桥钻孔灌注桩开工报告

大桥桥墩钻孔灌注桩施工方案

目录

第一章概述 (4)

第一节编制依据 (4)

第二节编制原则 (4)

第三节工程概况 (5)

第二章设备动员周期及施工人员安排 (6)

第一节设备动员周期 (6)

第二节主要工程量表及施工人员 (7)

第三章施工总体部署 (8)

第四章施工方案、施工方法及工艺 (9)

1.钻孔 (9)

2.钢筋笼的制作 (11)

3.吊放钢筋笼 (11)

4.清孔 (11)

5．安放导管 (11)

6.水下砼灌注 (11)

第五章雨季施工措施 (12)

1 雨季施工准备措施 (12)

2 机电设备及材料的防护措施 (12)

第六章确保工程质量和安全的措施 (13)

第一节质量保证措施 (13)

第二节安全保证措施 (15)

第七章环境保护措施 (15)

1、泥浆及废料处理 (15)

2、保护水质 (15)

第一章概述

一、编制依据

1、任务依据

1.1梅溪经资源至龙胜公路资源至河口段（资源境）公路工程《勘察设计合同书》。

1.2《梅溪经资源至龙胜公路资源至河口段公路工程可行性报告》。

1.3《梅溪经资源至龙胜公路资源至河口段公路工程可行性报告》批复文件。

1.4“关于梅溪经资源至龙胜公路资源至河口段（资源境）公路工程外业验收的会议纪要”。

2、设计标准

2.1桥涵结构物设计荷载为公路-Ⅱ级：

2.2大、中桥设计洪水频率为1/100，其他构造物及路基设计洪水频率为1/50。

2.3地震烈度：根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）划分，该地区地震基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反映谱特征周期为0.35s，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）结构设计采取简易设防。

3、设计规范

3.1《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

3.2《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007

二、编制原则

1、科学的安排施工顺序，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。

2、充分利用钻孔机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。

3、坚持质量第一，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。

三、工程概况

1、工程名称：梅溪经资源至龙胜公路资源至河口段（资源境）公路工程№1标合同段城南大桥施工方案。

2、工程简介

K0+161资源县城南大桥跨越资江，桥起讫点桩号：K0+99.99~K0+227.01，上构采用6-20米预应力钢筋混凝土空心板梁桥，桥长132.02m。桥轴线与水流斜交60度，采用斜交正做，平面内桥跨前四孔位于直线内，后两孔位于平面线超高加宽段内。从结构使用安全方面考虑，本桥上构分为两联，前4跨为一联，后两跨为一联。本桥在0#台，4#墩，6#台各设置一道60型伸缩缝，在加宽超高段内的边梁预制时，注意其翼板宽度一律参考梁板平面布置图。注意其相应超高段内的梁板锚栓孔预留和相应墩台处防护锚栓的预埋。桥台设计：0#台、6#台均采用桩基础U型桥台，桩基要求入微风化岩石不小于2.5米。由于桥台位于路线曲线内，故施工时注意桥台边缘线与路基接顺，桥台两侧及台前设置挡土墙，与台后基挡墙相接。桥墩设计，桥墩前1#、2#、3#桥墩采用双柱式桥墩基础；4#、5#桥墩采用三柱式桥墩桩基础，桩基要求入微风化岩石不小于2.5米。

3 、工程特点：

本桥梁处土覆层为素填土，厚度约为1.5米，中间层为强风化泥岩和砂砾，厚度约在2米，下覆层为风化花岗岩，场内稳定，全场分布，无溶

洞，可做持力层。

4、施工条件

4.1施工用水条件

本施工场内无地下水，生产、生活用水均采用资江河河水。

4.2施工用电条件

施工现场利用当地电网的电力并安设2台50KVA变压器，配备100KW 发电机1台，以满足施工需要。

4.3材料供应条件

本工程施工用砂从桂林市资源县中峰砂场购入,用汽车运至施工现场；工程用碎石从桂林市灵川县五里排石场购入，由汽车运至施工场地；工程用水泥从桂林市兴安县海螺水泥厂购入。

第二章设备动员周期及施工人员安排

第一节设备动员周期

参加本工程的主要设备表

参加本工程的主要质量检测设备表

第二节主要工程量表及施工人员

主要工程数量表

主要施工人员一览表

第三章施工总体部署

1、5#墩柱钻孔施工：2011年4月10日-2011年5月30日

（1）、2011年4月10日~2011年04月30日完成5-3#桩基钻孔、钢筋笼制作及安装、灌注混凝土。

(2)、2011年05月1日~2011年05月15日完成5-2#桩基钻孔、钢筋笼制作及安装、灌注混凝土。

（3）、2011年5月16日~2011年05月30日完成5-1#桩基钻孔、钢筋笼制作及安装、灌注混凝土。

第四章施工方案、施工方法及工艺

一、钻孔施工

1.钻孔

1.1根据桥梁现场地质情况，钻机采用冲孔钻机，泥浆循环护壁，清孔采用换浆法清孔，清至符合设计要求。钢筋在桥底现场加工制作及焊接。

1.2主要施工机械设备安排：钻机（配备各种直径钻头）3台，吊车1台，JDY750型混凝土搅拌机1台；混凝土搅拌车1台、钢护筒3套；发电机组1套等机械设备。

1.3施工准备：场地清理，搭设钻机平台。计划从K2+500-K3+300段路基调集粘土运至大桥施工场地，铺设一条8米宽的施工便道。在靠近5号墩的位置埋设1.5米涵管，涵管横向作三排，宽度14米，并填土整平夯实，以便保持原河道水流畅通。在每根墩台位置备好大量粘土，以便桩基施工时使用。所有施工人员及机械设备安装运转，水、电、路三通，须达到施工条件需要。同时对施工用水、泥浆池位置、动力供应等具体统一安排就绪。

1.4测量放样：采用潜站仪准确测量定出各墩台钻孔桩中心位置。

1.5埋设护筒

护筒用8mm的钢板制作，其内径大于钻头直径400mm。护筒的埋设深度不小于1.5m；筒顶高出施工地面0.3m。护筒埋设用加压和锤击的方法进