03104 回顺皮带安装技术措施
皮带安装措施范文
皮带安装措施范文
一、皮带安装技术要点
1.皮带的安装须遵循正确的安装原则，不可有漏洞或缺损，以及特殊
的安装要求，以保证正常运行。
2.检查皮带输入轴和输出轴的正确安装，保证它们的垂直度和定位。
3.检查皮带的安装质量，保证它的质量好，没有破损位置，没有结节。
4.检查皮带安装时的松紧度，保证皮带在工作时合适的传动力矩和有
效的传动效率。
5.检查皮带传动的行走状态，保证皮带沿整个行程都能够正常行走，
没有中途停顿、跳跃、抖动或抖动等行走状态。
6.检查皮带的安装对象，例如轴承、滚筒或者支架等，保证其能够支
撑皮带的安装和运行。
二、皮带安装步骤
1.首先，检查输出轴或输入轴的尺寸，如磨损、裂纹、变形等缺陷，
将其更换或加工补救，以便确保其正常工作。
2.利用手工钳或者故障排除技术，将皮带从输入轴到输出轴，此时，
两侧轴头必须对准。
3.然后对皮带进行定位，并将其安装在支架上，以便确保皮带在运行
时不会滑动。
4.接下来检查皮带的安装时的松紧度，如果太松，可以增加支架的拉力；如果太紧，则需要减少支架的拉力，以保证皮带在正常工作时有合适的传动力矩和有效的传动效率。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施一带式输送机的安装1.安装前准备（1）将巷道所有棚子认真检查一遍，确保支护完好。
（2）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（3）检查安装工具是否可靠齐全。
（4）把安装地点整平，必要时加垫板。
（5）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
2.安装工作（1）固定机头底座及大件：根据机头与其主运输设备转接情况，确定机头滚筒位置之后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置储带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上起上全，并将机头部分穿好输送带。
（2）机身部分的安装。
首先从机头部分逐个将h架杆成直线平整的沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至h架内底托辊上。
安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。
（3）机尾部分的安装。
确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉扣机钉牢，卡紧为一体。
（4）在机尾部分安装机尾移动装置（包括特制千斤顶、小链操纵阀、链轮等）。
3.试运转（1）接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
（2）通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
（3）按规定对连轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
（4）清理输送带上面和输送带下面的杂物。
（5）发出开机信号，进行开机，同时检查各部分有无异常，若无异常，安装工作结束。
二带式输送机的延长与缩短1.延长带式输送机时，先开动拉紧绞车，把储带仓内的皮带拉出来放松，然后往后拉机尾直到要延长的长度时，固定机尾。
后在靠近机尾延长的地方放加上h架和拉条，并安装上托辊和下托辊。
2.缩回带式输送机尾时，先拆除靠近机尾的中间架3～4架，用千金顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回，然后开动拉紧绞车，储存或拉紧输送带，输送带缩回后将千斤顶缩回。
安装皮带技术措施 2
安装皮带技术措施 2
1.安装技术措施：
(1)其安装、调试等，都应该按照参数及图纸要求进行。
在安装前，要进行必要的检查，包括地脚螺栓等，还有就是各个部件的位置是否正确等。
(2)输送机的安装，应先进行底座的找平、找正，然后再按照规定要求顺序进行，注意基座和地脚螺栓应紧固，不能出现松动等现象，否则会出现问题。
(3)减速机、电机的安装，应以驱动轮为基准进行适当的调整，以便满足各部位的尺寸要求。
其支架，应与输送机额纵向中心相重合。
2.铺设皮带的安全措施：
(1)皮带在铺设前，要先进行场地的清理，通道要保证畅通无阻才行。
(2)中间架的托辊，应是齐全的，运转应是灵活的。
(3)铺设皮带所用到的工具，必须是齐全完整的。
(4)非施工人员，不能随意进入施工现场。
(5)操作过程应按照规定要求进行，听从指挥。
皮带安装方法
皮带安装方法皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
正确的安装方法不仅可以保证皮带的正常运转，还可以延长其使用寿命。
下面将介绍皮带的安装方法，希望对大家有所帮助。
首先，安装皮带之前，需要检查传动装置的轴线是否在同一水平面上，以及皮带轮的中心线是否在同一直线上。
如果不在同一直线上，需要调整轴承座或轴承座底座，使其在同一水平面上。
这一步是确保皮带在安装后能够正常运转的重要前提。
其次，确定好皮带的安装位置。
在安装皮带之前，需要根据传动比和工作间距来确定皮带的安装位置。
在确认好安装位置后，可以开始安装皮带。
接下来，将皮带套在皮带轮上。
在套皮带的过程中，需要注意皮带的方向，确保皮带可以正确地传递动力。
套皮带时，可以用一根棍子或者专用的工具轻轻地推动皮带，使其套到位。
然后，调整皮带的张紧度。
皮带的张紧度对传动装置的运转起着至关重要的作用。
张紧度过大会导致皮带和轮毂的磨损加剧，张紧度过小则会导致皮带打滑。
因此，在安装皮带后，需要根据实际情况来调整皮带的张紧度，一般来说，皮带的张紧度应该适中，能够用手指按下去大约能够下去10mm为宜。
最后，进行最后的检查。
在安装完皮带后，需要对传动装置进行最后的检查，确保皮带安装正确，没有打滑或者松动的情况。
同时，还需要检查皮带轮的对中情况，确保皮带在运转时不会产生偏移或者摆动。
总之，皮带的安装方法并不复杂，但是需要注意一些细节问题。
正确的安装方法可以确保传动装置的正常运转，延长皮带的使用寿命。
希望大家在安装皮带时，能够按照上述步骤进行操作，确保安装的质量和效果。
皮带机安装技术措施
皮带机安装技术措施
1.安全措施：在进行皮带机安装工作前，必须对施工现场进行认真的安全检查，确保施工区域内没有危险物品和不安全因素，并督促作业人员穿戴好安全装备。
2. 地基处理：在进行皮带机的安装前，应做好地基处理工作，包括地基平整、加固等措施，确保地基能够承受皮带机的重量和运行时的振动力。
3. 材料准备：在进行皮带机的安装工作前，要准备好所需的材料和工具，包括钢管、螺栓、螺母、膨胀管等，以及各种扳手、起重机械等。
4. 安装顺序：皮带机的安装顺序应该按照从下往上的顺序进行，先安装底座和支架，再安装输送机架，最后安装皮带机机架和皮带。
5. 紧固件安装：安装过程中要注意紧固件的安装顺序和力度，保证各部位之间的连接紧密牢固，避免出现松动和断裂情况。
6. 电气连接：安装完毕后，要进行电气连接工作，包括电缆的接线和地线的接地，确保皮带机能够正常运行。
7. 调试测试：安装完毕后，要进行皮带机的调试测试工作，检查各部位的运转情况和电气设备的工作状态，确保皮带机能够稳定、安全地运行。
8. 环保措施：在进行皮带机安装工作前，要对施工区域进行环保检查，确保不会对周围环境造成污染。
在安装过程中，要注意噪音和粉尘的控制，采取相应的措施减少对环境的影响。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项皮带是一种常用的传动装置，广泛应用于机械、运输、工业生产等领域。
正确安装皮带不仅能保证其正常工作，还能延长皮带的使用寿命。
下面是皮带安装的操作流程及一些安全注意事项：一、操作流程：1. 准备工作：在开始安装皮带之前，需要对所需的工具、设备、材料等进行准备。
同时，确保工作场所清洁整齐，安全设施完备。
2. 检查皮带：在安装之前，应该检查皮带是否符合要求，如尺寸、质量等。
如果有质量问题或损坏，应及时更换。
3. 清洁设备：在安装之前，需要清洁和检查设备的传动部分，确保没有杂物和污垢。
尤其要注意清除滚轮等零部件上的油污和灰尘，以免影响皮带传动效果。
4. 磨损部位处理：如果设备的某些零部件存在磨损或损坏，应及时更换或修理，以确保皮带的传动效果。
5. 安装皮带：在安装皮带之前，需要将皮带放置在室温下自然回复弹性。
根据设备的结构和要求，选择适当的安装方法，如套口、搭接、直接连接等，并确保皮带正确对中。
6. 调整张紧力：根据设备的要求，调整皮带的张紧力。
通常，皮带的张紧度应在一个合理的范围内，既不能过紧，也不能过松。
7. 检查并试运行：在完成皮带安装后，对设备进行全面检查，并进行试运行。
检查设备的运行状态、各部位是否正常工作，包括皮带的传动效果、张紧度、噪音、温度等。
二、安全注意事项：1. 个人安全：在安装皮带过程中，需要确保人身安全。
穿戴合适的劳保用品，如手套、安全帽、安全鞋等。
避免穿着松散的衣物或长发，以防被卷入设备。
2. 设备安全：在安装过程中，要确保设备的稳定性和可靠性。
避免设备倾斜、晃动或松动，以免造成事故。
3. 使用工具：使用合适的工具进行安装操作，并确保工具的良好状态和正确使用。
禁止使用损坏或不合适的工具。
4. 电源断开：进行皮带安装时，要断开机器的电源，以确保工作安全。
避免皮带在安装过程中意外启动，造成人身损伤。
5. 环保要求：在安装过程中，要注意环境保护，避免产生噪音、尘土、有害气体等。
皮带安装技术措施(通用版)
皮带安装技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带安装技术措施(通用版)编制依据1、甲乙双方根据所界定的工程范围。
2、设计单位施工图纸要求。
3、建设单位对工程工期及质量要求。
4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
第一章工程概述本次在在进风井安装DTL100/30/2*250皮带1部，此皮带负责进风井二期工程开掘提供运输工作，为保证安装工作顺利进行，特编制此规程。
皮带机：DTC100/30/2*250主要工程量及参数如下：序号项目单位数值序号项目名称单位数值1输送量t/h30013电动机型号型号YB400M1-42输送机长度m600功率KW250KW3巷道坡度º23转速r/min 14804提升高度m2345带速m/s214输送带用减速器型号ZSY500+水冷6带宽mm1000速比407拉紧行程m98输送带规格ST2000 15制动器型号BYWZ5 500/201 胶带厚度mm2016偶合器型号YOTCS5609传动滚筒直径mmΦ102517低速逆止器型号NJ27010上托辊间距m1.211卸载滚筒直径mmΦ102518下托辊间距m312托辊直径mmΦ108第二章施工组织及劳动力配备一、施工组织工程负责人：现场负责人：生产负责人：技术负责人：安全负责人：安全员：二、劳动力配备劳动力配备计划表序号工种名称准备期人数施工期人数备注1安装钳工5252电工223电焊工244安全员11合计1032三、作业方式施工期间：根据施工条件可分为两班作业或三班作业。
2024年皮带安装操作流程及安全注意事项（2篇）
2024年皮带安装操作流程及安全注意事项一、皮带机头安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍3个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。
（四）安装过程1、安装皮带机头架：将皮带机头底座按照浇灌的基础进行铺设，使用钎子棍将底座螺栓眼与基础预留的地锚眼对应调正，穿上地锚。
使用3T倒链吊起机头龙门架的其它配件并安装在相应位置，上紧螺栓。
使用5T倒链安装两个驱动滚筒（使用40T链子环绕滚筒然后与倒链钩头连接），安装期间，使用一个3T倒链进行微调，至相应位置后上紧螺栓。
使用3T倒链吊起卸载滚筒至卸载滚筒架处，调正，上紧螺栓。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
2、安装电机、减速器：使用一个5T倒链吊起减速器，使减速器的轴孔与驱动滚筒轴高度相同。
使用一个3T倒链与减速器斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证滚筒轴进入到减速器的孔中去，调动倒链，使其啮合完全，上紧螺栓。
使用一个倒链吊起电机，使电机的啮合部与减速器的液力耦合器高度相同。
使用一个3T倒链与电机斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证电机的啮合部与减速器的液力耦合器啮合完全，上紧连接套。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
3、整理现场，做好现场6S工作。
二、皮带储带仓的安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍4个。
皮带安装安全技术措施
皮带是一种常见的输送设备，广泛应用于各个领域的物流和生产流水线中。
为了确保皮带的正常运行以及工作人员的安全，正确的皮带安装和采取相应的安全技术措施是非常重要的。
1. 选择适当的皮带材料和规格在选择皮带材料和规格时，需要根据具体的应用环境和需求来确定。
确保所选材料具有足够的强度和耐磨性，并且符合相关的标准和规定。
2. 定期对皮带进行检查和维护安装皮带后，需要定期对其进行检查和维护。
检查皮带是否有磨损或者损坏，如果有，需要及时更换。
同时，还需要检查皮带的张紧度和对齐情况，确保皮带的稳定运行。
3. 确保正确的张紧度正确的张紧度对于皮带的安装非常重要。
皮带过紧会增加动力消耗和减少设备寿命，皮带过松则容易导致皮带滑动和断裂。
因此，在安装和调整皮带张紧度时，需要根据相关的要求和经验来进行，确保皮带的合适张紧度。
4. 使用安全护栏和防护装置为了保护工作人员的安全，需要在皮带周围设置安全护栏和防护装置。
这可以防止工作人员接触到运行中的皮带，避免意外伤害的发生。
5. 培训工作人员并提供个人防护装备在安装皮带之前，需要对工作人员进行相关的培训，使其了解皮带的安装和操作规程。
同时，还需要为工作人员提供必要的个人防护装备，例如手套和安全鞋，以确保他们的安全。
6. 处理故障和紧急情况在日常使用中，可能会发生皮带故障或者紧急情况，例如皮带断裂或者卡住。
在这种情况下，需要及时采取相应的紧急措施，例如切断电源、报警并进行维修。
对于这些情况，需要事先制定相应的应急预案，并进行相应的培训。
总结起来，皮带的安装安全技术措施对于保障工作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
在进行皮带安装时，需要选择适当的材料和规格，并定期进行检查和维护。
同时，需要确保正确的张紧度、使用安全护栏和防护装置、培训工作人员并提供个人防护装备，以及制定并应急预案处理故障和紧急情况。
通过采取这些安全技术措施，可以有效地降低皮带安装过程中的风险，并保障相关工作的顺利进行。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项一、皮带的安装操作流程：1. 材料准备：准备好所需的皮带和安装工具，确保皮带的尺寸和类型与安装要求相符。
2. 安装前的检查：检查输送机设备和传动系统的各部件是否完好，是否有松动、损坏或磨损的情况。
3. 清洁输送机设备：使用适当的清洁剂将输送机设备表面和传动部分进行清洁，确保没有杂物或污垢影响皮带的安装。
4. 宽度和长度调整：根据输送机设备和传动系统的要求，调整皮带的宽度和长度，确保皮带能够顺利安装。
5. 固定皮带的一端：将皮带的一端固定在输送机设备的起始点，根据设备规格和安装要求使用适当的固定装置，如螺栓、夹具等。
6. 安装驱动装置：将皮带的另一端与驱动装置相连接，根据设备规格和安装要求使用适当的连接方式，如齿轮、链条等。
7. 调整张紧装置：根据输送机设备的要求，调整皮带的张紧装置，确保皮带的张力适中，不过松也不过紧。
8. 检查调试：启动输送机设备，观察和检查皮带的运行情况，确保皮带运行平稳，无异常振动和噪音。
9. 安装完毕后的检查：检查皮带的安装是否符合要求，注意观察有无松动、偏移、磨损等情况，必要时进行调整和修复。
二、皮带安装的安全注意事项：1. 安全装备：在进行皮带安装时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以防止可能发生的意外伤害。
2. 工作环境：确保工作环境清洁、干燥、通风良好，避免在潮湿或积水的地面上进行皮带安装。
3. 电源断开：在进行皮带安装之前，必须将输送机设备的电源断开，以免发生电击事故。
4. 双人操作：皮带安装时最好由两人进行，一人负责固定和调整皮带，另一人负责提供工具和协助操作。
5. 使用安全工具：使用合适的工具进行皮带安装，不得使用损坏或不正确的工具，避免因工具失效而造成伤害。
6. 注意力集中：在进行皮带安装时，要保持注意力集中，专心操作，避免分心或疲劳导致的安全事故。
7. 防止身体接触：在安装过程中，注意避免身体部位接触到输送机设备或其他可能夹住或刮伤的部位。
皮带安装的安全技术措施 Microsoft Word 文档
皮带安装的安全技术措施山西柳林哪哈沟煤业有限公司皮带安装的安全技术措施一、安装前的准备1：技术性准备a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b：准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：1.安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2.首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3.皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施1.运输方法A.地面装车不得超宽超高，且由专人负责检查装车捆绑情况，运输队安全检查员再对装车捆绑情况进行检查验收，合格后方可入井下方。
B.采用平板车和JD－11.4绞车配合运输，5Ｔ及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ12.5mm的短绳扣连接好。
2.皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：A.起吊工器具必须完好齐全。
B.起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
C.起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
D.起吊工具器必须有专人检查。
3. 穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4.皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
运转调试步骤如下：A.接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
B.通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
C.按规定对联轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
D.清理输送带上面和输送带下面的杂物。
皮带安装技术措施
皮带安装技术措施皮带是传输动力的重要部件，其安装质量关系着生产效率和设备寿命。
为了确保皮带的正常运转，下面介绍几条皮带安装技术措施和注意事项。
一、皮带强度计算在安装过程中，首先需要确定皮带的强度等级。
皮带强度级别的选用应符合传动的额定功率和转速。
在选用皮带型号时应注意其槽形、高度和背宽尺寸是否能与轮毂配合配合。
二、皮带长度计算不同的皮带长度要求不同，通常要根据传动设计的中心距和轮毂外径等参数计算实际所需皮带长度。
计算时要注意皮带外露长度不得太小，避免底死和皮带断裂。
三、皮带定位技术措施皮带在传动中的安装位置至关重要，它直接关系到传动的效率和皮带的寿命。
通常应遵循以下原则：1.传动两轴心距大，应采用多槽皮带。
2.车轮与传动皮带固定在同一基座上，应采用轮槽皮带。
3.使用多根皮带时应注意各根皮带间的力平衡。
四、皮带对中技术措施皮带安装时应保证轮毂中心线与传动中心线相重合。
如不对中，皮带将受到不均等的张力，从而导致负载不均、皮带跳动和振动、损伤皮带等问题。
对中技术措施应遵循以下原则：1.尽量采用自动调整式支架。
2.传动较长时，可采用调整轮毂位置的方法，使其达到对中效果。
3.安装前应测量传动轴线水平度并作调整。
五、皮带张力控制技术措施皮带张力的控制直接影响皮带寿命和传动效果。
一般情况下，皮带应在合适的张力下运转。
皮带张力控制技术措施应该遵循以下原则：1.选用合适的皮带材料和型号。
2.采用专业的张力计和张力调整装置。
3.保证皮带的张力均匀，避免张力过大或变化过大。
六、皮带安装检查与调整方法在皮带安装完成后，应进行检查和调整。
主要包括以下内容：1.安装后，应检查皮带是否有过紧、松、侧向或垂直下垂等情况。
2.对传动过载、转速不匹配、对中不良等情况，应进行调整。
3.调整时应注意轮毂和皮带的准确定位，严禁钻改、利用加大强度来解决问题。
结论以上介绍了皮带安装技术措施和注意事项，只有在正确的安装方法和相关原则的保证下，皮带才能运转良好，达到长期而稳定、高效的工作效果。
1310下恢复皮带安全技术措施
1、被拖拉物和25KW调度绞车间必须设置可靠的声光信号。
2、拖拉作业前，必须严格检查绞车的固定情况，绞车闸是否灵敏可靠，检查绞车声光信号是否完好。并严格检查钢丝绳是否跑偏、变形、打结、拧麻花、断丝超限等现象，如有上述情况，应立即处理。
3、拖拉前必须设专人负责清理钢丝绳道内的人员，拖拉部件时设专人在1310车场与1310下顺槽三岔门处往外5m处拉线站岗，严禁人员入内。只有人员清除完，站岗设置好后信号工方可发出拉车信号。
其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》执行。
5、部件在起吊时，必须先试吊100～200mm高，检查索具及锚杆生根，确认安全，方可正式起吊。
6、严禁人员进入或将身体任何部位伸入起吊部件下方。
7、推移部件时，必须注意自己和他人的位置，并相互叫应好。
8、起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，现场负责人和操作葫芦者以及观察锚杆生根点、起吊索具的人员不得脱离岗位。
4、拖拉作业前，信号工负责清理好路线障碍，把钩工在被拖拉物前面，密切注意拖拉情况，发现异常立即打点停车。绞车司机发现钢丝绳受力增大，要停车检查，只有发现无异常后方可恢复拖拉。
5、进行拖拉作业时，钩头要通过40T溜子链或者马镫与部件牢固的固定在一起，防止拖拉作业过程中，溜子链由于受力不均或者松动等原因松开。
4、因第一部皮带机主传滚筒、电机、减速机和部分增高架、H架、皮带机尾、涨紧绞车等已被拆除，现场只剩皮带机门扇、部分吊挂H架，故现场需要恢复以上所缺部件，在皮带机头电机、减速机安装位置分别补打4-6颗规格为Φ20×2200mm的起吊锚杆，每根锚杆用1块MSK2370型树脂锚固剂，外露长度200-300mm，在起吊前，必须做好锚杆拉拔力试验，确保锚固力不低于80KN，对因拉拔遭到破坏或因锚固力达不到要求被拉出的锚杆，要在距离被拉拔锚杆不大于0.5m的位置重新补打。
皮带安装施工方案百度文库
摘要：本文详细介绍了皮带安装的施工步骤、注意事项及安全措施，旨在为施工人员提供一套科学、规范的安装流程，确保皮带安装质量，延长皮带使用寿命。
一、施工准备1. 工具与材料：- 皮带安装工具：专用扳手、拉力计、撬棍、锤子、钳子等。
- 皮带：根据设备要求选择合适的皮带型号。
- 配件：张紧器、张紧轮、导向轮、固定螺栓等。
2. 施工人员：具备一定经验的安装人员，熟悉设备结构和皮带安装流程。
二、施工步骤1. 设备检查：- 检查设备基础是否牢固，确保安装过程中设备稳定。
- 检查设备部件是否完好，如有损坏，及时更换。
2. 皮带安装：- 将皮带放置在设备上，确保皮带与设备部件接触良好。
- 根据设备要求，调整张紧器、张紧轮、导向轮等部件。
- 按照设备要求，将皮带套入曲轴链轮、凸轮轴链轮等部件。
3. 张紧调整：- 使用拉力计测量皮带张紧力，确保张紧力符合设备要求。
- 调整张紧器、张紧轮等部件，使皮带张紧力达到规定范围。
- 检查皮带运行是否平稳，如有异常，重新调整。
4. 固定：- 使用专用扳手将固定螺栓拧紧，确保皮带固定牢固。
- 检查固定螺栓是否拧紧到位，如有松动，重新拧紧。
5. 试运行：- 启动设备，观察皮带运行情况，确保无异常。
- 若发现异常，及时调整。
三、注意事项1. 严格按照设备要求选择皮带型号，确保皮带与设备部件匹配。
2. 安装过程中，注意保持设备清洁，避免杂物进入设备内部。
3. 调整张紧力时，注意观察皮带运行情况，避免张紧力过大或过小。
4. 安装过程中，确保安全措施到位，避免发生安全事故。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在设备运行过程中，禁止操作人员进入设备内部。
3. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
五、总结本方案详细介绍了皮带安装的施工步骤、注意事项及安全措施，为施工人员提供了一套科学、规范的安装流程。
在实际施工过程中，严格按照本方案执行，确保皮带安装质量，延长皮带使用寿命。
皮带安装方法
皮带安装方法皮带作为机械传动中常用的一种零部件，广泛应用于各种机械设备中，其正确的安装方法对于机械设备的正常运行至关重要。
下面将从准备工作、安装步骤和注意事项三个方面介绍皮带的安装方法。
一、准备工作。
在进行皮带安装之前，首先需要做好准备工作，包括准备所需的工具和材料。
所需工具主要包括扳手、螺丝刀、千斤顶等，而所需材料则包括正确规格的皮带和润滑油。
在准备工作中，需要确保所使用的皮带型号和规格与机械设备相匹配，以及确保工作环境清洁整洁，以免影响安装效果。
二、安装步骤。
1. 检查皮带和皮带轮，在安装皮带之前，需要先检查皮带和皮带轮的状态。
确保皮带表面无明显磨损和裂纹，皮带轮无明显变形和损坏。
2. 松开张紧螺栓，根据机械设备的结构，找到张紧螺栓并松开，使得皮带能够顺利放入皮带轮内。
3. 安装皮带，将皮带沿着皮带轮的轮槽逐渐放入，确保皮带的位置正确，不要出现扭曲或者错位。
4. 调整张紧度，根据机械设备的要求，适当调整张紧螺栓，使得皮带能够达到适当的张紧度，既不会松弛也不会过紧。
5. 固定张紧螺栓，在调整好张紧度后，将张紧螺栓重新固定，确保皮带不会因为张紧度的改变而松动。
6. 润滑处理，在安装完成后，需要对皮带进行适当的润滑处理，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
三、注意事项。
1. 安全第一，在安装皮带时，一定要注意安全，确保机械设备处于停止状态并且已经切断电源，避免发生意外伤害。
2. 注意张紧度，皮带的张紧度需要根据机械设备的要求进行调整，过紧或者过松都会影响皮带的使用寿命和传动效果。
3. 定期检查，安装完成后，需要定期检查皮带的使用状态，及时发现并处理问题，以确保机械设备的正常运行。
4. 注意润滑，皮带在使用过程中需要适当的润滑处理，以减少摩擦和磨损，提高传动效率。
5. 注意环境，在进行皮带安装时，需要确保工作环境清洁整洁，避免灰尘和杂物进入皮带传动系统，影响正常运行。
总之，正确的皮带安装方法对于机械设备的正常运行至关重要。
皮带安装操作流程及安全注意事项范文
皮带安装操作流程及安全注意事项范文一、皮带安装操作流程1. 准备工作（1）查阅设备的使用说明书，了解皮带的安装要求和注意事项。
（2）检查所需的工具和设备是否齐全。
（3）确认工作区域有足够的空间和光线。
2. 清理工作区域（1）清除工作区域的杂物和障碍物，保持整洁。
（2）对于需要覆盖皮带的设备，要进行清洁和润滑。
3. 准备和检查皮带（1）根据设备的要求，选择合适的皮带和配件。
（2）检查皮带的外观是否完好无损，无明显裂纹或损伤。
（3）检查皮带的长度和宽度是否与设备要求相符。
4. 准备轮毂（1）检查轮毂的外观是否完好无损。
（2）清洁轮毂，确保表面干净。
5. 安装皮带（1）将皮带的一端放置在驱动轮毂上。
（2）将皮带缓慢地卷绕到其他轮毂上，确保皮带与轮毂接触紧密。
（3）根据设备的要求，调整皮带的张紧程度，通常使用张紧装置进行调整。
（4）确保皮带安装正确，没有扭曲或错位。
6. 调整皮带位置（1）使用合适的工具调整皮带在轮毂上的位置，使其保持平稳运转。
（2）确保皮带在整个装配过程中保持平直，没有扭曲。
（3）确保皮带在轮毂上的位置和张紧度均匀，避免不稳定和发生问题。
7. 检查和测试（1）检查皮带的安装是否符合要求，没有松动或错位。
（2）检查皮带是否与轮毂接触紧密，没有空隙。
（3）进行测试运行，观察皮带的运转状态和噪音情况。
8. 文件记录（1）记录皮带的安装日期和操作人员。
（2）保存相关文件和记录，以备将来参考。
二、安全注意事项1. 个人防护（1）穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、安全眼镜和手套等。
（2）避免长时间操作，保持身体良好的工作姿势。
（3）注意手部和身体的位置，避免被皮带夹到或绊倒。
2. 电源和设备断电（1）在进行皮带安装前，确保设备已经断电，并断开电源。
（2）禁止将手指或其他物体伸入电源线路或控制面板。
3. 设备稳固（1）在进行皮带安装前，确保设备稳定，避免晃动或倾斜。
（2）使用支撑物和固定装置来保持设备的稳定性。
安装延长皮带安全技术措施
安装延长皮带安全技术措施在工业生产中，皮带是一种常用的传动工具，广泛应用于各种机械设备中。
为了保证皮带的正常运行和延长使用寿命，必须采取有效的安全技术措施。
本文将介绍安装皮带和延长皮带寿命的技术措施，并提供一些实用的建议。
一、安装皮带的技术措施：1.选用合适的皮带：根据设备的传动比、功率和工作环境等因素，选择适合的皮带材料和型号。
确保皮带的强度、耐磨性和耐腐蚀性等性能符合要求。
2.正确设置皮带张紧力：皮带的张紧力对正常传动起着至关重要的作用。
应根据设备的要求和厂家提供的数据，正确设置皮带的张紧力，防止皮带松弛或过紧导致传动失效。
3.正确安装皮带：在安装皮带时，应注意以下几点：首先，确保皮带轮的轴线平行和相互垂直；其次，检查皮带轮的孔径和轴的尺寸是否匹配，避免出现偏心或轴向移动的情况；最后，正确安装皮带的张紧装置，避免皮带松弛或过紧。
二、延长皮带寿命的技术措施：1.定期检查和维护皮带：定期检查皮带的磨损情况、裂纹、老化等问题，并及时修复或更换受损的皮带。
定期润滑皮带轮轴承，防止因摩擦产生过热和磨损。
2.防止过载和振动：过载和振动是导致皮带破裂和损坏的常见原因。
因此，要合理设计和使用传动装置，避免过载和振动，减少对皮带的损害。
3.减少皮带的扭转和弯曲：过大的扭转和弯曲会使皮带产生应力集中和过早磨损。
因此，在皮带传动设计和使用过程中，要尽量减少扭转和弯曲。
4.控制环境温度和湿度：高温和高湿度环境对皮带的寿命有较大影响。
因此，在安装和使用过程中，要控制好环境温度和湿度，尽量避免对皮带的不良影响。
5.定期更换皮带：皮带作为传动部件，经过一段时间的使用后会出现磨损和老化，影响传动效果和安全性。
因此，要定期更换皮带，及时更新设备，延长使用寿命。
综上所述，安装和延长皮带寿命的技术措施十分重要。
通过正确的安装和维护，合理使用和定期更换皮带，可以有效保证设备的正常运行和安全性。
在实际工作中，应根据具体情况选择适合的技术措施，确保皮带的安装和使用达到最佳效果。
(整理)皮带机安装措施3104
马泰壕煤矿3104辅运顺槽皮带机安装技术措施工作面名称：3104辅运顺槽施工单位：中煤七十一处马泰壕项目部编制人：施工负责人：编制日期：2014.02.28批准日期：年月日会审人员会审人员签字机电部：年月日安监部：年月日安全生产技术部：年月日调度室：年月日总工程师：年月日一、工程概述：根据施工需求，3104辅运顺槽需要安装一部DSJ80/40(2×55KW)皮带机。
为保证皮带机安装过程中的安全，编制以下安全技术措施。
二、施工准备：1. 首先将皮带机按照安装的顺序逐一的装车,运送至安装地点安装。
2. 提前打好皮带机头的基础。
3. 皮带机仓架位置提前打好打水泥地平、水沟。
4.准备施工中所用的手拉葫芦，起吊绳头，卸扣等工具。
5. 拆卸的皮带机件装车用钢丝绳或锚链封装好，牢固可靠，注意打运顺序。
6. 组织所有参与施工的人员认真学习本措施，考问合格并签字留名后，方可参与安装。
三、皮带机安装施工技术措施：1. 确定皮带机的安装中心线和各固定部分的安装位置，在巷帮作出相应标志。
2. 清理巷道底板以便安装皮带机的固定部件。
3. 根据已确定的位置按装配图安装各部件。
安装顺序为：机头卸载滚筒→改向滚筒→储带仓→活动滚筒→涨紧机构→机尾缓冲架→机尾滚筒→安装H架→安装托辊→安装皮带。
4. 滚筒轴线与皮带机机架中心线垂直度公差值不大于2/1000，滚筒或托滚与机架要对中，对称度不大于3mm。
5. 皮带机辊件齐全，转动灵活，无异常、卡阻现象。
托辊上表面位于同一平面或一个公共半径的弧面上。
6. 中间机架敷设平直,固定可靠。
7. 皮带机尾护罩、扫煤器、机头防护栏、挡煤板必须齐全。
8. 接头处皮带扣紧固，尺寸对称无偏移。
砸皮带扣时，人员注意力集中，防止砸到手指。
9. 运行中胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托滚边缘，下部胶带不磨机架。
皮带机各种保护装置齐全、灵敏、可靠。
10. 皮带机机架中心线直线度不大于150mm，在任意25m长度内偏差不大于10mm。
皮带安装方法
皮带安装方法
皮带作为机械传动装置的重要组成部分，其正确安装对于机械
设备的正常运转至关重要。
下面将介绍皮带安装的方法及注意事项。
1. 确定皮带的型号和规格。
在安装皮带之前，首先要明确所使用的皮带的型号和规格，以
确保选择的皮带与机械设备的要求相匹配。
2. 准备工具和设备。
在进行皮带安装之前，需要准备好相应的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带张紧器等，以便于安装过程中的使用。
3. 清洁工作。
在安装皮带之前，要确保工作区域干净整洁，清除杂物和灰尘，以免影响皮带的安装和使用。
4. 定位皮带轮。
将皮带轮安装在机械设备的轴上，并确保轴与皮带轮的轴线保持一致，以免造成皮带在运转过程中的偏移和摩擦。
5. 安装皮带。
将皮带沿着皮带轮的轮槽逐步安装，确保皮带的张紧和位置正确，避免出现松动和脱落的情况。
6. 调整张紧力。
使用皮带张紧器对皮带进行适当的张紧，确保皮带在运转时不会产生松动和打滑的现象，保证传动效率和稳定性。
7. 检查对齐。
在安装完成后，要对机械设备的皮带轮进行对齐检查，确保皮带轮的同心度和平行度，以减小皮带在运转中的摩擦和磨损。
8. 定位固定。
最后，对皮带和皮带轮进行最后的定位和固定，确保皮带在运
转过程中不会产生偏移和松动，保证机械设备的正常运转。
以上就是皮带安装的方法及注意事项，正确的皮带安装可以有效地提高机械设备的运转效率和使用寿命，希望以上内容对您有所帮助。
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03104回风顺槽DSJ-80/2*40kw皮带输送机安装安全技术措施为确保03104回风顺槽系统尽快形成，根据机电部安排，现需在13061巷安装一部1.4米皮带输送机，为正确指导我单位顺利完成任务，特制定本安全技术措施:一、设备及工程概况：皮带型号：DSJ-80/2*40kw型可伸缩带式输送机1、皮带输送机机头顶板设置专用起吊锚索用于设备安装起吊。
2、皮带输送机机头设备、皮带机身件存放于地面露天堆放厂。
3、运输路线：地面→副斜井→井底车场→03#、2#轨道石门→03#轨道大巷→03104回顺材料川→03104回风顺槽二、施工时间、任务：1、时间：2017年4月1日—2107年4月5日。
2、地点：13061巷3、施工任务：安装一部1.4米皮带输送机、除铁器及相关电器设备三、施工组织：施工负责人：高永民安全负责人：李志强停送电负责人：王淼技术负责人：悦世龙采用三八制作业，每班指派一名施工负责人和安全负责人，要作到规范操作，确保施工安全顺利进行。
四、施工流程：1、进螺旋溜槽至13061巷1.4米皮带输送机机头。
2、顺序安装皮带机头：机头卸载臂→机头部（驱动部）→储带张紧装置→皮带收放带装置→跨巷延伸大架及相应电器设备，同步安装皮带简易机尾→缓冲架→机身部→调高架及相应电器设备，最后进行对接。
3、安装皮带输送机机头螺旋溜槽。
4、设备安装完毕后调试皮带，清理施工现场文明生产。
5、安装除铁器。
1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。
2、皮带件靠南帮码放整齐,不得进行堆放,每100米放置两卷皮带,同时不得影响正常行车。
3、皮带安装过程中必须严格按照地测部所送中线进行安装，认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线，将设备依次安装到位。
4、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。
5、使用两个2T导链将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。
6、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触.7、安装皮带机头时，首先找正皮带机头架的安装基础面和中心线，然后依照机头卸载臂→机头部（驱动部）→储带张紧装置→皮带收放带装置→跨巷延伸大架顺序进行安装。
8、皮带安装过程中，必须将机身调整平直，输送机机架中心线的直线度1000米长度不大于80 mm，任意25 m长度的偏差不大于5 mm。
9、安装驱动滚筒与传动滚筒件的蛇形联轴器时,应保证蛇形连轴器两靠背轮标准间隙为6mm，同时两靠背轮径向偏差不超过0.38 mm，角向偏差不超过0.38 mm。
10、驱动装置在安装过程中要特别注意减速器的运转方向，试机前先将电机与减速器之间的柱销拔掉，单试电机运转方向，将电机转速方向试为减速器输入轴旋转方向一致。
该减速器不得逆转。
11、安装蛇形联轴器时,应首先用锂基润滑脂填满连轴器的齿槽，然后将用木槌将弹簧敲打就位。
12、滚筒组安装后必须用垫片调整滚筒轴线与输送机中心线垂直度，应保证其垂直度误差不大于1mm，水平度误差不大于1mm，两组传动滚筒组轴线的平行度不大于0.4mm。
13、皮带安装完毕后, 各部位的螺栓、销子必须齐全紧固；机头地锚必须紧到位,达到预紧力；设备按规定的油质、油量进行对各部位进行注油；运行前必须检查设备的油位。
14、机头卸载臂安装完毕后,必须用四根液柱将其压紧压实使之牢固接顶,机尾采用四压两戗方法进行稳固，戗杠要迎山有力。
15、皮带安装过程中严格按照《13061巷 1.4米皮带输送机设备安装布置图》及《DSJ140/250/3X400型可伸缩带式输送机安装布置图》组织施工。
16、安装除铁器时可采用10T叉车配合作业，将其挑起、固定，如采用导链起吊，起吊导链不得少于4台3吨导链，单台导链起吊时中必须将两根起吊锚杆用40T大链连接，成组起吊，不得采用单起吊锚杆起吊作业。
17、除铁器起吊到规定高度后，每个固定点必须至少将两根起吊锚杆用40T大链连接成组将其固定。
18、除铁器安装高度为：除铁器下表面距皮带外沿500 mm处。
六、施工安全注意事项：1、全体员工要牢固树立”安全第一”的思想，严格执行”三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝”三违”.2、所有人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。
3、作业过程中要严格执行“手指口述”法及“高空作业管理规定”，人员站在梯子上作业时必须挂好保险绳,要站牢、站稳，要有专人负责扶梯.4、当班跟班干部、班组长、电工必须佩带便携式瓦检仪，保持常开状态，作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓度达1%时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员并向值班人员和调度室汇报。
5、安装过程中由于皮带输送机横穿1103巷，因此在跨巷安装过程中必须派专人设警戒，并在大巷内悬挂警戒牌。
6、设备安装完毕后，清理施工现场文明生产。
A.起吊1、作业前，班长必须对起吊工具进行逐项检查认证，并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具（起吊用具、专用起吊挂钩的额定破断力必须大于起吊重物重力的6倍以上，钢丝绳安全系数不小于3.5）。
不完好的吊链或受伤、变形或磨损严重的勾、链环、大链等严禁使用。
2、起吊位置的起吊梁必须进行专门安设，严禁使用巷道支护锚杆、支护锚索进行起吊。
3、起吊作业由班长统一指挥，派专人观山，密切观测顶板、起吊锚杆、起吊工具的运行情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理后方可作业，严禁在视线不清的情况下作业。
4、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方。
保证导链小钩端有足够的行程，严禁无行程时强行起吊。
5、起吊时起吊用具要挂牢，保证吊环挂绳牢固，重心稳固，吊勾锁死，绳套套好，严禁使用铁丝，锚链（马蹄加螺栓，螺母必须戴满扣）连接好，严禁挂绳和锚链松动脱出伤人。
6、起吊时先缓慢进行试吊，确认起吊物重心稳固无问题后方可正常起吊。
7、起吊过程中，起吊人员和看护人员，均应站在退路畅通、顶板完好，距起吊点上方2米以外的安全地带起吊，无关人员要撤至5米以外的安全地点作业。
起吊重物时要缓慢、平稳起吊，严禁斜拉角度过大损坏设备及误伤人员。
8、设备安装需人力搬抬时，要专人指挥，相互配合协作好，必须遵守同扛同放的原则进行搬运，避免操作失误挤手碰脚。
9、吊装设备时，严禁碰撞仪表、显示器，对外露易损件要加强保护，以防受损。
B、装、卸车1、设备在装卸过程中，严禁碰撞管路接头及减速器输出轴，对于电器设备或精度较高、易损坏的设备、对裸露的部件必须加强保护，如两端绑道木等。
各管线接头必须用专用堵头或塑料布包扎，以防杂物进入，不准毁坏零部件结合面。
2、设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全、装车的次序、方向和数量。
3、设备装车要保证重心稳定，必须固定可靠，重心要正，误差不超过50mm。
严禁超高、超重、超长、超宽、不稳固。
4、装车时，装车指挥人员必须站在安全合适的位置，并且口令、手势正确，与司机配合默契。
装好后，必须固定牢靠。
5、设备在指定地点卸车时，必须由专人指挥，严禁随意卸车，所有人员必须躲在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。
6、使用叉车安装时，要与司机配合好，严格按照手指口述确认法进行作业, 用铲车铲电机减速器或皮带机头大件等重物时，应使重物重心靠近机身，以防发生意外事故。
C、电气1、电气设备下井前必须经验收，签发合格证后，方可下井，严禁不合格设备下井。
2、电工在接火时，首先测量施工地点的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行工作。
3、电工严格执行“停送电管理制度”，严格按照程序进行接火工作，严禁带电作业。
4、停电接火时，必须停掉上一级电源开关并挂“停电牌”，并设专人看守，严格执行谁停电，谁送电制度，严禁其他人送电以及用电话通讯等方式进行停送电。
5、电气设备必须严格按照设备质量标准进行安装，电气设备接地合格，防爆部分必须符合防爆标准，杜绝失爆。
6、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。
7、所有设备安装完毕后，经检查完好无误、接地系统完好可靠，保护齐全，符合要求方可送电。
电机、减速器等各转动部位应运转平稳正常，电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求，皮带控制、闭锁装置灵活可靠。
电气设备达不到完好标准，严禁送电，杜绝强行送电。
D、绞车的使用1、井下使用绞车运输作业必须严格执行《绞车司机操作规程》，绞车司机必须由操作经验的人员担任，持证上岗，运行过程中操作人员要精力集中，听清信号，必须控制好运行速度。
绞车间联系使用直通的双向声光信号，信号不清不开车。
信号严格执行：“一声停，二声开，三声松绳”。
2、用绞车拖动皮带前，绞车司机必须对绞车地锚、开关、按钮、信号、钢丝绳认真检查，合格后方可开始作业，并清理线路内的人员，绳头要用锚链（戴螺丝）与设备或物料连接牢固，所有人员要避开绳道、钢丝绳的直射角度和绞车、导向轮和钢丝绳头形成的三角区域以及意外事故可能波及的范围。
3、当绞车拖不动时，要查明原因，严禁强拉硬拖。
4、保证电气设备三大保护齐全可靠，往返声光信号必须可靠。
5、钢丝绳绳头固定必须用压绳板，不少于两道，并且固定可靠。
绳扣的绳卡不少于4个，均匀布置，留有安全环，并且上紧上好。
并且每班开工前进行完好检查，钢丝绳缠在滚筒上最少不能少于三圈。
6、绞车运行时，专人设警戒，严禁人员通过，绞车排绳必须整齐紧密，严禁咬绳窜绳，严禁在运行中处理钢丝绳错乱问题。
7、导向轮的固定必须安全可靠。
钢丝绳与物料的联接必须采用40T大链以及连接环且连接环螺丝要上紧上好。
E、高空作业1、高空作业人员必须使用安全带，并正确佩带安全带，固定于可靠部位，必须衣扣紧凑，靴底严禁有油、泥等易滑物。
2、高空作业人员前必须有专人负责检查高空作业用具的完好情况，采用谁登高、谁检查的原则，严禁不完好、有安全隐患的用具投入使用，必须有专人现场监护、扶梯等，禁止单人作业。
3、高空作业现场严禁与其它作业平行交叉作业。
4、在高空作业时，一定要做好防护措施，确保防止人、物的坠落，严禁上下抛掷工具和器材。
七、避灾路线1、当发生火灾、煤尘及瓦斯事故时：首先要摘下自救器戴好，在当班班长及有关负责人的带领下有组织的按照避灾路线进行撤出作业地点，并及时汇报调度指挥部。
2、避灾路线：一旦发生水灾、火灾、煤尘、瓦斯事故时，应迅速佩带自救器有组织的从施工地点→1103巷→西翼北辅运巷→主（副）斜井→地面三结合讨论时间：2011.3.1 地点：队长会议室议会内容：13061巷一部1.4米皮带输送机安装参加人员：高永民李志强王淼乔海林延阳阳高永民：根据机电部安排，由我单位负责在13061巷安装一部1.4米皮带输送机，全长1800米。