岩巷中深孔爆破技术
中深孔爆破作业规程范本（2篇）
中深孔爆破作业规程范本第一章前言本规程是为了指导和规范中深孔爆破作业而制定的。
它旨在确保作业过程的安全、高效和环保，并保护人员和设备的安全。
所有从事中深孔爆破作业的人员必须遵守本规程的规定。
第二章总则2.1 作业范围本规程适用于所有中深孔爆破作业，包括岩石爆破、地下巷道掘进以及其他相关工程。
2.2 术语定义(1) 深孔：爆破孔深度在10米及以上的爆破孔。
(2) 岩石爆破：用爆炸能量对岩石进行破碎的爆破作业。
(3) 地下巷道掘进：利用爆破技术挖掘地下巷道的作业。
(4) 主管：负责整个爆破作业的管理人员。
(5) 爆破员：具备合格证书的从事爆破作业的人员。
2.3 基本原则(1) 安全第一：作业过程中，必须以安全为首要考虑因素，杜绝一切可能导致事故发生的隐患。
(2) 环保优先：作业过程中，必须注重环境保护，控制爆破引起的噪音、振动、气体等污染。
(3) 高效施工：作业过程中，必须保持高效施工，合理安排工序和资源，提高施工效率。
第三章作业准备3.1 设计和方案(1) 根据工程需要，确定爆破设计方案，包括孔径、孔距、孔深等参数。
(2) 编制爆破作业方案，明确作业流程和安全措施。
(3) 确定爆破者的数量和配置，保证作业过程的安全性。
3.2 安全措施(1) 负责人员必须制定详细的安全工作方案，并进行逐一检查，确保每项工作都有相应的安全措施。
(2) 爆破区域必须进行划定，并设置明显的警示标志，确保安全通道的畅通。
(3) 必须配备专业人员及时消除不安全因素，确保作业过程中的安全。
第四章爆破孔钻掘4.1 设备准备(1) 检查钻机设备，确保设备完好，安全可靠。
(2) 准备足够的钻杆、钻头等配件，并进行检查。
4.2 钻孔操作(1) 按照设计要求，进行合理的钻孔布局。
(2) 钻孔过程中，必须使用正确的钻具，掌握合适的转速和进给速度。
(3) 钻孔过程中，必须保持适当的冷却液，防止钻头过热。
中深孔爆破作业规程范本（二）一、引言中深孔爆破作业是一项涉及到工程建设和安全的关键工作，准确的操作方法和规范的作业流程是保证爆破作业顺利进行的重要保障。
2024年露天矿山中深孔爆破技术（3篇）
2024年露天矿山中深孔爆破技术____年露天矿山中深孔爆破技术引言：深孔爆破技术作为一种常用的露天矿山爆破技术，广泛应用于矿山行业中。
随着科技的不断进步和创新，深孔爆破技术也在不断发展和完善。
本文将就____年露天矿山中深孔爆破技术的发展进行详细的介绍，包括其原理、设备和应用。
一、深孔爆破技术的原理深孔爆破技术是指在矿山开采过程中，通过在地下钻孔的方法，在矿石体内部放置炸药，将其炸碎并实现采矿的目的。
深孔爆破技术的原理非常简单，就是利用炸药的爆炸能量来破坏矿石的结构。
在深孔爆破技术中，首先需要在矿石中钻孔，将炸药放置在钻孔中，并使用爆破引信进行引爆。
当炸药爆炸时，由于其爆炸能量的释放，矿石中的岩石结构遭受到巨大的破坏，从而实现矿石的解体和采矿的目的。
二、深孔爆破技术的设备深孔爆破技术需要使用一系列专用设备来完成。
主要的设备包括钻机、爆破剂和爆破引信。
1. 钻机：钻机是进行深孔钻孔的关键设备。
钻机通常具备自动化和智能化的特点，能够根据需要进行程序化控制，提高钻孔的效率和精度。
2. 爆破剂：爆破剂是深孔爆破技术中不可缺少的一种物质。
它通常由一种或多种高能炸药组成，具有较高的爆炸能量和稳定性。
3. 爆破引信：爆破引信是将炸药引爆的关键设备。
目前，已经出现了一种无线遥控引爆系统，可以远程操控爆破引信进行引爆操作，提高了爆破的安全性和可靠性。
三、深孔爆破技术的应用深孔爆破技术广泛应用于露天矿山中的矿石开采中。
它具有以下几个优势：1. 提高采矿效率：由于深孔爆破技术可以更好地破碎矿石，使其更易于提取和处理，从而大大提高了采矿的效率。
2. 减少采矿成本：深孔爆破技术可以减少挖掘和运输的工作量，降低了采矿的成本。
3. 保护环境：与传统的爆破技术相比，深孔爆破技术在挖掘过程中产生的噪音和颗粒物的排放较少，能够更好地保护环境。
4. 提高安全性：深孔爆破技术可以远程操控爆破引信进行引爆操作，减少了人员在爆破现场的风险。
坚硬岩石巷道中深孔爆破技术
实测的平均钻眼速度为0.310m/min，而采用
φ40mm大钎头钻眼时，钻眼速度相对较低，实测
的平均钻眼速度为0.216m/min。前者较后者提高 了0.094 m/min， 即平均每钻凿一个2.0m的炮眼
要节省时间1.88分钟。
◆ 炮眼直径和装药直径的选择
直眼角柱形掏槽
大直径空眼角柱形掏槽
螺旋形掏槽
图中数
字表示
起爆顺 序
★ 形式：
超过2.5m深的炮眼，更为有效的是阶段直眼 掏槽和孔内分段直眼掏槽。前者是将掏槽眼深 度分成若干段（多为两段），不同掏槽眼的眼 底位于不同的平面上，按由浅入深的顺序分阶 段进行掏槽。后者则是在掏槽装药炮眼内实施 上下两分段，分段装药间以一定长度的炮泥相 隔，由外向内顺序起爆（如图所示）。
2.4 掏槽爆破 ★ 定义：
为了创造第二个自由面，可以在掘进工作 面的某一适当位臵布臵少量炮眼，爆破时首先 起爆，在工作面形成一个槽口状空腔（通常称 槽腔），使周围其他炮眼（崩落眼和周边 眼） 均以此为自由面，向空腔方向爆破，以获得较 好的爆破效果，此种技术就叫掏槽爆破。这些 炮眼就称为掏槽眼。而后得出炮眼数目。
400 400 400 400 500 450
78 °
北翼东回风大巷炮眼布置图（砂岩）
89 °
49 48 47 46 45 44 43 42 27 41 26
550
62 0
53 54 55 33
550
50
51
52
50
29 28 17
65 0
35 21 9
8
200
650
36 11 22 37
60 61 62 63 72
中深孔爆破作业规程范文
中深孔爆破作业规程范文一、目的与范围中深孔爆破是一种常用的岩石破碎技术，广泛应用于矿山开采、隧道工程等领域。
为确保作业安全，保护环境，本规程旨在规范中深孔爆破作业的组织、管理及具体操作流程，对参与人员进行技术培训，保证作业过程安全、高效、环保。
本规程适用于进行中深孔爆破作业的项目，包括爆破设计、材料选用、装药及搭设装置、检查验收以及清理爆破场地等环节。
二、术语定义1. 中深孔爆破：指孔深超过10倍孔径的岩石破碎技术，适用于大型爆破作业。
2. 爆破设计：指依据作业场地特点、岩石性质等因素，确定爆破参数、装药方案的过程。
3. 装药：指在孔中放入爆炸物及附属物的过程。
4. 爆破振动：指由于爆炸作用产生的地上振动。
三、作业前的准备工作1. 岩石资料调查：对爆破场地的岩石性质、构造特点等进行详细调查，制定针对性的爆破设计。
2. 建立爆破参数数据库：对爆破参数进行记录及归档，并建立数据库供以后参考。
3. 制定爆破方案：根据爆破设计确定的参数，制定具体的爆破方案，包括装药剂量、装药方式、装药工艺等。
4. 材料选用：对爆破装药所用的药剂进行选用，确保其符合国家安全标准。
5. 安全措施：根据作业场地的特点，制定相应的安全措施，包括人员防护、场地警示、爆破设备维护等。
四、爆破作业操作流程1. 爆破设备的搭设：按照爆破方案要求，搭设相应的爆破设备，包括起爆器、导线、信号系统等。
2. 孔洞钻探：按照爆破设计要求，进行钻孔作业。
钻孔要求直径、深度符合设计要求，避免过度穿孔。
3. 清理孔洞：对钻孔中的碎石块进行清理，确保装药的顺利进行。
4. 装药：根据爆破设计，按照爆破方案进行装药，保证装药剂量、装药方式正确。
5. 安全防护：对爆破作业现场进行安全防护，确保人员及周围设备的安全。
6. 检查验收：在进行爆破作业前，对装药进行检查验收，确保装药合格。
7. 发出爆炸信号：确保无误后，按照爆破方案要求发出爆炸信号。
8. 清理爆破场地：对爆破后的场地进行清理作业，包括清理碎石、检查场地是否存在安全隐患等。
煤矿掘进中深孔爆破技术研究
煤矿掘进中深孔爆破技术研究随着社会的发展和经济的快速增长，煤的需求量不断增加。
而煤的采集则需要大量的煤矿进行开采。
煤矿掘进中，深孔爆破技术是应用广泛的一种技术手段。
它可以提高生产效率，降低生产成本，并且具有操作简便、灵活性强等优点。
本文对深孔爆破技术的基本概念、原理、策略等进行探讨，并介绍了深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用现状。
一、深孔爆破技术的基本概念和原理深孔爆破技术，顾名思义，是指在矿井巷道、竖井等深处进行的爆破技术。
它是一种以爆破药剂为主要工具，采用火药引爆等方式，将矿石等矿物物质切割、破碎，以便于后续的开采、运输等过程。
深孔爆破技术的原理是将爆破药剂填入深孔中，通过点火引爆爆炸药剂，使其瞬间释放出大量的热、气、声等能量，将地层或岩石切割、破碎。
深孔爆破的原理是利用了短暂的气流和压力梯度形成的瞬间力量，通过爆破药剂和孔内炸药的能量释放，将矿石矿料等物质切割开来，使其更容易被采集和运输。
二、深孔爆破技术的策略深孔爆破技术需要科学的策略和方法，才能更加有效的达到其生产目标。
下面是深孔爆破技术常用的策略：1、合理布孔策略。
在进行深孔爆破之前，需要进行合理的布孔分析。
布孔分析主要包括孔径、孔距、孔深等方面的考虑，这些因素直接影响到爆破的效果。
2、适当控制爆炸药量。
选择合适的爆炸药量，可以保证爆破效果，并且可以避免松散体落后的情况发生。
同时，控制爆炸药量还可以减少爆破过程中出现的安全隐患。
3、采用合适的炸药类型。
在进行深孔爆破时，需要选择合适的炸药类型。
不同类型的炸药有不同的特点，选择合适的炸药类型可以提高爆破效果，减少炸药的浪费，降低生产成本。
4、合理设置起爆顺序。
深孔爆破中，孔的起爆顺序直接影响爆炸效果。
因此需要进行合理的起爆顺序设置，避免孔延迟或过早爆炸，增加爆炸的效果。
深孔爆破技术在煤矿掘进中应用广泛。
一方面，深孔爆破技术可以提高采煤效率，节约成本，提高生产效益，同时也减少了人工劳动强度；另一方面，深孔爆破技术也可以帮助矿层解决难挖、坚硬煤层的开采问题，为煤矿的发展提供了强有力的支撑。
中深孔爆破作业规程(3篇)
中深孔爆破作业规程第一章总则第一条为规范中深孔爆破作业，提高安全性和生产效率，减少环境污染，根据相关法律法规和标准规范，制定本规程。
第二条本规程适用于中深孔爆破作业中的各种特殊情况。
第三条中深孔爆破作业，是指在地下或地面进行的爆破作业，用于矿山、隧道、基础工程中的岩石破碎和控制岩石破碎工艺过程的一种技术措施。
第四条中深孔爆破作业必须在有关部门的批准下进行，严格按照现行爆破管理制度进行。
第五条中深孔爆破作业必须在专业爆破工程技术人员的指导下进行。
第六条中深孔爆破作业必须按照作业方案进行，不得随意更改。
第七条中深孔爆破作业必须严格遵守安全生产规定，保护环境和防止事故发生。
第八条中深孔爆破作业必须进行记录和统计，定期分析评价。
第二章作业计划及准备第一条中深孔爆破作业前，必须制定详细的计划，包括天气、地质、爆破装置等方面的考虑。
第二条中深孔爆破作业前，必须做好现场勘察，掌握地质构造、岩石性质和存在地下设施等情况。
第三条中深孔爆破作业前，必须对使用的爆破药剂进行检测和鉴定，确保其符合标准规定。
第四条中深孔爆破作业前，必须对爆破装置进行检验和试验，确保其工作正常。
第五条中深孔爆破作业前，必须制定详细的爆破方案和作业指导书，明确计划和控制措施。
第六条中深孔爆破作业前，必须组织相关人员进行安全技术培训，掌握安全操作规程和应急措施。
第三章作业过程第一条中深孔爆破作业必须按照安全操作规程进行，密切配合作业人员，确保安全和效果。
第二条中深孔爆破作业必须进行现场监控和记录，及时处理作业中发现的问题。
第三条中深孔爆破作业过程中，必须严格按照爆破方案进行操作，不得随意更改。
第四条中深孔爆破作业过程中，必须保持良好的通讯和联络，及时报告工作情况。
第五条中深孔爆破作业过程中，必须严格遵守现场安全控制措施，保证周围人员和设备的安全。
第六条中深孔爆破作业过程中，必须进行现场勘察和分析，随时调整作业方案和控制措施。
第四章作业收尾第一条中深孔爆破作业结束后，必须进行现场清理和复原，确保周围环境无污染。
中深孔爆破技术在煤矿岩巷掘进中的运用
中深孔爆破技术在煤矿岩巷掘进中的运用摘要：在当前的矿山工程建设中，中深孔爆破技术的应用得到了极大推广，其对于矿山工程的施工效率和施工安全具有十分重要的意义。
在过去矿山爆破作业中，大多采用浅进度多循环作业方式，这种作业方式存在着劳动强度大、辅助作业时间长、爆破效率低、循环进尺少、多次爆破等弊端，从而影响掘进速度的提高。
近年来，随着爆破器材、施工设备、掘进技术及支护工艺的发展，为中深孔爆破新技术的应用和发展提供了条件。
中深孔爆破替代浅眼爆破应用于井巷掘进中，将成为今后发展趋势。
鉴于此，文章介绍了中深孔爆破技术的应用，以供参考。
关键词：中深孔爆破；技术研究；管理措施1中深孔爆破技术的主要作用中深孔爆破技术在井下开采中的作用可分为以下几点:（1）井下安全生产状况的总体变化。
由于在地下矿产中进行深孔爆破，有效地解决了地下矿产中台阶开采和浅孔爆破两个问题。
（2）有效预防和控制事故。
本发明中深孔爆破技术改变了传统的采矿方法和爆破方法，有效避免了非台阶采矿引起的坠落、坍塌、浮石撞击、飞石爆破等事故。
（3）确保井下矿石工人的安全。
本发明实施了自上而下的台阶开采，避免了井下矿石工人暴露在不安全条件下，有效地预防和控制了井下矿石开采中的坍塌、浮石撞击等事故。
（4）确保井下矿石爆破安全，提高井下矿石生产的综合效率。
中深孔爆破技术改变了传统爆破方法的弊端，改善了地下矿石的安全生产条件。
它能从根本上提高爆破安全系数，有效预防和控制爆破事故，对扩大企业生产规模、降低劳动强度、提高生产率、降低生产成本、保护生态环境、提高经济效益具有重要作用。
2矿山掘进中深孔爆破技术管理研究2.1中深孔爆破技术相关优化调整随着科学技术的发展，我国机械自动化技术也得到了相应的提高，在过去的爆破工程中，基本是人工装药，工作效率不仅不高，还需要花费大量的时间和人力资源，得不偿失。
但随着机械自动化的发展，几乎所有的工程都会用到机械设备，中深孔爆破技术也是如此，利用机械设备装药之后，显著的提高了装弹效率，降低了人工工作量，进而在总体上提高了工作效率。
千米深井岩巷掘进中深孔爆破技术
２１年第１ ０ ０ 期
夯 晨 技 甜ｌ
１０ ｍ， ４ Ｎ 锚杆 预紧力不低 于 ６ ｋ ０ Ｎ。
１ ２ ９
度， 现有锚杆长度多在 ２ ０ ． ｍ左右 ， 再考虑富裕系数 ， 故 要求 窄煤柱宽度 应不小 于 ２ ５ ． ｍ。② 相对 有利 的应力 环 境的原则 。上 区段工作 面 回采结 束后 ， 空 侧煤体 采 中将形成垂直应 力相对 较低 的区域 ， 因此巷道 宽度与 窄宽度之 和应 在此 范 围。③ 预 留巷 道 围岩变 形 的原 则 。小煤柱宽度不 但要 能保 证巷道 围岩 的稳定 性 ， 而 且在现有 的支护 条件 下 ， 岩的变 形量应 能满 足生产 围 过程 中对断面 的使用要求 。④ 留设 的煤柱尺寸应满足 隔离采空 区、 防止漏风发火和挡矸要求 。 根据上述窄煤 柱 留设 原则 和现 场 实际地 质条件 、 生产技术条件综合确定窄煤柱 宽度 为 ４ ｍ。
置
掏槽 眼爆破条件最 困难 ， 分配炸药 最多 ， 助眼次 辅
之， 周边 眼最少 。在周边 眼 中， 眼 分配最 多 ， 眼次 底 帮 之 ， 眼最少 。掏槽 眼装 药系数 ０ ７ 辅 助眼装药 系数 顶 ．，
爆 破 循 环 进 在 有 塑性 变 形 炮 眼 精 度 对 掏 巷 道 断 面 改 变 尺高 的岩石 中爆破 槽效果影 响相 时必 须修 正爆 能 量 低 对较 小 破 说 明 书 爆 堆集 中 用 于 破 碎 岩 石 的爆 破 能 量 相 对较小 抛 掷 岩 石 多 而 远 ， 易 打 坏 容 设备
完 整 坚 硬 岩 炮 眼 精 度 对 掏 在 层 理 和 裂 隙 石 ， 眼 利 槽效果影 响较 发达岩层 中炮 炮 眼深度 受断 炮 用 率高 小 眼利 用率高 面大小 限制 断 面 大 小 不 个 别 眼 打 眼 定 布 眼 和 爆 出 掏 达 到 给 定 几 何 影 响 炮 眼 布 位 复 杂 槽形 状 容 易 尺寸 困 难
中深孔爆破规定
中深孔爆破规定
中深孔爆破是一种常用的岩土工程爆破方法，用于开采矿石、建设基础设施等。
为了确保安全和环保，中深孔爆破有一系列的规定和要求。
1. 设计和施工必须符合相关爆破工程技术标准和规范，如《岩土工程爆破技术规范》、《爆破安全规程》等。
2. 在进行中深孔爆破前，必须编制详细的爆破施工方案，包括爆破参数、钻孔设计、装药方案、引爆装置等内容。
3. 确保钻孔的安全和稳定，钻孔深度、直径必须符合设计要求，钻孔壁面必须保持平整、无裂缝和松散岩层。
4. 使用合适的爆破药剂和爆破装置。
选择合适的药剂类型和数量，以及引爆装置，确保爆破能够达到预期效果。
5. 在爆破前，必须进行现场安全检查，确保无人员和设备在爆破区域内。
爆破区域必须设置安全警戒线，并采取必要的警示措施。
6. 进行爆破时，必须采取措施防止岩石飞溅和飞石对人员和设备的伤害，如使用防飞石网、爆破毯等。
7. 爆破后，必须进行安全评估和环境检测。
评估爆破对周围建筑物、管道、道路等的影响，并检测爆破产生的噪音、振动和空气污染等。
8. 针对爆破产生的污染物和粉尘，必须进行有效的控制和处理，防止对环境造成污染。
以上是中深孔爆破的一些规定，具体要求可能因地区、工程类型等而有所差异。
在实际施工中，必须严格按照相关规定执行，以确保爆破作业的安全和环保。
中深孔光面爆破在岩巷中的应用
作者简介 ： 关成有 （９ ５ ， ， １６ 一） 男 助理工程 师 ， 岗职工大学采 矿 鹤 工程专业 ， 现在鹤岗市东山区煤矿安全监察管理局工作。
作用 ；
１ ２
东媳晨 技 斜ｌ
２１年 期 ０ 第２ ２
（） ３ 炮眼“ 打枪” 只形 成孔径 的扩大 ； ，
功基本相 同） 和不偶合 三者之 间有 一个相 互配合 的问 题 。对于不 同岩层应选用合适 的炸药 。强 度低的岩石 （ 如页岩及松软岩层 ） 要选用爆 速低 的炸药 ， 于坚硬 对 岩层要选用爆 速高 的岩层 ， 样可使 不偶 合值处 于一 这
眼 距 不 得 超 过 ３ ０ ｍ。 ５ｍ
（） ３ 由于 掏槽 采 用直 眼掏 槽 ， 以打 眼 时必须 按 所
巷道 中心线 打好第 一个炮 眼 ， 然后 插入 炮杆 起导 向作
用， 作为打 好其 它 眼 的导 向标 准 ， 出 的 眼孑 要做 到 钻 Ｌ
准、 、 、 ， 平 直 齐 眼底要落 在同一平 面上。
（ ） 口部分岩石完整 ， ４眼 形成 “ 门” 槽腔 里部岩 关 ，
石 已碎 ， 但未能抛 出； （ ） 内岩石抛 出率低 。 ５槽 分析其原 因有如下几个 因素 ： （ ） 药没 有完 全爆 轰 。深 孔连 续 柱状 装药 、 １炸 单 雷管一端起 爆 时 ， 由于炮 眼 （ ｄ＝４ ｍ 与 药包 （ 。 ２ ｍ） ｄ＝ ３ ｍ 之 间有 间隙存 在 ， 此不偶 合装 药条 件下 对 于 ５ ｍ） 在
向内插 １３ 如炮眼布置 图（ １ 所示 。 。０ ， 图 ）
掏槽效果直 接影 响着爆破 效果 和掘进 效率 ， 中 在 深孔光爆 中更为 重要 。平巷 的深孔掏槽形 式主要为直
眼掏槽 ， 眼深度不受巷道断 面尺寸 限制 ， 眼布置可 炮 炮 以不 随眼深改变 而变化 ， 于实现机械化打眼 。 便
中深孔爆破安全操作规程
中深孔爆破安全操作规程中深孔爆破是一种常用的岩石爆破方法，适用于矿山、道路建设、地下工程等领域。
为了确保爆破操作的安全性，需要严格遵守中深孔爆破安全操作规程。
下面，我将为您详细介绍该规程的内容，共计约____字。
一、前期准备1. 爆破作业前，必须进行详细的现场踏勘，了解地质情况、爆破区域周边的建筑物和人员密集区域等重要信息。
2. 编制详细的爆破方案，包括爆破孔的布置方案、起爆方式、炸药种类和数量等内容。
3. 成立专门的爆破施工组织，明确各岗位的职责和责任，确保人员分工明确、配合默契。
4. 准备必要的安全设备和工具，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
二、爆破孔的布置与准备1. 根据爆破方案要求，按照一定的间距和深度布置爆破孔。
2. 在布置爆破孔前，清理工作面，及时清除杂物和积水，确保安全施工的基本条件。
3. 在布置爆破孔时，严禁破坏稳定的岩石构造或破坏岩体的良好连续性。
4. 爆破孔直径应符合设计要求，同时要保证孔壁光滑，没有炸药、草木、水泥等杂物。
5. 在孔底钻孔前，应先充实井底水，防止岩屑和粉尘溅出。
6. 在准备好所有爆破孔后，应及时撤离作业人员，确保人员安全。
三、爆破药品的储存和输送1. 炸药必须存放在专门的仓库中，并与火源、电源等明火、电火花等明显源保持一定的安全距离。
2. 炸药仓库内禁止吸烟、明火、电动设备等。
3. 炸药的运输必须由专人负责，确保运输过程中不受明火、电火花和机械振动等影响。
4. 运输途中必须采取防滑措施，防止炸药被震动、碰撞或大力拖拉等。
四、起爆装置的安全使用1. 使用合格的起爆装置，并确保其工作正常。
2. 在使用起爆装置前，应检查起爆装置的电源和电路是否正常。
3. 确保起爆装置与爆破孔的连接牢固可靠，且线路与火源、明火等有一定的安全距离。
4. 在起爆装置进行连接操作时，严禁出现火花和电火花。
五、起爆操作的安全措施1. 设置明显的安全警戒区域，确保周围无人员进入。
2. 在装药前，检查爆破孔是否符合设计要求，并确保孔内无炸药外溢。
中深孔爆破岩巷快速掘进技术
５ ０ ％， 且爆破岩石块 度 大 、 装岩 效率低 ， 导致 掘进 循
环 时间长 ， 严重 制约 了岩巷 掘进施 工进度 。大量实 践
表明， 中深孑 Ｌ 爆 破巷道 掘进技 术可 明显减 少辅助作 业
式凿岩 机 配合 ２ ． ５ ｍ长 Ｂ ２ ２中空 六 角 钻 杆 、 ￣ ３ ６ ｍ ｍ
“
一
” 字型钻头钻进炮眼。
（ ３ ） 严格控制 掏槽 眼深 。掏槽 眼深控 制在 ２ ． ３ ｍ，
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ５—１ ６
作者简介 ： 丁力（ １ ９ ８ ５一） ， 男， 安徽 淮南人 ， ２ ０ ０ ９年 ７月 毕业 于安 徽理工大学 ， 学士学位 ， 助理工程 师 ， 井下 助理 级 ， 主要 研究 采掘 技
中 图分 类 号 Ｔ Ｄ ２ ６ ３ ． ５ ８
目前 ， 煤矿 坚硬岩巷 掘进多采 用浅 眼爆破作业 方 法， 炮 眼深度一般 为 １ ． ６～１ ． ８ ｍ， 爆 破效 率低 时仅 ３ ０
～
（ １ ） 合 理确 定掏槽 方 式 、 参 数。掏槽 爆破 是 决 定 掘进单循环进尺 的关键 。合理选 择掏槽形式 和掏 槽参 数， 才能提高炮 眼利用率 。结合岩石实 际情 况 ， 按 照岩 石普氏系数掏槽采用 ２种方式 ： 当岩石普 氏系数 ｆ ＞ ６ 时采用双楔式 掏槽 ； 当岩 石普 氏系数 ｆ ＝４～６时 采用 楔式掏槽配 合辅 助 掏槽 。为使 掏槽 的效果 发 挥 的更
整体支架利用装 车平 台在下巷 进行装 车 ， 即利用
下巷慢速绞车缓慢运到平 台上车 ， 装车不正时 ， 利用单
在岩巷掘进中深孔爆破技术
关于在岩巷掘进中深孔爆破技术方案针对目前矿岩巷掘进施工过程中，少打孔、乱打孔、装药不规范、起爆网路不合理造成的超欠挖严重、周边成型效果差、掘进速率低的现象，通过不断调整施工方案，选择出了合理的炮眼布置方式和正确的起爆网路，从而显著提高了爆破效果和掘进速率。
岩巷掘进中深孔爆破可减少辅助作业时间，提高单循环进尺，目前应用日益广泛。
但由于掘进巷道工作面狭小，岩石所受的夹制作用较强，一些施工单位未能掌握施工关键技术及参数，如掏槽形式及参数、合理的延迟间隔时间、光爆参数和装药结构等，仍采用浅眼多循环掘进爆破技术，致使掘进效率低下。
为此，对中深孔掘进爆破进行科研攻关，下面就岩巷掘进掏槽爆破、起爆段间延迟间隔时间及光面爆破等若干技术问题进行验算。
一、施工方案和爆破参数根据调查情况和实际岩性条件，做出初步实验方案，不断优化、实验，最后确定最优的施工方案。
㈠炮孔直径、药径现场钻杆钎头直径40mm，炮孔直径为42mm左右，采用规格φ32×200mm二级乳化炸药；1-5段位的雷管应用。
炮孔深度主要是根据现场的施工要求、施工水平、设备性能来综合考虑决定。
通过对以上情况的综合考虑，试验现场采用2.2m左右的炮孔，在满足施工安全、劳动强度下，逐步加深炮孔深度2.5m以至达到3.0m的最终目的。
㈡掏槽和中线眼现场掏槽方式采用复式双楔行掏槽的方式，掏槽区内布置了三对楔形和两对辅助掏槽眼，外加两个中心眼。
中心眼的深度理想深度一般是比掏槽眼深一个药卷的长度，掏槽区内各眼的角度深度应使眼间距，尤其是眼底距达到设计方案要求。
㈢辅助眼、周边眼辅助眼包括视断面大小有三圈眼、二圈眼，主要是用来继续扩大掏槽，掏槽区位的辅助眼距离应保证在600mm左右，均匀布置在掏槽区与巷道成型区之间，深度达到设计要求，使岩块均匀减少大块率的产生，为后续工序创造有利条件。
周边眼直接决定巷道轮廓成型的好坏，根据围岩的情况，周边眼间距一般设计为300mm~450mm，这样能够保证不会产生超挖或者欠挖的情况，减少喷浆量和劳动强度。
中深孔爆破技术及安全措施
中深孔爆破技术及安全措施在爆破开采工作中，采用中深孔爆破开采技术开采，根据有关规定，制定中深孔爆破施工技术及安全措施。
一、中深孔爆破施工技术：中深孔爆破有拉槽中深孔爆破和台阶中深孔爆破二种，其中台阶中深孔爆破有两个自由面，爆破效果好，适于机械化挖运，是石方开挖机械化作业中较好的爆破形式。
（一）布孔布孔应从台阶边缘开始，边孔与台阶边缘要保留一定的距离，以便钻机安全工作，孔位应按设计要求测量定点，要注意避免在震松节理发育或岩性变化大的地方，若遇这种情况时，要合理调整孔位，主要考虑抵抗线、排距和孔距之间的关系，保证抵抗线或排距和孔距及它们的乘积调整变动前后不大于百分之十，即孔距变大，前排地盘抵抗线和孔边距就应适当缩小，或孔距缩小，就要相应扩大抵抗线和排距。
（二）钻孔检查1、钻孔作业经常发生钻孔被堵的现象，导致部分孔深发生变化，给装药爆破带来了极大困难，甚至造成炮孔报废，若是炮孔被堵部分孔底，则应装不够药而造成爆后留根；或者因各孔被堵部分深浅不一，造成地盘高低不平；若局部钻孔全堵，将影响整体爆破效果。
钻孔被堵的原因有：岩体破碎导致钻孔壁在孔眼凿好后塌落；钻孔因遇有岩体裂缝贯通相邻孔，造成排粉沉积到相邻孔内；钻孔时开头不好，造成孔口喇叭，成孔后由于外界及上坠作用，孔口塌落；钻好孔后，没有及时封盖或封盖无效，造成岩粉或小块石渣、泥块掉入孔中，或者下雨时冲进泥土淤塞。
2、装药前要对钻孔壁及孔深进行检查，利用光反射（阳光或灯光）直接观察光滑和破碎程度。
孔深可用软绳系锤法测量。
（三）装药结构和堵塞1、装药结构在垂直中深孔爆破中，常采用间隔装药和混合两种装药结构来保证爆破质量。
（1）间隔装药结构间隔装药是将炮孔中装药分作2-3段，各段间用空气或者其他填充物分开，从而完成装药均匀分布在炮孔内，改善炮孔中、局部岩石的破碎状况。
间隔装药结构可在孔内实行分段微差起爆，使之具有微差爆破和间隔装药双重优点，进而提高岩石破碎质量，降低超深和后冲作用。
中深孔爆破安全操作规程
中深孔爆破安全操作规程一、前言中深孔爆破是一种有风险的作业，因此，需要严格按照安全操作规程进行操作。
本文将从操作前准备、爆破方案编制、爆破过程中的安全措施等方面，详细介绍中深孔爆破的安全操作规程。
二、操作前准备1、确定爆破区域的范围及周边环境，根据具体情况确定安全距离。
2、对爆破现场进行检查，确保孔洞周围没有人员和财物。
3、检查爆破设备是否完好，弯曲度是否符合要求，以保证装药及引爆信号传导的畅通。
4、制定详细的安全措施和应急措施计划，并将其告知相关人员。
三、爆破方案编制1、根据巷道长度、断面大小、岩性、地质构造等因素制定爆破方案。
2、确定孔眼的分布、直径和深度，并根据孔眼的实际情况制定装药方案。
3、制定引爆顺序和连接方式，以确保爆破的效果和安全。
4、按照爆破方案对爆破设备进行检查和测试，确保引爆信号能够正常传导，并根据需要进行调整。
四、爆破过程中的安全措施1、爆破现场的所有人员必须佩戴符合要求的安全帽、工作服、安全鞋等防护用品，避免出现伤亡事故。
2、爆破前应采取明火隔离和盖板覆盖，防止火花的出现。
3、在爆破过程中应有专人负责监控引爆信号系统，确保引爆信号可靠传导，防止误伤事故的发生。
4、在检查完爆破场地周围安全后，爆破前应向周围居民和施工方发出警告通知，以防止爆破声音或震动对他们造成的不适或损害。
5、在进行爆破时，要使用专用的炸药爆破器材，并严格按照爆破方案进行爆破操作，严禁使用有缺陷的器材或不符合安全标准的器材进行操作。
6、爆破结束后，应安排专人检查爆破区域周围的建筑、道路、桥梁、电缆等设施，防止因爆破产生的震动和声波对其造成损害。
7、爆破后要清除爆破现场的爆破土方、炸药、安全帽等相关残留物，确保场地清洁，防止因爆破回填土方时，造成二次安全隐患。
五、结语中深孔爆破作业是一项技术含量高、风险大的工作，需要严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
本文围绕安全操作规程的准备、爆破方案编制以及爆破过程中的安全措施等方面进行了详细介绍，希望能对从事此类工作的人员提供参考。
浅析煤矿掘进过程中的中深孔爆破技术
浅析煤矿掘进过程中的中深孔爆破技术摘要：随着煤炭工业的发展，煤矿掘进过程中的爆破技术也得到了不断的改进和完善。
煤矿掘进过程中，中深孔爆破技术是一种常用的爆破方法。
该方法通过在岩层中施工中深钻孔进行爆破，以达到提高掘进进度的目的。
文章主要介绍了川煤华荣公司绿水洞煤矿在岩巷掘进过程中，采用中深孔爆破技术在岩巷掘进过程中取得的一此经验情况。
首先介绍了中深孔爆破技术的基本原理和特点，然后分析了中深孔爆破技术在煤矿掘进中的优势和不足之处。
接着，本文介绍了中深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用实例，包括孔眼布置、装药方案、起爆方式等方面。
最后，本文总结了中深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用现状和未来发展方向，希望对煤矿掘进中深孔爆破技术应用有所启发。
关键词：中深孔爆破技术；煤矿掘进；应用实例；发展方向引言煤炭是我国的主要能源，煤矿的开采对于我国的经济发展具有十分重要的意义。
煤矿掘进过程中，爆破技术是一种常用的掘进方法，其能够提高掘进效率，降低掘进成本，缩短回采周期。
随着矿井开采深度的增加及掘进方式的发展，传统的爆破技术已经不能满足安全生产需要，煤矿掘进中深孔爆破技术应运而生。
中深孔爆破技术是指在煤矿掘进过程中，采用孔深较大的爆破孔进行爆破，以达到提高爆破效果增加掘进效率的目的。
该技术具有爆破效果好、煤炭损失小、对煤矿环境污染小等优点，已经在我国的煤矿掘进中得到了广泛的应用。
本文主要结合煤矿掘进中的深孔爆破技术展开了研究分析。
一、中深孔爆破技术的基本原理和特点（一）中深孔爆破技术的原理中深孔爆破技术是一种利用爆炸能量来破坏煤(岩）层的方法。
适用于深孔、大断面、高爆能要求的爆破工程。
该方法主要是通过在煤(岩)层中钻孔并注入炸药，然后进行爆破，使煤层受到冲击波的作用而破裂。
该方法的原理是利用爆炸产生的高温高压气体冲击波，使煤层受到破坏，从而实现提高掘进效率的目的。
（二）中深孔爆破技术的特点与传统的爆破技术相比，中深孔爆破技术具有以下特点：1、孔深较大中深孔爆破技术的爆破孔深一般在3-5m以上，最大可达到10m左右，孔深较大，能够使爆破波能够充分传递，达到更好的爆破效果。
巷道掘进中中深孔爆破技术讲义
巷道掘进中中深孔爆破技术讲义1．巷道掘进爆破作业中采用中深孔爆破的必要性1.1 钻眼爆破的技术发展趋势钻眼爆破工作是一项主要工序，质量好坏，对巷道掘进进度、规格质量、支护效果、掘进工效和成本都有很大影响，因此必须采用最优的施工工艺参数，才能获得最佳的施工效果。
目前，钻眼爆破的主要技术发展趋势是发展中深孔、光面爆破和断裂成型（刻槽）爆破技术。
增加眼深，完善深孔直眼掏槽方式，减少炮眼数量，加快钻眼速度和提高爆破效率。
现代工程是以每米巷道所需的钻爆工时最短、炮眼利用率最高和光爆质量标准评价施工效果。
1．2 解决开拓紧张问题岩巷掘进中，增大炮眼深度，使用中深孔爆破技术，可以增大循环进尺，增加一次爆破岩石量，提高耙斗装岩机的有效工时利用率和生产效率，减少钻眼、装岩等工序的辅助时间，有利于提高掘进速度和工效。
1．3 提高硬岩巷道掘进爆破的效率在巷道掘进过程中，当遇到石灰岩、中细砂岩等一类较为坚硬的岩石时，钻眼时间明显延长（如在f=10的石灰岩层中采用ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min），岩石爆破困难．经常出现放炮“打筒”现象，爆破效率普遍较低，有时只能达到50%左右，工程进展缓慢。
为提高爆破效率，增加循环进尺人们只是盲目地增加炮眼数量、加大装药量和加长炮眼封泥。
结果往往是事与愿违，白白地浪费了大量的人力物力和时间，令施工人员感到一筹莫展。
为克服硬岩石的高阻抗，确实需要适当增加炮眼数量和装药量，但应引起注意的是增加的炮眼和装药是否得到了充分合理的利用，一些无效的投入只能是事倍功半。
如何提高硬岩巷道的爆破效率，需要探讨。
1．4 中深孔爆破适用条件中深孔爆破要求岩石自稳定能力允许，岩石硬度系数越大，越适合深孔爆破。
2．实现中深孔爆破的关键技术及其爆破机理2.1 适合于硬岩巷道掘进中深孔爆破的掏槽方式选择合理有效的掏槽形式和确定装药量，使岩石完全破碎形成槽洞和达到较高的炮眼利用率，是掘进施工中重要的一环。
浅析岩巷中深孔光面一次爆破
浅析岩巷中深孔光面一次爆破河南能源化工集团城郊煤矿开拓工作面使用中深孔爆破技术有效提高了单循环进尺，减少了辅助作业时间，提升了掘进速度。
但是中深孔爆破技术实施过程中仍然存在一定的问题，尤其是岩石坚硬的巷道采用中深孔爆破时，会出现打眼耗时长、炮眼利用率低、爆破成型差、矸石抛掷远等弊端，严重制约着中深孔爆破的效果，降低了工作面的掘进效率。
通过在城郊煤矿二水平南翼轨道大巷工作面实施中深孔光面爆破效果，总结出岩巷中深孔光面爆破的影响因素，得出合理的爆破参数。
1 适用条件直墙半圆拱断面S=14～18m2，锚网喷支护，中硬砂岩f=4～6。
2 钻眼机具YTP-26型气腿式凿岩机或*****型液压钻车、43mm一字型钻头、2.5m～3.0m长B28钎杆。
3 掏槽方式在准直眼掏槽眼（80°以上）中间增加1-2列辅助掏槽眼（直眼），辅助掏槽眼深度等于或略浅于准直眼掏槽眼。
（1）巷道断面15m2以下时，在准直眼掏槽眼中间增加1列辅助掏槽眼（直眼），掏槽方式如附图1掏槽方式一。
（2）巷道断面17㎡以上时，一是增加掏槽眼数量以扩大掏槽范围，二是中间增加1～2列辅助掏槽眼。
掏槽方式如附图1掏槽方式二、三。
4 炮眼参数（1）掏槽眼：布置在巷道断面的中下部；准直眼掏槽眼深2.5～2.6m，竖直间距400～500mm，眼口水平间距1200～1400mm，眼底间距400mm，掏槽角度80°以上；辅助掏槽眼为直眼，与准直眼掏槽眼同深或略浅200～600mm。
（2）辅助眼：垂直于巷道断面；眼深2510mm，根据岩石硬度，眼间距一般取500～600mm；最小抵抗线500～550mm。
（3）周边眼：眼口布置在巷道轮廓线上，眼底落于巷道轮廓线外50mm（88～89°）；眼间距300～400mm，泥岩取小值，砂岩取大值；最小抵抗线（光爆层厚度）300～400mm。
（4）底眼：眼口布置在巷道底板以上200～300mm，俯角83～85°；眼间距500mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数 ，它 主要根 据 岩石 性 质 ，巷道 断 面大 小 ，循 环作
业 方式 ，炸 药 威 力 ，工 人 技 术 水 平 等 因素 来 确 定 。 单 从爆 破 理论 分 析 ，采 用 深 孔 （ 于 ２ ５ 大 ． ｍ） 爆 破 最 为 合理 ，但在 煤 矿现 场 施 工 中 ，由 于受 断面 、打 眼 机具 等 因素 的 限 制 ， 中深 孔 爆 破 （ ． １ ８～２ ４ ． ｍ）
应 用 最为 广 泛 。
根 据 大 同 同家 梁矿 岩 巷 掘进 统计 数 据 ，最 优 的 炮 眼 深 度 在 １ ８～ ． ｍ 之 间 时 ，炮 眼 利 用 率 最 高 ， ． ２５ 施 工 速 度最 快 ，成 本 相应 最 低 。
１ 槽 眼 的布 置 形式
四 眼 三 角 柱 六 眼 三角 柱
破碎 岩石 不会 被 爆破 气 体重 新 压 实 ，容 易从 槽 洞 内
抛 出 。另 一 方 面 ，可 以 提 高 给 予 装 药 眼 的 应 力 释
（ 药 长 度 和炮 眼长 度 之 百分 比 ）确 定 。如表 ３ 装 。
表 ３ 中深孔爆破 中装药 系数 ％
放 ，使 空 眼 与装 药 眼 间的破 碎 岩 块 自由地膨 胀 到 空
Ｓ ｐｔｍｂｅ ２ ２ ｅ ｅ ｒ ００
岩 巷 中 深 孔爆 破 技 术
刘 玉增 ，于存 仁
（ 同煤 矿 集 团 公 司 同 家 梁 矿 ， 山西 大 同 ０ ７ ２ ） 大 ３ ０ ５
【 摘 要 ］ 大 同同家梁矿通过 岩巷掘进 实践 ，总结 出最优 炮眼深度 在 １８— ． ｍ 时 ，炮 眼利 用 ． ２５
图 ２ 螺 旋 式 掏 槽
表 １ 直 眼掏槽 参数
以及 风压 等 限制 ，一般 采 用 以好 几个 空 眼来 代 替一
个 大空 眼 ，经 验证 明这 种代 替 法 是有 效 的 。 因为空
眼 的作 用 首先 提 供应 力 作用 的场所 ，其 次是 作 为破
碎 岩石储 存 的空 间 。另 外 ，槽 眼 间距 的 大小 ，对 于 掏槽 眼效 果 也 有 直 接 的影 响 ，在 坚 硬 岩 石 掘进 中 ， 眼 间距 太大 ，将 会 造 成炮 眼与 空 眼之 间 的岩石 虽 然 螺 旋 掏槽 与 其 它掏 槽 眼不 同 ，一方 面螺 旋 掏 槽 的空 眼与 炮 眼 间距 离 空 间 逐 渐 增 大 ，膨 胀 空 间大 ，
维普资讯
第 ７卷 第 ３期 （ 第 ５ 总 ０期 ）
２０ ０ ２年 ９ 月
煤 矿 开 采
Ｃｏ ｌ ｎ ｎ ｃ ｎ ｌ ｇ ａ Ｍｉ ｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ
Ｖ １７Ｎ ． （ ｅｉ ｏ５ ） ｏ ． ｏ３ Ｓ ｒ ｓＮ ．０ ｅ
任何 一 种掏 槽 方法 ，都 有它 的适 应 性 。掏 槽 的 好 坏 又在 很 大程 度 上 决 定 了 其 它 炮 眼 的爆 破 效 果 。 因此 ，应 根 据 不 同 的岩 性 ，巷 道 断 面 ，炸 药 品种 ， 施 工组 织 等 因素 来选 择 掏 槽 眼 的布 置形 式 。 中 深 孔爆 破 中槽 眼一 般 为 直 眼 掏槽 最 为合 理 。
率 最高 ，施工速 度最快 ，成 本最低 。
［ 关键词 ］ 槽 眼形 式 ；图分 类号 ］Ｔ ２ ５４ Ｄ ３．
［ 文献标识 码 ］Ｂ
［ 文章编 号 ］１ ６ ２５ （０２ ３ ０５ ２ ０ － ２ ２０ ）０ － ４ － ０６ ０ ０
Ｅｘ ｌ ｄ ｎｇ ｔ ｃ ｎｏ ｏ ｙ ａ ｏ ｏ ｏ ｅ ｂｌ ｓ ｉ ｎ ｒ ｃ ｏ ｄｗａ ｐ ｏ ｉ ｅ ｈ ｌ ｇ ｂ ｕｔｌ ｎｇ ｈ ｌ ａ ｔｎｇ ｉ ｏ ｋ ｒ ａ ｙ
图 １ 三 角 柱 形 掏 槽
直 眼 掏槽 的特 点是设 置空 眼 作为 自由面 ，然后 起爆 空 眼邻 近 的炮 眼 ，逐 步 扩 大 到 ４ ０～ ０ ｍ 时 ，即 ０ ８０ ｍ
为 辅 助 眼形成 足 够 的 自由面 。 现 场 多 次 试 验 表 明 ， 空 眼 愈 大 ，掏槽 眼 的破 碎 与 膨胀 也愈 容 易 ，应 力 释 放 也 愈大 ，掏槽 愈 深 。但 由于受 大直 径 钻 头 、钻杆
［ 收稿 日期 ］２０ ０ １—１ ０—０ ８
［ 作者简介 ］ 刘玉增 （ ９ ６ ，山西右 玉县人 ，工程师 ，１９ 年 毕业 于山西矿业学院 １６ 一） ９０
，
现从事技术 工作 。
４ ５
维普资讯
总第 ５ Ｏ期
煤 矿 开 采
２０ ０ ２年 第 ３期
眼。
直 眼 掏 槽 的 中 空 眼 应 设 法 采 用 大 直径 钻 头 钻 杆 ，如 果采 用 同直 径 的小 钻 头 ，应 选用 新 的 ，最 大 限度 地 增加 自由面 。在钻 眼过 程 中 要准 确 地撑 握好 眼位 和 平行 度 ，为此先 钻 空 眼 ，然 后 以此用 炮 棍 导
３ ２ 装 药结构 ．
按 照炸 药 卷 、雷 管 的 聚能 效应 和 爆轰 中出现 的 间 隙 （ 道 ） 效 应 以及 各 眼 的 不 同 药 量 和 需 要 引 管 爆 的作用 ，在 中深孔 爆破 中 ，掏槽 眼 ，周 边 眼采 用 反 向连续 装 药 。其 中 ，掏槽 眼在 眼底 先 垫一 个正 向 药 卷 ， 以免 眼底 有残 水 影 响引 药 的起 爆 ，并 能 利用 聚能 效应 在 爆 破 中再 向眼 底 冲爆 ，有 利 于提 高炮 眼 利用 率 。
炮 眼 深度 ，这是 一 个 在施 工 管理 中最 活跃 的参
已破 碎 ，却 仍 然 固结炮 眼 中无 法 抛 出 ，如 果再 增 大
则在 爆 破 中会 “ 枪 ”，留下 较 深 炮 窝 。炮 眼 与 空 放 眼之 间存 在 一个 临界距 离 ，只有 达 到这 个距 离才 能 发生 眼 壁 的破 碎 ，并将 岩 石 全部 从 槽 眼 内抛 出 。 直 眼掏 槽 有角 柱 形 、菱 形 和螺 旋 式掏 槽 ，通 过 大量 的 实践 证 明 ，施 工 中一 般采 用 的 掏槽 形 式为 三 角柱 和 螺旋 掏 槽 ， 图 １ 图 ２ 其 参 数 如表 １所 示 。 如 、 ，