QC质量管理基础知识培训课件解析
QC培训课件
在国际市场上,产品质量是企业竞争的重要 因素之一。完善的质量控制可以增强企业的 国际竞争力,促进国际贸易合作。
qc的发展历程
传统质量控制阶段
主要依靠检验人员的经验和技 能进行质量把关,存在主观性
和不稳定性。
统计质量控制阶段
引入统计学方法对产品质量进行 控制和管理,提高生产效率和产 品质量。
现代质量控制阶段
强调全过程的系统管理和预防措施 ,注重使用先进技术和设备进行质 量检测和分析,提高产品质量和生 产效率。
02
qc基本知识
qc七大手法
• 查检表:用于收集、整理和记录数据,以便发现和解决问题。 • 层别法:将大量数据分类成几个层次,以找出问题的关键所在。 • 柏拉图:通过绘制曲线图,显示问题点和主要原因之间的关系。 • 因果图:用于分析因果关系,帮助找出问题的根本原因。 • 散布图:通过绘制散布图,显示两个变量之间的关系。 • 控制图:用于监控生产过程是否处于受控状态,判断生产过程是否稳定。 • 直方图:通过绘制直方图,显示数据分布情况,以便了解产品质量状况。
处理质量问题时,需要建立相应的档案和记录, 并对质量问题进行根本原因分析,采取预防措施 ,避免类似问题再次发生。
04
qc成果分享与案例分析
优秀qc成果分享
优秀qc小组
分享各行业优秀qc小组的成果,包括提高质量、降低成本、 优化流程等方面。
成果亮点
重点介绍优秀qc小组的成果亮点,包括解决问题的方法、应 用效果等。
qc常用工具介绍
抽样计划
制定抽样计划,确定抽样数量和方法。
FMEA
进行故障模式与影响分析,找出潜在问题并采取预防措 施。
SPC
进行统计过程控制,监控生产过程并采取相应措施。
QC培训(基础)课件
趋势
越来越多的企业开始注重质量控制,不断引入新的质量控制 技术和工具,如大数据分析、人工智能等,以进一步提高产 品质量和生产效率。
02
qc基础理论知识
质量控制基础知识
质量控制定义
质量控制是指通过采取一系列措施,确保产品或服务符合规定的质量要求。
根据产品的特点、检验成本和交 货期限等因素进行选择。
质量改进工具
PDCA循环
5W1H分析法
PDCA循环是一种常用的质量改进工具,包 括计划、执行、检查和行动四个阶段,通过 不断循环来提高产品质量。
通过对问题或目标进行多角度思考,寻找问 题的原因和解决方法。
FMEA分析法
8D工作法
通过对产品设计或制造过程中的潜在问题进 行预先评估,制定相应的预防措施。
质量控制目标
确保产品或服务的质量满足客户和相关方的期望,提高客户满意度。
质量控制的基本原则
通过使用统计方法和工具,进行数据分析和过程控制,以实现质量改进。
品管七大手法
01
品管七大手法是
检查表、柏拉图、因果图、直方图、 散点图、控制图和流程图。
02
品管七大手法的作用
这些手法可以帮助质量管理人员对数 据进行深入分析,发现质量问题,提 出改进措施,提高产品质量。
04
qc质量标准体系
iso 9000系列质量管理体系
ISO 9000系列质量管理体系是国际标准化组织制定的国际标 准,旨在指导组织建立完善的质量管理体系,提高质量管理 水平。
ISO 9000系列包括ISO 9001、ISO 9002、ISO 9003等多个 标准,各标准分别针对不同的产品和服务领域,为组织提供 了系统的质量管理指南和要求。
QC(质量管理)培训课件
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QC报告编写 6、设定目标 ➢目的:
1、明确通过小组活动,将问题解决到什么程度。 设定目标是明确小组活动要把问题解决到的程度,是小组对解决问
题的追求,它可以使小组在今后的活动中全力以赴,来实现这个目标。 2、为效果检查提供依据。
在整个活动实施完毕后,检验改进的效果是否达到预定要求,目标 就是对比的主要依据。
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QC报告编写
5、现状调查 ➢任务: 1、把握问题的现状。 对现状进行全面、彻底的调查,弄清问题严重到什么程度,明确 从何处入手解决问题。即使选题时已经掌握了问题的总情况,也要将 具体问题调查清楚,以便找规律。 可以在统计报表中进行调查,也可在现场实地进行。
2、找出问题的症结所在,为设定目标提供依据。 问题的症结是解决课题的关键,是这一问题的主要矛盾。找到它,
2)组员的职责和要求 按计划参加活动并发挥自己的聪明才智。 按时完成分配的任务并作好记录。 发现问题并提合理化建议。
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9、QC小组活动的基本条件
1)领导对活动思想上重视,行动上支持。 2)职工对活动有认识、有要求。 3)有一批活动骨干。 4)有健全的活动制度。
QC基础理论知识
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10、QC小组及课题的注册
1)QC小组每年注册一次,不搞终身制。 2)对半年无活动的小组予以注销。 3)课题注册是在课题确定后注册。 4)一年中有几个课题,就注册几次。
QC基础理论知识
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QC的基础理论知识 QC小组活动程序及报告编写 QC统计方法及工具使用 QC成果案例分析
D阶段一个步骤: ➢按照制定的对策进行实施。
《QC知识培训》课件
2
成果总结
总结QC知识培训的成果,包括团队能力提升、产品质量改进等方面。
3改进方向Fra bibliotek提出对QC知识培训的改进建议,以进一步提高培训效果和效率。
结论和总结
对整个QC知识培训进行总结,强调培训的重要性和成果,并鼓励学员持续学 习和应用所学知识。
2 医疗行业
介绍通过QC知识培训,医疗机构提高了医疗过程的安全性和患者满意度。
3 电子制造业
说明通过QC知识培训,电子制造企业降低了产品缺陷率,提高了客户满意度。
QC知识培训的效果评估
介绍如何对QC知识培训的效果进行评估,并总结培训的成果和改进方向。
1
评估方法
通过问卷调查、质量指标监测等方式,对培训效果进行量化和定性评估。
1 提升团队能力
培养团队成员对质量控 制的认识和技能,加强 团队合作精神。
2 增强产品质量
通过QC知识培训,提 高产品的质量标准,减 少缺陷率。
3 提高客户满意度
通过质量控制的提升, 满足客户的需求,增强 客户的信任和忠诚度。
QC知识培训的重要性
讲解QC知识培训的重要性,以及对企业和团队发展的积极影响。
实践研讨
通过实际操作和讨论,促进团 队成员对QC知识的理解和应 用。
在线学习
提供在线学习平台,使学员能 够根据个人时间和需求进行自 主学习。
QC知识培训的案例分析
通过实际案例分析,展示QC知识培训在不同行业和企业中的应用和效果。
1 汽车制造业
展示通过QC知识培训,汽车制造企业提高了生产线的效率和产品质量。
1
数据分析方法
2
掌握常用的数据分析方法,如散点图、
柏拉图、统计抽样等。
3
QC质量管理基础知识培训课件
QC质量管理基础知识培训课件
一、质量的概念及发展历程 •质量管理的历 程
• 质量检验阶段→统计质量控制阶段→全面质量
管理阶段
• • 1.质量检验阶段:二十世纪初,主要是检验把关。 • 2.统计质量控制阶段:第二次世界大战对军需品生产过程进行 工序控制,提高抽样检验的准确度。 • 3.全面质量管理阶段:二十世纪五十年代末、六十年代初期至 今,美国通用电器公司质量经理费根堡姆提出了讲究质量成本,加 强企业经营的全面质量管理。 • 我国于1978年由日本引进全面质量管理。
•2、课题的选择 • (1)用表决法选定; • (2)用评议、评价的方法来选定,必须包括:是否符合上级方 针;重要性;迫切性;经济性;预期效果;与小组全员的关系程度; 时间性;推广性。
•C阶段一个步骤,即检查所取得的效果。
•A阶段包含两步骤:
•—— 制定巩固措施与标准化管理,防止问题再发生;
•—— 提出遗留问题及下一步打算。
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四、QC小组活动
• QC小组(问题解决型)活动的程序框图如下图所示。
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QC质量管理基础知识培训课件
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三、QC小组的组建
•组建原则
•组建原则1 自愿参加,上下结合。 • 启发下的自愿; • 自愿与指导相结合; • 共识是结合的基础。
•组建原则2 实事求是,灵活多样。 • 从实际出发,不搞形式主 义。 • 灵活多样的类型和活动方 式。
•提倡“小”、“实”、“活”、 “新”。
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QC质量管理基础知识培训课件
二、QC小组概论
•1、QC小组定义
《QC知识培训》课件
因果图
总结词
通过绘制因果图,分析问题产生的原因和影响,以便 找出解决问题的有效方法。
详细描述
因果图是一种用于分析问题产生原因的工具,通过将问 题产生的原因和影响进行可视化展示,可以帮助我们快 速找出问题的根源和解决方法。在QC工作中,因果图 可以用于分析产品质量问题、生产过程问题等方面,帮 助我们更好地了解问题的本质和根源。
总结词
通过制定检查表,对特定项目或流程进行检查和记录,以 便发现问题和异常。
要点二
详细描述
检查表是一种简单而有效的工具,用于收集数据和记录信 息。在QC工作中,检查表可以用来记录关键项目的检查结 果,以便及时发现异常和问题。通过制定详细的检查表, 可以确保每个项目得到充分的检查,并且记录的数据可以 用于后续的分析和改进。
管理,提高产品质量和工作效率。
PART 04
QC的应用案例
案例一:汽车制造行业的QC应用
总结词
严格把控质量,确保安全性能
详细描述
在汽车制造行业中,质量控制(QC)是至关重要的环节。通过运用QC方法, 对汽车零部件和整车的质量进行严格把控,确保产品的安全性能和可靠性,从 而提高客户满意度。
案例二:电子产品制造行业的QC应用
2023-2026
ONE
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《QC知识培训》PPT 课件
REPORTING
CATALOGUE
目 录
• QC的基本概念 • QC的常用工具 • QC七大手法 • QC的应用案例
PART 01
QC的基本概念
QC的定义
总结词:质量控制
详细描述:质量控制是指在生产过程中对产品质量的监督和检验,通过运用各种 质量控制的方法和技术,确保产品达到预定的质量要求。
QC培训课件课件
QC将实现由单纯检测向综合性服务的转变,提供全方位 的质量保障服务,满足社会各方面的需求。
06
结论
掌握QC技能对工作的帮助
提高产品质量
通过应用QC技能,可以显著提高产品质量,减少缺陷和故障,从 而提高客户满意度。
提升生产效率
QC技能的应用可以优化生产流程,减少生产浪费和返工,从而降 低生产成本,提高生产效率。
QC的适用范围
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制造业
生产过程控制、供应商质 量管理、成品检验等
服务行业
客户服务质量监控、业务 流程优化等
政府及非营利组织
政策制定与执行、项目管 理等
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QC基本知识
QC七大手法
• 查检表:用于收集、整理和记录数据,以便发现和解决问题。 • 层别法:将问题分层别类,找出问题的根源,制定相应的对策。 • 柏拉图:通过绘制曲线图,找出关键的少数和次要的多数,以便优先解决关键问题。 • 因果图:用于分析问题的因果关系,以便制定相应的对策。 • 散布图:通过绘制散布图,分析两个变量之间的关系,以便采取相应的措施。 • 控制图:通过绘制控制图,对过程进行监控,以便及时发现异常波动并采取相应的措施。 • 直方图:通过绘制直方图,显示数据的分布情况,以便了解产品或过程中的主要问题和次要问题。
增强职场竞争力
掌握QC技能可以让员工在职场中具备更强的竞争力,从而更容易获 得晋升和加薪机会。
学习和使用QC的决心
明确学习目标
要明确自己的学习目标,是掌握QC 的基础知识还是深入了解其中的某 一项技能。
学习途径多样化
可以通过参加培训课程、阅读专业 书籍、观看教学视频、参加行业会 议等方式进行学习。
能,提高供应链的透明度和效率。
QC基础知识培训课件
QC基础知识培训课件目录1.什么是QC2.QC的作用3.QC的基本原理4.QC的工具和技术–控制图–散点图–直方图1. 什么是QCQC,即质量控制(Quality Control)是一种通过监控和调整过程来达到稳定和一致质量的方法。
它是一种系统的、预防性的方法,旨在确保生产过程中产品的一致性和合规性。
2. QC的作用QC在生产过程中的作用如下:•提高产品质量•降低生产成本•增加顾客满意度•提高生产周期效率3. QC的基本原理QC的基本原理是通过监控一组相关的输入和输出变量来实现质量的控制。
这些输入变量和输出变量被称为QC指标(Quality Control Metrics)。
通过监测和分析这些QC指标,可以及早发现质量问题并采取相应的措施进行调整。
QC的基本原理包括:•过程稳定性:确保生产过程是稳定的,没有异常情况。
只有在稳定的基础上才能进行质量控制和改进。
•过程可控性:通过控制生产过程中的输入和输出变量,使QC指标保持在预期范围内。
需要使用合适的工具和技术进行监控和分析。
4. QC的工具和技术控制图控制图是一种用于监控QC指标变化的图表。
通过绘制QC指标的变化趋势和预期边界线,可以及时发现并纠正异常情况。
常用的控制图包括:•均值图:用于监控QC指标的平均值是否稳定。
•范围图:用于监控QC指标的变异程度是否稳定。
•标准差图:用于监控QC指标的标准差是否稳定。
使用控制图可以帮助快速识别潜在的质量问题,并采取相应的措施进行调整。
散点图散点图是一种用于研究两个变量之间关系的图表。
通过绘制两个QC指标的散点图,可以分析它们之间的相关性。
如果两个QC指标之间存在相关关系,可以通过调整一个QC指标来影响另一个QC指标,进而达到质量控制的目的。
直方图直方图是一种用于展示QC指标分布情况的图表。
通过绘制QC指标的分布图,可以了解QC指标的分布情况和偏差程度。
如果QC指标的分布偏离正态分布,可能会存在质量问题,需要进行调整和改进。
QC基础知识培训课件
达
到
D 7、按对策实施 目 标
C 8、检查效果
达到目标
A 9、制定巩固措施
10、总结和下一步打算
1、选择课题
创
2、设定目标
P
新
3、提出各种方案并确定最佳方案
型
4、制定对策表
活
D 5、按对策表实施
动
C 6、效果确认
程
序
A 7、标准化
8、总结和今后打算
“创新型”与“问题解决型”课题的区别
项目 立题
问题解决型 在原基础上改进、提高
例:《降低×××的不合格品率》
《缩短××× 的操作辅助时间》
所谓大,就是指课题所包含的内容庞大复杂, 需要达到的目标就会很多,问题解决过程序需要 方方面面的部门通力协作,才能完成的课题。
例:《 ××× 工程争创鲁班奖》
《创建青年文明号列车》
《通过ISO9001标准认证》
(2) 要选择能以特性值表达的课题 能用特性值表达的例子: 《降低新款表带的不合格率》 《降低树脂砂铸造成本》 《缩短信息处理的时间》 不能用特性值表达的例子: 《实现网上跨地域工程质量控制》 《配网改造工程设计及全过程管理》
组织协调
注意: 顾问和推进者 数据采集 也是小组成员
记录整理
技术分析
具体实施
方法验证
顾问或推进者
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QC小组成员的五种意识
质量意识:有好奇心
问题意识:能发现问题
意识决定态度 态度决定行为
改进意识:不满足现状 参与意识:重在参与
成本意识 :降本增效
QC小组活动的基本特征
基本特征
A
• 技术
质量改进
质量创新
服务型 创新型
QC基础知识 ppt课件
调查表(检查表)
QC基础知识 ppt课件
分层法(分类法)
QC基础知识 ppt课件
排列图(帕累托图)
QC基础知识 ppt课件
(三)设定目标
1、目标的分类 (1)自定目标:小组经 过现状调查,明确了可 改进程度而制定的目标。
(2)指令性目标:分两 种,一是上级以指令形 式下达给小组的活动目 标;二是小组直接选定 的上级考核指标。
QC基础知识 ppt课件
3、课题名称 课题设定时要抓住三个要素:对象、问题(特性)和结果。
降低
循环水
消耗
达到的结果
解决问题的对象 问题特性
怎样? 提高还是降低, 增大还是减少
产品、工序、 过程或作业的
名称
QC基础知识 ppt课件
解决什么? 质量、成本或效 率等方面特性
小测试:看看以下题目对吗?
(1)减少高速路收费站停车时间 (2)提高售后服务质量 (3)加强技术管理,降低装置消耗 (4)解决能华水电站断层勘探对斜孔对穿技术 (5)降低XX插件不合格率
亮点:按用水高峰、低谷、 正常分层取样
2016年7月7日,分半夜零点、上午9点、中午12点、下午6
点四个时间段测定冷却水的压力,结果见下表:
结论:冷却水水压太低是主要原因。
QC基础知识 ppt课件
(六)制定对策
1、制定对策的步骤 (1)提出对策:针对每一条主要原因,多种解决方案 (2)评价和选择对策:相互比较,择优选取 2、制定对策的原则 (1)对策的有效性:消除、降低、隔离 (2)对策的可实施性:对策违反国家法律法规,则不可取 (3)对策的经济性:小投入,大回报
1、针对问题分析原因
针对需要解决课题来直 接分析原因?
(1)例如:“喷漆质量色泽不 均”,环境角度分析“操作时看 不清”,“光线太暗”-“灯
QCC基础知识培训课件(PPT 76张)
QC小组的组建
组 建 程 序
(一)自下而上的组建程序 (二)自上而下的组建程序 (三)上下结合的组建程序 (四)小组人数: 3 ~ 10 人为宜
注 册 登 记
(一)注册登记表由企业QC小组活动主管部门负责发放,
登记编号和统一保管。 (二)期间:每年要进行一次重新登记 (是否存在、有什么变动?)
注意:
生产日期 2010.3.2 2010.3.3 合计 生产总批次 56 57 113 合格批次 54 56 110 批次合格率 96% 98% 97.3%
生产的批次合格率为97.3%,与厂部要求的≥99%存在一定的差距,
所以小组选题:提高注塑大机批次合格率
例
(三)、选题时可选用的工具
在说明选题理由时要用数据来表达,为此常常要 用到一些工具,经常用到的工具有折线图、柱状 图、饼分图、排列图等。
1、折线图在选题理由中应用实例
车间质量指标:QA抽检人为操作不良率≤1%
2009年4月到7月QA抽检人为操作不良率实际情况
QA抽检人为操作不良率平 均值为1.3%, 超过质量指标1%的要求
1.60% 1.40% 1.20% 1.00% 0.80% 0.60% 4月 1.00% 1.29% 1.30%
★ 表现现场名称或特征的名字:如“天籁之音” 、“变、变、变”
★ 表现小组成员特征的名字如:“质量先锋” …
QC小组成立注意事项
(1)可从学习开始,每周活动一次(QC知识/QC七工具/ QC小组活动的意义) (2)在学习的基础上,共同议论身边存在的问题 (3)注意争取公司领导的帮助 (4)分工明确,人人有事干
13% 35% 22%
选定课题
30%
降低复印纸消耗
QC基础知识培训材料 ppt课件
Plan 计划
AP
CD
Check
Do
检查
实行
戴明环
1、选择课题
2、现状调查
P
3、设定目标
4、分析原因
5、确定主要原因
6、制定对策
D
7、按对策实施
8、检查效果
C
判定
未达到目标
达到目标
9、制定巩固措施 A
10、总结和下一步打算
1课题来源
指令性课题
由企业主管部门以行政 命令向小组下达的课题
企业生产经营活动 中迫切需要解决的 主要攻关课题
选题的要点
(1) 选题宜小不宜大
所谓小,就是指以目前存在的影响质量、影响生产或造 成消耗高的具体问题作为课题。 例:《降低×××的不合格品率》 《缩短××× 的工程辅助时间》
所谓大,就是指课题所包含的内容庞大复杂,需要达到 的目标就会很多,问题解决过程序需要方方面面的部门 通力协作,才能完成的课题。 例:《 ××× 工程争创鲁班奖》 《通过ISO9001标准认证》
课 题 来 源
指导性课题
由企业主管部门推荐一 批可供各部门选择的课 题(指标),小组可根 据自身条件的 课题
小组自行 选择课题
上级方针、目标展开中 的问题点
本部门(小组、现场) 存在的问题点
用户(含下工序)抱怨 的问题点
部门希望解决的问 题;领导顾不过来 但确是小组或下工 序感到困扰的问题
(一)针对什么来分析原因 要针对需要解决的具体问题来分析——找出症结所在
(二)选用合适的工具 因果图——常用于生产现场质量问题的分析 树图——常用于对某个问题从系统上进行展开分析 关联图——用于原因与原因之间、原因问题之间有交叉影响的问题进行分析
QC基础知识培训教材(PPT 48张)
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一、QC的概述
QC的分类:
管理型、现场型、服务型、攻关型QC小组 分四类突出QC小组活动的广泛性、群众性
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一、QC的概述
QC的分类:
(1)管理型QC小组
目的:以提高管理水平和工作质量为目的而组成的QC 小组。 小组成员以管理人员为主,以各类提高工作质量的问 题为研究课题 特点:课题有大有小,大——夸部门,小——本部门
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一、QC推进要求
2、QC活动相关活动人员要求
掌握QC推进七大手法 对QC的认识及相关知识 推进步骤 组员要求
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一、QC推进要求
3、新、老QC推进七种手法简介
质量工作者用数据和图表展示自己的研究发现和思维 逻辑,数据即是事实,图表即是语言,于是有了QC工 具。 工具的灵魂在于“活”,干什么事用什么工具,每种 工具都各有长短,没有最好的,只有恰当的。 工具本身不是目的,工具是手段,目的是解决问题; 工具的发明是在生产实践中为解决问题而研究发展的, 在应用时万不可本末倒置,为工具而工具,花枝招展 而空洞无用。
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一、QC的概述
QC的特点:
明显的自主性:自愿参加,自主管理,自我教育发
挥小组的才智、积极性、创造性
广泛的群众性:广大职工群众在QC小组活动中学技
术、学管理、群策群力分析问题解决问题。
高度的民主性:民主推选组长,以发现和培养 管理人才,小组成员间不分职位与技术等级高 低、高度发扬民主、各抒已见、互相启发、集 思广益,保证目标的实现。 严密的科学性:按PDCA工作程序,步步深入地分
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4、注意的问题: (1)一定不要脱离问题的现场; (2)不是分析的越细越好,只要分析到能采取措施把问题能解决就可 以了。 (3)不要进行“轮回”分析。
如:设备原因----主轴摆动----轴承老化----没钱更换----企业效益不 好----领导不得力
材料原因----硬度不够----供方不控制-----拖欠材料费----企业效益不 好----领导不得力
特性:可区分的特征。 要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 产品质量特性主要包括:性能、寿命、可靠性、安全性、经济 性。 服务质量特性由功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性和 文明性组成。
一、质量的概念及发展历程
质量管理的历程
质量检验阶段→统计质量控制阶段→全面质量 管理阶段
1.质量检验阶段:二十世纪初,主要是检验把关。 2.统计质量控制阶段:第二次世界大战对军需品生产过程进行工 序控制,提高抽样检验的准确度。 3.全面质量管理阶段:二十世纪五十年代末、六十年代初期至今 ,美国通用电器公司质量经理费根堡姆提出了讲究质量成本,加强 企业经营的全面质量管理。 我国于1978年由日本引进全面质量管理。
—— 制定巩固措施与标准化管理,防止问题再发生;
—— 提出遗留问题及下一步打算。
四、QC小组活动
• QC小组(问题解决型)活动的程序框图如下图所示。
四、QC小组活动
创新型课题活动程序主要有“四个阶段、八个步骤”
P阶段包括四个步骤: ——选择课题 ——设定目标 ——提出各种方案并确定最佳方案 ——制定对策表
D阶段包括一个步骤,即按对策表实施。 C阶段包括一个步骤,即确认效果。 A阶段包括两个步骤:
——制定巩固措施与标准化管理 ——总结与今后打算
四、QC小组活动
• QC小组(创新型)活动的程序框图如下图所示。
四、QC小组活动
1、选择课题
1、课题的来源 一是指令性课题:由上级主管部门下达的; 二是指导性课题:由企业推荐并公布一批可供各QC小组选择的课
上下结合。 2.QC小组的人数 一般宜少不宜多,3至10人为宜
3.QC小组的注册登记 QC小组组建后,应经过QC活动
主管部门注册登记后再开展活动。
三、QC小组的组建
组建原则
各类课题QC小组活动涉及相同管 理技术的三个共同方面: 1、遵循P、D、C、A循环; 2、以事实为依据,用数据说话; 3、应用统计方法;
题,是一种上下结合的方式。 三是自己选择课题
2、课题的选择 (1)用表决法选定; (2)用评议、评价的方法来选定,必须包括:是否符合上级方针;
重要性;迫切性;经济性;预期效果;与小组全员的关系程度;时间 性;推广性。
四、QC小组活动
1、选择课题
3、课题名称 一定要简洁、明确直接针对所要解决的问题,抓住三个要素:对
QC质量管理基础知识
西北公司技术系统2013年培训课件 公司技术部
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2013年9月20日
目录
1 质量的概念及发展历程
2
QC小组概论
3
QC小组的组建
4
QC小组活动
5 QC小组活动成果
6 统计方法的应用
一、质量的概念及发展历程
质量管理的概念
质量的定义(GB/T19000-2000):一组固有特性 满足要求的程度。
三、QC小组的组建
组建原则
组建原则1 自愿参加,上下结合。 启发下的自愿; 自愿与指导相结合; 共识是结合的基础。
组建原则2 实事求是,灵活多样。 从实际出发,不搞形式主义。 灵活多样的类型和活动方式。
提倡“小”、“实”、“活”、 “新”。
组建程序与注册登记
1.QC小组组建程序 1)自上而下;2)自下而上;3)
四、QC小组活动
6、制定对策
1、制定对策的步骤 (1)提出对策 针对每一条要因,充分提出各种对策(方案) (2)评价和选择对策 对每项对策(方案)进行综合评价,选出最令 人满意、准备实施的对策 2、制定对策的原则 (1)对策的有效性 (2)对策的可实施性 (3)对策的经济性 3、制定对策表 5W1H
二、QC小组概论
3、QC小组特点
*明显的自主性:自愿参加,自主管理,自我教育,相互启发,共 同提高;
*广泛的群众性:职工群众、领导、技术人员、管理人员;高度的 民主性:组长民主推荐,讨论时高度发扬民主,各抒己见,互相 启发,集思广益;
*严密的科学性:遵循程序,在活动中坚持用数据说明事实,用科 学的方法来分析与解决问题。
四、QC小组活动
2、现状调查
现状调查不是课题的再确认,也不是原因分析,现状就是指问题 的现在状态,现状调查是找问题的症结:
“选择课题”和“现状调查”容易混淆,我们要记住:只有选择课 题后,再对问题严重程度进行调查才叫“现状调查”。
6、请大家判断他们是不是做现状调查: (1)医生每月进行身体健康检查; (2)把不合格的零件进行隔离,防止误使用; (3)安全员到事故现场去了解事故的严重程度。 (4)自行车没气了,检查气门芯是否有裂口。
四、QC小组活动
5、确定主要原因
5、这样确定主要原因可以吗? (1)班长说:“通过经济责任制可以控制的原因”可不列为主要原因。 (2)把领导或专家的意见定为主要原因。 (3)把生产过程的关键项目定为主要原因。 (4)新工人的技术水平低肯定是不合格的主要原因。 (5)举手表决,少数服从多数,是确定主要原因的最佳方法。 (6)只要是对问题影响程度大的原因,都可以确定为主要原因。
二、QC小组概论
4、QC小组分类
1)现场型:以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产 环境为选题范围。 2)服务型:以推动服务工作标准化、程序化、科学化,提高服务质 量和效益为选题范围。 3)攻关型:以解决技术关键问题为选题范围。 4)管理型:以提高业务工作质量,解决管理中存在的问题,提高管 理水平为选题范围。 5)创新型:是小组成员运用新的思维方式、创新的方法,开发新产 品(项目)、新方法,实现预期目标的课题。
象、问题(特性)、结果;避免两种错误:一是口号式;二是“手段+ 目的”。
XXXXXX-------XXXXX-----XXXXXX 如何对待 对象 具体问题 1、提高 钢筋安装 一次合格率 2、降低 临时用水 成本 3、攻克 巨型钢骨柱 吊装
四、QC小组活动
1、选择课题
4、QC小组题目的不正确表达
四、QC小组活动
3、设定目标
1、目标的分类 (1)自定目标与指令性目标 自定目标:是小组经过现状调查,明确了可改进程度而制定的目标。 指令性目标分两种情况 :一是上级以指令形式下达给小组的活动目标;二是 小组直接选定的上级考核指标。 (2)定性目标与定量目标 小组应设定定量的目标 2、目标值设定的依据 以事实为依据,用数据说话 : a)顾客提出的要求必须予以满足; b)通过现状调查,预计问题解决的程度,测算出能达到的水平; C)历史上曾接近或同行业先进水平比较,小组在设备、人员、环境等方面相近, 可以达到; d)上级下达的考核指标必须达到。
(1)改进工艺提高重型载重车装配一次合格率 (2)控制工具领用降低重型载重车生产成本 (3)开发西部市场提高重型载重车销售率 (4)争创世纪大厦鲁班奖 (5)加强质量管理让顾客持续满意
四、QC小组活动
1、选择课题
5、注意的问题 a.课题宜小不宜大(易于弄清现状,找出问题的症结所在,取得成
果,活动周期短,能更好鼓舞小组成员的士气;课题短小精干,目标 单一,针对性强,大部分对策都能由本小组成员来实施,更能发挥本 组成员的创造性;大部分是本小组的生产现场,是自己身边的问题, 更好地调动小组成员的积极性);
b.选题理由要充分且简明扼要
6、常用方法:调查表、简易图表、排列图、亲和图、头脑风暴法、水 平对比、流程图等。
四、QC小组活动
2、现状调查
1、把握问题现状:确定课题后要对现状进行全面、彻底地调查。 2、找出症结所在:找出问题的关键症结。 3、现状调查步骤: (1)从企业的统计报表中进行调查 (2)到生产现场进行实地调查 4、注意的问题 (1)用数据说话(收集的数据要有客观性,收集的数据要有可比性,收集数据 的时间要有约束); (2)对现状调查取得的数据要整理、分类,进行分层分析 (3)以下两种情况不做现状调查:一是指令性课题;二是创新性课题。 5、常用的方法:调查表、分层法、简易图表、排列图、直方图、控制图、散 布图等。
四、QC小组活动
问题解决型程序:四个阶段十个步骤
P阶段主要包含六个步骤
——选择课题;
——现状调查,找出要解决的主要问题;
——设定本次活动要达到的目标; ——分析产生主要问题的各种原因;
——确定主要原因;
——制订对策。
D阶段一个步骤,即按照制定的对策进行实施。
C阶段一个步骤,即检查所取得的效果。
A阶段包含两步骤:
四、QC小组活动
5、确定主要原因
3、注意的问题: (1)确认要因时小组成员必须亲自到现场实地观察、调查、测量、试 验取得数据,为确定主要原因提供依据。 (2)在确认每条末端原因是否为要因时,应根据它所分析问题的影响 程度大小来确认,而不能与现有的工艺标准、操作规程要求进行比较, 也不能根据它是否容易解决来确定。 (3)末端因素要逐条确认,否则就有可能把本来是主要原因的因素漏 掉。 4、常用统计方法:调查表、简易图表、直方图、散布图、正交试验设 计法等。
四、QC小组活动
3、设定目标
6、你认为这样的课题目标是否可以?
1、自卸翻斗车售后返修率由1%降低到0.5% 2、提高2007款解放车的顾客满意度; 3、30天完成自动传送数控装置的研制; 4、争创“世纪大厦”顾客满意工程; 5、吊车大修后耗油量比规定的标准超10毫克
四、QC小组活动
4、分析原因
1、针对问题分析原因 针对症结问题分析原因 2、分析原因要彻底 要分析到可直接采取对策的具体因素为止 3、分析的方法: (1)要展示问题的全貌;从人、机、料、法、环各个方面去考虑; (2)要正确、恰当的应用统计方法。 (3)用头脑风暴法产生观点,把造成问题的潜在原因都想到。(小组 成员互相不争论、不反驳、把大家的意见都记录下来) (4)恰当的选用下述的统计方法去整理分析所产生的观点: