QC质量管理基础知识培训课件解析

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《质量管理小组活动准则》及QC小组基础知识PPT课件

《质量管理小组活动准则》及QC小组基础知识PPT课件
PDCA循环是有一定运行规律和 顺序的,由P阶段开始,按照PD-C-A循环方向进行下去,不能 缺少一环或者顺序颠倒,就像车 轮一样沿着一定方向滚动下去。 按照PDCA循环前进,就能达到 一个新的水平,在新的水平上再 进行PACD循环,又可达到一个 更高的水平。 (2)大循环套小环——即四个阶 段中,每个阶段都可有它本身的 小PDCA循环。
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2、数据应经过整理和分析
对调查的数据,要从不同角度进行整理、分析,找出影响质量 的主要问题。整理和分析一般采用分层法来进行,还可以与 其他统计方法结合起来,如调查表、排列图、直方图、控制 图等。
常用的分层标志有:
人员—可按项目以及班组,作业人员,文化知识、专业技能或 熟练程度,性别、年龄或者性格等;
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一、现状调查要点
1、把握问题现状,找出问题症结(问题),确 定改进方向和程度;
2、为目标确定和原因分析提供依据; 3、对数据和信息进行分类、分层、整理; 4、提供的数据和信息具有客观性、可比性、时
效性、全面性。
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症结——问题呈现的现象 即人或事物在发展、变化中所表现出来的外部
形态。
二、现状调查的方式 1、从企业统计报表及工程技术档案红进行调查 2、深入施工现场实地调查
就找症结; ——当调查对象已经很具体、很难或无法找症
结时,就找问题。

QC小组基础知识培训 ppt课件

QC小组基础知识培训  ppt课件
QC小组基础知识培训
第一章 QC小组概述 第二章 QC小组的组建 第三章 QC小组活动 第四章 QC小组活动成果 第五章 QC小组活动成果的评审与激励
课件
2
第一节 质量与质量管理
第 一 章 QC 小 组 概 述
一、质量的概念
一组固有特性满足要求的程度。 -----摘自ISO9000:2000 反映实体满足明确和隐含需要能力的特性与特征总 和。
一、遵循PDCA循环--四个阶段八个步骤
P( Plan ): 计划阶段
找出所存在的问题 分析产生问题的原因 找出主要原因 制订对策 按照制订的对策实施 检查所取得的效果 制订巩固措施 防止问题再发生
D( Do ): 执行阶段
C(Check): 检查阶段
A(Action): 处理阶段
课件
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第二节 涉及的主要管理技术 第 三 章
“为用户服务”的观点 --目的就是满足顾客的需要。
“预防为主”的观点
--变管理“结果”为管理“影响因素”,使过程 受控。
“用数据说话”的观点
--变 “凭经验” 管理为“运用数理统计的方法” 管理。 6 课件
第一节 质量与质量管理
第 一 章 QC 小 组 概 述
开展全面质量管理与实施ISO标准的关系: 相同点: 都强调以顾客为中心; 都强调领导的作用; 都认为建立质量管理体系,并使之有效运转是其核 心; 都要求实行全员、全过程、全要素的管理; 都十分重视评审与审核; 都强调持续改进(PDCA的科学程序)。 不同点: ISO标准具有一致性,在一定时期保持相对稳定, 是开展TQM的基本要求。 两者是静态与动态、基础与发展的关系。

qc七大手法培训课件

qc七大手法培训课件
规律。
散布图应用场景
适用于分析两个变量之间的关系 ,如产品的尺寸和重量等。
散布图制作步骤
确定两个变量、收集数据、绘制散 布图、分析关系、制定改善措施。
控制图(control chart)
控制图概述
控制图是一种用于监控过程是 否处于统计控制状态的图形工 具,通过控制图的绘制和分析 ,可以判断过程是否稳定或处
适用于对产品或过程进行检查和评审 ,也可用于收集顾客反馈等。
要点三
检查表制作步骤
确定检查项目、制定检查表、填写检 查表、分析问题点、制定改善措施。
层别法(layered diagram)
01
层别法概述
02
层别法应用场景
层别法是一种用于展示不同层次之间 关系的图形工具,通过层别图的绘制 和分析,可以了解各个层次之间的关 系和影响程度。
于受控状态。
控制图应用场景
适用于监控生产过程中的关键 变量,如温度、压力等。
控制图制作步骤
确定控制对象、收集数据、绘 制控制图、分析过程稳定性、
制定改善措施。
直方图(histogram)
直方图概述
直方图是一种用于展示数据分 布情况的图形工具,通过直方 图的绘制和分析,可以了解数 据的集中趋势、波动情况等。
qc七大手法的起源和发展
QC七大手法起源于20世纪30年代的美国,当时一些统计 学家运用这些方法帮助企业解决生产过程中的质量控制问 题。

工学QC质量管理小组基础知识课件

工学QC质量管理小组基础知识课件
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课题名称举例:
2006年油田QC成果发布: 1.油井残酸地面处理的新方法 2.提高钻井新技术条件下录井剖面符合率 3.提高稳定塔节能性率 4.提高天然气处理装置轻烃产量 5.提高偏芯配注井测配成功率 6.提高回注地层污水水质 7.提高变电站综合防雷能力 8.缩短更换油井油嘴时间 9.解决N38加盐泵烧电机问题 10.降低生化站的悬浮物 11.降低稠化时间实验的返工率 12.降低T2-1区块吨油操作成本 13.采化仪全面技术改造
目标达到?

9、巩固措施
A
10、总结和下一步打算
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1、选择课题
⑴课题的类型:现场型、服务型、攻关型、管理型、创新型 (5种) ⑵课题来源多样:指令性,指导性,自选 ⑶选题要有依据:
•上级要求(方针、目标、任务、指标); •现存问题(技术、管理); •顾客意见和期望; •小组成员一致认可 ⑷ 选题范围不受限制(质量、效率、成本、安全等) ⑸ 选题宜小不宜大 ⑹ 课题能以特性值表达,且有可比性
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14.缩短裸眼井测井时间 15.井口试压器的研制与应用 16.降低污水缓冲罐水出口含油量 17.降低水性分析的偏差率 18.降低水泵故障率 19.降低加药管线维护次数降低电泵故障汇报 20.降低电伴热带的故障次数 21.多功能热继电器校验仪的研制 22.电压质量的改善
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2008年QC成果发布: 1.提高物资检验时效 2.提高“传帮带”效果 3.提高水平井油层钻遇率 4.提高原油泵稳定性 5.降低抽油杆断脱率 6.提高提高容器类产品试压系统工艺能力 7.三甘醇系统运行若干问题的解决办法 8.提高配电线路功率因数 9.旧路面冷再生施工 10.提高低压供电系统应急处置能力 11.如何提高投资估算准确率 12.捞砂工艺适应性 13.潜油电泵引接电缆保护器的研制与应用 14.提高水质含油量测定的准确度

QC(质量管理)培训课件

QC(质量管理)培训课件

QC报告编写
5、现状调查 ➢任务: 1、把握问题的现状。 对现状进行全面、彻底的调查,弄清问题严重到什么程度,明确 从何处入手解决问题。即使选题时已经掌握了问题的总情况,也要将 具体问题调查清楚,以便找规律。 可以在统计报表中进行调查,也可在现场实地进行。
2、找出问题的症结所在,为设定目标提供依据。 问题的症结是解决课题的关键,是这一问题的主要矛盾。找到它,
抓住它,一切问题就会迎刃而解。 行之有效的方法是分层法。
➢常用工具:统计表、排列图
2024/1/17
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QC报告编写
5、现状调查 ➢注意点:
1、“选择课题”和“现状调查”容易混淆,我们要记住:只有选择课题后, 再对问题严重程度进行调查才叫“现状调查”。 2、要根据课题需要恰当选择数理统计工具。 3、调查要有数据,数据要有根据,数据要让人心服口服。 4、指令性目标属强制性的,可不必进行目标值依据的调查,但要进行可行 性分析。目标值的可行性分析与现状调查的工作相似,所不同的是不一定受 现状调查须找到关键少数问题的限制,也可能连次要问题也必须一并解决。 5、对于小组自定目标值的课题,应在选题后,立即着手进行现状调查,从 而为目标值的确定提供可靠的依据。
3、选择课题
QC报告编写
➢注意点1:宜小不宜大 ①小课题易于弄清现状,找出问题的症结所在,目标单一、针对性
强,绝大部分的改进对策都能由小组完成,因而能够充分发挥QC小组 成员的创造性。

QC基础知识培训教材

QC基础知识培训教材
❖ QC的分类:
管理型、现场型、服务型、攻关型QC小组
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第二部分、QC新七种工具
4
❖ QC新七种工具浅说
关联图——理清复杂因素间的关系;
亲和图KJ法——从杂乱的语言数据中汲取 信息;
系统图——系统地寻求实现目标的手段 ,或对主题构成因素进行系统分析展开 ;
矩阵图——多角度考察存在的问题、变 量关系;
对策实施;每条对策实施完毕,要再次收集数据、检查是 否已彻底实施并达到要求;
要把争创达标及以满意度做为课题,应以满意度中的一个 项目的难点及重点做为课题; 选题时常用的统计方法:有分层法、调查表、排列图、 简易图表、头脑风暴法等.
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3、设定目标——问题解决到什么程度
❖注意点:
目标要与课题相一致; 目标要量化; 要说明制定目标的依据; 目标值的数量不宜太多,最多不要超过2个;
主要用途如下: 1. 分析含有复杂因素的工序; 2. 从大量数据中分析不良品的原因; 3. 从市场调查的数据中把握要求质量,进行产品市场定位分析; 4. 感官特性的分类系统化; 5. 复杂的质量评价; 6. 对应曲线的数据分析.
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❖ 矩阵数据分析法
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第三部分、QC的活动程序
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1、选择课题——大家改善什么 课题来源: 指令性课题 指导性课题 小组自发选择课题:针对方针、目标在本部门

品质管理基础知识培训课件

品质管理基础知识培训课件

1959年 (美国军用标准)
• AQAP
1969年 (北约联合质量保证出版物)
• ANSI N45.2
1971年 (美国国家标准协会)
• CSA Z 299
1975年 (加拿大标准协会)
• BS5750
1979年 (英国标准协会)
• ISO 9000
1987年 (国际标准化组织)
• ISO9000
1994年 (国际标准化组织)
等。
✓ 最高管理者应发布质量方针,运用管理的系统方法建立质量管理体系,
为实现目标开展各项活动。
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2、质量方针和质量目标 质量方针是指有组织的最高管理者正是发布的该组织总的质量宗 旨和质量方向。
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公司的品质方针(企业精神):
让我们的距离不再遥远
释意: 一、沟通、交流、融洽,让公司人与人之间的距离不再遥远; 二、诚信、创新、热情,让我们与客户的心的距离不再遥远; 三、拚搏、向上、腾飞,让海格与世界名车的距离不再遥远。
供依据。
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“三检制” ➢ 自检 ➢ 互检 ➢ 专检
对待缺陷“三不原则” ➢ 不接受缺陷 ➢ 不制造缺陷 ➢ 不传递缺陷
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(四)、质量的经济性
1、质量经济性概念

中国质量协会QC培训课件

中国质量协会QC培训课件

QC小组活动的具体程序
七、制订对策
1、制订对策通常采用的步骤: 1提出对策,做到集思广益 2研究所采用的对策,确定其解决问题的程度 3制定对策表,按照5W1H原则进行
2、对策表表头
序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 完成人
3、制订对策常用方法: 调查表 简易图表 系统图 矩阵图
PDPC法 矢线图 优选法 正交实验法
QC小组活动的具体程序
P阶段 Plan 计划 活 阶段
选择课题 调查现状 设定目标 分析原因 确定要因 制订对策
D阶段 Do实施 动 阶段
按对策实施
检查效果
过 C阶段 Cheek检查
阶段
目标未达到

目标已实现
A阶段 Action处理 制定巩固措施
阶段
总结和下一步打算
QC小组活动的具体程序
一、选择课题
1、分析原因应做到: 1针对所存在的问题分析原因
2展示问题的全貌4M1E:人—man 、机— machines 料— materials 、法—methods 、环境— environment
3分析原因要彻底,要针对结果,把原因一层层展开
4分析到可以采取对策为止,防止枣核形循环.
5 末端因素上找要因.
QC小组活动程序
QC小组活动的基本特征就是质量改进和质量创新
QC小组解决问题涉及两方面的技术

QC基础知识培训材料 ppt课件

QC基础知识培训材料  ppt课件

选题的要点
(1) 选题宜小不宜大
所谓小,就是指以目前存在的影响质量、影响生产或造 成消耗高的具体问题作为课题。 例:《降低×××的不合格品率》 《缩短××× 的工程辅助时间》
所谓大,就是指课题所包含的内容庞大复杂,需要达到 的目标就会很多,问题解决过程序需要方方面面的部门 通力协作,才能完成的课题。 例:《 ××× 工程争创鲁班奖》 《通过ISO9001标准认证》
(一)针对什么来分析原因 要针对需要解决的具体问题来分析——找出症结所在
(二)选用合适的工具 因果图——常用于生产现场质量问题的分析 树图——常用于对某个问题从系统上进行展开分析 关联图——用于原因与原因之间、原因问题之间有交叉影响的问题进行分析
(三)分析的方法 1、展开分析法:
结果
2、头脑风暴法:
QC小组注册登记表.docx QC小组课题注册登记表.docx
5.1 QC小组的组成
5.2.1 人数:3-10人
5.2.2 组成QC小组成员应满足的条件:
• 互相认识; • 对彼此的工作有所推动、影响; • 能自由说上话的; • 具有同一目的。
QC程序知识讲解
一、遵循PDCA科学循环
Action 处理
来料 不合格


设备精 度低
素源自文库低
质量意 识淡薄
工艺 不合理
精磨直 径超差

QC小组基础知识培训PPT课件

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因果图、系统图和关联图的主要特点
方法名称
适用场合
原因之间的关系 展开层次
因果图 针对单一问题进行原因 原因之间没有交叉 一般不超
分析
影响
过四层
系统图 关联图
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针对单一问题进行原因 原因之间没有交叉 没有限制
分析
影响
针对单一问题或两个以 原因之间有交叉影 没有限制
上问题进行原因分析

分析原因时应注意的问题:
三个要素:对象、问题(特性)、结果 XXXXXX-------XXXXX-----XXXXXX 达到的结果 对象 问题(特性)
正确表达:
1、提高 HX1025-0205长轴 项目合格率 2、降低 锡林筒体焊道“七害” 系数 3、减少 高速路收费站 停车时间 4、研制 油泵真空试验台 触摸控制系统
QC小组题目的不正确表达
原 因 分 析
设备老旧, 精度缺失
定位方式不正确
设备精度低
下料方法 不正确
材料不合适 下料精度低
工人技术水 平低
工艺不合适
加工工序长, 互转多
摆焊精度低
工艺路线 不合适
没有充分利用 先进加工技术
加工环境差
摆焊方法不正确



线

没有设计工装
没有使用摆焊 工装

《QC小组基础知识》课件

《QC小组基础知识》课件
03
CHAPTER
QC小组活动
效果检查
最后,小组需要检查改进措施的效果,确保目标得以实现。
制定对策和实施计划
在确定根本原因后,小组需要制定相应的改进对策和实施计划。
原因分析
接着,小组需要对收集到的数据进行深入分析,找出问题的根本原因。
问题识别
首先,QC小组需要识别出存在的问题或改进的机会,并确定活动的目标和范围。
《qc小组基础知识》ppt课件
目录
QC小组概述QC小组的创建与注册QC小组活动QC小组的成果QC小组的培训与交流QC小组的发展趋势与展望
01
CHAPTER
QC小组概述
QC小组:是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的群众组织。
意义
培训内容应包括QC小组的基本概念、工作方法、解决问题的技巧、团队协作技巧等,还应结合实际案例进行讲解和演示。
内容
采用多种培训方法,如讲座、案例分析、角色扮演、互动讨论等,以激发学员的积极性和参与度。
培训形式可以采取集中式培训、在线培训、分阶段培训等,根据实际情况选择合适的培训形式,以满足不同学员的需求。
深化与其他管理方法的整合
QC小组将会与其他管理方法进一步整合,如精益生产、六西格玛等,形成更加系统和完善的质量管理体系。

质量管理与QC小组活动培训 ppt课件

质量管理与QC小组活动培训  ppt课件

ppt课件
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1.1、 质量概述

总之,在建筑工程( 产品) 质量形成过程中,工作质量


决定着工序质量 ,而工序质
量又决定着工程质量;抓工作 质量以保证和促进工序质量,利用工序质量决定工程 质量;抓工作质量以保证工序质量,以提高工序质量 来确保工程质量。


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1.2 质量管理

1.2.1. 质量管理的基本概念
ppt课件
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1.1、 质量概述


2) 工序质量。即产生过程能稳定地生产合格 的建筑工程的能力。控制工程质量,就必须控 制工程质量形成过程中影响质量的诸因素。 3) 工作质量 。即建筑施工企业为达到建筑工 程质量标准所做的管理工作、组织工作、和技 术工作的效率和水平 。工作质量涉及企业所有 部门的所有人员,体现在企业的一切生产经营 活动之中,并通过经营效果、工作效率和工程 质量集中地表现出来 。(工作质量影响着工 程质量)


3)计量工作
建筑施工生产中的计量工作是通过测试、检验、 分析等方法,运用技术和法制两种手段,来确 保工程质量。计量工作是建筑企业质量管理的 基础工作 。

4)质量信息工作
质量信息是值反映产品质量、工序质量、工作 质量的各种资料、数据、消息、情报等,是企 业开展质量管理活动的重要资源。渠道可以是 内部,也可以是外部(如工程回访、用户反馈、 ppt课件 20 国内外同行信息等)。质量信息必须准确、及

质量管理QC小组培训课件

质量管理QC小组培训课件
选题理由的陈述
只要简明、扼要地把上级的要求(或标准的要求)是多少,本部门的问题是什么,实际只达到多少, 用数据表达,让人一看就能知道差距有多大,就可把选题的理由表达的很充分;
例 注塑厂规定注塑大机的产品批次合格率指标≥99%,根据车间检验日报表统计,见下表:
生产日期 20XX.3.2 20XX.3.3
PART 4 分析原因
分析原因时,注意以下四个问题:
1. 要针对所存在的问题分析原因 2. 分析原因要展示问题的全貌—5M1E
人(Man)、 设备(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、环境(Environment)、测量(Measure)
3. 分析原因要彻底——直到可直接采取对策为止 4. 要正确、恰当地应用工具
• 为效果检查提供依据 在分析原因、确定主要原因、制订对策并按对策实施之后,检验改进的效果是否达到预定要求时,目标 就是对比的主要依据。
怎样设定目标?
• 目标应与课题名称一致; • 目标要定量化; • 设定目标不宜多; 如果一个课题设定两个以上的目标,则必然要分别以两个以上的目标为中心进行活动,使解决问题的过 程复杂化起来,而且往往会造成整个成果的逻辑性混乱。
评价和选择对策 a) 对每一对策(方案)进行综合评价,可从有效性、可实施性、经济性、可靠性、时间性等方面进行评价。
评价内容参照下表

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06 总结与展望
回顾本次培训内容
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QC基础知识
介绍了QC的基本概念、原则和方法,帮助学员 建立对QC的初步认识。
QC工具与技巧
详细讲解了QC中常用的工具和技巧,如流程图 、因果图、直方图等,提升学员分析和解决问题 的能力。
QC实践案例
通过多个QC实践案例的分析,让学员了解QC在 实际工作中的应用和价值。
全面质量管理原则
全面质量管理是一种以客户为中心,全员参与,全过程控制,持续改进的质量管 理方法。
全面质量管理原则包括:以客户为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、 管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。
持续改进思想
持续改进是企业永恒的主题,是提升产 品质量和企业竞争力的关键。
数据收集、整理和分析
确定需要收集的数据类型和来 源
使用适当的工具和方法进行数 据收集
对收集到的数据进行整理、清 洗和分析,以识别问题和机会
制定并实施改进措施
基于数据分析结果,制定针对性的改 进措施
跟踪和监控改进措施的执行情况,并 进行必要的调整
获得必要的资源和支持,以确保措施 的有效实施
效果验证和持续改进
分享学习心得和体会
01
加深了对QC的理解和百度文库识
通过本次培训,我对QC有了更深入的了解,认识到QC在工作中的重要
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(1)改进工艺提高重型载重车装配一次合格率 (2)控制工具领用降低重型载重车生产成本 (3)开发西部市场提高重型载重车销售率 (4)争创世纪大厦鲁班奖 (5)加强质量管理让顾客持续满意
四、QC小组活动
1、选择课题
5、注意的问题 a.课题宜小不宜大(易于弄清现状,找出问题的症结所在,取得成
果,活动周期短,能更好鼓舞小组成员的士气;课题短小精干,目标 单一,针对性强,大部分对策都能由本小组成员来实施,更能发挥本 组成员的创造性;大部分是本小组的生产现场,是自己身边的问题, 更好地调动小组成员的积极性);
四、QC小组活动
6、制定对策
1、制定对策的步骤 (1)提出对策 针对每一条要因,充分提出各种对策(方案) (2)评价和选择对策 对每项对策(方案)进行综合评价,选出最令 人满意、准备实施的对策 2、制定对策的原则 (1)对策的有效性 (2)对策的可实施性 (3)对策的经济性 3、制定对策表 5W1H
四、QC小组活动
5、确定主要原因
1、确定主要原因步骤 (1)末端因素收集 末端原因是只影响别的原因而本身不被影响,要 将末端原因全部收集,以便逐条识别、确认。 (2)不可抗拒因素识别,要将这种因素剔除 (3)末端因素逐条确认 要用数据说话 2、确定要因常用方法:现场验证 ,现场测试、测量, 调查、分析。
D阶段包括一个步骤,即按对策表实施。 C阶段包括一个步骤,即确认效果。 A阶段包括两个步骤:
——制定巩固措施与标准化管理 ——总结与今后打算
四、QC小组活动
• QC小组(创新型)活动的程序框图如下图所示。
四、QC小组活动
1、选择课题
1、课题的来源 一是指令性课题:由上级主管部门下达的; 二是指导性课题:由企业推荐并公布一批可供各QC小组选择的课
三、QC小组的组建
组建原则
组建原则1 自愿参加,上下结合。 启发下的自愿; 自愿与指导相结合; 共识是结合的基础。
组建原则2 实事求是,灵活多样。 从实际出发,不搞形式主义。 灵活多样的类型和活动方式。
提倡“小”、“实”、“活”、 “新”。
组建程序与注册登记
1.QC小组组建程序 1)自上而下;2)自下而上;3)
因果图 、 系统图 、 关联图
四、QC小组活动
4、分析原因
方法名称
适用场合
因果图 针对单一问题
系统图 针对单一问题
关联图 针对单一问题 针对两个以上问题
原因之间的关系 原因之间没有交叉
展开层次 一般不超过四层
原因之间没有交叉
没有限制
原因之间有交叉
没有限制
部分原因把两个以上的 问题纠缠在一起
四、QC小组活动
二、QC小组概论
4、QC小组分类
1)现场型:以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产 环境为选题范围。 2)服务型:以推动服务工作标准化、程序化、科学化,提高服务质 量和效益为选题范围。 3)攻关型:以解决技术关键问题为选题范围。 4)管理型:以提高业务工作质量,解决管理中存在的问题,提高管 理水平为选题范围。 5)创新型:是小组成员运用新的思维方式、创新的方法,开发新产 品(项目)、新方法,实现预期目标的课题。
4、分析原因
4、注意的问题: (1)一定不要脱离问题的现场; (2)不是分析的越细越好,只要分析到能采取措施把问题能解决就可 以了。 (3)不要进行“轮回”分析。
如:设备原因----主轴摆动----轴承老化----没钱更换----企业效益不 好----领导不得力
材料原因----硬度不够----供方不控制-----拖欠材料费----企业效益不 好----领导不得力
二、QC小组概论
3、QC小组特点
*明显的自主性:自愿参加,自主管理,自我教育,相互启发,共 同提高;
*广泛的群众性:职工群众、领导、技术人员、管理人员;高度的 民主性:组长民主推荐,讨论时高度发扬民主,各抒己见,互相 启发,集思广益;
*严密的科学性:遵循程序,在活动中坚持用数据说明事实,用科 学的方法来分析与解决问题。
四、QC小组活动
2、现状调查
现状调查不是课题的再确认,也不是原因分析,现状就是指问题 的现在状态,现状调查是找问题的症结:
“选择课题”和“现状调查”容易混淆,我们要记住:只有选择课 题后,再对问题严重程度进行调查才叫“现状调查”。
6、请大家判断他们是不是做现状调查: (1)医生每月进行身体健康检查; (2)把不合格的零件进行隔离,防止误使用; (3)安全员到事故现场去了解事故的严重程度。 (4)自行车没气了,检查气门芯是否有裂口。
二、QC小组概论
1、QC小组定义
2、QC小组性质
在生产或工作岗位上从事 各种劳动的员工,围绕企业的 经营战略、方针目标和现场存 在的问题,以改进质量、降低 消耗、提高人的素质和经济效 益为目的组织起来,运用质量 管理的理论和方法开展活动的 小组。
质量管理小组是企业中群 众性质量管理活动的一种组织 形式,是员工参加企业民主管 理的经验同现代科学管理方法 相结合的产物,是尊重每个人 的价值,营造愉快的活性化的 工作现场。
象、问题(特性)、结果;避免两种错误:一是口号式;二是“手段+ 目的”。
XXXXXX-------XXXXX-----XXXXXX 如何对待 对象 具体问题 1、提高 钢筋安装 一次合格率 2、降低 临时用水 成本 3、攻克 巨型钢骨柱 吊装
四、QC小组活动
1、选择课题
4、QC小组题目的不正确表达
题,是一种上下结合的方式。 三是自己选择课题
2、课题的选择 (1)用表决法选定; (2)用评议、评价的方法来选定,必须包括:是否符合上级方针;
重要性;迫切性;经济性;预期效果;与小组全员的关系程度;时间 性;推广性。
四、QC小组活动
1、选择课题
3、课题名称 一定要简洁、明确直接针对所要解决的问题,抓住三个要素:对
四、QC小组活动
5、确定主要原因
5、这样确定主要原因可以吗? (1)班长说:“通过经济责任制可以控制的原因”可不列为主要原因。 (2)把领导或专家的意见定为主要原因。 (3)把生产过程的关键项目定为主要原因。 (4)新工人的技术水平低肯定是不合格的主要原因。 (5)举手表决,少数服从多数,是确定主要原因的最佳方法。 (6)只要是对问题影响程度大的原因,都可以确定为主要原因。
四、QC小组活动
3、设定目标
3、目标值设定的水平 (1)目标要有一定的挑战性 小组活动目标要高于正常水平,需小组成员努力攻关才能达到,才能 更好在调动小组全体成员的积极性和创造性。 (2)目标应是通过小组的努力可以达到的 4、注意的问题 (1)目标设定不宜多。一个为宜 (2)目标要与问题相对应。必须针对所要解决的问题来设定目标 5、常用的方法:通常用柱状图等简易图表。
特性:可区分的特征。 要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 产品质量特性主要包括:性能、寿命、可靠性、安全性、经济 性。 服务质量特性由功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性和 文明性组成。
一、质量的概念及发展历程
质量管理的历程
质量检验阶段→统计质量控制阶段→全面质量 管理阶段
1.质量检验阶段:二十世纪初,主要是检验把关。 2.统计质量控制阶段:第二次世界大战对军需品生产过程进行工 序控制,提高抽样检验的准确度。 3.全面质量管理阶段:二十世纪五十年代末、六十年代初期至今 ,美国通用电器公司质量经理费根堡姆提出了讲究质量成本,加强 企业经营的全面质量管理。 我国于1978年由日本引进全面质量管理。
上下结合。 2.QC小组的人数 一般宜少不宜多,3至10人为宜
3.QC小组的注册登记 QC小组组建后,应经过QC活动
主管部门注册登记后再开展活动。
三、QC小组的组建
组建原则
各类课题QC小组活动涉及相同管 理技术的三个共同方面: 1、遵循P、D、C、A循环; 2、以事实为依据,用数据说话; 3、应用统计方法;
b.选题理由要充分且简明扼要
6、常用方法:调查表、简易图表、排列图、亲和图、头脑风暴法、水 平对比、流程图等。
四、QC小组活动
2、现状调查
1、把握问题现状:确定课题后要对现状进行全面、彻底地调查。 2、找出症结所在:找出问题的关键症结。 3、现状调查步骤: (1)从企业的统计报表中进行调查 (2)到生产现场进行实地调查 4、注意的问题 (1)用数据说话(收集的数据要有客观性,收集的数据要有可比性,收集数据 的时间要有约束); (2)对现状调查取得的数据要整理、分类,进行分层分析 (3)以下两种情况不做现状调查:一是指令性课题;二是创新性课题。 5、常用的方法:调查表、分层法、简易图表、排列图、直方图、控制图、散 布图等。
组建程序与注册登记
1、意义: P----计划 D----实施(执行) C----检查 A----处理(处置、总结)
2、特点: (1)循环前进、阶梯上升; (2)大环套小环;
三、QC小组的组建
生产或工作活动中有很多的问题都需要解决,但只有难度较大的、 通过QC小组活动能够解的问题才被选为小组活动的课题: 小组课题类型: 问题解决型:-------------现场型、服务型、管理型、 攻关型。 创新型----------创新型
四、QC小组活动
5、确定主要原因
3、注意的问题: (1)确认要因时小组成员必须亲自到现场实地观察、调查、测量、试 验取得数据,为确定主要原因提供依据。 (2)在确认每条末端原因是否为要因时,应根据它所分析问题的影响 程度大小来确认,而不能与现有的工艺标准、操作规程要求进行比较, 也不能根据它是否容易解决来确定。 (3)末端因素要逐条确认,否则就有可能把本来是主要原因的因素漏 掉。 4、常用统计方法:调查表、简易图表、直方图、散布图、正交试验设 计法等。
—— 制定巩固措施与标准化管理,防止问题再发生;
—— 提出遗留问题及下一步打算。
四、QC小组活动
• QC小组(问题解决型)活动的程序框图如下图所示。
四、QC小组活动
创新型课题活动程序主要有“四个阶段、八个步骤”
P阶段包括四个步骤: ——选择课题 ——设定目标 ——提出各种方案并确定最佳方案 ——制定对策表
四、QC小组活动
问题解决型程序:四个阶段十个步骤
P阶段主要包含六个步骤
——选择课题;
——现状调查,找出要解决的主要问题;
——设定本次活动要达到的目标; ——分析产生主要问题的各种原因;
——确定主要原因;
——制订对策。
D阶段一个步骤,即按照制定的对策进行实施。
C阶段一个步骤,即检查所取得的效果。
A阶段包含两步骤:
四、QC小组活动
3、设定目标
1、目标的分类 (1)自定目标与指令性目标 自定目标:是小组经过现状调查,明确了可改进程度而制定的目标。 指令性目标分两种情况 :一是上级以指令形式下达给小组的活动目标;二是 小组直接选定的上级考核指标。 (2)定性目标与定量目标 小组应设定定量的目标 2、目标值设定的依据 以事实为依据,用数据说话 : a)顾客提出的要求必须予以满足; b)通过现状调查,预计问题解决的程度,测算出能达到的水平; C)历史上曾接近或同行业先进水平比较,小组在设备、人员、环境等方面相近, 可以达到; d)上级下达的考核指标必须达到。
QC质量管理基础知识
西北公司技术系统2013年培训课件 公司技术部
2013年9月20日
目录
1 质量的概念及发展历程
2
QC小组概论
3
QC小组的组建
4
QC小组活动
5 QC小组活动成果
Βιβλιοθήκη Baidu
6 统计方法的应用
一、质量的概念及发展历程
质量管理的概念
质量的定义(GB/T19000-2000):一组固有特性 满足要求的程度。
四、QC小组活动
3、设定目标
6、你认为这样的课题目标是否可以?
1、自卸翻斗车售后返修率由1%降低到0.5% 2、提高2007款解放车的顾客满意度; 3、30天完成自动传送数控装置的研制; 4、争创“世纪大厦”顾客满意工程; 5、吊车大修后耗油量比规定的标准超10毫克
四、QC小组活动
4、分析原因
1、针对问题分析原因 针对症结问题分析原因 2、分析原因要彻底 要分析到可直接采取对策的具体因素为止 3、分析的方法: (1)要展示问题的全貌;从人、机、料、法、环各个方面去考虑; (2)要正确、恰当的应用统计方法。 (3)用头脑风暴法产生观点,把造成问题的潜在原因都想到。(小组 成员互相不争论、不反驳、把大家的意见都记录下来) (4)恰当的选用下述的统计方法去整理分析所产生的观点:
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