[黑龙江]工业厂房超流态混凝土灌注桩施工方案
超流态混凝土灌注桩施工方法
超流态混凝土灌注桩施工方法超流态混凝土灌注桩施工工法1、前言超流态混凝土灌注桩由日本的CIP工法演变而来与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。
超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价，在我公司施工的吉林省军区“709“国防工程中首次采用效果显著经总结整理形成本工法。
2、工法特点2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易;2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证;2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便;2.4低噪音、不扰民、不需要护壁不排污、不降水、施工现场文明;2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。
3、适用范围本工法适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。
桩径一般采用400mm,1200mm。
4、工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。
5、施工工艺5.1工艺流程平整场地?桩位放样?组装设备?安放钢护筒?钻孔机就位?钻至设计深度停止钻进?边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土?提出钻杆放入钢筋笼?成桩?桩头处理?桩顶保护措施5.2施工方法5.2.1准备工作5.2.1.1岩土工程勘察报告;5.2.1.2桩基工程施工图纸及图纸会审记录;5.2.1.3建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、相邻危房等必须调查清楚，以便采取相应的加固和保护措施，进而保证桩基顺利施工;5.2.1.4超流态混凝土灌注桩施工采用螺旋钻孔机，其性能资料可参考说明书;5.2.1.5桩基工程中所用的原材料必须进行复验，只有经过复验且复验合格的原材料才允许使用。
诌议超流态混凝土灌注桩施工技术措施
２ 施 工机械 设 备准 备计 划 求 。准 备进 场 的施 工机 械 根据进度计划安排 ， 对基础工程中使用的各种设 备， 在进 场前进 行 全面 的检 修 ， 证各种 设 备在施 工 中正 常 运转 ， 配 备足 以保 并 够易 损件 。 ３ 材 料进场 检 （ ） 划 试 验计 旌工用钢筋等材料必须保证桩基础施 工进度和质量要求 。材料进场的 数量根据设计方案确定，根据工程进度计 安排分阶段分批次组织进场 ， 戈Ⅱ 尽 量节省堆放场地， 避免挤 占加工场地。 对基础工程中使用的各种原材料 ， 在进场后进行全面的验收， 以保证在 施工中使用合格的原材料， 并及时送检 。 ４ 施 工现场 准 备 １待总包单位（ ） 监理单位 ） 对工程相关文件批复后 ， 尽快组织材料进场 ， 并及时送检原材料。２人员 、 ） 施工机械准备 ： 工地施工人员 、 所用机械设备按 分 批分 期 进驻 现场 。３复测 基 线 、 ） 水准 基 。４组 ） 织施工技术交底。５准备施 工记 录表格及对监理工程师的各项报表。 ） ５ 施工技术措施 ５ 定位放线。桩基础施工测量包括桩位的平面控制和高程控制， ． １ 结合本工 程实际情况 ， 拟采用经纬仪方向线交会法进行点位放样 ， 确保桩位满足精度 要求 。 平 面 布 置 ： 了便 于施工 放 线 ， 工程 计 划将控 制 点按 轴 线 布设 在施 工 为 本 区域 周 围 ， 程控 制点 布设 在施 工 区域 内 ， 加 以保 护 ， ｌ施 工 中机 械 碰 到 高 并 防 Ｅ 及碾压， 至使实测值与真实值之间误差较大影响工程质量。 埋设方法 ： 高程基准 的选择： 为提高测量精度方便现场施工， 由业主提 供的控制点作为现场施工测量高程控制点。控制网的啸 及复测 ： 上述场区 控制网经 自检合格后， 由总包单位、 监理单位验测 ， 在施工过程中随时对业主 提供的基准 点和控制网进行复测。 平面 控 制 ： 点 的选择 ： 础 施工 测量 点位 放 样 的基 准 点采 用 建 筑 控制 桩基 物 轴线控 制点 。点 位放 样 ： 仪进 行轴 线投 测并 校核 ， 经纬 满足 精度 要 求 ； 据 依 桩位 与轴 线 的平面 尺寸 关系 进行 点位 放样 。
灌注桩工程专项施工方案
灌注桩工程专项施工方案一、项目概况本项目是位于XX市的某大型基础设施工程，涉及到大量的灌注桩工程。
灌注桩是一种常见的地基基础工程，适用于软土地基、河道两岸、桥梁、港口、大型工业厂房、高层建筑、地铁隧道等场所。
本项目总共需要施工灌注桩1000根，桩径为1.5米，桩长20米。
二、施工前准备1. 安全准备灌注桩施工是一项高风险的工程，需要做好全面的安全准备。
施工前要及时组织各施工班组的工人进行安全培训，明确各自的安全责任，并设立安全奖励和惩罚制度。
同时，要配备足够的安全防护装备，确保施工过程中工人的人身安全。
2. 技术准备灌注桩施工需要先进的施工设备和专业的技术团队。
在施工前，要对所有设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
同时，要确保技术团队成员的培训和资质，并制定详细的施工方案和工艺流程。
3. 施工准备在进行灌注桩施工前，需要对施工现场进行详细的勘察和设计，确定桩位和桩基坑的位置，并清理现场，确保施工区域的安全。
三、施工工艺1. 钻孔在确定桩位和桩基坑位置后，首先进行钻孔工作。
钻孔的质量直接关系到桩的稳定性和承载能力，因此在进行钻孔前要详细勘察地质情况，并根据地质情况选用合适的钻孔工艺和设备。
2. 灌浆完成钻孔后，需要对孔内进行灌注浆液，以提高桩的承载力和稳定性。
灌浆材料需要根据地质条件和设计要求进行选择，确保灌浆质量符合标准。
3. 桩体浇筑灌浆完成后，需要对桩体进行混凝土浇筑。
在浇筑前需要严格按照设计要求进行模板安装和验收，确保浇筑质量。
浇筑中要注意混凝土的坍落度和浇筑质量，避免出现裂缝和空鼓。
4. 钢筋笼安装在混凝土浇筑前，需要根据设计要求和工艺流程进行钢筋笼的预埋和安装。
钢筋笼的质量和稳定性关系到整个桩体的承载力和抗震性能，因此在钢筋笼的制作和安装中要严格按照相关标准和规范进行操作。
四、施工质量控制1. 施工监理灌注桩工程的施工过程中需要配备专业的监理团队，对施工现场进行全程监督和检查，确保施工按照设计要求和技术流程进行。
超流态混凝土灌注桩施工方案
超流态混凝土灌注桩施工方案一、前言超流态混凝土灌注桩因其优越的性能，在工程施工中得到广泛应用。
本文将针对超流态混凝土灌注桩的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工序、质量控制等内容。
二、施工准备2.1 材料准备•水泥：选用符合标准要求的普通水泥；•砂：选用细度模数合适的河沙；•石子：采用符合要求的碎石，确保石子无粉尘和杂质；•超塑化剂：选用高质量的超塑化剂，以提高混凝土的流动性；•其他辅助材料：包括钢筋、模板等；2.2 设备准备•混凝土搅拌机：确保混凝土搅拌充分均匀；•灌注桩钻机：确保桩孔直径和深度符合设计要求；•泵车：用于泵送超流态混凝土；•其他辅助设备：如输送管道等；三、施工工序3.1 桩基定位根据设计要求，确定桩基定位，并进行标记。
3.2 钻孔施工使用灌注桩钻机，按照设计要求进行桩孔的钻掘，保证孔径、深度准确无误。
3.3 钢筋加固在桩孔内安装预埋钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3.4 混凝土灌注将预先拌制的超流态混凝土通过泵车输送至桩孔内，同时进行振捣，确保混凝土充实、无空隙。
3.5 成型养护等混凝土充分凝固后，拆除模板，进行桩身养护，保证混凝土强度和密实度。
四、质量控制4.1 原材料质量控制严格把关水泥、砂、石子等原材料的质量，确保符合要求。
4.2 施工工序控制对每个施工工序进行严格监控，确保按照设计要求进行。
4.3 桩体质量检验在灌注完成后，进行桩体的抗压、抗弯等质量检验，确保桩体质量合格。
五、总结超流态混凝土灌注桩在地基处理中具有重要作用，合理的施工方案能够有效保证桩体的质量和施工进度。
施工过程中要严格按照规范进行操作，保证每一个环节的质量要求达标。
以上是超流态混凝土灌注桩施工方案的详细介绍，希望对相关工程施工提供参考和帮助。
超流态混凝土灌注桩施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (4)三、施工组织框架图 (4)四、施工安排 (5)五、施工准备与资源配备计划 (6)六、施工方法及工艺要求 (7)七、质量标准及保证措施 (11)八、质量通病控制措施 (16)九、成品保护 (19)十、安全、环保措施 (20)一、工程概况工程名称：*****工程地点：*****建设单位：*****设计单位：*****施工单位：*****监理单位：*****本工程为*****，共12栋住宅楼和相应的配套商业，其中1#楼为6层公寓，2#楼为28~29层住宅，3#、4#、5#、7#、8#、9#、12#楼为32~33层住宅，6#、10#、11#楼为49层住宅，商业均为2层商铺；4地块住宅区总占地面积101314.8㎡，为二类居住用地，总建筑面积477265.39㎡，其中地下建筑面积86750.68㎡，地上建筑面积390514.71㎡；1#楼±0.000m相当于绝对高程118.150m, 2#-9#楼、12#楼的±0.000m 相当于绝对高程119.350m，10#楼、11#楼的±0.000m相当于绝对高程119.650m，抗浮水位为116.500m。
本工程场地土地类别为III类，桩基设计等级为甲级。
本工程桩基础施工工艺采用钻孔压灌超流态混凝土桩，桩径为600mm。
基坑深度约7.0米。
拟投入5台钻机及配套设备同时作业。
1. 试桩在施工工程桩前已经进行试桩试验，承载力满足设计要求。
具体数据见下表。
设计数据一览表2. 工程地质概况根据野外钻探，该建筑场地勘探深度内的地基土主要为粘性土、粉质黏土。
所揭露深度内的地基土由上而下分为10大层和12个亚层，现分述如下：2.1 腐植土：厚度0.30-3.80米，黑色为主，以粘性土为主，含有有机质、植物根系。
局部存在少量的生活垃圾和建筑垃圾。
松散。
2.2 粉细砂：埋深0.30-2.60米，厚度4.10-9.60米，黄色，灰色，主要矿物为长石、石英，磨圆较好，级配差，稍湿-饱和，松散-稍密状态。
超流态灌注桩施工方案
超流态灌注桩施工方案一、引言超流态灌注桩是一种在地基处理领域广泛应用的施工技术，它通过在地下钻孔中注入水泥和其他添加剂，形成一种高强度、高密实度的地基处理方案。
本文将探讨超流态灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的各项措施以及施工后的验收标准。
二、施工前准备在进行超流态灌注桩的施工前，需要做好以下准备工作：1.地质勘察：对施工地点进行地质勘察，了解地层结构、地下水位等信息。
2.设计方案：根据地质勘察结果，设计超流态灌注桩的深度、直径以及注浆材料的配比。
3.确定施工顺序：确定超流态灌注桩的施工顺序，并安排好施工队伍和设备。
4.安全措施：制定施工安全方案，确保施工过程中的安全。
三、施工过程1. 钻孔1.根据设计要求选择钻机和钻头，对地面进行打桩钻孔。
2.钻孔深度应符合设计要求，并保持垂直度。
3.钻孔过程中要不断清理孔内泥浆，确保孔壁清洁。
2. 注浆1.选择合适的注浆机和管道，在钻孔过程中同步注浆。
2.按照设计比例将水泥、砂浆、膨胀剂等混合物注入孔道。
3.控制注浆流量和速度，确保灌注充分。
3. 桩身形成1.注浆后，等待一定时间使桩体充分硬化。
2.每根桩身形成后需进行质量检查，确保符合设计要求。
3.按照设计要求的桩间距和布置方式依次施工，形成整个工程的桩群。
四、施工验收完成超流态灌注桩的施工后，需要进行验收工作：1.对每根桩进行外观质量检查，检查桩身是否光滑、垂直。
2.进行超声波检测，检测桩体的密实性和完整性。
3.进行荷载试验，检测桩的承载力和变形性能。
4.根据验收结果，出具验收报告，确定超流态灌注桩的质量。
五、总结超流态灌注桩是一种有效的地基处理方法，在工程建设中发挥着重要作用。
通过本文对超流态灌注桩施工方案的介绍，希望能够为施工人员提供参考，确保施工质量和工程安全。
超流态混凝土灌注桩施工方法
超流态混凝土灌注桩施工方法超流态混凝土灌注桩施工工法1、前言超流态混凝土灌注桩由日本的CIP工法演变而来与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。
超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价，在我公司施工的吉林省军区“709“国防工程中首次采用效果显著经总结整理形成本工法。
2、工法特点2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易;2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证;2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便;2.4低噪音、不扰民、不需要护壁不排污、不降水、施工现场文明;2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。
3、适用范围本工法适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。
桩径一般采用400mm,1200mm。
4、工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。
5、施工工艺5.1工艺流程平整场地?桩位放样?组装设备?安放钢护筒?钻孔机就位?钻至设计深度停止钻进?边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土?提出钻杆放入钢筋笼?成桩?桩头处理?桩顶保护措施5.2施工方法5.2.1准备工作5.2.1.1岩土工程勘察报告;5.2.1.2桩基工程施工图纸及图纸会审记录;5.2.1.3建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、相邻危房等必须调查清楚，以便采取相应的加固和保护措施，进而保证桩基顺利施工;5.2.1.4超流态混凝土灌注桩施工采用螺旋钻孔机，其性能资料可参考说明书;5.2.1.5桩基工程中所用的原材料必须进行复验，只有经过复验且复验合格的原材料才允许使用。
超流态混凝土灌注桩施工工法
超流态混凝土灌注桩应用摘要：长螺旋钻孔压灌超流态混凝土施工技术是一种值得推广的新技术，它克服了原有复杂的钻孔护壁灌注桩的弱点，并且具有工效高，造价低的优点。
关键词：长螺旋钻，超流态混凝土，超流态混凝土灌注桩Application of Press-grouting Super-flowing Concrete Pile（1.School of Ｃivil and Environmental Engineering University of Science and Technology Beijing，Beijing 100083，China；（2. China Construction and Civil Engineering Gorp,，Beijing 100040，China）Abstract: The construction technology of long spiral drilled press-grouting super-flowing concrete pile is a new kind of pile-forming construction technology. It overcomes of traditional drill breast wall concrete piles，and it is advantageous in efficiency and cost.Key words: long spiral drill；super-flowing concrete；super-flowing concrete drill hole grouting pile1引言随着设计和施工技术的迅猛发展，速度快、质量好、造价低、符合城市环保要求的超流态压灌桩应运而生。
超流态混凝土压灌桩又称高坍落度混凝土灌注桩，是国内近几年出现的一种新型桩型。
钻孔压灌超流态混凝土桩施工工艺采用的是特制长螺旋钻机，钻孔至设计深度,边提钻边压灌超流态混凝土，钻提出后，在超流态混凝土中压入钢筋笼，一次成桩[1]。
超流态混凝土灌注桩施工工法
超流态混凝土灌注桩施工工法1. 简介超流态混凝土（self-compacting concrete，简称SCC）是一种具有自流平和不需振捣的特性的新型混凝土，其特点是具有极低的水灰比、高度流动性和优秀的填充性能。
超流态混凝土在桩基施工中的应用已经得到广泛关注和逐渐普及。
本文将介绍超流态混凝土灌注桩的施工工法。
2. 施工准备工作在进行超流态混凝土灌注桩的施工前，应进行以下准备工作：•设计和布置施工场地：根据设计要求确定桩基数量和位置，并合理布置施工场地，确保施工能够顺利进行。
•准备施工设备：包括混凝土搅拌车、输送泵、搅拌器、秤量设备等。
•选择适当的超流态混凝土配合比：根据工程要求和材料性能选择合适的超流态混凝土配合比，在保证强度和流动性的基础上尽量减少材料浪费。
3. 施工工艺超流态混凝土灌注桩的施工工艺一般包括以下几个步骤：步骤1：桩基标高和孔入水处理在施工开始前，根据设计要求测定桩基标高，并进行孔入水处理。
孔入水处理主要是通过降低孔底的含水量，以提高超流态混凝土的浆体的流动性和填充性。
步骤2：钢筋笼的安装在孔底清理干净后，根据设计要求安装预制的钢筋笼。
钢筋笼的安装应保证稳固，并与孔壁之间预留一定间隙以便超流态混凝土的灌注。
步骤3：超流态混凝土的灌注在钢筋笼安装完成后，进行超流态混凝土的灌注工作。
灌注时，应控制好浆液的流动性和均匀性，确保超流态混凝土能够完全填充钢筋笼的空隙。
步骤4：混凝土抗裂处理在超流态混凝土灌注完成后，需要进行混凝土的抗裂处理。
抗裂处理一般采用喷涂抗裂剂或增加纤维材料等方式，以提高混凝土的抗裂性能。
步骤5：养护和检验在施工完成后，应进行养护工作，包括覆盖柔软材料、喷水养护等。
并在养护期结束后进行桩身的检测和检验，确保施工质量和桩身的承载力。
4. 注意事项在超流态混凝土灌注桩的施工过程中，需要注意以下几个事项：•施工现场应保持干净整洁，确保混凝土质量和施工进度。
•钢筋笼的安装应保持垂直和水平，确保桩身的整体性能。
超流态灌注桩施工方案
1。
0工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度.2.0施工工艺2.1工艺流程平整场地→桩位放样→组装设备→安放钢护筒→钻孔机就位→钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩头处理→桩顶保护措施2.2施工方法2。
1。
1准备工作1。
岩土工程勘察报告；2. 桩基工程施工图纸及图纸会审记录;3。
建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、相邻危房等必须调查清楚，以便采取相应的加固和保护措施，进而保证桩基顺利施工；4。
超流态混凝土灌注桩施工采用螺旋钻孔机，其性能资料可参考说明书；5. 桩基工程中所用的原材料必须进行复验，只有经过复验且复验合格的原材料才允许使用。
2。
1。
2场地抄平、放线,组装设备1。
安放钢护筒，钻机就位对准桩位点后必须调平,确保成孔的垂直度,结合场地实际情况铺设枕木或钢板，使钻机支撑稳定。
2。
检测桩口标高、确定钻孔深度2。
1.3制作钢筋笼钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接，用Ⅱ级钢做主筋时可不设弯钩，用Ⅰ级钢筋做主筋时桩顶应设弯钩,弯钩长度不小于钢筋直径的6.25倍，钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲15～30º；桩身混凝土必须留有试块每个浇注台班不得小于1组，每组3件。
2。
1。
4成孔灌注1。
开钻时，钻头对准桩位点后,启动钻机下钻，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位;2. 钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻,并通知建设单位与设计单位确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等；3。
钻机钻至设计孔底标高后混凝土泵开始压注混凝土，然后边压注边提钻，始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量。
2。
1.4安放钢筋笼利用钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳旋转依靠自重和人工下入孔中，如下沉阻力大则用代自重的振动器压入，固定在设计标高。
[黑龙江]工业厂房超流态混凝土灌注桩施工方案
![[黑龙江]工业厂房超流态混凝土灌注桩施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/3ebb81961a37f111f0855b03.png)
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (3)3、施工组织管理机构 (3)4、施工方法 (3)5、技术措施 (8)6、质量保证措施 (10)7、雨季施工措施 (13)8、成品保护措施 (13)9、工期保证措施 (14)10、降低成本措施 (14)11、安全技术措施 (15)12、环境保护措施 (16)1、工程概况：1.1、设计概况本工程由哈尔滨空调股份有限公司建设开发，黑龙江省第一建筑工程公司施工，中国新时代国际工程公司设计，黑龙江正信建设监理有限公司现场监理工程地点位于哈尔滨开发区迎宾路集中区。
工程名称：哈尔滨空调股份有限公司新厂大型变压器厂房，建筑面积为56900㎡。
基础采用超流态混凝土灌注桩，桩基础施工单位为黑龙江龙泰建筑工程基础有限公司，设计桩身混凝土强度等级为C30，桩径400总桩数980根，桩长为18米～16米，单桩竖向极限承载力1000KN,主筋5φ14长度12米、加强筋φ14@2000螺旋箍筋φ8@100～200，桩径600总桩数767根、桩长（18米～15米）单桩竖向极限承载力1780KN,主筋8φ16长度12米、加强筋φ16@2000螺旋箍筋φ8@100～200，桩径800总桩数663根，桩长（18米、16.5米）单桩竖向极限承载力2680KN,主筋12φ16长度12米、加强筋φ16@2000螺旋箍筋φ8@100～200，合计桩总数为2410根。
根据地质情况及设计要求，桩端持力层进入第6层、其它详见岩土工程勘察报告。
桩径（mm）桩长（m）配筋根数砼强度等级400 16～18（20）5Ф14，φ14@2000，φ8@100~200980（2307）C30600 15～188Ф16，φ16@2000，φ8@100~200767 C30800 16.5～1812Ф16，φ16@2000，φ8@100~200663 C301.2、地质概况：《哈尔滨空调股份有限公司新厂大型电力变压器厂房新建工程岩土工程勘察报告》由哈尔滨市勘察测绘研究院工程地质勘察院提供（编号2008-11）。
钻孔压灌超流态混凝土桩施工组织设计
钻孔压灌超流态混凝土桩黑龙江省森林工业总局机关食堂桩基础工程施工组织设计目录一、编制依据及原则二、工程概述三、施工组织管理机构四、主要施工方法五、保证质量措施六、安全保证措施七、环境卫生、职业健康保证措施八、工期保证措施九、降低成本措施十、雨季施工前准备及雨季施工措施十一、安全生产十二、文明施工措施十三、主要机械设备计划（一）、主要材料需要量计划（二）、主要设备机具一览表（三）、劳动力需要量计划十四、施工进度计划钻孔压灌超流态混凝土桩施工方案一、编制依据及原则：（一）、编制依据：1、基础桩位布置图。
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
3、《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360—2007。
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
6、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBJ175—92。
7、《混凝土拌合用水标准》JGJ63—89。
8、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52—2006。
9、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003、J253-2003。
10、岩土工程勘察报告。
（二）、编制原则：１、合理组织施工，保证质量、按期完工的原则。
２、文明施工、安全第一的原则。
二、工程概述:（一）、工程概况：南岗区文昌街66号，建设单位：黑龙江省森林工业总局；设计单位：黑龙江省林业设计研究院，监理单位：黑龙江时和建筑工程监理有限公司，施工单位：黑龙江富华建筑安装工程有限公司，该工程基础采用钻孔压灌超流态混凝土孔底注浆灌注桩，混凝土采用商品砼，本工程设计桩径为600mm，设计桩长：;桩端持力层为地质报告粉质粘土，桩端进入持力层长度不得小于1000㎜;工程桩与试锚桩共计37根。
单桩竖向承载力特征值Ra1650KN，均匀试桩3个，可取工程桩，试桩合格后方能施工桩群，工程桩钢筋笼主筋采用9Φ16、箍筋Φ8@200mm，距桩顶6000mm加密区范围内螺旋箍筋Φ12@200，内加劲箍筋Φ12@200.，笼长为21m；根据试桩方案；锚桩钢筋笼主筋采用9Φ25,长度为 m，螺旋箍筋同工程桩，砼强度等级为C30。
超流态混凝土灌注桩施工方案
长螺旋钻孔压灌桩施工方案一、编制依据：1、荷韵花园4#5#桩位布置图。
2、?灌注桩的质量等级为合格。
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20115、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-20146、《混凝土灌注桩基础技术规程》DB23/T360-20037、山东省城乡建设勘察院提供的《济宁荷韵花园小区岩土工程报告》二、工程概况：本工程为荷韵花园5#楼基地工程，位于高压走廊北，荷花路西，渔皇路南。
主要建筑住宅楼，建筑总面积22605.11㎡。
层数32层。
桩采用长螺旋钻孔压灌桩，单桩竖向承载力特征值Ra=2700KN，桩端持力层为第8层粉质粘土。
混凝土强度等级C30、试桩采用C40混凝土灌注，钢筋采用ⅠⅢ，桩直径为500mm，锚桩、工程桩，桩长26米，总计322根桩身钢筋保护层厚度50mm。
三、工艺流程图纸会审→编制施工方案→钢筋笼制作→轴线定位放线→复查定位轴线→土方工程→桩点定位→钻机就位→开钻至设计标高→泵注混凝土提钻→安放钢筋笼→补注混凝土→留置混凝土试块→桩验收四、施工准备根据该工程特点工艺特点及现场的场地情况，为保证工程质量和工期要求，必须选择好施工机具，加强管理，合理布局。
根据场地实际情况及桩机工作高度的要求，本工程采用反铲挖掘机挖土进行土方开挖，挖出的土方至基坑上，然后用铲车装土，自卸汽车外运。
挖深-7.4米，在此基础上进行桩基础施工，桩长为26米。
桩底桩施工完成后破桩至筏板底设计标高处。
桩机进场前先在基坑西侧修筑坡道8米宽15米长至坡底。
桩机进入基坑后，将坡道清除，待桩机施工完毕出场时，再修筑同样的坡道出基坑。
同时在基坑周边2米处修筑2M*1.5M排水沟,并修筑3 M*3M*2M集水井四处。
1、?图纸会审：组织有关人员认真看图和地址报告，将图中存在的问题在施工前解决，并将桩点统一编号。
2、?建设、监理、施工单位、检测单位四方共同到市质量监督站确定检测桩的位置。
超流态混凝土灌注桩施工方案
超流态混凝土灌注桩施工方案超流态混凝土灌注桩施工方案一、编制依据:1、黑龙江岁宝热电有限公司阿城城南集中供热桩位布置图。
2、灌注桩的质量等级为合格。
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-944、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB235、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20026、《混凝土灌注桩基础技术规程》DB23/T360-20037、《超流态混凝土灌注桩基础技术规程》(DB23/T360---2007)8、黑龙江省林业设计研究院(2010年9月)《岩土工程戡察报告》二、工程概况:本工程为阿城城南集中供热工程，主要建筑主厂房，具体位置见桩平面布置图。
桩采用钻孔压灌注超流态混凝土桩，单桩竖向承载力特征值Ra=650KN，桩端要求进入第3层中砂层大于5000mm。
混凝土强度等级C30、垫层混凝土强度等级C10，钢筋采用??，桩直径为400mm，锚桩、工程桩，桩长15.50米，总计174根桩身混凝土保护层厚度50mm。
桩顶伸入承台50mm，承台梁，连梁贯通承台。
三、工艺流程图纸会审?编制施工方案?钢筋笼制作?轴线定位放线?复查定位轴线?土方工程?桩点定位?钻机就位?开钻至设计标高?搅拌超流态混凝土?泵注混凝土提钻?安放钢筋笼?补注混凝土?留置混凝土试块?桩验收四、施工准备根据该工程特点工艺特点及现场的场地情况，为保证工程质量和工期要求，必须选择好施工机具，加强管理，合理布局。
根据场地实际情况及桩机工作高度的要求，本工程?0.000同原厂房，室内外高差为300mm.采用反铲挖掘机挖土进行土方开挖，挖出的土方至基坑上，然后用铲车装土，自卸汽车外运。
挖深-,.3米，在此基础上进行桩基础施工，桩长为15.5米，笼长15米。
桩底桩施工完成后破桩至承台底设计标高处。
桩机进场前先在基坑西侧修筑坡道8米宽15米长至坡底。
桩机进入基坑后，将坡道清除，待桩机施工完毕出场时，再修筑同样的坡道出基坑。
同时在基坑周边2米处修筑2M*1.5M排水沟,并修筑3 M*3M*2M集水井四处。
超流态灌注桩施工规划方案
C2-02超流态混凝土灌输桩施工方案工程名称：施工单位：编制日期：佳大第一隶属医院综合楼黑龙江省远东建筑工程有限公司2008 年 8 月 25 日工程技术文件报审表B1-07(A1 监 )工程名称佳大第一隶属医院综合楼编号01致：黑龙江省正信建设工程监理有限公司佳木斯分公司(监理单位 )现报上对于佳大第一隶属医院综合楼超流态混凝土灌输工程技术文件，请予以判定。
序号名称及类别编制人1桩基础施工方案侯凤军技术负责人 (署名 )：施工单位名称：黑龙江省远东建筑工程有限公司申报人 (署名 )：许雅丽2008 年 8 月 27 日监理工程师审察建议：监理工程师 (署名 )：年月日总监理工程师审察建议：监理单位名称：黑龙江省正信监理公司佳木斯分公司总监理工程师(署名 )：年月日一、编制依照1.1 施工图纸：桩位平面部署及桩详图1.2 施工合同1.3 岩土工程勘探报告《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑地基基础设计规程》GB50007-2002《混凝土构造设计规程》GB50010-2002《黑龙江省建筑工程施工质量查收标准》DB23/721-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《现场施工长界潮音限值》(GB12523-90)《钻孔压灌超流态桩基础技术规程》DB23/T742-2004二、工程概略2.1 该工程位于桥北路北侧。
该工程项目包含高层30 层、裙房楼等。
高层基础采纳直径为600mm 的超流态混凝土灌输桩。
建设单位：佳大第一隶属医院设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院总包单位：黑龙江省远东建筑工程有限公司钻孔施工单位：金马公司地基基础分公司监理公司：黑龙江省正信建设工程监理有限公司佳木斯分公司2.2 工程地质概略拟建场区地层的基本特色和各土层的物理力学指标详见岩土工程勘探报告。
2.3 设计要求及工程量本工程采纳超流态混凝土灌输桩，详细设计要求见下表：桩长桩径钢筋笼总长桩端进入单桩竖向桩型承载力极桩数（ m）（ mm）及主筋 (m)持力层限值（ KN ）ZH-1 、 3≥216009.5m,5Ф 16大于550ZH-2≥10600 6.5m,5Ф16大于290本工程混凝土强度等级为C35，C25。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (3)3、施工组织管理机构 (3)4、施工方法 (3)5、技术措施 (8)6、质量保证措施 (10)7、雨季施工措施 (13)8、成品保护措施 (13)9、工期保证措施 (14)10、降低成本措施 (14)11、安全技术措施 (15)12、环境保护措施 (16)1、工程概况：1.1、设计概况本工程由哈尔滨空调股份有限公司建设开发，黑龙江省第一建筑工程公司施工，中国新时代国际工程公司设计，黑龙江正信建设监理有限公司现场监理工程地点位于哈尔滨开发区迎宾路集中区。
工程名称：哈尔滨空调股份有限公司新厂大型变压器厂房，建筑面积为56900㎡。
基础采用超流态混凝土灌注桩，桩基础施工单位为黑龙江龙泰建筑工程基础有限公司，设计桩身混凝土强度等级为C30，桩径400总桩数980根，桩长为18米～16米，单桩竖向极限承载力1000KN,主筋5φ14长度12米、加强筋φ14@2000螺旋箍筋φ8@100～200，桩径600总桩数767根、桩长（18米～15米）单桩竖向极限承载力1780KN,主筋8φ16长度12米、加强筋φ16@2000螺旋箍筋φ8@100～200，桩径800总桩数663根，桩长（18米、16.5米）单桩竖向极限承载力2680KN,主筋12φ16长度12米、加强筋φ16@2000螺旋箍筋φ8@100～200，合计桩总数为2410根。
根据地质情况及设计要求，桩端持力层进入第6层、其它详见岩土工程勘察报告。
1.2、地质概况：《哈尔滨空调股份有限公司新厂大型电力变压器厂房新建工程岩土工程勘察报告》由哈尔滨市勘察测绘研究院工程地质勘察院提供（编号2008-11）。
场地地层结构一览表2、编制依据2.1、哈尔滨空调股份有限公司新厂大型电力变压器厂房基础桩施工图纸；2.2、《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360—20072.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 2.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 2.5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992.6.《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB46—20053、施工组织管理机构：4、施工方法4.1、施工准备 4.1.1技术准备1）施工前组织技术人员熟悉工程地质资料和水文地质资料，施工图纸会审记录以及地下管网和周边环境情况。
2）为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用打孔灌注白灰，并以红钉记号的方法布设桩点位，桩点位布设完成后经监理及甲乙双方共同验线、验点，并作好记录，准确无误方可施工。
4.1.2 物资准备接到施工图后，进行施工图预算，提出工程所需的材料计划，考查认定各供应材料厂商并在指定时间内让其材料进场。
4.1.3、施工机具及测量仪器的选择根据该工程的工程量，由于工期紧工程量大，选择配备六台HTL－600超流态混凝土钻机。
六台HBT-800混凝土泵。
测量仪器：全站仪1台，水准仪2台，钢尺（５０m）2把（经过年检且合格），详见施工设备一览表，主要机械设备一览表。
4.1.4、人员配备本工程为桩基础机械分包工程，按工期要求和工艺要求该工程严格控制和加强管理，昼夜施工，因此配备两套人员，包括管理人员，机械操作工人和力工，分两班作业，以保证工作效率，使施工能顺利进行。
4.1.5、现场布置现场的临时设施（水源管线、道路、电路、暂设）、现场的施工场地平面（泵站、钢筋、堆土、场地等），甲方负责施工现场的三通一平工作。
4.2、定位放线：为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用打孔灌注白灰（打孔深度≥800㎜），并以红钉记号的方法布设桩点位，桩点位布设完成后要经监理及甲乙双方共同验线、验点，并作好记录，准确无误方可施工。
4.3、施工工艺流程图：4.4、施工工序流程示意图4.5、施工方法4.5.1土方开挖前，使用全站仪，以城市规划给定的红线桩为准 ，用直角坐标法进行测设，形成“井”形主轴线平面控制。
经过闭合后达到精度要求，即可做为平面控制桩。
并据此测量出建筑物各轴线。
基坑开挖后，使用全站仪将轴线投测到坑下，进行基础放线。
用带红布条的铁钉标示出各桩点位置，在各桩点用钢管打眼灌白灰。
4.5.2、确定桩位号后，由技术人员按图纸找点，以漏出圆状白点为准。
依据施（2）提钻、灌注砼（1）钻孔（3）提钻成孔（4）安置钢筋笼（5）补砼、成桩工桩位平面布置图的尺寸进行检查。
点位偏差符合规范要求。
4.5.3、钻机就位后，调整好钻杆的垂直度,使钻头尖与桩位点垂直对准。
如出现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直到达到钻头尖对准桩位为止。
4.5.4、成孔工序1）、首先将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净，为防止泵送砼过程中输送管路堵塞，应先在地面打砂浆疏通管路。
2）、开钻时钻头插入地面不小于100mm，钻机启动空转10秒后下钻，下钻速度要平稳。
3）、钻机钻到设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，开动泵机向孔内注砼，刚开始注砼以低速控制，提钻注砼三米以上增大泵的压力，并始终保持砼超出钻头一米，每分钟提升高度不大于2.5m，直至高出桩顶标高700mm左右。
4.5.5、钢筋笼制作、安装1）、钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。
主筋与加强筋要焊牢。
当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时，脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎的1%，并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋总绑扎点的1/2。
2）、钢筋笼采用自吊设备安放，钢筋笼在起吊时选好吊点，以免弯度太大，吊点提前用2φ8钢筋与主筋焊接牢固，搭接长度100mm，吊点长度500mm。
将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，并来回旋转下入孔内至设计标高。
如下不到位，可放上三角架再用振机或外力压入。
每根桩的桩顶标高由放线员用水准仪检测标高。
3）、用水准仪确定标高，并将其固定在比设计笼顶标高高50mm处。
4）、钢筋笼固定后，清理干净孔口确保砼初凝前孔无虚土掉入。
4.5.6水泥浆制备工序1）水泥浆水灰比为W/C=0.7;2）先投入清水,然后投入水泥。
搅拌时间不小于2 min;3）搅拌好的水泥浆经过筛网过滤存放在储浆罐中，并应经常搅拌防止沉淀,存储时间不得超过该批水泥的初凝时间。
4)水泥选用虎鼎牌P.C32.5R ,砂为中砂，石子选用5-31.5mm.粉煤灰选用二级粉煤灰。
4.5.7 超流态混凝土的搅拌本工程桩采用C30超流态混凝土，全部采用商品砼。
用六台HBT80型混凝土输送泵输送。
配合比由商品砼厂家给出。
混凝土中均掺加早强剂、防冻剂，掺量以说明书及混凝土配合比通知单为准。
5、技术措施5.1在钻机就位前，试运转钻机及检查压注砼管路是否流畅。
砼输送泵是否运转正常。
5.2 钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。
5.3钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值，即110KW不大于220A。
5.4钻进过程中应随时观察地下土层变化，是否符合地质报告。
如发现异常情况、不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，与甲方协商解决，处理后方可继续施工。
5.5钻至孔底标高，在泵送砼前，先加水再用1：2水泥砂浆疏通管路，然后边提钻边泵送砼，提钻速度与砼灌注量应相互配合，并保证砼超过钻头1－2m，向孔内连续注入砼直至桩孔灌满至桩顶标高700mm以上，安置钢筋笼至设计标高。
5.6商混站搅拌第一罐砼前，应加水空转数分钟，然后将水倒净。
第一罐砼的石子用量可按配合比适当减少，水泥适当增加，以补砂浆粘罐损失。
搅拌时先将搅拌机转动，加入部分水及所需外加剂后提升料斗将拌料倒入，经短时间搅拌后，再加入所余水量，直至搅拌均匀为止。
5.7钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。
为防止丢桩及桩机移动时发生倾覆，在桩机移动至下一根桩位前，必须将钻出来的土用人工装入8吨自卸汽车运至15KM外。
5.8做好施工现场桩的记录，发现问题，及时同有关人请示，确定该桩的处理方案后方可施工。
5.9试桩锚桩技术措施1）数量试桩25组，锚桩100根，锚桩主筋：400桩径4Ф22，600桩径6Ф22，800mm桩径6Ф25，主筋全部通长配置，箍筋φ8＠100，加劲箍：400mm 桩径Ф14＠1000，600mm桩径、800mm桩径为Ф16＠1000.2）所有试桩锚桩全部先施工，并全部在混凝土中掺高效早强防冻剂，每个台班留同条件试块一组，待混凝土强度达到100%后进行试桩检测。
3）静载试验试桩打完桩第四天，将桩头处土方挖出，轻轻的将桩头剔掉，然后用木模做套筒将桩头接起70cm，采用C30早强混凝土浇注掺加UNF-50超低温早强剂。
在桩头上按每@200mm配一层钢筋网片，采用钢筋纵横间距均为50mm（如下图所示）所有桩头与原桩头同心且振捣密实，留一组同条件试块达到100%后再试桩。
4）砸桩头时将动测用桩桩头砸平，并用无齿锯将桩顶磨平10×10cm范围内大小。
5）锚桩上用于锚钢梁的钢筋提前焊接，每根桩上400桩径4Φ22（600桩径为6Φ22，800桩径为6Φ25）的钢筋与桩头钢筋焊接牢固，每根钢筋长为4m。
桩头钢筋网示意图（单位：mm）6）试桩的桩头必须用碘钨灯扣棚加热养生。
6、质量保证措施：6.1、质量管理机构：6.2、质量目标钢筋验收合格率100%。
砼验收合格率100% 试桩验收合格率100%。
进厂材料合格率100%6.3、质量保证措施：6.3.1、严格按审定的施工方案组织施工，开工前组织全体人员学习方案、规范，认真做好图纸会审与技术交底，严格按照技术规范执行施工。
6.3.2、各种原材料进场后必须进行二次复试合格后方可使用。
原材料每次进场一定要检查合格证。
6.3.3、严格执行施工中的检验复核制。
对施工钻孔中的桩位经技术人员复核后方可开钻施工，稳桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。
6.3.4、工作现场搅拌砼要经常用塌落度筒抽测坍落度每班2-3次，保证坍落度220—250mm。
6.3.5、每班次要做好施工记录，试块制作每个浇注台班不得少于一组，每组三件。
6.3.6、钻机开钻前应校正桩机架垂直度，如发现不符合要求（大于桩长1%），必须将打桩机调平，满足要求后方可施工。
6.3.7、桩质量检测标准6.3.8、钢筋笼质量检测标准6.3.9、提钻如下控制。
HBT80拖式砼泵量为80立方米／小时，即每分钟1.33m3/min。
桩径 400，每分钟提钻杆为10m，才同砼泵注量相等，即每分钟提钻杆不大于10m不会断桩。
同时保持砼高出钻头1米左右，提钻时必须均速上提，避免时快时慢保证桩身质量且要保证砼充盈系数大于1.0。
6.3.12、质量通病及预防措施：7、雨天施工措施7.1 雨天前对施工电源、生活用电电源进行全面检测，电气设备的接地及大型吊车、桩机避雷装置进行调整测试。