现浇渠道

现浇渠道

（1）现浇混凝土排灌沟渠

现浇混凝土是一种常见方式，一般适用于斗渠、农渠等现浇混凝土沟渠，具有整体性好，强度高，糙率小、美观等特点。总体施工工序为：测量放样→沟槽土方开挖与回填→验槽→现浇混凝土。

①测量放样

根据设计图纸提供的沟槽平面位置，用全站仪或经纬仪界定中心定位桩和底坡交界桩，并在每间隔50m的位置钉上中心桩（弯道处间隔5m钉桩）并编号，用水准仪测出桩点高程，再根据中心线确定沟槽的边线，用石灰划线标示。再根据渠道纵断面图中设计高程确定基槽沟（渠）底板的开挖或填高，作好详细记录。

②沟渠土方开挖与回填

填方渠道填筑前应清除填筑范围内表层的淤泥、腐殖土、泥炭等不合格土以及草皮、树根、建筑垃圾等杂物，井窖、树坑、坑塘及动物巢穴应按设计要求进行回填处理，基础表面在回填前应刨毛，然后分层填筑土料，每层厚度不大于300mm，分层用机械夯实压紧；如采取人工夯实，每层不得大于200mm，对于一般小型渠道的土料含水量应控制在最优含水量内。半挖半填沟、渠在开挖接近到设计高程时，应预留100～200mm厚土层，为了防止基底超挖，在接近基底设计标高时，应设统一的基底水平控制桩，然后按设计尺寸修整断面；沟、渠回填部分应根据设计预留适当的沉降。挖方渠道根据设计高程放出沟渠两侧开挖边线后，90%用机械开挖，在开挖过程中，质量检查员在接近基底设计深度时，随机检测基底标高，预留100～200mm厚土层，为了防止基底超挖，应设统一的基底水平控制桩，然后按设计断面尺寸采用人工开挖至标准断面。根据测量放样，采用人工按设计边坡进行修整，并对坡面夯实达到设计压实度。

③验槽

基槽开挖完成后，由建设、设计、监理、施工等单位共同进行验槽。验槽时，看工程位置是否正确、观察土层分布情况，对基槽标高、长、宽、边坡、顺直度、沟底平整度进行量测检查。

④现浇混凝土

a.现场监理人员对进场沙、石骨料、水泥等原材料进行检查并见证取样，督促施工单位送检。

b.按设计强度等级进行配合比设计和拌制混凝土，混凝土应采用机械搅拌均匀，和易性应满足施工要求。搅拌时间从原材料投入搅拌机内时起，至混凝土拌合料开始卸出时止，搅拌时间不低于90s。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

c.模板可采用木模板、竹胶合板模板或定型组合钢模板等，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；根据已布置的控制桩和设计尺寸放出样线，选用合适的模板进行安装、固定，模板安装时必须按混凝土结构的施工详图尺寸；模板接缝处应严密，缝隙不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净，模板上应均匀涂刷隔离剂，不得漏刷。

d.混凝土的水平运输采用机动三轮车运送。同一施工区段内应连续浇筑完成，区段的设置应考虑与施工班组作业能力相匹配，施工缝的留置尽量与伸缩缝相结合。在浇筑竖向（边坡）混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；为了防止发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由高度不宜超过3m，否则应采用串筒、溜筒或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑时采用人工摊铺，用平板振动器进行振捣直到混凝土表面出现浮浆为止，最后采取人工木抹子将表面抹光成型，混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架，当发现有变形、移位时，应及时采

取措施进行处理。混凝土浇筑必须保证混凝土均匀密实，强度符合要求，保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，拆模后混凝土表面平整、光洁。

e.在混凝土浇筑完毕后的12h内应对混凝土加以覆盖并保湿养护，当日温度低于5℃时，不得浇水。混凝土采用保湿养护方式进行养护不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同。

f.伸缩缝在底板、边坡、压顶浇（铺）筑时，应按设计要求对沟（渠）设置伸缩缝，伸缩缝应设置在同一断面上，线条顺直；在浇筑或铺砌完成后（尤其是对地下水位比较高的沟渠底板），应及时对伸缩缝清扫干净后根据设计要求进行嵌填。