螺旋挤土灌注桩施工方案【精品施工资料】
螺旋灌注桩基工程施工方案
一、工程概况本工程为某新建建筑物基础工程，位于市区，建筑总面积为30000平方米，建筑高度为60米。
基础设计采用螺旋灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质条件设计为18米至20米不等。
桩身混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400。
本方案旨在确保施工质量、安全、高效地完成螺旋灌注桩基工程。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸、规范、标准，掌握施工工艺流程，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：钢筋、水泥、砂、石子、外加剂等原材料需符合设计要求，并经过质量检验。
3. 施工设备准备：长螺旋钻机、搅拌机、混凝土输送泵、钢筋笼制作设备等。
4. 施工现场准备：施工场地平整，排水设施完善，临时用电、用水满足施工需求。
三、施工工艺1. 钻孔施工（1）钻孔前，根据地质情况，对钻机进行试钻，确定钻孔参数。
（2）钻机就位后，按照设计要求进行钻孔，控制钻孔深度、垂直度和孔径。
（3）钻孔过程中，发现异常情况，及时调整钻机参数，确保钻孔质量。
2. 钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼制作：按照设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、形状和位置准确。
（2）钢筋笼安装：将制作好的钢筋笼吊装至孔内，调整位置，确保钢筋笼垂直。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵将混凝土输送至孔内，控制浇筑速度和高度，确保混凝土密实。
4. 成桩检测（1）成桩后，对桩顶进行检测，确保桩顶标高、桩径符合设计要求。
（2）采用低应变反射波法、高应变冲击法等检测手段，对桩身质量进行检测。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制钻孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等施工环节，确保施工质量。
3. 成桩检测：对成桩进行检测，确保桩身质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 严格执行操作规程，确保施工过程安全。
螺杆挤压灌注桩施工方案范本
螺杆挤压灌注桩施工方案螺杆挤压灌注桩是一种新型的桩基施工方式，具备高效、安全、节能、环保等优势，广泛应用于各种建筑工程中。
针对螺杆挤压灌注桩的施工，本文将提供一份详细的施工方案。
一、前期准备工作在开始施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
具体步骤如下：1.进行现地调查：根据工程地点的不同情况，进行充分的前期调查，了解场地特点、地质情况、工程需求等信息；2.设计施工方案：根据现场调查的信息及实际工程需求，设计合理的施工方案；3.配置施工设备：根据施工方案的要求，配置合适的施工设备及工具；4.建立安全管理制度：根据相关法律法规和安全要求，建立完善的安全管理制度，确保施工安全。
二、施工步骤及流程1.准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行清理，如清除杂草、垃圾等。
同时，还需要进行施工场地的划分，明确施工桩的位置及间距，并在地面上标注出桩位的中心线。
2.螺杆杆身定位螺杆挤压灌注桩的杆身安装应根据设计要求进行，采用机械定位或手工定位均可。
定位时，应按施工单位的要求采取措施，确保螺杆的垂直度和角度误差小于规定值，j标高和孔口底面平行误差小于规定值；3.洞内清理在进行螺杆挤压灌注桩施工时，需要充分清理工作孔。
在洞内清理时，一般采用震动钻机或水泥灌注管等方式，将孔内砂石、泥土等杂物充分清除，确保孔内洁净。
4.插入螺杆插入螺杆时，应使用定位模板等工具，确保螺杆的垂直度和位置。
插入螺杆时，必须保证其牢固可靠，并避免弯曲等情况。
插入后应进行调整，确保螺杆的垂直度和定位精度。
5.挤压灌注在螺杆插入后，需要进行挤压灌注。
灌注材料一般采用水泥砂浆，颗粒级配应符合规定，并应控制物料粘度和流动性等参数。
挤压灌注时，需要根据实际施工需要，掌握好前后方向和可控挤压压力等参数。
6.监测量测施工过程中，需要对挤压灌注桩的状态进行监测和量测。
具体监测指标包括桩的轴力、变形、竖向承载力等参数。
在监测量测时，需要使用合适的工具，并保持现场整洁、安全。
螺旋挤土灌注桩施工方案
无棣鑫岳家园项目桩基础工程-----螺旋挤土灌注桩施工组织设计滨州国泰鸿润基础工程有限公司2018-06-9目录一、工程概况二、编制依据三、施工方案的选择四、施工工期、进度计划五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划六、主要施工机具安排计划七、主要材料需用量计划八、冬、雨委施工措施九、保证工期、质量、安全、文明施工措施（一）工期保证措施（二）质量保证措施（三）安全生产与文明施工措施（四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施十、工地临时用电专项方案十一、材料管理制度及节约措施十二、质量标准与验收方法螺旋挤土灌注桩施工组织设计一、工程概况：㈠、工程名称：无棣鑫岳家园项目桩基础工程㈡、工程地址：无棣海丰十三路以北棣新六路以东㈢、桩基形式：本工程基础采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理, 本工程相对标高±0.000相当于绝对标高6.750，设计有效桩长24米，实验桩桩数3根,单桩极限承载力特征值为4600KN。
本工程负一层为地下停车场，为方便试桩检测，实验桩自自然地平施工约30米。
桩身材料为钢筋混凝土。
混凝土强度等级C35。
二、编制依据：1、桩基础工程施工图纸；2、类似工程施工经验；3、采用的主要规范：《螺旋挤土灌注桩技术规程》（J12203-2013）三、主要施工方案的选择(一)施工工艺的选择：根据设计要求，本工程采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理，螺旋挤土灌注桩地基区别于桩基的主要特点就是：其适用于填土、黏土、粉土、黄土、沙土、砾砂、角砾、圆砾、碎石、卵石、风化岩层和强风化岩层等可压缩岩土地层，且不受地下水位的限制，螺旋挤土桩采用挤土成桩工艺，具有显著技术、环保和成本优势，具有低噪音、无振动、无泥浆污染、无渣土外运、穿透力强、施工效率高、节约人力资源、施工质量稳定可靠等特点。
另外本工程场区地层上部主要由具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成，施工中受到触动影响变化比较大且本工艺属于挤土桩。
因此，在成桩过程应充分考虑挤土负效应，通过施工顺序、打桩速率等措施来消减孔压和挤土负效应。
螺纹挤密灌注桩施工方案
螺纹挤密灌注桩施工方案1. 引言螺纹挤密灌注桩是一种常用于土木工程的基础施工技术，它通过挤压注浆的方式，在地下形成坚固的承载层，以支撑建筑物或其他重型结构。
本文档将详细介绍螺纹挤密灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤以及施工后的注意事项。
2. 施工前准备在进行螺纹挤密灌注桩施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 现场勘察与设计在施工前，需要对施工现场进行详细的勘察，并根据工程设计要求制定相应的施工方案。
勘察包括地质勘察和现场地形勘察，以确定桩基的位置、数量和设计要求。
2.2 材料采购与检验根据设计要求，采购符合规格的螺纹挤密灌注桩施工所需的材料，如钢筋、注浆材料等，并进行必要的材料检验，以确保材料的质量符合要求。
2.3 施工设备及人员组织确定施工所需的设备，如挤浆机、螺纹挤压桩机等，并安排合适的人员组织，包括施工人员、质量检验员和安全监督员等，以确保施工过程的安全和质量。
2.4 施工图纸制定根据设计要求，制定施工图纸，并进行相应的复核和校对，以确保施工的准确性和一致性。
3. 施工过程3.1 地面准备首先，需要对施工现场进行地面准备工作，包括清理垃圾、除草和平整地面。
同时，还需搭建施工现场临时设施，如施工棚和办公室等。
3.2 桩基定位根据施工图纸和勘察结果，在地面上标出桩基的位置和数量，并进行验收确认。
3.3 钢筋制作与安装根据设计要求，制作符合规格的钢筋骨架，并按设计要求进行安装。
其中，需要注意钢筋的排布、连接方式和钢筋与地面的嵌入深度等。
3.4 挤压注浆在钢筋安装完成后，使用螺纹挤压桩机将注浆材料挤压到地下，以形成桩体。
在挤压过程中，需要控制挤压速度和压力，并定期进行注浆质量检验。
3.5 后处理与固化在注浆完成后，对桩体进行后处理与固化。
包括修整桩顶、重复注浆以填实孔隙、桩顶保护等。
4. 施工后事项4.1 质量检验与验收在施工完成后，对施工质量进行检验，并进行质量验收。
螺旋钻孔灌注桩工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地基处理项目，场地位于XX市XX区，占地面积约10万平方米。
根据地质勘察报告，场地内地基主要为粘性土、砂土和碎石土，地下水较浅，地基承载能力较差。
为确保地基的稳定性和住宅小区的安全性，本工程采用螺旋钻孔灌注桩进行地基处理。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的425号矿渣硅酸盐水泥；（2）砂：选用中砂或粗砂，含泥量不大于5%；（3）石子：选用卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%；（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，表面应无老锈和油污；（5）外加剂：根据施工需要通过试验确定。
2. 机械设备准备（1）螺旋钻孔机：选用适合本工程的螺旋钻孔机；（2）混凝土搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机；（3）钢筋笼制作设备：选用符合国家标准的钢筋笼制作设备；（4）运输车辆：选用机动小翻斗车或手推车，用于装卸运土或运送混凝土。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核，并将坐标和高程引测至施工现场；（2）钻孔：根据桩位平面布置图，用50米钢尺和5米钢卷尺放出所有桩位点，采用螺旋钻孔机进行钻孔；（3）清孔：钻孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底平整；（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，并吊装至孔口；（5）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，通过导管将混凝土浇筑至桩顶；（6）混凝土养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）钻孔：严格控制钻孔深度，确保孔径符合设计要求；（2）清孔：采用高压水枪进行清孔，确保孔底沉渣清除干净；（3）钢筋笼制作与吊装：严格按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋笼位置准确；（4）混凝土浇筑：采用连续浇筑，确保混凝土密实；（5）混凝土养护：加强养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量保证措施1. 材料质量：严格按照国家标准选购材料，确保材料质量符合要求；2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量；3. 质量检验：定期进行质量检验，确保工程质量符合设计要求；4. 施工记录：详细记录施工过程，为后期验收提供依据。
(双向螺旋挤土灌注桩首件施工方案
新建*铁路*标(双向螺旋挤土灌注桩)首件施工方案编制：审核：审批：中铁***局集团***铁路***标项目经理部二〇一六年三月目录1 编制依据及编制目的 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)2 工程概况 (1)2.1 路基工程双向螺旋挤土灌注桩概述 (1)2.2首件桩基情况描述 (2)3 双向螺旋挤土灌注桩首件施工安排 (3)3.1 施工准备 (3)3.2施工工艺流程 (3)3.3工艺描述及技术要求 (3)4 施工资源配置情况 (7)4.1 管理机构设置及人员配备 (7)4.2主要机械配备 (8)4.3材料计划表 (9)5 施工进度计划 (10)6 质量管理计划 (10)6.1 质量验收标准 (10)6.2 双向螺旋挤土灌注桩施工过程中质量通病及防治措施 (14)7 安全管理制度及流程 (20)8 安全施工措施 (23)9 环境保护及文明施工要求 (29)10 双向螺旋挤土灌注桩首件施工总结编制计划及要求 (30)双向螺旋挤土灌注桩首件施工方案1编制依据及目的1.1编制依据1、《铁路混凝土施工质量验收标准》（TB 10424-2010）2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10751-2010）3、《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015）4、《路基设计图》5、《***高铁工程管理制度汇编》1.2编制目的1、通过首件施工，以复核地质资料及设备、工艺等是否适宜，确定混凝土配和比、塌落度、砼搅拌时间、提钻速度等各项参数。
2、通过首件施工，检验施工组织设计的合理性和可操作性。
3、通过首件施工，检验设计混凝土配合比的合理性（混凝土的各项技术指标）。
4、通过首件施工，确定最佳的机械设备组合。
5、通过首件施工，收集现场第一手资料，总结经验，以便优化施工方案，以指导后续大批量的双向螺旋挤土灌注桩桩基正常进行。
2 工程概况2.1路基工程双向螺旋挤土灌注桩概述新建***至******标段一工区路基工程起点里程为DK236+884.92～DK238+894.02。
双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法
双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法是一种在土壤中施工灌注桩的方法。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍该工法。
一、前言随着建筑工程的发展，对地基处理的要求越来越高。
双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法作为一种新型的地基处理技术，具有广泛的应用前景。
通过该工法处理地基，可以提高地基的承载能力，增强地基的稳定性，从而保障建筑工程的安全性和稳定性。
二、工法特点双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法具有以下几个特点：1. 施工时间短，效率高：该工法采用机械作业，施工速度快，可以显著缩短施工周期。
2. 施工工艺简单：使用机具设备对土壤进行挤压、旋转和灌注，无须大量人力参与，操作简单易学。
3. 施工成本低：相比传统的地基处理方法，双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩工法投资较少，施工成本较低。
4. 适应性强：该工法适用于各种土质和地质条件，可以广泛应用于建筑工程、市政工程及基础设施工程中。
三、适应范围双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法适用于以下范围：1. 高层建筑、桥梁、地下洞室等重要工程的地基处理。
2. 软土地区和坚硬土层下的地基加固。
3. 需要提高地基承载力和减小沉降预期的工程。
四、工艺原理双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法的工艺原理是通过机具设备实现土壤挤压、旋转和灌注。
首先，挖掘出一定直径的孔洞，并在孔洞的底部放置钻杆。
然后，通过旋转钻杆和同时进行挤压和灌注作业，将土壤挤压至孔洞的周围，形成灌注桩。
在灌注过程中，桩内的土壤得到充分压实，提高了桩的稳定性和承载能力。
五、施工工艺该工法包括以下施工阶段：1. 准备工作：确定施工区域和桩基位置，准备挖掘设备和机具设备。
2. 孔洞开挖：根据设计要求，使用钻机或挖掘机挖掘出一定直径的孔洞，并且清理孔洞内的杂物。
3. 钻杆安装：将钻杆部分逐节加入并与挖掘机相连，使其达到设计要求的长度。
入岩长螺旋灌注桩专项施工方案
入岩长螺旋灌注桩专项施工方案一、工程概述二、施工前准备1.确定施工现场的地质情况和设计要求，制定合理的施工方案。
2.调查清楚施工现场的地下管线和设备，确保施工安全。
3.准备必要的施工机械和设备，包括螺旋挤土机、钻杆、混凝土预制桩管等。
4.编制施工组织设计，明确人员配备和工作分工。
三、施工工艺1.确定桩基位置和孔径，将螺旋挤土机放置在施工现场上。
2.启动螺旋挤土机，将钻杆插入地面，开始钻孔作业。
根据地质情况调整挤土机的挤压力和转速，确保钻孔的顺利进行。
3.钻孔深度达到设计要求后，停止挤土机的运行，将混凝土预制桩管装入钻孔中。
4.通过螺旋挤土机，将混凝土预制桩管挤入岩石层中，同时控制挤土机的挤压力和转速，使桩管达到设计要求的进入深度。
5.将桩管与钻杆分离，取出钻杆，保留桩管。
如果岩石层较软，可以选择在桩管内灌注水泥浆体，增加桩基的承载能力。
6.重复上述步骤，完成所有的桩基施工。
7.检查每根桩基的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
如有不合格的桩基，及时进行修正或更换。
8.完成施工后，对现场进行清理，确保施工安全。
四、质量控制1.在整个施工过程中，严格按照设计要求执行，确保桩基的质量和承载能力。
2.每根桩基施工完成后，进行质量检查，记录每根桩基的尺寸和质量情况。
3.严格遵守材料的验收标准和使用规范，确保使用的混凝土预制桩管符合标准。
五、安全措施1.提前做好施工现场的安全警示标志和围挡，确保施工区域的安全。
2.严格执行有关安全规定和操作规程，保证施工人员的安全。
3.施工期间，严禁与周边单位和设备发生接触，确保施工安全。
4.根据施工进度和天气条件，合理安排工作时间和施工计划，确保施工的顺利进行。
六、环境保护措施1.施工现场产生的废弃物要妥善处理，不得随意排放，确保环境卫生。
2.施工期间，严禁产生噪音和粉尘污染，采取措施减少对周边环境的影响。
3.施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原貌，并确保有关设备和施工材料的彻底清理。
螺旋钻孔灌注桩施工方案
螺旋钻孔灌注桩施工方案1.范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。
2.施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5~32mm，含泥量不大于2%。
2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。
2.1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。
2.1.6火烧丝：规格18~20号铁丝烧成。
2.1.7外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。
2.1.8主要机具：2.1.8.1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。
常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-72.1.8.2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。
2.1.8.3长、短棒式振捣器。
部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
2.1.8.4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
2.2作业条件：2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2.2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
2.2.3分段制作好钢筋笼，其长度以5~8m为宜。
2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。
2.2.5施工前应作成孔试验，数量不少于两根。
2.2.6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
2.2.7 施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查，并作出砼配合比。
3.操作工艺3.1工艺流程：3.1.1成孔工艺流程：钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机3.1.2浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土 (随浇随振)→插桩顶钢筋3.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
压灌桩长螺旋施工工程方案
压灌桩长螺旋施工工程方案一、项目概况本工程位于某地区，地理位置优越，气候宜人，是一个重要的城市发展项目。
项目场地为一片较大的平地，用于建设一座高层建筑物。
为了确保建筑物的稳定和安全，需要进行压灌桩长螺旋施工。
二、施工目标1. 安全：确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命财产安全。
2. 稳定：为建筑物提供稳定的基础，确保建筑物在地震、风灾等自然灾害中具有良好的抗震性能。
3. 高效：合理规划施工过程，尽量节约时间和人力成本，以确保工程按期完工。
三、施工前的准备工作1. 调查勘察：对施工场地进行详细的地质勘察，确定地下情况、土质、地下水等因素，为后续施工提供数据支持。
2. 设计方案：根据勘察结果和建筑要求，制定压灌桩长螺旋施工的详细设计方案。
3. 采购材料：根据设计方案，采购所需的施工材料和设备，包括压灌桩长螺旋机、桩体、钢筋等。
四、施工过程1. 地面准备：清理施工场地，确保场地的平整和清洁，为施工机械和设备的进出提供方便。
2. 安装压灌桩长螺旋机：根据设计方案，选取合适的机械设备，并进行安装调试。
3. 开挖基坑：根据设计要求，进行基坑的开挖工作，确保基坑的深度和尺寸符合要求。
4. 钢筋加固：在基坑内安装预制的加固钢筋，确保钢筋的数量和布置符合设计要求。
5. 浇筑混凝土：将混凝土输送到基坑中，将基坑填充至设计高度。
6. 压灌桩长螺旋施工：根据设计要求和机械设备的参数，进行压灌桩长螺旋的施工工作。
7. 检测验收：对施工完成的压灌桩长螺旋进行检测和验收，确保其质量符合要求。
五、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须做好防护措施，保证施工期间的安全。
2. 现场管理：严格遵守施工现场管理规定，做好施工记录和施工日志的记录工作。
3. 质量检测：确保施工过程中各项工作的质量符合相关标准和要求。
4. 环境保护：做好施工过程中的环境保护工作，减少对周围环境的影响。
六、施工后的处理1. 清理现场：施工完成后，对现场进行清理，清除垃圾和废弃物，保持现场的整洁。
长螺旋钻孔压灌桩(桩侧注浆)施工专项方案
长螺旋钻孔压灌桩（桩侧注浆）施工专项方案一、施工准备1、作业人员本工程劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。
本工程投入劳动力见下表。
主要劳动力计划表2、主要材料本工程投入机械设备见下表。
主要机械设备计划表本标段工程基坑全部挖至设计标高，有桩基础预留土方500㎜，无桩基础预留土方300㎜。
基坑移交书面手续已经办理完毕。
基坑侧马道能够正常使用，保证上下基坑通道畅通。
施工现场具备足够打桩施工所需要的人员、机械、合格混凝土及足够数量的成品合格钢筋笼等要求后便可开始施工。
二、施工进度要求1、施工进度计划⑴、本工程预计桩施工20天，后压浆及其他后续工作在成桩后10天内完成，总工期控制在30天。
⑵、桩基实验及质量检测根据具体情况穿插进行。
2、施工进度保证措施为保证工程施工进度，我公司采取以下措施：⑴、机械设备为确保本工程基桩施工按时开工，如期完成，已准备成桩设备就地待命，随时进场。
⑵、钢筋笼制作场地为便于钢筋笼制作、运输及成品保护，在B段南侧设置钢筋加工场地，加工钢筋笼完毕后向桩施工区域倒运，满足钻机成桩的需要。
⑶、人员组织现场配备富有经验的技术和生产管理人员若干名，执行我公司内部质量和安全保证体系实施办法，确保工期和质量。
三、施工工艺1、工艺流程：⑴、桩采用长螺旋钻孔后压灌混凝土反插钢筋笼成桩，工艺流程如上图所示。
⑵、后压浆工艺流程如下制作钢筋笼和设置压浆管→检查钢筋笼和压浆管质量→吊装钢筋笼和安装压浆阀→检查压浆阀质量→灌注混凝土→检查压浆导管状态→配制水泥浆，压浆。
2、施工要点⑴、测量定孔位:在定孔位时,根据设计提供的桩位平面图,每一个桩孔均要求设置可靠的桩位中心标志。
⑵、钻孔:①、在开钻前进行桩位复核,中心位置允许偏差＜50㎜。
②、钻孔孔深允许偏差＋100㎜。
修改后双向螺旋挤土灌注桩试桩施工方案
高铁*标(双向螺旋挤土灌注桩)试桩施工方案编制：审核：审批：中铁#局集团#铁路#标项目经理部二〇一六年三月．目录1 编制依据及编制目的 01.1编制依据 01.2编制目的 02 工程概况 .......................................................12.1 路基工程双向螺旋挤土灌注桩概述 (1)2.2试桩基情况描述 (2)3 双向螺旋挤土灌注桩施工安排 (1)3.1 施工准备 (1)3.2施工工艺流程 (3)3.3工艺描述及技术要求 (3)4 施工资源配置情况 (7)4.1 管理机构设置及人员配备 (7)4.2主要机械配备 (8)4.3材料计划表 (9)5 施工进度计划 (10)6 质量管理计划 (10)6.1质量验收标准 (10)6.2 双向螺旋挤土灌注桩施工过程中质量通病及防治措施 (12)7 安全管理措施 (20)8 环境保护及文明施工要求 (21)9 双向螺旋挤土灌注桩试桩施工总结编制计划及要求 (20)双向螺旋挤土灌注桩试桩施工方案1编制依据及试桩目的1.1编制依据1、《铁路混凝土施工质量验收标准》（TB 10424-2010）2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10751-2010）3、《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015）4、《#2路基设计图》5、《#高铁工程管理制度汇编》试桩目的1.21、通过试桩施工，以复核地质资料及设备、工艺等是否适宜，确定混凝土配和比、塌落度、砼搅拌时间、提钻速度等各项参数。
2、通过试桩施工，检验施工组织设计的合理性和可操作性。
3、通过试桩施工，检验设计混凝土配合比的合理性（混凝土的各项技术指标）。
4、通过试桩施工，确定最佳的机械设备组合。
5、通过试桩施工，收集现场第一手资料，总结经验，以便优化施工方案，以指导后续大批量的双向螺旋挤土灌注桩桩的正常进行。
2 工程概况2.1路基工程双向螺旋挤土灌注桩概述新建#标段一工区路基工程起点里程为DK2#～DK23#。
SDS双向螺旋挤土灌注桩专项方案
中国电子科技集团公司第二十七研究所1#—4#楼高层住宅楼（Ⅱ标段）挤扩灌注桩（SDS）专项施工方案河南省有色工程勘察有限公司2014年4月4日中国电子科技集团公司第二十七研究所1#—4#楼高层住宅楼（Ⅱ标段）挤扩灌注桩（SDS）专项施工方案编制：审核：批准：河南省有色工程勘察有限公司2014年4月4日目录一、编制说明................................................................ ４1.1编制原则…………………………………………………………………………………….４1.2编制依据…………………………………………………………………………………….５1.3编制说明…………………………………………………………………………………….５二、施工方案与技术措施...................................................... ８2.1工程概况…………………………………………………………………………………….８2.2 SDS桩成桩工艺主要技术原理…………………………………………………………….８2.3 主要施工方法…………………………………………………………………………….９2.4工程质量控制重点……………………………………………………………………….１１2.5质量通病预防措施……………………………………………………………………….１１三、确保工程质量的技术组织措施............................................ １３3.1质量目标………………………………………………………………………………….１３3.2确保SDS桩施工质量的技术措施……………………………………………………….１３3.3确保工程质量组织措施………………………………………………………………….１４3.4质量保证体系…………………………………………………………………………….１７四、安全管理体系与措施.................................................... １７4.1安全生产目标：…………………………………………………………………………..１７4.2 安全管理措施…………………………………………………………………………….１８4.3 安全技术措施…………………………………………………………………………….１９4.5 安全保证体系…………………………………………………………………………….２０五、施工技术关键点及控制措施.............................................. ２０5.1桩位及桩顶标高控制措施 (21)5.2钢筋笼标高及保护层控制措施…………………………………………………………..２１一、编制说明1.1编制原则本《专项施工方案》是按照设计图纸、文件和规范进行编制，在编制施工组织设计的过程中，严格遵守现行施工规范和质量检验标准，遵守设计图纸的要求。
螺纹挤密灌注桩施工方案
螺纹挤密灌注桩施工方案一、材料采购与检验采购符合设计要求的螺纹钢、水泥、砂、石等原材料，并确保供应稳定。
对所有进场的原材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
对不合格的材料进行退货处理，并做好记录，防止再次采购。
二、施工设备与人员组织根据施工需要，合理配置施工设备，如螺旋钻机、混凝土输送泵等。
组建专业施工队伍，进行技能培训，确保施工质量。
定期对设备进行维护和保养，确保设备在施工过程中的正常运行。
三、施工图纸设计与复核委托专业机构进行施工图纸设计，确保设计合理、符合规范。
对施工图纸进行复核，确保设计无误，满足施工要求。
四、施工现场准备对施工现场进行勘察，了解地质条件、周围环境等。
清理施工现场，确保施工环境整洁。
搭建临时设施，如办公区、材料堆放区等。
五、桩基位置与数量确定根据施工图纸，确定桩基的位置和数量。
使用定位仪器进行定位，确保桩基位置准确。
六、钢筋骨架制作与安装按照设计要求制作钢筋骨架，确保钢筋规格、数量、间距等符合规范。
对钢筋骨架进行质量检验，确保质量合格。
在施工现场进行钢筋骨架的安装，确保安装位置准确、牢固。
七、桩体形成与挤压使用螺旋钻机进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
在钻孔过程中进行挤压，使土壤密实，提高桩基承载力。
八、灌注混凝土成桩按照设计要求配制混凝土，确保混凝土强度等级符合要求。
使用混凝土输送泵进行灌注，确保灌注过程连续、均匀。
对成桩进行质量检验，确保桩身完整、无缺陷。
九、设备调试与安全保障在施工前对设备进行调试，确保设备性能良好。
制定安全施工方案，加强现场安全管理，确保施工过程中无安全事故发生。
十、钻孔过程控制严格控制钻孔速度、进尺等参数，确保钻孔质量。
定期对钻孔设备进行检查和维护，确保设备性能稳定。
十一、扩底处理与加固对需要扩底的桩基进行扩底处理，提高桩基承载力。
对桩基进行加固处理，如注浆、加设钢筋等，确保桩基稳定。
十二、桩身固定与混凝土灌注在桩身安装完毕后进行固定，确保桩身稳定、不位移。
螺旋挤土灌注桩专项方案
南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目桩基及基坑支护工程螺旋挤土灌注桩专项方案江苏省江南建筑技术发展总公司2016年2月3日螺旋挤土灌注桩专项方案一、工程概况拟建的南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目01、02、03、05、06、08、09、11、12、13、14幢、社区服务中心、商业用房桩基及基坑支护工程,该工程位于南京市浦口区桥林街道西街以西，百合路以南，石碛路以北、河东路以东地块，规划总用地面积约65179m²，由11幢18F住宅楼（剪力墙结构）、1～2层沿街商业楼（框架结构）及社区服务中心组成，设1层地下车库，底板标高约7。
5m，开挖深度约1～3m(按现场地标高），场地室外±0.00标高12.5～12。
7m。
二、编制依据1、根据南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目01、02、03、05、06、08、09、11、12、13、14幢、社区服务中心、商业用房桩基及基坑支护工程桩基础工程施工图。
2、根据江苏省地质工程勘察院2015年10月提供的《桥林柳岸听莺景苑小区岩土工程勘察报告》岩土工程勘察报告（勘察编号：2015191—2）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）5、《南京地区建筑地基基础设计规范》（DGJ 32/J12—2005)6、《螺旋挤土灌注桩技术规程》（DBJ14-091—2012）三、施工顺序及施工部署1、施工顺序本工程施工顺序原则：施工放线—放线验收—钢筋笼成型并验收—钻孔-成孔验收-吊装钢筋笼入孔至设计标高—隐蔽工程验收—安装导管—灌注混凝土—检测桩顶标高、起拔导管—清洗机具,设备移位。
2、施工准备（1）技术准备施工前，编制工程施工计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下；1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。
螺旋灌注桩施工方案
螺旋灌注桩施工方案螺旋灌注桩施工方案一、工程概述：本工程为螺旋灌注桩施工，旨在加固地基基础，保证工程的稳定性和安全性。
施工范围为建筑物的基础部分，共涉及X个灌注桩。
二、施工准备：1. 确定施工位置：根据工程设计要求和现场情况，确定每个灌注桩的位置及深度。
2. 拆除、清理工地：清理场地上的杂物、破坏物，并清除场地上的水泥块和碎石，确保施工区域的整洁和平整。
3. 测量标定：使用测量工具和设备，对每个灌注桩的位置进行测量标定，并打桩进行固定。
三、材料准备：1. 钢筋：根据设计要求，准备符合规格和质量要求的钢筋。
2. 螺旋灌注桩材料：准备符合质量标准的螺旋灌注桩材料，包括螺旋灌注桩管和桩头。
3. 混凝土：准备符合标准的混凝土原材料，并按设计比例进行配制。
四、施工步骤：1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲和焊接，制作成预制钢筋笼。
2. 灌注桩管安装：将预制的钢筋笼插入螺旋灌注桩管内，将管子与地面垂直固定，并使用支撑架进行支撑。
3. 钻孔开挖：使用钻机，按照设计要求，开挖孔径和深度。
4. 灌注桩混凝土注入：将配制好的混凝土通过输送管进入桩孔，同时使用振动棒进行振捣，确保混凝土充实。
5. 桩头安装：将预制的桩头安装在灌注桩顶部，并与桩管焊接固定。
6. 后续处理：待混凝土充分凝固后，进行混凝土表面的养护和防止风化。
五、施工方法与要点：1. 灌注桩管的安装和固定必须牢固，确保其与地面垂直。
2. 钻孔开挖过程中，必须避免倾斜和突变，保持孔径和深度的一致性。
3. 混凝土灌注过程中，应控制流量和速度，以确保充实度和密实度。
4. 在安装桩头前，必须确保混凝土充分凝固，避免其移位或变形。
5. 施工过程中，要定期检查和测试灌注桩的质量和强度，确保其符合设计要求。
六、安全措施：1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 操作人员必须佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，并接受相关安全培训。
双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法(2)
双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法一、前言双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法是一种用于地基加固和沉降控制的先进工法。
该工法具有施工效率高、成本低、施工过程中对周边环境的影响小等特点，在地铁、桥梁、房屋等工程中得到广泛应用。
二、工法特点1. 以双向组合旋喷工法为核心，通过旋喷和挤土相结合的方式实现桩身的灌注和加固。
2. 采用了扩径螺旋挤土技术，可显著增加灌注桩的侧向抗力和承载力。
3.施工速度快，能够在短时间内完成施工，并且能够适应各种地质条件。
4. 施工过程中对周边环境的影响小，减少了对周围建筑物和地下管线的破坏。
三、适应范围该工法适用于地基沉降大、土壤良好、地下水位较高的地区，特别适用于软土地层和黏土地层。
它能够有效地改善土体的物理性质，提高地基的稳定性和承载力。
四、工艺原理双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法采用旋喷和挤土相结合的方式。
首先，通过旋喷挖掘孔洞，同时喷入高压水和水泥浆使土体软化。
同时，通过旋喷环将软化的土体带至地面并进行清理。
然后，采用挤土机挤入土体，使土体充实并形成桩身。
最后，通过灌注水泥浆固化土体，增加桩身的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 确定基准线和施工坐标。
2. 挖掘孔洞并进行旋喷清理。
3. 使用挤土机挤入土体形成桩身。
4. 进行灌注工作，灌注水泥浆固化土体。
5. 进行桩身的验收和质量检测。
六、劳动组织施工中需要组织挖掘机操作人员、旋喷操作人员、挤土机操作人员和灌注工人，根据工程规模和施工进度确定劳动力的数量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括挖掘机、旋喷机、挤土机、灌注设备等，这些设备具有高效、灵活、安全等特点，能够满足施工的需要。
八、质量控制在施工过程中，需要严格控制挖掘孔洞的尺寸和位置、旋喷清理的效果、挤土机的挤入效果以及水泥浆的灌注量和固化时间等各项参数，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中，需要采取必要的安全措施，如设置警示标志、保护挖掘机等，防止人员和设备的伤害。
螺旋挤土灌注桩
威海市南郊热电有限公司3#锅炉扩建工程桩型对比方案山东威建岩土科技有限公司2016年05月10日一、工程概况威海市南郊热电有限公司3#锅炉扩建工程，拟建场地位于威海市临港经济技术开发区。
二、地质概况场地所揭露的地层上部为新生代第四纪冲洪积物及后期人工填土，下部为下元古代胶东群变质岩。
根据其成因、结构及物理力学性质可分为7层，其结构特征自上而下叙述：1、第四纪晚更新世～全新世堆积物①素填土（Q4ml）：杂色，松散，湿，松散，主要成分为砂性土和砾石，含少量的碎石，局部含建筑垃圾，回填时间约五年。
②粉质粘土（Q4al+pl）:黄褐色,可硬, 以粘性土为主，含较多砂粒，局部含砾石，无摇振反应，切面有光泽,干强度、韧性高。
③粗砂（Q4al+pl）：浅黄色，饱和，中密～密实，颗粒继配不良，磨圆度为亚角形，主要矿物成份为石英、长石和少量的云母碎片。
2、中生代侵入岩（γ3）④全风化花岗岩：灰黄色, 岩石结构、构造已基本破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，矿物成份大部分已风化变质，部分矿物风化成高岭土,干钻可钻进，岩芯手捏即碎，呈砂土状。
⑤强风化花岗岩：灰黄色,矿物成分以石英、长石为主，含少量黑云母，粗粒结构，块状构造，岩石结构大部分破坏，矿物成分显著变化，风化裂隙发育，岩体破碎，干钻难以钻进，岩芯呈块状，手掰易碎。
⑤-1全风化煌斑岩:灰绿色, 岩石结构、构造已破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，矿物成份已风化成高岭土等粘土矿物,干钻可钻进，岩芯手捏即碎，呈砂土状，遇水软化迅速。
⑥强～中风化花岗岩：灰黄色,矿物成分以石英、长石为主，含少量黑云母，粗粒结构，块状构造，岩石结构大部分破坏，矿物成分显著变化，风化裂隙发育，岩体破碎，干钻难以钻进，岩芯呈块状，手掰易碎。
⑦中风化花岗岩：浅灰黄色，原岩结构、构造部分破坏，细粒变晶结构、片麻状构造可辨认，岩石风化裂隙发育，金刚石钻头不易钻进，岩芯呈碎块状、短柱状，锤击声清脆。
三、双向螺旋挤扩桩技术简介双向螺旋挤扩桩技术依据木螺钉钻木挤密机理，采用自主研发的双向螺纹封闭挤扩钻头，在桩工钻机扭矩与竖向压力的作用下，成桩过程中采用机械与压力挤扩工艺，将桩孔中的土体完全挤压到桩孔周围的土体当中，形成圆柱形完全挤土灌注桩，通过这种手段实现桩周土体物理挤密效应，从而导致环桩土体应力水平上升与土体抗剪强度提高，最后宏观的表现为桩侧摩阻力、极限承载力大大提高和基桩变形性能能大幅度改善。
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无棣鑫岳家园项目桩基础工程 -----螺旋挤土灌注桩施工组织设计滨州国泰鸿润基础工程有限公司2018-06-9目录一、工程概况二、编制依据三、施工方案的选择四、施工工期、进度计划五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划六、主要施工机具安排计划七、主要材料需用量计划八、冬、雨委施工措施九、保证工期、质量、安全、文明施工措施（一）工期保证措施（二）质量保证措施（三）安全生产与文明施工措施（四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施十、工地临时用电专项方案十一、材料管理制度及节约措施十二、质量标准与验收方法螺旋挤土灌注桩施工组织设计一、工程概况：㈠、工程名称：无棣鑫岳家园项目桩基础工程㈡、工程地址：无棣海丰十三路以北棣新六路以东㈢、桩基形式：本工程基础采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理, 本工程相对标高±0.000相当于绝对标高6.750，设计有效桩长24米，实验桩桩数3根,单桩极限承载力特征值为4600KN。
本工程负一层为地下停车场，为方便试桩检测，实验桩自自然地平施工约30米。
桩身材料为钢筋混凝土。
混凝土强度等级C35。
二、编制依据：1、桩基础工程施工图纸；2、类似工程施工经验；3、采用的主要规范：《螺旋挤土灌注桩技术规程》（J12203-2013）三、主要施工方案的选择(一)施工工艺的选择：根据设计要求，本工程采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理，螺旋挤土灌注桩地基区别于桩基的主要特点就是：其适用于填土、黏土、粉土、黄土、沙土、砾砂、角砾、圆砾、碎石、卵石、风化岩层和强风化岩层等可压缩岩土地层，且不受地下水位的限制，螺旋挤土桩采用挤土成桩工艺，具有显著技术、环保和成本优势，具有低噪音、无振动、无泥浆污染、无渣土外运、穿透力强、施工效率高、节约人力资源、施工质量稳定可靠等特点。
另外本工程场区地层上部主要由具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成，施工中受到触动影响变化比较大且本工艺属于挤土桩。
因此，在成桩过程应充分考虑挤土负效应，通过施工顺序、打桩速率等措施来消减孔压和挤土负效应。
(二)螺旋挤土灌注桩试桩为保证工程质量，根据设计要求选择地质条件有代表性的地基作为试桩区。
1、试验目的检验施工设备及施工工艺的适应性：确定混凝土配合比、坍落度、灌注时间、钻机拔管速度、每延长米混凝土灌注量、充盈系数、泵送速度、钻杆提升速度以及其他各项施工工艺参数。
桩身质量检测：桩身完整性试验、对试桩施加荷载，以设计要求的荷载值，以规范允许的沉降量确定是否合格，同时通过相关试验数据优化施工参数。
2、试桩地点、时间及地质情况⑴、本项目设计试桩共计3棵。
⑵、试桩时间安排：施工准备：2018年6月12日至2018年6月14日试桩时间：2018年6月15日3、试桩方案、方法⑴、试桩的数量及采取方法设计桩径为0.6米，设计桩长为24米。
做试桩三组，每组设一棵试桩。
钻孔采用螺旋挤扩工艺施工。
⑵、试桩前准备设备安装，钻机、地泵以及辅助设备就位并调试完成。
桩体用混凝土检验采购完成确定各个土层的力学参数⑶、螺旋挤土灌注桩施工工艺流程地表清理碾压—测量放样---桩机就位---对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高—边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表---根据设计要求沉放钢筋笼---钻机移位施工下一根桩。
施工步骤：①、螺旋挤土灌注桩机就位后，应用桩机塔身前后及左右检查钻杆垂直度，确保桩位偏差及垂直度符合规范要求。
②、混合料的检查：和易性、坍落度、配合比及搅拌时间，并做好泵送前的一切准备。
③、钻进成孔在钻孔过程中，通过钻机对钻具实行正向扭矩和竖向压力，保持螺旋挤扩钻头正向（顺时针）下旋挤土成孔，直至达到桩端设计标高。
钻头达到桩端设计标高后，钻具应保持正向旋转（顺时针），并启动泵送混凝土，混凝土输送管内的空气可从排气阀排除，待泵送混凝土进入钻具后在保持钻具正向旋转的同时缓慢提升钻具。
在钻具旋转提升的过程中必须保持混凝土泵连续泵料，使提升速度与泵送量相匹配。
在连续压灌过程中，应对螺旋挤扩钻具施加与钻进成孔过程中同方向扭矩（顺时针方向）和轴向提拉力，转速宜为10-15r／min，上提速度宜为1-2.5m ／min。
桩顶混凝土超灌高度不小于30cm，实施钢筋笼后插工艺时应确保桩身顶部混凝土强度。
④、成桩及养护桩体混凝土浇筑钢筋笼插入后，应对桩顶做好保护措施，确保试验桩质量严禁施工车辆路过或堆放其他材料并做明显标记。
⑤、待时装检测完成并出具合格报告后方可进行工程桩施工。
(三)施工现场准备及施工顺序施工场地应平整，地面坡度小于3﹪为宜，地面承载力应满足桩机接地压力要求。
施工区域内应无地下障碍物及地下管线。
钻机作业区不得有高压线路且施工场区内应设完善的排水设施。
施工顺序应按建设单位要求按各区域详细划分。
（四）施工工艺：地表清理碾压—测量放样---桩机就位---对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高—边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表---根据设计要求沉放钢筋笼---钻机移位施工下一根桩。
（五）主要分部工程的施工方法：（1）定位：将桩机移到指定桩位，对中。
应调整支腿使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。
一般桩位误差不宜超过2.0cm，钻杆垂直度不超过1%。
（2）钻进成孔：关闭钻头阀门，启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时，开钻后下钻速度应缓慢；钻进过程中，螺旋挤扩钻头应采用正向旋转，在钻机施加扭矩的同时施加竖向压力直至将钻杆旋转下沉至桩底设计标高，钻具不得反转或提升。
（3）灌料、提升：当钻机钻至桩持力层并达到设计标高后，钻具应保持正向旋转，开动混凝土输送泵灌料，当输送管及钻杆芯管充满混凝土后开始匀速提升钻具，边灌料、边提升，并保持钻具正向旋转。
直至施工设计桩顶标高，提升速度应根据土层情况确定，掌握好灌料与提钻的时间差，尽量避免提升灌料过程中停机待料现象。
在流塑性土中要控制提钻速度，保证成桩质量。
（4）停灌桩顶标高、移机下一桩位：尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节，在达到技术要求的条件下，做到尽可能少浪费混凝土。
（5）分段制作的钢筋笼，其接头应用焊接或机械式连接。
加劲筋应设在主筋内侧，钢筋笼制作安装应符合规范要求；搬运和吊装时应注意保护，防止变形。
下笼子应对准孔位，避免碰撞孔壁或自由落下。
四、施工工期、进度计划采用JZU-90型履带式螺旋挤土钻机1台；QZ-60型混凝土输送1台；电、气焊设备2套；全站仪、水准仪、经纬仪套等及其他配套设备。
（详见工程进度计划横道图）五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划1、施工组织机构如下：2、主要管理人员及责任如下：项目经理主持该项桩基工程的全面领导工作，全面负责桩基施工生产过程中的人员组织、材料计划、施工安排、各环节的协调等，在施工生产过程中对工期、质量、安全等负全面责任。
充分利用人力和物力，有效的利用时间，以确保此项桩基工程保质保量按期完成。
技术负责配合项目经理做好、管理好生产技术工作，科学的组织生产施工，带领其他技术人员充分发挥各自的技术优势，详细制定施工技术保证措施，确保工程质量，提高生产施工效率，积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作。
质检主管负责原材料的取样送检、校核桩位，在施工中及时对混凝土的配制、搅拌、输送等工序进行检查、验收，并将检查情况及有关资料及时反映给技术负责人，以便及时处理存在的问题，做到工程施工准确无误。
安检主管负责检查施工场地安全用电，杜绝施工机械、消防等方面的隐患，定期组织员工进行安全教育，对发生事故后的处理要做到“四不放过”：一是事故原因不清不放过；二是员工及事故责任人受不到教育不放过；三是事故隐患不整改不放过；四是事故责任人不处理不放过。
材料主管对各种材料要严把质量关，负责计划好各种材料的用量，做到供应及时，对建设单位供应的材料要提前报计划，及时领取。
3、劳务人员安排计划：六、主要施工机具安排计划七、主要材料需用量计划：水泥、沙、石（实际材料需用量最终以试验室配合比资料分析为准）八、冬、雨季施工措施：机电设备采用防雨、防淹措施，安装接地装置，机械电闸、箱的保护装置要可靠。
当气温高于30°时，宜在混凝土输送泵上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。
九、保证工期、质量、安全、文明施工措施：（一）工期保证措施本工程工程量较大，工期较紧，为确保按期完成任务，特制定如下措施：1、全工程指挥和调度体系，全面负责施工中的管理工作，充分协调好内外部关系，减少中间环节。
2、真做好施工准备，编制详尽完善的施工方案，保证钻机、配套设备、周转工具和材料及时供应。
3、用科学的管理方法，按网络控制计划和主要进度控制点编制详尽的施工进度计划，以各工序控制目标层层落实，发现问题及时调整，确保工期控制点的实施。
4、机械化机具管理，提高工效。
加强施工管理，推行项目法施工，精心组织、周密安排、加快施工进度。
5、行奖励竞争机制，与项目部班子落实经济责任，利用经济杠杆严格奖惩，保证工期目标的实现。
（二）质量保证措施为保证工程质量达到优良标准，建立质量保证体系，从施工组织、施工技术、材料验收等方面采取一定措施。
1、质量保证体系2、质量保证措施：（1）提高全体人员的质量意识，教育职工视工程质量为企业的生命，是企业生存和发展的基础。
（2）建立每道工序的质量保证措施，严格按照各工序验收标准，进行质量跟踪检查，发现问题及时整改，把质量事故消灭在萌芽状态。
（3）作好桩位的测放工作，桩位偏差≤20mm,钻孔垂直度≤1.0%。
（4）原材料要求：水泥、沙、石有出厂合格证及试验报告。
（5）成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组试块，标准养护28d ，测定其抗压强度。
（6）严格按图纸施工，做好施工记录，所有技术资料及时会同建设单位、监理单位履行签字手续。
（7）施工中各工序密切配合，在项目经理的统一领导下，协调好各工序之间的交叉作业问题，明确质量目标落实质量责任，确保工程创优。
（三）安全生产与文明施工措施： 1、安全保证体系2、保证安全与文明施工措施：（1）建立健全安全保证体系，在项目部设置专职安全员，实行安全标准管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，确保施工安全体系的正常运转。
（2）严格贯彻执行各级有关的操作规程和安全规程。
（3）上岗人员必须戴安全帽、整齐、高空作业要系安全带，班前班后上岗人员不得饮酒。
（4）电工、电焊工、司机必须的操作证，否则不准上岗，严禁其他人员操作。
（5）现场文明施工充分体现公司的形象，进入施工现场就要以良好的社会形象，体现企业风采。
（6）按照施工平面布置图做到：施工机具、水电线路、材料堆放、临舍搭建等合理有序。
（7）严格按照程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，保持良好的施工程序。
（8）抓好现场管理，提高施工标准化，规范化，科学管理水平。