标准工时讲义
标准工时培训讲义(PPT 35页)
Chapter 1: The importance and Uses of Motion and Time study 第1-2節: 標準工時之定義之二
What is a Time standard / 何謂標準工時
1.A qualified, well-trained operator/一合格,受良好訓練之作業員作業
Time standard are used to : 1~5 時間研究之使用範疇 1.Determine/ 確認
-1.the number of machines or tools required 機器及工具之需求數量
-2.the number of productionபைடு நூலகம்people to hire 生產作業員工之需求數量
What is a Time standard/ 何謂標準工時
2.Working at a normal pace/以正常之工作速度作業
标准工时管理培训讲义
标准工时管理培训讲义标准工时管理培训讲义一、导言大家好，我是XXX公司的培训师XXX。
今天我将为大家介绍标准工时管理的基本概念、原则及实施步骤。
标准工时管理是一种有效的生产管理方法，通过制定合理的工作标准，帮助企业实现生产效率的提升和成本的控制。
希望通过本次培训，使大家对标准工时管理有更深入的了解，并能够灵活运用在实际工作中。
二、概念与原则1. 概念标准工时是指完成一项工作所需要的基本时间，它包括直接工时和间接工时的总和。
标准工时管理就是建立并实施合理的工作标准，对工作过程进行时间和动作的测定、分析和改善，以达到提高劳动生产率和控制成本的目的。
2. 原则（1）科学性原则：标准工时要科学合理，必须准确反映工作内容、劳动强度和工作环境等因素。
（2）合理性原则：标准工时要符合实际生产情况，并能发挥员工的最大潜力，不能过高或过低。
（3）可靠性原则：标准工时要有一定的稳定性和可靠性，便于操作员掌握和使用。
（4）公平性原则：标准工时要公平合理，不能过分追求效益而对员工造成过度疲劳或压力。
三、标准工时管理步骤1. 测定工作内容合理的工作标准首先要明确工作内容，包括具体的工作任务、工作环境、工作方法等。
通过观察、访谈、问卷调查等方法，获取相关信息，综合分析明确工作内容。
2. 测定工作时间根据测定工作内容，确定完成每项工作所需的时间。
可以借鉴历史数据、现场观察、实际操作等方法，精确测算工作所需时间。
3. 制定标准工时依据测定的工作时间，制定出符合实际情况的标准工时。
标准工时应当考虑到员工的工作能力、工作环境、工作任务等因素，同时也要确保生产效率和质量。
4. 引入标准工时将制定好的标准工时引入到实际工作中，让员工按照标准工时进行工作，并监控工时的使用情况。
同时，也要进行追踪调整，不断完善和优化标准工时。
5. 培训员工培训是标准工时管理的重要环节，通过向员工普及标准工时的概念、原则和操作方法，提高员工对标准工时的认识和运用能力，使其能够积极配合标准工时的执行。
标准工时培训讲义
标准工时培训讲义标准工时培训讲义一、概述标准工时是一种衡量工作时效的方法，通过设定合理的工作时间来评估员工的工作效率。
标准工时的引入可以帮助企业全面提高工作效率，优化生产流程，实现资源的合理配置。
本次培训将重点介绍标准工时的概念、原理和实施步骤，帮助员工掌握标准工时的基本知识和应用技巧。
二、标准工时的定义和意义1. 标准工时的定义：标准工时是指在不超过正常工作强度和保证生产质量的前提下，按照合理的工作方法和工作速度，完成一个标准工作任务所需要的时间。
2. 标准工时的意义：- 评估员工的工作效率，帮助企业确定合理的工作时间；- 优化生产流程，提高企业的生产效率；- 增强生产线的稳定性，减少资源浪费；- 为企业的奖惩制度提供依据；- 为企业提供参考，实现资源的合理分配。
三、标准工时的计算方法1. 标准工时计算公式：标准工时 = 标准工作量 / 标准工作效率其中，标准工作量指的是完成一个标准工作任务所需的工作量；标准工作效率表示单位时间内完成工作量的能力。
2. 标准工作量的确定：- 调研比较法：通过调研其他企业类似工作任务所需的时间，综合考虑因素，确定标准工作量。
- 样本分析法：选择一部分典型样本进行时间观察和数据分析，得出标准工作量。
- 经验估算法：根据过往的经验和实际情况，估算出标准工作量。
3. 标准工作效率的确定：- 工作速度法：根据实际工作任务完成的时间和标准工作量，计算出工作速度。
- 经验估算法：根据过往的经验和实际情况，估算出标准工作效率。
四、标准工时的实施步骤1. 了解企业现状：- 收集和整理各个工作岗位的工作内容和工作要求；- 分析各个工作岗位的工作特点和工作流程。
2. 设定标准工作任务：- 综合考虑工作岗位的工作内容和要求，确定标准工作任务； - 区分常见和特殊工作任务，分别制定标准工作任务。
3. 观察和记录时间数据：- 选择一定数量的样本进行时间观察和记录，统计得出样本的平均工作时间；- 根据样本数据进行推算，确定标准工作量。
标准工时讲义
• 现场实践中发现，努力度及熟练度对作业
时间影响是很大的。特别当公司有新产品 投产时，员工开始时一般是无法做到标准 时间的作业速度的，经过一段时间后，普 遍会提高30%~40%左右，此时已达到或超 遍会提高30%~40%左右，此时已达到或超 过标准时间的速度了。因此，现场评比时 如无特殊情况可忽略环境因素及一致性( 如无特殊情况可忽略环境因素及一致性(稳 定性) 定性)的影响，只评价努力度与熟练度即可。
•
4.2、平均化法的评比 4.2、
• 平均化法从熟练、努力、作业条件和一致性四个方面评价
作业速度。 1、熟练：作业动作流畅性及熟练度，主要体现在动作的 韵律及节奏感上。 2、努力：作业者的劳动欲望，反映了作业者在精神上的 努力度与身体状态，与熟练度有直接关系，因此两者不应 相差等级太远。
3、条件：对作业者产生影响的环境因素，如符合国家及 行业作业环境 标准的话，此项可视作平均。 4、一致性(稳定性)：对周期作业时间的稳定性的评价，若 、一致性(稳定性) 偏差达到 ±50%的话评价为欠佳，基本正常作业可视为 50%的话评价为欠佳，基本正常作业可视为 平均。具体评价等级系数见表(1) 平均。具体评价等级系数见表(1)
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3、 标准时间的构成 、
大多数的标准时间是由“标准主体作业时间” 大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”构成。 标准准备时间”构成。 此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。 此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。 标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所必须进行的 作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。 作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。 两项净时间总和称为正常时间。 两项净时间总和称为正常时间。宽放时间普遍以相对于正常时间的比率 ﹐即宽放率的形式表示 。
标准工时讲义
連展科技股份有限公司(HK)標準工時培訓(講義) 講師:華兵一.定義1.標準工時定義(STANDARD TIME)標準工時是在正常的操作條件下,以標準的作業方法及合理的勞動強度和速度完成符合質量要求的工作所需的時間.它具有五種要素:(1)正常的操作條件.(2)熟練程度.(3)作業方法.(4)勞動強度與速度．(5)質量標準．2.標準時間的意義用途．制定合理的標準時間是科學管理重要的工作,標準工時應用可以準確的計劃、實施並評價結果．標準時間的應用具有以下幾個方面:(1)制定生産計劃之基礎.(2)作業方法比較與選擇.(3)人工工時計劃用人員計劃(人力增減之依据).(4)評價(相同工程次不同的作業者的工作表現等).(5)用於制造產品的人工成本控制與管理(記件工資的基準及流水線生產之平衡等)．(6)對客戶的估價與報價.(7)設備及工裝的需求計劃.(8)革新與改善的成績評價.二.標準時間的設定●對觀察時間進行評比求得正常作業時間.●對正常時間進行寬放,求得標準工時.公式如下:標準工時=正常作業時間*(1+寬放率)=觀測時間*評比係數*(1+寬放率)1.時間評比(RATING)(1)評比之定義.評比是一種判斷與評價的技術,其目的在於把實際作業時間修正到合理的作業速度下的時間,消除因被測量人個人的工作態度、熟練度及環境因素對實際時間影響．(2)平均化的評比.平均化法從四個方面落手: 熟練、努力、作業條件、一致性等四個方面．(3)評比一般素語:熟練: 超佳、優、良、平均、可、欠佳．努力: 超佳、優、良、平均、可、欠佳．操作熟練:理想、優、良、平均、可、欠佳．一致性: 理想、優、良、平均、可、欠佳．(4)評比係數:評比係數=熟練+努力+作業條件+一致性正常作業時間=觀察時間*(1+評比係數)例确定評比系數﹕當取正常作業時間15秒時則評比系數為:評比係數=+0.06+0.02+0.00+0.00=0.08正常作業時間=15*(1+0.08)=16.2秒2.時間寬放:(1)寬放時間之定義:作業時間中減除凈作業時間外,由於“作業者的生理需要”“作業者方法的問題”“管理需要”經常會造成作業中斷産生的作業以外的時間,這種不可避免的必要的時間增加,則爲時間寬放．(2)時間寬放的內涵與標準:1.私事寬放:指除疲勞度以外作業者生理上的需要,如喝水、上廁所、擦汗等．2.疲勞寬放:精神上及肉體上的負荷所帶來勞動機能速度的減慢則爲疲勞,它是客觀存於人休的自然現象,所以必須給序時間寬放．3.作業寬放:作業寬放主要是材料、零件、機械、工具等生産相關物品造成的非周期性、不規則的準備．4.管理寬放:由於企業的管理制度所造成的管理時間的佔用．5.特殊寬放:根據具體情況不同設定特殊的寬放．(3) 確定寬放時間的步驟:1.確定寬放項目．2.確認各寬放項目的具體比率．3.累計這項比率．4.在正常時間中追加寬放時間．3.標準時間的設定程式:1.確定設定標準時間的目的．2.選定設定的方法．3.確定已獲批標準化的産品的標準作業．4.正確劃分動作單元,現場測定凈作業時間．5.對觀則時間進行評比．6.確定寬放專案及寬放率．7.由公式計算標準工時.三.標準工時的應用v標準工時＝實質工時*(1+寬放率)一工人標準工時=各工序標準工時之總和産品標準工時=瓶頸時間*配置人數總和每人耗時=工序標準工時÷該工序操作人數生產線平衡率=一工人標準工時÷産品的標準工時*100% 流水線標準産能(PCS/H)=3600÷瓶頸時間(S/PCS)人均産能(PCS/H)=流水線標準産能÷配置人數總和四.標準工時設定注意項:1.必須認真負責,不可馬虎大意．2.制定人必須有專業水平．3.必須在設定標準時間之前將作業方法及作業條件進行標準化．4.當作業方法及條件改善後應及時更新標準時間．(THE END)。
标准工时讲义
(2)生理寬率:因生理上的需要而產生的中斷時間. (3)疲勞寬率:工作疲勞對工作速度的影響.
4. 測時方法
〄 一般做作業測定大致分成直接法與間接法: 〄 直接法有: 馬表法、攝像機法等. 〄 間接法有: 預定動作時間標準法(Predetermined Motion Time Standard Approach-PTS) 、 〄 工作要素法(Work factor-W.F) 、 〄 方法時間度量法(Methods-Time Measurement-MTM)及模特法（MOD）等等. 〄 最常用之測時法為馬表測時法(stop watch time study):即使用馬表到現場實地測工作時間,據以訂定標 準工時的方法.
異常工時=計划工時----實際作業工時 績效達成率=實際產出/計划目標量 作業稼動率=計划投入工時/實際作業工時 良品率=產出量(良)/(投入原料量—在制 品量) 制程不良率=制不良量/(投入原料量—在 制品量) 來料不良率=來不良量/(投入原料量—在 制品量) 總制程不良率=制程不良率+來料不良率 總績效達成率=各工序達成率之平均值
重复测时/歸零法
马表法
连续测时法
周期测时法 直接法 摄影法（高速、普通、低速）
时间分析
其 他 WF 法
預定时间(PTS法)
MTM法
MOD法 间接法 经验估计法 其他 实绩资料法
标准时间资料法
5. 馬表測時法
1。归零法：第一单元开始，开动秒表，第一单 元结束时，即按停秒表，读取表上读数然后使 表针回复到零位。次一单元开始，再开动秒表。 2。连续测时法：当第一单元开始时，开动 秒表， 在整个测时过程中不使秒表指针回零，而任其 继续走动，仅当每一单元完毕时看指针并记录 其表面时间(R值)。待全部记录完毕，再将两 相邻单元的表面时间相减，以求得每一单元时 间(T值)。
标准工时的定义制定课件
考虑技术进步和生产效率提升 随着技术的进步和生产效率的提升，标准工时也 应随之调整。
确保标准工时的公平性
01
确保标准工时对所有员工公平
标准工时应适用于所有员工，避免对某些员工造成不公平待遇。
02
考虑员工工作和生活质量的平衡
实际测定法
总结词
实地观察和测量
详细描述
此方法通过实地观察和测量，直接获取某项工作的实际工时数据，经过分析和处理后确定标准工时。 这种方法所得结果较为客观准确，但需要投入大量的人力物力进行实地测量。
04
标准工时制定案例分析
案例一：某机械制造企业标准工时制定
总结词
复杂流程，精细分工
详细描述
该机械制造企业产品种类多、工艺流程复杂，需要精细的分工和协作。通过制定标准工 时，企业能够确保每个岗位的工作量合理、生产节拍协调，从而提高生产效率和产品质
详细描述
电子生产企业产品更新换代快，技术含量高， 对生产过程中的精度和品质要求极高。通过 制定标准工时，企业能够确保每个生产环节 的稳定性和可靠性，从而提高产品质量和降 低不良率。
05
标准工时制定注意事项
保持标准工时的灵活性
考虑到不同岗位和工作性质的差异
01
标准工时应根据不同岗位和工作性质的特性进行制定，避免一
标准工时的制定流程
确定作业内容
明确生产过程中的作业步骤和
要求。
01
确定作业方法
规定作业步骤的标准操作方法
和工具使用。
02
确定作业条件
设定作业步骤的标准工作环境
和设备参数。
03
实际测量
标准工时管理培训讲义(PPT 33页)
選擇作業員
3.溝通---現場主管及被觀測者取得合作
4.接近作業員--採取友誼態度。 給予發問機會。 鼓勵提供意見。 對其操作表示興趣。
2020/10/16
記錄有關資料
1.目的：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄， 以利日後參考與查證。
2.記錄項目 2.1. 產品名稱、圖樣、規格、零件。 2.2 製造程序與操作方法、進刀速度、深度、轉速。 2.3. 設備性能、工夾志量具。 2.4. 材料規格。 2.5. 作業員等級、能力、性別、姓名。 2.6. 工作環境，如溫、濕度、照明、照音。 2.7. 工作現場佈置。 2.8. 研究案號、資料數、審核人、日期。
合格且受有良好訓練的作業員----操作者必須是一個合格的工人， 而且該作業必須適合他做；操作者對該項特定工作的操作方法[必須受 過完全的訓練。
正常的速度----操作者工作時生理狀況正常，不能過度緊張，也不 能故意延誤。
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標準工時之應用
標準工時的應用
生 產管理
計劃管理 制程管理 人員管理
透過標準工時及設備的產能，將整廠的設備作最佳的安排。
2020/10/16
標準工時之應用
4. 人員及負荷計算
生產計畫擬定後，可依據標準時間計算所需之人工小時及 所需人員，而且前機器設備具有多少能力，期負荷的情況都需 依據標準時間來計算。
5. 標準產能計算的依據
依照各產品的標準工時，將每天的工作時間來計算各產品 的標準產能。
2020/10/16
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2020/10/16
標準工時：作業測定法
選擇作業員 記錄有關資料
划分單元 測時實施 影響因素評比 計算正常時間 確定寬放時間 計算標準時間
标准工时培训讲义
标准工时培训讲义一、引言工时管理在今天的企业环境中变得越来越重要。
标准工时是指在不涉及加班情况下，员工应当完成工作的时间。
通过合理规划和管理工时，可以提高企业的生产效率和员工的工作满意度，带来双赢的局面。
因此，本次培训将重点介绍标准工时的概念、制定、实施和管理。
二、概念1. 标准工时的定义标准工时是指在正常工作条件下，员工应当完成工作所需的时间。
通常以小时计算，是根据企业的生产需求、员工的劳动力和工作内容以及劳动法律法规来制定的。
2. 标准工时的重要性通过制定标准工时，可以帮助企业合理规划生产安排，提高生产效率；可以保护员工的合法权益，避免过度劳累和职业疲劳；可以降低劳动成本，提高企业竞争力。
三、制定标准工时1. 确定标准工时的基准根据不同行业和企业的特点，确定员工的基本工作时间。
可以考虑生产需求、员工的劳动力情况、行业标准及企业的实际情况。
2. 制定标准工时的程序应根据企业的管理体系和流程，确定标准工时的制定程序，包括相关部门的参与、评估标准和定期审查等。
3. 完善标准工时的细则针对不同的工作岗位和员工群体，可以制定不同的标准工时细则，包括工作内容、工时考核指标和工时管理与监督等。
四、实施标准工时1. 有效的沟通和宣传在制定标准工时之后，需要通过有效的沟通和宣传，使全体员工了解标准工时的相关政策和制度，并积极参与其中。
2. 建立标准工时监督和评估机制企业应当建立一套完善的标准工时监督和评估机制，对员工的工时情况进行定期检查和评估，并采取相应的奖惩措施。
3. 加强培训和指导针对员工的不同需求和情况，不断加强培训和指导，提高员工对标准工时的认识和理解，增强工时管理的有效性。
五、标准工时的管理1. 掌握工时的实际情况企业应当建立科学的工时管理体系，及时掌握员工的工时情况，发现和解决工时管理中存在的问题。
2. 优化工时管理流程不断优化企业的工时管理流程，提高工时的利用率和工作效率，实现最大程度的生产效益。
标准工时讲义
标准工时讲义标准工时讲义第一章：引言1.1 背景和目的标准工时是一种管理工作时间和劳动生产力的方法，旨在提高工作效率和优化工作流程。
本讲义旨在介绍什么是标准工时，为什么使用标准工时以及如何实施标准工时。
1.2 定义标准工时指的是完成一定工作量所需的标准时间。
标准工时可以按天、按周、按月或按其他合适的时间单位计算。
1.3 目标标准工时的目标是提供一个公平、合理和可操作的衡量工作量和工作效率的标准，帮助组织透明而高效地管理工作。
第二章：为什么使用标准工时2.1 提高工作效率标准工时可以鼓励员工高效工作，避免拖延和浪费时间，从而提高整体工作效率。
2.2 预测工作量通过标准工时的计算，组织可以更准确地预测工作量，做出合理的资源分配和人员安排，避免过度或不足的工作负荷。
2.3 衡量绩效标准工时可以作为衡量员工绩效的依据，通过比较实际工时和标准工时的差异，确定员工的优秀表现和改进的空间。
2.4 改进工作流程通过分析实际工时和标准工时的差异，组织可以发现工作中的瓶颈和问题，并采取措施改进工作流程，提高工作效率和质量。
第三章：如何实施标准工时3.1 设置标准工时为了准确计算标准工时，组织需要考虑以下因素：- 工作的性质和复杂度- 员工的技能水平和工作经验- 工作环境的影响因素（例如，设备、技术水平等）3.2 收集数据为了计算标准工时，组织需要收集和分析有关工作时间的数据。
可以使用时间记录软件、工作日志或其他适当的方法来收集数据。
3.3 分析差异比较实际工时和标准工时的差异，分析其原因。
可能的原因包括工作过程中的浪费、技术问题、员工的能力问题等。
3.4 制定改进计划基于对差异分析的结果，制定改进计划，解决问题和提高工作效率。
改进计划可以包括培训员工、改进工作流程、优化资源分配等措施。
3.5 控制与监督标准工时的实施需要进行定期的控制和监督。
组织可以制定相应的考核和奖惩机制，鼓励员工按照标准工时要求来完成工作。
第四章：标准工时的限制和挑战4.1 个人差异不同员工在工作效率和能力方面存在差异，因此标准工时可能无法完全反映个体差异。
标准工时的制定讲义
标准工时的制定讲义一、标准工时的概念和目的1. 概念：标准工时是指完成一定任务或产出一定产品所需的正常工作时间。
它是根据组织的生产经营需要和员工的工作强度、工作效率等因素，通过科学测定和确定，以期实现生产效益最大化和员工福利最大化的一种工作时间协调制度。
2. 目的：制定标准工时的目的是为了合理安排员工工作时间，提高劳动生产率，优化生产流程，促进企业的高效运作，同时保障员工的劳动权益，维护员工的健康和生活质量。
二、标准工时的制定原则1. 合理科学原则：制定标准工时必须根据实际生产工艺和员工工作强度等因素进行科学测定和确定，确保工时的合理性和科学性。
2. 全面公正原则：制定标准工时必须充分考虑员工的情况和权益，确保员工能够在合理的工作时间内完成任务，并获得相应的工资报酬。
3. 弹性适应原则：制定标准工时必须充分考虑生产经营的需求和员工的个人情况，以便在必要时可以调整工时，并灵活适应不同的生产情况和员工需求。
4. 监督执行原则：制定标准工时后，必须建立有效的监督机制，确保标准工时的执行情况和效果，并及时进行调整和改进。
三、标准工时的制定步骤1. 确定研究范围和目标：明确需要制定标准工时的部门或工种范围，确立制定标准工时的具体目标和意义。
2. 收集和整理相关数据：收集和整理与制定标准工时相关的生产工艺、工作流程、员工工作量和工作强度等数据，进行初步分析。
3. 初步测定和确定：以实际工作中的典型工作岗位和任务为样本，进行初步测定和研究，确定标准工时的初步数值。
4. 试行和调整：在一定时间内试行标准工时，并对实际效果进行评估和调查，根据反馈意见对标准工时进行必要的调整和修改。
5. 正式确定和推广：经过试行和调整后，最终确定标准工时的数据和要求，并进行内部推广和培训，确保标准工时得到全面执行。
四、标准工时的相关要素1. 标准工时的计算方法：标准工时可以采用直接测定法、间接测定法、经验法、专家法等多种方法进行计算，根据具体情况选择合适的方法。
标准工时制定讲义
第一部分标准工时概述一、标准工时的定义在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的劳动时间。
1. “适宜的操作条件”与“最合适的操作方法”是指通过方法研究后，所确定的操作条件和操作方法。
2. “普通熟练工人”与“正常速度”是指适合大多数作业者的时间，且作业是正常的。
二、标准时间的特性1.客观性2.可测性3.适用性二、标准时间的用途1.决定工作时间标准，并用以控制人工成本。
2.制定标准时间作为资金制度的依据。
3.决定工作日程及工作计划。
4.决定标准成本，并作为标准预算的依据。
5.决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡。
三、标准工时的构成及计算方法1.工时消耗分类2.标准工时组成3.标准工时的阶次划分制定标准时间时,应首先决定研究工作的阶次,工作阶次通常分成下列四种:1）第一阶次：动作——人的基本动作测定的最小工作阶次.例如:伸手,握取等。
2）第二阶次：单元——由几个连续动作集合而成。
例如：伸手抓取材料，放置零件等。
3）第三阶次：作业——通常由两、三个操作集合而成。
4）第四阶次：制程——指为进行某种活动所必须的作业串联。
4.标准工时的计算方法标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间⨯（1+宽放率）=观测时间⨯评比系数⨯（1+宽放率）1)评比系数的确定：评比实际上是一种判断或评价技术，其目的在于把实际操作时间，调整到“合适适当”的操作者的“正常速度”上来，把观测时间转化为正常时间。
平准化法又称西屋法，为美国西屋电气公司首创，后来为劳雷、曼纳特和斯太基门德完成整个体系。
此法应用最为广泛，它将熟练、努力、工作环境和一致性四者作为衡量工作的主要评比因素，每个评比因素再分为超佳（或理想）、优、良、平均、可、欠佳六个高低程度的等级，采用西屋法评比系数为：评比系数 = 熟练系数 + 努力系数 + 工作环境系数 + 一致性系数各评比系数见下表：2）宽放时间的确定：宽放时间 = 私事宽放 + 疲劳宽放 + 程序宽放 + 特别宽放 + 政策宽放各宽放时间见下表：第二部分标准工时制定方法本部分主要介绍制定标准工时方法、定义、符号、应用等，并通过一个CA410组立分析的实例让大家理解标准工时的制定方法。
标准工时讲义
產品成本估計用標準時間
標準工時= 觀測時間X評比系數X(1+寬放系數)
2 影片分析法 用攝像機對改善動作后的作業員進行攝影,
通過鏡頭慢放對作業標準工時進行訂定.
3 MTM 為英文Methods Time Measurement的縮寫 時間單位TMU (Time Measurement Unit) 1MTU=0.036秒
6.為保持組作業員間的作業平衡 生產線平衡改善的依據,通過以標準工時為基
礎的作業動作調整以達到生產線平衡.. 平衡率=各工位作業工時之和 周期時間X斷或標準 各種作業方法優劣比較的依據.通過標準
工時來作為作業方法優劣的主要依據.
8.作為決定領班的目標
9.作為判斷作業員的工作狀況.
一 標準工時 ( Standard Time )
標準工時英文縮寫為S.T 標準工時的定義:
指在規定的作業條件及規定的作 業方法下,平均熟練技能的作業者以 正常的速度完成規定質量產品所需 的時間.
標準工時四大要點
1 規定的條件 作業者應處在規定的大气壓/溫度/相對濕
度等自然條件下.
2 規定的作業方法 作業者需按照規定的方法進行作業,否則
工場寬放 4~5% 8% 4~7% 5% 6% 5~15% 0% 10%
作業寬放 4~20%
20% 5~25% 5~10% 5~8% 5~20%
0% 5%
生理寬放
2~3% 2% 3% 4% 4%
2--5% 3--7%
0
疲勞寬放 0--2% 5% 2~25% 1~12% 2~8% 5~15%
15--25% 3--5%
主體 作業
凈作業
正常作業 臨時作業
看 視 (自動機,化學反應,計器等)
标准工时设定与运用讲义
标准工时设定与运用讲义一、引言标准工时是指在一定的工作条件下，确定某项工作的所需工作时间。
标准工时设定对于企业的生产管理至关重要，可以帮助企业实现高效生产和有效资源利用。
本讲义将重点介绍标准工时的概念、设定方法及在实际生产中的应用。
二、标准工时概念1. 标准工时定义标准工时是指在一定的生产条件下，完成一定生产任务所需的规定时间，通常以小时为单位。
它反映了生产过程中的工作强度和工作效率，是衡量生产效率的重要指标。
2. 标准工时的作用•帮助企业合理安排生产计划，实现生产过程的标准化和规范化。
•为企业管理者提供决策依据，帮助评估生产效率和管理效果。
•作为激励手段，通过设定标准工时可以激励员工提高工作效率和质量。
三、标准工时设定方法1. 时间研究法时间研究法是最常用的标准工时设定方法之一。
它通过对工作过程中所需时间的观察和记录，来确定完成一项工作所需的标准时间。
2. 标准配方法标准配方法是根据工作量和工作方法，通过特定的计算公式来确定标准工时。
这种方法适用于重复性工作比较多的生产环境。
3. 标准制图法标准制图法是通过绘制标准工时制图，将工作过程中的各项操作分解成若干基本动作，并对每个基本动作设定标准工时，从而确定总工时。
四、标准工时在生产管理中的应用1. 生产计划通过设定标准工时，可以帮助企业合理安排生产计划，提高生产效率和产品质量。
根据标准工时，制定生产进度表和生产计划，有效控制生产过程。
2. 薪酬制度标准工时也常用于薪酬制度的设计中。
企业可以根据员工的绩效和工作效率，设定相应的标准工时，作为衡量员工绩效的重要指标，从而设计合理的薪酬激励机制。
3. 资源利用通过标准工时的设定和应用，企业可以更好地控制生产过程，合理利用资源，减少生产成本，提高企业竞争力。
五、总结标准工时是企业生产管理中重要的工具，通过合理设定和应用标准工时，可以帮助企业提高生产效率、优化资源利用，实现可持续发展。
希望通过本讲义的学习，能够加深对标准工时的理解，为企业的生产管理提供更多的参考和指导。
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2.歷史記錄法
定義:以現場依規定真實之產量及工時資料,經長期繁 多數據統計分析而得. 特點:如經詳細正確規划,現場又能完全正確配合,則此 法亦可行,唯曠日持久,且可能資料過時,但一般加工及裝 配工作根本不易在現場從事正確之記錄,事實上此法并不 可行.
二、較科學化的方法(又稱工時衡量)
1.秒表測時法
3.綜合數據法
管制下限(LCL)= 21-(3*2)=15
異常值為: 28
(3)觀測次數的決定: 同一操作者連續操作,因物料、工具等的放置位置 并不完全相同,所以取用時間也不完全相同,而且因讀取 秒表的誤差和物件品質的差異等,使各單元每次所用時間 并非完全相同.同時,操作者的技朮程度、操作本身的穩 定性(如材料規格不一,品質有時變化等)、測時的精度要 求不一等因素對觀測次數亦有不同的要求. 計算觀測次數N的公式為:(誤差為± 5%,可靠度為95%)
的預定時間標准不變.
• 用PTS法平整流水線是最佳的方法.
MOD法的動作分類及代號:
MOD法將動作分為21個,每個動作以代號、 圖解、符號、時間值表示.(動作分類見下表)
1 MOD=0.129S
MOD法的動作分類
上 肢 動 作 基 本 動 作 常 見 操 作 動 作 移 動 動 作 移動動作 M1手指 M2手腕 M3小臂 M4大臂 M5伸直手臂 M1/2,M1,M2,M3 注1,注2:需要 注意力的動作 獨:只有在其它 動作停止的場 合獨立進行的 往:往復動作, 即往復一次回 到原來狀態
x
x1 x2 x3 xn
n
x
i 1
n
i
n
標准差為:
x x x
2 1
x 2
2
x
x n
2
n
x x
n i 1 i
2
n
正常值為 x 3 內的數值,超過者即為異常值。偏差上 限為 x 3 ,偏差下限為 x 3 .在上限與下限之間視為 正常值;凡不在這一區域內的數值即為異常值,應以剔除. 根據正態分布的原理,在正常情況下,若計算同一頒分布的 抽樣數值,其99.7%數據應在均值正負三倍標准差的區域 內。如右圖,圖中涂黑 管制上限(UCL) 部分為異常值. x 3
特點: • 在作業測定中,不需要對操作者的速度、努力程度等進 行評價,就能預先客觀地確定作業的標准時間.
• 可以詳細記述操作方法,并得到基本動作時間值,從而對
操作進行合理的改進. • 可以不使用秒表,在工作前就決定標准時間,并制定操作 規程. • 當作業方法變更時,必頇修訂作業的標准時間,但所依據
三、標准工時的定義 在一定標准的作業條件下,以最合適的作 業方法,勝任而熟習的作業員,以正常的速 度完成某項作業所需的時間.
標准時間=正常時間X(1+寬放率)
標准工時的設定方法
一、經驗科學化的方法
1.經驗狡猾測法(又稱經驗判斷法)
定義:以有權決策之推斷或向資深技朮者（或主管） 探詢為基准.
特點:快速但不易確實,誤差較大,易致紛爭.
5.外来单元在某单元内任何时间发生：在该单元的 “單元時間”栏内记下英文字母，其他同前“4”條所述. 6.外来单元时间很短:则同单元时间一起记录在该单 元时间内,同时在该单元“單元時間”栏内记一英文字母, 并于说明栏内说明该单元情况。 单元的秒表读数,由于一些外来因素的影响而超出正 常范围的数值”。 剔除异常值的方法有多種,此处介绍最常用的方法 ----“三倍标准差法”,如下： 设对某一操作单元观测n次，所得时间为： x1,x2,x3,---xn 则平均值为：
移動動作的相當距離:
動作 M1 M2 相當距離 2.5cm 5cm
M3
M4 M5
15cm
30cm 45cm
兩手同時動作條件:
情況 1 2 3
同時動作 一只手的終結動作 另一只手的終結動作 可能 G0 P0 G1 G0 P0 G1 可能 G0 P0 G1 P2 G3 P5 不可能 P2 G3 P5 P2 G3 P5
附表一
第一次
N O. 作業單元 結束 時刻 單元 數量 單元 時間 結束 時刻 單元 數量 單元 時間 結束 時刻 單元 數量 單元 時間 …
第二次
第三次
第…次
時間 /次數 最 大 最 小 平 均
1
裝latch
34.71
12
2.89
56.02
20
2.801
40.65
15
2.71
…
19.64/7
2.8 9
標准工時的設定
標准工時的設定
一、前論 二、標准工時的設定方法 三、作業評比與作業寬放 四、制定標准時間
前論
一、標准工時設定的目的:
1.制定作業系統的標准時間. 制定實施某項作業
所需的標准時間,作為工作的計划、指導、管理 及評價的依據. 2.改善作業系統. 觀察某項作業的全過程及測定 各作業的所需時間,其數據作為改進工作的依據. 3.制定最佳的作業系統. 實施某項作業有兩種以 上的方法時,以每種作業方法所測定的時間作為 依據,好中選優,以制定最佳方案.
2.預定動作時間標准法(又簡稱PTS法)
定義:預定時間系統(Predetermined Time System)簡稱 PTS法,它是利用預先為各種動作制定的時間的時間標准 來確定進行各種操作所需要的時間,而不是通過直接觀察 和測定.
背景: •1924年,美國人西格(A.B. Segur)發表第一個預定時間標 准╴動作時間分析(Motion Time Analysis),簡稱(MTA). •1934年,美國無線電公司的奎克(J.H.Quick),創立了工作因 素體系(Work Factor System),簡稱(WF). •1948年,美國西屋電氣公司梅納德(H.B.Mannard)、斯坦 門丁(G.J.Stegemerten)和斯克瓦布(J.L.Schwab)公開了他們 研制的時間衡量(Methods Time Measurement)方法,簡稱 (MTM). •1966年,澳大利亞海特博士(G.C.Heyde),創立了模特排時 法(Modolar Arrangement of Predetermined Time Standard), 簡稱(MOD). 從1924年至今,世界上已有40多種預定時間標准,本次 介紹最常用的MOD法.
反復多次的反射動作
摸觸動作,抓握動作 終 結 動 作
G0碰,接觸 G1簡單地抓 G3(注)復雜地抓
放置動作
P0簡單地放置 P2(注1)較復雜放 置 P5(注2)組裝
下肢動作
F3足踏板動作 W5走步動作
其 它 動 作
附加動作
L1重量因素
(評判原則見下頁詳解)
其 它 動 作
E2(獨)目視 R2(獨)校正 D3(獨)單獨地判斷和反映 A4(獨)按下 C4旋轉動作 B17(往)彎體動作
n n 2 40 n x x i i i 1 i 1 N
2
n xi i 1
2
(4)觀測時間的決定: 取剔除了異常值的每一單元的所有時間值的算朮平 均值,即為該單元的操作時間. 第四步:評定正常時間 第五步:確定寬放時間 第六步:制定標准時間
2.7 1
2.80 6
2
…
3
…
4
…
5
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
地點:DDR 400(semi-auto) 部門: 工程部 記錄人: XXX 日期: 2003/12/22
(4)時間研究的步驟: 第一步:收集資料. 第二步:划分操作(單元)
將一個操作划分為若干個單元,各單元時間的總和就 等于整個操作的時間.
x
x 3
中心線(平均)(CL) 管制下限(LCL)
例:
某一操作單元,觀測20次(其中漏記一次,記為M),觀測數據 如下: 20,20,21,20,22,20,19,24,20,22,19,21,20,28,21,20,20,22,M,20 則X= 21 σ= 2
管制上限(UCL)= 21+(3*2)=27
4.邊續測時法. 當第一單元開始時按動秒表,在整 個過程中不使秒表指針歸零,任其繼續走動.僅當每一單元 結束時看指針并記錄時間.待全部記錄完畢,再將兩相鄰單 元的表面讀數時間相減,以求得每個單元的時間.
(2)觀測結果的記錄:(以連續測時法為例) 1.如测时来不及记录某一单元的时间,则应在该单 元“結束時間”栏中记“X”或“M”,表示失去记录. 2.如在操作中发现操作者省去某一单元,则应在该单 元的“結束時間”栏中划一斜线“/”,表示省去. 3.如操作者不按照单元的顺序进行,则在该单元的“ 結束時間”栏内划一横线“一”,并于横线上记完毕时间, 横线下记开始时间. 4.外来单元正巧在某一单元完毕时发生：此时,于次 一单元的“單元時間”行内注英文字母,如第一次发生记A, 第二次发生记B,如此类推.同时,于时间研究表右边“外来 单元”結束時間栏的横线下方记入外来单元开始时间,横 线上方记入完毕时间，其完毕时间减去开始时间,即为该 外来单元的时间,记入“外来单元”的單元時間栏,并將内 容记入“说明”栏内.
(1)定義:在工作現場從事工作觀測,記錄工作內容及 工時,依工作單元予以區分分析,并施予“評比”調整其正 常速度時間,再予以“寬放”,得出標准工時. (2)特點:制定所需時間不多,標准詳細程度較好,但受 現場影響,對員工心理影響有時不佳. (3)用具:a.秒表,b.觀測板,c.觀測記錄表格(見附表一), d.鉛筆或圓珠筆,e.其他作業測定時使用的量具.
動作分析的其他符號:
•延遲BD: 表示另一只手進行動作時,這一只手什么動 作也沒有做,即停止狀態.BD不給予霎時間值.