人机工效调查评估表

人机工程评价表

解决方法评价人/小组
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人机工程评价表
被评价部门/班Biblioteka 名称：作业环境工序名称照明温度湿度作业姿势噪站坐音危险物的处理重物搬运设备操作操作安全性性综合指数优先度备注
备注：
1、评价方法：采用五分负面评分法：劣分；差=4 分；中=3 分；良=2 分；佳=1 分 2、综合指数之算法：将各项的评价分数予以总计（相加起来）； 3、优先度：综合指数最高者为优先度 1，依此类推，对优先度被评价为 1 的项目，由评价部门和相关部门提出改善对策/措施。

人机工效普查表1

人机工效调查表部门（班组）：设备部罗中总库岗位：班长姓名：蔡建廷调查时间： 2015年4月7日填表要求：1、检查结果应尽可能涉及本部门（班组）所有岗位的工作场所、工作环境、工作对象和工作活动；2、符合检查要求或不涉及的检查项可不填写内容；3、检查结果不符合或有改进要求的请用文字详细描述，应包括地点、设备和不符合内容；4、该调查表将作为人机工效统计分析和整改的依据，请各位为了自己和他人的安全和舒适务必认真填写。

检查要求一、人工搬运1.搬运路线平整、不滑、无阻碍物、空间足够，夜间需有足够照明2.使用流动货架或多层货架，减少人工搬运，涉及重物时尽量使用起重设备、手推车等3.肩扛重物时需有人搭肩，搭肩应稍下蹲，待重物到肩后，直腰起立，不应弯腰，以防扭伤腰部；不准肩扛重物登上移动式梯子或软梯4.搬运时负荷应靠近身体,禁止扭曲身体，缓慢与平稳且不弯曲下背部地提升负载，男员工单次重量小于50kg,女员工单次重量小于20kg5.容易破碎的物品需放在适当的框、篮或架子上搬运6.搬运管子等长形物件，应注意防止物件甩动，打伤附近的人员或设备，用车推时应绑好7.2人以上抬运重物时，人员之间均分负载。

换肩时重物必须放下；多人共同搬运、抬运或装卸较大的重物时，应有1人担任指挥，搬运的步调应一致，前后扛应同肩，必要时还应有专人在旁监护8.用管子滚动搬运重物上坡时应用木楔垫牢管子，以防管子滚下；下坡时，必须用绳子拉住重物的重心，防止下滑过快9.搬运或装卸需要搭跳板时，跳板强度应足够,凡腐朽、扭纹、破裂的跳板，不得使用；跳板下部应设支撑；单行跳板，其宽度不得小于0.6m。

双行跳板，其宽度不得小于1.2m；跳板坡度不得大于1:310.从斜跳板卸重物时，应用绳子将物件从后面拴住，工作人员应站在卸放重物的两侧，不准站在卸放重物的正面下边二、工作座椅的选择和配备1.舒适、安全稳定可靠、腰靠有足够的刚性并能方便作业和操作2.可调节部分，应易于调节，调节固定后不得松动3.不得有易伤人的尖角锐边，不得存在可能造成挤压伤人的部位4.结构材料和装饰材料应耐用、无毒5.为长时间站立工作的员工提供座椅，休息室应配备座椅6.为经常坐姿的员工提供舒适的、有靠背的椅子三、手动或电动工具1.用特制的工具进行重复性的工作2. 在同一地点进行重复性的操作请使用悬挂工具，工具需定置定位3.使工具(除打击工具)重量减少到最小，选择能用最小力量操作的工具4.为工具提供有适当厚度、大小、长度和外形的把手以便使用5.为工具提供有足够的摩擦力或防护装置、制动器的把手以防滑动或脱落6.使工具的振动和噪音减少到最小7.为电动工具的操作提供足够的空间和稳定的立足点四、工作间设计1.调整工作台高度使它在每一名员工的肘部或稍微在其下方2.确保小个子员工能以自然的姿势获取材料和控制装置3.确保大个子员工有足够的空间能自如地活动脚和身体4.尽可能使员工在工作中能坐立自如5.为进行检查工作、身体活动和体力消耗大、站立的员工提供休息室6.员工在工作时，确保能自然平衡地站立，并能由双脚承载体重五、作业空间、工作平台及易接近性1.保证检维修、操作有足够的作业空间2.对于多人作业应考虑协同作业空间，确保协同作业的需要3.阀门、开关、采样点、操作杆等尽量保证高度合适，易于操作和作业；高度不合适时，应制作安装工作平台和坡度合适的梯子4.采样点应尽量设置在安全、便捷的位置，通道通畅，照明充足5.操纵杆应按照使用的重要性、操作频率和操作顺序进行布置6.尽量把功能相同和相互联系的部件组合或布置在附近，以利于操作、监视和管理7.将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域8.将重要设备仪器布置在手或脚的可触及范围与视野的有效位置六、工作组织1.就改善工作时间的安排咨询员工2.把观察显示器的工作和其它工作结合起来以提高生产力和减少疲劳3.为使用视频显示器的员工提供定期的视力检查，提供预定的休息周期4.员工应养成良好的作业习惯，坐姿人员应保持正确的姿势，勿使腰部悬空，预定休息和站立活动的时间5.分配工作时要考虑员工的技术及其优势6.为员工提供学习新技能的机会，提倡一岗多能，具备岗位替换或轮换的条件和业务水平七、其他不符合项描述栏：注: 1、首次报送整改计划时，完成情况先空着不填；2、末次报送完成情况时，未完成项请在“完成情况”栏中注明原因“已完成”。

人机工效调查评估表模板范例

你对目前你工作中对话界面（人与人、人与设备、人与)
基本满意(3)
不满意(2)
很不满意(1)
请你写出不满意或很不满意的原因：
人机工效调查评估表
填报部门
填报班组
填报人
你对目前从事作业的方式方法、劳动强度满意程度
所在岗位
很满意（5）
满意(4)
基本满意(3)
不满意(2)
很不满意(1)
请你写出不满意或很不满意的原因：
你对目前从你事作业的使用的工器具满意程度
作业常用工器具
很满意（5）
满意(4)
基本满意(3)
不满意(2)
很不满意(1)
请你写出不满意或很不满意的原因：
你对目前的作业环境满意程度
作业场所
很满意（5）
满意(4)
基本满意(3)
不满意(2)
很不满意(1)
请你写出不满意或很不满意的原因：
你对目前你工作中劳动组织及人力资源配置满意程度
所在部门
（班组）
很满意（5）
满意(4)
基本满意(3)
不满意(2)
很不满意(1)
请你写出不满意或很不满意的原因：

人机工程评估表

合适
弯腰+站立走动，双手受力向前推动
1.长期站立走动易使身体疲劳 2.手腕扭曲动作易使肌时关节不适 3.手腕扭曲动作易使肌时/关节不
1.每工作2个小时休息10分钟 2.配置坐凳
合适坐+双手
久坐引起骨椎不适
每工作2个小时休息10分钟
合适
坐+双手+抬头重复动作
1.久坐引起誉椎不适 2.重复抬头导致颈椎酸痛/眼花
每工作2个小时休息10分钟
合适合适
弯腰+站立走动，双手受力向提举
1.长期站立走动易使身体疲劳
1.每工作2个小时休息10分钟
2.提举动作会导致关节区域撕裂性疼 2.配置坐凳
痛或拉伤
3.疲劳时可适当使用舒展关节或按摩
ห้องสมุดไป่ตู้
3.弯腰会使腰部酷痛及背部损伤
消除法缓解
弯腰+站立走动，双手受力向上提举及推拉动
1.长期站立走动易使身体疲劳 2.提动作会导致关节区域斯裂性疼痛或拉伤 3.弯睡会使腰部酸痛及背部损伤
合理
标签粘贴
序列号/型号贴/面板贴等粘贴
合理
QC检查用放大器检查PCB板焊接
合理
产品包装
使用包装材料对产品进行防护
合理
仓库
装卸搬运
使用人力或借用机械将货物短程物送到指定的堆放区/集装箱/货车
合理
合适
坐+双手重复动作，手指向下按动
1.久坐引起骨椎不适 2.2.手部重复动作有可能引起疼痛性每工作2个小时休息10分钟腱销炎
人机工程评估表
作业场所
工序
工位描述
操作姿势是否合理
工作台面是否合适

人机工效评估

内务管理差
造成员工心情差
加强内务管理，做好卫生宣传
缺乏存储空间
占用工业场地或人行通道
按设计要求施工
工作模式
单调的行动与重复性行动
作业人员疲劳作业，造成伤亡事故
改进工艺
笨拙的姿势
作业人员工作效率低
改进劳动姿势
设备界面
设计差的设备
造成机械伤害
更换设备
设计差的的控制面板
误操作导致设备损坏，人员伤亡
根据实际情况选择控制面板
设计差的工具
工作效率低，可能造成人身伤害
更换工具
设计差的桌椅
作业人员疲劳或者桌椅破损导致摔伤、碰伤
更换桌椅
设计差的边缘
降低工作效率或者被割伤
对有棱角的部位做好防护
设计差的表面
人员被擦伤、碰伤等
规范表面
人机工效评估
人机工效类型
人机工效危害名称
可能导致的风险
控制措施
工作环境
差的布置
作业人员被挤伤、碰伤
重新布置工作场所，加强布置管理
噪音
造成作业人员听力受损
作业人员佩戴耳罩
振动
造成作业人员手臂振动病
凿岩工佩戴手套，调整作业频率
员佩戴防尘口罩，废弃井巷、采场封闭处理，加强通风管理

人体工学评估表

由于工艺需求，较难对工作台进行调整
1.每工作2个小时休息10分钟 2.疲劳时可适当使用舒展关节或按摩消除法缓解
1.配备可调节高度、可旋转、带滑轮的座椅 2.每工作2个小时休息10分钟
热压固定对已绕制的线盘铜线作固定处理
合理
线头打磨采用打磨方式清除铜线表面绝缘层
引线套管将硅胶套套入线盘引线
合适坐+双手重复动作
1.久坐引起脊椎不适
2.长期握捏容易使肌腱/神经发生慢性损伤，导致手疼痛/麻木/肿
每工作2个小时休息10分钟
胀感
合适坐+脚重复动作
1.久坐引起脊椎不适 2.以踝关节为轴心的上下重复运每工作2个小时休息10分钟动有可能导致跟腱不适
合适
坐+双手+抬头重复动作
1.久坐引起脊椎不适 2.重复抬头导致颈椎酸痛/眼花
合理
不合适
坐+双手，双手受力向内 1.久坐引起脊椎不适
拉动
2.重复拉动伤害韧带肌肉组织
改善措施
备注
每工作2个小时休息10分钟
1.配备可调节高度、可旋转、带滑轮的座椅 2.每工作2个小时休息10分钟
每工作2个小时休息10分钟
1.配备可调节高度、可旋转、带滑轮的座椅 2.每工作2个小时休息10分钟
每工作2个小时休息10分钟
使用
合适
1.久坐引起脊椎不适
坐+弯腰，双手远处取物
2.弯腰可能导致腰部酸痛 3.重复远处取物易使手臂肩部疲
劳
每工作2个小时休息10分钟
后期根据实际需要安装机械手臂
合适
弯腰+站立走动,双手受力向前抛动
上料时有可能导致手腕/手臂/背部/腰部的拉伤

人机工效调查表(2016年)

有提供椅子吗？椅子是否有靠背、扶手，可上下调整？
工作面的高度使得手臂位置舒服吗？（对于大部分工作，
手的正确高度应该低于肘部5-15 cm）
1.5工作场所的地面是否整齐、平整、没有障碍？
2 感观负荷
2.1工作时的照明满足要求吗？
3.1工作时的照明满足要求吗？
3.2工作场所的光是否适合眼睛？（如果有刺眼的，是什么？）
3.3控制装置、仪器和设备放在易于查看的地方吗？（角度不好，太高，太低）
3.4从要求的阅读距离，是否可以阅读显示屏的信息？
3.5显示屏或刻度盘与相应的控制装置距离合适吗？
3.6最常用的最重要仪器、仪表是否设置在视觉范围内的最佳位置？
2.5工作不会牵涉到过度用力？
2.6工作不会涉及到肌肉的静态负荷吗？（如撑住或提住）
2.7工作不会涉及到使用难于握住的手动工具吗？
2.8手动工具的振动级别是否在忍受范围？
2.9员工必须坚持在艰苦的工作环境中的时间小于10％的工作时间吗？（如高温、有粉尘、有噪音等）
2.10每天不须经常攀爬梯子吗？
3 感观负荷
1.7容器的设计易于清洁、维护和修理的吗？
1.8设备的设计在维护和修理时是否方便？
1.9工作场所的地面是否整齐、平整、没有障碍？
2 身体要求
2.1工作任务无要求用两只手用力提升的情况？
2.2提升时不需要弯腰或转身？
2.3员工无需处理难以抓住的东西的情况？（如：东西很难拿到或把手不行）
2.5提重物或要尽全力时是否有使用工具可以提供帮助？
5.3工作场所的湿度或温度是否适合工作？
5.4不存在空气流通差的现象？
5.5作业时不会暴露在快速的变化环境中吗？
5.6空气中无悬浮的雾气或其它可见微粒？

(完整版)人机工效调查表

3.5控制装置、仪器和设备的照明不良？
3.6设置的警示灯是否远离视觉区域范围？
3.7不同信号的声音是否难于区别？
3.8是否有声音信号听不太清楚现象？
3.9噪音会影响到口头交谈吗？
3.10刻度盘、仪器或显示屏在现场能清楚辨认吗？
3.11刻度盘和仪器是否很难快速而准确地读出？
3.12从要求的阅读距离，是否难以阅读显示屏的信息？
tm
40
160
1600
* 参考标准：《体力搬运重量限值》GB／T 12339—90
2.7工作能设计成劳逸结合型吗？
2.8工作是否能设计成静态与运动的轮流式？
2.9工作涉及到肌肉的静态负荷吗？（如撑住或提住）
2.10工作涉及到使用难于握住的手动工具吗？
2.11手动工具的振动级别高吗？
2.12有10%或更长的工作时间，员工必须坚持在艰苦的工作环境中吗？（如高温、有粉尘、有噪音等）
不同的方向
3.26当员工操作控制设备时,是否存在手遮盖了信息界面的现象?
4、精神负荷
4.1工作是否太复杂?
4.2工作太复杂以至要长时间培训员工吗?
4.3工作需要高的精确性吗?
4.4工作中是否缺乏对照标准?
4.5是否存在难以通过形状，规格，标签或颜色识别控制装置的现象？
4.6工作存在需要应急的问题吗？
跪姿
跪姿体长
5.2+0.372H
跪姿体高
112.8+0.690H
俯卧姿
俯卧姿体长
-124.7+1.342H
俯卧姿体高
314.5+1.048W
爬姿
爬姿体长
223.0+0.647H
爬姿体高
-56.6+0.506H

人机工程工位评估表

人机工程工位评估表
班组: 工序: 是否合理问题描述操作动作低于人的肩膀为佳操作动作比较连贯，没有做做停停的动作连续性而不是断断续续的工作动作一般建议双手作业比如：流水线工装装配（工装板跟到流水线走）工位应该没有多余动作为佳工位应无频繁步行操作无等待时间无需解除产品包装无数次搬运和放下操作完即可把料箱伸手即可放到最近的空箱定置位置多次搬运点再转搬运是否合理工位操作取拿方便，不需搬运为佳加工或装配产品的设备是否自动化工装夹具固定产品及工具的安全性为佳操作安全性较差的应该设置有防错（门机连锁或光栅等）工具对操作者使用要方便设备操作规程与作业文件要求一致物料定点存放、定位置存放、定数量存放人伸展手最长的范围内，符合人机工程加工或装配的物料便于员工取拿根据生产产品重量而定，重的稍矮，轻的适中，最好在人的最佳操作（80-100M）员工在工作台操作的高度符合人机工程的理想状态灯光亮度合理坐着操作的高度根据员工的身高而定板凳的高度为宜加工或装配的物料放在员工便于取拿的位置
√ √ √ √ / × √ √ √ √ √ × × / / / √ √ × √ √ √ √ × × √
是否需要工装夹具固定产品及工具使用的设备/工装/工具是否有吻合材料是否三定（定点、定位和定量）材料工装是否预置在小臂范围内材料工装是否取放简便物品是否水平移动工作台高度是否合理照明是否满足需求凳子是否坐得舒适物料摆放是否便于区分且容易取放
OHS表01C.42-01
部门：总装车间序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 作业配置机械设计搬运人员操作工段:工段评估要素人的操作动作是否低于肩膀动作是否有节奏是否是连续圆滑的动作是否双手作业是否利用物体惯性作业是否无非增值的多余动作是否无频繁走动而不作业的现象是否无等待现象是否勿需解除包装是否勿需无数次的提与放是否无空搬运的现象搬运的连接点设置是否合理搬运距离是否最短是否可以自动化

人机工程评价表

人机工程评价表上肢部位的危险因子作业项目时间评估危险因子时间/危险因子炼胶作业上肢部位的危险因子评分第㆒页A B C D E F危险因子分类项危险因子作业时间评分2~4小时4~8小时>8小时(一)重复性作业（手指、手腕、手肘、肩或颈部动作）1.每数秒钟即重复相同或类似的动作类似动作或动作模式每十五秒内即重复施行1 3 1(二)手部施力（重复性作业或静态负荷）1.抓握物超过4.5 公斤单手握持重物超过4.5 公斤或以力握之方式用力 1 32.捏握施力超过1 公斤捏握施力超过1 公斤以上如用指尖开启易拉罐 2 3(三)不当姿势 3.颈部：扭转及侧弯扭转颈部大于20 度；前倾大于20度；或后倾大于5 度 1 2 1上肢部位的危险因子评分第㆓页A B C D E F危险因子分类项危险因子作业时间评分2~4小时4~8小时>8小时(四)不当姿势 4.肩部：上肢作业范围高于胸部以无手部支撑之方式从事精密控制作业或挺高手肘作业 2 33.前臂：旋转使用螺丝起子所施用的前臂旋转动作或施力于电动手工具1 24.手腕：弯曲或尺（桡）偏手腕前弯大于20 度；背弯大于30 度，尺偏；桡偏2 35.手指手指握持或用力抓握对象，如使用鼠标或用力削肉去骨0 11(五)接触压力 5.皮肤接触硬或锐利对象接触位置包含手掌、手指、手腕及肘 1 22.用手掌拍打 2 3 0(六)震动 6.局部震动（无避震器功能）手部握持电动手工具1 2 07.乘坐或站立于震动源上（无避震器功能） 1 2 0(七)环境8.照明(不良照度或眩光)看不清楚(如计算机屏幕上的眩光)0 19.低温手部暴露于16 度以下的坐姿工作，5 度以下的轻体力劳动，零下6 度之重体力劳动；或冷气直吹手部0 1 0(八)作业速度的控制10. 作业速度无法自行控制输送带作业、机器作业、持续性之监控或每日工作必须完成之作业，评分为1 如上述因子存在；评分为2 如果有两项或以上之因子存在甲检点表之分数加总（第㆒页到第㆓页的总和）3..5背部及下肢部位的危险因子作业项目时间评估危险因子时间/危险因子背部及下肢部位的危险因子评分第㆒页A B C D E F危险因子分类项危险因子作业时间评分2~4小时4~8小时>8小时(一)不当姿势（重复性姿势或静态姿势）1.身体侧弯或前俯大于20 度，但少于45度1 2 12.身体前俯大于45 度 2 3 03.身体后仰 1 2 04.身体扭转 2 3 05.长时间站立且无足够的背部支撑长时间无靠背支撑1 2 3 6.长时间站立或坐着无脚部支撑长时间站立无半站半靠或移动的机会，或脚部无适当支撑0 1 07 跪立或半蹲. 2 3 08.重复的脚踝动作如缝纫机使用足部控制操作1 2 0背部及下肢部位的危险因子评分第㆓页A B C D E F 危险因子分类项危险因子作业时间评分2~4小时4~8小时>8小时接触压力1.皮肤接触硬或锐利对象腿部之接触 1 20 2.用膝盖踢撞 2 3 0震动11. 乘坐／站立于震动源之上（无避震器功能）1 2 0推／拉12. 中度负荷推或拉装满苹果之购物车 1 213. 重度负荷在地毯上推或拉装满衣物之衣橱2 3 0作业速度的控制1.作业速度无法自行控制输送带作业、机器作业、持续性之监控或每日工作必须完成之作业，评分为1 如上述因子存在；评分为2 如果有两项或以上之因子存在人工物料搬运分数0 乙检点表之分数加总（第㆒页到第㆓页的总和）4中度负荷：施力9 公斤以㆖以推拉物件，如推／拉装90 公斤的购物车重度负荷：施力23 公斤以㆖以推拉物件，如在㆞毯㆖推／拉两层的衣橱(资料来源：Occupational Safety and Health Administration,1995)人工物料搬运步骤㆒：利用身体和手之距离决定作业是近距离、中距离或远距离搬运*如每十分钟就有一次搬运动作，则用平均水平距离决定*如每十分钟或以上才搬运㆒次，则用最大水平距离决定近距离搬运中距离搬运远距离搬运步骤㆓估计搬运重量*如每十分钟就有㆒次搬运动作，则用平均重量*如每十分钟或以上才搬运㆒次，则用最大重量*重量少于4.5 公斤，评比分数为0近距离搬运中距离搬运远距离搬运危险区大于23 公斤5 点危险区大于16 公斤6 点危险区大于13 公斤6 点小心区8 至23 公斤3 点小心区6 至16 公斤3 点小心区5 至13 公斤3 点安全区少于8 公斤0 点安全区少于5 公斤0 点安全区少于4.5 公斤0 点*倘若每分钟的搬运次数超过十五次，则给六点步骤㆓的分数：0步骤㆔决定其它危险因子之评分*若每10 分钟或以上才搬运㆒次，则定义为偶发性搬运*若每次搬运动作皆属危险，或持续搬运超过1 小时者则以持续搬运1 小时的评分因素偶发性抬举每班工作中搬运时间少于㆒小时每班工作中搬运时间多于㆒小时评分搬运时扭转身体110 单手搬运120 搬运物重心不固定（如搬㆟、液体或重量无法固定者）120每分钟搬运1 至5 次110 每分钟搬运5 次以㆖230 搬运终点过肩120 搬运起点低于指节高120 携物行走3 至10 公尺120 携物行走超过10 公尺230 坐或跪搬运120㆛检点表之分数加总（步骤㆓到步骤㆔的总和分数，将此总分填入检点表乙中0。

人机工程评估表

每工作2小时休息10分钟
作业场所工序
工位描述
操作姿势是否
合理
工作台面是否
合适
人机工程评估表
动作姿势
动作姿势对身体的影响
上料/撕膜将原材覆膜撕去后放置投料区
合理
冲压
将工件放入气枪吹过的模腔,冲压后取出
合理
冲压车间中检/擦拭目视检验并擦拭工件
合理
全检目视查看工件外观/结构是否合格
合理
包装将工件放入包装箱中
合理
弯腰+站立走动+双手重复动作
1.弯腰可能导致腰部酸痛 2.长期走动易使身体疲劳 3.手腕扭曲使韧带/关节/胸肌不适
弯腰+站立走动+双手受上料时有可能导致手腕/手臂/背部
力向前抛动
/腰部的拉伤
低头+站立走动+双手受力顺时移动
1.重复低头导致颈椎酸痛 2.长期走动易使身体疲劳 3.手腕扭曲使韧带/关节/胸肌不适
作
3.手部重复动作有可能引起疼痛性
腱鞘炎
站立走动
1.长期走动易使身体疲劳
弯腰+站立走动+双手受力顺时移动
1.重复低头导致颈椎酸痛 2.长期走动易使身体疲劳 3.手腕扭曲使韧带/关节/胸肌不适
1.弯腰会使腰部酸痛
弯腰+站立走动+双手重 2.长期走动易使身体疲劳
复动作
3.手部重复动作有可能引起疼痛性
腱鞘炎
弯腰+站立走动+双手受力顺时移动
1.重复低头导致颈椎酸痛 2.长期走动易使身体疲劳 3.手腕扭曲使韧带/关节/胸肌不适
弯腰+站立走动+双手重复动作
1.弯腰可能导致腰部酸痛 2.长期走动易使身体疲劳 3.手腕扭曲使韧带/关节/胸肌不适

人机工效调查表

附录B
人机工效调查表（Q/CSG-YNPG220274-2012/B1 ）
填写人：调查范围：调查时间:
人机工效调查表
不符合现象的信息描述
调查问题
存在场所现场状况
1、工作场所特点
1.1员工能在正常手臂展开的范围内保持自由伸展吗（不超过40-45cm）?
1.2工作场所是否有足够的空间，确保舒适地开展工作？
男子尺寸项目推算表mm
女子尺寸项目推算表mm
注：1）H：身高（mm）。

2）W：体重（kg）。

*其它姿势可参考标准：《工作空间人体尺寸》GBZ T 13547 —92
1.3设备的控制位置和工作面能保持一个舒适的位置吗？
1.4员工作业时是否可选择站着或坐着？
人机工效调查表
2.7_工作能设计成劳逸结合型吗？ ________________________________________
2.8—工作是否能设计成静态与运动的轮流式？ 2.9工作涉及到肌肉的静态负荷吗？（如撑住或提住）
2.10工作涉及到使用难于握住的手动工具吗？ 2.11手动工具的振动级别高吗？ 2.12有10%或更长的工作时间，员工必须坚持在艰苦的工作环境中吗？（如
高温、有粉尘、有噪音等）
调查问题
行？）
2.5提重物或要尽全力时是否可以使用工具帮助? 2.6工作是否会牵涉到过度用力？
--每天多少次出现过度用力? --每次过度用力持续的时间多长？
不符合现象的信息描述
存在场所
现场状况。

人机评估表

人机评估表
人机评估表
人机评估是对人与机器之间交互界面的测试和评估，以评估用户对界面的满意度以及界面的易用性，并提出改进建议。

下面是一个通用的人机评估表，可用于对各类交互界面进行评估。

评估表：人机评估表
界面名称：
评估日期：
评估人员：
评估指标：
1. 用户满意度评价：
1.1 用户对界面整体满意度评价（1-10分）
1.2 用户对界面的易用性评价（1-10分）
1.3 用户对界面的美观度评价（1-10分）
2. 功能性评价：
2.1 界面的功能是否齐全？
2.2 界面的功能是否符合用户的期望？
2.3 界面的功能是否易于理解和使用？
3. 交互性评价：
3.1 界面的交互是否顺畅流畅？
3.2 界面的交互是否符合用户的习惯？
3.3 界面的交互是否易于掌握和操作？
4. 可靠性评价：
4.1 界面的反应速度是否快速？
4.2 界面的稳定性是否良好？
4.3 界面的错误处理是否及时有效？
5. 可用性评价：
5.1 界面的布局是否合理？
5.2 界面的字体和颜色是否易于辨识和阅读？
5.3 界面的按钮和控件是否易于点击和操作？
6. 用户建议和意见：
6.1 用户对界面的改进建议和意见
评估结果：
根据用户满意度评价和评估指标的得分，综合分析界面的优点和不足，并提出改进建议。

总结：
人机评估表是对交互界面进行全面评估的工具，通过评估用户满意度和界面的功能性、交互性、可靠性和可用性等方面，可以发现界面的优点和不足，并提供改进建议。

这样可以不断优化界面，提高用户的满意度和体验。

人机工效调查表

5工作环境
5.1噪声不影响谈话或工作吗？
5.2噪声水平是否合适，不至于引起听力受损？
5.3工作场所的湿度或温度是否适合工作？
5.4不存在空气流通差的现象？
5.5作业时不会暴露在快速的变化环境中吗？
5.6空气中无悬浮的雾气或其它可见微粒？
5.7不存在触电的危险？
5.8不存在可能引起燃烧的热的表面？
5.9作业环境是否有个人防护用品或防护衣？
2.11每天不须经常攀爬梯子吗？
3感观负荷
3.1工作时的照明满足要求吗？
3.2工作场所的光是否适合眼睛？（如果有刺眼的，是什么？）
3.3控制装置、仪器和设备放在易于查看的地方吗？（角度不好，太高，太低）
3.4从要求的阅读距离，是否可以阅读显示屏的信息？
3.5显示屏或刻度盘与相应的控制装置距离合适吗？
3精神负荷
3.1工作的复杂程度是否合适？
3.2工作不需要高的精确性吗？
3.3工作中不存在缺乏对照标准的情况？
3.4信息量在员工的正常承受负荷范圉内吗？
3.5在做出的决定和采取的行动时，是
否有充分的时间？
3.6工作不存在单调，反复或无变化吗？
4工作环境
4.1噪声不影响谈话或工作吗？
4.2噪声水平是否合适，不至于引起听力受损？
5.6空气中无悬浮的雾气或其它可见微粒？
5.7不存在触电的危险？
5.8不存在可能引起燃烧的热的表面？
5.9作业环境是否有个人防护用品或防护衣？
适应办公场所人员普査
部门：班
组：姓
名：日
期：年月日
调查问题
是
选“否”填写不符合现象的信息描述
（存在场所、现场状况）
1工作场所特点

人机工效问卷调查表

维护和修理设备时是否方便？
是否有不容易辨认的开关、按钮或灯光指示？
工作是否要求做出良好的视觉判断？（包括需要推测小的缺陷，准确地判断距离等）
是否存在视觉疲劳？（如连续4小时电脑操作）
精神负荷/心理因素
工作过程是否频繁存在需要应急的问题？
执行的工作任务信息是否存在模糊且不相关的现象？
工作是否涉及关键任务（需要高度责任心并且不能忍受或只容许一点点的失误）？
人机工效问卷调查表
填写部门（班组）：调查范围：调查时间：
调查问题
是
否
不符合现象的信息描述
存在场所
现场状况
作业方式与方法（如人力操作是否姿势经常异常，或有受伤风险等）
工作姿势是否经常处于异常状态（包括但不限于以下内容）？
需要长期仰视工作
需要用力延伸
需要手部支撑
设备的控制位置和工作面是否能保持一个舒适的位置？
轮班是否能保证8小时正常睡眠时间？
是否存在疲劳作业（连续作业）？
工作是否单调，反复或无变化？
对话界面（如设备设施及装置操作界面是否易引起误操作、视觉疲劳等）
设置的警示灯是否远离视觉区域范围？
测试设备的显示屏在现场能清楚辨认吗？
刻度盘和仪表是否很难快速而准确地判断？
控制装置（如空气开关、保险等）是否方便操作？
工作中是否会牵涉到过度用力？
女工单人搬运重量是否超过10公斤？男工单人重量是否超过15公斤？
两人抬运的重量是否超过30公斤？
两人抬运物品时，移动距离是否超过30m？
是否需要手动搬运50公斤以上的货物？
工器具、个人防护用品使用（如方法不当造成工作效率低、或有受伤风险等）
如果使用踏板或梯子，安放的位置是否方便使用？

(完整版)人机工效调查表

3.5控制装置、仪器和设备的照明不良？
3.6设置的警示灯是否远离视觉区域范围？
3.7不同信号的声音是否难于区别？
3.8是否有声音信号听不太清楚现象？
3.9噪音会影响到口头交谈吗？
3.10刻度盘、仪器或显示屏在现场能清楚辨认吗？
3.11刻度盘和仪器是否很难快速而准确地读出？
3.12从要求的阅读距离，是否难以阅读显示屏的信息？
跪姿
跪姿体长
5.2+0.372H
跪姿体高
112.8+0.690H
俯卧姿
俯卧姿体长
-124.7+1.342H
俯卧姿体高
314.5+1.048W
爬姿
爬姿体长
223.0+0.647H
爬姿体高
-56.6+0.506H
注：1)H：身高(mm)。2)W：体重(kg)。
* 其它姿势可参考标准：《工作空间人体尺寸》GB／T 13547—92
4.20必须在短短的时间处理非常大的信息量吗？
5、工作环境
5.1噪声影响了谈话或工作吗？
5.2噪声水平是否太高，以至于引起听力受损？
5.3工作场所不适的湿度或温度会影响工作吗？
5.4空气流通差？
5.5空气流通太强？
5.6作业时会暴露在快速的变化环境中吗？
5.7空气中有悬浮的灰尘，雾气或其它微粒？
5.8是否存在触电的危险？
不同的方向
3.26当员工操作控制设备时,是否存在手遮盖了信息界面的现象?
4、精神负荷
4.1工作是否太复杂?
4.2工作太复杂以至要长时间培训员工吗?
4.3工作需要高的精确性吗?
4.4工作中是否缺乏对照标准?
4.5是否存在难以通过形状，规格，标签或颜色识别控制装置的现象？

人机功效调查表-煤场

人机工程学调查问卷
单位：姓名：日期：
填表说明：
工作内容可填写工作岗位、工作类别，发生频率可填写经常、不经常、从未发生，详细描述可填写详细工作内容、方法及改进建议或措施。

1、在你从事的岗位上，有没有经常进行人工搬运工作？（如搬运材料、设备、煤矸石等）
□有□没有□没有注意过
如果有请填写下表
2、在你从事的岗位上，有没有操作不方便的手工工具？(如大锤、掏耙、锄头、背篓等)
□有□没有□没有注意过
如果有请填写下表
3、在你从事的工作中上，有没有容易引起“误操作、误碰、误动、误进”的设备？
□有□没有□没有注意过
如果有请填写下表
4、在你日常工作过程中，有没有照明和通风不足的场合？
□有□没有□没有注意过
如果有请填写下表
5、在你从事的岗位上，有没有粉尘和噪声较大的设备、设施，并采取防护措施？
□有□没有□没有注意过
如果有请填写下表
6、在你工作的场所，有没有高空作业的区域等，并采取防护措施？（如未设置梯部、扶手，保险绳等）□有□没有□没有注意过
如果有请填写下表
7、在你从事的岗位上，有没有发现一些容易引起“受伤”的设备和设施？（如砸伤、扎伤、烫伤、电伤、搅伤、坠落等各种伤害）
□有□没有□没有注意过
如果有请填写下表
8、在你的工作中上，有没有其他容易使人受伤或引发职业病的工作、设备或场所？
□有□没有□没有注意过
如果有请填写下表
9、在你的工作中上，有没有定期参加职业卫生体检？
□有□没有□没有注意过
如果有请填写下表。

人机工程评估表范例

2 3 1 (6) 2 2 2 (6) 2 1 3 (6)
1 3 2 (5) 1 2 3 (5)
低 3 1 1 (4) 2 2 1 (4) 2 1 2 (4)
2 1 1 (3)
优先身体部位背部
膝盖
颈部
手
颈部
肩膀分类=3，使用
手臂 3D SSPP，使用NIOSH分析
肩膀举升动作
背如果分类>2，使用NIOSH分析举升动作
(每分钟) 类别持续时间
频率
颈部
1
2
2
肩膀
1
2
2
背部
2
2
2
手臂
1
2
3
手
2
2பைடு நூலகம்
2
膝盖
2
2
2
安全工程师确认：
伤害级别
很高 3 3 2 (10) 3 3 1 (10) 3 2 3 (10)
高 3 2 2 (9) 3 2 1 (9)
3 1 3 (8) 2 2 3 (8)
适度 3 1 2 (7) 2 3 2 (7)
>一分钟内行走、搬运、推/拉超过5 米 >每分钟施力5千克大于等于4次 >每分钟蹲坐，弯腰4次或更多
1 2 2 (3)
1 2 1 (2) 1 1 3 (2) 1 1 2 (1) 1 1 1 (1)
腿, 膝盖脚踝, 脚
手臂、肘如果分类=3 使用NIOSH分析举升动作， 3DSSPP 分析身体运动，操作姿势
手手指手腕
1 3 1 (3)
腿膝盖脚踝
脚
直立，没有弯曲或是倾斜的行走；向前弯曲，向工作台倾斜，单边受力；施施大力拉/举起重物；蹲坐施力

人机工效检查表

四
工作站设计
1
调整工作高度使它在每一名员工的肘部或稍微在其下方。
2
确保小个子员工能以正常/自然的姿势获取材料和控制装置。
3
确保大个子员工有足够的空间以自如地活动脚和身体。
4
把常用的材料、工具和控制器放在易于拿取的地方。
5
给每一个工作站提供一个稳定的多功能作业面。
6
为进行精密或详细检查工作的员工提供坐的工作场所；为需要身体活动和体力消耗大的工人提供站立的工作场所。
6
搬运或移动材料时使用手推车、手动装卸车和其它有轮子的装置或滚子。
7
使用流动货架，避免不必要的装卸货。
8
在工作场所附近使用多层货架，尽量减少人工搬运材料。
9
使用机械装置提升、降低和移动重物。
10
使用传送带、起重机和其它机械搬运工具，减少人工搬运材料。
11
勿直接拿重物，而需将其拆分放进小包、小箱或小货盘中。
7
员工进行靠近身体或在身体前的工作时，确保员工能自然平衡地站立，并能由双脚承载体重。
8
尽可能使工人在工作中能坐立自如。
9
为站立工作的同工提供椅子或凳子让他们能不时坐坐。
10
为坐的工作者提供好的、有靠背、可调整的椅子。
11
为在大小物体之间工作的员工提供可调整的作业面。
12
使用有键盘和显示器的、员工能调整的工作站，例如视频显示器。
13
对手动工具进行定期检查和维护。
14
在工人使用电动工具之前先培训他们。
15
为电动工具的操作提供足够的空间和稳定的立足点。
三
机械安全
1
保护控制装置以防止意外起动。
2
紧急控制装置清晰可见并且操作者在正常位置获取容易。