK000044
6.04.002 6.049.000
2
WORK000045
6.04.004 8
3月2日
3月2日 2月23日 3月1日 2月23日
2/14-17 2/14-17 2/14-17 2/14-17 2/14-17 2/14-17 2/14-17 2/14-17 2/14-17 2/14-17 2/14-17 2/23-25 2/23-25 3/1-3-5 3/3-3-12
3/3-3-12
3月2日 3月2日 3月2日 3月2日 3月2日 3月2日 3月2日 3月2日 3月2日 3月2日 3月2日
2月23日 2月23日
3月2日
2/24-28 2/24-28 2/24-28 2/24-28 2/24-28 2/24-28 2/24-28 2/24-28 2/24-28 2/24-28
3/3-3-12 3/3-3-12 3/3-3-12 3/3-3-12 3/3-3-12 3/3-3-12 3/3-3-12 3/3-3-12 3/3-3-12 3/3-3-12 3/3-3-12
121 -309 1+2
282
-18
1+2
55
-145 1+2
-200 1+2
-200 1+2
-500
4
-500
4
-500

生产计划自动排程表格

生产计划自动排程表格

生产计划自动排程表格
在生产计划自动排程表格中,首先需要列出生产订单的详细信息,包括订单编号、产品名称、数量、交货日期等。

接下来,需要列出各个工序的安排情况,包括开始时间、结束时间、所需设备和人力资源等。

此外,还需要考虑到物料的供应情况,以确保生产过程中的物料供应充足。

另外,生产计划自动排程表格还可以包括自动化排程功能,通过算法和规则来自动安排生产任务,以优化生产计划。

这样可以提高排程的准确性和效率,减少人为错误和时间成本。

此外,生产计划自动排程表格还可以与企业资源规划(ERP)系统集成,实现生产计划与其他业务流程的无缝对接,提高企业整体运营效率。

总之,生产计划自动排程表格是一个重要的生产管理工具,它可以帮助企业合理安排生产任务,提高生产效率,降低成本,是现代制造企业不可或缺的一部分。

车间生产计划排程表

车间生产计划排程表

车间生产计划排程表在制造业中,车间生产计划排程表是一个至关重要的工具。

它不仅可以帮助车间管理人员有效地安排生产任务,提高生产效率,还可以帮助企业更好地控制生产成本,提高产品质量。

因此,制定一份合理、科学的车间生产计划排程表对于企业来说至关重要。

首先,车间生产计划排程表需要根据市场需求和产品生产周期来制定。

通过对市场需求的分析,车间管理人员可以确定产品的生产数量和生产周期,进而制定出合理的生产计划。

在制定生产计划时,还需要考虑到原材料的供应情况,以及生产设备的利用率,确保生产计划的可行性和有效性。

其次,车间生产计划排程表需要合理安排生产任务的先后顺序。

根据产品的生产工艺和生产设备的特点,确定生产任务的先后顺序,避免生产过程中出现瓶颈和浪费,提高生产效率。

同时,还需要合理安排生产任务的时间,确保生产任务按时完成,避免因生产延误而导致的不必要损失。

另外,车间生产计划排程表还需要考虑到人力资源的合理配置。

根据生产任务的数量和难度,合理安排生产人员的工作任务,确保生产任务能够按时完成,并且保证生产过程中的安全和质量。

在安排人力资源时,还需要考虑到员工的工作疲劳度和技能水平,合理安排员工的轮岗,避免因员工疲劳和技能不足而导致的生产事故和质量问题。

最后,车间生产计划排程表需要不断进行调整和优化。

随着市场需求和生产环境的变化,车间生产计划排程表也需要不断进行调整和优化,确保生产计划的及时性和有效性。

同时,还需要对生产过程进行监控和分析,及时发现生产过程中的问题和不足,采取有效的措施进行改进,提高生产效率和产品质量。

总之,车间生产计划排程表是车间管理工作中的重要工具,它直接关系到企业的生产效率和产品质量。

因此,制定一份合理、科学的车间生产计划排程表对于企业来说至关重要。

只有不断优化和完善生产计划排程表,才能更好地提高企业的竞争力,实现持续稳定的发展。

生产计划表格模板

生产计划表格模板

生产计划表格模板一、引言。

生产计划表格是企业生产管理中的重要工具,它可以帮助企业合理安排生产计划,提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量,满足客户需求。

本文将为大家介绍一份常用的生产计划表格模板,帮助大家更好地进行生产计划管理。

二、生产计划表格模板。

1. 产品信息。

产品名称,___________。

产品型号,___________。

生产数量,___________。

交付日期,___________。

2. 生产资源。

原材料名称,___________。

原材料规格,___________。

原材料数量,___________。

生产设备,___________。

人力资源,___________。

3. 生产流程。

生产工序,___________。

工序负责人,___________。

计划开始时间,___________。

计划完成时间,___________。

4. 生产排程。

日期,___________。

生产批次,___________。

生产数量,___________。

生产状态,___________。

5. 质量控制。

检验标准,___________。

检验频次,___________。

检验人员,___________。

检验结果,___________。

6. 生产成本。

原材料成本,___________。

人工成本,___________。

设备折旧,___________。

其他成本,___________。

三、使用说明。

1. 填写产品信息。

在产品信息栏中填写产品的名称、型号、生产数量和交付日期,确保生产计划的准确性和及时性。

2. 填写生产资源。

填写原材料的名称、规格和数量,确定所需的生产设备和人力资源,为生产计划提供充分的保障。

3. 填写生产流程。

根据产品的生产工序,确定工序的顺序、负责人和计划时间,确保生产流程的顺利进行。

4. 填写生产排程。

根据生产计划,制定生产的日期、批次、数量和状态,及时跟进生产进度,保证生产任务按时完成。

生产排程计划表

生产排程计划表

Line-2#总负荷(1为满负荷)
负荷 负荷 负荷 负荷
产能判
累积数 累减数 断
排产
1000 12122 -11122 1000
2000 11122 -10122 1000
3000 10122 -9122 1000
4000 9122 -8122 1000
5000 8122 -7122 1000
6000 7122 -6122 1000
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
1 20140276 FG00001
2 WO00002 FG00002
2 WO00002 FG00002
2 WO00002 FG00002
3 WO00003 FG00003
3 WO00003 FG00003
12000 3/8
99% 12122 1000 100 1000 121.22 3/1 3/1
6000 3/12
90% 6667 2600 260 2600 25.64
优先 顺序
订单号
料号
生产 计划
12121
订单 数量
交期
库存数 量
良率
需生产 数量
日产能
小时产 能
日计划 排产量
生产工 实际开 开始 时 始日期 日期
1 20140276 2 WO00002 3 WO00003 4 WO00004 5 WO00005 6 WO00006

机械加工生产计划排程表

机械加工生产计划排程表
审核床完成时间割完成时间完成时间成时间精雕机完成时间电完成时间表面处理完成时间完成时间1执行人员运用逆向追踪每天80时间对进度和数量进行滚动排查20时间对异常进行人员安排设备调度
总管控人(PMC):
订单号
零件名称
零件图号
生 产 计 划 排 程(跟 踪) 表
生产管控人:
生产日期:
产品工艺全部管控过程
所属部分
工序 时间
下料 完成时间
铣 床 磨 床 线 切 割 车 床 C N C 精雕机 放 电 表面处理 委 外 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间


生产员工
签字:
签字:
确认并签字:
1、执行人员运用逆向追踪,每天80%时间对进度和数量进行滚动排查,20%时间对异常进行人员安排、设备调度;跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。
说明
2、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题,确保生产秩序正常运作。 3、各过程要相互配合,监督提醒,出现特殊情况不能按时间完成时,必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则,延误时间将由责任人承担相关费用。
4、因有不可控的内外部因素,计划执行过程中如有插单或变更时,全体人员要以公司利益为重,无条件配合销售部(代表客户)工作,不得有埋怨、抵触情绪。
本表单发放范围:除发放技术/品质管理责任人;还要发放总经理、副总。
编制:
审核
批准

PMC生产排程工作流程

PMC生产排程工作流程

PMC生产排程工作流程
责任人员作业流程操作叙述相关表单
PMC生管
业务PMC物控PMC生管
生管课长
生管接到业务通
知后安排查看产
品库存是否足
够。

库存足通知业务
出货,则进生产
计划和物料需求
计划
物控跟据订单数
量及库存数量运
算出满足订单出
货的需求数量
对生产部门产能
进行分析,以便
进行生产安排;
课长根据跟单员
反馈的信息及各
个加工中心的订
单生产情形指定
加工进行生产。

根据订单交期肯
定生产完工日
期。

根据加工中心产
能运算出具体的
开始生产日
库存报表
材料需求运算表
生产周排程表
生产制令单
生产日排程查订单产品库

通知
业务
出货
运算有缺料情形




安排哪个加工中心生产
安排何时开始生产
计划何时完工




产能分析。

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10月30日
10月21日
10月22日
10月24日
1*4
10月21日
10月24日
10月25日
1*4
10月19日
10月26日
10月28日
1*4
10月27日
10月28日
10月30日
160T 5#
1*2
10 **
1*2
汇鼎
HD-07095 大环
10000
10月23日
11月1日
3500
11月3日
1*2
汇鼎
HD-07092 中环
10月26日
10000
11月8日
10月23日
11月3日
3500
11月5日
** ** *
1*2
汇鼎
HD-07094 小环 115
** **
10000
10月29日
11月5日
3500
11月7日
280T 6#
1*4
勤上
10月24日
10000
10月30日
2人 外发 外发 2人 1人 外发 1人 3人 1人 1人 3人 1人 3人 1人 1人 3人 1人 1人 3人 1人 1人 3人 1人 1人 1人 4人 1人 1人 1人 1人 外发 3人 1人 3人 2人 4人 3人 1人 3人 3人 外发 3人 1人 3人 1人 1人
1*4
勤上 勤上 勤上 勤上 勤上 勤上 勤上
10月22日 10月24日 10月26日 10月27日 10月28日 10月29日 10月19日 10月19日 10月19日 10月20日 10月20日 10月20日 10月22日 10月22日 10月22日 10月24日 10月24日 10月24日 10月26日 10月26日 10月26日 10月30日 10月30日 10月30日 10月30日 10月30日 10月30日 11月1日 11月1日 11月1日 11月2日 11月3日 11月3日 11月4日 11月4日 11月4日 11月4日 11月4日 11月5日 11月5日 11月6日 11月7日 11月7日 10月28日 10月28日 10月28日
东莞市坤龙五金制品有限公司
吨位 (T) 28T 1# 38T 2# 88T 3#
1*3套
穴数
客户
产品名称
下单 日期
订单 数量
交货 日期
工模部
模具计划 完成时间 计划 生产时间
生产计划表 压铸部
预计产能 pcs/班次 计划 完成日期
制表日期:2011年10月30日
后加工部 备注
所需工序 计划 生产时间 预计产能 pcs/日/人 计划 完成日期
10月28日
10月28日
5000
10月29日
制表:袁耀洪
抛光 电镀 丝印 包装 抛光 电镀 研磨 去披锋 喷砂 研磨 去披锋 喷砂 抛光 研磨 喷砂 抛光 研磨 喷砂 抛光 研磨 喷砂 抛光 研磨 喷砂 研磨 去披锋 喷砂 钻孔2—Φ 2.5 钻孔1—Φ 3.3 攻牙2-M3 去批锋 抛光 研磨 钻孔1—Φ 3.3/4.5/7.3 攻牙1-M4 批锋 抛光 研磨 钻孔2—Φ 2.0 攻牙2-M2.5 批锋 抛光 研磨 抛光 研磨 喷砂
2000 4000 4000 4000 2000 2100 7000 2000 10000 7000 1000 10000 2000 7000 10000 2000 7000 10000 2000 7000 10000 2000 7000 10000 7000 1000 10000 3000 3000 3000 10000 2000 7000 1000 2500 900 2000 7000 1200 1200 10000 2000 7000 2000 7000 10000
5000 15000
10月18日 10月22日
10月19日
3000 3000 7000 6000 7000 7000 6000
10月20日
1*2
10月19日
10月20日
10月22日
1*4
130-A 100-A 130-A 130-B 100-B
10月24日
20000 10000 30000 40000 30000
10月23日 10月26日 10月27日 10月27日 10月29日 10月30日 10月20日 10月21日 10月21日 10月22日 10月24日 10月24日 10月25日 10月25日 10月25日 10月25日 10月25日 10月25日 10月30日 10月30日 10月30日 11月4日 11月4日 11月4日 11月1日 11月6日 11月6日 11月4日 11月4日 11月4日 11月5日 11月5日 11月5日 11月7日 11月5日 11月7日 11月7日 11月7日 11月7日 11月7日 11月8日 11月8日 11月8日 10月29日 10月29日 10月29日
备注
君虹 君虹 君虹
HDMI-031A HDMI-013 HDMI009 145-A 145-B
10月21日
4000 2100
10月26日
10月22日
10月22日
2000 2000
10月23日
88T 4#
1*4
10月26日
10月30日
10月28日 11月1日
10月28日 11月1日 10月19日
10月28日 11月1日 试模
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