货仓管理培训资料
如何做一个合格的仓管员
●货仓应具备的功能 1.材料、半成品、成品的进仓、出仓管理。 2.材料、半成品、成品的分类、整理、保管。 3.供应生产所必需的材料，并做好服务。 4.材料账务的记录，使账务一致。
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第二章 了解货仓工作人员的职责
●货仓管理员的工作职责 主要工作职责可以解释为 “收”、“管”、“发”。具体如下： 1.负责日常仓库日常管理事务。 2.依据领料单或备料单配备和发放物料 3.每日物料明细账目的登记。 4.物料进仓储位的筹划与排放，并绘制《仓库平 面图》。 5.仓库的安全工作和物料保管工作
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●良好的仓储管理应注意 1.维护品质 ☺温度、光线、湿度等自然因素对产品的影响。 ☺灰尘、公害、虫害等问题。 ☺邻近产品或物料这间的相互影响。 ☺物料重量影响与卡板放置情形。 ☺有效储存期间及其保证。 ☺防水、防火、防盗措施及设备。 ☺除锈措施以及对酸、碱、盐的防护。 ☺物料搬运的方便情况。 ☺照明设备。
第一章 了解货仓管理
●货仓管理的含义
所谓货仓，就是指在产品生产或商品流通过程中因 各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。货仓管 理就是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制， 其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生 产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物 的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达 仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在 的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情 况的综合管理形式。
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●储存区域及环境 1.储存区分为： 待处理区、良品区和不良品区 2.储存条件：仓储场地必须通风、通气、通光、 干净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗， 以保证物料干燥，防止受潮。 3.仓库内物料以常温常湿（5-35℃，相对湿度 45%-85%）环境储存。 4.易变质物料在仓储期，要采取封保鲜纸、消毒 等适当措施，防止产品变质。
货仓年度培训计划
货仓年度培训计划
根据公司要求，货仓年度培训计划由以下几部分组成：
1. 岗位技能培训
针对不同岗位的员工，进行相关技能培训，包括操作流程、安全注意事项等方面的培训。
2. 软技能培训
培训员工在沟通能力、团队合作、问题解决等方面的软技能，提高员工整体素质。
3. 安全生产培训
对货仓作业过程中可能存在的安全隐患进行培训，提高员工安全生产意识。
4. 仓储管理培训
针对货仓管理人员进行相关管理知识的培训，包括仓储系统操作、库存管理等方面。
5. 运输与物流培训
对从事物流运输工作的员工进行相关运输、配送等方面的培训，提高物流效率和服务质量。
6. 新员工培训
为新入职员工提供岗前培训，熟悉公司规章制度、岗位职责等内容。
以上为货仓年度培训计划的主要内容，希望能够通过培训提高员工整体素质，提高工作效率和服务质量。
《仓库培训资料》课件
环保与节能减排措施
合理规划仓库布局，减少能 源消耗
采用环保材料，如可降解包 装材料
采用节能照明设备，如LED 灯
加强员工环保意识培训，提 高环保意识
培训计划与内容
培训目标：提 高员工技能和 素质，提升工
作效率
培训内容：包 括仓库管理、 货物搬运、安
全操作等
培训方式：理 论与实践相结 合，包括课堂 讲解、实操演
安全意识等
评估结果：包括优秀、良好、 合格、不合格等
培训内容：包括理论知识、 操作技能、安全知识等
反馈与改进：根据评估结果， 对培训内容和方式进行改进，
提高培训效果
仓库管理系统的功能和特点
库存管理：实时监控库存数量，自动生成库存报 表
订单管理：接收和处理客户订单，自动生成发货 单
物流管理：跟踪货物运输情况，实时更新物流信 息
制度内容：仓库安全管理制度包括仓库安全管理组织机构、仓库安全 管理职责、仓库安全管理措施、仓库安全管理检查等
制度执行：仓库安全管理制度需要定期检查、评估和改进，确保制 度的有效性和适用性
消防安全与应急措施
仓库消防安全设施：灭火器、烟雾报警器等 定期进行消防安全检查 员工应掌握消防安全知识 应急疏散预案及演练
全意识等
考核方式：笔 试、实操、面
试等
考核标准：根 据岗位要求设 定，包括合格 标准、优秀标
准等
考核周期：定 期考核，如每 月、每季度等
考核结果应用： 作为员工晋升、 调薪、奖惩等
的依据
培训效果评估
考核方式：包括笔试、实操、 面试等
培训方式：包括课堂培训、 实操培训、在线培训等
评估标准：包括理论知识掌 握程度、操作技能熟练程度、
货仓人员技能培训方案
货仓人员技能培训方案一、培训目标本次培训旨在提高货仓人员的职业技能水平，进一步提高他们的职业素养和工作效率，提升工作品质和客户满意度。
二、培训内容1.货物分类货仓人员首先需要学会货物分类，掌握如何依据货物种类、规格、特性、重量等属性进行分类，以便更好地进行入库、出库管理和库存盘点。
2.货物储存货仓人员需要学会选择更合适的货位储存货物，货架、托盘和货箱等不同储存设备的使用方法，以及储存环境的控制，避免货物受潮、受热、变质等问题。
3.装卸技巧货仓人员需要掌握正确的装卸技巧，如何使用各种运输设备和工具，如手推车、叉车、吊车等，以及应注意的安全细节，以避免因操作不当导致货物损坏或人员受伤。
4.库存管理货仓人员需要学会如何进行库存管理，了解库存、出入库记录、报废品、盘点等各项工作的意义和操作流程，以便精准掌握库存信息及时调配，并且在库存数据管理方面做到高效、准确、安全、可靠。
5.安全防护货仓人员工作环境具有一定危险性，故需要掌握安全防护措施，学会如何正确佩戴劳保用品，如出口口罩、手套、防护眼镜、防护鞋等，以及如何使用灭火器、急救包等紧急应变设备。
三、培训方式为了更好地提升货仓人员的职业素养和工作效率，我们将采纳多种教学方法如：讲授、演示、操作练习、案例分析等方式进行培训，以让学员更快地掌握新技能和知识，提高学习效率。
四、培训评估在培训结束后，我们将对学员进行考核，以检查并评估他们的实际运用新技能、知识的能力和水平，帮助他们更加有信心地投入到工作中，并持续提高自己的工作能力水平和职业素养。
五、总结本次货仓人员技能培训方案旨在提供有意义的培训课程，为货仓人员提供更好的职业素质提升机会，为仓储物流企业提供最优质的人才，同时为企业可持续发展提供大大小小员工综合实力提高的源动力。
货仓培训手册
货仓培训手册货仓管理的含义是什么？所谓货仓，就是产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。
货仓管理就是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
货仓的主要工作职责可以解释为三个字“收”、“管”、“发”。
货物验收，应做到进出验收，品质第一。
货物的验收工作，是做好仓库管理的基础。
一般来说，仓库货物的验收主要包括四个方面：1．品名、规格。
出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。
2．数量。
明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。
3．品质。
进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库；出库货物，也就检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。
4．凭据。
单据不全不收，手续不齐不办。
入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。
货仓储存的三原则为：1．防火、防水、防压。
2．定点、定位、定量。
3．先进先出。
发料，领料，进仓及不合格品处理1．在生产过程中，物控部负责与采购部及各生产部保持紧密联系，确保物料如期到位。
2．当供应商送交物料时，按进货检查程序，由货仓负责收货，经初步检查合格后，贴上待检标识及及等待质检员检测，如该物料已通知过来料检查合格，质检员可贴上收货标贴。
3．当物料急需应用或难以判定其处理方法或有大批量的不合格品，物控部按不合格品控制程序处理，不合格品包括不能满足规定要求的一切原料，半成品，如品质部主管未能作决定其处理方法，可发出一张不合格品重审表交物料重审小组处理，方式包括：退货、选用、特许使用、报废。
4．控部进行LOT制度，确保物料按LOT计划数生产及领料，防止多领及不必要的损耗，此外，物控部制订以下各种“生产配料批量流程单”或“配料单”，给生产部作依据领料。
PMC培训课件(1)
产品 ❖产量、达成率、不良率、负 荷率
生产计划与进度控制
生产和计划控制的七途径
协调销货计划 分析产能负荷 制定生产计划 控制生产进度 生产数据统计 督促物料进度
生产异常协调
分析产能负荷
生产能力
人力负荷
2. 设定每周工作6天，每天工作时间为10小时，则其人员 需求为：总需工时÷(每人每天工作时间×每周工作日) ×(1+时间损耗率) 时间损耗率=1-工作时间目标百分比(假设为90%)=10% 人员需求=470÷(10×6)×(1+10%)=8.6人
❖ 事中控制活动是经常性的，每时每刻都在进行之中
事后控制方式
❖ 利用反馈经验实施控制的，控制的重点是今后的生产活动
生产计划跟进
对生产量和生产期限的控制
❖ 主要目的是保证完成生产进度计划所规定的生产量 和交货期限
生产过程的各个方面问题都会反映到生产作业进度上
❖ 返工、库存控制、质量控制、维修等都对生产进度 产生不同程度的影响
时间损耗率)×机器台数×开机率 =80×1440÷(1+10%)×10×90%=942545 即每台啤机24小时总产量为942545 PCS
生产能力 机器负荷
2. 计算出生产计划期间，每种机器的每日应生产数
3. 比较现有机器设备生产负荷和产量调整：
❖ 每日应生产数小于此机器总产量者，生产计划可执行；每日应生 产数大于此种机器总产量者，需要进行产量调整(加班、增补机器或外 协等)
应购数
预定进料日期
实际进料日期
备注
制单编号 材料使用日别： 序号
产品型号
物料编码
类别：
NO.:
物料名称
物控、采购、货仓管理培训教程
物控、采购、货仓管理培训教程第一部分：物控管理物控管理是企业供应链管理中非常重要的一环，其主要职责是确保物料的合理采购、存储和使用，以满足生产需要并控制成本。
以下是物控管理的一些基本要点：1. 供应商管理：建立供应商合作伙伴关系，评估供应商的质量、交货准时性和稳定性，并进行供应商绩效评估和反馈。
2. 订货管理：了解和掌握产品的使用情况和需求，根据需求制定合理的订货计划，避免产品过剩或欠缺。
3. 物料管理：建立物料管理清单，包括物料编码、物料规格、物料的存储条件和使用要求等，确保物料的准确使用和补货。
4. 库存管理：根据企业的生产计划和销售预测，合理控制库存水平，避免库存积压和闲置。
5. 资产管理：对仓库设备、工具和物料进行定期检查和维护，确保其正常使用和安全。
第二部分：采购管理采购管理是企业获取物料和服务的过程，其目标是以最低的成本获取最优质的物料和服务。
以下是采购管理的一些基本要点：1. 采购流程：建立标准的采购流程，包括需求确定、供应商选择、询价比价、合同谈判、订单下发和验收等环节。
2. 供应商评估：建立供应商评估体系，对供应商进行整体评价，包括供应能力、质量管理、价格水平、交货准时性等方面。
3. 价格谈判：采取有效的价格谈判策略，争取最优惠的价格和付款条件。
4. 合同管理：建立合同管理制度，明确双方的权利和义务，避免合同漏洞和纠纷。
5. 采购成本控制：定期评估采购成本，寻找成本降低的机会，包括批量采购、共享采购等方式。
第三部分：货仓管理货仓管理是对企业物料的存储、分拣和配送管理，其目标是确保物料的安全存储和高效使用。
以下是货仓管理的一些基本要点：1. 货物分拣：对收到的货物进行分类、分拣和上架，确保货物的顺畅出入库。
2. 货物存储：对不同类型的货物进行合理的存储，包括温度、湿度、光线等环境条件的控制。
3. 货物配送：根据生产计划和需求，及时准确地配送货物到指定的生产线或库区。
4. 货物清点：定期对货物进行清点和盘点，及时发现库存的异常情况并采取措施。
SAP货仓培训教材(Fang)
SAP 各厂的分布及关联 SAP 内共分5间公司：图表 1共分五间公司,HK —LW 1040 –1041 DG —LW 2000—2002 EOL 1050—1051—1052各公司的主要关联:EOL: 易高的订单来源于EME 与EML 两家公司,订单落到1051,生产单位于1052工厂,1052仅是生产,没有其他,仓库全部都会在1051内.香港上料亦都是用仓转仓的形式来进行,与之前没有多大区别;HK-LW:1041的订单来源于EME 与EML,1041收到订单后会落给DG-LW.2002,DGLW 收到1041的PO 后会走ERP 产生欠料,所需采购的物料会下采购PO 向1041采购,1041收到来自于2002的采购后,会向外供应商下采购PO 进行采购,所有的物料收货全部收到1041内,然之后再送货给2002,(这里就包括我们平时在大陆所收的全部物料)亦指的是在2002公司内不会有采购收货,只会有内部采购收货.原GP 所送的塑胶件现已由2002自制；流程与易高一样；HK —LW 代码为1040DG –LW 代码为2000EOL代码1050GP代码1060EML代码3000EME代码1010GP 已在SAP 内取消将来在SAP系统内的物料编号全部是13位数，将来全部是以物料编号来识别有铅或无铅，不会设立仓别来区分。
货仓经常所用到的界面：1、MIGO ：所有收货，凡是与收货有关的都是用此代码来做的；2、MB1A：凭工单发料与车间退料；3、MB51：单个物料的进出记录；4、MB52: 查询库存现时数量;5、MMBE：查单一物料的仓存及状态；6、ME2L :凭供应商查询未交货的订单;7、ME2M:凭物料编号查询未交货的订单;8、ME2N:凭PO编号查询未交货的订单;(注:在先择参数内选用WE101,是显示未交货PO)9、CO11：车间成品入库确认；10、VL02N：货仓根据DN做出成品数到HK；11、VL10B：根据采购订单开出送货单；12、VL010F：可以看到祥细清单，开DN，做完成到VL02N开成品出货单；13、MD04：可以所有PO情况；（库存/需求清单）14、MB1B：仓转仓，或者物料状态类型的转移15、ME2O：查询外发采购单所有的明细，在外发前一定需查询此报表，方可知需发哪些物料；16、COOIS：可以查出未发料的工作单状况；17、ZMM004：此界面是用于1051，HK每周上料后用MB1B转仓（状态为311），过账后显示上途，GD货仓就用此界面将在途物料直接转到RM02仓的待检状态。
仓库盘点培训资料
引言：概述：
正文内容：
一、设立盘点目标
1.了解企业盘点目的
2.确立盘点目标和指标
3.与其他部门协商设定盘点目标
二、准备盘点工具
1.了解各种常用盘点工具及其用途
2.技术设备的选购与维护
3.盘点工具的保养与管理
三、制定盘点计划
1.了解盘点周期与频率
2.抽样盘点与全面盘点的比较
3.设定盘点计划的时间表与资源安排
4.计划盘点范围和内容
四、实施盘点过程
1.组织盘点团队
2.确定盘点的工作流程
3.盘点前的准备工作
4.盘点的执行与监督
5.盘点时遇到异常情况的处理
五、盘点数据的分析
1.数据采集与整理
2.盘点数据的分析指标
3.异常数据的识别与处理
4.盘点结果的报告与反馈
5.盘点数据的维护与更新
结论：
通过本次仓库盘点培训资料的学习，员工将能够全面掌握仓库盘点的技巧和方法，提高工作效率和准确性。
同时，合理制定盘点目标、准备盘点工具、制定盘点计划、实施盘点过程和盘点数据的分析，将有助于保证仓库盘点工作的顺利进行和数据的有效利用。
通过培训，员工将成为仓库盘点工作的专家，为企业的运营和发展提供有力支持。
国内货运操作培训内容目录
国内操作培训内容目录1、什么是航空主运单？2、航空主运单的组成及用途各有哪些?3、什么是国内运单？4、国内运单的组成及用途各有哪些？5、填制国内运单应注意哪些事项？6、体积重量的计算公式7、各航空公司二字代码8、航空公司三字代码9、货物的国内操作部分为哪几个职能小组？各职能小组主要工作？10、货物的堆放规则11、各种机型的装载量12、飞机常用集装容器名称及规格13、各类型飞机货舱数据14、货物定舱申请与答复“部分代号释义”15、什么是航班舱位等级?16、发送出港预报清单的作用是什么？17、出港预报清单上的主要内容有哪些？18、货物跟踪有哪些步骤？19、为客户提供信息反馈的作用是什么？20、信息反馈的基本内容和反馈要求有哪些?21、货物在运输途中发生异常情况该怎样处理？22、货物在未正常配出港拉货的情况下，客服人员该做哪方面的工作？23、进港客服的主要工作有哪些？24、签单客服的主要工作有哪些？25、我司对货物的验收要求及签收标准有哪些？26、常见的客户电话查询内容有哪些？27、电话礼仪28、危险品分类29、上班前工作30、下班前工作1、什么是航空主运单？航空主运单是一种运输合同，是由航空公司给其代理人签发的一份重要的货物运输单据。
包括航空公司名称、航空主单号、始发站、目的站、发货人信息(姓名、地址、邮编、电话号码)、收货人信息(姓名、地址、邮编、电话号码)、航班日期、航班号、件数、毛重、计费重量、费率、货物名称、付款方式、保险费、费用总额、结款方式等内容.(见附件一)2、航空主运单的组成及用途各有哪些？航空主运单(又称”主单”)共一式八联,分别由正本3(托运人联)甲、正本1(开票人财务联)乙、副本7(第一承运人联)丙、正本2(收货人联)丁、副本4(货物交付联)戊、副本5(目的站联)己、副本6(第二承运人联)庚、副本8(代理人/承运人开票存根联)辛组成.①正本3(托运人联)甲:由货物托方保存,作为内部业务处理的凭证;②正本1(开票人财务联)乙: 由货物托方保存,作为内部财务处理的凭证;③副本7(第一承运人联)丙:由第一承运方保存,作为运输凭证;④正本2(收货人联)丁:由收货方保存, 作为运输凭证;⑤副本4(货物交付联)戊: 由收货方保存, 作为运输凭证;⑥副本5(目的站联)己:由目的站保存,作为运输凭证;⑦副本6(第二承运人联)庚:由第二承运人保存, 作为运输凭证;⑧副本8(代理人/承运人开票存根联)辛:由代理人或承运人保存,作结算凭证.3、什么是国内运单？指由公司根据业务需要自行印制的单证。
货仓管理规范
货仓管理规范标题：货仓管理规范引言概述：货仓管理是企业物流管理中至关重要的一环，规范的货仓管理可以提高物流效率，降低成本，保障货物安全。
本文将从货仓管理规范的角度出发，介绍如何做好货仓管理。
一、合理货位规划1.1 确定货位分类：根据货物的特性和需求，合理划分货位，分为普通货位、危险品货位、易碎品货位等，以便统一管理。
1.2 设定货位标识：为每个货位设定独特的标识，包括编号、条形码等，便于快速查找和归档。
1.3 定期维护货位：对货位进行定期检查和维护，确保货位结构完整，无遗漏，提高货物存储效率。
二、严格出入库管理2.1 实行先进的出入库管理系统：引入先进的出入库管理系统，实现自动化管理，提高出入库效率。
2.2 制定严格的出入库流程：建立严格的出入库流程，包括验收、入库、存储、分拣、出库等环节，确保每个环节都有明确的责任人。
2.3 定期盘点库存：定期对库存进行盘点，及时发现问题，避免货物遗漏或损坏。
三、安全货物存储3.1 区分存储货物：根据货物的特性和存储要求，合理分类存储，避免不同性质的货物混存。
3.2 严格控制存储环境：控制货仓的温度、湿度等环境因素，确保货物不受损坏。
3.3 定期检查货物状态：定期检查货物的存储状态，避免过期或损坏货物存放。
四、高效的货物分拣4.1 优化分拣流程：对分拣流程进行优化，提高分拣效率，减少分拣错误率。
4.2 使用先进的分拣设备：引入先进的分拣设备，如自动分拣机器人等，提高分拣效率。
4.3 培训员工技能：对分拣人员进行培训，提高其操作技能和效率。
五、及时反馈和改进5.1 设立反馈机制：建立货仓管理反馈机制，及时收集员工和客户的意见和建议，改进管理方式。
5.2 定期评估管理效果：定期评估货仓管理的效果，发现问题并及时改进。
5.3 持续改进管理方式：不断优化货仓管理方式，适应市场需求的变化，提高管理效率。
结论：货仓管理规范是企业物流管理中不可或缺的一环，通过合理货位规划、严格出入库管理、安全货物存储、高效的货物分拣和及时反馈改进，可以提高管理效率，降低成本，保障货物安全。
仓库4D管理
4D部门主管职责： （各食堂主管担任）
1.全面负责本部门4D实施的日常管理工作，安排各档口的4D管理负责人。 2.带头参与本部门的4D推行工作，严格执行相关规章制度。 3.负责贯彻落实4D实施的规范工作要求，每日督促、检查本部门成员各项制度及规范的执行情况 。 4.合理安排员工班次，并视实际情况随时做好调配。 5.结合本部门的实际情况需求，通过言传身教，激发员工工作和学习的热情，并对本部门人员进 行4D培训，努力提高本部门人员工作热情和服务技能，特别是4D理念及实践应用。 6.每天主持召开部门班前例会，做好班前准备，班中督导，班后总结工作，并做好工作笔记。 7.教导员工4D推行技巧，随时灌输4D知识，并能正确处理员工之间的工作矛盾。关心爱护下属。 8.随时检查本部站的设施设备运转是否正常，及时向领导汇报情况，确保4D现场管理正常实施。 9.协调各档口工作，及时安排本部门的物品发放。 10.督导员工操作习惯，检查员工仪容仪表，及时帮助纠正。 11.带头搞好本部门环境卫生，做好自纠自查。
4、人员，工具的去向。人员去向牌，设置工作领用登记表格。
1、按照生产流程布置现场设备 2、按照操作使用顺序摆放工具 3、按照上菜顺序布置点菜现场 4、按照正常操作流程整布置工作间，依照生产流程：进货——验收— —切配——烹调——出品的顺序对设备进行适当的定位。 厨房各工序运行的顺利进展，有效衔接，防止工作流程中的交叉错位， 影响工作效率。
A、标准数字化
B、标准形象化。 菜品验收标准图片、蔬菜择菜标准、菜品成品标准、凉菜出品 标准
四、有效节约及责任措施
1、有效使用脚开关或弹力按压开关 2、环保回收，循环用纸（纸张、瓶罐、金属、有机物） 3、奖励节约，外罚浪费（安装气表、水表、PK、奖励业绩高 既节省的人）能源消耗折线趋势图 4、将电源开关、插头等加上指示漂亮识。 5、标明电气设备的使用时段和标准。
仓库员工培训资料
引言概述：正文内容：
一、仓库安全
1.1事故和伤害的预防措施
1.2安全培训和安全守则
1.3库存品的安全存放和处理
1.4紧急情况下的应急措施和疏散计划
1.5安全检查和记录的重要性
二、货物管理
2.1货物分类和标识
2.2货物接收、装载和装卸方法
2.3货物存储和调度
2.4货物盘点和库存管理系统的使用
2.5退货和退库流程
三、仓库设备维护
3.1仓库设备的种类和功能
3.2设备的维护保养方法和周期
3.3异常情况下的设备故障处理
3.4设备的性能检测和测试
3.5新设备的引进和操作培训
四、仓库布局
4.1仓库布局的重要性和原则
4.2仓库货架的布置和优化
4.3货物流通和运输路线规划
4.4检测点和站点的设置
4.5环境因素对仓库布局的影响
五、员工沟通
5.1团队合作和协作精神
5.2有效的沟通技巧和方法
5.3领导者的角色和责任
5.4员工反馈和问题解决机制
5.5培训和发展机会的提供
总结：
通过本次仓库员工培训资料（二），员工将全面掌握仓库安全的预防措施、货物管理的最佳实践、仓库设备的维护方法、仓库布局的规划原则和员工沟通的有效技巧，从而提高仓库工作的效率和质量。
合理的仓库管理和良好的团队合作能够确保货物的安全、及时交付，提高客户满意度和公司的竞争力。
随着员工对仓库工作的
专业知识和技能的提升，公司也将更加具备应对市场变化和挑战的能力。
仓库管理基础知识培训
仓库管理基础知识培训仓库管理是指对仓库的物品进行储存、安排和管理。
良好的仓库管理可以帮助企业提高效率、减少成本和优化物流流程。
以下是仓库管理的一些基础知识。
1. 仓库布局仓库布局是指合理地将仓库空间划分为不同区域，并将不同类型的物品放置在合适的位置。
合理的仓库布局可以最大程度地利用空间，便于物品的存储和取用，提高工作效率。
2. 存储方式仓库中的物品可以按照不同的存储方式进行分类和储存。
常见的存储方式包括堆放式、折叠式、托盘式、流通式等。
根据物品的性质和特点选择合适的存储方式可以提高仓库的存储密度和利用率。
3. 货架管理货架是仓库中存放物品的主要工具，良好的货架管理可以提高物品的存储效率和可靠性。
仓库管理人员需要对货架进行定期巡检和维护，确保货架的稳定性和安全性。
4. 入库管理入库管理是指对物品进入仓库的管理和记录。
包括接收物品、验收物品的数量和质量、标记和分类物品等。
仓库管理人员需要及时更新入库记录，保证物品的可追溯性和准确性。
5. 出库管理出库管理是指仓库管理人员按照需求，按照特定的程序和规范，从仓库中取出货物供应给客户或其他部门。
仓库管理人员需要对出库的货物进行准确的记录和标记，确保出库的及时性和准确性。
6. 库存管理库存管理是指对仓库中的物品进行盘点和管理。
仓库管理人员需要定期对仓库中的物品进行清点，并及时更新库存记录。
通过库存管理，可以及时了解库存情况，提高物料管理的精确性和效率。
7. 安全管理仓库安全管理是仓库管理的一个重要环节。
有效的安全管理可以防止盗窃、火灾、事故等意外情况发生。
仓库管理人员需要制定和执行安全规章制度，定期进行安全培训，并严格执行安全操作程序，确保仓库及其周边的安全。
总之，仓库管理是企业物流管理中的重要环节。
掌握仓库管理的基础知识可以帮助企业提高仓库的运作效率和管理水平，为企业的发展提供良好的保障。
仓库管理在现代物流体系中扮演着重要的角色，对于企业的运作效率以及客户满意度具有至关重要的影响。
仓库管理基础知识培训
什么叫仓库管理 所谓仓库，就是指保管储存物料（包
括原材料、半成品、成品、工具、设 备等）的场所。 仓库管理简明扼要的说便是指对于物 料储存于仓库的管理。
功
能
仓库管理的功能
人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库 管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理 的真正功能有：
① 料的分类、整理、保管。 ② 物料的进仓、出仓管理。 ③ 物料财务一致，为决策部门提供真实会计资 料。 ④ 供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。
4． 处理呆料的途径有哪些？
① 调拨其他单位利用或与其他公司物物交易处理。 ② 修改再利用或实无利用可能破坏焚毁。 ③ 借新产品设计时推出。 ④ 打折扣出售给原来的供应商。
5． 废料发生的原因有哪些？ ① 陈腐。 ② 锈蚀。 ③ 边角料。 ④ 拆解的产品。
6． 废料的处理措施有哪些？
每天上班花3分钟，下班花30分钟做5S工作 随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查 对不符合的情况及时纠正
清洁
素养
员工戴厂牌、穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方 员工言谈举止文明有礼，对人热情大方 员工工作精神饱满 员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤 员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S 活动 员工时间观念强
3． 物料堆放须考虑原则：
① 多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行 。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方 式。 ④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥ 物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的分开 处理。
仓库管理业务
仓库管理基础知识培训课件PPT)
拣货与打包阶段
根据订单信息，从仓库中拣选 相应的货物，并进行打包和贴 标。
发货阶段
将打包好的货物交给物流公司 或快递员进行发货。
信息录入与更新阶段
将发货信息录入到仓库管理系 统，并更新库存信息。
入库与出库差异分析
01
差异类型
包括数量差异、质量差异、存放位置差异等。
02
差异原因
可能包括人为错误、设备故障、信息系统错误等。
通过具体案例，分析仓 库管理的实际操作流程 、技巧和方法，以及如 何应对各种挑战和问题 。
互动与讨论
与学员进行互动，回答 学员提出的问题，并就 相关主题进行深入讨论 。
未来发展趋势预测
智能化与自动化
随着技术的发展，仓库管理将更加智能化和自动化，例如 使用机器人进行货物搬运和存储，以及使用大数据和人工 智能技术进行库存管理和优化。
提升客户满意度
快速、准确、高效的仓库 服务能够提升客户满意度 ，增强企业的市场竞争力 。
仓库管理的发展趋势
智能化管理
随着物联网、大数据、人工智能 等技术的发展，仓库管理将越来 越智能化，实现自动化、无人化
的操作和管理。
绿色环保
环保意识的提高使得仓库管理更加 注重绿色环保，采用环保材料和节 能技术，减少对环境的影响。
场地勘察
对仓库场地进行实地 勘察，了解场地条件 和限制。
布局设计
根据需求和场地条件 ，设计合理的仓库布 局方案。
方案评估
对布局方案进行评估 ，确保方案满足需求 且具有可行性。
实施建设
按照设计方案进行仓 库建设，包括货架安 装、地面处理等。
货位优化方法
ABC分类法
根据货物的重要性和价值，将货 物分为A、B、C三类，针对不同 类别的货物进行不同的货位安排
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6.出库中的问题处理
（1）出库凭证(提货单)上的 问题。 （2）货数与实存数不符。 （3）串发货和错发货。 （4） 包装破漏。 （5）漏记和错记账。
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复习思考题（一） 1.储存保管在现代物流环节中起到什么 作用？ 2.简答商品编码在储存保管中的应用？ 3.试述仓储保管作业的基本流程？ 4.试述仓库的入库作业管理？ 5.简答商品出库的程序？
2．商品分类的原则、方法 商品的分类是指为满足某种目的
和需要，根据商品的特征、特性，选 择适当的分类标志，将商品划分为不 同类别和组别的过程。
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3．商品编码的原则和方法 商品编码，又称商品货号或商品代
码，它赋予商品以一定规律的代表性 符号。符号可以由字母、数字或特殊 标记等构成。
核对实物
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第三节 仓库的出入管理
一 入库作业管理 （一）商品入库的方式 1.车站、码头
2.专用线接车 3.仓库自行接货 4. 库内接货
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（二）商品入库交接的程序
入库流程：订购单——送货单— —点收检查——办理入库手续——物 品放置到指定位置——物品标识卡加 以标识。
二 储存保管的作用
（一）现代储存保管在经济建设中的作用
1．现代仓储是保证社会再生产顺利进行 的必要条件 2．是国家满足急需特需的保障
（二）现代仓储管理在流通领域中的作用
1．储存是平衡市场供求关系、稳定物价 的重要条件
2．仓储是物资供销管理工作的重要组成 部分
3．现代仓储是保持物资原有使用价值的 重要手段
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4．低温冷藏防霉腐
低温冷藏防霉腐所需的温度与时间，应 以具体商品而定，一般温度愈低，持续时 间愈长，霉腐微生物的死亡率愈高。
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5．干燥防霉腐
它是通过减少 仓库环境中的水分 和商品本身的水分， 使霉腐微生物得不 到生长繁殖所需水 分而达到防霉腐。
使材料受到沾污和附着尘土； 4认真选择储存条件。
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（二）金属制品的除锈
1.干燥空气封存法 2.充氮封存法
3.涂油防锈 4.化学药剂除锈
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三 霉变和虫害的防治
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（一）商品霉变的防治
1.化学药剂防霉
防霉变最主要方法是使用防霉腐剂。 其基本原理是使微生物菌体蛋白凝固、 沉淀、变性，或破坏酶系统使酶失去活 性，而影响细胞呼吸和代谢；或改变细 胞膜的通透性，使细胞破裂体。
（三）商品入库的验收
商品验收是按照验收业务作业流 程，核对凭证等规定的程序和手续， 对入库商品进行数量和质量检验的 经济技术活动的总称。
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二 出库业务作业
1 商品出库要求
“三不”，即未接单据不登账，未 经审单不备货，未经复核不出库；
“三核”，即在发货时，要核实 凭证、核对账卡、核对实物；
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2．气相防霉变
就是使用具有挥发 性的防霉防腐剂，利 用其挥发生成的气体， 直接与霉腐微生物接 触，杀死或抑制霉腐 微生物的生长，以达 到防霉腐的目的。
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3．气调防霉腐
气调防霉腐要在密封 条件下，通过改变空气 组成成分，以降低氧的 浓度，造成低氧环境， 来抑制腐微生物的生命 活动与生物性商品的呼 吸强度，从而达到防霉 腐的效果。
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简单的戴尔创造了一个新的奇迹
如果计算工厂生产和发货到客 户桌面之前的时间，戴尔的平均 库存周期是4天，传统企业的库 存周期维持在30—60天是很正 常，4天的库存周期已经等于零 库存的底限。
当产品最终投放市场时，物流配送 优势（物流效率）就可转变成2%至 3%的产品优势，竞争力的强弱不言 而喻。
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3．露点
在绝对湿度和气压不便变阶情况下，若 气温降低，空气中容纳不了原气温时所含 的水蒸气量，使空气中的水蒸气达到饱和 状态，此时的温度称为露点。
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（二）空气温湿度的变化对商品质 量的影响
1．商品的吸湿性
指商品吸着和放出水分阶性质，它与 商品养护有着密切关系。商品吸湿性的大 小以及吸湿速度的快慢，都直接影响该商 品含水量的增减，对商品质量的影响极大。
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3．吸潮
吸潮是与密封配合， 用以降低库内空气湿度 的一种有效方法。在霉 雨季节或阴雨天，当库 内湿度过大，又无适当 通风时机的情况下，在 密封库里常采用吸潮的 办法，以降低库内的湿 度，常采用吸潮剂或去 湿机吸潮。
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二 金属的防锈与除锈
仓储业务作业全过程所包含的内容： 商品验收入库作业、商品保管作业、 商品盘点作业、呆废商品处理、退货 处理、账务处理、安全维护、商品出 库作业、资料保管等。
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仓储作业流程大体上如下图所示:
退货
财务 入库
储存 出库
储存条件控制 储存期限管理
超期商品管理
盘点管理 核对出库 单 检验质量
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（三）仓库温湿度的调节与控制
1．仓库的密封
仓库密封就是把整库、整垛或整件 商品尽可能地密封起来，减少外界不良 气候条件对其影响，以达到商品安全储 存的目的。
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2．通风
通风就是利用 库内外空气温度 不同而形成的气 压差，使库内外 空气形成对流， 来达到调节库内 温湿度的目的。
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第四节 现代保管技术
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一 仓库温湿度保管
温湿度的基本知识
1．空气温度 指空气的冷热程度，又叫气温，仓库
温度的控制既要注意库房内外的温度， 也要注意储存物资本身的温度。 2．空气湿度
指空气中水蒸气含量的多少，通 常以绝对湿度、饱和湿度和相对湿度 来表示。
“五检查”，即对单据和实物要 进行品名检查、规格检查、包装检 查、件数检查、重量检查。
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2 商品出库的形式 （1）送货 （2）自提 （3）过户 （4）取样 （5）转仓
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3.出库流程
（1）内部：领料人填写领料单——主 管签字——凭单领料——核对品名、规 格、数量并发料
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（三）仓储管理在企业经营中的作用
在采购、生产、销售的不断循环过程 中，库存使各个环节相对独立的经济活 动成为可能。同时仓储可以调节各个环 节之间由于供求品种及数量的不一致而 发生的变化，使采购、生产和销售等企 业经营的各个环节连接起来，起到润滑 剂的作用。
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库存支出不仅仅是仓储的保管费用，更重要 的是要考虑它所占有的库存资金成本，即库存占 压资金的利息。理论上还应该考虑因库存期过长 造成的商品贬值、报废等代价，尤其是产品周期 短、竞争激烈的行业，如PC机、电子、家电等。
只有在物流成本中包含资金周转速度的内涵， 才能真正反映出物流的作用，做出准确地评价。 目前，我国现行的财务制度还很不适应这样的要 求，应该逐步向国际接轨。
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第一节 储存保管的功能与作用
一 储存保管的含义与作用
（一）储存保管的含义
储存保管是指通过仓库对商品进行储存和 保管。
“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物 和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴 或者特定的场地等，具有存放和保护物品的 功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、 保管、交付使用的意思，当适用有形物品时 也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、 储存未即时使用的物品的行为。
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二 分区分类作业
由于仓库的类型、规模、经营范围、 用途各不相同，各种仓储商品的性质、 养护方法也迥然不同，因而分区分类储 存的方法也有多种，需统筹兼顾，科学 规划。
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三 货物规划和统一编号作业
1．货位编号的方法 （1）仓库内储存场所的编号 （2）库房编号 （3）货位编号
（2）外部：商务代表填写库单—— 用户确认——收银——出库单送到装 机处——装机人员领料——仓库发 料———装机人员核对规格、数量并 签字
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4.出库程序 核单备料 复核 包装 点交
登账 现场和档案的清理
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5.退货手续：
退货流程：商务填红字出库单—— 收银——装配——核对货单办理退库 手续——货物归还原位
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学习目的
通过本章学习，要掌握仓储保管 的一些基本概念，储存保管的作业方 法，出入库基本流程，学会库存控制 的一些定量订货、定期订货和模拟库 存算法，了解现代自动化立体仓库一 些基本知识。
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教学内容
第一节 储存保管的功能与作用 第二节 现代储存保管的作业方法 第三节 仓库的出入管理 第四节 现代保管技术 第五节 现代自动化仓库
2．商品的安全水分
是指吸湿性商品可以安全储存的最高含水 量(也叫临界含水量)。
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