终版水箱配置作业指导书
水箱施工方案及技术措施
水箱施工方案及技术措施引言水箱作为储存和供应清洁水源的重要设施，广泛应用于建筑物、工厂、学校和医疗机构等各类场所。
在水箱的施工过程中，必须采取正确的方案和技术措施，以确保水箱的安全性和可靠性。
本文将介绍水箱施工的方案以及必要的技术措施。
水箱施工方案1. 水箱位置选择在选择水箱的位置时，应考虑以下因素： - 离主要用水点较近，减少管道输送损耗； - 避免日晒雨淋，以免影响水质； - 便于维护和清洁。
2. 施工材料选择选择符合国家相关标准的施工材料，如水箱本体材料、密封材料和连接材料等。
3. 施工方案根据水箱的类型和规模，选择合适的施工方案。
常见的水箱施工方案有以下几种：a. 预制水箱预制水箱是在工厂中提前制造好的水箱，可以根据需要进行定制。
预制水箱施工方案主要包括以下步骤： - 准备基础，确保基础平整坚固； - 安装水箱支架，支架需要具有足够的强度和稳定性； - 按照设计要求将预制水箱安装在支架上； - 连接水箱与输水管道。
b. 现场安装水箱现场安装水箱是指在施工现场根据设计要求组装水箱。
现场安装水箱施工方案主要包括以下步骤： - 准备基础，确保基础平整坚固； - 按照设计要求组装水箱，注意组装顺序和连接方式； - 安装水箱支架，支架需要具有足够的强度和稳定性；- 连接水箱与输水管道。
4. 安全措施在水箱施工过程中，应采取以下安全措施： - 工人必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等； - 施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全； - 施工现场应保持整洁，防止杂物堆放和滑倒。
技术措施1. 水箱防渗漏措施为了确保水箱的密封性和防渗性，应采取以下措施： - 在水箱表面施工防渗涂层，如水泥砂浆涂层或防渗漆涂层； - 对水箱连接处进行密封处理，如采用密封圈或密封胶等。
2. 水箱清洁措施定期清洁水箱可以保证水质的安全和卫生，应采取以下措施： - 定期清理水箱内部的污垢和沉积物，如使用专业的清洗工具和清洗剂； - 清洁水箱时应关闭进水阀门，以防止污物进入供水系统。
1500立方米水箱制作安装作业指导书(中英对照)讲解
1500m³水箱制作安装1500m³ water tank fabrication and installation 施工作业指导书CONSTRUCTION OPERATION INSTRUCTION2015年8月1.工程概况Project overview1.1概述：本项工程属于水工专业设计图纸范围，属海水淡化车间设备；共制作安装两台水箱，每台水箱设计容积1500m³。
Overview： water tank belongs to the scope of piping works specialty design drawing.1.2工程范围：2台水箱的生产制造、内部防腐、外壁防腐工作；水箱本体及本体平台扶梯、人孔门等附件制作安装。
Project scope: fabrication of 2 set of water tanks, inner anti-corrosion, outer wall anti-corrosion. Fabrication of water tank body and platform staircase of water tank body. Fabrication and installation of some accessories such as manhole, etc.1.3工程特点：2台水箱总重量约216吨，以钢板、角钢等原材料形式供货至现场，现场组合量大，安装场地小，不便于过多存放设备物件。
为此在施工作业中尽量采用流水线作业，根据实际安装进度要求合理组织生产，尽量减轻组合场用地压力。
Project features: the total weight of 2 sets of water tank is 216 ton. The 2 sets of water tanks will be assembled with some materials such as steel plate, angle steel which will be delivered to the site. the assembly place is too small to satisfy the assembly working volume, so that it cannot store too much equipment parts. During execution, to the great extent, use assembly line to execute. Organize production rationally according to the actual installation progress to relieve the working pressure of assembly area mostly.2.依据的图纸、文件及标准related drawing, document and criteria2.1.设计院提供的的水箱安装图纸；water tank installation drawing provided bydesign institution2.2.DL/T5210.8-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》(加工配制篇)；《execution quality and evaluation rules of power construction》(fabrication and assembly piece)2.3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；《thermal power plant weldingtechnique regulation》DL/T869-20042.4.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；《power construction safety workingregulation》DL5009.1-2002；3.作业准备和条件要求preparation for construction and requirements of conditions3.1.作业人员construction staff3.1.1. 施工前作业人员必须接受技术交底；construction staff must accepttechnique disclosure before execution.3.1.2. 作业人员要进行三级安全考试，并且体检合格；construction staff shall getthrough 3-grade safety test and physical examination.3.1.3. 特种作业人员要持证上岗；special worker should be working with theirspecial work certificate.3.2 作业机械准备preparation for construction machinery4.施工工艺流程图Construction technique flow chart底板Base plate→顶盖top cover→箱体tank body→筒体附件安装tank cylinder accessory installation→罐整体除锈防腐the whole rust removal→外部油漆防腐anti-corrosive→设备验收inspection→交工project completion5.主要施工工艺main construction technique由于设备容积大且整体不能运输，故采用现场组装制作。
水箱施工方案范文
水箱施工方案范文一、项目概述水箱作为储水设施，在各类建筑、工业厂房、农业渔业等场所均有广泛应用。
本施工方案旨在对水箱的施工过程进行规范化管理，确保施工质量和操作安全。
二、施工准备1.对水箱进行设计，包括容量、形状、材质等参数的确定。
2.编制施工计划，明确施工步骤、时间节点以及责任人。
3.准备施工所需的设备、材料和人员。
三、施工步骤1.场地清理：将施工现场进行清理，确保地面平整无杂物，避免对施工过程产生干扰。
2.基坑开挖：按照设计要求，开挖水箱基坑，确保基坑底面平整、纵横向坡度符合设计要求。
3.基础施工：根据设计要求，进行水箱基础的施工，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
4.水箱进场：将水箱运输到施工现场，安装到基础上，并使用水平仪进行调整，确保水平度符合要求。
5.连接管道：根据设计要求，连接水箱与进水管道、排水管道、通风管道等。
6.密封处理：对水箱与管道之间的连接部位进行密封处理，确保不产生渗漏现象。
7.防腐处理：对水箱外墙进行防腐处理，以延长水箱使用寿命。
8.附属设施安装：根据设计要求，安装水箱的附属设施，如水表、泄压阀等。
9.通水试验：在所有施工完成后，进行通水试验，检查水箱的密封性能和正常工作情况。
10.施工资料整理：整理好相关的施工记录、验收报告和操作手册。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒他人注意施工地点。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按要求进行培训。
3.施工人员必须熟悉施工图纸和工序，严格按照规范操作。
4.施工现场要保持整洁，禁止乱堆放材料，避免堆积物倒塌造成伤害。
5.施工过程中，严禁酗酒、吸烟等危害行为。
6.施工完成后，对现场进行清理，确保没有杂物遗留。
五、质量控制1.每一步骤的施工都需要有质量检查人员进行检查，确保符合设计要求和规范要求。
2.对施工过程中出现的问题及时进行整改和记录。
3.对施工材料进行验收，确保质量合格、符合要求。
4.进行通水试验，对水箱的密封性能和工作情况进行检测。
水箱作业指导非承压水箱作业指导书
非承压水箱作业指导书一、作业程序内筒皮下料→排孔冲孔拉伸→排孔外翻边→排气孔冲孔拉伸→排气孔外翻边→进出水孔冲孔→溢流孔外翻边→电加热孔冲孔拉伸→电加热孔外翻→内胆直缝焊接→液压平面→滚筋→内胆环缝焊接→内胆测漏检验。
二、工作内容技术部提供施工图纸、工艺技术、作业指导书、质量检验标准。
负责处理和汇报技术问题，收集和整理出现的生产技术问题。
配合质检部门做实验、检测工作。
生产部门按施工图纸、施工要求（工艺卡片为准）进行施工，填写施工日志、施工原始记录表、检验表。
三、作业指导（一）内桶皮下料操作规程：1、操作剪板机前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、本剪板机的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现剪板机运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整剪板机时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
技术要求：1.下料尺寸长宽尺寸误差±1.3。
2.四角成直角。
3.对角线之差＜2.4.内桶表面无毛刺飞边，毛刺的高度不得超过0.05mm。
（二）排孔冲孔拉伸操作规程：设备采用16T冲床1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
化学储水箱及凝结水补充水箱制作安装作业指导书要点
目录1. 工程概况............................................... ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................化学储水箱及凝结水补充水箱制作安装作业指导书要点1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.简要介绍工程规模、建设单位、施工单位；将作业涉及的系统范围、概况、设备概况、厂家、型号作简介1．2工程量和工期1．2．1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要系统的名称、主要管道规格、型号、参数、及数量（重量）等、外形尺寸、材料的种类、等相关技术数据。
水箱作业指导非承压水箱作业指导书
非承压水箱作业指导书一、作业程序内筒皮下料→排孔冲孔拉伸→排孔外翻边→排气孔冲孔拉伸→排气孔外翻边→进出水孔冲孔→溢流孔外翻边→电加热孔冲孔拉伸→电加热孔外翻→内胆直缝焊接→液压平面→滚筋→内胆环缝焊接→内胆测漏检验。
二、工作内容技术部提供施工图纸、工艺技术、作业指导书、质量检验标准。
负责处理和汇报技术问题，收集和整理出现的生产技术问题。
配合质检部门做实验、检测工作。
生产部门按施工图纸、施工要求（工艺卡片为准）进行施工，填写施工日志、施工原始记录表、检验表。
三、作业指导（一）内桶皮下料操作规程：1、操作剪板机前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、本剪板机的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现剪板机运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整剪板机时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
技术要求：1.下料尺寸长宽尺寸误差±1.3。
2.四角成直角。
3.对角线之差＜2.4.内桶表面无毛刺飞边，毛刺的高度不得超过0.05mm。
（二）排孔冲孔拉伸操作规程：设备采用16T冲床1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
水池施工作业指导书DOC
水池施工作业指导书DOC水池施工作业指导书一、施工前准备工作1. 确定施工位置和尺寸：根据设计要求和实际情况确定水池的位置和尺寸，并进行测量和标记。
2. 土方开挖：根据设计要求和施工图纸进行土方开挖，保证水池底部的平整和坚固。
3. 土方回填：在土方开挖完成后，根据设计要求进行土方回填，并进行压实处理，确保土方的稳定和坚固。
4. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括基础混凝土浇筑和钢筋绑扎等工作。
5. 水池壁施工：根据设计要求进行水池壁的施工，可以采用砖砌、混凝土浇筑或预制板等方式。
6. 底部防水处理：在水池底部进行防水处理，可以采用防水涂料、防水卷材或防水砂浆等材料。
7. 水池顶部施工：根据设计要求进行水池顶部的施工，可以采用混凝土浇筑、预制板或玻璃钢等材料。
8. 排水系统安装：安装水池的排水系统，包括排水管道、排水泵等设备。
9. 水池设备安装：安装水池的设备，包括水泵、过滤器、加热器等设备。
10. 水池围护结构施工：根据设计要求进行水池围护结构的施工，包括围栏、栏杆等设施的安装。
二、施工注意事项1. 施工过程中要注意安全，遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保水池的质量和使用效果。
3. 施工过程中要注意材料的选择和使用，确保材料的质量和耐久性。
4. 施工过程中要定期检查和维护施工设备，确保施工设备的正常运行。
5. 施工过程中要及时清理施工现场，保持施工现场的整洁和安全。
6. 施工完成后要进行验收，确保水池的质量和功能符合设计要求。
三、施工质量控制1. 施工过程中要进行质量监督和检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
2. 施工过程中要进行质量记录和报告，及时发现和解决施工质量问题。
3. 施工完成后要进行质量验收，确保水池的质量和使用效果符合设计要求。
4. 施工过程中要进行质量培训和技术指导，提高施工人员的技术水平和质量意识。
四、施工安全措施1. 施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
不锈钢拼装式水箱的安装作业指导书（2篇）
不锈钢拼装式水箱的安装作业指导书1适用范围适用于工矿企事业单位、民宅、宾馆、饭店等公共建筑，作为生活用水、消防用水及对水质要求较高的食品医药卫生等贮水设施。
2环境保护与施工安全2.1安全措施2.1.1进行现场安全交底，签定安全责任状。
2.1.2坚决服从现场总包方的领导，严格遵守总包方的规章制度。
2.1.3施工文明做到现场清洁卫生，材料堆放整齐。
2.1.4做好安全防护设施，配好劳保用品。
2.1.5严格执行持证上岗，落实安全负责人，确保做到安全生产，文明施工。
2.2环保措施2.2.1定期清洗，清洗周期最长不超过一年，最好每半年清洗一次。
2.2.2施工中产生的下脚料、废料以及维修工程中拆除的废旧管材，应及时回收。
可重复作为生产管材、管件的原材料，不得作为一般建筑垃圾处理。
2.2.3冲洗用水不得随意排放，应排放到指定地点。
消毒冲洗水应由专人负责保管，防止污染。
3成品保护3.1在设备组装完毕后再撕去覆膜。
3.2应避免和易腐蚀物品接触。
3.3注意清洁，时常清理水箱，打扫卫生。
不锈钢拼装式水箱的安装作业指导书（2）引言：本指导书旨在指导用户正确安装和调试不锈钢拼装式水箱，确保其正常运行和使用。
一、材料准备1.1 不锈钢拼装式水箱1.2 管道接头1.3 密封胶1.4 密封垫片1.5 绝缘材料1.6 管道支架二、安装步骤2.1 安装环境准备确保安装环境整洁、干燥，避免尘土、潮湿等对水箱造成影响。
2.2 安装基础准备根据水箱的大小和重量，选择合适的安装基础。
基础应平整、牢固，能够承受水箱的重量，并且能够保证水箱与地面保持一定的距离，以便于水箱的维护和清洁。
2.3 安装水箱将不锈钢拼装式水箱按照图纸所示的位置放置在基础上，并使用密封胶将水箱的拼装接口进行密封，确保不漏水。
2.4 连接管道依据实际需要，将管道接头连接到水箱的进出水口上。
在连接过程中，应先将密封垫片放置在接头上，然后使用扳手将接头拧紧，确保连接处密封且牢固。
终版水箱配置作业指导书
金川公司三厂区热源建设工程施工作业指导书工程名称:箱类加工配制、安装工程编号:GTPE-HS-001甘肃火电公司金川热电项目部工程名称：箱类加工配制、安装施工部门：热机工区编写：日期：工区：日期：工程部：日期：安监部：日期：总工：日期：目录1.编制依据 (1)2.工程(设备)概况 (1)3.作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (1)4.参加施工人员的资格和要求 (2)5.作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (3)6.作业程序、方法、内容及工作标准安装记录 (3)7.作业过程中“见证点”的设定 (8)8.作业活动中人员的职责,分工和权限 (8)9. 作业环境和执行国家《工程建设标准强制性条文》 (8)10. 职业安全健康、环境管理和安全文明施工要求 (9)11.本工程危险识别、风险评估和风险控制对策表 (10)1、编制依据本作业指导书所列的技术要求及验收标准均依据于以下规定及图纸规范:2、工程概况2.1金川公司三厂区热源建设工程箱类主要有除盐水箱2台，生水箱2台、超滤水箱2台、一级淡水箱1台、二级淡水箱1台，油箱等，均按常压设计。
2台除盐水箱为1000m3，其余均为300m3，油箱为50m3。
2.2 1000 m3除盐水箱单重39.3T，300m3水箱单重15.276T, 油箱为（缺图纸） T。
本体材料均为Q235。
2.3水箱主要构件由底板、箱体、顶板、盘梯、附件等组件组成。
2.4除盐水箱本体为7层，总高12.476m，底板直径12.2m,最下层箱体直径12.09m，最上层箱体直径12.012m，有效容积为为1000m3。
300m3水箱本体为5层，总高7.719m，底板直径7.820m,最下层箱体直径7.760mm，最上层箱体直径7.712m。
2.5 其余未涉及到的箱类配置由于图纸未到，均可依据此作业指导书进行配置。
3、施工前应做的准备和必须具备的条件3.1施工前应做的准备3.1.1参加作业人员在开工前，必须经过专业培训，掌握水箱的配制及安装的技术要求，熟练阅读设计图纸，了解掌握具体的现场施工环境和条件。
水箱制作指导书
海口市垃圾焚烧发电厂水箱制作作业指导书编制：审核：审批：编制日期：＿＿＿＿目录1、工程概况 (1)2、施工准备 (3)3、施工进度目标及保证措施 (4)4、施工方法 (4)5、质量目标及保证措施 (18)6、雨季施工 (18)7、暑天高温施工保证措施 (18)8、材料取样 (19)9、安全文明施工目标及保证措施 (21)一、工程概况1.1工程概况海口市垃圾焚烧发电厂，项目策划化学补给处理系统出力为250M3/h+290M3/h：回水：工程建设地点位于海口市境内。
为了保证质量和施工安全，制定本作业制定书。
1.2编制依据a）国家现行的建筑安装工程施工及验收规范，质量评定标准、施工操作规程及建筑安装施共手册。
b）本工程的相关要求c）本公司内部质量文件有关工作手册及要求。
1.3编制原则a）以充分发挥我公司安装总承包优势，以严密的施工组织、科学管理、精良的施工设备、成熟的施工工艺，确保海口市垃圾焚烧发电厂工程建设质量，保证工程按时交付使用。
b）严格按IS09000质量保证模式进行施工管理，认真贯彻执行施工验收规范、规程和有关规章制度，确保工程质量和施工安全。
c）充分用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动效率，加快工程施工进度。
d）科学的安排施工顺序，充分发挥建筑安装总承包的优势精心组织施工，保证施工的连续性、均衡性、协调性，充分发挥人力、物力作用。
e）加强现场的管理，合理安排布置生产设施和生活设施，合理安排劳动力及施工机具，减少资源损耗，防止施工污染，降低施工噪音，创造文明的施工环境。
1.4、本工程适用的范围1、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇DL5031-94）第1页共21页2、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇DL5007-92）3、《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）4、《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50184-94）5、《压缩空气机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）6、《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50235-97）7、《机械设备安装工程及验收通用规范》（GB50231-98）8、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-889、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005）10、《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》（GB50168-92）11、《电气装置安装工程旋转电机施工验收规范》（GB50170-92）12、《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》（GB50169-92）13、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》索（GB50171-92）14、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》（JBJ147-90）15、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（JBJ147-90）16、设计施工图纸、说明书、设计变更通知书及有关技术文件二、施工准备1、技术准备1.1准备有一套有效、完整的本工程使用的规范、标准图集等技术资料。
水箱加修作业指导书
作业指导书水箱加修水箱加修岗位作业要领安全风险提示1.注意喷漆线调车作业。
2.车顶作业时须挂安全绳。
目次1.工前准备 (1)2.水箱加修 (1)3.水箱安装 (2)4.完工清理 (3)给水及卫生系统检修作业指导书类别：A2、A3级修系统：给水及卫生系统部件：水箱水箱加修作业指导书适用车型：22（B）、23、25B、25G、25K、25T、19K等型客车作业人员：车辆钳工、电焊工作业时间：20～25分钟/辆工装工具：点锤、角磨机、氧气瓶、乙炔瓶、气焊枪、手电筒、卷尺、扳手、管钳、胶管、天车、螺丝刀、电焊机作业材料：作业场所：预检平台环境要求：通风、采光良好操作规程：编制依据：1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车段修规程（试行）〉的通知》（铁总运﹝2014﹞349号）安全防护及注意事项：1.警告——作业时必须带手套，避免作业时被划伤。
2.警告——拆装水箱时，要避免掉落伤人。
3.警告——水箱焊修过程中注意做好防火防护。
基本技术要求：1.拆除前须排干净水箱内的水。
2.水箱挖补、截换时须用与原材料材质及厚度相同的板材。
水箱焊修后进行600Kpa水压试验，保压5min不得泄漏。
3.水箱外露部分包裹层不良时修补。
4.水箱固定螺栓紧固良好，安装梁无裂纹，状态良好。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1 1.工前准备1.1穿戴好劳动保护用品。
1.2准备好工具，设备及材料。
1.3检查作业环境，确保环境安全可靠。
1.4做好安全防护。
2 2.水箱加修点锤、角磨机、氧气瓶、乙炔瓶、手电筒、卷尺、扳手、天车、螺丝刀、电焊机2.1水箱渗水、漏水部位进行焊修或挖补施焊，挖补、截换时须用与原材料材质及厚度相同的板材，对于普通的水箱焊修时采用J422焊条，对于不锈钢水箱焊修时采用不锈钢焊条。
2.2检查水箱安装螺栓是否紧固，对安装螺栓松动或性能不良者进行紧序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示固或更换新品。
2.3检查水箱安装横梁是否有变形或裂纹，安装螺栓是否紧固，对水箱安装横梁变形、裂纹时调修或焊修。
热水器装配作业指导书-模板
更改记录
制作部门技术工程部制作
审核
批准温控器
ST3X6 圆头带介热水器水箱
更改记录 制作部门 技术工程部作业类别 前加工 制作 版号 A/0 10L-烟罩
水箱组件
显示器温控
ST4X8 扁头
ST4X8 扁头
脉冲组件底壳组件
更改记录
制作部门技术工程部
制作
审核
批准
M5X8 圆
阀体组件底壳组件
进水口胶垫
M5X10 圆头
更改记录
制作部门技术工程部作业类别
制作版号
页码
执行日期
更改记录 制作部门 技术工程部
作业类别 A 线内作业
制作 版号 A/0 审核 页码 9/29 批准
磁针压片
点火针 反馈感应针 安装点火针时注意针头与火排传
电片之间的距离
灯罩ф4花介ф4弹介M4螺母
涂润滑油
涂硅胶
ST4X8自攻螺丝
下门夹打硅胶安装门玻璃
ST4X8自攻螺丝
拉丝胶高温警告贴
下泡沫
泡板
上泡沫
礼包隔纸板
烘焙套装
word资料。
水箱施工方案
1、系统说明：脱盐水箱原水箱反洗水箱及配套管道，是反渗透设备的主要组成不份，主要是储存反渗透设备产品水，所以脱盐水箱清洗水箱及配套管道的质量直接关系到用水工段产品质量。
我公司在反渗透系统、水箱的设计制造、系统集成及设备成套施工方面已积累了一整套科学先进的实施方案和施工经验。
水箱的制作安装必须在现场进行，我们将本着“干一项工程,创一座精品”的宗旨，精心设计、精心组织.按平行施工、交叉作业的原则，大干快上,力争保质、保量、按时完成水箱的制作安装工作。
2、水箱设计配置2.1、附图纸一份3、水箱制作施工方法及技术措施:本设备按GB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制作、试验和验收。
本工程采用以下规范：《钢制焊接常压容器》(GB/T4735—1997)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》（GB50236—98）《防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）3。
1、施工程序:底板下料底板铺设底板拼焊底板焊缝检验底板防腐侧板下料侧板拼焊侧板焊缝检验侧板吊装、组对点焊顶板下料顶板拼焊顶板铺设闭水实验机械除锈内防腐外部防腐3.2、板材的下料：根据水箱设计尺寸，我们在采购钢板时要求定尺，只在横向拼焊，这样可以减少板材的纵向焊缝，防止焊接的变形 .水箱的底板采用搭接拼焊，下侧板、中侧板采用宽1。
5米的钢板对焊，上侧板采用宽1.5米的定尺钢板。
3。
3、板材的拼焊：板材拼焊时应按规范施工。
为了防止板材的焊接变形，板材拼焊时先点焊（即间断焊）,组对后,焊接时为防止钢板的变形，应采取技术加强措施。
3。
4、焊口的处理及外防腐：焊口利用小铁锤敲去药皮后，再利用角向砂轮机打磨，再刷防锈漆一遍。
水箱外部刷防锈漆一遍银粉漆一遍。
3.5、注水试验满水后30分钟内水箱无渗漏现象，水面无下降时为合格3。
6 干燥：水箱试水结束后，水箱内残留水份较大。
为尽快具备施工条件，拟采用人孔口轴流风机通风与汽油喷灯烘干相结合方式，使水箱内部湿度达到施工工艺要求。
压力罐、水箱安装施工作业指导书
压力罐、水箱安装施工作业指导书(共4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--压力罐、水箱安装施工作业指导书一、材料设备的要求1、主要材料（1）钢板＝4~20mm厚的不等，分别用于压力罐，水箱的底、边、顶各处。
（2）菱形板、斜梯、立柱、导轨等水箱柜外人梯用料。
（3）溢水管、补水管、排水管、膨胀管等相关管线设施及材料。
2、措施用料钢板、型钢、钢管、木跳板、道木等顶板、壁板、胎具及斜梯组焊胎架、弧形卡具、现场钢平台、运输及堆放用料。
二、主要机具：1、主要机具汽车起重机、液压提升机、电焊机、水压泵、气焊机具、焊条烘干箱、角向磨光机、手动导链、水准仪等。
三、施工作业条件1、压力罐的作业条件（1）对压力罐基础的标高、坡度、直径进行复测验收，并办理中间交接的验收工作。
（2）对压力罐半成品板和型钢构件进行几何尺寸复测，核查材料的质量证明书，并同时办理中间交接的验收工作。
（3）施工现场的吊车道路畅通，各种胎具和措施用料配备齐全。
（4）提升机、液压泵，液压管、液压油及电源线配备齐全。
2、水箱的作业条件（1）对箱基础的标高、坡度、直径、基准线、砂层厚度和平整度进行复测，并办理中间交接验收。
（2）对箱半成品构件进行几何尺寸复验，同时还应该核查各类半成品材料的质量证明书，并做好检测资料的记录和收集归档工作。
（3）完成箱水槽壁板、塔体导轨、菱形板等特殊构件的堆放胎具和运输胎具的制作。
（4）箱柜组焊所需的浮排钢管、板材、型钢和木跳板等材料配备齐全。
（5）现场组拼构件的钢平台，应设完成。
施工道路要畅通。
供水管和水代给量要有保障。
（6）施工用电和电缆敷设，以及一级电闸箱、二级箱和所需的电气设备全部准备完毕。
四、操作工艺1、施工程序采用液压提升设备进行压力罐安装的主要施工程序是：先进行罐底底板的铺焊；然后进行顶层壁板和顶板的组焊；再进行提升设备的安装；最后按序进行第二层至底层壁板的组装与焊接。
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金川公司三厂区热源建设工程施工作业指导书工程名称:箱类加工配制、安装工程编号:GTPE-HS-001甘肃火电公司金川热电项目部工程名称：箱类加工配制、安装施工部门：热机工区编写：日期：工区：日期：工程部：日期：安监部：日期：总工：日期：目录1.编制依据 (1)2.工程(设备)概况 (1)3.作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (1)4.参加施工人员的资格和要求 (2)5.作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (3)6.作业程序、方法、内容及工作标准安装记录 (3)7.作业过程中“见证点”的设定 (8)8.作业活动中人员的职责,分工和权限 (8)9. 作业环境和执行国家《工程建设标准强制性条文》 (8)10. 职业安全健康、环境管理和安全文明施工要求 (9)11.本工程危险识别、风险评估和风险控制对策表 (10)1、编制依据本作业指导书所列的技术要求及验收标准均依据于以下规定及图纸规范:2、工程概况2.1金川公司三厂区热源建设工程箱类主要有除盐水箱2台，生水箱2台、超滤水箱2台、一级淡水箱1台、二级淡水箱1台，油箱等，均按常压设计。
2台除盐水箱为1000m3，其余均为300m3，油箱为50m3。
2.2 1000 m3除盐水箱单重39.3T，300m3水箱单重15.276T, 油箱为（缺图纸） T。
本体材料均为Q235。
2.3水箱主要构件由底板、箱体、顶板、盘梯、附件等组件组成。
2.4除盐水箱本体为7层，总高12.476m，底板直径12.2m,最下层箱体直径12.09m，最上层箱体直径12.012m，有效容积为为1000m3。
300m3水箱本体为5层，总高7.719m，底板直径7.820m,最下层箱体直径7.760mm，最上层箱体直径7.712m。
2.5 其余未涉及到的箱类配置由于图纸未到，均可依据此作业指导书进行配置。
3、施工前应做的准备和必须具备的条件3.1施工前应做的准备3.1.1参加作业人员在开工前，必须经过专业培训，掌握水箱的配制及安装的技术要求，熟练阅读设计图纸，了解掌握具体的现场施工环境和条件。
3.1.2作业前凡参加施工的人员必须参加施工技术交底，否则不得参加施工。
通过技术交底,掌握施工计划的安排，配制、安装的技术和质量要求、工程特点、工程量等。
3.1.3材料在领用时，严格按图纸和《规范》要求检验，不合格的严禁使用。
3.1.4施工前应检查板材、管件及附件等的材质、通径、壁厚等是否符合设计要求。
施工材料检验合格后运至组合场，材料堆放应井然有序。
3.1.5 所需用的吊具及吊索准备齐全。
3.2施工必须具备的条件3.2.1施工机具和各种常用工具配备齐全。
3.2.2施工人员配备到位，组织有力。
3.2.3 施工场地清洁干净，并设置临时围栏。
3.2.4 施工现场配备好足够的照明和消防器材。
3.2.5配合部门人员由工程部协调到位，并持证上岗。
无证人员不允许上岗。
3.3 对现场环境的要求3.3.3 夜间施工应照明充足，危险标记的设置应合理、明显。
3.3.4 现场的沟、坑、孔洞应加盖临时盖板。
4、参加作业人员的资格及要求4.1 参加作业人员的资格。
4.1.1参加施工的所有人员必须经过专门安全学习、技术交底等，并经安全考试合格后方可参加施工。
4.1.2特殊工种必须持证上岗。
4.2 对作业人员的要求4.2.1凡参加施工的作业人员应熟悉箱类的配制和安装的安全注意事项。
4.2.2 非电气工作人员不得擅自拆装任何电源。
4.2.3 作业人员不得参加与本职工作无关的工作。
4.2.4 作业人员必须熟悉所用机具、工器具、仪器的使用方法及操作维护措施。
4.2.5机具操作人员必须熟悉、掌握所使用机具正确的操作和维护方法，并持有操作资格证。
4.3劳动力技术等级表5、作业所需的工机具、仪表的规格及准确度6、作业程序、方法和工作标准6.1 作业程序（见下页图）6.2作业方法6.2.1工作准备6.2.1.1 开工前仔细准备各种工器具，认真检查检验，电动工具必须由专业人员检验。
常用的起重工具，如手拉葫芦、千斤顶等必须检查各零部件和做负荷试验，不合格的工器具严禁使用。
6.2.1.2 施工场地的选择。
应选择有固定吊车或机动吊车可以到达的地方。
6.2.1.3 准备相应的临时加固用型钢及管道。
6.2.1.4 检查工作环境，施工场地应平整，必要时应用道木垫平。
6.2.1.6 安全技术交底：具备开工条件时，由相关技术人员向施工人员进行安全和技术交底，做好交底记录。
6.2.2材料检验：材料在领用时，应对型材或板材表面质量进行外观检查，表面不得有裂纹，严重锈蚀和凹坑，不得超过厚度负公差。
6.2.2.1管道、管件规格尺寸，钢号符合设计规定，核对设计文件，化学成份，机械性能符合《国标》要求，核对出厂技术证件，表面不得有重皮、裂纹等缺陷。
6.2.3 下料6.2.3.1材料在下料时应认真阅读图纸尺寸，严格按设计图纸执行。
6.2.3.2 下料时应注意材料的合理利用，尽量减少边角废料，以避免不必要的浪费。
6.2.3.3 下料时应根据实际情况留有一定的切割余量。
6.2．3.4根据现场具体情况以及水箱自身尺寸决定，水箱应在原基础上进行逐层配置，下面以1000m³水箱配制为例，其余水箱可按照此方法配制。
6.2.4箱体钢板压弧6.2.4.1 将下料后的箱体钢板按层摆放整齐并编号。
6.2.4.2 先用卷板机压制钢板的头部。
6.2.4.3 箱体钢板压弧，压弧时按第一层至最下层的顺序逐层压弧。
6.2.5 底板组合6.2.5.1水箱基础验收合格后，即可进行水箱的底板组合。
6.2.5.2水箱安装前土建基础应处理完，处理方法按照图纸要求。
6.2.5.3 将下好的底板水平铺设，铺设前将底垫板预先焊接在底板上。
6.2.5.4 复查搭接及对接尺寸，符合图纸要求后进行底板焊接。
6.2.5.5 对接时如需进行坡口加工的，焊接前应加工坡口。
6.2.5.6 焊接时应采取一定的防止焊接变形的措施。
6.2.6 顶板组合6.2.6.1 将下好的顶部钢板或顶部扇形板按要求经过压弧放置在底板上，按顺序搭接。
6.2.6.2 复查搭接尺寸及整体几何尺寸。
6.2.6.3 焊接搭接焊缝。
焊接前先进行点焊，点焊完在复查整体尺寸，防止焊接变形。
6.2.6.4 将中心顶板安装在顶板上。
6.2.6.5 将顶板用吊车提起，安装包边角钢。
6.2.6.6 复查顶板与包边角钢的搭接尺寸。
6.2.6.7 焊接顶板与包边角钢。
6.2.7 箱体组合6.2.7.1 箱体组合时按照由上至下的顺序组合，先组合最上层，逐次向下层组合。
6.2.7.2安装好顶板后，须在离顶板边缘400mm处对称开10个Φ400的孔，用Φ219³7的无缝钢管焊接在底板上，并应保证钢管另一端能顺利穿过所开圆孔，底部焊接加强板，无缝钢管高度以3m为准。
钢管顶端焊接吊耳，上面分别挂5T倒链。
示意图和强度校核见下页。
6.2.7.2 用倒链将顶板提起，将压好弧度的最上层钢板围在顶板的周围，将钢板按照图纸的间隙对接在一起，将板壁与角钢焊接。
受力分析图钢管布置及吊耳焊接示意图水箱除底板外按照30.15T考虑，平均每个钢管受力3.015T。
即：F1=3.015Ttgａ=478/3000=0.1593 ａ=9.051°F拉=F1/cosａ=3.015/0.9875=3.053T 倒链负荷率为61.06%。
F2= F拉²sinａ=3.053³0.1573=0.48T所受弯矩Mmax=F2²L=0.48³1000³300=144000Kg²cm查表得Φ219³7无缝钢管ω=242 cm³σ=(F1+G)/A截面积+Mmax/ω=(3.015³1000+109.8)/47.1+144000/242=661.38σ<1400完全满足要求，为增大强度，钢管与底板焊接时用加强板焊接加固，每个钢管加八字斜支撑，以保证安全系数。
6.2.7.3 用倒链将顶板拉起，箱壁吊耳焊接在包边角钢上,将包边角钢与水箱最上层板壁焊接。
6.2.7.4 用倒链提起顶板与最上层板壁，安装下一层板壁。
6.2.7.5 其余板壁安装方法同上，依次按照顺序安装其余板壁。
每安装一层板壁，箱壁上的吊耳要移动到安装好的板壁上。
6.2.7.6 到最后一层安装完毕后，将箱体安装在底板上。
6.2.8 平台扶梯安装6.2.8.1 平台扶梯安装可与水箱安装同步进行，便于施工人员上下安全通行，花纹钢板与平台框架扁钢必须焊接牢固，将药皮清理干净。
6.2.8.2 平台标高误差±10 mm。
两柱间距1500mm。
6.2.8.3 栏杆用焊接钢管现场配制，栏杆接头处应打磨光洁无毛刺。
6.2.8.4 挡脚板平直，无明显凹凸不平，栏杆柱距均匀。
6.8.2.5 平台栏杆外观平、直、齐，焊缝符合图纸设计要求。
6.8.2.6 焊缝应满足《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇。
6.8.2.7 平台的角铁支撑安装过称中不得随意改变尺寸或任意切割。
6.2.8.8 对所有栏杆在焊接结束后必须将焊缝打磨光滑并刷漆。
6.2.9 质量验收标准6.2.9.1 箱体周长允许偏差是直径（mm）的3/1000，最大允许偏差≯30mm；6.2.9.2箱体直径允许误差是直径（mm）的1/1000，最大允许误差±8mm；6.2.9.3箱体纵向的平直度≯4mm/m.6.2.9.4拼板时焊缝对口的错边量≯1mm;6.2.9.5以圆周方向等分4点测量箱体圆弧曲率允许误差5mm/m;6.2.9.6壁板纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开其间距离为板长的1/3，且不得小于500mm；6.2.9.7底圈壁板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm；6.2.10水箱灌水试验6.2.10.1水箱组合配置完毕后进行水箱灌水试验。
6.2.10.2 灌水试验前，应将水箱的各法兰接口加装临时堵板。
6.2.10.3 灌水时采用接临时管道，从水箱顶部进行灌水。
6.2.10.4 对临时及正式系统检查完毕后开始灌水。
6.2.10.5 灌水试验中，及时检查法兰接口、热工仪表接口、焊缝，发现问题及时处理并应暂停上水。
6.2.10.6水箱作严密性的灌水试验，将水箱装满水，用1～1.5kg的锤子沿所有焊缝但距焊缝30～50mm处轻轻敲打，试验时间不得小于24小时，并检验焊缝应不漏水。
6.2.10.7灌水试验完毕后，用潜水泵将水抽到其余水箱做灌水试验，避免水源浪费，最后一个水箱灌水试验完毕后，排水时接临时管道，将水可以排至周围工业废水或雨水井中，水箱排水时必须将水箱顶部的排空阀及人孔打开，防止引起负压变形。
6.2.10.8排水管道上设一只控制阀，用来控制排水速度。