钢箱梁工程监理实施细则
钢箱梁监理实施细则
引言概述：钢箱梁是一种常见的桥梁结构，在桥梁工程中起着重要的作用。
为了确保钢箱梁的质量和施工效果，监理人员需要制定详细的监理实施细则。
本文将从钢箱梁监理的角度出发，对监理实施细则进行详细阐述，以确保工程施工的顺利进行。
正文内容：一、施工前准备1.确定监理人员的职责和权限，确保监理工作的权威性和有效性。
2.对施工方针和工序进行评估，制定详细的施工计划，并在施工前与相关各方进行讨论和确认。
3.查看施工图纸和设计文件，对施工过程中可能遇到的问题进行预测和解决方案的制定。
二、施工过程监督1.对钢箱梁的材料和加工质量进行检查，包括钢板的规格和尺寸、焊缝的质量等。
2.监督现场的安全施工，确保施工人员遵循相关的安全规范，并采取必要的措施保护工人和设备安全。
3.监督浇筑混凝土的过程，包括浇筑前的准备工作、浇筑过程中的抖振和排气等。
4.监督梁体的拼装过程，确保拼装的准确和安全，并进行必要的调整和修正。
5.对施工中的质量问题进行及时的检查和纠正，确保工程符合设计和安全要求。
三、质量检验1.对钢箱梁的尺寸、几何形状等进行检测和测量，确保其符合设计要求。
2.进行材料的试验，包括钢材的强度和韧性等性能的测试。
3.对焊缝进行无损检测，确保焊缝的质量和可靠性。
4.进行混凝土的抗压强度和密实度等性能的测试。
5.对钢箱梁的防腐措施进行检验，确保其符合相关标准和要求。
四、施工记录和报告1.记录施工过程中的关键节点和重要事项，包括施工方案的讨论和修改、质量问题的处理和解决等。
2.编写监理报告，向项目经理和设计人员汇报施工的进展情况和质量问题的处理情况。
3.整理施工资料和图纸，形成完整的施工档案，以备将来的查阅和参考。
五、施工后的工作1.进行工程竣工验收，包括对钢箱梁的外观和尺寸进行检查，对施工质量和安全进行评估。
2.编制工程质量报告，总结工程施工过程中的经验和教训，并提出改进意见和建议。
3.与项目经理和设计人员进行沟通和交流，分享监理工作中的发现和问题，并参与项目后续的改进措施的制定。
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钢箱梁监理实施细则.doc模板一：正式/商务风格一：引言本文档为钢箱梁监理实施细则，旨在规范钢箱梁的监理工作，确保施工过程的安全、高效进行。
二：监理工作前期准备1.监理1.1 监理范围1.2 监理目标1.3 监理分工2.监理组织2.1 监理组织结构2.2 监理人员职责和权责2.3 监理人员配备三：施工准备阶段监理要点1.施工方案审核1.1 施工图纸审核1.2 施工工艺方案审核1.3 施工材料和设备审核2.施工前准备2.1 施工进场准备2.2 地基处理监理2.3 施工材料准备监理四：施工过程监理要点1.施工组织1.1 施工现场布置监理1.2 施工人员配备监理1.3 施工进度监理2.施工质量监理2.1 施工平面度监理2.2 施工弯曲度监理2.3 施工尺寸监理五：安全监理要点1.施工安全技术措施监理1.1 施工安全技术措施1.2 施工现场安全交底1.3 施工过程安全督促2.施工安全防护监理2.1 施工安全标识监理2.2 施工安全防护设施检查2.3 施工现场安全整改六：验收与总结1.施工质量验收1.1 施工成果验收标准1.2 施工成果验收程序2.监理总结2.1 监理工作总结2.2 存在问题与改进措施以上为钢箱梁监理实施细则的主要内容，更详细内容请参考附件《钢箱梁监理实施细则附件》。
注释：1.监理：指对工程施工过程进行监督及检查的工作。
2.施工材料：指用于工程建设的各种物质。
3.施工组织：指施工过程中各项工作的组织安排和协调措施。
4.施工质量：指施工过程中工程成果的质量标准。
5.监理总结：指对监理工作进行总结和评价的工作。
模板二：休闲/轻松风格一：前言本文档为钢箱梁监理实施细则，希望能大家更好地进行钢箱梁的监理工作，并确保施工过程的顺利进行。
二：监理前准备1.监理的范围是什么？1.1 监理所涵盖的工作范围是什么？1.2 监理的宗旨是什么？1.3 监理的分工是怎样的？2.如何组织监理工作？2.1 监理组织的结构是什么样的？2.2 监理人员的职责和权利是怎样的？2.3 监理人员的配备有哪些要求？三：施工准备阶段的监理重点1.待施工方案的审核1.1 需要对施工图纸进行怎样的审核？1.2 施工工艺方案的审核有哪些要求？1.3 施工材料和设备的审核应注意哪些问题？2.施工前的准备工作2.1 施工队伍的进场准备有哪些？2.2 地基处理的监理要点是什么？2.3 施工材料的准备监理有哪些注意事项？四：施工过程中的监理要点1.如何组织施工工作？1.1 施工现场的布置监理有哪些要点？1.2 施工人员的配备监理有哪些要求？1.3 施工进度的监理要点是怎样的？2.如何监督施工质量？2.1 施工平面度的监理有哪些要求？2.2 施工弯曲度的监理要点是什么？2.3 施工尺寸的监理要注意哪些问题？五：安全监理的要点1.如何采取施工安全措施？1.1 施工安全技术措施该如何制定？1.2 施工现场安全交底如何开展？1.3 如何督促施工过程中的安全工作？2.如何进行安全防护监理？2.1 施工安全标识的监理要注意什么？2.2 施工安全防护设施的检查有何要求？2.3 施工现场安全整改如何进行？六：验收与总结1.如何进行施工质量验收？1.1 施工成果验收的标准是什么？1.2 施工成果验收的程序有哪些？2.监理的总结2.1 如何进行监理工作的总结？2.2 存在的问题有哪些？如何进行改进？以上为钢箱梁监理实施细则的主要内容，更详细请参考附件《钢箱梁监理实施细则附件》。
钢箱梁监理细则
钢箱梁监理细则钢箱梁监理细则1. 范围和目的1.1 范围本文件合用于钢箱梁的监理工作，包括钢箱梁的设计、施工、质量控制等各个环节。
1.2 目的本的目的是为了规范钢箱梁监理工作，确保钢箱梁的施工过程符合相关规范和标准，保证工程质量。
2. 规范和标准2.1 设计规范钢箱梁的设计应符合国家相关规范和标准，包括但不限于《公路桥梁设计规范》、《交通行业钢结构设计规范》等。
2.2 施工规范钢箱梁的施工应符合国家相关规范和标准，包括但不限于《公路桥梁施工及质量验收规范》、《交通行业钢结构施工技术规范》等。
3. 监理职责和要求3.1 监理职责3.1.1 监督施工单位的工作，确保施工质量控制符合规范要求。
3.1.2 检查施工现场，确保安全措施符合要求，防止事故发生。
3.1.3 监测施工进度，及时发现问题并提出解决方案。
3.1.4 提供监理报告，记录施工过程中的问题和解决措施。
3.1.5 协调施工单位和相关部门，解决施工过程中的纠纷和问题。
3.2 监理要求3.2.1 监理人员应具备相关资质和经验，熟悉钢箱梁的设计和施工要求。
3.2.2 监理人员应按照规范要求进行监督和检查，及时发现和解决问题。
3.2.3 监理人员应与施工单位和相关部门保持良好的沟通，及时协调解决各类问题。
3.2.4 监理人员应按时提交监理报告，记录施工过程中的问题和解决措施。
3.2.5 监理人员应具备较强的安全意识，确保施工安全工作得到有效控制。
4. 质量控制4.1 材料检查4.1.1 对使用的钢材进行检查，包括质量合格证明、材料成份分析报告等。
4.1.2 检查焊接材料的质量和焊缝的质量。
4.1.3 对涂层材料进行检查，确保质量符合要求。
4.2 施工过程控制4.2.1 监督焊接工艺的执行，检查焊缝的质量和焊接接头的变形、裂纹等情况。
4.2.2 检查钢箱梁的安装过程，确保尺寸和位置符合设计要求。
4.2.3 监督预应力张拉过程，检查张拉力值和传力情况。
钢箱梁施工监理细则
钢箱梁工程施工监理细则编制：审核：目录一、工程概况 (3)二、钢箱梁工程监理工作依据 (3)三、监理工作的流程 (5)四、监理工作的控制要点及目标值 (7)五、监理工作方法和措施 (16)六、安全文明施工监理措施 (19)七、钢箱梁检测及验收 (23)钢箱梁工程施工监理细则一、工程概况本标段共有三段钢混结合梁，分别为45m单跨简支结合梁37.5m单跨简支结合梁和44m+65+44m连续结合梁。
其中：45m、37.5m简支结合梁桥面距地面高度约14.3～21.54m，跨郊区环线44m+65+44m连续结合梁桥面距地面高度约16.6m。
所有钢箱梁均为双箱单室结构，桥宽9.1m，两箱体中心间距为4.6m。
单箱体横截面为”U”形和“”形（腹板设水平及竖向加劲肋）两种，两箱体依靠横梁连接。
钢箱梁主材均采用Q345qE，板厚为12～40mm不等，传剪器采用ML15栓钉。
45m、37.5m简支结合梁的钢箱梁高2.6m、2.4m，单箱体横截面为“”形，上口腹板中心距2.2m，下口腹板中心距1.8m，箱体内隔4.5m左右设一道隔横板，两箱体间也相应设一横梁；44m+65+44m连续结合梁的钢箱梁高3.5m，单箱体横截面为”U”形，腹板中心距为2.4m，箱体内横隔板和两箱体间横梁间距为4.5m、5m、6m、7m不等。
钢箱梁采用厂内分段制造，现场拼装成型的工艺，横梁上翼缘与主梁上翼缘工地对接焊，腹板和下翼缘采用高强螺栓（M22 10.9S级）拼接。
本标段钢箱梁需用钢材约1350吨。
分段最大构件单体尺寸和重量达45米（长）×3.3米（宽）×2.5米（高）和100吨。
二、钢箱梁工程监理工作依据1. 国家及地方政府的法令、法规2. 中华人民共和国建筑法3. 建设工程质量管理条例（国务院令第279号）4. 上海市工程建设地方标准强制性条文5. 上海市建设工程质量监督管理办法（市府令88号文）6. 监理投标文件及附件7. 施工合同、监理合同8. 工程建设规划、设计院设计图及变更图9. 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）10. 铁路钢桥制造规范（TB10212-98）11. 铁路桥涵工程质量检验评定标准（TB10415-98）12.市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ-2-90）三、监理工作的流程1．施工准备阶段监理前期工作流程框图2．施工过程监理工作流程框图四、监理工作的控制要点及目标值（一）材料1、钢材：1.1钢结构工程所用材料，应附有钢材的质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
钢箱梁监理细则(两篇)
引言概述在城市建设和交通基础设施建设过程中，钢箱梁作为一种常见的桥梁结构形式，具有承载能力强、施工周期短、耐久性好等特点，得到了广泛的应用。
然而，由于钢箱梁作为桥梁的重要构件，其施工质量和监理要求十分严格。
本文将从监理的角度出发，针对钢箱梁监理细则进行详细阐述，以确保钢箱梁的施工质量和安全性。
正文内容一、施工前准备1.梁板和梁肋的检查：在施工前，监理应仔细检查梁板和梁肋的质量，包括尺寸偏差、表面平整度、焊缝质量等，以确保施工的基础质量。
2.支架和临时工程设施：监理应对支架和临时工程设施进行检查，包括支撑方式、设施搭设稳定性、防护措施等，以确保施工过程中的安全性。
二、梁板安装1.梁板的吊装和定位：监理应对梁板的吊装和定位进行监控，包括吊装设备的选择、梁板的位置准确性、吊装过程中的平稳度等，以确保梁板的安全安装。
2.梁板的调整和固定：监理应对梁板的调整和固定进行监督，包括梁板位置的微调、固定方式的合理性、固定强度的检测等，以确保梁板固定的牢固性。
三、梁肋安装1.梁肋的焊接质量：监理应对梁肋的焊接质量进行检查，包括焊缝的完整性、焊接材料的选择和使用、焊接工艺的合理性等，以确保梁肋的焊接质量满足规范要求。
2.梁肋的调整和确认：监理应对梁肋的调整和确认进行监督，包括梁肋位置的微调、梁肋与梁板之间的间隙控制、梁肋与梁板的连接方式等，以确保梁肋与梁板之间的协调性和稳定性。
四、底板混凝土浇筑1.混凝土材料的质量：监理应对底板混凝土的材料质量进行检查，包括水泥的品质、骨料的类型和粒径、掺合料的使用等，以确保混凝土强度和耐久性。
2.浇筑工艺和施工方法：监理应对底板混凝土的浇筑工艺和施工方法进行监督，包括浇筑过程的连续性、抹光工艺的合理性、温度控制等，以确保混凝土的均匀性和密实性。
五、梁体检查和验收1.梁体的尺寸和几何形状：监理应对梁体的尺寸和几何形状进行检查，包括长度、宽度、高度的精度、梁体的直线度和平整度等，以确保梁体的符合设计要求。
钢箱梁监理细则
一、工程概况昆山经济技术开发区体育公园市政配套桥梁工程其中1#桥梁单跨25 米，宽度0.25米护栏+6米车行道+0.25米护栏=6.5米。
采用钢箱梁。
4#桥单跨20米，宽度0.25护栏+4米人行道+0.25米护栏=4.5米，采用简支钢箱梁。
6#桥三跨，长度=13米+38米=64米,宽度0.25护栏+4米人行道+0.25米护栏=4.5米，采用连续钢箱梁。
二、监理依据1本工程监理服务合同协议书及其附件2中标通知书3投标书、授权书、公证书、履约银行保函4双方签认的补充或修正文件5合同专用条件含招标文件补遗书中与此有关的部分6 合同附件附件A———监理服务的形式、范围与内容附件B———监理工作条件附件C———监理服务的支件7合同通用条件8技术建议书及辅助资料9财务建议书10业主提供的监理服务依据11监理规范12构成本合同的施工图纸。
三、监理范围本工程桥钢箱梁及附属设施结构等的制造、涂装、运输、安装、现场连接的全部工作。
四、监理内容监理内容包括钢箱梁施工准备阶段监理、施工阶段监理、缺陷责任期监理。
其中包含质量监理、施工安全监理、施工环境保护监理、费用监理、进度监理、合同其他事项管理。
五、钢箱梁主要使用规范及标准⑴技术规范JIJ041---2000公路桥涵施工技术规范TB10212—98铁路钢桥制作规范GB50205—2001钢结构施工质量验收规范JGJ82—91钢结构高强螺栓连接、设计施工验收规范⑵钢材GB/T1591—1994低合金高强度结构钢GB/T700—1988碳素结构钢GB/T3077---1999合金结构钢GB/T714—2000桥梁用结构钢GB/T709—1998热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T8162—1987结构用无缝钢管⑶焊接GB/T5117—1995碳钢焊条GB/T5118—1995低合金焊条GB/T14957—1994熔化焊用钢丝GB/T14958—1994气体保护焊用钢丝GB/T8110—1995气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝GB/T5293—1985碳素钢埋弧焊用焊剂TB158—84对接焊缝超声波探伤GB/T11345—1989钢焊缝手工炒声波探伤方法和探伤结果分级GB/T3323—1987钢熔化焊对接接头谢线照像和质量分级GB/T985—1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸GB/T986---1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸JB3223—83焊条质量管理规定⑷其他GB/T1228—2006结构钢用高强度大六角头螺栓GB/T1229—2006钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230—2006钢结构用高强度垫圈GB/T1231—2006钢结构用高强度大六角螺丝、螺母垫圈技术条件TB/T1527—2004 铁路钢桥保护涂装GB/T8923—1988涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级JTJ076---95公路工程施工安全技术规范GB/T699---1999优质碳素结构钢GB/T2970—2004厚钢板超声波检验方法JTG F80/1—2004公路工程质量检验评定标准GB/T10433—2002电弧螺柱焊用四柱头焊钉GB/T1031—1995表面粗糙度参数及其数值GB6514---1995涂装作业安全工规程涂装工艺安全GB11373—89热喷涂厚度的无损测量方法GB9286—88涂脉附着力测试法、划格法JB/T6061—92焊缝磁粉检验和缺陷磁痕分级GB/T18314---2001全球定位系统（GPS）测量规范JGJ/T066—98公路全球定位系统（GPS）测量规范六、监理工作重点1、驻厂监理工程师应尽快熟悉钢箱梁制造图纸及有关技术说明和标准掌握设计意图和各项制造规则以及设备采购订货合同中的各项规定参加由建设单位组织的钢箱梁制造图纸的设计交底。
钢箱梁监理实施细则
钢箱梁监理实施细则本实施细则是为了确保钢箱梁安装工程的质量、进度和安全，依据国家相关法规、规范和标准，结合工程实际情况而制定。
监理单位应按照法律法规、工程建设强制性标准、设计文件以及有关合同约定，对钢箱梁安装工程实施监理。
确保钢箱梁安装工程的质量符合设计要求和国家现行有关标准。
确保钢箱梁安装工程的施工进度符合合同约定。
确保钢箱梁安装工程的安全文明施工符合国家相关规定。
监理单位应对钢箱梁安装工程的施工全过程进行监理，包括但不限于施工准备、钢箱梁制作、运输、安装、焊接、防腐涂装等环节。
监理单位还应参与钢箱梁安装工程的验收工作，对工程的质量、进度和安全文明施工等进行评估和监督。
施工前准备：检查施工单位的资质、人员资格、质量管理体系和安全文明施工管理体系等是否符合要求。
审查施工方案和施工技术措施，确保其科学合理。
钢箱梁制作：监督制作过程中的材料验收、加工制作、焊接质量、防腐涂装等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
钢箱梁运输：监督运输过程中的捆扎牢固、运输安全、防护措施等，确保钢箱梁在运输过程中不发生损坏或变形。
钢箱梁安装：监督安装过程中的基础处理、支架搭设、钢箱梁拼装、焊接质量等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
焊接质量：监督焊接过程中的焊材管理、焊接工艺执行、焊缝质量检验等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
防腐涂装：监督防腐涂装过程中的表面处理、涂装材料选择、涂装工艺执行等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
安全文明施工：监督施工现场的安全管理、文明施工措施等，确保其符合国家相关规定。
工程验收：参与工程验收工作，对工程的质量、进度和安全文明施工等进行评估和监督。
采用巡视、旁站、平行检验等方法对钢箱梁安装工程进行监理。
对关键工序和重要部位进行旁站监理，确保其施工质量符合要求。
采用定期或不定期的检查方式，对钢箱梁安装工程的施工质量、进度和安全文明施工等进行监督和评估。
完整版)钢箱梁工程监理实施细则
完整版)钢箱梁工程监理实施细则编制单位：XXX审核人：编制人：编制日期：本文介绍了上海中环线浦东段（军工路越江隧道至高科中路）新建工程的监理实施细则。
该工程包括主线高架、人行天桥、地面桥梁、地面道路、主线道路、雨污水排管及其他附属工程等。
其中，本标段的钢结构主要为主线高架跨博山东路处的一跨45m简支钢箱梁和跨张杨路处的三跨40+60+40m=140m连续钢箱梁。
人行天桥主桥采用钢结构带盖梁的圆形独立柱、楼梯采用钢结构圆形独立柱。
上部结构主桥采用系杆拱桥，刚性吊杆，楼梯采用钢结构。
监理实施细则的编制依据包括XXX的本工程钢箱梁设计招标图纸和钢结构施工总说明，以及国家和行业现行专业技术规程、施工规范，公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011），未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（GB/T 8923.1-2011），公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件（JT/T 722-2008），城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008），建筑施工起重吊装工程安全技术规范（ 276-2012）等。
该工程的监理实施细则的编制旨在确保工程质量和安全，规范施工流程和操作规程，保障施工进度和工期。
在实施监理的过程中，应根据设计文件和相关规范要求，对施工现场进行全面监管和检查，及时发现和解决问题，确保施工进度和工程质量。
2.8 建筑机械使用安全技术规程（ 33-2012）；2.9 施工现场临时用电安全技术规范（ 46-2005）；2.10 本市规定的安全和文明施工标准；2.11 热轧球扁钢（GB/T9945-2001）；2.12 桥梁用结构钢（GB/T714-2008）；2.13 建筑钢结构焊接技术规程（81-2002）。
3、钢箱梁工程质量监理措施1）钢箱梁梁段监理质量控制措施1）制作前准备监理措施：a。
采购的钢材原材料应进行材料复验，不合格的材料不得用于本工程。
本工程采用Q345q（D）作为钢箱梁钢板主要材料，A32作为球扁钢材料。
钢箱梁施工监理实施细则
钢箱梁施工监理实施细则一、前期准备阶段1.1施工图纸审查在施工前，监理人员应仔细审查相关的施工图纸，包括梁的尺寸、数量、构造和施工工艺等。
如有任何疑问或不明之处，应及时与设计单位进行沟通并做出记录。
1.2施工方案审查监理人员应审查施工方案，包括临时工程组织设计、质量控制和安全措施等。
如无特殊情况，应按照方案进行施工。
1.3施工材料审查监理人员应仔细审查施工材料的质量证明文件，包括钢材的强度等级、钢筋的直径和强度等。
如有需要，可以委托第三方实验室进行抽样检测。
二、施工过程管理2.1施工现场管理监理人员应按照相关规范和施工方案，对施工现场进行巡查，确保施工过程中的安全和顺利进行。
如有发现问题或隐患，应及时提出整改要求，并做好记录。
2.2施工工序管理监理人员应按照施工方案，对各个工序进行监督和检查，确保质量符合要求。
对于存在质量问题的工序，应要求立即停工整改，并做好记录。
2.3施工质量管理监理人员应对已完成的工程进行质量检查，包括梁的尺寸、焊缝、防腐处理和外观等。
如发现质量问题，应要求立即整改，并做好记录。
2.4施工安全管理监理人员应关注施工现场的安全状况，包括施工人员的安全防护、设备的使用安全和周边环境的安全等。
如有任何安全问题，应要求立即整改，并做好记录。
2.5施工进度管理监理人员应对施工进度进行监督和控制，确保按照施工方案和计划进行施工。
如发现施工进度滞后，应要求施工方采取相应的补救措施，并做好记录。
三、竣工阶段管理3.1竣工图纸审查在工程竣工时，监理人员应仔细审查竣工图纸，包括梁的尺寸、构造和施工工艺等是否符合要求。
如有问题，应要求施工方进行修改，并做好记录。
3.2竣工报告编制监理人员应编制详细的竣工报告，包括梁的数量、尺寸和质量等信息，以便于后续的验收和维护。
报告中应包括相应的照片和附件，以便于监理单位进行验收。
3.3验收和结算监理人员应参与施工单位的验收工作，对梁的尺寸、构造和质量进行检查，确保符合合同要求。
钢箱梁监理实施细则
钢箱梁监理实施细则**钢箱梁监理实施细则**一、前言本《钢箱梁监理实施细则》是根据国家相关法律法规、行业技术标准和工程设计要求，结合项目实际情况制定的。
其目的是为了确保钢箱梁施工过程的安全、质量、进度得到有效控制，实现工程项目目标。
二、适用范围本细则适用于所有涉及钢箱梁制作、运输、安装及后期维护等全过程的监理工作。
三、监理内容与要求1. **材料进场监理**- 对进入施工现场的钢材进行严格检验，包括材质证明、力学性能检测报告等，并对实物进行抽查，确保材料符合设计及规范要求。
2. **加工制造监理**- 监督检查钢箱梁的制造工艺流程，确认焊接、组装、防腐处理等环节均按照图纸和技术规范操作，确保钢箱梁结构尺寸准确，焊缝质量合格。
3. **运输吊装监理**- 钢箱梁在运输、吊装过程中，要监督施工单位执行安全操作规程，确保运输工具适宜、吊装设备稳定可靠，防止因操作不当导致的质量和安全事故。
4. **安装定位监理**- 在钢箱梁安装阶段，监理工程师应严格监控定位、调整、临时支撑等关键工序，保证安装精度满足设计要求。
5. **验收与记录**- 各阶段工作完成后，必须经过监理人员现场验收并形成书面记录，对不符合规定的情况，要求施工单位立即整改，并跟踪复查。
四、监理程序与方法- 采用巡视、旁站、平行检验、见证取样等方式，全面细致地实施监理工作。
- 定期组织专项检查，针对发现的问题及时提出整改意见并督促落实。
- 建立完善的监理日志和报告制度，详细记录各阶段监理情况，为工程质量追溯提供依据。
五、结语本《钢箱梁监理实施细则》旨在通过严谨、科学的监理工作，保障钢箱梁工程项目的顺利推进，提升工程实体质量和建设品质。
各参建单位需严格按照此细则执行，共同为打造优质、安全的钢箱梁工程贡献力量。
首件工程(箱梁)监理实施细则
首件工程（箱梁）监理实施细则一、前言箱梁是桥梁建设中常用的一种结构形式，作为桥梁的“心脏”起着至关重要的作用，箱梁的施工质量直接影响到桥梁的安全可靠性。
在箱梁施工过程中，为了保证施工质量，需要进行监理。
本文旨在规范首件工程（箱梁）的监理实施流程和细则，以确保施工质量和安全。
二、首件工程（箱梁）监理实施细则2.1 箱梁制作过程监理1.底板焊接前的整理与清理：箱梁底板制作时需要对焊缝的清理及处理，监理工程师要对底板焊接缝的整理与清理进行监督。
2.焊缝的监督：对焊缝进行检查，每个焊接缝检查一遍，焊缝的合格率应高于90%。
3.规格的检查：对箱梁的尺寸、垂直度、水平度等进行监督和检查。
2.2 箱梁吊装、拼接及固定过程监理1.箱梁吊装前的准备工作：对起重设备、吊具等进行检查，确保全部合格，符合安全要求后才能进行吊装。
2.吊装监督：箱梁吊装时需要进行监督，注意吊装过程中的安全事项，不得超负荷或超规范限制操作，确保吊装过程顺利进行。
3.拼接及固定监督：进行拼接和固定时，需要进行监督，保证每个接口的密合度，防止出现接口过大的情况以及漏夹现象发生。
2.3 箱梁防腐、防水、防火及验收过程监理1.防腐、防水、防火监督：在箱梁防腐、防水、防火过程中，对防腐、防水、防火工程质量进行监督、检查及验收，确保各项工作符合设计规范和要求。
2.箱梁验收监督：在箱梁建设完成后进行验收，对建成的箱梁的尺寸、垂直度、水平度、接缝密合度、表面平整度等项目进行检查。
三、总结对于首件工程（箱梁）监理实施细则，采取相应的监理手段是至关重要的。
仔细把握各道工序的施工细节，严格贯彻设计规范，不断加强管理，强化质量监督，直至完成质量可靠的首件工程。
以上内容仅为参考，具体实施应依据当地建设标准及实际情况进行综合评价，以期达到最佳的效果。
钢箱梁施工监理实施细则
B13柏庐路人行天桥工程监理实施细则（钢箱梁分项）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录1 工程概况及技术、专业工程特点...........................................1.1 工程概况： ......................................................................................................................1.2 专业结构特点： ..............................................................................................................1.3 监理工作依据 ..................................................................................................................2 监理工作范围及重点.....................................................2.1 监理工作范围 ..................................................................................................................2.2 监理工作重点 ..................................................................................................................3 监理工作流程...........................................................4 监理工作的控制要点、目标及监控手段 .....................................4.1 监理工作监控手段及控制要点 ......................................................................................4.2 监理工作目标值： ..........................................................................................................5 监理工作方法与措施.....................................................5.1 监理工作方法 ..................................................................................................................5.2 监理工作措施 ..................................................................................................................6 监理旁站部位及工序.....................................................钢箱梁工程监理实施细则1 工程概况及技术、专业工程特点1.1 工程概况：拟建桥梁位于昆山市柏庐路，柏庐路呈南北走向，北侧为铁路高架，南侧与G312相交。
钢箱梁监理实施细则
一、工程概况及工程特点：二、监理工作的流程：（见附表）三、监理工作的控制要点及目标值1、监理工作目标值：工程质量目标：在质量控制中，以事前控制为主，组织搞好设计交底和图纸会审；做好进场材料、设备的检查工作，确保工程材料符合设计及有关规定的质量要求；审查施工组织设计，做好施工过程的质量控制，把好工序质量关，使其符合有关规范和质量标准；做好隐蔽工程和关键部位、关键工序的旁站监理和检查验收工作，确保工程的质量一次性验收合格。
工程进度目标：在施工阶段，根据工期目标，审查施工单位编制的施工进度计划，并检查其落实情况。
做好工程进度动态控制工作，协调参与工程建设的各单位之间的关系，以保证工程顺利进行。
预防并处理好工期索赔，以求实际施工进度达到计划施工进度的要求，确保工程按时完成。
工程投资目标：在施工阶段，有效地利用资金，充分发挥资金效益，在规定的投资范围内进行有效的控制，使工程项目的实际总投资不大于该项目的计划投资。
工程安全目标：根据“管生产必须管安全”的原则，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，依靠科学管理和技术进步，加强安全生产管理，推动安全生产，做到文明施工，无责任伤亡事故。
合同管理目标：执行监理委托合同，以合同各款为标准，以公平、公正的立场，督促检查施工承包合同执行情况，协调各方关系，规范合同各方的行为，保证工程建设顺利进行。
信息管理目标：采用动态管理，定期检查施工单位实施进展情况；做好各种文件的记录，按时填报各种报表、报告，保持与建设单位的联系；及时做好各工序的质量评定和资料的归档工作；用计算机辅助管理，确保竣工资料的完整和准确性。
2、监理工作的控制要点2.1工程质量控制程序及要点2.1.1工程准备工作控制要点施工单位资质审查：由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度要求较高，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。
因此，资质审查是重要环节，其审查内容：施工资质经营范围是否满足工程要求；施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求；考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
钢箱梁监理实施细则
邯郸市中华大街-北环路立交桥工程钢箱梁制作、安装监理实施细则编制人：批准人：批准时间:上海建通工程建设有限公司邯郸市北环监理项目部目录一、工程概况 (1)二、设计要求 (2)三、控制要点及目标值 (5)四、监理工作方法及措施 (15)一、工程概况邯郸市北环互通立交工程匝道桥NE11-NE13和匝道桥WN8-WN10设计为钢结构连续箱梁，梁的跨径分别29.535+31.465+33、31.085+33+33为48.5m,。
中墩均采用墩梁固结，为等高变宽单箱双室钢箱梁，箱外设置挑臂。
结构采用钢箱顶板顶面、底板顶面对齐方式，钢箱顶板顶面至底板顶面结构高度1.96m.横向设置2%横坡，横坡以顶板结构中心线为中心旋转设置。
钢梁宽度依平曲线进行变化，NE匝道宽度由10.4m变化至9.302m,WN匝道由9.048m变化至10.8m.全桥箱梁腹板间钢箱部分外形不变，变宽依靠挑臂长度进行调整，挑臂根部尺寸不变，底板斜率不变，外伸高度依挑臂长度不同而不同，封板尺寸全桥不变，扣除NE12墩处圆弧外侧外全桥连续。
钢箱梁主要钢材采用Q345q（D），纵、横向对接焊缝:I级；角焊缝：II级。
二、设计要求1、本桥钢结构主要钢板采用Q345q（D）。
钢材的化学成份及机械性能等应符合《桥梁用结构钢》（GB/T714-2000）的有关规定，宜按控轧状态供货。
2、表面质量：钢板和型钢表面不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂，钢材不应有分层。
3、钢板的超声波探伤：钢板应按照GB/T2970-2004及下列规定进行超声波探伤检查：板厚大于等于20mm，进行100%超声波探伤检查；板厚大于等于12mm，进行30%超声波探伤检查；板厚小于12mm，可不进行超声波探伤检查。
4、本桥用钢材均应附有钢厂质量说明书，并按规定要求复验。
5、钢结构的焊接要求a)所有的焊接，均应按照批准的焊接工艺评定试验要求进行，若存在与焊接工艺要求不一致的变化，需重新进行焊接工艺试验。
钢箱梁监理细则
六、监理工作重点
1、驻厂监理工程师应尽快熟悉钢箱梁制造图纸及有关技术说明和标准 掌握设计意图和各项制造规则以及设备采购订货合同中的各项规定 参加由建设单位组织的钢箱梁制造图纸的设计交底。
2、审核承包单位的转换图纸是否符合设计技术标准及要求 并提出审核意见 报总监理工程师批准后实施。
⑶施工现场管理人员是否到位；
⑷施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特殊作业人员是否持证上岗；
⑸施工环境是否对工程质量产生不利影响；
⑹已支制造部件是否存在质量缺陷；
⑺对施工过程出现代质量问题或者质量隐患，专业监理工程师予以记录，并且向施工单位发出整改指令。
7、监理人员对隐蔽工程隐蔽过程，下道工序完成后难以检查的重点部位，以及工程的关键部位工序进行旁站，并且做好旁站记录。
一、工程概况
昆山经济技术开发区体育公园市政配套桥梁工程其中1#桥梁单跨25
米，宽度0.25米护栏+6米车行道+0.25米护栏=6.5米。采用钢箱梁。
4#桥单跨20米，宽度0.25护栏+4米人行道+0.25米护栏=4.5米，采用简支钢箱梁。
6#桥三跨，长度=13米+38米=64米,宽度0.25护栏+4米人行道+0.25米护栏=4.5米，采用连续钢箱梁。
8.2.9暂停工程施工
对施工单位严重违反合同、验收标准、及设计文件的施工行为或者伪劣的质量后果，及时签发工程暂停施工令。
8.2.10质量检查验收
严格按照设计图纸、招标文件及相关规范标准，分部、分批、分项逐个验收，对未经批准开工、未经验收、检查不合格或者存在安全质量问题、未按照规定办理变更设计、超出合同规定的项目不予验收。
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上海富达工程管理咨询有限公司中环线浦东段（军工路越江隧道～高科中路）新建工程监理1标钢箱梁工程监理实施细则编制人：审核人：编制单位：上海富达工程管理咨询有限公司编制日期:1 工程概况及工程特点：1.1工程概况及特点①中环施工1标：本标段工程施工范围的里程桩号为：K0+178.32~ K1+022.499，全长约844.179m。
主线主要与博山东路、张杨路相交。
工程内容包括：主线高架、人行天桥、地面桥梁、地面道路、主线道路、雨污水排管及其他附属工程等。
本标段钢结构主要为主线高架跨博山东路处一跨45m简支钢箱梁，梁高2.3m。
跨张杨路处，三跨40+60+40m=140m连续钢箱梁，支座处梁高3.7m，中心点梁高2.35m。
钢箱梁结构形式为双向四箱八室并联焊接的结构形式，桥面宽30.5m。
人行天桥主桥采用钢结构带盖梁的圆形造价人才网独立柱、楼梯采用钢结构圆形独立柱。
上部结构主桥采用系杆拱桥，刚性吊杆，楼梯采用钢结构。
②中环施工4标：金桥立交八条定向匝道，分别为WS、SW、NE、EN、WN、NW、SE、ES匝道，立交匝道桥标准桥宽为8.5m。
八根匝道桥除WN、SW匝道桥落地以外，其余均与主线高架或跨线桥衔接，实现全互通。
该标段立交匝道跨越杨高中路跨线桥及NE匝道跨马家浜桥和轨道交通9号线采用钢梁，标准宽度为9.85m。
该标段钢箱梁涉及ES、SW、WN和NE四根转向匝道，共6联18跨连续梁，总计长度658.4m。
各联钢箱梁均为单箱两室闭合截面结构形式，桥面宽均为9.55m，除NEK9-K12整联梁高为1.88m以外，其他各联箱梁高度2.2m，每联两端伸缩缝段梁高为1.88m。
主要受力结构为Q345q-D。
2、监理实施细则编制依据2.1 设计文件：上海市城市建设设计研究院关于本工程钢箱梁设计招标图纸和钢结构施工总说明。
2.2 国家和行业现行专业技术规程、施工规范：2.3 公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；2.4 未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（GB/T 8923.1-2011）；2.5 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件（JT/T 722-2008）；2.6 城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）；2.7 建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ 276-2012）；2.8 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）；2.9 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）；2.10 本市有关安全和文明施工的规定。
2.11热轧球扁钢（GB/T9945-2001）2.12桥梁用结构钢（GB/T714-2008）2.13建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）3、钢箱梁工程质量监理措施1）钢箱梁梁段监理质量控制措施（1）制作前准备监理措施：a 对采购的钢材原材料，应按规定按钢材的炉批号及钢材规格进行材料复验，复验不合格的材料，不得用于本工程。
本工程钢箱梁钢板主要采用Q345q （D），球扁钢采用A32。
钢材的化学成分及机械性能等应符合相应的标准规定。
如钢材供应品种不能满足设计要求环保人才网，代用钢材的化学成份、机械性能应于原设计基本一致，并取得设计工程师认可。
b 钢材外观检查：钢板矫平后不得出现折皱、翘曲、气泡、裂纹、夹杂等影响质量的现象，钢材不应有分层，表面不应有明显的凸痕和其它损伤，必要时应进行局部整修或打磨整平。
钢材表面无油污、氧化皮等污物。
c 钢板的超声波探伤：本工程厚度14mm及以上的钢板，出厂前需进行100%超声波探伤，按GB2970-2004的方法进行，探伤等级为II级。
d 本桥用钢材均附有钢厂质量证明书，并按规范要求复验。
（2）钢结构零件加工的监理措施：a 制作样板、样杆、样条用的材料刚度和厚度必须满足现场的需要，制作的允许偏差应符合现行的标准和规定。
b 号料前应检查钢板的牌号、规格、质量，确认无误合格后，方可号料。
号料所划的切割线必须正确清晰，号料尺寸允许偏差：±1mm。
c 放样和号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。
d 零部件号料后应作明显标记，并打上钢印。
剪切边缘应整齐，无毛刺、反口或咬角等缺陷。
缺陷应修磨匀顺，刨铣时应避免油污污染钢板。
e 钢结构部件的零件，原则上应采用气割切割，并优先考虑精切割和自动、半自动气割。
手工气割只能用于次要零件或切割后仍需边缘加工的零件。
焊接杆件及焊接箱形梁的组装允许偏差应符合现行规范标准。
焊接材料必须按现行有关标准或经过焊接工艺评定合格的工艺要求选用，焊剂、焊条必须按要求烘干使用。
操作时焊条必须放在保温桶内。
f 制孔应有钻孔样板，钻孔样板必须按施工图及工艺文件的要求制作，钻孔前核对所有钻孔样板，确认无误后方可钻孔。
制成的孔应成正圆柱形，孔壁光滑，孔缘监理工程师论坛无损伤不平，刺屑清除干净。
其制作偏差应符合现行的有关施工技术规范标准。
（3）零部件的组合拼装监理措施a 组装必须在经检查满足要求的平台或胎架上进行，胎架要有足够的刚度。
b 组装前，连接表面及沿焊缝每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。
c 分段的拼装应考虑必要的防止构件变形的措施。
须设置必要假隔舱等，以确保接头尺寸精度。
d 埋弧自动焊或半自动焊焊接的部件应焊引弧板及引出板，引板的要求与正式杆件相同。
e 凡已钻孔的零、部件组装时必须以孔定位，应用冲钉使绝大多数孔正确就位。
f 组装时，应用螺栓紧固，保证零件互相密帖，组装螺栓的数量不得少于孔眼数量的30%，螺母下最少应设置一个垫圈。
g为提高节段拼装精度，应设置单向或双向弧形胎架拼装弧形分段，每节段组装完成后需进行复测和调整。
以保证分段的线型。
各分段的零件、部件应标记清楚。
分段拼装前，应对主要受力构件的拼缝位置结合钢材规格进行设计。
拼装的位置应尽量上、下、左、右、前、后错开，避免出现不必要的通缝，具体要求符合有关规范标准。
（4）组装中变形控制的监理措施a 应编制合理的焊接工艺和焊接程序，使构件或分段组装时的变形和焊接收缩尽量小，并应适当考虑减少结构的焊接拘束应力。
b 在有较大拘束条件下进行焊接时，焊缝应尽量连续施焊。
构件焊接前，可适当设置反变形和收缩余量。
c 要采取有效措施防止由焊接产生的变形而对钢结构产生不利影响。
（5）分段厂内试拼装控制的监理措施a 各构件、分段进行厂内试拼装十分必要，它对全桥的质量，进度保证起着十分重要的作用，务必充分重视。
b 试拼装应遵循保证任一构件、分段与其相邻构件、分段进行试拼装的原则，每一试拼装单元不得少于5个分段。
c 钢箱梁梁段组装、焊接后，应对钢箱梁梁段整体尺寸组织测量验收，钢箱梁梁段各部位尺寸应符合钢结构工程施工验收规程及专门为项目指定的质量检验评不定期标准的规定。
d 应根据设计图纸及有关文件编制出试拼装的工艺，包括试拼装顺序、胎架设置、工装设备等。
e 试拼装胎架应根据钢结构线型设置，并保证自身有足够的刚度，应使用相应的测量设备对试拼装进行总体测量。
应注意控制胎架的预拱度，使之符合设计要求。
（6）焊接质量控制的监理措施a 焊接材料的监理措施a）使用的焊接材料其熔敷金属的屈服强度，极限强度，延伸率及冲击韧性应与母材相匹配，并不低于母材的各项机械性能。
b）自动或半自动焊，应采用符合国标GB1300-77要求的焊接用钢丝，选用的焊丝应与母材强度相匹配。
c）手工焊接的焊条，应采用符合GB981-76要求的碳素钢及低合金钢焊条，焊条型号应与母材相适应。
b焊接工艺要求的监理措施a）所有的焊接，均应按照批准的焊接工艺评定试验要求进行，若存在与焊接工艺要求不一致的变化，或采用新材料、新方法、新工艺进行焊接时，应按规范进行焊接工艺评定，当焊接工艺评定合格后，方可在本工程中使用。
b）焊工应具备符合与本工程各焊接项目相应资格，须熟悉工艺要求，明确焊接工艺参数。
c）定位焊应与正式焊缝一样的质量要求进行控制。
d）定位焊前，必须按施工图及工艺文件检查焊件坡口尺寸、根部间隙等，如不符合要求，不得进行定位焊。
定位焊长度、间距及焊脚高度应符合有关规范标准的要求，定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。
凡最后不熔入正式焊缝的定位焊应予以清除。
e）制定严格的焊接材料的保存、领用、烘干、存放制度，以便对主要焊缝进行焊材跟踪。
f）对厚度≥30mm的钢板进行定位焊，正式焊接时应进行预热，预热温度100℃左右，预热范围为焊缝两侧，宽度50～80mm。
施焊前连接接触面和焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等污物应清除干净，露出钢材金属光泽。
g）在清理范围内有影响焊接质量的涂料，也应进行清除。
主要构件的接缝应用风动砂轮、钢丝轮或钢丝刷进行清理。
h）板厚差＞4mm的对接缝必须按1:5进行削斜过渡，板厚差≤4mm的可不必削斜。
i）构件或分段组装完成后，应在24小时内焊接，如因气候或其它原因不能及时焊接时，应在焊接前重新进行清理。
j）所有焊接的引弧不准在母材的非焊接部位进行。
k）手工焊焊接的引弧应放在焊接坡口之内进行。
l）焊缝控制的监理措施（a）埋弧自动焊必须在距焊缝端部80mm以上的引、熄弧板上进行引弧、熄弧。
焊接中应尽量不断弧，如有断弧必须将停弧处刨成1:5斜坡后，并搭接50mm再引弧施焊，引、熄弧板应待焊缝冷却后割去，焊缝端面应打磨光洁并与工件齐平。
（b）采用埋弧自动焊，半自动焊进行焊缝返修时，必须将清除部位的焊缝两端刨成不大于1：5的斜坡，再进行焊接。
（c）对于厚度≥30mm的钢板焊缝返修时，应先预热至100～150℃。
（d）返修后的焊接应打磨匀顺，并按质量要求进行复检。
返修焊次数不宜超过两次。
（e）焊接用临时马板，拆除时应距母材表面3～5mm处用火焰切割，然后用砂轮磨平，最后经磁粉探伤合格。
（7）特殊环境条件的控制a 当工作件表面潮湿或有雨、雪、大风、严寒气候（环境温度低于5℃，相对温度大于80％）时，不宜进行环境作业。
b 当环境温度低于0℃时进行低温环境操作，应采取如下措施：a）在露天平台，胎架或结构上施工范围内，必须设置必要的防风、霜、雨、雪的措施，如挡板，蓬棚等。
b）焊前应清除沿焊缝两边宽100～200毫米范围内的霜、冰、雪及其它污物，并风氧－乙炔火焰烘干。
c）当环境温度低于－5℃时，应进行预热，预热温度为100℃左右。
d）当在露天环境中不采用CO2气体保护焊进行焊接。
（8）焊缝的检验监理措施a 焊缝的外观检验焊接完毕，所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂缝、未熔合、夹渣、未填满弧坑和超出外观检查质量标准规定的缺陷。
外观合格后，焊缝应在24h后进行无损探伤。
超声波探伤应按内部质量等级的规定进行，钢箱梁现场焊接的监理措施中的相关内容。
b 焊缝的无损检测a）检测单位须具有相应的资质。