第三章焊接技术第二节焊接工具及焊剂p p t

合集下载

第3章PCB的焊接技术ppt课件

电子工艺与技能实训教程
-11-
பைடு நூலகம்
第3章 PCB的焊接技术
电子工艺与技能实训教程
-12-
第3章 PCB的焊接技术
3.3 PCB手工焊接焊接通常分为熔焊、钎焊及接触焊三大类，在电子装配中主要使用的是钎焊。钎焊按照使用焊料的熔点的不同分为硬焊（焊料熔点高于450℃）和软焊（焊料熔点低于450℃）。采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊，简称锡焊，它是软焊的一种。目前，在产品研制、设备维修，乃至一些小规模、小型电子产品的生产中，仍广泛地应用手工锡铅焊，它是锡焊工艺的基础。 3.3.1 手工焊接姿势 1 ．操作姿势 2 ．电烙铁握法
电子工艺与技能实训教程
-28-
第3章 PCB的焊接技术
2．自动浸焊将插装好元器件的印制电路板用专用夹具安置在传送带上。印制电路板
先经过泡沫助焊剂槽被喷上助焊剂，加热器将助焊剂烘干，然后经过熔化的锡槽进行浸焊，待锡冷却凝固后再送到切头机剪去过长的引脚。如图所示。
电子工艺与技能实训教程
-29-
第3章 PCB的焊接技术
若干
（3）焊接PCB板
1块
（4）有引脚的电阻器
若干
（5）镀银线（或漆包线）若干
3 ．实训步骤与报告
（1）烙铁头的选择
电子工艺与技能实训教程
-18-
第3章 PCB的焊接技术
焊点质量的好坏不但取绝于焊接要领，而且还与烙铁头的选择有关，因为不同的烙铁头适用于不同的场合。烙铁头的形状与适用范围如表所示。
（4）PCB焊点成形训练一个合格的焊点，焊锡量适中是一个方面，而另一方面还要有良好的形
状，这与烙铁撤离方向有很大关系。为了获得良好的焊点形状，可采取如下方法进行训练： 1）准备一块有焊盘的PCB，若干有引脚的电阻器。 2）将电阻器的引脚插入焊盘中，居中。 3）进行焊接。 4）焊接完毕后，进行拆焊操作。 5）清洁焊盘，重新练习。

焊接的基本知识

-电工电子学实习——电路焊接工艺
第二节锡焊工具与材料
一、电烙铁：手工焊接的主要工具。主要结构：烙铁头、烙铁芯、卡箍、手柄、接线柱、接地线、电源线、禁固螺丝等。
典型电烙铁的结构
-电工电子学实习——电路焊接工艺
1.电烙铁的分类：
按加热方式分类：直热式、感应式、气体燃烧式。按功率分：20W、30W、60W……300W等。按功能分：单用式、两用式或调温式。
-电工电子学实习——电路焊接工艺
第四节浸焊与波峰焊
二、波峰焊
波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制板上全部焊点的自动焊接技术。已成为印制板焊接的主要方法。溶化的液态焊锡在机械泵或电磁泵等的作用下由喷嘴源源不断喷出而形成波峰，由传送带送来的印刷电路板以一定的速度和倾斜角度与焊料波峰接触同时向前移动完成焊接，这种方法称为波峰焊。波峰焊的方法及波峰焊机如图所示
直热式又可分为：内热式、外热式、恒温式。
组装收音机时，一般二级管、三级管结点温度超过200℃就会烧坏，故选用20W内热式电烙铁。
-电工电子学实习——电路焊接工艺
普通电烙铁
-电工电子学实习——电路焊接工艺
长寿命烙铁头电烙铁
-电工电子学实习——电路焊接工艺
-电工电子学实习——电路焊接工艺
第五节表面安装技术
表面安装技术，也称SMT技术，是将表面贴装元器件贴、焊到印刷电路板表面规定位置上的安装焊接技术。所用的印刷电路板无需钻孔。具体工艺流程图如下：
安装印刷电路板
点胶（膏）
贴装SMD元件
烘干
焊接
清洗
-电工电子学实习——电路焊接工艺

电焊基础知识培训教材PPT学习教案

400，BX1—500）及抽头式弧焊变压器（BX6—120，BX6—300）。
动圈式——初级绕组线圈不动，次级绕组线圈沿着杆上下移动，间距越大，则漏磁感抗大，输出
电流减少，反之则变大。
配有一个转换开关。主要故障大部分是由转换开关的工作过程中转动而烧坏引起的。
三、直流弧焊发电机（已淘汰，因噪音大、重量大、耗电强）
1 表示焊条适用于全位置焊接；
5 表示焊条药皮为低氢钠型，可采用直流反接焊接；
B3表示熔敷金属化学成分分类代号；
V 表示熔敷金属中含有钒元素；
W 表示熔敷金属中含有钨元素；
B 表示熔敷金属中含有硼元素。
（3）不锈钢焊条型号举例如下：
E 1 -23 -13 Mo2 – 15
E 表示焊条
1 表示熔敷金属中含碳量不大于0.15%；
23 表示熔敷金属中含铬量不大于0.15%；
第8页/共34页
13 表示熔敷金属中含镍量不大于0.15%； Mo2 表示熔敷金属中含钼量的近似值； 15 表示焊条为碱性药皮，适用于直流反接焊接。（4）结构钢焊条包括碳钢、低合金钢和耐大气、海水腐蚀钢焊条。结构钢焊条牌号以汉语拼
音字母“J”（或“结”）表示。其后的两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值等级。结构钢焊条有特殊性能和用途的，可在焊条牌号的后面加注拼音字母（一般不超过二个），如J 507XG、J507RH焊条。：“X”表示立向下焊，“G”表示管子， “H”表示超低氢。其他特殊用途的焊条如纯铁耐腐蚀焊条，以J350表示。
第4页/共34页
第二节焊材
1、焊条按药皮主要成分分类：焊条药皮由多种原料组成，按其主要成分来确定焊条
药皮的类型。例如药皮中含有30%以上的二氧化钛及20%以下的钙、镁碳酸盐时，称为钛钙型焊条。氧化钛型、钛铁矿型和氧化铁型焊条也有类似情况。唯有低氢型焊条例外，虽然根据药皮中主要组成是碳酸盐和萤石，但却以焊缝金属中含氢量低为主要特征来命名。并且根据药皮粘结剂为钾水玻璃（或以钾为主的钾钠水玻璃）或钠水玻璃，又进一步分为钾型和钠型，称为低氢钾型焊条和低氢钠型焊条。

焊接技术概述PPT课件

3）进入容器内部焊接要实行监护制，派专人进行监护，监护人不能随便离开现场，要与容器内部的人员经常取得联系。
4）在容器内焊接时，容器的内部尺寸不应过小，还应注意通风排气，通风应用压缩空气，严禁使用氧气进行通风。
5）在容器内部作业时，要做好绝缘防护工作，最好垫上绝缘垫，以防止触电等事故的发生。
焊接及其他常见连接方法 a) 容器壳体的焊接 b) 脚手架扣件的螺纹连接 c) 钢桥上钢板的铆接连接 d) 轮毂与轴的键连接
§1－1 焊接及发展概况
一、焊接的原理
焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合，从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
（6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔，要妥善管理，更不能扔在易燃、易爆物
品的附近，以免发生火灾。（7）离开施焊现场时，应关闭气源、电源，并将火种熄灭。
3. 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术
（1）焊接场地应有良好的通风 1）全面机械通风 2）局部机械通风 3）充分利用自然通风
（2）合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在一起操作。
3）高处焊接作业时，登高工具要安全、牢固、可靠，焊接电缆线等应扎紧在固定的地方，不能缠绕在身上，或搭在背上工作。不能用可燃物作固定脚手架、焊接电缆线和气割用气管的材料。
4）乙炔瓶、氧气瓶、焊机等焊接设备器具应尽量留在地面上。
5）雨天、雪天、雾天或刮大风（六级以上）时，禁止高处焊接作业。
（2）容器内焊接作业 1）进入容器内部前，先要弄清容器内部的情况。 2）容器与外界联系的部位，都要进行隔离和切断，如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸气管、压力管等，均要切断并挂牌，如容器内有污染物，应进行清洗并经检查确认无危险后，才能进入内部进行焊接。

焊工培训ppt课件

-
6. 气割设备与工具有：氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、减压器、割炬 ① 氧气瓶：禁油储存和运输氧气的高压容器15MPa ② 乙炔瓶储存和运输乙炔的容器（工作压力 1.5MPa）瓶体内装满浸有丙酮的多孔性填料。
-
③ 减压器也叫压力调节器：它是将气瓶内的高压气体降为工作时的低压气体的调节装置，并保持工作的压力稳定。按用途分为氧气减压器、乙炔减压器。目前常用的减压器为单级反作用式减压器。减压器常见的故障及排除。
-
《特种作业人员安全技术考核、管理规则》（GB5306-85）中规定，对于从事特种作业的人员必须进行安全教育和安全培训，经考核合格取得操作证者，方准独立作业。一、具有较高的安全技术素养
1. 2. 3. 4. 5. 6. 安全用电基本知识设备的正确使用场地的安全使用懂得火灾、爆炸的基本原理熟练的安全操作技能应对突发紧急情况的能力
-
2、预防火灾和爆炸的安全技术
① 焊割前要认真检查工作场地10m内是否有易燃易爆物品 ② 焊割作业时，应该注意防止金属火花飞溅而引起火灾 ③ 严禁设备在带压时焊割，常压而密闭的设备也必须打开所有孔盖，才能焊割 ④ 凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后在进行焊割 ⑤ 进入容器内工作时，焊割工具应随焊工同时进出
-
⑥ 焊条头子及焊后的焊件不能随便乱扔 ⑦ 焊割现场可燃物粉尘浓度过高时严禁焊割 ⑧ 离开焊割现场时，应关闭电源、气源、熄灭火种 3、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术焊接时焊工周围的空气常被一些有害气体及粉尘所污染，如氧化锰、臭氧、氟化物、一氧化碳和金属蒸汽等。因此，应采取下列预防措施：
-
第五章气焊和气割
是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源，进行金属材料的焊接或切割的加工工艺方法。一、气体火焰的气体 1.氧气：强烈的助燃气体，禁油工业用氧：一级纯度99.2% 二级纯度98.5%

焊接技术培训教材

焊接技术培训教材第一章焊接技术概述焊接技术是一种重要的金属连接方式，广泛应用于制造业和建筑业等领域。

本章将对焊接技术的定义、分类和应用进行介绍，帮助学员建立起对焊接技术的基本了解。

1.1 焊接技术的定义焊接技术是指通过加热和加压将两个或多个金属工件连接在一起的方法。

焊接可以实现永久性的连接，并具有较高的强度和密封性。

1.2 焊接技术的分类焊接技术按照焊接材料的状态，可以分为固态焊接和熔态焊接两大类。

固态焊接是指在不完全熔化的条件下进行连接，常见的有冷焊、压焊和超声波焊接等。

熔态焊接则是通过将焊接材料熔化，并在凝固后形成连接。

1.3 焊接技术的应用领域焊接技术广泛应用于制造业和建筑业等领域。

在制造业中，焊接技术可用于制造汽车、船舶、机械设备等产品。

在建筑业中，焊接技术可用于大型钢结构的连接和修复。

第二章焊接设备与工具本章将介绍常见的焊接设备与工具，帮助学员了解并正确选择适合的设备与工具，以保证焊接过程的质量与安全。

2.1 焊接设备焊接设备包括焊接机、气瓶和焊接控制系统等。

焊接机根据不同的焊接方式可分为手持电弧焊机、气体保护焊机和激光焊机等。

气瓶主要用于提供焊接过程中所需的保护气体。

焊接控制系统用于控制焊接过程的参数，如焊接电流、电压和速度等。

2.2 焊接工具焊接工具包括焊枪、焊条钳和焊接支架等。

焊枪是进行手持电弧焊接时所使用的工具，其主要包含焊枪把手、电源线和焊枪头等部分。

焊条钳用于夹持和固定焊条，以便焊接过程中的操作。

焊接支架则用于固定焊接工件，以保证焊接的稳定性。

第三章焊接技术与操作本章将介绍不同类型的焊接技术及其相应的操作方法，帮助学员掌握焊接技术的实际应用。

3.1 电弧焊接技术电弧焊接技术是应用最广泛的焊接技术之一。

本节将介绍电弧焊接的原理、设备以及操作步骤，包括焊接电流、电压的选择和焊接接头的准备方法等。

3.2 气体保护焊接技术气体保护焊接技术适用于对焊接接头质量要求较高的情况。

本节将介绍常用的气体保护焊接方法，如氩弧焊和氩弧钨极焊等。

钢结构的焊接PPT课件

优点气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程；由于保护气体是喷射的，有助于熔滴的过渡；又由于热量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高，塑性和抗腐蚀性好，适用于全位置的焊接。
缺点不适用于在风较大的地方施焊。
铆钉连接：通过铆钉穿过需连接件而将连接件连接的办法。
第一节钢结构的连接方法
连接的作用：将板材或型钢组合成构件，再将构件组合成整体结构，以保证其共同工作。连接的影响：方式、质量直接影响钢结构的工作性能。连接的要求：必须安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材。连接方法：焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种。
焊接连接:在被连接金属件之间的缝隙区域，通过高温使被连接金属与填充金属熔融结合，冷却后形成牢固连接的工艺过程称为焊接连接,填充金属带称为焊缝。
缺点：传力线通过时产生弯折，应力沿焊缝长度方向的分布不均匀，呈两端大而中间小的状态，焊缝越长，应力分布不均匀性越显著。
角焊缝的构造要求
最大焊脚尺寸hf 避免焊区过热、焊缝收缩时产生较大的残余应力和残余
变形，热影响区扩大，产生热脆，较薄焊件烧穿，除钢
管结构外，焊脚尺寸hf应该满足：
h f 1.2t1
焊缝形 1式、按焊缝与受力方向的相对位置
正对接焊缝
斜对接焊缝
按
正对接焊缝：焊缝垂直于力线
受对接焊缝
力
斜对接焊缝：焊缝倾斜于力线
方
向
划分
正面角焊缝：焊缝垂直于力线
角焊缝侧面角焊缝：焊缝平行于力线
斜角焊缝: 焊缝倾斜于力线
2、按施焊的位置平焊、横焊、立焊及仰焊。平焊(又称俯焊)施焊方便。立焊和横焊要求焊工的操作水平比平焊高一些。仰焊的操作条件最差，焊缝质量不易保证，因此应尽量避免采用仰焊。

焊接原理

图 2.6 尖嘴钳
9
3、斜口钳斜口钳的形状，如图2.7所示。它的嘴部较短，刀口是斜面的且比较锋利。斜口钳俗称为“剪线钳”。顾名思义，它的用途是用来剪断金属导线。为了保护刀口不受损坏，一般只允许剪线径2mm以下的铜线和其它金属小线径导线。它的手柄同尖嘴钳一样也套有绝缘橡皮套。在元器件焊接完之后，需将多余的引脚剪掉，剪起来灵活且省力的斜口钳这时候大有用处。引脚越密集的地方，其优越性就越明显。现在，市售一种在两手柄之间加一弹簧的改进形斜口剪，当它每次剪完元器件引脚后，刀口会自动张开，从而提高了剪脚速度。
图2.8 剥线钳
11
5、螺丝刀、螺丝刀的外形，如图2.9所示。它是旋动螺丝的专用工具。装配收音机可备用一种木柄75mm的螺丝刀和一种塑料柄的小螺丝刀。前者刀口较宽，可用较大力气紧固螺丝；后者刀口较小，用来旋动细小螺丝。为了旋动 “+”字螺丝，还有必要备用一把“十字螺丝刀”。
图2.9 “一”字形的螺丝刀 “一
17
第四节元器件的焊接方法
焊接技术是电子产品制作过程中的重要技能，焊接质量的好坏直接影响到产品的质量，是保证制作优质电子产品的关键性操作之一。一个好的焊点，应该是表面光亮、锡量适中、牢固可靠且成凹型（即浸润型）。在掌握焊接的过程中，应该牢记：凡是要焊接的部位，必须先上锡（已上锡或光亮的元件可不必上锡），没有上锡就不要焊接。电子产品常用焊接方法有两种：一是送锡焊接法，二是带锡焊接法。当操作者的一只手拿了电烙铁后，如果另一只手可以腾出来拿锡丝时，最好采用送锡焊接法，这样可以比较容易保证焊点质量；如果另一只手需要用来拿镊子夹元件时，那么就只能采用带锡焊接法。
7
电烙铁的三种握法如图2.4所示。暂时不用的电烙铁，要放在烙铁架上。如图2.5所示。

(整理)电子元件焊接技术

电子元件焊接技术焊接在电子产品装配中是一项重要的技术。

它在电子产品实验、调试、生产中，应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响着产品的质量。

电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的，因此，掌握熟练的焊接操作技能非常必要。

焊接的种类很多，本章主要阐述应用广泛的手工锡焊技术。

第一节焊接工具一、电烙铁电烙铁是最常用的手工焊接工具之一，被广泛用于各种电子产品的生产与维修。

1、电烙铁的种类常见的电烙铁有内热式、外热式、恒温式、吸锡式等形式。

a)内热式电烙铁内热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、连接杆以及手柄等组成，它具有发热快、体积小、重量轻、效率高等特点，因而得到普遍应用。

常用的内热式电烙铁的规格有20W、35W、50W等，20W烙铁头的温度可达350℃左右。

电烙铁的功率越大，烙铁头的温度就越高。

焊接集成电路、一般小型元器件选用20W内热式电烙铁即可。

使用的电烙铁功率过大，容易烫坏元件（二极管和三极管等半导体元器件当温度超过200℃就会烧毁）和使印制板上的铜箔线脱落；电烙铁的功率太小，不能使被焊接物充分加热而导致焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。

b)外热式电烙铁外热式电烙铁由烙铁心、烙铁头、手柄等组成。

烙铁芯由电热丝绕在薄云母片和绝缘筒上制成。

外热式电烙铁常用的规格有25W、45W、75W、100W等，当被焊接物较大时常使用外热式电烙铁。

它的烙铁头可以被加工成各种形状以适应不同焊接面的需要。

c)恒温电烙铁恒温电烙铁是用电烙铁内部的磁控开关来控制烙铁的加热电路，使烙铁头保持恒温。

磁控开关的软磁铁被加热到一定的温度时，便失去磁性，使触点断开，切断电源。

恒温烙铁也有用热敏元件来测温以控制加热电路使烙铁头保持恒温的。

c)吸锡烙铁吸锡烙铁是拆除焊件的专用工具，可将焊接点上的焊锡吸除，使元件的引脚与焊盘分离。

操作时，先将烙铁加热，再将烙铁头放到焊点上，待熔化焊接点上的焊锡后，按动吸锡开关，即可将焊点上的焊锡吸掉，有时这个步骤要进行几次才行。

焊接技术知识

焊接技术知识焊接技术是一种重要的金属连接方法，广泛应用于制造业、建筑业以及维修修理工作中。

掌握焊接技术知识对于从事相关行业的人员来说，是非常重要的。

本文将介绍一些基本的焊接技术知识，旨在帮助读者更好地理解和应用焊接技术。

一、焊接概述焊接是将两个或多个金属工件通过加热或加压使其熔化，并在冷却过程中形成牢固的连接。

焊接可以分为气焊、电弧焊、激光焊、电阻焊等多种方法，每种方法都有其独特的特点和适用范围。

二、焊接材料焊接材料主要包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体。

焊条和焊丝是用于提供熔融金属的材料，焊剂用于除去焊接表面的氧化物和杂质，保护气体则用于保护焊接过程中的熔融金属。

三、焊接设备常见的焊接设备包括焊接机、焊枪、电源和焊接辅助工具。

焊接机是焊接过程中提供电源和电弧的设备，焊枪是将电弧集中在焊缝上的工具，电源是为焊接机供电的设备，而焊接辅助工具包括钳子、刷子等，用于加强焊接工作的进行。

四、焊接技术参数焊接技术参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。

这些参数的选择对于焊接质量起着至关重要的作用。

合适的焊接参数可以保证焊接接头的强度和外观质量。

五、焊接方法根据焊接材料和需求，可以选择不同的焊接方法。

常见的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

不同的焊接方法有其独特的优缺点，需要根据具体情况进行选择。

六、焊接缺陷与质量控制焊接过程中可能出现一些缺陷，如焊接接头的裂纹、气孔、未焊透等。

这些缺陷会影响焊接接头的强度和稳定性。

为了确保焊接质量，需要进行严格的质量控制，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的实时监控以及焊后的检测。

七、焊接安全焊接作业涉及高温、明火以及有害气体的产生，因此焊接安全至关重要。

焊工在进行焊接作业时，应佩戴合适的防护设备，保证自身的安全。

同时，焊接区域应设置明确的警示标示，确保周围人员的安全。

总结：焊接技术知识包括焊接概述、焊接材料、焊接设备、焊接技术参数、焊接方法、焊接缺陷与质量控制以及焊接安全。

焊接技术ppt课件

焊接作业中的安全措施
穿戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护用品，避免弧光、热辐射对人体的伤害。
焊接劳动保护与环境保护
焊接烟尘控制
采用通风设施降低工作场所的烟尘浓度，减少对操作人员的危害
。
噪声和振动控制
采取减振、消音等措施降低噪声和振动对操作人员的影响。
辐射防护
对焊接过程中产生的紫外线和红外线进行屏蔽，避免对操作人员的眼睛和皮肤造成损伤。
热传导与热对流
焊接过程中热量通过热传导和热对流的方式传递，影响焊接过程和焊缝质量。
相变与组织转变
焊接过程中金属发生相变和组织转变，影响焊缝的性能。
焊接的力学性能
强度与韧性
焊接接头的力学性能包括强度和韧性，直接影响焊接结构的安全性和可靠性。
疲劳性能
焊接接头的疲劳性能是指在循环载荷作用下抵抗破坏的能力，是评估焊接结构寿命的重要指标。
04
焊接材料与设备
焊接材料
钢材
铝及铝合金
不锈钢
有色金属
用于结构焊接，强度高，耐腐蚀。
轻质材料，具有良好的导电性和导热性。
耐腐蚀，高强度，美观。
铜、镍、钛等，具有特殊性能和用途。
焊接设备
电弧焊机
提供焊接所需的电流和电压，是焊接设备中的核心部件。
激光焊接机
利用激光束聚焦实现高精度、高质量的焊接。
焊接具有高效、低成本、高强度等优点，广泛应用于航空、船舶、汽车、建筑和家电等领域。
焊接的分类与应用
焊接分类
焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类，每类焊接方法又可细分为多种具体方法，如电弧焊、氩弧焊、激光焊等。
焊接应用
熔化焊主要用于连接金属材料，压力焊可用于金属和非金属材料的连接，钎焊则适用于金属材料的连接。

焊接工艺规程

焊接工艺规程第一节焊接规程本工程钢结构制作焊接工作量较大，焊接的质量好坏直接关系到构件制作的质量，因此控制焊接质量是非常必要和关键的。

采取合理有效的焊接技术、焊接工艺和焊接质量保证措施是十分重要的。

1.焊接技术人员①焊接技术责任人员应接受过专门的焊接技术培训，取得中级以上技术职称并有一年以上焊接生产或施工实践经验。

②焊接质检人员应接受过专门的技术培训，有一定的焊接实践经验和技术水平，并具有质检人员上岗资质证。

2、焊工①参加本工程焊接的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书。

严格持证上岗从事与其证书等级相应的焊接工作。

②重要结构装配定位焊时，应由持定位焊工资格证的焊工进行操作。

③持证焊工无论其原因如何，如中断焊接操作连续时间超过半年者，该焊工再上岗前应重新进行资格考试。

④焊工考核管理由质管部归口3、焊接工艺方法及焊接设备1.3.1、本钢结构工程主要构件有相贯面钢管桁架、钢柱等。

主要焊接方法有手工电弧焊、CO气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。

21.3.2、为保证钢结构工程具有优良的焊接质量，本工程施工使用的主要焊接切割设备有：直流手工电弧焊机，交流手工电弧焊焊机，埋弧自动焊机，CO2气体保护半自动焊机（美国林肯公司和松下公司产）、双头电渣焊机、焊接材料烘培设备及焊条保温筒及上海伊萨切割机、日本产铣边剖口机等。

4焊接材料订购、进库、检验及管理要求。

焊接材料的订购、进库、检验及管理。

按公司制定的程序文件规定，并严格做到：4.1、焊材的选用必须满足本钢结构工程的设计要求并选用本钢结构工程技术规范指定的焊接材料。

4.2、本钢结构工程的焊接材料必须具有材料合格证书，每批焊接材料进厂后，应由公司质量部门按采购要求和检验标准进行检验，合格后方可使用。

4.3、焊接材料的贮存、运输、焊前处理（烘干、焊丝油锈处理等），烘焙和领用过程中都要有标识和记录，标明焊接材料的牌号、规格、厂检号或生产厂批号等。

焊接材料的使用应符合制作厂的说明书和焊接工艺评定试验结果的要求。

《焊机和工具》课件

学习焊接的基本技巧和注意事项，确保焊接质量。
3
3. 安全注意事项
了解焊接过程中的安全措施，减少意外风险。
三、焊接工具
1. 手持焊枪
介绍手持焊枪的种类、用途和操作技巧。
2. 割炬
了解割炬在焊接和切割中的应用和注意事项。
3. 焊接面罩
探索不同类型的焊接面罩，确保焊接过程中的安全。
4. 焊丝
了解常用的焊丝类型，选择适合的焊接材料。
四、焊接常见问题及解决方法
1 1. 焊缝质量问题
分析焊接过程中可能出现的焊缝质量问题，并提供解决方案。
2 2. 温度控制问题
讨论温度控制技巧，避免温度过高或过低对焊接质量的影响。
3 3. 材料选择问题
指导如何选择适合焊接任务的材料，确保焊缝的稳定性和强度。
五、案例分析
1
1. 焊机和工具的重要性
总结焊机和工具在焊接过程中的关键作用和价值。
2 2. 实际应用中的注意事项
提醒在实际应用中需要注意的事项，帮助读者避免常见错误。
3 3. 发展趋势与未来展望
展望焊机和工具的未来发展趋势，鼓励读者持续学习和创新。
分析一些因焊接不良而引起的事故
2. 正确使用焊接工具的案例
2
案例，强调焊接的重要性。
分享成功使用焊接工具完成项目的案例，鼓励正确和技术性地使用工
具。
六、推荐阅读
1. 相关书籍推荐
1. 《焊接技术与应用》 2. 《钣金焊接工艺与设备》 3. 《焊接自动化技术与装备》
2. 相关网站推荐
• 焊机技术论坛 • 焊接材料在线资源 • 焊接工艺视频教程
《焊机和工具》PPT课件
# 焊机和工具
一、焊机的种类和选择

《焊接常用工具》课件

焊接工具的基本原理是将金属工件加热到熔点或塑性变形温度，通过外力或填充材料形成牢固的连接。这个过程涉及物理和化学的变化，如金属熔化、氧化和冷却。
焊接工具的选购与使用注意事项
品牌和质量
选择知名品牌和高质量的焊接工具，确保工具性能和安全可靠。
使用环境
选择适合的焊接工具，考虑焊接环境的温度、湿度和气体等因素，确保工具的正常使用。
锡焊工具
适用于电子设备和小件焊接，温度低，但连接强度较低。
焊接工具的维护和保养
定期清洁焊接工具，避免灰尘和物质积聚；检查电线和气管的连接，并及时更换损坏的部件；储存时保持干燥和通风良好的环境。
总结和展望
通过本课件，我们了解了焊接工具的分类、原理、选购和使用注意事项。焊接工具在制造和修复领域中起着重要的作用。希望这些知识能对大家有所帮助，并激发对焊接领域更多的兴趣和探索。
焊接工具的分类
电焊工具
气焊工具
锡焊工具
用于通过电弧将金属焊材和工件熔化并连接在一起，包括电焊机、焊条和焊接面罩。
使用可燃气体和氧气，产生高温火焰进行金属焊接，包括气焊炬、氧气瓶和燃气管。
通过加热锡焊丝和工件表面，将锡焊料熔化后冷却，达到连接目的，包括锡焊铁和焊锡线。
焊接工具的基本原理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全防护
佩戴焊接面罩、手套和防火服等必要的安全装备，保护自己免受射线和火焰等危害。
保养维护
根据使用说明进行保养和维护，定期检查焊接工具的电线、电极和气管等部件，延长工具的使用寿命。
常见焊接工具的特点与适用范围
电焊工具
适用于大部分金属的焊接，操作简单，但需要使用电力供应。
气焊工具
适用于高温焊接，火焰可调节，但需要氧气和燃气供应。

焊接技术介绍

焊缝形式
标注示例：V表示V形焊缝，а表示坡口角度，b表示根部间隙,O表示环绕工件周围施焊。
2 ．T形接头
焊缝形式
标注示例：表示双面角焊缝， n表示有n段焊缝，l表示焊缝长度，e表示焊缝间距。
焊缝形式
表示现场焊接，K为焊角尺寸，表示双面角焊缝， 4表示有4条相同的焊缝。
3 ．角接接头
5)敲渣锤用来清除焊渣的一种尖锤，可以提高清渣效率。 6)钢丝刷用来清除焊件表面的铁锈、油污等氧化物。 7)气动打渣工具及高速角向砂轮机用于焊后清渣、焊缝修整及坡口准备。
常用焊接接头形式(b)
常用焊接接头形式(b)
常用焊接接头形式(c)
[实践操作]
一、识读常见焊缝 1 ．对接接头
3)焊条保温筒使用低氢型焊条焊接重要结构时，焊条必须先进烘箱烘焙，烘干温度和保温时间因材料和季节而异。焊条从烘箱内取出后，应储存在焊条保温筒内，在施工现场逐根取出使用。
4)焊缝接头尺寸检测器用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、焊缝宽度、角焊缝厚度等尺寸。由直尺、探尺和角度规组成。
认识焊锡和助焊剂
• 焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 • （1）焊锡：能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。焊锡材料是由锡铅合金及一定量的活性焊剂按一定比例配置而成，一般锡占63%，铅占37%，焊锡的液化温度在400度以下。熔点低、附着力强、导电性好、不易氧化。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。 • （2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
四、焊接操作姿势与卫生
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。电烙铁拿法有三种，如图所示。反握法动作稳定，长时间操