人工回填土工艺标准

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回填土施工工艺标准

第一节回填土施工工艺标准一、施工工艺（I）检验土料和石灰粉质量并过筛。

（2）检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，石灰粉粒径＜5mm,土料粒径W15mm。

（3）三七灰土拌合灰土配合比为3：7（消石灰：黏性土体积比），灰土必须过斗，按3：7严格控制，采用现场机械拌合，拌合时必须均匀一直，至少翻拌三次，拌合后灰土颜色要求均匀一致，且应根据现场实际换填用量随拌随用。

（4）含水率检验方法灰土施工时应控制含水率，现场检验方法为：“手握成团，落地开花”为宜,如土料水分过大时，应翻松晾晒，如土料水分过小时应适当洒水湿润，含水量应控制在20%范围内。

（5）槽底清理填土前将基底表面的杂物处理完毕，消除松动土并打2遍底夯，要求平整干净，如有积水、淤泥应先晾干，局部软弱土应先将其挖除并用三七灰土回填夯实。

（6）分层铺灰土回填区域灰土铺摊厚度为250mm,铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的标高控制线对应检查。

（7）夯打密实采用羊角夯或蛤蟆夯夯实，一般情况压实遍数3~4遍，应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉，压实系数均为0.95,夯实遍数最终应有现场检测控制干密度确定。

采用平碾压实填方时，应控制行使速度，碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。

（8）留槎规定灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。

上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm0（9）测质量密度回填每层夯（压）实后，每10-20m取一个点进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

（10）找平与验收回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。

二、施工过程质量控制要点（1）未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。

土方回填,规范

土方回填,规范篇一:土方回填施工工艺标准土方回填工程施工工艺标准1(范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。

2(引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202 3(施工准备3(1材料及主要机具:3(1(1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴，可用作表层以下填料。

其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时)，含水率应符合规定。

3(1(2粘性土应检查其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

3(1(3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土，但不得1含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

3(1(4主要机具:3(1(4(1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

3(1(4(2碾压机械有:平碾和振动碾等。

3(1(4(3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40,60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

3(2作业条件:3(2(1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

3(2(2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3(2(3施工前，应做好对填方水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m 钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

3(2(4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工2方案。

2(2(5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

人工回填土的施工工艺标准

人工回填土的施工工艺标准人工回填土的施工工艺标准提要：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围物业论文人工回填土的施工工艺标准本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。

材料及主要机具：土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。

并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm.每层铺摊后，随之耙平。

土方回填

一：施工准备
1、回填前应对基础进行验收，合格后方可回填。

2、使用土料不得含有有机杂质，使用前应过筛，粒径不得大于
50mm。

含水率控制在10%-12%（手握成团，落地开花）。

3、各种施工机具准备齐全。

4、施工前应将基坑内杂物积水等清理干净。

5、在基坑内做好水平控制桩。

二：施工工艺
1、先检查回填土含水率，偏高时均匀掺入干土，偏底时预先撒水
湿润。

2、回填土分层铺摊夯实，每层厚度250mm。

3、使用蛙式打夯机进行夯填，每层至少夯三遍。

打夯应一夯压半
夯，夯夯相接，行行相连。

严禁使用“水夯法”。

4、分段夯填时，交接处应做成阶梯行，高宽比1：2。

上下层错缝
距离不少于1 米。

5、回填土每层夯实后，按规范进行环刀取样测出干土密度，合格
后方可进行上层的铺土。

三：质量标准及成品保护
1、顶面标高+0 -50 表面平整：20
2、为防止铺填超厚，严禁机械直接倒土入槽。

3、基础混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损害时方可回填。

4、应注意保护轴线及标高控制桩。

四：安全防护措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿高根易滑的鞋进入施工
现场。

2、各种施工机械必须接好漏电保护器，并专人使用。

3、操作用电设备人员必须戴好绝缘手套穿好绝缘鞋。

4、严禁随意上下基坑，应从专用通道上下。

5、严禁随意上下抛掷物品。

6、严禁酒后作业。

7、夜间施工时必须要有足够的照明。

8、不详处参见《安全操作规程》。

回填土方施工方法

土方回填施工方案
一、工艺流程：基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。

二、操作工艺
1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。

2、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3、回填前，选择适合的土料，每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

4、回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。

5、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。

回填土施工工艺质量要求

高可取 50cm、宽 100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于 1： 1.5 的斜坡，碾迹重叠 0.5~1.0m，上下层错缝距离不应小于 1m。（ 3）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等
自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为 1.5%；1）首先清除基底上垃圾、树皮、草根，排除基底积水、淤泥和杂
物，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
（ 2）基底应充分夯实和碾压密实。
（ 3）松散土地段，应根据情况采取排水疏干，使土壤固结硬化。
A、大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施
现场碾（夯）压试验确定。现场按下表实施。
表 1 填方分层的铺土厚度和压实遍数表
注： 1、辗压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。
2、当用 5t 、
8~10t、12t 压路和辗压时，每层铺土厚度分别为 0.25、0.4m，压实 10~12、
8~10、 4~6 遍。
3、当用功率（ kw）60 以下的履带式推土机辗压时，每层铺土 0.2~0.3m，压实 6~8 遍。
实，含水量过大，易成橡皮土，粉质粘土的最优含水量控制在 12~15%（重量比），施工含水量与最优含水量之差可控制在 -4~＋ 2%范围内。土料最大
干密度易控制在 1.85~1.95t/m3 。土料含水量一般以手握成团、落地开花为宜。若含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、掺入干土或其他吸水性
4、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶 0.5m 厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。

土方回填施工工艺标准

土方回填工程施工工艺标准1．范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作)；一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。

2．引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502023．施工准备3．1材料及主要机具：3．1．1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。

其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。

3．1．2粘性土应检查其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

3．1．3人工填土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

3．1．4主要机具：3．1．4．1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

3．1．4．2碾压机械有：平碾和振动碾等。

3．1．4．3一般机具的：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（平头功尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

3．2作业条件：3．2．1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

3．2．2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3．2．3施工前，应做好对填方水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

3．2．4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

2．2．5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

人工回填土工艺标准

人工回填土工艺标准一、前提条件人工回填土是指利用人力施工技术将石料、砂石混合土等填充到固定的空间中，以达到相应地基支撑和加强目的的一种工艺。

人工回填土需要满足以下的前提条件：•施工前应对地基进行勘察，确定土质、土层和地下水情况，确保填土的安全性和有效性。

•施工过程中应按照设计标准，控制填土层厚度、均匀度和填土质量，保证填土层与地基的紧密结合。

•施工现场应采用保护措施，确保边坡稳定、避免坍塌和地面沉降。

二、工艺标准1.土质要求填土层的土质要求应符合以下标准：•砂砾土：粒径≤20mm，含沙量≤25%。

•砾石土：粒径≤50mm，含沙量≤20%。

•石砾土：粒径≤100mm，含沙量≤15%。

2.填土厚度要求填土层应分层施工，每层厚度一般不大于20cm。

对于特殊情况，如需要加强地基承载力等，可以酌情增加层厚度。

3.填土均匀度要求填土层的均匀度应控制在合理的范围内，一般不应差别大于30mm。

在坡度比较大或填土面积较大的场合，应采用特殊措施进行控制。

4.填土质量要求填土应在施工过程中按设计标准严格控制。

填土层应达到以下要求：•表面平整、无凹凸不平、齿条、松散现象；•缝隙、杂物不应出现；•坍落度应符合设计标准，并应增加施工密实程度的措施。

5.填土施工要求施工过程应按照以下步骤进行：1.地基处理：在施工现场进行地面平整处理，确保地面平坦；同时，对边坡进行加固，防止塌方。

2.边界处理：清除填土层边界的离散杂物，以便确保填土顺畅填入。

3.填土施工：按分层填土，先将粗碎石堆砌成整齐的直线，再进行填土层的压实工作。

每层压实后，应进行测量并标记高度，以便于后续层次的施工。

4.补平与振实：填满每层土后，应立即用压路机或人工进行整体振实，振实层数应不小于三层6.作业环境要求作业现场应具有良好的作业环境和保护措施。

施工过程中，必须考虑以下因素：•避免施工环境引起周边环境的危害和影响，比如噪声和粉尘等。

•工程施工现场应尽量避免影响行车和行人的通行。

(最新)人工回填土工艺标准(104-96)(精选)

人工回填土工艺〔104-1996〕范围本工艺适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、沟、室外肥槽及散水等人工回填土。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.2 作业条件：操作工艺3.1 工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打实→检验实度→ 修整找平验收3.2 填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前必须清理到根底底面标高将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物去除干净。

3.3 检验回填土的质量有无杂物粒径是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。

3.4 回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后随之耙平。

3.5 回填上每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯穷夯相接行行相连纵横穿插。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯〞法。

3.6 深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时再与浅根底一起填夯。

如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1∶2。

上下层错缝间隔不小于1.0m。

3.7 基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。

根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施然后再在外侧回填土方。

3.8 回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两侧同时进展直至项0.5m以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。

在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。

3.9 回填土每层填土夯实后应按规定进展环取样测出干土的质量度；到达要求后再进展上一层的铺土。

3.10 修整找干：填土全部完成后应进展外表拉线找平凡超过高程的地方及时依线铲平；凡低于高程的地方应补土夯实。

( 工程文档)人工回填土工艺标准

人工回填土工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内的坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。

2 2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

YWcQchTXv12.1.2 主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子孔径40～60mm）、木耙、铁锹尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。

YWcQchTXv12.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来确定。

YWcQchTXv12.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或的下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

YWcQchTXv12.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。

并将沟槽、的坪上的积水和有机物等清理干净。

YWcQchTXv12.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

如在基坑槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，室内和散水的边墙上弹上水平线或在的坪上钉上标高控制木桩。

YWcQchTXv13 操作工艺3.1 工艺流程：基坑槽）底的坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收3.2 填土前应将基坑槽）底或的坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

YWcQchTXv13.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

YWcQchTXv13.4 回填土应分层铺摊。

人工回填土工艺标准

人工回填土工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。

222施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

2.1.2主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。

2.2作业条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2.2.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

2.2.3房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。

并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

2.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

3操作工艺3.1工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3.4回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为201～250mm；人工打夯不大于201mm。

每层铺摊后，随之耙平。

人工回填土工艺标准

人工回填土工艺标准概述人工回填土工艺是建筑工程中常用的一种土方工程技术。

其主要作用是填平建筑工程中挖掘出的土方或石方，使之与周围地面平齐。

本文档将介绍人工回填土工艺的标准化要求，以便在施工过程中保证回填土的质量。

材料回填土的材料应符合以下标准：1.沙土：应符合《建筑用砂及其试验方法》标准；2.砾石：应符合《建筑用碎石及其试验方法》标准；3.土壤：应符合《建筑地基基础设计规范》中有关要求。

设计和施工要求1.地基看守或验收员应在开挖前对回填土进行检测；2.在回填土施工前，应对原有土地或石材进行平整和加密处理，以确保回填后的土地与周围地面平齐；3.回填土应按照设计规范中的土方均匀分布于整个回填区域，并保证每层回填土的厚度均匀；4.在施工过程中，应对回填土进行加水、压实，以达到规范要求的干密度；5.在土方回填过程中，应注意防止灰浆、软土及破碎岩石等杂质进入回填土中；6.在施工完成后，应对回填土进行验收，明确回填区域与周边地面的高度是否一致，以及土壤干密度是否符合设计规范。

安全注意事项1.工作区域应在进行施工前进行清理，以确保工作区域干净整洁；2.在进行回填土施工时应避免施工机械进入已施工部位；3.告知施工人员回填区域的高程和干密度要求，并严禁在回填土中掺入杂质，以确保填筑层结实；4.对于土方压实机和振动棒等施工机械，应严格按照操作规程进行操作以确保施工人员的安全。

结论人工回填土工艺标准旨在规范回填土施工过程中相关的标准和要求，以确保施工质量和工程安全。

在进行施工前应对材料进行检测，并根据设计规范进行土方分布和回填区域加密处理，施工过程中应注意防止杂物进入和压实干密度，施工完成后应进行验收。

土回填施工工艺标准

土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。

一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。

（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。

（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。

二、工艺流程塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。

4、分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。

人工回填土工艺标准

人工回填土工艺标准近年来，城市建设飞速发展，城市基础设施的建设呈现前所未有的繁忙。

传统的土方平整、回填土建筑等都使用大量人工，并且往往会导致土方量不准确、作业效率低下、施工质量不稳定等一系列问题。

因此，人工回填土工艺成为城市建设中必不可少的工作之一。

本文将主要介绍人工回填土工艺标准。

一、人工回填土工艺概述人工回填土工艺是指将各种已经开挖的土方与其他建筑垃圾等杂物一起用以填补设施、地基等开挖的空洞的一种工艺。

它主要包括工艺流程、操作规范、现场作业安全等一系列规范的、科学的技术要求。

这些要求主要是为了保证回填土的质量、稳定性、安全性等方面的要求。

二、人工回填土的分类人工回填土按照原材料和用途的不同，可以分为膏土回填、黄土回填、石灰土回填、粉煤灰回填、废弃物回填等。

然而，不同的回填土，在人工回填土工程中所要求的要素、指标和标准也会存在差异，因此，我们应该根据实际情况进行分类选择。

三、人工回填土工艺标准1、工艺流程回填土工艺应按开挖和回填的先后顺序设计，避免施工前或施工后环境途径被破坏。

此外，回填工程应采用分层回填法，层之间应经过轻重压实，使回填土整体具有足够的密实性和稳定性。

2、土体要求2.1填充材料的分类所有回填土材料均需符合规划和设计材料要求。

膏土回填须选用含水量适中的膏土；黄土回填应选用含块状黄土、含有机物低、含水量标准的土石料；石灰土回填选用强度大、质地松散的石灰土；粉煤灰回填应选用粉煤灰按照规范执行；废弃物回填的选择遵循《建筑垃圾回收与再生利用技术规程》要求。

2.2土体的物理指标回填土材料应符合质量、密度、含水率符合标准。

2.3土体的化学指标回填土材料应符合化学稳定性要求，控制回填材料的无害化处理，避免给环境带来污染。

3、操作规范回填土的操作规范是在工艺流程的基础上制定的，目的是避免环境污染，确保施工质量。

操作规范应在施工前进行全面的评估和安排。

此外，施工人员应具备一定的专业技能和安全意识，配备必要的安全设备。

人工回填土施工工艺标准

人工回填土施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程的基槽、管沟、房心土等人工回填土施工。

2施工准备2．1材料回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求，宜优先利用基坑（槽)中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，粒径不大于50mm，且含水量应符合要求。

2．2机具设备手扶式压路机、冲击夯、小型振动夯、蛙式打夯机、木夯、手推车、铁锹、筛子、喷壶、小线、测量仪器、土方密实度检验仪器等。

2．3作业条件2．3．1回填前应进行隐蔽工程检查,检查合格后方可进行回填土施工。

2．3．2直埋的无压管道沟槽应在闭水试验合格后进行回填,有压管道沟槽应在管打压、冲洗、严密性试验等验收合格后进行回填.2．3．3房心回填，应在完成上下水、煤气等管道安装，并对管沟墙间加固后进行。

2．4技术准备2．4．1回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。

通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数.2．4．2根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度。

3操作工艺3．1工艺流程基坑（槽）清理→检验土质→布土、摊平→夯（压）实→检验密实度3．2操作方法3．2．1基坑(槽）清理：填土前应将基坑内的杂物清理干净，排除积水。

3．2．2检验土质3．2．2．1检验回填土的种类、粒径是否符合规定，清除回填土中草皮、垃圾、有机土等杂物。

3．2．2．2进行土料土工试验，内容主要包括液限、塑限、塑性指数、强度、含水量等项目，其检验方法、标准应符合相应规定.3．2．2．3回填前对土料进行击实试验,以测定最大干密度、最佳含水量。

土的含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。

3．2．2．4当土的含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿.3．2．3布土、摊平3．2．3．1根据每层回填土厚度计算用土量，均匀摊平。

人工回填土工艺标准(1041996)

人工回填土工艺标准<104-1996）范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

b5E2RGbCAP2.1.2 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子<孔径40～60mm）、木耙、铁锹<尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

p1EanqFDPw2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来确定。

DXDiTa9E3d2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

RTCrpUDGiT2.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。

并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

5PCzVD7HxA2.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

如在基坑<槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

jLBHrnAILg操作工艺3.1 工艺流程：基坑(槽>底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收3.2 填土前应将基坑<槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

xHAQX74J0X3.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

人工回填土施工工艺+泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺

人工回填土1 范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。

2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

2.1.2主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

2.2.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

2.2.3房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。

并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

2.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

3 操作工艺3.1工艺流程：→→→→→3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3.4回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

3.5回填上每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。

土方回填施工质量标准

土方回填施工质量标准土方回填是建筑施工中一项重要的工序，它对于工程的稳定性和耐久性起着关键性的作用。

本文将对土方回填施工质量标准进行分析和说明，以帮助读者更好地理解和掌握土方回填施工的要点和标准。

1. 回填材料的选择：回填土应选用符合规定标准的土壤，其主要指标包括颗粒级配、含水率、液限和塑限等。

回填土的颗粒级配应符合设计要求，确保土壤的均匀性和可压实性。

同时，回填土的含水率应在合理范围内，一般控制在最大干密度附近，以利于土壤的压实。

2. 土方回填施工过程：（1）准备工作：在进行土方回填前，应对回填区域进行充分的前期准备工作，包括清理施工现场、整平地基以及处理不良地质等。

准备工作的完成有助于保证回填土的质量和施工的顺利进行。

（2）回填工艺：土方回填可以采用挖掘机、推土机等设备进行，也可以手工回填。

无论采用何种方式，都要保证回填过程中土方的均匀分布和适当的压实，以确保土方回填的质量。

3. 土方回填质量标准：（1）回填土厚度：回填土的厚度一般应符合设计要求，在确保地基承载能力的基础上，尽量减少土方的厚度，以节约材料和工程成本。

（2）均匀性：回填土应在回填区域内均匀分布，避免出现密实不良或者松散的现象。

在施工过程中，要对回填土进行适当的均匀性检查，确保其质量满足要求。

（3）压实度：回填土的压实度是衡量回填质量的重要指标之一。

在施工中要对回填土进行适当的压实控制，以确保回填土的密实性和稳定性。

4. 控制措施：（1）湿度控制：回填土的湿度应在合理范围内控制，过高的含水率会导致回填土密实度不高，影响工程质量；过低的含水率会使土方回填困难，增加施工难度。

（2）边坡处理：回填土的边坡应符合设计要求，确保边坡的稳定性和安全性。

在施工中要注意对边坡进行有效的加固和保护，以防止因坍塌引起的施工事故。

（3）质量检测：对回填土的质量要进行严格的检测和控制，包括颗粒级配、含水率、密实度等指标的检测。

只有通过有效的质量控制，才能保证回填土的质量和工程的稳定性。