作业指导书
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目录
第一章型钢钢拱架加工作业指导书 (1)
1适用范围 (1)
2作业准备 (1)
3技术要求 (1)
3.1 钢材进场 (1)
3.2 钢拱架加工一般要求 (1)
3.3 钢拱架焊接一般要求 (2)
4 钢拱架加工工艺流程 (2)
5 钢拱架的加工方法及注意事项 (3)
5.1原材检验合格 (3)
5.2 型钢冷弯 (3)
5.2.1 加工方法 (3)
5.2.2 注意事项及质量要求 (4)
5.3连接板加工及质量要求 (4)
5.4拱拱架拼装与焊接 (4)
5.4.1 加工方法 (4)
5.4.2 注意事项及质量要求 (4)
5.5 钢拱架试拼检验 (4)
6质量控制要点及验收标准 (5)
6.1冷弯作业控制要点 (5)
6.2冲剪机作业控制要点 (5)
6.3钻孔作业控制要点 (5)
6.4焊接作业控制要点 (5)
6.5质量检查标准 (6)
7劳动组织 (6)
8材料要求 (6)
9设备机具配置 (7)
10安全及环保要求 (7)
10.1 安全技术要求 (7)
10.2 环保措施 (7)
第二章格栅钢架加工作业指导书 (9)
1适用范围 (9)
2作业准备 (9)
3技术要求 (9)
3.2 格栅钢架加工一般要求 (9)
3.3 格栅钢架焊接一般要求 (10)
4 格栅钢架加工工艺流程 (10)
5格栅钢架的加工方法及注意事项 (11)
5.1钢筋的除锈 (11)
5.1.1 加工方法 (11)
5.1.2 注意事项及质量要求 (12)
5.2钢筋的调直 (12)
5.3钢筋的切断 (12)
5.3.1 加工方法 (12)
5.3.2 注意事项及质量要求 (12)
5.4 钢筋的弯曲成型 (12)
5.5 八字筋制作 (12)
5.5.1 加工方法 (12)
5.5.2 注意事项及质量要求 (13)
5.6连接板加工及质量要求 (13)
5.7格栅钢架试拼检验 (13)
6质量控制要点及验收标准 (14)
6.1弯曲作业控制要点 (14)
6.2冲剪机作业控制要点 (14)
6.3钻孔作业控制要点 (14)
6.4焊接作业控制要点 (14)
6.4.1闪光对焊接头 (14)
6.4.2电弧焊接头 (15)
6.5质量检查标准 (15)
7劳动组织 (16)
8材料要求 (16)
9设备机具配置 (17)
10安全及环保要求 (17)
10.1 安全技术要求 (17)
10.2 环保措施 (17)
第三章网片、仰拱、二衬钢筋加工作业指导书 (19)
1适用范围 (19)
2作业准备 (19)
3.1 钢筋进场 (19)
3.2 钢筋加工一般要求 (19)
3.3 钢筋电弧焊接一般要求 (20)
3.4 钢筋闪光对焊一般要求 (21)
3.5钢筋绑扎搭接一般要求 (21)
3.6直螺纹套丝连接一般要求 (21)
4 钢筋材料质量检验 (22)
5 钢筋的加工方法及注意事项 (22)
5.1钢筋的除锈 (23)
5.1.1 加工方法 (23)
5.1.2 注意事项及质量要求 (23)
5.2钢筋的调直 (23)
5.3钢筋的切断 (23)
5.3.1 加工方法 (23)
5.3.2 注意事项及质量要求 (23)
5.4 钢筋的弯曲成型 (23)
5.4.1 加工方法 (23)
5.4.2 注意事项及质量要求 (24)
6 钢筋的连接 (24)
6.1 接头形式 (24)
6.2 网片焊接 (24)
6.2.1 机具设备 (24)
6.2.2 网片排焊机加工方法 (24)
6.2.3 操作要点及注意事项 (25)
6.2.4 质量检验 (25)
6.3 电弧焊接 (25)
6.3.1 机具设备 (26)
6.3.2 焊接工艺 (26)
6.3.3 操作要点及注意事项 (26)
6.3.4 质量检验 (27)
6.4 钢筋闪光对焊 (28)
6.4.1 机具设备 (28)
6.4.2焊接工艺 (28)
6.4.3 操作要点及注意事项 (28)
6.4.4 质量检验 (29)
6.6直螺纹连接: (29)
6.6.1加工工艺流程 (29)
6.6.2钢筋丝头注意事项及质量要求 (30)
6.6.3 质量检验 (30)
7劳动组织 (30)
8材料要求 (31)
9设备机具配置 (31)
10安全及环保要求 (31)
10.1 安全技术要求 (31)
10.2 环保措施 (32)
第一章型钢钢拱架加工作业指导书
1适用范围
适用于大瑞铁路DRBRTJ-5标D1K227+500-D1K258+114.95段隧道钢拱架的加工。
2作业准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习,熟悉施工图纸,了解加工工艺流程,熟悉质量控制重点及验收标准,制定施工安全质量保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前培训,考核合格后持证上岗。
3技术要求
3.1 钢材进场
1)钢板及连接材料焊条应具有出厂质量证明书和试验报告单,材料员查验合格后进场。查验内容:钢材外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标等。
2)钢板必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立标识牌。
3)进场的钢材由材料员委托试验室进行监理见证试验,抽取试样做力学性能试验,合格后在材料标识牌上注明合格,作业人员方可加工使用。
4)所有钢材及连接材料的种类、牌号和厚度应符合设计图纸和技术交底的规定。
3.2 钢拱架加工一般要求
1)型钢钢拱架应采用冷弯成型;钢拱架制作后应在钢拱架上标明型号单元,出厂时应有编号和台账、使用工点名称、使用部位等。
2)钢拱架单元加工后,须放入标准模具进行检查。
3)连接钢板螺栓眼及超前小导管在钢拱架穿孔处须采用机械钻孔。