精工实习报告范文
金工实习实训报告(5篇范文)
金工实习实训报告(5篇范文)【导语】金工实习实训报告怎么写好?本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文,都是标准的书写参考模板。
以下是小编为大家收集的金工实习实训报告,仅供参考,希望您能喜欢。
【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周,我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。
在此期间,我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每天,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之,几份忐忑,几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情,特别是男同学,在机器上这里碰碰,那里摸摸。
这时候老师走进来了,他立刻制止,带着几份严厉的口吻说:“同学们,为了大家的安全,这里的机器未经老师的指点和允许,大家千万不要随便动。
”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了,上午我们主要学习下料,主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作,我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声,说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后,就是在铁片上画线裁剪了,最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子,在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习,最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后,看着自己制作的铁盒子真的很开心,也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
金工实训总结报告范文5篇
金工实训总结报告范文5篇▼金工实训总结报告范文篇一:“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。
金工实习为我们建立了一个学习、锻炼的平台。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多,它培养了我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
从_月份到_月份,我们在在实习基地进行了为期15.5天的实训(每周周六/周五)。
我们的这次一共15.5天的金工实习在轻松而又愉快的气氛中圆满结束了,我们每个人都有自己完成的几件工件,虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们为之欣慰。
总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
这次实习中,要求我们在金工实习过程中通过独立地实践操作,熟悉有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作等,要初步了解并掌握要求的5个工种各种操作的要领,以及独立制作简单零部件能力。
焊工:了解电焊这门工艺的基本原理,掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法,学平焊和平焊运条方法,掌握焊接的手法技巧。
运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。
焊接步骤及其注意事项:1、整理好着装。
由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅,而且稳定很高,因此需要佩戴好老师提供的专用帽子、手套。
2、开启电源,调到需要的电流。
用焊枪夹着焊条进行引弧。
在引弧时一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激,防止打眼。
3、进行焊接。
在焊接时候,要注意练习手法、站姿。
老师教我们的云条的方式有多种,最常见的是月牙形和环形。
运条时一定要手法平稳的进行。
4、在完成运条后,老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。
金工实习报告范文(实用5篇)
金工实习报告范文〔实用5篇〕金工实习报告范文〔实用5篇〕【篇一】理论是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业根底课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习,开场了理论结合理论学习的途径。
根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进展岗前平安培训,使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。
另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开场,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进展划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角_~_度,保证垂直,轻轻用力起锯。
起锯完成后,改平。
推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。
断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时,左脚在前,身体倾斜_度。
右手握刀靠腰,左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是外表功夫,用小锉刀和砂纸进一步将外表修平,擦光。
钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。
带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,那么眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要注意的有以下几点:1、每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
实习报告:金工实习报告范文6篇
实习报告:金工实习报告范文实习报告:金工实习报告范文精选6篇(一)尊敬的导师:您好!本人XX,就读于XX大学机械工程专业。
在2019年暑假期间,我有幸得到了贵公司的机械制造实习机会,并参与了金工实习工作。
现将我的实习报告以及所得到的经验与心得向导师汇报如下。
1. 实习目的和背景金工实习是作为机械工程专业的一项重要课程之一,目的在于通过实际操作,掌握金属材料的加工工艺,提高金工的操作技能和安全意识。
本次实习为期6周,期间我在贵公司的金工车间进行了大量的实际操作和工艺探索。
2. 实习内容和过程在实习期间,我主要参与了以下几个方面的实习内容:(1)机床操作:我有机会使用了车床、铣床、钻床等常见的金工机床,并掌握了基本的操作方法和注意事项。
(2)工艺探索:在实习期间,我还有机会参与了一些金工工艺的探索,例如切割、焊接、冲压等。
通过这些探索,我了解了各种工艺的优缺点,并学会了如何选择合适的工艺来满足不同的加工要求。
(3)样品制作:在实习的最后两周,我负责了一个小型项目的样品制作。
这个项目涉及了车床、铣床、钻床等多个工艺,我通过对这些机床的综合应用,成功地完成了样品的制作。
3. 实习收获和心得通过这次金工实习,我获得了许多宝贵的经验和知识:(1)技能提高:通过大量的实际操作,我的金工技能得到了明显的提升。
我学会了如何正确操作金工机床,掌握了多种加工工艺的要领,并学会了根据项目要求选择合适的工艺。
(2)安全意识:在实习期间,我深刻体会到了金工操作的危险性。
我注意到金工操作过程中的一丝不慎可能导致严重的伤害。
因此,我更加重视安全操作,始终戴好安全帽、护目镜等防护设备,并遵守操作规程。
(3)团队合作:在样品制作期间,我需要与其他实习生和工人进行紧密的合作。
通过团队合作,我学会了如何与他人进行沟通协调,如何分工合作,以及如何解决遇到的问题。
总结:通过这次金工实习,我在专业知识和实践操作方面都有了明显的提高。
我深刻体会到了金工技术的重要性和复杂性,也更加坚定了自己从事机械工程的决心。
金工的实习报告范文(精选10篇)
金工的实习报告范文(精选10篇)金工的实习报告范文(精选10篇)紧张又充实的实习生活又告一段落了,想必都收获了成长和成绩,不能光会埋头苦干哦,写一份实习报告吧。
很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习报告,以下是小编精心整理的金工的实习报告范文(精选10篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
金工的实习报告1一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。
金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。
通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。
第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最后,我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。
金工实习报告范文优秀4篇
金工实习报告范文优秀4篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习报告总结范文(6篇)
金工实习报告总结范文经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。
对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。
在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。
还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。
在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。
我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。
确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。
我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。
当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。
这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
金工实习报告总结标准范文(7篇)
金工实习报告总结标准范文短短两周的金工实习到____月____号就结束了。
记得以前有人告诉我,金工实习是没有好处的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。
于是我就带着这个疑问走过了这次实习。
果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还能够将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还能够从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的状况。
看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不留意而造成事故。
但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。
虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。
由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到____点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。
我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近____分钟,磨完以后手已经酸软了。
而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。
我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。
相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱能够算比较简单工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。
大概用了____分钟,我的第一个工件下料就出来了。
再用挫刀打磨光滑。
如此重复,到了____点____分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。
但是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。
距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到____点____分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果十分小。
理工类实习报告三篇
理工类实习报告三篇理工类实习报告篇1在10月20日到31日之间,我们经学校安排进行了为期两周的精工实习,回想起这两周的学习过程的点点滴滴,感悟很多,有时候虽然很忙碌,但确实学到了很多。
金工实习让我回归了久违的作为理工科学生的感觉,也感受到了理论与实践相结合的重要作用。
当然,精工实习只是开始,我们的路还很长很长。
在实习之前,虽说我们是自动化专业,以后和机械打交道应该比较多,但是我很想知道精工实习能带给我们什么,而且在精工实习过程之中的纯手工制作在这个高度机械自动化的社会有什么作用。
带着疑惑和慢慢的好奇心,我开始了两周的实习,努力去寻找我想要的答案,也期望从中收获经验。
事实证明,这次实习作为大学生涯第一次真正意义上的接触机械实习,非同于以前课堂的学习,我们真的学到很多课本中学不到的知识。
每次的学习都是一种进步,第一天的早上的安全讲座课程,让我们意识到了在实习过程中所可能出现的错误,意识到了潜在的危险,而这些低级错误确是我们很容易碰到的,不小心不应该成为我们受危险的理由,在实习过程中,我们必须谨遵操作步骤,严守实验守则,这确保了我们的安全。
听完讲座,相信很多人都会像我一样会有一点的担忧。
同时,有期待着不一样的学习方式的开启。
在复杂的心情下,我开始了精工实习的历程。
作为自动化学生,在学校接触机械,实物操作,提高动手能力,为以后走向社会做准备,这是非常有需要的。
金工实习培养和锻炼了自己,提高了自己的整体综合素质,使自己不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且使自己实践能力与动手能力有了大幅的提升。
还有在本次实习中,培养了团结合作的精神,加强了团队意识。
在实习的时候,很多任务是分组进行的,这就考验到了我们团队的合作是否协调好,这个需要团队中每一个成员的努力,例如,在最后一天中,任务是把发动机拆后重新组装回来,我们组有四个人,在这个过程中,我们都有自己的分工,由于是初次接触机械内部结构,所以出现了很多问题,有一个问题迟迟没有解决,团队的人很是焦急,每个人都有点浮躁,最后,我们互相鼓励静下心来慢慢分析问题,大家互相给出意见,结合大家的意见,最后问题的到来很好的解决,我们最终按时地完成了我们的任务,看着组装好的发动机,我们特别有成就感。
金工实习报告范文(5篇)
金工实习报告范文(5篇)大学毕业步入社会后首先面临的就是实习,不管从事什么职位都需要写实习报告,以下是店铺整理的大学生毕业金工实习报告范文。
欢迎阅读。
2019金工实习报告范文(4篇)短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。
第一项,我们要进行最累一项工种—钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。
老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。
我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。
同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。
我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。
工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。
老师让我们先熟悉下工具。
我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。
不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。
不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。
钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉。
由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。
这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。
钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。
最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。
金工实习报告总结例文(4篇)
金工实习报告总结例文“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在近一个月实习中,我对自己鉴定如下:(1)这次电工实习,带给我们的是我们在平时的理论课堂中不可能触及到的知识,这将对我们以后不管是学习、生活有很大的帮助,并对接下来的其它工种实习有很大的帮助。
更重要的是在这次电工实习中我学到的是一种认真、科学的态度,这将为我以后本专业的学习打下一个态度。
(2)通过这次电工实习,使我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。
同时,通过实习获得实际生产知识和安装技能等电工技术知识,培养自己理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养同学间团结合作,共同探讨,共同前进的精神。
(3)通过四周的电工实习,使我更深刻地了解到实践的重要性,通过实习更加体会到了"学以致用"这句话的道理,终于体会到"实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思"这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。
理论与实践是有很大区别的,许多事情需要自己去想,只有付出了,才会得到,有思考,就有收获,就意味着有提高,就增强了实践能力和思维能力。
(4)这四周的学习时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。
这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。
除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。
相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。
实习是每一个技校生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
(5)通过这次电工实习,我得到了一些收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的。
通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏,激励自己以后更好的学习。
金工实习报告范文5篇
在参加金工实习的这几天中,每天我们都是 8 点钟上班 11 点半下班,中午歇息一个多小时,下午一点半又要上班,到五点才干结束一天的实习。
这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯,每天力争早睡早起,好像是回到了军训的时候。
这就为这一学期的学习开了一个好头,十分有利于我们养成健康的作息习惯,帮助我们改正凌晨睡,中午起的颠倒的作息。
不仅如此,这一作息规定还增强了我们的时间观念,让我意识到凡事要赶早不赶晚,做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。
在实习过程中,许多工种都需要保持镇定这一要求。
比如车工,一开始未免有些紧张,不是加切身时加得太多,就是不能用适当的速度竟转动手柄,又或者读不对数据或者是根本想不起来要做哪一步,导致了效率的低下与失败。
静下心来好好反思发觉自己是太紧张了,于是镇定情绪,不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。
又如焊接过程中,太过紧张了手就老是抖个不停,焊的歪歪扭扭,焊枪动的不是快了就是慢了。
惟独平心静气才干慢慢地推动焊枪,焊准,焊好。
有许多操作过程中,需要两名或者同学共同完成工作。
这时,就需要发扬团结协作的精神。
像热处理的实验过程中,每一个人各司其职,负责自己的一个环节,又互相匡助,帮其他同学服务。
同学间毫无私心的匡助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的欢跃,金工实习更象是一个集体活动,拉近彼此的距离,填补了存在的隔阂,是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。
要说金工实习中哪个环节给人印象最深,十有八九的同学都会回答钳工。
一进工作间就是个下马威。
站在那儿又锯又锉地折腾了一就连一个像样的平面都锉不出来,那真是觉的头晕脑胀,大受打击。
第一天结束的时候,还把锤子的羊角锯坏了,当真是觉得自己肯定做不完了。
好在此间有两天的歇息,养精蓄锐之后再度开工,终于按时完成为了任务。
钳工对于我来说是个不小的挑战,它告诉我要不急不躁,掌握方法。
惟独在耐心与耐力的双重保障下,才干出色的完成工作。
金工的实习工作报告5篇
金工的实习工作报告5篇金工的实习报告1一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。
3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。
5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。
二、实训内容1、熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成。
其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。
B自动方式:运行程序对零件进行加工。
C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。
D机械回零:一般不能乱按的。
E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。
F单端运行:运行单段程序。
G急停按钮和复位键作用差不多2、对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。
然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。
将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。
再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。
对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z03、加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。
实习报告范文:金工实习报告6篇
实习报告范文:金工实习报告实习报告范文:金工实习报告精选6篇(一)实习报告:金工实习一、实习背景为了提高我的金工技能和实践经验,我在某机械制造公司进行了为期两个月的金工实习。
在实习期间,我主要参与了金属材料的处理、加工和制造等工作,并学习了金工设备的使用和维护。
二、实习内容1. 金属材料处理:我学习了金属材料的分类和处理方法,包括切割、折弯、焊接和粘接等。
我学会了使用切割机、弯管机、气割焊、电焊和钳工等工具,并熟练掌握了相关操作技巧。
2. 零部件加工:我参与了一些零部件的加工工作。
首先,我在导师的指导下进行了工艺方案设计和工作计划制定。
随后,我使用铣床、车床等机床进行零件的加工,包括铣削、车削、钻孔、攻丝等工序。
通过这些实际操作,我深入理解了加工工艺和工艺规范,并提高了我的操作能力。
3. 金属制品制造:我还参与了一些金属制品的制造工作,如金属家具和金属饰品等。
在这个过程中,我学习了金属制品的设计原理和制作工艺,包括弯管、焊接和打磨等。
通过这些实践操作,我提高了我的创造能力和艺术鉴赏能力。
4. 设备维护与保养:在实习期间,我还负责金工设备的日常维护和保养工作。
我学习了各种设备的结构和原理,并学习了设备故障的排除和维修方法。
通过这些学习和实践操作,我能够及时发现设备故障并进行处理,保证了设备的正常运行。
三、实习收获通过这次金工实习,我获得了以下收获:1. 提高了金工技能:在实习期间,我学习了金工的基本理论知识和实际操作技巧,提高了我的金工技能水平。
2. 增加了实践经验:通过参与实际生产工作,我对金工制造过程有了更深入的了解,并积累了丰富的实践经验。
3. 锻炼了团队合作能力:在实习期间,我与同事进行了密切合作,共同完成了各项任务。
通过团队合作,我更好地理解了团队合作的重要性,并提高了我的团队合作能力。
4. 增强了责任感:在实习期间,我始终保持良好的工作态度,并认真对待每一个任务。
通过实习,我增强了自己的责任感和职业道德。
金工实习报告总结(4篇)
金工实习报告总结第一天:铣床就在我们正担心没有上安全课就开始实习会不会有危险的时候,授课老师打消了我们的疑虑,在介绍机器,讲解操作的过程中,她给我们介绍了如何操作不会有危险,那些是不可以动的,保证人员与机器的安全。
用她的话就是:要高高兴兴的把我们接过来,也要高高兴兴的把我们送走。
我们的任务是在掌握机器操作后,两人为一小组,将一根圆铁柱加工成一根规定大小方形柱。
经过自己的一番摸索,了解了机器的构造,熟悉了操作步骤,本来听起来很难得东西现在变得很简单。
接下来的难点就是把握好工件的规格,这是也最后评分的标准,正负0.05mm的误差范围。
.这要求我们在操作测量的时候要非常精确。
固定好工件,对刀,调好进刀的大小,加工开始。
为了保证精度,加工完一次我们就测量一次,力求在误差范围之内。
中间接受了安全教育,吃完午饭,继续我们的加工。
经过漫长的等待,四个面加工完毕,用游标卡尺一量,在误差范围之内,激动地与同伴击掌庆祝。
不过,最后老师检查的时候发现还是有小误差的,看来还是自己测量的不够准确。
不管怎样,第一天收获还是不小的。
带着一身的柴油味结束第一天的实习。
第二天:焊接说到电焊,很多人脑海中都会浮现这样的一幅画面:加工的师傅一手拿个大面具,一手拿着夹着焊条的夹子,在需要加工的地方点一点就火星四射,然后要加工的工件就牢牢地接在了一起。
没错,这就是电弧焊,也就是我们上午要学习的项目。
看似很简单,动手操作后会发现,其实这也是一个技术活。
首先,老师强调的还是安全。
电焊的时候要保护好眼睛,这就是为什么大家看到焊接师傅都会拿着一个大面具。
焊接时候发出的强光会使眼睛变得干燥,影响视力。
了解到焊接的危险性之后,在老师讲解示范的过程中,同学们有点草木皆兵,只要老师一动焊夹,大家都像触电一样,瞬间把面具举起来保护眼睛,然后发现自己担心过头了,全部哈哈大笑。
为了让大家放下心来,老师不得不说,在需要面具的时候会提前告诉我们。
了解了焊接的步骤和溶液的特点之后,开始动手操作,考验我们的时候到了。
金工的实习报告8篇
金工的实习报告8篇(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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青岛大学精工实习报告范文一份
青岛大学精工实习报告范文一份青岛大学精工实习报告 1生产实习是教学计划的一部分,它是培养我们的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
生产实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实三、实习课所得(一)纺织品加工处理。
1】纺织品加工处理的基本流程:退煮漂→丝光→拉幅整纬(防止印花出错)→印花→蒸化→水洗→拉幅整理(特殊整理)→(预缩)→质检→裁剪2】退煮漂(退浆+煮练、漂白):烧毛→高温水洗→浸轧助剂(氢氧化钠+助剂+・)→汽蒸退浆习,我们要对轻化工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。
另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
再者,通过参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基矗具体,我们应该通过实习达到以下目的:了解纺织品印染加工的生产工艺,对工艺流程中的生产装置、设备有感性认识,并为以后的学习、科研和工作打下基矗二、实习时间安排(45→60分钟,100℃饱和蒸汽)→水洗→浸轧助剂(双氧水+氢氧化钠+)・→汽蒸→水洗→烘干3】丝光指标―钡值进布架→水洗箱→轧车(保持一定的轧余率)→直辊区→落布打卷→烘筒→落布打卷4】蒸化机(固色)蒸化是用蒸汽来处理印花织物的过程。
蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温,从而促进染料的还原和溶解,并向纤维中转移和固着。
蒸化机穿布路线图:给湿进布→给湿装置→容布装置→进、落布装置5】印花后水洗机进布架→水洗箱→轧车→烘筒→落布架6】拉幅整理进布架→浸料槽(浸树脂、柔软剂等特殊整理剂)→轧车→烘筒(使整理剂与纤维反应)→光电整纬→烘房(热定型)→落布打卷7】预缩机常用的预缩机有胶毯预缩机、呢毯预缩机和阻尼预缩机。
精工实习报告(共5篇)
精工实习报告(共5篇)第一篇:精工实习报告金工实习报告在今个学期的第14、15周我们09应用化学班进行了维持2周的金工实习。
虽然是挺累挺苦的,但我的觉得这个过程中能够学习到在课堂上学习不到的,可以让我终身难忘的东西。
再苦再累都是值得的。
总而言之,这次经历给我留下了很深的印象。
这次精工实习的目的是:可以让我们初步的了解实际机械车间生产的基本流程。
我们这次接触的东西包括用机床做规定尺寸的阶梯轴,用刨床做规定尺寸的长方体,电焊,钳工。
我们所要做的是在规定的时间内做规定尺寸阶梯轴、做规定尺寸才不规则长方体,用电焊沿着铁管外围焊一圈,还有我们认为最难最辛苦的钳工——就是用自己的手不靠任何机械做一个铁锤。
我们第一天来到金工车间,我们都被里面的机械和工具所吓了一跳。
因为我们都没有想到过我们学校居然还有这么设备齐全的,就像外面有规模的工厂的车间。
一开始,车间负责的老师就跟我们讲了在这间生产过程中最重要的注意事项——就是在车间的生产过程的安全问题。
他很耐心的跟我们讲这个为题。
他说,安全问题是在生产中是经常发生的,我们要很小心很认真地对待。
还跟我们说一些在车间上经常发生的安全事故。
我们都很认真地听讲,因为老师说试过通常都是我们没有那个安全意识而造成的。
讲完安全问题后,我们就开始做我们要做的任务。
我一开始做的就是用车床做规定尺寸的阶梯轴。
可能我们以前都没有接触过机床,一看到机床,我们有点不知从何做起。
施法很耐心很认真的给我们讲机床的各个部件的作用,还细心的跟我们说如何使用机床制作阶梯轴。
一开始我觉得很难很复杂,就得实际生产比在课堂上所讲的理论难得多。
后来师傅见我们都一头雾水的样子,他有不厌其烦地一次又一次地更我们讲。
我觉得我比较迟钝,在第二天的早上我才基本掌握如何用这台机械来做阶梯轴。
但一开始,我虽知道了应该怎样做,但尺寸都没有在他要求的范围内,不是大了,就得少了。
我觉得真的很难做。
望着自己做出来的失败品和别的同学的合格品,我内心很有失败感。
精工实训报告
现代工程训练中心实习总结报告实习名称:年级专业及班级:姓名:学号:工程训练ii 指导教师:吴新良、郑运鸿、刘建春、曾海泉等评定成绩:教师评语:指导老师签名:2013年 12月日《工程训练ii》实习总结报告安全事故案例分析1、思考上述7个案例,思考一下如何避免,受伤的人错在哪里,企业管理人错在哪里,最后的责任如何认定?假如你作为一个机加工车间主任(管理人员),应当采取哪些措施保证安全生产?(不少于200字) 看完以上7个案例,我认为这些安全事故发生的最大原因是工人以及企业管理人没有把“安全第一”这个信念根深蒂固的种植到自己心中。
每个工作都有其安全隐患存在,如果参与工作的人没有将安全放在第一位,很容易就忽略其中危险要素,进行危险操作。
不仅如此,一个不在乎安全的人,也不会去在乎他人的安全,就容易造成伤害工友的惨剧。
工人们应该在开机前,必须了解使用说明书,并且前前后后仔细检查机器是否锁紧、附近是否有人等问题。
而管理者应该做好安全指导工作,并进行相关规定。
我认为责任应当分为3种情况。
首先若是操作人员的不规范操作引起的将由其自行负责。
若是由于其他工友失误的则由工友负责。
若是企业没有做好安全指导或者超时加工等对安全不利因素的应由企业负责2、假如你作为案例7的亲人,你要如何什么办?要不要向五金加工厂店索赔?若索赔,则金额应当多少比较合适?写上你观点的依据。
(不少于200字) 我认为没有签下劳动合同的员工,老板是有理由拒绝我的索赔的。
但是没用让员工签下劳动合同的老板,根据《劳动合同法》:第十条建立劳动关系,应当订立书面劳动合同。
已建立劳动关系,未同时订立书面劳动合同的,应当自用工之日起一个月内订立书面劳动合同。
第八十二条用人单位自用工之日起超过一个月不满一年未与劳动者订立书面劳动合同的,应当向劳动者每月支付二倍的工资。
第四十七条经济补偿按劳动者在本单位工作的年限,每满一年支付一个月工资的标准向劳动者支付。
六个月以上不满一年的,按一年计算;不满六个月的,向劳动者支付半个月工资的经济补偿。
关于金工的实习报告简单版范文精选3篇
关于金工的实习报告简单版范文(第一篇)此文档协议是通用版本,可以直接使用,符号*表示空白。
金工实习是一门实践性的基础课,是高等院校同学进行工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。
短短四周的金工实习就要结束了,在这四周中我从对基础工业的一点感性熟悉,通过自己的亲自实践,渐渐升华为理性的熟悉。
短短四周,我们经受了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把基础工业的几个工种过了一遍。
我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的四个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。
在实习期间虽然非常疲劳、很苦,但我却感到非常愉快!由于我们在学到了作为一名技工所必备的基本学问的同时还熬炼了自己的动手力量。
前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消逝模,沙型铸造等方面的学问。
我组设计的消逝模是一个创意的小便池,上书“来也匆忙,去也冲冲”背后框住一个安踏的logo,和keepmoving,在制作泡沫模型的过程中,初步熟识了各种工具的使用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等等。
沙型铸造分两步,先是简洁的做一个模型,然后在接触一个比较简单的,并以这个作为考试件。
由浅入深,循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。
听了老师的介绍,我才知道目前60%—70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。
由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。
焊接方法种类许多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种——电焊和气焊。
气焊,首先将铁板溶化,然后再往里添焊丝。
焊枪与焊丝分别以月牙形向前推动,但是必需慢且匀称,感觉有点像写毛笔字。
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( 实习报告)
单位:____________________ 姓名:____________________ 日期:____________________
编号:YB-BH-004675
精工实习报告范文Model text of Seiko practice report
精工实习报告范文
精工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习模具制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了模具制造的基础知识,了解了模具制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
我们在学校校工厂进行了为期两个星期的金工实习。
期间,我们接触了车、钳、焊、等3个工种。
两个星期的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两个星期的金工实习。
“精工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习模具制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了模具制造的基础知识,了解了模具制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
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