2012平板阀说明

图 12 图 11
八 特殊工况平板闸阀技术性能特点 在普通平板闸阀的基础上，通过选择不同的壳体、密封及内件材料，辅 以合理的热处理和表面处理工艺，可适用于含H2S、CO2、Cl-等腐蚀性介质 以及低温、高温等不同的介质工况。 1.低温平板闸阀 我公司的低温平板闸阀在常规低温闸阀的基础，对其密封面进行了改进 （见图13），吸纳了平板闸阀自洁密封面的特点，又具有弹性闸板的变形补 偿功能，使阀门的密封更为稳定、可靠。低温平板闸阀的使用温度为— 101℃～121℃。 低温平板闸阀采用长颈阀盖结构，使填料函远离低温介质；阀杆上设有 倒密封结构，在阀门常开时，隔离低温介质，有效保护上密封填料，获得可 靠的上密封。（见图14）选用LCB、LC1、LC3、LF2、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9 等适用与低温环境的材料，按照严格的工艺规范进行热处理，使得阀门整体 完全适应低温工况的要求。
该系列产品自投入市场以来，由于其设计合理，性能优，质量好，广泛 应用到中石油、中石化、中海油、地方燃气等用户。
1993年1月，为实现专业化生产，更好服务石油石化行业，工厂组 建了中国人民解放军第5719工厂阀门分厂。2005年1月，为适应公司发 展需要，中国人民解放军第5719工厂阀门分厂注册成为了成都航利阀门 成套设备有限公司。公司现有厂房面积1.5万平方米，职工160余人，其 中拥有高级职称的技术人员8人，中级及初级17人。我们于1993年取得 《制造计量器具许可证》，1996年获得挪威船级（DNV）ISO9001-2000 《质量管理体系认证》，2003年取得《特种设备制造许可证》，2007年 7月取得《职业健康安全管理体系认证》，2008年12月取得《环境管理 体系认证》，2009年3月取得《API 6D认证》。
在阀座及密封面材料选择方面我公司有丰富的实际应用经验。根据使用 工况的不同，阀座基体材料可根据使用介质情况选择渗氮钢、低合金钢、 Cr13系不锈钢、奥氏体不锈钢等材料。阀座硬密封材料可选择钴基硬质合金、 镍基硬质合金、司太立合金、耐蚀耐磨层（如碳化钨）等，达到耐腐蚀、耐 磨、耐冲刷等各种工况的使用要求。软密封材料可选择耐低温的丁腈橡胶、 聚三氟乙烯、耐腐蚀的氟橡胶、聚四氟乙烯、高强度的尼龙、耐高温的对位 聚苯、石墨等，可适用于各种介质条件。不同的阀座基体材料、硬密封材料 和软密封材料进行合理组合（如渗氮钢+聚四氟乙烯、Cr13系不锈钢+聚四氟 乙烯、硬质合金+聚四氟乙烯等），可确保阀座在各种温度、各种压力、各 种介质条件下的可靠密封。 三 可靠的阀杆密封 我公司平板闸阀阀杆处设计了倒密封、填料密封和密封脂辅助密封的三 重密封结构（图2），确保了上密封的可靠性能，有效防止外漏的危险。 阀杆倒密封由阀盖密封座和阀杆共同组成。大口径阀门的密封座设计成
能够顺利地在阀座密封副之间移动，不会发生移位、变形和卡滞等现象。而 普通平板闸阀导向靠阀座上的导向件，闸板的运动可能改变阀座的状态，并 使阀座浮动受到影响（特别是阀门处于侧位安装时，影响更为明显），使阀 门的密封性能降低。 2.自洁式闸板：启闭过程中，闸板自动清洁阀座密封面，保证关闭时双 向密封（DBB）符合API 6D、GB13927等相关标准的规定。 3.方便的排污功能：全导流孔闸板结构，启闭过程中通道与阀腔导通时 间短，不易积污。阀腔底部无阻挡，排污顺畅，可有效防止管道油污、杂质 积存于阀体底部，确保阀门关闭位置始终如一。 4.密封面保护功能：全导流孔闸板结构，在全开和全关位置，闸板始终 紧贴阀座，避免了介质对阀座密封面的冲刷，对阀座密封面提供最大限度的 保护。同时，由于闸板与阀座完全接触，使阀座密封面受力均匀，避免因局 部受压而导致密封面损伤，有效的延长了闸板和阀座使用寿命，确保了阀门 的密封性能。
放，通道压力P1（Pu）=P2（Pd）时，中腔压力可实现双侧通道泄放。
二 多种阀座密封形式
图1
我公司平板闸阀阀座密封有多种形式，可分别满足不同工况的使用要 求。在低压工况时，可选择软密封+密封脂形式；在高压工况时可选择全 硬密封+密封脂形式；在高压、零泄漏工况时，可选择软密封+硬密封+密 封脂的三重密封结构。
图 13
图 14
2.中（高）温平板闸阀 我公司中（高）温平板闸阀是在常温平板闸阀基础上开发出来的产品， 可使用的介质温度为—29℃~350℃。 中（高）温平板闸阀的密封副采用对位聚苯软密封、硬密封双重密封结构， 确保阀门密封可靠，性能达到零泄漏。(图15) 中（高）温平板闸阀的中法兰密封 副采用高强石墨垫片，具有可塑性和良 好的填充性，且耐高低温、耐腐蚀、不 老化、使用寿命长。该垫片的使用温度 图15 为—200℃～600℃，确保中（高）温时 阀门中法兰密封副不外漏。 阀门的上密封结构采用膨胀石墨密 封填料，具有自润滑性，可防止填料与 阀杆的摩损，使用温度为-200℃～700℃， 图16 保证中（高）温时阀杆密封副不外漏。
图 2 阀杆上密封结构
图 3 填料压紧可调节结构
图 4 填料非调节结构
四 操作灵活力矩小 我公司平板闸阀启闭力矩小，操作方便轻松。我们通过提高阀门运动部 件的光洁度、准确设计各密封副的密封预紧力、在操作机构上设置双滚动轴 承（图5）、采用具有密封和润滑双重功能的密封脂等措施，最大限度的减 小平板闸阀的启闭力矩，实现阀门的轻松操作。
动对密封面的损伤，从而达到延长阀门寿命的目的。 2.方便的排污功能： 我公司无导流孔明杆单闸板平板闸阀阀腔底部无阻挡，排污顺畅，可有效防 止管道油污、杂质积存于阀体底部，确保阀门关闭位置始终如一。而隔环结 构的无导流孔平板闸阀，因为隔环的阻挡，使阀腔集污空间减小，并且隔环 上部的污物不易沉积到阀腔底部，致使排污受阻（如下图：图10）。
适用介质：石油、天然气、煤气、原油、轻质油等；
温度范围：-101℃～350℃。
平板闸阀型号说明：
我公司在20多年的平板闸阀生产历程中，积累了丰富的设计、制造、 检测和质量管理经验，并通过不断的技术创新，逐步形成了以下的产品技 术特点： 一 浮动阀座结构 我公司平板闸阀均采用浮动双阀座结构，阀座具有弹性预紧和压力激 化功能，即使在最小压差时，阀门也无泄漏。平板闸阀的闸板和阀座均可 自由浮动，当阀门处于关闭位置时，上游工作压力在推动闸板与下游阀座 密封面紧密贴合的同时，推动上游阀座密封面与闸板上游侧紧密贴合，实 现对阀门下游和中腔完全阻断的可靠密封，实现双阻塞（DBB）功能。 同时，浮动阀座在中腔压力过高时能实现自动泄放，对阀门进行安全保护。 如图1，当中腔压力P3（Pb）大于通道压力时，中腔压力将向通道泄压。 通道压力P1（Pu）＞P2（Pd）时，中腔压力向P1（Pu）侧通道泄
我们真诚感谢广大用户和各界朋友对我公司的一贯支持与信赖！建设作出更大的贡献！
平板阀性能描述
我公司生产的平板闸阀的主要类型有：全导流孔明杆单闸板平板闸阀、 无导流孔明杆单闸板平板闸阀、半导流孔明杆单闸板平板闸阀、全导流孔 暗杆单闸板平板闸阀、无导流孔暗杆单闸板平板闸阀、埋地有/无导流孔 暗杆单闸板平板闸阀。其技术参数分别如下： 公称压力：PN1.6MPa～42.0MPa（Class150～2500）； 公称尺寸：DN25mm～1000mm（1＂～40＂）；
图 10
七 锻钢平板闸阀 阀门的阀体、阀盖等壳体部件全部采用锻钢，闸板、阀座密封副均堆焊 硬质合金。密封面经精磨后再进行研磨，粗糙度小于Ra0.04，实现金属与金 属的全硬密封。在阀门结构上，下盖增加平衡杆（图11），有效的平衡关闭 过程中阀杆移位造成的内腔压力增加，避免操作力矩增大，实现在高压力工 况下的轻松启闭和良好密封。阀门中法兰阀盖密封处采用压力自紧密封圈进 行密封，当介质压力进入体腔后，通过介质力使密封圈更贴紧密封面，密封 性能更加可靠。（图12）
独立的元件，既能密封又能起阀杆导向作用。阀座材料根据使用工况进行选 择，通常采用有良好抗腐蚀性能的黄铜、不锈钢等；中小口径的阀门直接在 阀盖上堆焊密封座，堆焊材料通常选取抗腐蚀的奥氏体不锈钢。阀盖密封座 和阀杆密封面经机械加工后再配合研磨，可确保密封的可靠性。 阀杆填料通常采用聚四氟乙烯 V 形填料、矩形膨胀石墨填料和石墨缠 绕带等。我公司平板闸阀在阀杆填料处设计了压板调节结构（图3），当填 料由于磨损而泄漏时，我公司平板闸阀可通过调节压板进行填料补偿，以恢 复密封。普通的平板闸阀没有压板调节结构（图4），当填料泄漏时，只能 停输分解，重新增加填料。 我公司平板闸阀在阀杆密封处设计了单向注脂阀，通过加注密封脂提供 阀杆辅助密封，密封脂可选择耐油型、高低温型、高温高压型、抗腐蚀型等， 能满足各种使用工况和介质的要求。
工厂简介
成都航利阀门成套设备有限公司隶属中国人民解放军第5719工厂 （成都航利实业集团），工厂地处四川省成都市，在成都范围内拥有高 新区、彭州、双流九江三个工业园区，占地面积98万平方米，总资产逾 25亿元，是国家大型企业，军队一级企业。工厂经营范围涉及航空动力 维修、钢结构、压型彩钢板、输配电设备、石油天然气专用阀门、房地 产开发、工业与民用建筑工程施工及建筑装饰等行业。曾先后两次被评 为“全国质量效益型先进企业”，并荣获“全国机械行业效绩评价百强 企业”、“国庆阅兵突出贡献单位”、“全国精神文明创建工作先进单 位”、“全国企业文化建设实践创新奖”、“全国环境保护先进单位”、 “全国模范职工之家”、“国家一级计量单位”、“四川省优秀企业”、 “全国五一劳动奖状”、 “成都市文明单位”等称号。 1986年工厂走军民结合之路，与CPE西南分公司（原四川石油设计 院，目前涵盖了平板闸阀、球阀、截止阀、孔板取压装置等系列产品。
图 8
无导流平板闸阀 无导流平板闸阀是在全导流孔的平板闸阀基础上开发设计的，结构特点 是取消了闸板导流孔（图9），降低了阀门的整体重量和高度，节约了成本。 我公司无导流孔明杆单闸板平板闸阀的特点如下： 1.支撑结构： 闸板采用独立的导轨支撑和导向（图10）， 使阀门可实现任意位置安装。普通无导流孔平板 闸阀的闸板靠安装在闸板下部的隔环导向，闸板 的运动可能因隔环的变形或位移动而受阻，同时 会通过隔环改变阀座的状态，并使阀座浮动受到 影响，导致阀门的密封性能降低。我公司导轨支 撑结构克服了以上的不足，闸板的导向和阀座的 浮动完全独立，闸板的关闭不会影响阀座的浮动， 图 9 闸板的开启、关闭更平稳，可有效防止闸板的震
图 5
我公司根据阀门的启闭力矩以及用户的要求来设计阀门的操作方式。启
闭力矩在200N.m以下时采用手轮操作，大于200N.m时增加减速机构，比如伞
齿轮机构、正齿轮结构。在客户要求时可采用电动执行机构以及气动执行机 构等。我公司常用的执行机构供货厂家有：Rotork，Limitorque、Biffi、
Auma、常州施耐德、天津北方阀门执行器有限公司等。我公司产品与这些厂
家的执行机构有多年的配套经验，可确保达到最佳的匹配状态。执行机构的 供货商或品牌也可根据业主的要求选择。
五 高标准的检测
除以上结构和材料上的特点外，我公司还拥有完善的出厂检测手段，每 台阀门均按照严格的压力测试规范进行检测。检测项目除执行API 6D及国内
相关标准规定外，还增加了壳体的高压气密封试验，完全避免了阀门出厂后
壳体外漏的情况。具体的试验项目和试验时间如图6：
图 6
六 各种型号平板闸阀特点 我公司平板闸阀型号多样，每种型号产品除了共同的特点之外，均有各 自不同的优点和特性，业主可根据使用环境和介质等工况的要求进行选择。 各型号的平板闸阀产品优势和特点如下： 有导流孔平板闸阀 有导流孔平板闸阀的闸板具有与阀体通 道及阀座同等尺寸的导流孔（图7）。阀门 完全开启时（图8），闸板导流孔与通道对 齐，可实现阀门进行无障碍导通和通球清 洗管线。我公司全导流孔明杆单闸板平板 闸阀具有以下特点： 1.闸阀导向：采用设计在阀体上的导 向凸台直接对闸板进行导向。导向凸台经 图 7 过机械加工确保合适的配合间隙，使闸板