桥梁桩基施工工艺
桥梁中的桩基施工方法
桥梁中的桩基施工方法引言:在桥梁工程中,桩基施工是非常重要的一项工作。
桩基施工的质量和稳定性直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将介绍桥梁中常见的桩基施工方法,包括钻孔灌注桩法、预制桩法和钢筋混凝土管桩法,并分析它们的适用范围和特点。
一、钻孔灌注桩法钻孔灌注桩法是一种常见的桥梁桩基施工方法,主要适用于土质较好、不易塌方的地区。
其工作原理是通过钻孔设备在土层中钻孔,然后灌注混凝土形成桩基。
钻孔灌注桩法的施工步骤如下:1. 钻孔:根据设计要求选择合适的钻孔设备,进行钻孔作业。
钻孔应严格按照设计要求进行,确保孔径、孔深和垂直度的准确性。
2. 清孔:在钻孔结束后,使用水压或气流等方法将孔内的杂质清除干净,确保孔壁的洁净性和粗糙度。
3. 灌注混凝土:在钻孔的同时,使用混凝土泵将预制的混凝土灌注至孔内。
灌注过程中应注意控制灌注速度和压力,确保混凝土充实度和质量。
4. 竖向振捣:在混凝土灌注结束后,通过振捣机械对灌注的混凝土进行竖向振捣,提高桩基的密实度和强度。
二、预制桩法预制桩法是另一种常见的桥梁桩基施工方法,适用于土质较差、地下水位较高或存在较大沉降的地区。
该方法的优点在于施工便捷、速度快,但需要提前预制桩身。
预制桩法的施工步骤如下:1. 预制桩身:提前在工地附近的预制场地进行桩身的制作,包括模具制作、混凝土浇注和养护等工序。
模具应具备足够的强度和刚度,以确保预制桩的质量。
2. 桩基定位:根据设计要求,对桩基位置进行测量和标记,确定桩身的布置和安装方向。
3. 桩身安装:使用适当的起重设备将预制好的桩身安装至预定位置。
在安装过程中应注意确保桩身的垂直度和位置的准确性。
4. 温控养护:安装完成后,对预制桩进行温度控制养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间根据混凝土的配方和外界环境条件来确定。
三、钢筋混凝土管桩法钢筋混凝土管桩法是一种适用于复杂地质条件的桥梁桩基施工方法,如软土层、地下水位较高或需要进行临时支护的场地。
桥梁桩基施工工艺流程
03
CHAPTER
桩基钻孔
根据桥梁桩基施工要求,选择合适的钻机类型,如旋挖钻机、冲击钻机等。
钻机类型
钻机性能
适用场地
评估钻机的性能参数,如钻孔深度、钻孔直径、转速等,确保满足施工要求。
考虑钻机在不同场地条件下的适用性,如软土、硬岩等地质条件。
03
02
01
根据施工图纸进行桩基定位和放样,确保钻孔位置准确。
质量控制
在制作过程中,对钢筋笼的尺寸、焊接质量、钢筋间距等进行严格检查,确保其符合设计要求和施工规范。
03
验收检查
在安装完成后,对钢筋笼的位置、固定情况进行检查,确保其满足设计要求和施工规范。
01
安装准备
在安装前,对桩基进行清理和平整,确保钢筋笼能够顺利安装。
02
安装过程
按照设计要求,将制作好的钢筋笼吊装到桩基上,并进行固定,确保其位置准确、稳固。
清理孔内杂物
通过稀释泥浆,降低其比重,使泥浆性能符合施工要求。
降低泥浆比重
在清孔过程中,对孔深进行测量,确保孔深达到设计要求。
孔深测量
1
2
3
通过测量孔底沉渣的厚度,判断清孔是否达到要求。
检测沉渣厚度
对沉渣进行取样分析,了解沉渣的性质和成分。
沉渣性质检测
根据沉渣的厚度和性质,评估清孔效果是否满足施工要求。
06
CHAPTER
桩基混凝土浇筑
混凝土配合比设计是确保桩基质量的关键环节,需根据工程要求和实际情况进行科学合理的配比。
在进行混凝土配合比设计时,需充分考虑桥梁桩基的强度、耐久性、工作性能等要求,同时结合原材料的性能指标,通过试验确定最佳的配合比。配合比设计应注重控制水灰比、水泥用量、砂率等关键参数,以满足工程需求。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工技术方案1.桥墩桩基施工工艺1、工程概况PM12#—PM16#桥墩桩基为6根直径1.8m,长32m钻孔灌注桩,横桥向双排3根布置;承台高2.75m,横桥向宽12。
35m,纵桥向宽6。
9m,PM1#-PM10#桥墩桩基为2根直径1。
8m灌注桩,PM0#、PM11#、PM17#桥台桩基为4根直径1.8m 灌注桩,为双排2根布置.PM5#-PM16#墩桩基采取“筑岛围堰后干环境施工"的工艺进行。
PM0#~PM4#及PM17#桥墩处于岸边,属于陆上桥墩,不需进行筑岛,只进行简单的场地平整,即可在干环境下进行钻孔施工.本工程共投入9台冲击钻施工,根据制定桩基施工顺序循环施工,争取在枯水期内完成所有水中桩基及承台施工。
2、钻孔平台设计与施工筑岛顶标高至承台顶标高以上.填料可就地取河滩上的混合料,混合料需进行改良,用装载机装运,由河边开始逐渐向前推挤,避免直接倒入河中被水洗去泥土,填筑宽度应超出承台边缘不小于3m,以便后期施工。
桩基位置处采用先将原覆盖层砂砾挖除,再回填黄土,以便进行钻孔施工。
3、桩基施工(1)主要施工方法概述桩基钻孔施工采用2台冲击钻正循环排渣法成孔,配备泥浆分离器.钻孔桩施工过程中产生的弃浆、弃渣利用专用车辆运到指定地点排放。
桩基钢筋笼在钢筋加工厂采用长线法制作,分节段运输,采用机械接头接长,下放时用履带吊配合吊架下放。
桩基混凝土由商品混凝土拌和站供应,通过混凝土罐车经栈桥运输至墩位。
(2)桩基施工工艺流程桩基础利用冲击钻正循环法成孔,一次清孔后下放钢筋笼,二次清孔后检测泥浆指标和孔底沉渣厚度等项目,合格后下放导管,准备灌注桩基混凝土。
具体施工工艺流程图如下:图 3。
3—1 钻孔灌注桩施工流程框图(3)钻机及配套设备选型a。
钻机根据桥位处的地质资料和桩基设计资料,CZ—80型冲击钻参数见下表b。
旋流除砂器为加快冲击钻施工速度,每台钻机配置1台DLX1—40型旋流除砂器:c.泥浆泵泥浆循环采用正循环,每台冲击钻配置1台BW—250型泥浆泵,其参数见下。
桥梁工程桩基础施工
引言概述桥梁工程桩基础施工是一项关键的工程环节,直接影响到桥梁的稳定性和安全性。
本文将详细介绍桥梁工程桩基础施工的相关内容,包括桩基础的定义和分类、桩基础施工的各个阶段流程、施工材料及工具、施工方法和技术要点以及常见问题和注意事项等。
正文内容一、桩基础的定义和分类1.1桩基础的概念:桩基础是指通过将桩体嵌入地面达到增加地基承载能力或改善地基性质的目的的一种基础形式。
1.2桩基础的分类:1.2.1根据桩身材料分类:钢桩、混凝土桩、复合桩等;1.2.2根据施工方法分类:静力桩、动力桩等;1.2.3根据桩身形状分类:圆桩、方桩、扁桩等;1.2.4根据桩身材料连接方式分类:摩擦桩、端面桩等。
二、桩基础施工的各个阶段流程2.1前期准备:包括勘察设计、材料采购、施工方案制定等;2.2桩基础施工预制:包括钢筋加工、混凝土浇筑等;2.3现场基坑开挖:包括地面平整、基坑开挖、支护结构施工等;2.4桩基础安装过程:包括桩身定位、设备安装、沉桩、固结等;2.5后期处理:包括桩顶修整、验收及质量检测等。
三、施工材料及工具3.1桩基础施工常用材料:混凝土、钢筋、石头、护筒等;3.2施工工具:沉桩设备、起重设备、混凝土搅拌机、钢筋加工设备等。
四、施工方法和技术要点4.1静力沉桩方法:包括上水法、下水法、共振法等;4.2动力沉桩方法:包括冲击法、振动法、压入法等;4.3桩基础施工技术要点:桩身测量定位、桩身沉入监测、桩底检查等。
五、常见问题和注意事项5.1桩基础施工中的常见问题:桩身偏位、垂直度偏差、沉桩时土层突变等;5.2注意事项:施工时的安全措施、环境保护等。
总结桥梁工程桩基础施工是一项复杂的工程任务,需要严格按照规范进行施工。
本文介绍了桩基础的定义和分类,施工的各个阶段流程,施工材料及工具,施工方法和技术要点以及常见问题和注意事项。
希望通过本文的介绍,读者对桥梁工程桩基础施工有更深入的了解,能够在实际施工中做好相关工作,确保施工质量和安全。
桥梁桩基础施工工艺
桥梁桩基础施工工艺1.沉入桩施工1)锤击沉桩施工开锤前应检查桩锤、桩帽或送桩与桩的中心轴线是否一致。
在松软土中沉桩,将桩锤放在桩顶上时,为防止下沉量过大,应先不解开钢丝绳,待安好桩锤再慢慢放长吊锤和吊桩的钢丝绳,使桩均匀缓慢地向土中沉入。
同时,还要继续检查桩锤、桩帽或送桩的中心是否同桩的中心轴线一致,桩的方向有无变动,随时进行改正。
经检查无误后即可进行锤击。
锤击沉桩的施工方法包括由一端自另一端顺序打、由中间向两端打、由两端向中间打和分段打桩。
由一端向另一端顺序打桩便于施工,应用较多,一般当桩数不多、间距较大、土不太密实、桩锤较重时,可采用此顺序打桩。
由中间向两端打桩可避免因中部土壤被挤紧而造成打桩困难的现象,一般在基坑较小,土质密实,桩多、间距小的情况下可采用此顺序打桩。
由两端向中间打桩可使土质越挤越紧,增加土的摩擦阻力,充分发挥摩擦桩的作用,适用于在较松软的土中打摩擦桩。
分段打桩可解决后打桩不易打入的问题,且土壤挤出也比较均匀,可在基坑较大,柱数较多的情况下采用。
2)射水沉桩施工(1)下沉空心桩时,一般用单管内射水。
当桩下沉较深或土层较密实时,可用锤击或振动配合射水。
下沉至要求深度仍有困难时,如在砂质土层中,可再加外射水,以减小桩周的摩阻力,加快沉桩进度。
(2)下沉实心桩时,将射水管对称安装在桩的两侧,并能沿着桩身上下自由移动,以便在任何高度上冲土。
当在流水中沉桩或下沉斜桩时,应将水管固定于桩身上。
(3)射水沉桩机配合锤击沉桩具有施工快、效率高、不易打坏桩的优点,但射水沉桩不适用于承受水平推力及上拔的锚固桩或离建筑物较近的桩,也不适用于沉斜桩。
(4)射水沉桩施工时,在沉入最后阶段1~5m至设计标高时,应停止射水,单用锤击或振动沉入至设计深度。
(5)射水沉桩施工应尽可能用清水,以免堵塞射水嘴,输水管路应尽量减少弯曲,保证输水顺畅。
为了排除管内积水,管路应不小于0.2%的纵坡。
射水沉桩施工设备主要有水泵和射水管。
桥梁桩基础施工工法
桥梁桩基础施工工法桥梁是连接两地之间的交通枢纽,其兴建离不开稳固的基础支撑。
而桥梁的桩基础施工工法正是其中不可或缺的一环。
本文将介绍几种常见的桥梁桩基础施工工法,以供参考。
一、沉井挤土桩施工工法沉井挤土桩是一种常见的桩基础施工工法,适用于粉土、黏土和软土等地质条件。
施工过程中,首先需要在设计位置进行沉井开挖作业,然后将预制桩材沉入沉井中。
接下来,通过一个特殊的挤土机械,将土壤一层层地压实,直至达到设计要求的桩基础承载力。
二、钻孔灌注桩施工工法钻孔灌注桩是一种适用于不同地质条件的桥梁桩基础施工工法。
其施工过程包括钻孔、清孔和灌注混凝土。
首先,在桩基位置钻孔,并同时进行清孔作业,以保证孔洞的清洁。
然后,通过泵送混凝土将孔洞内充实,形成稳固的桩基础。
三、预制桩施工工法预制桩是一种常见且高效的桩基础施工工法。
其施工过程中,首先需要进行堆打孔作业,然后将预制桩准确、垂直地安装到孔中。
为了提高桩基础的承载能力,施工人员会对桩身进行喷混凝土衬套或加固。
预制桩施工工法的优点在于加工便捷、质量可控,同时适用于各种地质环境。
四、钢筋混凝土连续墙施工工法钢筋混凝土连续墙是一种适用于复杂地质条件下的桥梁桩基础施工工法。
此工法在施工过程中,首先进行钻孔,然后通过钢筋骨架的安装,再进行灌注混凝土。
连续墙的施工有助于提高基础的稳定性和承载能力,适用于大断面桥梁的基础建设。
五、锚杆桩施工工法锚杆桩是一种适用于较为软弱地质条件下的桥梁桩基础施工工法。
该工法通过在桩孔内嵌入锚杆,然后灌注混凝土来加固桩基础。
锚杆桩的优点在于提高了桩基础的稳定性和抗拔能力,适用于大跨度、高支点高度的桥梁建设。
桥梁桩基础的施工工法多种多样,在实际操作中需要根据具体的工程环境和设计要求进行选择。
不同的桩基础施工工法有其独特的优势和适用范围,施工人员应根据项目需求进行科学、合理的选择。
只有在施工工法正确合理的情况下,桥梁的基础工程才能得以稳固,确保桥梁的安全和持久使用。
桩基施工工艺
桩基施工工艺桩基施工工艺是建筑领域中重要的施工工艺之一,主要用于建筑物、桥梁、电力设施等工程的基础加固和稳定。
本文将介绍桩基施工工艺的步骤、方法和注意事项。
一、桩基概述桩基是指以钢筋混凝土桩为基础的一种基础形式。
桩基施工工艺包括桩基的设计、预制桩的制作和桩基的施工。
二、桩基施工工艺步骤1. 桩基设计:在进行桩基施工之前,需要进行桩基设计,确定桩的类型、尺寸和数量等参数。
根据地质勘测结果和工程需要,确定采用钻孔灌注桩、钢管桩还是预应力混凝土桩等桩基类型。
2. 预制桩制作:根据设计要求,进行预制桩的制作。
预制桩一般采用混凝土浇筑,可以在现场或者工厂进行制作。
制作过程中需要严格控制桩的质量和尺寸。
3. 桩基施工准备:在施工之前,需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工现场、搭设施工设备和安装施工所需的支撑结构等。
4. 锚固桩安装:按照桩基设计,选择合适的方法将预制桩安装到地基中,并锚固好。
可以采用打桩机、振动锤等设备进行桩的安装。
5. 钻孔灌注桩施工:根据设计要求,在地基中钻孔,并进行钻孔清理工作。
然后通过注浆或振捣混凝土等方式,将桩灌注到地基中。
6. 钢管桩安装:将钢管桩按照设计要求进行布置和组装,并安装到地基中。
可以采用钢板桩作为临时支护结构,以确保钢管桩施工的正常进行。
7. 桩基施工质量检查:在施工过程中,需要对桩基进行质量检查。
包括桩的垂直度、桩身的质量和尺寸等方面的检查。
三、桩基施工注意事项1. 施工设备:施工过程中需要使用各种设备,如挖掘机、钻孔机、打桩机等。
选用设备时需要根据具体情况进行选择,并确保设备状况良好。
2. 施工人员:施工队伍需要由具备相关岗位资格证书的专业人员组成,且需要接受过专业培训。
施工人员需要遵守相关安全规定,并保持工作现场的整洁。
3. 施工安全:桩基施工需要加强安全管理,确保施工过程中没有人员伤亡和设备损坏。
严格执行安全操作规程,采取必要的安全措施,如佩戴安全帽、使用安全绳等。
桩基施工工艺与施工流程详解
桩基施工工艺与施工流程详解一、引言桩基施工是建筑工程中重要的一项工作,用于支撑建筑物、桥梁等结构的承重墙体。
桩基施工工艺与施工流程的正确应用,对于确保建筑物的稳定性和安全性具有重要意义。
本文将详细介绍桩基施工的工艺和流程,以提供给读者深入了解和学习。
二、桩基施工工艺1. 桩基施工前的准备工作桩基施工前,需要进行现场勘测和设计,确定桩的位置、数量和规格。
同时,还需要清理施工区域,确保施工场地的平整和无障碍物。
此外,还需要进行桩基工程材料的准备,如钢筋、混凝土等。
所有这些准备工作的完成,为后续的施工打下基础。
2. 桩基的打入施工桩基的打入施工是整个施工过程中最重要的环节之一。
根据桩基的类型和条件,有不同的施工方法。
常见的打桩方法有冲击式打桩、挖孔式打桩和静压式打桩等。
在施工过程中,需要使用专用的施工设备,如打桩机、挖孔机等,以确保桩基能够打入到设计要求的深度。
3. 桩基的清理与验收桩基打入后,需要进行清理和验收工作。
这一步骤非常重要,因为桩基是否符合设计要求直接关系到后续的施工质量。
清理工作包括清理桩顶的杂物和残渣,确保桩顶平整。
验收工作包括检查桩的竖直度、深度是否符合要求,并通过其它方法进行检测,如超声波检测、重锤下振法等。
4. 桩基的钢筋连接完成桩基的打入和验收后,需要进行钢筋连接工作。
钢筋连接是进行桩基与建筑物主体结构之间的连接,以增强桩基的稳定性和承载能力。
常见的钢筋连接方式有焊接和机械连接,具体选择哪种方式取决于设计和实际情况。
三、桩基施工流程1. 施工准备阶段在施工准备阶段,需要进行前期调研与勘测,确定桩基的具体位置和规格。
同时,还需要进行现场的准备工作,包括场地清理、设备安装等。
2. 施工测量阶段在施工测量阶段,需要进行桩位测量和土质勘测等工作。
通过精确的测量和勘测,确保桩基施工的准确性和稳定性。
3. 桩基打入阶段桩基打入阶段是整个施工过程中最关键的环节。
在这个阶段,需要使用打桩机、挖孔机等设备将桩基打入土层中。
桥梁桩基施工技术
G Z U A G O P SIN E & T C N L G E HO B R U CE C EHOOY
Sr l o 10 e a N .O i
桥 梁 桩 基 施工 技 术
郭 磊 万德 文
摘 要
关键词
结合 内遂高速公路实际经验介绍 桥梁桩基施工工艺及控制要点 , 可为今后 同类工程施工提供参考 。
设、 静压下沉和振动下沉等多种方式。下沉定位采
用经 纬仪 和水 准仪精 确控 制 。 24 钻 孔泥 浆护壁及 循环 系统 .
座, 匝道桥 2 , 座 桩基有摩擦桩及端承桩 , 共计桩基
32根 , 2 桩深 1 — 2 之 间 , 文 仅 对 桩 基 施 工 工 5 3m 本 艺及质 量控 制要 点进行探 讨 。
碴厚度符合设计要求 。
25 钻孔及清空施工 .
2 5 1 钻孔施 工 ..
施工方案 。钢 护筒 内径采 用  ̄ 7 c 用 于桩 径 b Om, l
q5c b O m钻孔桩 , l 护筒壁厚 6 m =8 m。护筒顶高于
地下 水 位 2 护筒 人 土深 度 根据 设 计桩 位 的地 质 m,
钻孔灌注桩 ; 钻孔 ; 清孔 ; 水下混凝 土施 工
1 工程 概 况
四川 内遂 高速公 路位 于 四川盆地 丘 陵地 区 , I 本
钢护筒在加工厂用 8 8 m钢板卷制 , =m 护筒上
下两 端 0 6 范 围 内加 6 m 厚 钢 板 作 外 加 劲 箍 , .m m 以利 于下沉 。护 筒加工 成 2 m长 一节 , 每节 护 筒两 端加 型钢 十字撑 固定 , 防止 起 吊 、 运输 时变形 。 根据不 同的地质情 况 , 钢护 筒采取人 工挖 孔埋
桩基工法施工工艺流程
桩基工法施工工艺流程引言桩基工法是土木工程中常用的一种地基处理方法,广泛应用于建筑物、桥梁、道路等工程的地基处理中。
桩基工法施工工艺流程包括前期准备、桩基施工、检验和质量控制等环节。
本文将详细介绍桩基工法施工工艺流程的各个环节。
一、前期准备1. 地勘与设计在开始桩基施工工艺流程之前,需要进行地勘和设计工作。
地勘工作主要包括对地质、地下水、土层等地质环境进行调查和分析,以确定桩基的类型和长度。
设计工作根据地勘结果和工程要求,确定桩基的布设方案和设计参数,包括桩长、直径、间距等。
2. 现场准备在实际施工前,需要对施工现场进行准备工作。
包括清理现场杂物、搭设施工临时设施、标志施工区域,并组织施工人员进行安全教育和签订安全责任书。
3. 材料准备除了施工设备外,还需要准备桩基施工所需的材料。
主要包括钢筋、混凝土、增强材料等。
确保材料的质量和数量符合设计要求,并进行验收。
二、桩基施工1. 打桩打桩是桩基工法的核心环节。
根据设计方案和打桩方式的不同,可分为静压打桩、动力打桩和螺旋桩等多种模式。
静压打桩静压打桩是指将桩身逐渐沉入地下,通过施加一定压力使桩身推入土壤中,直至桩顶与地面齐平。
该方法适用于土质较好的地层,例如砂土、碎石等。
动力打桩动力打桩是利用水力打桩锤、液压打桩锤、电动打桩锤等施加冲击力,将桩身逐渐沉入地下,直至桩顶与地面齐平。
该方法适用于土层较硬的地质条件,例如黏性土、砾石层等。
螺旋桩螺旋桩是通过旋转打击的方式将桩身逐渐进入地下。
螺旋桩适用于软土层、淤泥等地质条件。
2. 固结和注浆在打桩完成后,需要进行固结和注浆工作。
固结工作主要是指对桩身进行加固,增强桩基的承载能力。
注浆工作是将浆液通过桩身注入地下,加固土体,提高桩基的稳定性。
3. 钢筋布置钢筋布置是指对桩身内部进行钢筋骨架的施工。
根据设计要求,将预制的钢筋按照一定的间距和层次布置在桩身内部,并采用扎焊或绑扎进行固定。
4. 浇筑混凝土在钢筋布置完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。
桥梁桩基施工方法及措施
桥梁桩基施工方法及措施桥梁是现代交通运输系统中重要的基础设施之一,而桥梁桩基是桥梁的关键组成部分。
桥梁桩基施工的质量直接影响着桥梁的安全性和稳定性。
因此,在桥梁桩基施工过程中,必须采取一系列合理有效的方法和措施来保障施工质量。
本文将介绍桥梁桩基施工的常用方法及相关措施。
一、桥梁桩基施工方法1. 钻进灌注桩法钻进灌注桩法是一种常见的桥梁桩基施工方法,它通过钻孔的方式将钢筋混凝土灌注到桩孔中,形成承载能力较高的桥梁桩基。
该方法适用于各种地质条件,并且施工速度较快,施工过程中的土方开挖量较少,不会对周围环境产生太大影响。
2. 钻孔灌注桩法钻孔灌注桩法是另一种常用的桥梁桩基施工方法,它与钻进灌注桩法的主要区别在于施工方式。
钻孔灌注桩法是先钻孔,再钢筋配筋,最后灌注混凝土,形成桥梁桩基。
该方法适用于各种基础地质条件,并且可以适应各种桩型和桩径的要求,是一种较为灵活的施工方法。
3. 高压旋喷桩法高压旋喷桩法是一种适用于复杂地质条件下的桥梁桩基施工方法。
该方法利用高压水射流冲刷地层,同时通过连续送入水泥浆和钢筋,形成承载力强大的旋喷桩。
高压旋喷桩法具有灵活性强、施工周期短、施工效率高等优点,因此在一些地质条件复杂的地区得到广泛应用。
二、桥梁桩基施工措施1. 地质勘察在桥梁桩基施工之前,必须进行详细的地质勘察工作。
通过对地层的分析和测试,了解地下水位、土质情况、地质构造等信息,有助于制定合理的施工方案和措施,提高施工质量。
2. 施工材料选择在桥梁桩基施工中,选择合适的施工材料是确保施工质量的关键。
施工材料应符合相关技术规范和标准,具有良好的抗压、抗剪、抗拉等力学性能。
3. 施工设备使用桥梁桩基施工需要使用各种施工设备,如钻机、钻孔灌浆设备、旋喷桩机等。
合理选择、使用和维护施工设备,可以提高施工效率和质量。
4. 施工工艺控制在施工过程中,需要对每一个施工环节进行严格的控制。
包括桩孔的开挖、钢筋的配筋、混凝土的料运输和灌注等。
桥梁桩基承台墩柱施工工序
桥梁桩基承台墩柱施工工序桥梁是交通运输中重要的基础设施,而桥梁的承载力主要依靠桩基、承台、墩柱等结构来实现。
本文将详细介绍桥梁桩基、承台和墩柱的施工工序。
一、桩基施工工序1. 桩基的施工前,首先需要进行地质勘察和设计。
根据勘察结果和设计要求,确定桩基的位置、数量、直径和长度等参数,并制定相应的施工方案。
2. 桩基施工前需要对施工现场进行准备工作,包括清理场地、搭建施工平台、布置施工设备和物料等。
3. 桩基施工主要分为钻孔、灌注和固结三个阶段。
钻孔阶段是将钻机沿着桩基位置进行钻孔,直至达到设计要求的深度。
灌注阶段是在钻孔中注入混凝土,同时用钢筋加固。
固结阶段是等待混凝土固结,使桩基达到一定的强度。
4. 桩基施工结束后,需要进行检测,确保桩基的质量符合设计要求。
常用的检测方法包括静载试验、动力触探和超声波检测等。
二、承台施工工序1. 承台施工前需要进行预制构件的制作。
根据设计要求,预制承台的构件可以采用钢筋混凝土或预应力混凝土等材料制作。
2. 承台的施工主要包括基础准备、钢筋安装、模板搭建、混凝土浇筑和养护等工序。
基础准备是清理施工现场,确保基础平整、牢固。
钢筋安装是按照设计要求,在基础上布置钢筋,用钢筋焊接或绑扎固定。
模板搭建是根据设计要求,在钢筋上搭建模板,用于混凝土浇筑。
混凝土浇筑是将预制混凝土倒入模板中,通过振动和抹平等工艺,使混凝土均匀、紧密。
养护是在混凝土浇筑完毕后,进行湿润保温,以促进混凝土的早期强度发展。
3. 承台施工结束后,需要进行质量检验。
常用的检验方法包括外观检查、尺寸检查、强度检测和缺陷检查等。
三、墩柱施工工序1. 墩柱施工前需要进行模板制作。
根据设计要求,制作适合墩柱形状和尺寸的模板,并进行检查和调整,确保模板的质量。
2. 墩柱的施工主要包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工序。
模板安装是将制作好的模板安装在承台上,并用支撑物支撑固定。
钢筋绑扎是根据设计要求,在模板内布置钢筋,并用铁丝或钢筋焊接固定。
桥梁桩基础施工工艺流程简述
桥梁桩基础施工工艺流程简述桥梁桩基础施工工艺流程简述1.前期准备工作在桥梁桩基础施工之前,必须进行充分的前期准备工作。
首先要进行现场勘测,确定桥梁的具体位置、形式、规模、技术要求等。
然后进行地质勘探,了解地下情况,确定桩基础的设计和施工方案。
2.土方开挖桩基础施工的第一步是土方开挖。
首先要清理现场,将地表杂物清理干净。
然后进行土方开挖,根据设计要求,采用人工开挖或机械开挖的方式进行。
土方开挖的深度和范围要根据桩基础的设计要求确定。
3.桩基础的灌注桩基础的灌注是整个施工过程中最重要的环节之一。
首先要制作钢模板,按照设计要求进行加固。
然后在钢模板内部安装钢筋,根据设计要求进行预埋。
接着,将混凝土逐层灌入钢模板中,采用振捣的方式排除气泡。
灌注完毕后,用封顶器密封桩顶,以防混凝土外露。
4.桩基础的养护桥梁桩基础施工完毕后,需要进行充分的养护,以保证施工质量。
养护的过程中,要注意控制水泥水化反应的温度和湿度。
通常采用喷水、覆盖湿布等方式进行养护,以防止水泥过早干燥导致强度损失。
5.桥梁上部结构施工桩基础施工完毕后,可以进行桥梁的上部结构施工。
根据设计要求,在桩基础上安装预制梁、板等桥梁构件。
然后进行接缝处理、防水处理等工作,最后进行道路铺设、护栏安装等。
6.竣工验收桥梁的竣工验收是整个施工工艺流程的最后一步。
在竣工验收时,要进行桥梁的质量检测和安全检查。
只有通过质量检测和安全检查,桥梁才能正式交付使用。
总结:桥梁桩基础施工工艺流程可以分为前期准备、土方开挖、桩基础的灌注、桩基础的养护、桥梁上部结构施工和竣工验收等多个步骤。
在整个施工过程中,要根据设计要求进行操作,合理安排施工时间和人力,严格控制施工质量和安全。
只有通过严谨的施工工艺流程,才能确保桥梁的安全、稳定和持久使用。
桩基施工方法
桩基施工方法桩基施工是建筑工程中常用的一种基础施工方法。
它通过在地下打入或浇筑桩体,将建筑物的荷载传递到地下深层的稳定土层或岩石中,以确保建筑物的安全稳定。
本文将介绍桩基施工的几种常见方法。
一、钻孔灌注桩法钻孔灌注桩法是一种常用的桩基施工方法。
首先,钻孔机在地面上钻孔,将孔洞挖至设计要求的深度。
随后,钻孔机将钻孔泥浆泵入孔洞,同时进行钻孔杂填实,以支撑钻孔壁。
当钻孔到达设计深度后,泵入混凝土,并通过钻孔机的提升装置使混凝土从底部开始灌注,直至钻孔充满混凝土。
最后,取出钻杆,形成桩体。
这种方法的优点是施工过程简单快捷,适用于各种土层。
它能够提供较大的垂直荷载和抗压能力,广泛应用于建筑工程中。
二、循环钻进法循环钻进法是另一种常见的桩基施工方法。
它通过钻进钻孔并取出钻岩泥浆的循环作用,在地下形成钻孔。
然后,在钻孔中灌入预先准备好的混凝土浆体,将钻孔充满。
这种方法适用于较深且较大直径的桩基施工。
它具有施工过程中控制孔洞稳定性的优势,并能够应对各种地质条件。
三、挖孔灌注桩法挖孔灌注桩法是一种常用的桩基施工方法,它通过机械挖掘工具在地下挖孔,再通过灌注混凝土形成桩体。
这种方法通常适用于较小直径的桩基施工。
挖孔灌注桩法的优点在于施工过程简单、速度较快,且适用于各种土层。
同时,施工现场的噪音和颤振较小,对周围环境的影响较小。
四、预制桩灌注法预制桩灌注法是一种将预制桩体与混凝土灌注结合的桩基施工方法。
首先,预制桩体将预先制造好的混凝土桩体输送至施工现场。
随后,将桩体钢筋与现场灌注的混凝土相连接,形成一个整体的桩基。
这种方法适用于较大直径的桩基施工。
它能够提供较大的承载力和抗拔力,常用于高层建筑、大型桥梁等工程中。
总结:桩基施工是建筑工程中常用的一种基础施工方法,通过不同的方法,如钻孔灌注桩法、循环钻进法、挖孔灌注桩法和预制桩灌注法等,可以满足不同工程的需求。
在选择合适的桩基施工方法时,需要考虑土质条件、工程要求和施工工艺等因素。
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案
目录
1. 施工前准备
1.1 地质勘察
1.2 材料采购
2. 沉桩施工
2.1 沉桩前准备
2.2 沉桩方法选择
3. 钢桩施工
3.1 钢桩安装
3.2 钢桩连接
4. 桥梁梁基施工
4.1 预制梁安装
4.2 梁底模拟压
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全验收
施工前准备包括地质勘察和材料采购。
地质勘察是为了了解施工现场地质情况,避免施工过程中出现意外。
材料采购是为了准备施工所需的各种材料,确保施工进度顺利进行。
沉桩施工是桥梁基础中常见的一种施工方法。
在进行沉桩前,需要做好相关准备工作,如安装工作平台等。
选择合适的沉桩方法对施工效率和质量起到关键作用。
钢桩施工也是桥梁基础中常见的一种方法。
在安装钢桩时,需要确保桩的垂直度和水平度,以保证桩的承载能力。
连接钢桩时,要注意连接的牢固性和密封性。
桥梁梁基施工包括预制梁的安装和梁底的模拟压。
在安装预制梁时,需要注意吊装的安全和稳定性。
梁底的模拟压是为了测试梁底的
承载能力,确保桥梁的安全使用。
施工验收是施工结束后的重要环节。
通过质量检验和安全验收,可以评估施工质量和安全性,确保桥梁基础的稳定性和可靠性。
桥梁桩基施工工法
桥梁桩基施工工法桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分,而桩基施工工法则是桥梁建设中的关键环节。
桥梁桩基施工工法是指通过在桥梁建设中采用桩基技术,用桩基来支撑桥梁的一种施工方法。
本文将介绍桥梁桩基施工工法的基本原理、施工步骤以及注意事项。
一、基本原理桥梁桩基施工工法的基本原理是利用桩基的承载力将桥梁的重量传递到地基深处的更加坚固的层位上,以增加桥梁的稳定性和安全性。
桩基一般分为沉桩和钻孔灌注桩两种类型。
沉桩即将桩直接打入地基中,使其承受桥梁荷载的传递,而钻孔灌注桩则是通过钻孔后注入混凝土,形成孔桩达到类似效果。
二、施工步骤1. 前期准备:进行桥梁桩基施工前,需进行详细的勘察与设计工作,确定桩基施工方案,包括桩型、桩径、桩长等。
同时需组织施工人员进行安全教育,确保施工过程的安全性。
2. 桩基施工:根据桥梁的设计要求和施工方案,进行桩基的施工。
施工过程中,根据实际情况调整桩基的坐标和高程,确保桩基的准确度和稳定性。
施工中需注意操作规范,防止操作失误和安全事故的发生。
3. 桩基检测:完成桩基施工后,需对桥梁桩基进行质量检测。
通过使用超声波检测仪等专业设备,对桩基的声波传导速度等参数进行检测,以确保桩基的质量符合设计要求。
4. 桩基封固:当桩基检测结果合格后,需对桩基进行封固处理。
封固材料常采用混凝土,通过灌注的方式将混凝土注入桩基内部,使其与周围土壤相连接,增加桩基稳定性。
三、注意事项1. 施工地质勘察:在桩基施工前,需充分了解施工区域的地质情况,包括地层结构、土壤性质等,以便选择合适的桩基类型和施工方法。
2. 桩基施工技术:桥梁桩基施工过程中,需要掌握一定的施工技术,包括桩基钢筋的加工与焊接、混凝土浇筑等。
必须确保施工过程符合相关规范和标准,以确保施工质量。
3. 安全措施:在桩基施工过程中,需严格执行安全操作规程,保障施工人员的人身安全。
同时,还要加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全性。
总结:桥梁桩基施工工法是桥梁建设过程中不可或缺的一环,通过合理的施工方案和严格的工艺要求,可以确保桥梁的稳定性和安全性。
桥梁桩基施工方法
桥梁桩基施工方法作为桥梁建设中的重要部分,桩基施工是确保桥梁结构稳定性的关键环节。
本文将对桥梁桩基施工方法进行论述,介绍其主要分类、施工过程及注意事项。
一、桩基施工方法的分类桩基施工方法可根据桩的型式和施工方式进行分类,主要包括钢筋混凝土灌注桩、预制桩、钻孔灌注桩等。
1. 钢筋混凝土灌注桩钢筋混凝土灌注桩是一种常用的桩基施工方法,通过在地下打孔,然后将钢筋筋笼放入孔中,注入混凝土并振捣而成。
这种方法施工简便、成本相对较低,适用于一般土质地基。
2. 预制桩预制桩是在工地外进行生产和制作的桩基构件,然后运至施工现场进行安装的一种方法。
预制桩的材料可以是钢、混凝土等,其制作工艺和尺寸可以根据具体需求而定。
预制桩的优点是工期较短,质量易于控制,适用于复杂地质条件和大型桥梁的施工。
3. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是在地下通过钻孔来施工的一种方法。
施工时首先在地下打孔,然后通过钻孔进行钢筋和混凝土的注入。
钻孔灌注桩适用于特殊地质条件下的桥梁基础施工,可以提供更好的承载能力和稳定性。
二、桥梁桩基施工过程1. 前期准备工作在进行桥梁桩基施工之前,需要进行详细的前期准备工作。
包括土质勘测、地质勘探、施工方案设计、桥梁设计、资料准备等。
这些工作的目的是为了确定桩基施工的具体工艺和方案,并提前得知施工过程中可能遇到的地质情况。
2. 施工准备施工准备阶段是保证施工顺利进行的重要环节。
包括场地平整、机械设备调试、施工人员培训等。
同时,还需要准备好所需的材料和工具,以确保施工过程中的顺利进行。
3. 施工操作桩基施工需要按照施工方案进行操作,具体步骤包括:(1)桩基打孔:根据设计要求,使用适当的方法和设备在地下进行打孔,同时根据地下土质情况选择合适的冲击、振动或旋挖方式。
(2)桩身混凝土:在打好的孔中铺设钢筋筋笼,并进行混凝土灌注。
注意控制混凝土浇筑的速度和质量,确保桩身的强度和稳定性。
(3)桩顶加固:根据设计要求,在桩顶进行加固措施,以保证桩基和上部结构的衔接牢固。
桥梁桩基施工工序
桥梁桩基施工工序桥梁是现代交通建设中非常重要的组成部分,而桥梁的稳定性和安全性则直接关系到交通安全和人民生命财产的安全。
而桥梁的施工工序中,桩基施工是至关重要的一步。
本文将逐步介绍桥梁桩基施工工序的详细步骤。
一、施工准备在进行桥梁桩基施工前,首先需要进行一系列的施工准备工作,包括:项目规划、材料采购、人员组织、设备调配等。
这些准备工作的顺利进行是保证桩基施工能够顺利进行的基础。
二、桩基施工前的地基处理在桩基施工前,需要对地基进行处理,以确保地基的稳定性。
常见的地基处理方法有:土壤加固、灌浆注浆、预应力锚杆加固等。
这些处理措施的选择和施工方法需根据具体的地质条件进行合理的安排。
三、桩基施工机械的安装桩基施工过程中需要使用到各种施工机械和设备,如打桩机、吊车等。
在施工前,需要将这些机械设备安装到施工现场,并进行检查和试运行,以确保施工顺利进行。
四、桩基的定位和测量桥梁桩基施工前需要对桩位进行准确的定位和测量。
一般采用全站仪等测量工具进行测量,并参考设计图纸进行校对。
确保桩位的准确性是保证桥梁施工质量的重要环节。
五、桥梁基础的打桩施工在桥梁的施工过程中,一般会采用打桩机进行桩基的施工。
在施工过程中,需要依据设计图纸的要求进行桩长、桩径等参数的控制,以及桩身的垂直度、位置偏差等的检查。
同时,还需注意施工过程中的安全措施,确保人员的安全。
六、灌注混凝土桩基的打桩施工完成后,需要进行灌注混凝土的工作。
灌注混凝土需按照设计要求进行,包括混凝土的配合比、浇注方式等。
同时,需要确保混凝土浇注的质量控制,以保证桩的承载能力和稳定性。
七、桥梁桩基的检测和验收桥梁桩基施工完成后,需要进行检测和验收工作。
常见的检测方法包括超声波检测、静力触探等,以检测桩身的质量和强度。
验收合格后,方可进行后续施工工序。
八、施工过程中的质量控制在桥梁桩基施工过程中,质量控制是至关重要的。
需要严格按照设计要求进行施工,确保每个环节的质量。
同时,还需进行监督检查和技术交底,确保施工人员的操作和施工质量达到要求。
桥梁桩基础施工工艺流程
桥梁桩基础施工工艺流程桥梁桩基础施工工艺流程桩基础是桥梁工程中常见的一种基础形式,具有承载力强、适应性广等特点,适用于复杂地质条件下的桥梁建设。
本文将介绍桥梁桩基础施工工艺流程,以便工程师和施工人员了解该项工艺的重要步骤和注意事项。
一、前期准备工作1. 提取地质资料:获取施工区域的地质勘测和调查报告,了解地下情况、地下水位与地下岩石结构等重要指标。
2. 制定施工方案:根据地质资料和工程要求,制定桥梁桩基础施工方案,确定施工要点、施工装备、施工工艺流程等。
二、基坑开挖1. 标线布置:按照桩位图,在地面上进行标线,确定各个桩的位置和间距。
2. 基坑开挖:根据标线,采用人工或机械设备进行基坑的开挖,开挖深度根据设计要求确定。
3. 基坑支护:开挖基坑完成后,根据土壤条件进行基坑支护,常见的基坑支护方式有钢支撑和混凝土悬挂墙等。
三、桩基施工1. 桩位布置:根据设计要求和图纸,测量并标明桩位上的中心线位置,确定每个桩的准确位置。
2. 开挖孔准备:在桩位上开挖钻孔,孔直径和孔深根据设计要求确定。
在钻孔时,要避免出现偏位和偏斜,保证桩基的垂直度。
3. 钢筋骨架制作:根据设计要求,制作钢筋骨架,采用焊接或绑扎等方式进行固定。
4. 灌注混凝土:在完成钢筋骨架制作后,将混凝土运输到桩位上,并通过灌注的方式将混凝土注入钻孔中。
5. 动浆施工(可选):在注入混凝土之前,可以通过动浆施工提高钻孔的稳定性和承载能力。
常见的动浆材料有水泥浆、膨润土浆等。
四、桩基质量检验1. 压力桩静载试验:在桩基施工完成后,进行压力桩静载试验,以检验桩基的承载能力和稳定性。
2. 钢筋质量检验:对桩基中的钢筋进行劣化检测,确保钢筋质量符合要求。
3. 混凝土质量检验:对桩基中的混凝土进行强度检测,确保混凝土质量符合要求。
五、填土与修复 1. 桥墩修复:在桥梁桩基础施工完成后,对桥墩进行修复和加固,以确保桥梁的整体稳定性。
2. 填土与压实:在施工区域进行填土与压实,恢复原有的地貌和地表性状。
桥梁施工工艺
桥梁施工工艺桥梁作为连接城市和乡村的重要交通枢纽,对于交通运输起着关键的作用。
在桥梁建设中,施工工艺是非常重要的环节,它直接关系到桥梁的安全性和可靠性。
本文将介绍桥梁施工的一些常用工艺,以及这些工艺的特点和注意事项。
一、桥梁基础施工工艺桥梁的基础是确保桥梁稳定性和承载力的关键,其施工工艺包括桩基、承台和基础墩的施工。
1. 桩基施工工艺桩基是桥梁的承重元件,它的施工过程一般包括以下几个步骤:首先,确定桩基的类型和布置方式。
根据地质勘察和设计要求,选择合适的桩基类型,如钻孔灌注桩、预制桩等,并按照设计要求进行桩基的布置。
其次,进行桩孔的设备安装和基坑开挖。
根据设计要求选择合适的设备进行桩孔开挖,并及时清理孔底泥土。
然后,进行钢筋笼的制作和安装。
根据设计图纸制作钢筋笼,并在桩孔内安装。
最后,进行灌注桩的施工。
借助泵车等专用设备,将混凝土逐层泵入桩孔中,确保灌注充实,并及时振捣以排除空隙。
2. 承台施工工艺承台是桥梁的接触面,负责传递荷载到桥墩上,其施工过程一般包括以下几个步骤:首先,进行模板的搭设和模板支架的安装。
根据设计要求,搭设合适的模板,并在承台位置搭设支架以确保模板的平整度和稳定性。
其次,进行混凝土浇筑。
通过泵车将混凝土送入模板中,并注意控制浇筑速度和均匀度,以避免出现混凝土浇筑不均匀或孔洞现象。
然后,进行基础墩和承台之间的钢筋连接。
根据设计要求将钢筋与基础墩上的钢筋连接,以确保整体的稳固性。
最后,进行养护。
在混凝土浇筑完成后,对承台进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
二、桥梁梁面施工工艺桥梁梁面是承载车辆和行人荷载的部分,其施工工艺包括预应力混凝土梁和钢梁两种常见类型。
1. 预应力混凝土梁施工工艺预应力混凝土梁是目前常用的桥梁梁面结构,其施工过程一般包括以下几个步骤:首先,进行模板的搭设和调整预应力设备。
根据设计要求,搭设合适的模板,并调整预应力设备以确保梁的强度和承载力。
其次,进行混凝土浇筑。
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结合 施 工 现 场 方 案 如 : 河 道 一 侧 开 挖 一 个 新 排 水 渠 , 两 道 管 在 放 径 一 米 的双 道 涵 管 , 施 工 便 道 , 做 然后 在 河道 施 工 处 回填 土 方 , 用 土 利 方驱赶淤泥 。 土方 回填 到 所 需 要 的 高度 , 线 测 量 桩 的 位 置 , 度 在 允 放 精 许 范 围 内 , 埋 设 护 简 。 为 打 桩前 作 准 备 工 作 。 后 对 于 打 人 桩 . 砂 土 地 基 上 打 桩 , 桩周 边 砂 挤 密 , 密 区 内砂 土 在 将 挤 的 内摩 擦 角 增 大 。 于 中 密 或 密 实 的 砂 , 打 桩 时 会 引 起 地 表 隆 起 。 对 在 对 于 较 松 散 的 砂 , 桩 初 期 地 表 要 下 沉 . 侧 下 沉 扩 展 的 范 围 距 离 相 当 打 每
科技信息
0建筑 与工程 0
S I N E&T C O O F R TO CE C E HN L GYI O MA I N N
21 0 0年
第2 7期
桥 梁桩基施工 工艺
王 峰 刘 永 超 周 海 朝 ( 川 龙 宇 钼 业 有 限公 司 河 南 栾 川 4 1 0 栾 7 5 0)
2 施 工 条件
控 制 在 允 许 范 围 内 。 避 免 导 管 底 拔 出砼 面 造 成 断 桩 , 注 要 保 持 连 以 灌 续性. 确保 一 次灌 注 完成 , 顶 要 超 出设 计 高 程 05 1 m( 桩 .~ . 以后 要 凿 除 O
本 工 程 交 通 条 件 不 好 , 足 不 了 人 员 、 备 、 械 、 料 的 进 场 要 桩 顶 的 浮 浆 部 分 。 ) 满 设 机 材 求 。 河道 宽 , 水水 流 速 度 急 . 底 有 大 量 淤 泥 . 河 道 上 有 一 座 旧桩 污 河 原 基 桥 , 原 始 资 料 。 旧 桥 桩 预 留 的 有 多 少 不 知 , 给施 工 带 来 很 多 麻 4 施 工 流 程 图 无 顾 烦。
于桩长 。 在 粘 性 土 中打 桩 也 会 引起 桩 周 土 的 重 塑 , 剪 强 度 会 有 临 时 的 降 抗
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体 积 的一 半 。 深基 坑 内 , 桩会 引 起 坑 底 隆 起 。 在 打 因周 围侧 向位 移 受 到 限 制 , 坑 的 隆 起 量 就 比较 大 。为 减 少 隆起 量 , 在 开 挖 前 打 桩 ( 需 基 应 但
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3 施 工 工 艺
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【 关键词】 反循 环桩基 ; 护筒 ; 设计 ; 施工工 艺
1 工 程 概况
之 前 先 放 入 一皮 球 放 进 导 管 , 灌 注 时 , 上 来 的应 该 是 皮 球 和 泥 浆 砼 翻
水 , 明 混 凝 土 料 进 入 沉 淀 后 的 淤 泥 中 , 桩 孔 坍 塌 的 部 位 要 有 明 确 说 对 河 南 周 口南 环 路 河 道 改 造 架 设 一 座 长 3 m、 2 m 的桥 梁 . 梁 5 宽 0 桥 的 定 位 和 描 述 , 算 理 论 灌 注 量 并 考 虑 充盈 系 数 ( 般 为 1 5 11 , 计 一 . ~. 0 5) 上 部 结 构 为 预 应 力 混凝 土 现 浇 箱 梁 ,下 部 采 用 桩 基 承 台 接 墩 柱 结 构 , 灌 注 时 要 确 保 导 管 在 砼 内 的 埋 深 , 般 控 制 在 18 25 在 异 常 部 位 一 .- .m, 桩 深 3 m、 0 内径 一 米 乘 一 米 的 圆柱 桩 。 用 群 桩 结 构 , 个 承 台有 4个 采 每 要 进 行 砼 面 的 测 量 , 及 时 用 皮 尺 测 量 至 钻 孔 内 混 凝 土 的深 度 。在 测 要 桩 基 。工 4排 。根 据现 场 需采 用 回 填 土 方 后 . 桩 机 进 行 打 桩 工 艺 。 打 算 出 导 管 进 入 水 下 混 凝 土 的 深 度 达 到 控 制 范 围 内 , 管 在 上 提 过 程 中 导