箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应力张拉及孔道压浆施工作业指导书
湿接缝、湿接头、负弯矩张拉施工方案
目录
一、编制依据与编制原则.............................................................................. - 1 -
（一）编制依据.................................................................................... - 1 -（二）编制原则.................................................................................... - 1 -
二、主要技术标准 .......................................................................................... - 2 -
三、工程概况................................................................................................... - 2 -
四、工期计划................................................................................................... - 3 -
五、施工准备................................................................................................. - 3 -
02-湿接缝、湿接头施工注意事项
湿接缝 施工注意事项
4、湿接缝模板采用竹胶板双螺栓悬吊施工法， 禁止用铁丝悬吊。模板间接缝应严密，模 板与钢筋间距应符合设计及《技术规范》 要求保护层厚度。
5、翼缘板下边缘粘贴宽2cm的胶条，保证模 板与翼缘板下边缘密贴，防止漏浆。
湿接缝 施工注意事项
6、湿接缝砼顶面要求比梁顶低1 cm 左右，施 工时砼要振捣密实，完成后覆盖白色透水 土工布滴灌养生。
6、砼浇筑过程中应加强砼振捣，砼顶面比梁 顶低1cm，并覆盖滴灌养生。强度达到 100%后，方可进行预应力张拉。
湿接头 施工注意事项
7、张拉前应清除张拉槽中的杂物，凿除影响 张拉的砼，调整预埋钢筋，保证张拉力质 量。
8、张拉完成后使用切割机切割多余的钢绞线， 钢绞线外漏长度3-5cm。严禁使用电焊烧断
9、张拉完成24h内必须进行压浆施工。压浆 必须使用规范的压浆阀门。严禁使用木塞。 待压浆料初凝后方可取下压浆阀门。
湿接头 施工注意事项
10、张拉和压浆施工现场技术人员和监理必 须全过程旁站，张拉前应使用空压机清理 孔道中杂物和水分。
11、压浆完成后，调整张拉槽处的钢筋，调 直、焊接，并将杂物清理干净，与桥面铺 装砼一并浇筑。
7、养生期间保持土工布湿润，并从桥下观察 与翼缘板结合处是否渗、漏水，如有，则 进行返工处理。
8、砼强度达到100%后，进行机械凿毛处理。
湿接缝、湿接头、负弯矩张拉施工方案
目录
1、编制依据及编制原则 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2编制原则 (1)
2、工程概况 (2)
3、工期计划 (2)
4、资源准备 (3)
4.1人员配置 (3)
4.2机械配置 (3)
5、施工准备 (4)
5.1技术准备 (4)
5.2试验准备 (4)
6、施工工艺 (5)
6.1湿接头、湿接缝、横隔板施工 (5)
6.1.1横隔板施工 (5)
6.1.2湿接缝施工 (5)
6.1.3湿接头、中横梁施工 (6)
6.1.4混凝土浇筑 (7)
6.1.5养护方法 (8)
6.2负弯矩张拉 (8)
6.2.1工艺流程 (8)
6.2.2下料 (8)
6.2.3布管 (9)
6.2.4穿束 (9)
6.2.5安装锚垫板及夹片 (10)
6.2.6安装限位板、千斤顶、工具锚垫板、夹片 (10)
6.2.7负弯矩钢绞线张拉 (10)
6.3真空辅助压浆 (11)
7、质量保证体系及质量保证措施 (11)
8、安全保证体系及安全保证措施 (13)
9、环境保护措施 (14)
附图1质量保证体系 (16)
附表2 安全保证体系 (17)
附图3环境保护体系 (18)
湿接缝、湿接头施工方案
1、编制依据及编制原则
1.1编制依据
（1）中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T
F50-2011
（2）中华人民共和国行业标准《公路工程技术标准》JTG B01-2014 （3）中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土
建工程) (JTG F80/1—2004)
（4）中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规范》JTG
F90-2015
负弯矩张拉、压浆施工方案
负弯矩张拉、压浆施工方案
1预应力管道连接
⑴在桥顶面纵桥向设有负弯矩预应力钢束。
⑵采用大一号的波纹接头连接梁顶面负弯距区预留波纹管，并按照图纸要求将切好的钢绞线穿入管内，再用胶带将接头包裹严密，以防止浇筑湿接头时漏浆，影响钢绞线的张拉。
⑶波纹管接头要精心施工，特别是与预制梁预埋波纹管的连接，应顺直，波纹管安装时逐根进行外观检查，波纹管接头部位要密封以防施工时脱落，防止混凝土浇筑时水泥浆通过接头渗入管道中，确保管道的畅通。
⑷当钢筋和预应力管道发生干扰时，适当调整移动钢筋以保证管道位置准确。
⑸预应力管道安装完成后，应实际丈量波纹管的长度，以两端锚垫板表面之间的长度为准。以便与理论计算值进行校对，如有出入应查出原因，以便计算数据准确。
2预应力钢绞线的编束和穿束
⑴低松弛高强度预应力钢绞线应符合国家标准GB5224-2003的规定，单根钢绞线直径为15.2mm，公称面积A=140mm²，抗拉强度标准值为fpk□1860Mpa，弹性模量Ep□1.95×105MPa。
⑵在加工场内设置钢绞线的下料场地。
⑶钢绞线编束先将单根钢绞线在加工场用砂轮切割机下料，以保证切口平整、线头不散。再转运至现场进行编束。编束时钢绞线顺直，不得交叉扭转。
⑷钢绞线穿束结束后清除锚具与垫板结合处之间杂物，孔道内应畅通、无水分和杂物。
⑸钢绞线编束扎紧严格控制钢绞线下料尺寸，两端对齐。
⑹钢绞线下料长度按下式计算：
L＝l+2F+2δ
式中：l—孔道长度，即两锚垫板表面之间的长度，按实际测量；
F—锚板厚度；
δ—钢绞线预留工作长度，工具锚到锚垫板之间的长度(包括工具锚厚度)和预留量（>30cm）。
m箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应力张拉及孔道压浆施工作业指导书
箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应力张拉及孔道压浆施工作业指导书
（试行）
西潼高速改扩建项目总监办
王虎
二零零九年九月
目录
一、适用范围 3
二、施工工艺流程及操作要点 3
1、施工前准备 3
2、上道工序检查3
3、钢筋的加工及安装4
4、负弯矩区预应力管道的安装5
5、模板的加工及安装6
6、箱梁湿接缝、湿接头混凝土的施工6
7、负弯矩预应力张拉及孔道压浆8
三、材料与设备9
1、材料9
2、设备要求9
四、质量控制9
五、安全措施10
2
箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应力张拉及孔道压浆施工作业指导书
西潼高速改扩建项目总监办 王 虎
3
箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应
力张拉及孔道压浆施工作业指导书
（试 行）
一、适用范围
本工艺适用于预制箱梁架设后，湿接缝、湿接头混凝土的施工，以及箱梁负弯矩预应力张拉及孔道压浆的施工。
二、施工工艺流程及操作要点
1、施工前准备：
（1）湿接缝、湿接头的施工工艺应通过审核批复的，施工现场应具备经批准的张拉、压浆程序和现场施工说明书。
（2）钢筋、钢绞线、锚具、夹片应按规定频率检验合格；湿接缝、湿接头混凝土及孔道压浆所需的水泥、石子、砂、水、外加剂按规定频率检验合格。
（3）混凝土、水泥净浆配合比必须通过中心试验室的验证批复。
（4）张拉及压浆设备应经具备资质的法定计量技术机构效验；计算出钢绞线张拉各应力的油表的读数，及钢绞线的理论伸长值。
2、上道工序检查：
（1）检查箱梁的架设，箱梁架设的支承中心偏位、箱梁倾斜度、箱梁顶面纵向高程、相邻箱梁顶面高差满足设计及规范要求；
箱梁底与临时支座须密贴无悬空，箱梁支撑稳定。
湿接缝施工工法
施工工艺
施工准备
钢筋加工制作
钢筋绑扎
混凝土浇筑
模板安装
施工准备
洒水养生
2.3.2、湿接头施工
在施工前对梁体的端头进行凿毛，钢 筋表面的油渍、漆度、鳞绣等清除干 净，使得梁体和钢筋与现浇混凝土能 够更好的结合。两梁体端头顶板和底 板预留的钢筋要提前焊接起来，其余 预留钢筋可采用绑扎。
在安装中横梁底模时底模中线和盖梁 的中心线必须重合，安装中横梁底模 在支座位置时可采用塑料布、施工棉 四周围包裹橡胶支座，防止在施工混 凝土时混凝土污染支座，模板间有缝 隙地方用施工棉塞死，底模支撑加固 采用纵为15*10cm和横向15*15cm的 方木，纵横向方木间的空隙用木楔楔 死。
Baidu Nhomakorabea
（6）、高处作业搭设云梯、工作台、脚 手架、防护栏杆、安全网等，必须牢 固可靠，并经验收合格后使用。
（7）、高处与地面联络、指挥，应统一 的信号或通信设备，不得以喊话取代 指挥。
（8）、双层作业或靠近交通施工时，要 设置必要的封闭隔离措施或设置防护 人员及有关施工标志。
（9）、夜间进行高空作业时，必须由足 够的照明设备。爬梯、空洞等处设明 显的标志。
（10）、在恶劣的气候条件下（大雨、 大学、大雾、六级以上的强风），为确 保施工人员的人身安全，应停止高空作 业。
（11）、高处作业遇到有架空电线路时， 必须保证规定的安全距离，当安全距离 不能保证是，就采取停电或防护措施。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案
湿接缝、湿接头、横隔以及负弯矩张拉是施工工程中常见的工艺环节，针对这
些问题，制定科学合理的施工方案至关重要，能够确保工程施工的顺利进行。本文将详细介绍湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉的定义、施工要求以及相应的施工方案。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉定义
•湿接缝：施工过程中用水泥砂浆填充的墙体或楼板的接缝。湿接缝也称为水泥砂浆接缝，是建筑工程中常见的接缝处理方式。
•湿接头：在混凝土施工中，指相邻浇筑的混凝土之间保持一定温度等于或略高于获得设计强度的浇筑缝。
•横隔：施工中用于水平分隔和支撑混凝土的构造物，横隔的预制构件应按设计要求精确制作，并在施工时准确放置。
•负弯矩张拉：在混凝土结构中，负弯矩工况下的预应力张拉作用。
通常用于需要受拉的混凝土构件，以提高其承载能力。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工要求
在进行湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工时，必须严格按照施工要求进行，以确保施工质量和安全。
•材料准备：应选用质量合格的水泥、砂浆等材料，严格按照配合比进行搅拌。对于预应力钢束，在施工前应经过质量检验证书，并符合相关标准。
•施工工艺：按照设计方案进行施工，进行现场施工时，施工人员必须熟悉操作规程，操作工艺要求合理。
•质量验收：完成湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉后，应进行质量验收。对于湿接部位的合格与否，应按照规范进行验收测试。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案
湿接缝
1.材料准备：选用符合规范要求的水泥和砂浆，保证质量。
2.施工步骤：将混合好的水泥砂浆填充到构造物接缝中，使用抹子平
湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案
湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案
一、湿接缝施工方案
湿接缝是指通过预埋金属接头或其他组合材料将混凝土结构的两部分连接在一起的一种方法。湿接缝施工方案的步骤如下：
1.设计湿接缝的位置和长度，根据结构设计要求确定接头的尺寸和形状。
2.清理和准备接头表面，确保接头表面平整、干净，并去除任何松散的混凝土和污垢。
3.将湿接缝胶水均匀涂在接头表面上，确保胶水覆盖整个接头面积。
4.把接头的两部分放在一起，并用锤子或其他工具轻轻敲打，使接头的两部分紧密连接。
5.检查湿接缝的质量和完整性，确保接头的稳定性和耐久性。
二、湿接头施工方案
湿接头是指通过预埋金属连接件将混凝土结构中的构件连接在一起的一种方法。湿接头施工方案的步骤如下：
1.设计湿接头的位置和尺寸，根据结构设计要求确定连接件的数量和大小。
2.清理和准备连接件和构件的表面，确保表面平整、干净，并去除任何松散的混凝土和污垢。
3.将湿接头的连接件插入构件中，并确保连接件完全嵌入构件内部。
4.用锤子或其他工具轻轻敲打连接件，使其与构件紧密连接。
5.检查湿接头的质量和完整性，确保连接件的稳定性和耐久性。
负弯矩张拉是一种通过应力为负的张拉来增加混凝土结构的抗弯强度的方法。负弯矩张拉施工方案的步骤如下：
1.根据结构设计要求，确定负弯矩张拉的位置和长度。
2.准备张拉材料，包括预应力钢束、锚具、张拉器等。
3.将预应力钢束穿过张拉孔，并将锚具安装在混凝土结构的两端。
4.将张拉器连接到预应力钢束上，并通过张拉器施加负弯矩张拉力。
5.在张拉过程中，监测并记录张拉力的大小和张拉材料的变形情况。
「湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案」
「湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案」湿接缝、湿接头以及负弯矩张拉施工是建筑工程中常见的施工技术，
旨在提高结构的强度和稳定性。本文将从湿接缝、湿接头以及负弯矩张拉
的定义、施工方案以及注意事项等方面进行阐述。
一、湿接缝及湿接头的定义及施工方案
1.湿接缝的定义
湿接缝是指在混凝土结构中打开的、未干燥的缝隙，通常用于消解结
构内部的应力集中。
（1）确定湿接缝位置：在结构运动的主要方向上，根据结构的形状、荷载及设计要求等确定湿接缝的位置。
（2）打开湿接缝：使用机械工具或手工将混凝土结构切割成两部分，打开湿接缝。注意切割的深度和宽度需符合设计要求。
（3）填充材料：在湿接缝中填充湿接材料，如橡胶、聚合物胶等。
填充材料的选择应根据结构的使用要求以及耐久性进行选择。
（4）封闭湿接缝：使用封闭材料或进行其他封闭措施，确保湿接缝
不受外界湿度和水分的影响。
2.湿接头的定义
湿接头是指在混凝土结构施工的过程中进行的梁、柱等构件的连接。
湿接头采用钢筋连接的方式，可以提高结构的强度和稳定性。
（1）确定湿接头位置：根据设计要求，确定需要进行连接的构件的
位置。
（2）加固钢筋：在湿接头的连接部位，通过加固钢筋的方式提高连
接点的强度和稳定性。
（3）打开湿接缝：在湿接头的位置上，根据设计要求打开湿接缝，
使构件的连接更加紧密。
（4）填充材料：在湿接头中填充湿接材料，保证连接点的强度和稳
定性。
（5）封闭湿接缝：对湿接头进行封闭处理，确保湿接头不受外界的
湿度和水分的影响。
二、负弯矩张拉施工方案
1.负弯矩张拉的定义
负弯矩张拉是指通过应力杆和锚具对结构中的构件施加预应力，以调
湿接缝、湿接头、负弯矩张拉施工方案
目录
一、编制依据及编制原则- 1 -
(一）编制依据错误!未定义书签。
(二) 编制原则- 1 -
二、主要技术标准- 2 -
三、工程概况- 2 -
四、工期计划- 2 -
五、施工准备- 3 -
5.1 材料准备- 3 -
5.2 机械设备配置：- 3 -
5.3 人员安排- 3 -
表一项目主要管理人员分工表- 4 -
六、施工方法及施工工艺- 5 -
6.1 总体施工方案- 5 -
2、施工工艺流程- 5 -
七、各工序施工方法和操作要点- 0 -
1、梁端封锚- 0 -
2、现浇端、中横隔板- 1 -
3、现浇中横梁- 1 -
现浇连续段模板采用竹胶板，外形尺寸与预制梁外形保持一致,以便密贴.贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死，侧模用对拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧.各个模板接缝处用碎双面胶带粘牢，以防止混凝土振捣过程中漏浆而影响预制梁的外观质量。- 3 -
4、湿接缝- 4 -
5、负弯矩束张拉、压浆（真空压浆）- 5 -
八、质量保证体系及质量保证措施- 7 -
九、安全保证体系及安全保证措施- 8 -
十、环境保护措施- 10 -
附图一- 10 -
质量保证体系框图- 10 -
附图二- 11 -
安全保证体系框图- 11 -
“首件产品"A类湿接缝、湿接头
负弯矩张拉施工方案
一、编制依据及编制原则
(一）编制依据
1、霍永高速公路霍州至永和关段两阶段施工设计图。
2、《公路工程技术标准》（JTG B01—2003）
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2021)
4、《公路工程质量评定标准》(JTG F80/1-2004）
（二) 编制原则
湿接缝湿接头横隔负弯矩张拉施工方案
湿接缝湿接头横隔负弯矩张拉施工方案
1.湿接缝施工方案：
湿接缝是指在混凝土或其他材料中设置的接缝，用于分割大块的结构，以防止开裂和变形。湿接缝施工一般分为以下几个步骤：
1.1.设计和准备工作：根据建筑设计和结构计算，确定需要设置湿接
缝的位置和具体尺寸。准备好施工所需的材料和设备，包括施工材料、施
工工具等。
1.2.预留接缝：根据设计要求，在浇筑混凝土时，预留好湿接缝的位置，通常使用接缝条或曲线板进行分割。
1.3.接缝处理：在混凝土刚浇筑完毕后，使用填缝剂或密封胶将接缝
填充，以防止水和空气等物质进入，从而保持结构的完整性。
1.4.后续处理：等待填缝材料完全干燥后，进行打磨和抛光等后续处理，以使接缝与周围的材料无缝衔接。
2.湿接头施工方案：
湿接头是指将新浇筑的混凝土与旧的混凝土进行接头和衔接，以保证
整个结构的一体性。湿接头施工一般包括以下几个步骤：
2.1.准备工作：根据结构设计和结构计算，确定湿接头的具体位置和
尺寸，并准备好所需的施工材料和设备。
2.2.清洁旧混凝土：在进行湿接头施工之前，必须先清洁旧的混凝土
表面，以去除灰尘、油污等杂质，并保持表面湿润。
2.3.喷浆处理：将特殊的喷浆材料喷涂于旧混凝土表面，增加湿接头
的粘结力和密封性。
2.4.浇筑新混凝土：在湿接头的位置，将新的混凝土逐步浇筑，并用
振动棒进行振捣，以确保新旧混凝土的紧密衔接。
2.5.养护处理：等待新混凝土充分凝固后，进行养护处理，保持适宜
的湿度和温度，以促进混凝土的早期强度发展。
3.横隔施工方案：
横隔是指在建筑结构中设置的水平隔断，用于增加结构的承载能力和
湿接头、湿接缝施工技术方案
湿接头、湿接缝施工技术方案
总体施工技术方案
固城大桥共有现浇湿接头52道，湿接缝192道。采用多梁单独预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。其体系转换的施工流程为：
1、先预制主梁，拉正弯距区预应力钢束,压注水泥浆并及时清理箱梁底板通气孔；
2、设置临时支座（我部采用砂筒作为临时支座）并安装好永久支座，逐孔安装主梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋；
3、连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。在日温最低时（各现浇湿接头的气温应基本相同，温差控制在5℃以），浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯距束同长度围的桥面板，达到设计强度的95%后，拉顶板负弯距预应力钢束，并压注水泥浆。
4、接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土（剩余部分桥面板湿接缝应由跨中向支点浇筑），浇筑完成后拆除一联临时支座，完成体系转换。
箱梁现浇接头施工顺序图
5×25米一联
6×25米一联
第一步第二步第三步第二步第一步
主要施工方法
根据全桥体系转换的要求，湿接头、湿接缝施工流程如下：
准备工作→绑扎钢筋→连接波纹管并穿钢束→搭设模板→浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯距束同长度围的湿接缝→养护→拉负弯距钢束并压浆→浇筑剩余部分湿接缝混凝土→拆除一联临时支座，完成体系转换
任一道湿接头、湿接缝开始浇筑混凝土之前都必须报现场监理批准并得到监理工程师书面通知后，方可进行下道工序施工。
1、准备工作
⑴凿毛
在箱梁拆模以后，立即组织人员对梁头及翼板外缘进行凿毛，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并用水冲洗干净。
湿接缝、湿接头施工技术交底
精心整理
施工技术交底
项目名称：271省道邳州段改扩建工程
承包单位：中国建筑一局（集团）有限公司合同号：S271-SG
监理单位：江苏华宁工程咨询监理有限公司编号：
项目名称271省道邳州段改扩建工程会议主持
交底单位中国建筑一局（集团）有限公司接受单位（附签到表）
交底部位湿接缝、湿接头施工交底日期
交底内容：
湿接缝、湿接头施工方案工程技术交底
一、施工工艺流程
施工准备→梁端部凿毛、清理→安装永久支座及钢板→焊接、连接梁纵向预留钢筋
→连接湿接缝钢筋→连接圆束波纹管→安装中横梁、端横梁、湿接缝模板→安装绑
扎相应墩顶中心两侧桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）→按上述顺序逐一浇筑现浇中
横梁、端横梁混凝土→浇注湿接缝混凝土→拆模、养护→混凝土达到设计强度后按
顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续→拆除临时支座（体系转化）。
1.1钢筋加工及安装
1.1.1钢筋加工
（1）钢筋必须按照设计等级、规格、数量及尺寸加工，计算好单根钢筋长度后下料，
在工作台上按设计钢筋尺寸放样，机械加工。
（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头和直径大于25mm的钢筋连接，应采
用焊接。
1.1.2箱梁中横梁、端横梁、湿接缝预留钢筋的连接
（1）对箱梁湿接缝、湿接头的预留钢筋进行调直、除锈、除油污等处理，钢筋经过
调直与除去污锈后，钢筋表面洁净平直，无局部曲折，且箱梁之间对应的受力筋应
同轴。
（2）箱梁湿接缝预留钢筋与桥面板环形钢筋连接，必须采用焊接，焊接采用单面电
弧焊，应满足钢筋搭接长度不小于10d，环向筋接头应上下交错分开布置。
（3）箱梁中横梁、端横梁预留受力钢筋的连接必须采用焊接，可采用搭接电弧焊或
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箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应力张拉及孔道压浆施工作业指导书
（试行）
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二零零九年九月
目录
一、适用范围 3
二、施工工艺流程及操作要点 3
1、施工前准备 3
2、上道工序检查3
3、钢筋的加工及安装4
4、负弯矩区预应力管道的安装5
5、模板的加工及安装6
6、箱梁湿接缝、湿接头混凝土的施工6
7、负弯矩预应力张拉及孔道压浆8
三、材料与设备9
1、材料9
2、设备要求9
四、质量控制9
五、安全措施10
箱梁湿接缝、湿接头、负弯矩预应
力张拉及孔道压浆施工作业指导书
（试行）
一、适用范围
本工艺适用于预制箱梁架设后，湿接缝、湿接头混凝土的施工，以及箱梁负弯矩预应力张拉及孔道压浆的施工。
二、施工工艺流程及操作要点
1、施工前准备：
（1）湿接缝、湿接头的施工工艺应通过审核批复的，施工现场应具备经批准的张拉、压浆程序和现场施工说明书。
（2）钢筋、钢绞线、锚具、夹片应按规定频率检验合格；湿接缝、湿接头混凝土及孔道压浆所需的水泥、石子、砂、水、外加剂按规定频率检验合格。
（3）混凝土、水泥净浆配合比必须通过中心试验室的验证批复。
（4）张拉及压浆设备应经具备资质的法定计量技术机构效验；计算出钢绞线张拉各应力的油表的读数，及钢绞线的理论伸长值。
2、上道工序检查：
（1）检查箱梁的架设，箱梁架设的支承中心偏位、箱梁倾斜度、箱梁顶面纵向高程、相邻箱梁顶面高差满足设计及规范要求；
箱梁底与临时支座须密贴无悬空，箱梁支撑稳定。
（2）检查箱梁湿接缝、湿接头的凿毛情况，如达不到要求的凹凸不平度必须进行补凿，且用压力清水冲洗干净。
3、钢筋的加工及安装：
（1）钢筋的加工：
①钢筋必须按照设计等级、规格、数量及尺寸加工，计算好单根钢筋长度后下料，在工作台上按设计钢筋尺寸放样，机械加工。
②轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头和直径大于25㎜的钢筋连接，应采用焊接。
（2）箱梁湿接缝、湿接头预留钢筋的连接：
①对箱梁湿接缝、湿接头的预留钢筋进行整直、除锈、除油污等处理，钢筋经过整直与除去污锈后，应达到钢筋表面洁净平直，无局部曲折，且箱梁之间对应的受力筋应同轴。
②箱梁湿接缝预留钢筋与桥面板环形钢筋连接，必须采用焊接，焊接若采用单面电弧焊，应满足钢筋搭接的最大可焊长度（设计单面搭接长度不足），环向筋接头应上下交错分开布置。
③箱梁湿接头预留受力钢筋的连接必须采用焊接，可采用搭接电弧焊或帮条电弧焊，焊缝指标必须满足要求。箱梁湿接头其他预留钢筋的连接，可采用点焊或绑扎，钢筋绑扎应于搭接处在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度应满足要求。
④钢筋采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一
侧，使两接合钢筋的轴线一致；帮条电弧焊应采用与主筋同品牌同级别的钢筋。
⑤焊接时，引弧应在垫板或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接过程中应及时清理焊渣，焊缝表面应平整或呈鱼鳞状，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满，不得出现气孔或夹渣。
（3）湿接头钢筋骨架的安装：
①钢筋骨架的安装必须保证设计要求的钢筋根数、间距、位置及尺寸。
②钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，绑扎应用满绑或梅花绑，必要时可用点焊焊牢。
③应在钢筋和模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。
4、负弯矩区预应力管道的安装：
（1）负弯矩区预应力管道应安装牢固、线型圆顺，按设计或用“井”字筋准确定位。
（2）负弯矩区应力管道的连接可用直径略大的管道套接，并用胶带缠绕密封，保证接头密合。
（3）若箱梁之间的管道位置有微小偏差时，连接部分应平缓的过渡，不得出现大的偏折。
（4）浇筑混凝土时，应在管道中插入有一定硬度和韧度的塑料管并随时来回抽动，以防止管道变形。
（5）应严格控制预应力管道的坐标及完好性，并加强各接头
的处理，防止水泥浆进入管道，保证钢绞线安装时能顺利穿入。
5、模板的加工及安装：
（1）模板的加工：
①在计算荷载作用下，对模板、支架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定度，均应满足要求，且结构简单，制作、装拆方便。
②模板板面之间应平整，接缝严密不漏浆，模板不允许搭接，保证混凝土外露面美观，线条流畅。
③钢模板厚度不小于4㎜；胶合板厚度不小于15㎜，设横向加劲肋，间距不大于50cm。
（2）模板的安装：
①箱梁湿接缝模板的安装，于每加劲肋处用φ16mm 拉筋吊于桥面架设的横梁上，拉筋外套PVC 管，以便用绳索将模板吊放到桥下。
②箱梁湿接缝模板与箱梁翼缘板重叠部分，可粘压双面胶条，以防止漏浆，双面胶条应顺直以保证湿接缝的外观。
③箱梁湿接头模板的安装，底楔、拉杆、支撑都要牢固，并处理好接缝，以确保砼浇筑过程中不发生跑模、漏浆、变形等现象。
④模板应涂抹脱模剂，脱模剂不得使用废机油等带色油料，且不得污染钢筋及混凝土接缝处。
6、箱梁湿接缝、湿接头混凝土的施工：
（1）混凝土的拌和和运输：
①混凝土拌和前应根据集料的含水量调整配合比，混凝土拌和物应拌和均匀，色泽一致，不得有离析和泌水现象，并严格控制坍落度。
②混凝土的运输应适使混凝土浇筑不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度，并能随到随浇筑。
（2）混凝土的浇筑和养生：
①在浇筑混凝土前，对接缝、接头部位进行充分的润湿，但不得出现积水。
②湿接缝混凝土应分为二次浇筑，第一次浇注连续接头两侧与顶板负弯距束同长度范围内的湿接缝混凝土；第二次待箱梁顶板负弯距预应力束张拉完成后，浇注剩余部分湿接缝混凝土，剩余部分湿接缝应按设计由跨中向支点浇注。
③湿接头混凝土可分二次浇筑，但应保证各部位混凝土的振捣密实，并加强接缝的处理，和保证湿接头内模的拆除，混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。
④混凝土的捣固采用插入式振动棒或平板振动器，必须振动到该部位混凝土密实，停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，但应防止过振。
⑤使用插入式振动器时，应避免振动器碰撞模板、钢筋及其它预埋件；平板振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右。