数控导轨磨床设计-开题报告

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机床导轨开题报告

机床导轨开题报告

机床导轨开题报告机床导轨开题报告一、引言机床导轨作为机床的重要组成部分,承担着支撑和引导机床运动的任务。

它的性能直接影响着机床的精度和稳定性。

目前,随着制造业的快速发展,对于机床导轨的要求也越来越高。

因此,本开题报告旨在研究机床导轨的设计、制造和应用,以提高机床的性能和质量。

二、机床导轨的分类和特点机床导轨按照结构和材料的不同可以分为滑动导轨和滚动导轨。

滑动导轨主要由滑块和导轨面组成,通过滑动摩擦来实现导轨的运动。

滚动导轨则采用滚珠或滚子来减小摩擦,提高导轨的运动精度和效率。

不论是滑动导轨还是滚动导轨,其设计和制造都需要考虑以下几个方面的特点:1. 刚性:导轨需要具备足够的刚性,以承受机床运动时的载荷和振动,保证机床的稳定性。

2. 精度:导轨的制造精度直接决定了机床的加工精度,因此需要在设计和制造过程中注重精度的控制。

3. 耐磨性:机床导轨在长期使用中会受到磨损,因此需要选择耐磨性好的材料,并采取相应的润滑和维护措施。

4. 导向性:导轨需要具备良好的导向性,以确保机床运动的稳定性和准确性。

三、机床导轨的设计和制造1. 材料选择:机床导轨的材料需要具备高强度、高硬度和良好的耐磨性。

常见的材料有铸铁、钢、合金等。

在选择材料时需要综合考虑导轨的工作环境和使用要求。

2. 结构设计:导轨的结构设计需要考虑导轨的刚性和精度要求。

合理的结构设计可以提高导轨的稳定性和工作效率。

3. 制造工艺:机床导轨的制造工艺主要包括铸造、热处理、精密加工等。

在制造过程中需要注意控制工艺参数,以保证导轨的质量和性能。

4. 表面处理:为了提高导轨的耐磨性和导向性,常常需要对导轨进行表面处理。

常见的表面处理方法有磨削、喷涂等。

四、机床导轨的应用机床导轨广泛应用于各种类型的机床,如车床、铣床、磨床等。

导轨的性能直接决定了机床的加工精度和效率。

因此,提高导轨的设计和制造水平对于提高机床的性能和质量具有重要意义。

在实际应用中,机床导轨还需要根据不同的工况和需求进行相应的改进和优化。

数控设计开题报告

数控设计开题报告

数控设计开题报告数控设计开题报告一、研究背景随着科技的不断进步和社会的快速发展,数控技术在制造业中的应用日益广泛。

数控设计作为数控技术的核心,对于提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量具有重要意义。

因此,深入研究数控设计的方法和技术,对于推动制造业的发展具有重要的现实意义。

二、研究目的本次研究的主要目的是探索数控设计的新方法和新技术,提高数控设计的效率和准确性。

通过研究不同领域的数控设计案例,分析其特点和优势,总结出适用于不同行业的数控设计方法,并提出改进和创新的方向。

三、研究内容1. 数控设计的基本原理和方法数控设计是将数字化信息转化为物理实体的过程,其核心是数控编程和数控加工。

研究数控设计的基本原理和方法,对于深入理解数控技术的本质和应用具有重要意义。

2. 数控设计在机械制造中的应用机械制造是数控设计的主要应用领域之一,通过研究数控设计在机械制造中的应用案例,可以了解数控设计在提高机械制造效率和质量方面的作用和优势。

3. 数控设计在汽车制造中的应用汽车制造是现代工业的重要组成部分,数控设计在汽车制造中的应用具有重要意义。

通过研究数控设计在汽车制造中的应用案例,可以了解数控设计在提高汽车制造效率和质量方面的作用和优势。

4. 数控设计在航空航天制造中的应用航空航天制造是高精度和高要求的制造领域,数控设计在航空航天制造中的应用具有重要意义。

通过研究数控设计在航空航天制造中的应用案例,可以了解数控设计在提高航空航天制造效率和质量方面的作用和优势。

五、研究方法本次研究将采用文献研究和实证研究相结合的方法。

首先,通过查阅相关文献,了解数控设计的基本原理和方法。

然后,通过实证研究,分析不同领域的数控设计案例,总结出适用于不同行业的数控设计方法和技术。

六、研究意义本次研究的意义主要体现在以下几个方面:1. 推动数控技术在制造业中的应用,提高生产效率和产品质量。

2. 探索数控设计的新方法和新技术,为制造业的发展提供技术支持和创新方向。

数控开题报告范文

数控开题报告范文

数控开题报告范文数控开题报告范文摘要:本文旨在探讨数控技术在现代制造业中的应用及其发展前景。

通过对数控技术的介绍和分析,以及对数控机床的特点和优势的探讨,本文将阐述数控技术对制造业的促进作用,并展望其未来的发展趋势。

1. 引言数控技术是一种通过计算机控制机床运动的现代制造技术。

它不仅提高了制造效率和精度,还减少了人为因素对产品质量的影响,因此在制造业中得到广泛应用。

本文将从数控技术的发展历程、数控机床的特点和优势以及数控技术的应用领域等方面进行论述。

2. 数控技术的发展历程数控技术的起源可以追溯到20世纪40年代,当时美国的军事工业开始研究如何利用计算机控制机床进行精密加工。

随着计算机技术的发展,数控技术逐渐得到推广和应用。

目前,数控技术已经成为现代制造业的重要组成部分,广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等领域。

3. 数控机床的特点和优势数控机床相比传统机床具有许多优势。

首先,数控机床具有高精度和稳定性,可以实现复杂零件的加工。

其次,数控机床具有较高的自动化程度,可以减少人力投入和劳动强度。

此外,数控机床还具有灵活性和可编程性,可以根据不同的加工需求进行调整和优化。

4. 数控技术的应用领域数控技术在各个行业都有广泛的应用。

在航空航天领域,数控技术可以用于制造飞机零部件和航天器。

在汽车制造领域,数控技术可以用于制造发动机和底盘等关键部件。

在机械加工领域,数控技术可以用于制造各种精密零件。

此外,数控技术还可以应用于电子、医疗器械等领域。

5. 数控技术的发展趋势随着科技的不断进步,数控技术也在不断发展和创新。

未来,数控技术将更加智能化和自动化。

例如,通过人工智能和大数据分析,数控机床可以实现自动调整和优化加工参数,提高加工效率和质量。

此外,虚拟现实和增强现实技术的应用也将进一步提升数控技术的使用体验和效果。

结论:数控技术作为一种现代制造技术,在提高制造效率和质量方面发挥了重要作用。

通过对数控技术的介绍和分析,本文阐述了数控技术的特点和优势以及其在不同领域的应用。

(数控磨床)开题报告

(数控磨床)开题报告

湖南大学 2015 届毕业设计(论文)开题报告
1、开题报告是本科生毕业设计(论文)的一个重要组成部分。

学生应根据毕业设计(论文)任务书的要求和文献调研结果,在开始撰写论文之前写出开题报告。

2、参考文献按下列格式(A为期刊,B为专著)
A:[序号]、作者(外文姓前名后,名缩写,不加缩写点,3人以上作者只写前3人,后用“等”代替。

)、题名、期刊名(外文可缩写,不加缩写点)年份、卷号(期号):起止页码。

B:[序号]、作者、书名、版次、(初版不写)、出版地、出版单位、出版时间、页码。

3、表中各项可加附页。

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告数控机床的开题报告一、引言数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备,它通过计算机控制系统实现对机床运动的精确控制,大大提高了加工精度和效率。

本文将对数控机床的发展历程、应用领域以及未来趋势进行探讨。

二、数控机床的发展历程数控机床的发展可以追溯到20世纪50年代,当时的数控技术还处于起步阶段。

随着计算机技术的不断进步,数控机床逐渐实现了自动化、智能化的发展。

从最初的单轴控制到如今的多轴联动控制,数控机床的功能不断完善,加工范围也不断扩大。

三、数控机床的应用领域数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业。

在航空航天领域,数控机床可以精确加工各种复杂形状的零部件,保证飞机的安全性和可靠性。

在汽车制造领域,数控机床可以高效加工汽车发动机、车身零部件等,提高汽车的性能和质量。

在电子设备领域,数控机床可以加工微小的电子元件,满足电子产品对精度和稳定性的要求。

四、数控机床的优势和挑战数控机床相比传统机床具有诸多优势。

首先,数控机床可以实现高精度、高效率的加工,大大提高了产品的质量和生产效率。

其次,数控机床具备灵活性强的特点,可以通过更换刀具和调整程序,适应不同加工要求。

然而,数控机床的发展也面临一些挑战。

首先,数控机床的价格相对较高,对于中小企业来说仍然存在一定的门槛。

其次,数控机床的操作和维护需要一定的专业知识和技能,对操作人员的要求较高。

五、数控机床的未来趋势随着人工智能技术的快速发展,数控机床也将迎来更加智能化的发展。

未来的数控机床将具备更强大的自主学习和优化能力,能够根据不同的加工要求自动调整参数和程序。

同时,数控机床还将与云计算、大数据等技术相结合,实现远程监控和故障预警,提高设备的可靠性和稳定性。

六、结论数控机床作为现代制造业的重要装备,其发展历程、应用领域以及未来趋势都具有重要的意义。

随着技术的不断进步,数控机床将在各个领域发挥更大的作用,为制造业的发展提供有力支持。

数控专业开题报告

数控专业开题报告

数控专业开题报告数控专业开题报告毕业设计(论文)题目确定后,学生应尽快征求指导教师意见,讨论题意与整个毕业设计(论文)的工作计划,然后根据课题要求查阅、收集有关资料并编写开题报告。

以下是小编整理的数控专业开题报告,欢迎阅读。

课题目的、意义及相关研究动态:一、目的及意义:当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。

长期以来,欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争,已形成一条无形战线,特别是随着微电子、计算机技术的进步,数控机床在20世纪80年代以后加速发展,各方用户提出更多需求,四大国际机床展早已成为各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。

中国加入WTO后,正式参与世界市场激烈竞争,今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧迫而又艰巨的任务。

随着世界科技进步和机床工业的发展,数控机床作为机床工业的主流产品,已成为实现装备制造业现代化的关键设备,是国防军工装备发展的战略物资。

数控机床的拥有量及其性能水平的高低,是衡量一个国家综合实力的重要标志。

加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要求。

根据中国机床工具工业协会组织用户调查表明,航天航空、国防军工制造业需要大型、高速、精密、多轴、高效数控机床;汽车、摩托车、家电制造业需求高效、高可靠性、高自动化的数控机床和成套柔性生产线;电站设备、造船、冶金石化设备、轨道交通设备制造业需求高精度、重型为特征的数控机床;IT业、生物工程等高技术产业需求纳米级亚微米级超精密加工数控机床;工程机械、农业机械等传统制造行业的产业升级,特别是民营企业的蓬勃发展,需要大量数控机床进行装备。

当今数控机床的发展,除了要求机床重量轻、成本低、使用方便和具有良好工艺可能性外,还着重要求机床具有愈来愈高的加工性能。

随着现代数控机床日益向着高速化、高性能、高精度方向发展,传统的设计方法己无法满足数控机床发展的要求[1].数控机床床属于大型机械设备,在整个机床的各个组成部分中,机床立柱是一个极其重要的大件,它起着支撑工件和连接工作台、床身等关键零部件的作用。

数控毕业论文开题报告(精选3篇)

数控毕业论文开题报告(精选3篇)

数控毕业论文开题报告数控毕业论文开题报告(精选3篇)在当下社会,报告的用途越来越大,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。

你所见过的报告是什么样的呢?下面是小编精心整理的数控开题报告,希望对大家有所帮助。

数控毕业论文开题报告篇1课题研究的背景和意义目前,大多数中职学生存在学习基础普遍薄弱,行为习惯较差,专业课管理难度较大等特点,我校是国家级数控实训基地,也是安康市机械类技能大赛的赛点,所以提高数控技术应用专业课的教学质量是我们专业老师必须思考的问题,虽然《项目教学法在中职专业课(数控技术应用专业)教学中的实践研究》在县级已结题,但在实施研究过程中,发现针对中职学生职业核心能力,如何设计项目子课题,是目前需要解决的问题,因此,在我校数控车专业课进一步研究项目教学,打破我校传统的教学模式,构建“做中学,做中教”的新型教学模式,从而为我校打造高效课堂作尝试研究。

课题名称的界定和解读项目教学是将数控技术专业课程按数控车操作工分为8个技能单元,每个技能单元作为一个教学项目,实行理论、实践一体化的单元式教学,每个单元教学都以学生岗位技能完成一个作业来结束。

通过由课题组教师设置的虚拟情景或任务项目,在教师指导学生实际操作训练中,在发现问题、解决问题的过程中获得经验,实现职业技能训练和职业行为养成的一体化,促进学生独立工作和合作学习的一体化,使教师成为学生学习过程的策划者、组织者和咨询者,真正突出学生学习的主体地位,提高学生的综合职业能力。

课题研究的步骤和举措一、研究方法:拟在xx级数控技术专业开展项目教学,抽取xx级一个班为研究对象,采用问卷调查法、实践研究法等多种研究方法,在数控车实践教学中尝试项目教学法。

二、研究步骤1.准备阶段:学习项目教学---课题研究资料---修订课题研究各种制度。

2.项目制定:选取适合数控车教学的典型案例。

3.项目计划:抽取试点班学生参与项目实施,构建新型师生关系。

4.项目实施:运用“做中学,做中教”教学理念,开展各项目实施。

数控系统开题报告

数控系统开题报告

篇一:数控机床设计-开题报告开题报告1 课题研究内容和意义1.1 课题研究内容数控机床设计主要内容:其一是运动功能设计,包括确定数控车床所学运动的个数、形式(直线运动、回转运动)、功能(主运动、进给运动、其他运动)及排雷顺序,最后画出数控车床的运动功能图。

其二是基本参数设计,包括尺寸参数、运动参数、和动力参数设计。

其三是传动系统设计,包括传动方式、传动原理图及传动系统图的设计。

其四是总体结构布局的设计,包括运动功能分配、总体布局结构形式及总体结构方案图设计。

其五是控制系统的设计,包括控制方式及控制原理、控制系统图设计。

1.2 课题意义1.2.1 理论意义数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命,使机械制造的的发展进入了一个崭新的阶段。

由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点,因此它提高了机械制造的制造水平,解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工,为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益。

目前,数控技术已逐步晋级,数控机床在工业生产中得到了广泛应用,已成为机械自动化的一个重要发展方向。

1.2.2 现实意义随着可续技术和社会生产的不断进步,机械产品日趋复杂。

对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高,在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中,零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高加工困难、生产效率低已成为日益突出的现实问题,机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。

2国内国外数控技术发展趋势2.1数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业 it、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用。

数控机床毕业设计开题报告(细致分析)

数控机床毕业设计开题报告(细致分析)

随着数控机床在国防、机械、汽车、航天航空等领域的应用愈加广泛,数控机床的发展也突飞猛进。

下面是搜索整理的数控机床毕业设计开题报告,欢迎借鉴参考。

课题名称:PLC在数控机床电气控制方面的应用研究1、选题意义和背景PLC技术指的是可编程控制器,近年来,它已经被广泛使用在机械工业领域中,并实现了无逻辑控制,相对传统的控制器而言,它具有明显的应用优势。

将PLC使用在机床电气控制中,能推动机床电气行业的进一步发展,并能有效实现现代化生产。

电气控制系统将直接对数控机床的运行效率和质量产生影响。

PLC技术的核心是微处理器,它能通过和数字计算功能组成电子控制系统,使用PLC技术可以改良数控机床,对机械加工行业以及其他的工业加工领域都有非常重要的影响。

使用PLC可以对数控机床进行改良和优化,解决传统数控装置中存在的问题,有效提高数控机床的自动化程度。

此外,PLC不容易受到外界的影响,有自我检测能力,应用这一技术可以提高数控机床的控制水平以及运行的安全性。

PLC在数控机床中的使用,包含内装PLC与外装PLC两种类型,而内装PLC又能被称作集成式PLC,它在设计初期会把NC与PLC连接起来,因为它们的信号传递模式都在建立在内部总控制线的基础进行的,所以交换速度非常快。

这两者共用一个CPU,每个系统可以独立运行。

这一结构模式的设计应该从硬件与软件两方面入手。

将PLC和NC结合起来可以实现许多高等级功能,不仅可以优化整个数控机床的系统性,而且也能确保数控机床的系统稳定性,从而也就能优化系统的使用方式。

总之,使用不同类型的PLC产品,能优化整个控制系统的功能性与协调性,然后也就能提高开放性。

2、论文综述/研究基础PLC技术的信息交换功能非常强,对它的使用可以促进数控系统信息的有效交流,并可以进一步提高数控机床与数控系统间的信息交换效率,但是,在具体的交换过程中,应该对系统的相关位置展开分析,突出显示应用的交换功能。

此外,信息可以在数控机床中进行传递,并实现可编程控制要求。

数控加工的论文开题报告

数控加工的论文开题报告

数控加工的论文开题报告数控加工的论文开题报告一、研究背景数控加工是一种利用计算机控制机床进行加工的技术,它通过预先编写好的加工程序,实现对工件的精确加工。

随着科技的不断进步,数控加工在制造业中的应用越来越广泛。

然而,尽管数控加工的优势显而易见,但仍然存在一些问题需要解决。

因此,本论文旨在研究数控加工的相关问题,提出解决方案,以进一步推动数控加工技术的发展。

二、研究目的本论文的研究目的主要有以下几点:1. 分析数控加工技术在制造业中的应用现状,探讨其优势和不足之处;2. 研究数控加工中存在的问题,如加工精度、加工效率等,并提出相应的解决方案;3. 探索数控加工技术与其他相关技术的结合,以提高加工质量和效率;4. 提出数控加工技术的发展趋势和应用前景,为相关领域的研究和实践提供参考。

三、研究内容和方法本论文的研究内容主要包括以下几个方面:1. 数控加工技术的原理和应用:分析数控加工技术的基本原理,以及其在制造业中的应用情况,包括航空航天、汽车制造、电子设备等领域;2. 数控加工存在的问题及解决方案:研究数控加工中存在的问题,如加工精度不高、加工效率低下等,并提出相应的解决方案,如优化加工路径、改进加工工艺等;3. 数控加工技术与其他相关技术的结合:探索数控加工技术与其他相关技术的结合,如人工智能、大数据等,以提高加工质量和效率;4. 数控加工技术的发展趋势和应用前景:分析数控加工技术的发展趋势,探讨其在未来的应用前景。

本论文的研究方法主要包括文献综述、实验研究和数据分析等。

通过对相关文献的综合分析,了解数控加工技术的发展现状和存在的问题。

同时,进行实验研究,通过实际操作和数据采集,验证提出的解决方案的可行性和有效性。

最后,通过数据分析和比较,总结研究结果,得出结论。

四、论文的创新点和意义本论文的创新点和意义主要有以下几个方面:1. 对数控加工技术的应用现状进行了全面的分析和总结,为相关领域的研究和实践提供了参考;2. 提出了解决数控加工存在问题的方法和方案,为提高加工质量和效率提供了新思路;3. 探索了数控加工技术与其他相关技术的结合,以应对日益复杂的加工需求;4. 分析了数控加工技术的发展趋势和应用前景,为制造业的发展提供了参考和指导。

三坐标数控磨床设计开题报告 (122)

三坐标数控磨床设计开题报告 (122)

本科生毕业论文(设计)开题报告论文题目:三坐标数控磨床设计现代制造技术,如柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)、并行工程(C.E)、精益生产(L.P)、敏捷制造(A.M)等正在我国兴起并逐步实施。

作为以上各项现代化生产哲理和生产模式的最低层设备-数控机床是最终生产出合格产品的重要环节。

数控机床不仅能提高产品的质量、生产效率、降低生产成本,还能大大改善工人的劳动条件。

本次设计的就是数控机床的一种,即三坐标数控磨床,其主要技术要求和工作量如下:1、三坐标数控磨床的主要技术要求(1)X、Y、Z行程分别为300mm、300mm 、300mm。

(2)进给精度为0.001mm(3)X、Y、Z轴快速移动速度分别为10m/min、10m/min、10m/min(4 )工作台面尺寸420×300mm2、课题内容及工作量(1)三坐标数控磨床总体布置图Ao 1张(2)X-Y工作台装配图(机构图)Ao1张(3)磨头机构装配图Ao1张(4)单片机控制原理图Ao1张(5)设计说明书15000字、开题报告2000字(6)外文翻译5000汉字(7)编制源程序100句以上一、三坐标数控磨床的工作原理用数控磨床加工曲面零件时,首先应编制该曲面零件的加工程序,这是数控曲面磨床的工作指令。

将加工程序输入数控装置,再由数控装置控制机床主运动的变速、启动、停止、进给运动的方向、速度和位移量,以及工件装夹和冷却润滑的开关等动作,使刀具与被加工零件以及其它辅助装置。

二、三坐标数控磨床的组成三坐标数控磨床主要有控制介质、数控装置、伺服系统、机床主机和测量反馈装置等五部分组成。

(1)控制介质用于记载各种加工信息的载体,以控制机床的运动,实现零件的加工。

数控介质有穿孔带、穿孔卡、磁带及磁盘等,用键盘将加工程序直接键入,并且可在数码显示器或CRT显示器上显示出来。

(2)数控装置数控装置是数控机床的核心,是高技术密集型产品。

磨床总体设计开题报告

磨床总体设计开题报告

磨床总体设计开题报告磨床总体设计开题报告一、引言在现代制造业中,磨床是一种重要的加工设备,被广泛应用于金属加工、精密零件加工等领域。

磨床的设计与优化对于提高产品质量、提高生产效率具有重要意义。

本文将对磨床的总体设计进行开题报告,介绍磨床的基本原理、设计要求以及设计方案。

二、磨床的基本原理磨床是一种通过磨削工艺将工件加工至精确尺寸和表面质量的机床。

其基本原理是利用磨削磨具与工件之间的相对运动,在磨削力的作用下,将工件表面的金属材料剥离,从而实现加工的目的。

磨床的工作过程包括工件夹持、磨削过程控制以及冷却润滑等环节。

三、磨床的设计要求1. 精度要求:磨床是一种高精度加工设备,因此其设计要求具有高精度、高稳定性。

在设计过程中需要考虑磨削精度、定位精度、重复定位精度等因素,以确保加工出的工件尺寸和表面质量满足要求。

2. 刚性要求:磨床在工作过程中需要承受较大的切削力和振动力,因此其设计要具备足够的刚性。

刚性设计包括床身结构、导轨设计、主轴设计等方面,以确保磨床在高速运动和高负荷下不易变形,保持加工精度。

3. 自动化要求:随着制造业的发展,自动化生产已成为趋势。

磨床的设计要考虑自动化程度,包括自动上下料、自动换刀、自动测量等功能,以提高生产效率和降低人工成本。

4. 安全要求:磨床是一种高速旋转的机床,因此在设计过程中需要考虑安全性。

设计要考虑到防护罩、急停装置、限位开关等安全装置,以确保操作人员的人身安全。

四、磨床的设计方案1. 结构设计:磨床的结构设计包括床身结构、导轨设计、主轴设计等方面。

床身结构可以采用整体铸造或焊接结构,以提高刚性和稳定性。

导轨设计可以采用滚动导轨或滑动导轨,以提高精度和稳定性。

主轴设计可以采用高速电主轴或气动主轴,以满足不同加工需求。

2. 控制系统设计:磨床的控制系统设计包括伺服系统、数控系统等方面。

伺服系统用于控制磨床的运动轴,实现精确定位和重复定位。

数控系统用于控制磨削过程,实现磨削参数的设定和调整。

数控 开题报告

数控 开题报告

东华理工大学长江学院毕业设计题目英文题目学生姓名:学号:专业:系别:指导教师:职称:二零年月日毕业设计(论文)开题报告1、课题研究的意义、国内外有关本课题的研究动态和自己的见解机械工业肩负着为国民经济各部门提供各种先进技术装备的任务,而机床工业则是机械工业的重要组成部分,是为机械工业提供先进制造技术和装备的工业。

机床拥有量、产量、品种和质量,是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。

因此,机床工业在国民经济中占有极其重要的地位。

我国的机床工业是在新中国成立后建立起来的。

解放后50多年来,我国机床工业获得了高速发展。

我国已制定了完整的机床系列型谱,机床品种日趋齐全,能生产上千个品种。

但是,与发达国家同类产品相比,还有较大差距。

首先是自主创新能力不够,当前多以仿制为主,或引进技术合作生产,缺乏自主知识品牌的高档产品,往往是关键的核心技术,关键的功能部件,还是从国外购买。

其次是产品质量,尤其是整机可靠性,还有较大差距,这也是用户最关注的问题之一。

国外数控机床突飞猛进的发展,表现在机床的机构、精度和寿命,以及自动化水平、生产效率等方面都有很大的提高。

在产品开发工作上,采用模块化设计和计算机辅助设计等现代化设计方法,在确保产品设计质量和技术水平的前提下,产品品种大量涌现,变型产品也越来越多,除可满足市场的需求外,还可获得较大的经济效益。

数控铣床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范围广在数控机床中占有重大的比例,因此研究数控铣床及其加工中心产品设计具有重大意义。

2、课题研究的主要内容、拟解决的关键性问题和预期的成果1.课题研究的主要内容①制定合理的数控加工工序卡、刀具卡;②编制两种数控系统的加工程序;③熟悉机床,程序传输加工零件;④独立完成设计与加工;⑤零件检验与质量分析2.拟解决的关键性问题①加工工序设计②程序的编制与调试3.预期的成果①正确的零件数控工艺分析及合理的工艺路线②熟悉国产和进口的数控系统,能够熟练的手工编程③熟练地使用MasterCAM9.0软件④熟练调整操作机床加工零件3、课题研究方法、设计方案或论文撰写提纲首先查阅大量相关文献资料、教材及新闻背景资料,包括机械制造的原理及方法,质量管理应用,数控机床现有技术水准,国际水平探讨方面的书籍、报刊,以了解可靠性的内容,质量管理的概括和数控机床领域的基本知识体系。

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告包括综述、关键技术、可行性分析和时间安排等四个方面。

不了解的同学也可以从这些方面下手。

论文题目:垂向数控滑台设计: Droop numerical control machine slippery系部:机电与建筑工程学部专业:机械设计制造及其自动化XX姓名:鄢长雨XX学号: 2指导老师:范超毅XX2021年 4月 3 日1. 选题的背景与意义XX1.1选题的背景XX制造业是国民经济**部门科学技术进步的基础,机械加工装备直接制约了机械零件的。

加工精度,产品质量,生产效率等一系列的因素都和机械加工装备有着直接联系。

而机械加工机床的不断也依赖于进给系统的不断,其中机械系统的稳定性,传动精度是机械零件制造的精度基础机床进给系统的多轴联动技术是机械零件多样性,复杂性的基础.传动系统的速度与切削加工时的稳定性更是促进了生产效率的提高.而机床技术的在很大程度上也依赖于制造业技术的进步,机械零件精度的不断提高。

工程材料的不断进步,计算机科学的不断。

水平控制滑台是数控机床的水平方向的进给传动系统连接滑台做走向进给运动的装置。

主要由传动装置(伺服电动机,齿轮、带或直连等方式连接丝杆),滚珠丝杠螺母副,导轨与滑台三个主要部分组成.机床在工作时,滑台运动控制x方向或者y方向的进给运动,使工件在所要求的方向进行切削加工。

因此,滑台部分是数控机床最主要的部分之一,在加工装备中也是最基础的部分.本设计的主要任务:水平控制滑台的研究与设计。

XX1.2选题的意义XX水平控制滑台设计是全面地综合的运用有关专业课程的理论和知识进行机械传动系统设计的一次重要,通过该毕业设计,综合所学专业知识,熟练的利用机械设计的基本理论知识和数控技术有机床结构的有关知识,正确的解决了伺服电动机的同步带传动,滑台与导轨的定位与装配,滚珠丝杠螺母副的装配与承载等问题。

培养了分析问题与解决问题的能力,加深了对课本知识的理解,了解了机床的基本结构,强化了对CAD等计算机辅助制图软件的运用技能,并对设计实习有了一定的感性认识。

数控开题报告范文

数控开题报告范文

数控开题报告范文数控技术是先进制造技术的核心,是制造业实现自动化、网络化、柔性化、集成化的基础。

那么数控的开题报告要怎么写呢?下面是店铺为大家带来的数控开题报告范文,仅供参考。

数控开题报告范文1:设计(或研究)的依据与意义随着生产力的发展,人民的生活水平不断提高,对鸡肉和蛋的需求不断增加,这要求我们更加注重禽病的防治。

而鸡赖利绦虫病的防治在禽病防治中不可小视。

鸡赖利绦虫属于戴文科(Davaineidae)、赖利属(Raillietina),寄生于鸡、火鸡、鸽、孔雀和野生雉鸡类的小肠中。

呈全球性分布,对养鸡业危害较大,在流行区域内,放养的雏鸡可能大群感染而引起死亡。

赖利绦虫种类较多,在我国各地最常见的鸡赖利绦虫有三种:四角赖利绦虫(Raillietina tetragona)、棘沟赖利绦虫(Raillietina echinobothrida)和有轮赖利绦虫(Raillietina cesticillus)。

四角赖利绦虫和棘沟赖利绦虫的中间宿主为蚂蚁,孕卵节片和卵袋随鸡的粪便排出体外,被蚂蚁食入后,约经两周发育,六钩蚴发育为似囊尾蚴,鸡啄食含似囊尾蚴的蚂蚁后,似囊尾蚴用吸盘和小钩吸附于小肠壁上,经2~3周发育为成虫。

有轮赖利绦虫的中间宿主为多种鞘翅目昆虫,如步行虫科、金龟子科和伪步行虫科的甲虫,已发现的有10个科100种以上的甲虫为其天然的和人工感染的中间宿主,虫卵被中间宿主食入后,经14~16d发育为似囊尾蚴,鸡啄食含有似囊尾蚴的甲虫后,经11~20d发育为成虫并开始排出孕节。

上述三种赖利绦虫均为全球性分布,凡养鸡的地方几乎都有这三种绦虫的存在,这可能与中间宿主蚂蚁和鞘翅目昆虫的广泛存在有关。

我国各省均有发生,各种年龄的鸡均能感染,但以雏鸡最易感染。

该病的发生与饲养管理条件有关,若饲养条件不好且不能及时驱杀中间宿主,则感染和发病较严重,经济损失也较重。

三种绦虫常发生混合感染。

虫体固着处由于小钩和吸盘的机械刺激引起肠炎和出血。

数控毕业设计开题报告

数控毕业设计开题报告

数控毕业设计开题报告数控毕业设计开题报告一、选题背景与意义数控技术作为现代制造业的核心技术之一,已经在各个领域得到广泛应用。

随着科技的不断进步和制造业的快速发展,数控技术的应用范围也在不断扩大。

本次毕业设计旨在研究数控技术在某特定领域的应用,通过设计和实现一个具体的数控系统,探索其在该领域中的潜力和价值。

二、研究目标与内容本次毕业设计的研究目标是设计和实现一个基于数控技术的自动化加工系统,该系统能够自动完成特定产品的加工任务。

具体研究内容包括以下几个方面:1. 系统需求分析:对特定产品的加工要求进行分析,确定系统的功能需求和性能指标。

2. 系统设计与构建:根据需求分析结果,设计系统的硬件和软件结构,选择合适的数控设备和控制器。

3. 加工工艺规划:根据产品的几何形状和加工要求,制定合理的加工工艺方案,并进行仿真验证。

4. 控制算法设计:设计合适的控制算法,实现对加工过程的精确控制和监测。

5. 实验验证与性能评估:通过实验验证系统的性能和稳定性,并对系统进行性能评估和改进。

三、研究方法与技术路线本次毕业设计将采用以下方法和技术进行研究:1. 文献调研:通过查阅相关文献和资料,了解数控技术的发展现状和应用领域,掌握数控系统的基本原理和关键技术。

2. 系统设计与构建:根据需求分析,设计系统的硬件和软件结构,选择合适的数控设备和控制器,并进行系统的搭建和调试。

3. 加工工艺规划:根据产品的几何形状和加工要求,制定合理的加工工艺方案,并使用相关软件进行仿真验证。

4. 控制算法设计:根据加工过程的特点和要求,设计合适的控制算法,实现对加工过程的精确控制和监测。

5. 实验验证与性能评估:通过实验验证系统的性能和稳定性,并对系统进行性能评估和改进。

四、预期成果与创新点本次毕业设计的预期成果包括以下几个方面:1. 设计与实现一个基于数控技术的自动化加工系统,能够自动完成特定产品的加工任务。

2. 开发出适用于该系统的控制算法,实现对加工过程的精确控制和监测。

数控机床设计-开题报告

数控机床设计-开题报告

开题报告1课题研究内容和意义1.1课题研究内容数控机床设计主要内容:其一是运动功能设计,包括确定数控车床所学运动的个数、形式(直线运动、回转运动)、功能(主运动、进给运动、其他运动)及排雷顺序,最后画出数控车床的运动功能图。

其二是基本参数设计,包括尺寸参数、运动参数、和动力参数设计。

其三是传动系统设计,包括传动方式、传动原理图及传动系统图的设计。

其四是总体结构布局的设计,包括运动功能分配、总体布局结构形式及总体结构方案图设计。

其五是控制系统的设计,包括控制方式及控制原理、控制系统图设计。

1.2课题意义1.2.1 理论意义数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命,使机械制造的的发展进入了一个崭新的阶段。

由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点,因此它提高了机械制造的制造水平,解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工,为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益。

目前,数控技术已逐步晋级,数控机床在工业生产中得到了广泛应用,已成为机械自动化的一个重要发展方向。

1.2.2 现实意义随着可续技术和社会生产的不断进步,机械产品日趋复杂。

对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高,在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中,零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高加工困难、生产效率低已成为日益突出的现实问题,机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。

2国内国外数控技术发展趋势2.1数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业IT、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用。

从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面:其一是高速、高精加工技术及装备的新趋势,效率、质量是先进制造技术的主体。

数控凸轮轴磨床进给系统设计【开题报告+文献综述+毕业设计】

数控凸轮轴磨床进给系统设计【开题报告+文献综述+毕业设计】
[7]张新义.经济型数控机床系统设计.机械工业出版社,1996.
[8]张俊生.金属切削机床与数控机床.机械工业出版社,1998.
[9]王爱玲等.现代数控编程技术及应用.国防工业出版社,2002.
[10]Gavankar p. Obstacles in t he true integration of CAD And CAM I EL,computer integrated manufacturing, 1992.
本科毕业论文系列
开题报告
机械设计制造及其自动化
数控凸轮轴磨床进给系统计 一、选题的背景和意义
机械制造业是国民经济的基础产业,是支撑整个工业和国民经济发展的基 石。机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年,虽然积累了不少的理论 和实践经验,但是随着社会的发展和人们生活水平的日益提高,自动化的要求也 逐渐提高。数控机床是机械制造的基本装备,机床的数控化率,已成为衡量一个 国家工业发展水平的重要标志。中国在“十一五” “十二五”中明确提出,机床 的发展目标都是高精度和数控化。磨床作为精磨机械中不可缺少的机床品种,更 是认为磨床的发展方向是数控化。
随市场经济体制的建立和不断完善,以及企业制度改革的深化,磨床制造企 业和其它企业一样,不断加强适应市场的能力。在以中国的装备装备中国”政策 的激励下,磨床生产与市场的需求情况发生很大的变化。近几年来,市场对磨床 的需求量不断増长,磨床的产量与销售量也在逐年増长。在国家拉动内需方针指 导下,固定资产投资加大,老设备改造和更新加速,给磨床企业的发展带来了极 好的机遇。1999年中国市场磨床交易总量达15,000台以上,2001年磨床交易总
口)等芯片扩展成一个比较简单的微机控制系统。
编制的程序可由键盘输入,存入外部RAM中,然后可以通过键盘修改程序。

关于数控技术的开题报告(doc 10页)

关于数控技术的开题报告(doc 10页)

关于数控技术的开题报告(doc 10页)数控技术开题报告一、机床进行数控化改造的必要性1 微观看改造的必要性微观上看,数控机床比传统机床有以下突出的优越性,而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。

由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以复合成复杂的曲线或曲面。

可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。

由于计算机有记忆和存储能力,可以将输入的程序记住和存储下来,然后按程序规定的顺序自动去执行,从而实现自动化。

数控机床只要更换一个程序,就可实现另一工件加工的自动化,从而使单件和小批生产得以自动化,故被称为实现了“柔性自动化”。

加工零件的精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要“修配”。

可实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运。

拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。

由以上五条派生的好处。

如:降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可以看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反应等等。

以上这些优越性是前人想象不到的,是一个极为重大的突破。

此外,机床数控化还是推行FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)以及CIMS(计算机集成制造系统)等企业信息化改造的基础。

数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。

2 宏观看改造的必要性宏观上看,工业发达国家的军、民机械工业,在70年代末、80年代初已开始大规模应用数控机床。

其本质是,采用信息技术对传统产业(包括军、民机械工业)进行技术改造。

除在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外,还包括在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS (管理信息系统)、CIMS等等。

以及在其生产的产品中增加信息技术,包括人工智能等的含量。

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数控导轨磨床设计开题报告课题研究的目的和意义在国民经济各部门、人民的日常生活中,使用者各种机器设备、仪器工具,这些机器、机械、仪器和设备和工具大部分是由一定的形状和尺寸的金属零件所组成的。

生产这些零件并将它们装配成机器、机械、仪器和工具的工业,称为机械制造工业。

在机械零件的制造过程中,采用铸造、锻压、焊接、冲压等制造方法,可以获得低精度零件。

对于精度要求高、表面粗糙度小的零件,主要依靠切削加工的方法获得,尤其是加工精密零件时,需经过多道工序的切削加工才能完成。

因此,机械加工设备是机械制造业的主要加工设备。

在一般的机器制造厂中,金属切削机床所负担的加工工作量,余额占总工作量的40%~60%。

金属切削机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性,进而决定着国民经济的发展水平。

机床是在人类认识和改造自然的过程中产生,又随着社会生产的发展和科学技术的进步而不断发展、不断完成的。

最原始的机床是木制的,所有运动由人力或畜力驱动,主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯,它们实际上并不是一种完整的机器。

现代意义上的用于加工金属机械零件的机床,是在18世纪中叶开始发展起来的。

机床设计是设计人员根据不同使用部门的要求,运用有关的科学技术知识,进行创造性的劳动。

随着生产的发展,使用的要求也不断地提高,而科学技术的发展和工艺水平的提高,从而使机床的设计和制造获得了迅速的发展。

毕业设计是培养学生设计能力的重要实践环节,通过设计掌握机械设计的一般规律,树立正确的设计思想,培养学生分析和解决实际问题的能力,使学生成功的走向工作岗位。

我设计的题目为:M1432A 万能外圆磨床工作台及砂轮架的设计,通过本次设计毕业设计对普通机床组成、控制、结构运动、设计加以了解;通过机床设计掌握普通机床设计的基本方法,并且对专用机床的设计作进一步了解;通过机床设计培养和锻炼自身的工程素质和工程实践能力。

国内外研究现状机床研究现状20世纪人类社会最伟大的科技成果是计算机的发明与应用,计算机及控制技术在机械制造设备中的应用是世纪内制造业发展的最重大的技术进步。

自从1952年美国第1台数控铣床问世至今已经历了50个年头。

数控设备包括:车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电加工以及各类专机,形成庞大的数控制造设备家族,每年全世界的产量有10~20万台,产值上百亿美元。

世界制造业在20世纪末的十几年中经历了几次反复,曾一度几乎快成为夕阳工业,所以美国人首先提出了要振兴现代制造业。

90年代的全世界数控机床制造业都经过重大改组。

如美国、德国等几大制造商都经过较大变动,从90年代初开始已出现明显的回升,在全世界制造业形成新的技术更新浪潮。

如德国机床行业从2000年至今已接受3个月以后的订货合同,生产任务饱满。

我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。

但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年最困难的萧条时期,那时生产能力降到50%,库存超过4个月。

从1995年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场,加强限制进口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1999年以后,国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金,使数控设备制造市场一派繁荣。

从2000年8月份的上海数控机床展览会和2001年4月北京国际机床展览会上,也可以看到多品种产品的繁荣景象。

数控技术经过50年的2个阶段和6代的发展:第1阶段:硬件数控(NC)第1代:1952年的电子管第2代:1959年晶体管分离元件第3代:1965年的小规模集成电路。

第2阶段:软件数控(CNC)第4代:1970年的小型计算机第5代:1974年的微处理器第6代:1990年基于个人PC机(PC-BASEO)第6代的系统优点主要有:(1)元器件集成度高,可靠性好,性能高,可靠性已可达到5万小时以上;(2)提供了开放式基础,可供利用的软、硬件资源丰富,使数控功能扩展到很宽的领域(如CAD、CAM、CAPP,连接网卡、声卡、打印机、摄影机等);(3)对数控系统生产厂来说,提供了优良的开发环境,简化了硬件。

目前,国际上最大的数控系统生产厂是日本FANUC公司,1年生产5万套以上系统,占世界市场约40%左右,其次是德国的西门子公司约占15%以上,再次是德海德汉尔,西班牙发格,意大利菲亚,法国的NUM,日本的三菱、安川。

发展趋势制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱,机械制造是制造业的核心。

数控技术的应用使得传统的制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国民生计起着越来与重要的作用。

当前数控技术及其装备的发展的趋势:1、高速、精密化 2、可靠性 3、数控机床设计CAD 化、功能多样化 4、智能化、网络化、柔性化、集成化 5、开放性 6、复合性 7、串行总线计算机数控系统 8、重视新技术标准、规范的建立拟采取的研究路线机械制造装备设计的步骤设计类型而不同。

创新设计可分为产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段。

(一)产品规划阶段产品规划阶段的任务是明确设计任务,通常应在市场调查与预测的基础上识别产品需求,进行可行性分析,制定设计任务书。

在产品规划阶段将综合运用技术预测、市场学、信息学等理论和方法来解决设计中出现的问题。

1、需求分析产品设计是为了满足市场的要求,而市场的需求往往是不具体的,有时是模糊的、潜在的,甚至是不可能实现的。

需求分析的任务是使这些需求具体化和恰到好处。

明确设计任务的要求。

需求分析的任务本身就是设计工作的一部分,是设计工作的一部分,是设计工作的开始,而且自始至终指导设计工作的进行。

需求分析一般包括对销售市场和原材料市场的分析1、调查研究调查研究包括市场调研、技术调研和社会环境调研三个部分2、预测定性预测和定量预测3、可行性分析4、编制设计任务书(二) 方案设计阶段1、对设计任务的抽象2、建立功能结构3、寻求原理与求解方法4、初步设计方案的形成5、设计方案的评价与赛选(三)技术设计阶段1、确定结构原理方案2、总体设计3、结构设计(四)工艺设计阶段1、零件图设计在零件图中包含了为制造零件所需的全部信息,这些信息包括几何形状、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度、材料和热处理要求、其他特殊技术要求等。

2、完善装配图在绘制零件图时,更加具体地从结构强度、工艺性和标准化等方面进行零件的结构设计,不可避免地要对技术设计阶段提供的装配图做些修改3编写技术文档设计工作大体的可分为三个步骤:1、调查研究调查研究的内容一般包括有:①学习有关机床设计的方针、政策,明确设计要求;②到使用单位调查了解所涉及机床所要承担的生产任务和加工工艺,了解使用单位的对机床的要求;③到制造单位调查,了解制造厂的设备条件、技术能力和生产经验;④收集国内外同类型机床的技术文献和图纸资料,并注意调查它的结构性能、使用和制造情况等,尤其注意了解新技术在同类机床上应用的情况,以及在设计新机床时将要进行那些科学试验。

2、方案拟定在调查研究的基础上,通常可拟定出多个方案进行比较分析。

每个方案所包括的内容有:工艺分析、主要技术参数、总体布局、主要部件的结构草图、试验结果及技术经济分析等在制定方案时应注意以下几点:①处理好使用和制造之间的关系:应首先满足使用要求,其次是尽可能便于制造。

②注意倾听各方面意见,经过分析比较,去粗取精,最后形成一个比较使用方案。

③实验是检验真理的唯一标准,设计必须以生产实践和科学实验为依据,凡是未经实践考验的方案,必须经过实验证明可考后采用与设计。

④继承性和创造性的相结合,尽量采用先进技术,迅速提高生产力。

文献综述题目:磨床概述文献综述目录1.1磨床的类型与用途................................................................ 错误!未定义书签。

1.1.1磨床的类型及其特点.......................................................... 错误!未定义书签。

1.1.2磨床的用途....................................................................... 错误!未定义书签。

1.1.3外圆磨削和端面外圆磨床 (4)1.1.4磨床的用途 (5)1.2磨床的现状及其发展趋势 (6)参考文献 (7)1.1磨床的类型与用途1.1.1 磨床的类型及其特点用磨料磨具(砂轮、砂带、油石和研磨料等)为工具进行切削加工的机床,统称为磨床(英文为Grinding machine),它们是因精加工和硬表面的需要而发展起来的[1]。

磨床种类很多,主要有:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床,如花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床等[2]。

对外圆磨床来说,又可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、无心外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床等以上均为使用砂轮作切削工具的磨床。

此外,还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床,以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。

磨床与其他机床相比,具有以下几个特点:1、磨床的磨具(砂轮)相对于工件做高速旋转运动(一般砂轮圆周线速度在35米/秒左右,目前已向200米/秒以上发展);2、它能加工表面硬度很高的金属和非金属材料的工件;3、它能使工件表面获得很高的精度和光洁度;4、易于实现自动化和自动线,进行高效率生产;5、磨床通常是电动机---油泵---发动部件,通过机械,电气,液压传动---传动部件带动工件和砂轮相对运动---工件部分组成[1]。

1.1.2 磨床的用途磨床可以加工各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。

磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。

随着科学技术的发展,对机械零件的精度和表面质量要求越来越高,各种高硬度材料的应用日益增多。

精密铸造和精密锻造工艺的发展,使得有可能将毛坯直接磨成成品。

高速磨削和强力磨削,进一步提高了磨削效率。

因此,磨床的使用范围日益扩大。

它在金属切削机床所占的比重不断上升。

目前在工业发达的国家中,磨床在机床总数中的比例已达30%----40%。

据1997年欧洲机床展览会(EMO)的调查数据表明,25%的企业认为磨削是他们应用的最主要的加工技术,车削只占23%,钻削占22%,其它占8%;而磨床在企业中占机床的比例高达42%,车床占23%,铣床占22%,钻床占14%[3]。

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