磨料磨具行业监管体制及主要政策

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2014年涂附磨具行业分析报告

2014年涂附磨具行业分析报告2014年12月目录一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规和政策 (4)1、行业主管部门和行业监管体制 (4)2、行业主要法律法规和政策 (5)二、行业竞争格局和主要企业 (7)1、行业竞争格局和市场化程度 (7)（1）从产业组织结构看，竞争主要在行业优势企业之间展开 (7)（2）从产品结构看，竞争侧重于中高端产品 (7)（3）从技术水平看，国内生产商与国外生产商的技术差距逐步缩小 (8)2、行业内主要企业情况 (9)（1）白鸽磨料磨具有限公司 (9)（2）湖北玉立砂带股份集团有限公司 (9)（3）江苏三菱磨料磨具有限公司 (9)（4）江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 (10)（5）广东小太阳砂磨材料有限公司 (10)（6）常州市金牛研磨有限公司 (10)（7）淄博理研泰山涂附磨具有限公司 (10)（8）淄博四砂泰山砂布砂纸有限公司 (10)（9）法国圣戈班公司 (11)（10）美国3M公司 (11)（11）日本三共理化学株式会社 (11)（12）韩国太阳研磨株式会社 (11)三、行业经营模式和技术水平 (12)1、行业经营模式及盈利模式 (12)2、技术水平及特点 (12)（1）精密、高效、自动化 (13)（2）新材料、新技术 (13)（3）节能环保、清洁生产 (14)四、影响行业发展的有利和不利因素 (14)1、有利因素 (14)（1）国家产业政策的支持 (14)（2）国内涂附磨具市场需求的快速增长 (15)（3）高档精密涂附磨具的需求不断增长 (16)（4）纸基类涂附磨具得到广泛应用 (17)2、不利因素 (18)（1）生产要素价格的上涨 (18)（2）国外主要生产商的激进竞争措施 (18)一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规和政策1、行业主管部门和行业监管体制磨料磨具行业所涉及的产品主要有三大类：一是普通磨料磨具，包括刚玉系列和碳化硅、树脂磨具、陶瓷磨具等；二是涂附磨具，包括砂布、砂纸、砂带等；三是超硬材料，主要是金刚石、立方氮化硼及制品。

制造业模具管理制度

制造业模具管理制度第一章总则第一条为规范模具管理，提高模具利用率，降低模具损耗，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间的模具管理工作。

第三条模具管理工作应遵循“安全、保养、维修、改进、减损”原则，确保模具的安全使用和良好状态。

第四条公司对模具工作负有全面责任，各级管理人员应按照本制度要求，加强模具管理工作。

第五条质检、生产、设备、维修等部门应通力合作，共同维护模具，保障生产正常进行。

第六条对于不遵守本制度的行为，将严格依照公司相关规定进行处理。

第二章模具管理责任第七条公司设立模具管理部门，负责对模具管理工作进行组织、协调和监督。

第八条生产车间设立模具管理员，负责对模具的领用、归还、维护和维修工作。

第九条质检部门负责对模具的质量进行把关，确保生产过程中不出现模具质量问题。

第十条设备部门负责对模具相关设备的维护保养工作，保障模具的正常使用。

第十一条维修部门负责对模具的维修工作，确保损坏的模具及时修复。

第十二条各级管理人员负有对模具管理进行督促和检查的责任，确保模具管理工作的落实。

第三章模具管理流程第十三条模具管理部门应定期组织模具清点工作，确保模具档案齐全，数量正确。

第十四条生产车间在使用模具时，应向模具管理员提出申请，并签订模具领用单，按照规定使用模具。

第十五条生产完毕后，应立即将模具进行清洗、保养，并及时归还模具管理员。

第十六条模具管理员应对收回的模具进行检查、登记，并将模具存放在指定位置。

第十七条模具管理员应定期组织对模具进行检查，发现问题及时向维修部门报告并进行维修。

第十八条维修部门应根据模具状况制定维修方案，及时进行维修工作，确保模具的正常使用。

第十九条模具管理部门应定期进行模具的周转统计工作，及时发现模具的使用情况，并提出改进建议。

第四章模具保养和维修第二十条生产车间对于使用的模具，应按照相关标准要求进行保养。

第二十一条模具管理员应对归还的模具进行清洁，保养，并记录模具的使用情况。

企业管理-模具管理制度

企业管理-模具管理制度一、总则1. 目的为了加强对模具的管理，确保模具的正常使用、维护和保养，提高模具的使用寿命和生产效率，保证产品质量，特制定本制度。

2. 适用范围本制度适用于公司内所有模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。

二、职责分工1. 模具设计部门负责根据产品要求进行模具的设计，制定模具设计方案和图纸。

参与模具的验收工作，对模具的设计质量负责。

2. 模具制造部门根据模具设计图纸进行模具的制造，确保模具的制造质量和进度。

在模具制造过程中，及时向设计部门反馈制造过程中出现的问题，并提出解决方案。

负责模具的调试和试模工作，确保模具能够正常生产出合格的产品。

3. 模具使用部门负责模具的领用、归还和日常使用管理，正确操作模具，避免因操作不当造成模具损坏。

对模具在使用过程中出现的问题及时反馈给模具维修部门，并协助维修部门进行模具的维修工作。

负责模具的日常保养工作，定期对模具进行清洁、润滑、防锈等保养措施。

4. 模具维修部门负责模具的维修和保养工作，制定模具维修计划和保养方案，并组织实施。

建立模具维修档案，记录模具的维修情况和维修次数，分析模具损坏的原因，提出改进措施。

定期对模具进行检查，及时发现和处理模具存在的问题，确保模具的正常使用。

5. 质量检验部门负责对模具生产出的产品进行质量检验，确保产品质量符合要求。

参与模具的验收工作，对模具生产出的产品质量进行评估，提出验收意见。

6. 仓储部门负责模具的存储和保管工作，建立模具库存台账，定期对模具进行盘点，确保模具的数量和状态准确无误。

按照规定的程序办理模具的出入库手续，保证模具的安全、完整。

三、模具设计与制造1. 模具设计模具设计应根据产品的形状、尺寸、精度要求、生产批量等因素进行，确保模具结构合理、操作方便、生产效率高、产品质量稳定。

模具设计方案和图纸应经过评审，评审人员包括设计部门负责人、制造部门负责人、使用部门负责人、质量检验部门负责人等，评审通过后方可进行模具制造。

中国模具制造行业相关政策梳理

中国模具制造行业相关政策梳理中国模具制造行业相关政策梳理近年来，中国模具制造行业发展迅猛，成为世界上最大的模具生产和消费国之一。

为了保障和促进模具制造行业的发展，中国政府相继出台了一系列相关政策。

本文将对中国模具制造行业相关政策进行全面梳理，以便读者更深入地了解这个行业的发展现状和政策背景。

一、政策背景中国模具制造行业在过去几十年中取得了长足的发展。

然而，由于技术和资金的限制，该行业仍然面临着一些问题，如技术水平不高、产业结构不合理、产品附加值低等。

为了解决这些问题，中国政府积极出台了一系列相关政策，以推动模具制造行业的升级和转型。

二、政策概述1. 模具技术研发支持政策为了提升模具制造行业的技术水平，中国政府出台了一系列支持研发的政策。

这些政策包括提供研发资金支持、激励企业增加研发投入、鼓励高校和科研机构与企业合作等。

通过支持研发，政府希望推动模具制造行业向高端技术和高附加值产品方向发展。

2. 模具产业链整合政策为了推动模具制造行业的产业链整合，中国政府采取了一系列政策措施。

这些政策包括推动模具企业进行兼并重组，鼓励模具企业间的合作与联盟，促进产业链上下游企业之间的密切合作等。

通过整合产业链，政府希望提高模具制造行业的整体实力，推动行业的升级和转型。

3. 模具技能培训政策为了提升模具制造行业的技术工人素质，中国政府实施了一系列模具技能培训政策。

这些政策包括鼓励企业增加技能培训投入、推动高校和职业学校加强与企业的合作等。

通过提升技能工人的素质，政府希望提高整个行业的生产效率和质量水平。

三、政策效果1. 技术水平和创新能力提升通过政府的支持，中国模具制造行业的技术水平和创新能力得到了显著提升。

越来越多的企业开始加大研发投入，不断推出具有自主知识产权的新产品和新技术。

这些技术的发展为行业的升级和转型提供了有力支撑。

2. 产业链整合和优化政府推动的产业链整合和优化使得模具制造行业获得了更好的发展机会。

通过兼并重组和联盟合作，一些大型模具企业形成了较强的市场竞争力，推动了行业的优胜劣汰。

2023年磨料磨具行业市场调查报告

2023年磨料磨具行业市场调查报告磨料磨具行业市场调查报告一、行业概述磨料磨具是一种用于金属、玻璃、陶瓷等材料进行磨削、修整和抛光的工具。

它广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、建筑、电子等行业。

磨料磨具的市场需求受制造业发展和技术进步的影响。

二、市场规模根据市场研究数据显示，磨料磨具行业的市场规模近年来持续稳定增长。

2019年，我国磨料磨具行业的总产值达到300亿元人民币。

预计在未来几年内，随着制造业的发展和技术进步，磨料磨具行业的市场规模将继续扩大。

三、市场竞争磨料磨具行业的市场竞争主要集中在产品的质量、价格和服务上。

国内磨料磨具市场存在着一些大型龙头企业，如海欧高科、新研磨具、太钢磨具等。

这些企业拥有先进的生产设备和技术，具备较强的研发能力和市场开拓能力，具有一定的市场竞争优势。

四、市场机会随着我国制造业的发展，磨料磨具的市场需求将会进一步增长。

尤其是高精度、高效率和长寿命的磨料磨具将成为市场的主要需求。

另外，随着新兴产业的快速发展，如电动汽车、新能源等领域，对高精度磨料磨具的需求也将大幅增加。

五、市场挑战磨料磨具行业在面临市场机遇的同时也面临一些挑战。

首先是技术要求的提高。

随着制造业的发展，对磨料磨具的精度、效率和寿命要求越来越高，企业需要不断提升技术水平，进行技术创新，以满足市场需求。

其次是市场竞争的加剧。

随着市场规模的扩大，竞争对手也在增加，企业需要提高产品质量、降低成本，提供更优质的服务，以保持竞争力。

六、发展趋势未来磨料磨具行业的发展趋势主要包括以下几个方面。

首先是产品的高端化。

随着市场需求的变化，高精度、高效率和长寿命的磨料磨具将成为市场的主要需求，企业需要加大研发投入，提升产品的技术含量和附加值。

其次是智能化。

随着人工智能和物联网技术的不断发展，磨料磨具行业也将朝着智能化方向发展，实现生产的自动化和智能化。

最后是国际化。

随着我国制造业和出口贸易的发展，磨料磨具行业将面临更加激烈的国际竞争，企业需要加强对国际市场的开拓，提升品牌影响力和竞争力。

模具管理制度管理办法

模具管理制度管理办法模具管理制度管理办法一、总则1.1 目的本制度旨在建立和完善企业的模具管理制度，规范模具的使用、保养、维修及报废等各个环节，提高模具的使用寿命和效率，保证生产的顺利进行。

1.2 适用范围本制度适用于企业内所有涉及模具管理的部门和人员，包括但不限于设计部门、加工部门、生产部门及维修部门等。

1.3 定义（1）模具：指用于制造产品的工装具或模具。

（2）管理人员：指负责模具管理的主管人员。

（3）使用人员：指在生产过程中使用模具的相关人员。

二、模具管理职责2.1 管理人员职责（1）负责制定和修订模具管理制度，确保其合理性和可操作性。

（2）落实模具管理制度，监督和检查模具的使用、保养及维修情况。

（3）组织开展模具使用人员的培训和考核工作。

（4）定期对模具进行检查和评估，及时更新模具清单和状态记录。

2.2 使用人员职责（1）按照制度规定正确使用模具，不得随意更改或损坏模具。

（2）使用前检查模具的完好程度，如有异常情况需及时报告。

（3）使用完毕及时清洗模具，归还指定位置，并填写模具使用记录。

三、模具的入库与领用3.1 入库程序（1）接收模具时，对模具的数量、规格、型号进行核对，并填写入库登记表。

（2）对新入库的模具进行清洗、包装、贴标等处理，然后进行分类存放。

3.2 领用程序（1）使用人员需提前向管理人员提出模具领用申请。

（2）管理人员核实申请后，将模具移交给使用人员，并记录领用明细。

四、模具的保养与维修4.1 保养措施（1）定期对模具进行清洗，并使用防锈剂进行防腐处理。

（2）使用人员需定期检查模具的磨损情况，如有异常需及时上报。

4.2 维修程序（1）使用人员发现模具损坏或故障时，应立即停止使用并上报。

（2）管理人员根据情况，决定是否进行维修或报废，并做相应记录。

五、模具的报废与清理5.1 报废程序（1）管理人员根据模具的使用寿命和损坏情况，决定是否报废，并做相应记录。

（2）报废的模具需进行标识，并移交给废品回收部门进行处理。

模具管理办法

模具管理办法模具管理办法一、总则模具是企业生产中必不可少的重要工具，在生产过程中发挥着至关重要的作用。

为了更好地管理和利用模具，提高生产效率，降低生产成本，制定本模具管理办法。

二、模具管理范围模具管理范围涵盖所有在企业生产中使用的模具，包括但不限于塑料模具、金属模具、硅胶模具等各类模具。

三、模具管理责任部门1. 生产部门：负责实际使用模具的生产工作。

2. 质量部门：负责对模具的质量进行检验和监控。

3. 设备部门：负责模具的维护和保养工作。

4. 采购部门：负责模具的采购和更新工作。

四、模具管理制度1. 模具采购制度：明确模具采购的程序和责任人，规范模具采购流程。

2. 模具领用制度：规定模具领用的程序和条件，严格执行模具领用制度。

3. 模具维护制度：制定模具的维护计划和保养标准，确保模具的正常使用。

4. 模具清点制度：定期对模具进行清点，确保模具的完整性和使用情况。

5. 模具报废处理制度：对于老化或损坏严重的模具，及时报废并填写报废处理记录。

五、模具管理流程1. 模具申请：生产部门根据生产计划申请需要使用的模具。

2. 模具领用：质量部门核对模具质量后，通知生产部门领用模具。

3. 模具使用：生产部门按照生产计划使用模具，并保证模具的正常使用。

4. 模具维护：设备部门定期进行模具的维护保养工作。

5. 模具清点：定期对模具进行清点，记录模具的数量和状态。

6. 模具报废：对于报废的模具进行合理处理和记录。

六、模具管理的意义1. 提高生产效率：合理管理模具，可以提高生产效率，减少因模具损坏而导致的生产停滞时间。

2. 降低生产成本：有效管理模具，可以延长模具的使用寿命，减少模具更换和维修造成的成本支出。

3. 提升产品质量：良好的模具管理可以保证模具的质量稳定，从而提高产品的一致性和质量水平。

4. 促进企业持续发展：规范的模具管理制度可以提升企业整体管理水平，为企业持续发展提供保障。

七、结语模具管理对企业的生产效率和产品质量有着重要的影响，希望企业能够充分重视模具管理工作，不断完善管理制度，提高模具的利用率和生产效率，实现企业的可持续发展。

模具相关法律法规介绍(二)

模具相关法律法规介绍（二）引言概述：
本文将介绍关于模具相关的法律法规。

模具行业是制造业的重要组成部分，模具的质量和安全性直接关系到产品的质量和用户的安全。

因此，为了规范模具行业的发展，保障用户的权益，各国纷纷制定了一系列与模具相关的法律法规。

本文将针对模具相关法律法规进行详细介绍，以增进读者对模具行业法律监管的了解。

正文内容：
一、模具行业的法律法规
1. 模具质量管理法规
- 模具设计和制造要求的管理办法
- 模具检验和评定标准的相关规定
- 模具测试和质量控制的法律要求
2. 模具安全管理法规
- 模具使用安全的相关法律法规
- 模具安全生产的管理办法
- 模具安全标准和技术要求
3. 模具知识产权保护法规
- 模具专利法相关规定
- 模具商标保护法规
- 模具著作权法规
4. 模具行业市场监管法规
- 模具市场准入和退出的管理办法
- 模具市场竞争行为的规范
- 模具产品质量监管的法律法规
5. 模具行业环保法规
- 模具行业废弃物管理的相关法律法规
- 模具行业环境污染防治的相关规定
- 模具行业节能减排的法律要求
总结：
通过对模具相关的法律法规进行介绍，我们可以了解到模具行业在质量管理、安全管理、知识产权保护、市场监管以及环保方面的法律规定。

这些法律法规的制定和实施，为模具行业的健康发展提供了保障。

同时，对于模具从业人员和用户来说，理解和遵守相关法律法规，不仅有助于提升产品质量和安全性，还有助于维护自身权益。

因此，我们应该密切关注模具相关的法律法规动态，不断提升自身的法律意识，推动模具行业的可持续发展。

公司级模具管理制度

公司级模具管理制度第一章总则第一条为了规范公司模具管理行为，提高模具利用率，确保生产安全和质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有模具的管理工作。

第三条公司模具管理工作是指对公司所拥有的各类模具进行统一管理、使用，保证模具利用率，降低维修成本，促进公司生产效率提高。

第四条公司模具管理遵循科学管理、合理使用、节约型管理、综合治理的原则。

第五条公司要建立健全模具管理制度，明确责任部门、责任人员，落实管理要求。

第二章模具管理的基本要求第六条公司所有模具必须办理入库手续，明确模具名称、编号、规格、数量、购置日期、归口管理部门等相关信息。

第七条模具的使用必须按照规定使用，严禁私自更改模具结构。

第八条模具在使用前必须经过技术部门检验合格，方可投入生产使用。

第九条模具使用后必须及时清理、保养，做好防腐防锈工作。

第十条模具使用过程中如发现异常情况，应及时上报，并停止使用，排除故障后方可重新使用。

第十一条模具使用完毕后必须按照规定归还库房，经过检查确认后方可结算。

第十二条模具的维护、修理、更换必须由专职人员进行，禁止私自操作。

第十三条对于超过规定寿命的模具，应按照企业政策进行淘汰和报废处理。

第十四条公司模具管理部门应定期开展模具清点工作，建立模具档案，做到模具数量清晰透明。

第十五条公司应确保模具管理者和操作人员具备相关技术和知识，定期进行培训。

第十六条公司应建立模具信息化管理系统，实现模具运行状况实时监控。

第十七条公司应建立模具绩效考核制度，对模具管理的各项指标进行考核评定，并实行奖惩制度。

第十八条公司应加强与供应商的沟通与合作，提高模具质量，降低采购成本。

第三章模具管理的责任第十九条公司董事长及总经理对公司模具管理工作负总责。

第二十条公司模具管理部门负责公司模具整体管理工作，制定相关制度和规定，监督检查执行情况。

第二十一条各部门负责按照公司要求合理使用模具，如发现问题及时上报。

第二十二条公司模具管理员负责模具的日常管理工作，包括出入库管理、清点管理等。

模具管理制度

模具管理制度
是一种规范和管理企业模具使用和维护的制度。

该制度主要包括以下内容：
1. 模具管理责任：明确各级管理人员的模具管理职责和权力，包括模具采购、接收、保管、使用和报废等环节的责任。

2. 模具登记管理：建立模具登记台账，包括模具名称、编号、规格、数量、采购日期、使用部门等信息，用于对模具进行统一管理和追溯。

3. 模具使用管理：明确模具借用、归还、使用期限、使用限制等规定，确保模具的安全使用和减少损坏和丢失的情况发生。

4. 模具维护管理：制定模具维护计划，规定模具的定期检查、维修、保养等维护措施，确保模具的正常使用寿命和减少维修成本。

5. 模具保管管理：建立模具保管场所和设施，明确模具的存放位置和管理方式，严禁随意堆放、乱放和私自搬动模具。

6. 模具报废管理：设立模具报废审批程序，对不再使用或损坏无法修复的模具进行报废处理，确保模具的合理利用和资源循环利用。

7. 模具安全教育：定期开展模具安全知识教育培训，提高员工对模具使用和安全注意事项的认识，避免事故和损失的发生。

通过建立和执行模具管理制度，可以有效提高模具的使用效率和寿命，减少模具的损坏和丢失，降低企业的生产成本和风险。

数控磨床行业监管体制及主要政策

5
中国制造2025
国务院
2015年
在“（六）大力推动重点领域突破发展”之“2、高档数控机床和机器人”中指出“开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成制造系统。加快高档数控机床、增材制造等前沿技术和装备的研发。以提升可靠性、精度保持性为重点，开发高档数控系统、伺服电机、轴承、光栅等主要功能部件及关键应用软件，加快实现产业化。加强用户工艺验证能力建设。”
4
装备制造业标准化和质量提升规划
质检总局国家标准委工信部
2016年
在“七、推动重点领域标准化突破，提升装备制造业质量竞争力”之“（二）高档数控机床和机器人”中指出：“依托主机企业和龙头企业，围绕产业链上下游开展高档数控机床和关键功能部件标准研制，重点制修订先进装备制造业和军工行业配套的智能机床、智能生产线、智能柔性线、智能制造单元等智能高档数控机床标准，以及中高档数控系统、滚动功能部件、主轴部件、数控动力刀架、数控转台、动力卡盘、大型刀库等关键中高档功能部件标准及数控机床切削用硬质合金材料、线切割材料标准，提高自动化、柔性化、智能化、数字化、网络化、绿色化、高可靠性、高精度保持性等指标。加快增材制造标准体系建设。加快高档数控机床专项配套标准制定。推进我国自主创新机床标准转化为国际标准。强化机床高新技术和安全标准贯彻实施，在机床设计、制造和验收等全过程执行绿色、节能标准”。
（一）行业管理体制和法规
1
国家发改委和工信部承担行业的宏观管理职能，主要负责制定产业政策、行业规章、行业规范和技术标准等。中国机械工业联合会和中国机床工具工业协会是负责行业管理和服务的自律性组织，其行业监管职能主要体现为以维护行业共同利益、促进行业发展为宗旨，在政府、国内外同行业和用户之间发挥桥梁、纽带和中介的作用，在国内同行业企业之间发挥自律性协调作用。

发展模具行业政策

国家层面政策：《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《装备制造业调整和振兴规划》、《财政部国家税务总局关于铸锻模具和数控机床企业取得的增值税返还收入征免企业所得税的通知》（财税[2005]33号）、《模具行业“十二五”发展规划》（中国模具工业协会）、《外商投资产业指导目录》（2007年修订）发改委、商务部浙江余姚：《中共余姚市委余姚市人民政府关于加快推进经济发展方式转变和经济结构调整的若干政策意见》余党[2010]3号4、推进区域特色产业创业基地建设。

市财政每年安排1400万元专项资金（其中模具行业400万元），通过强化产业规划等举措，着力拓市场、调结构，加快推进块状特色经济向现代产业集群转变，形成一批更具规模优势和市场竞争力的区域特色产业创业基地。

加大对块状特色产业龙头企业的扶持，每年根据销售收入和财政贡献等指标，在每个块状特色产业中评选前2名龙头企业，对其当年地方财政贡献新增部分给予30%的奖励。

13、大力支持科技创业行动。

市财政每年安排1000万元专项资金，分种子资金、创业投资和专利权等质押贷款贴息，用于缓解科技型中小企业融资难问题，推动高技术项目产业化。

种子资金以资助科创中心和其他科技孵化器内的电子信息、节能环保、医疗器械、新材料产业为主，资助额度最高不超过100万元；创业投资主要用于对科技型中小企业的跟进投资和对装备制造、先进模具制造、节能环保、医疗器械、电子信息、新材料等高技术产业化项目的直接投资；专利权、商标权质押贷款贴息用于推进金融机构开展专利权、商标权质押贷款业务。

2005年《关于进一步鼓励发展模具行业的若干意见》佛山市：《佛山市顺德区人民政府关于促进机械装备及模具制造业发展的若干意见》佛府发（2005）3号台州市人民政府：《关于加快我市五大主导行业发展的若干政策意见》塑料模具行业：1.支持模具行业企业不断提高模具质量，经中国模具协会评审达到国内先进水平的模具，每项奖励2万元。

模具行业的管理制度

模具行业的管理制度一、总则为规范模具行业管理工作，提高生产效率和产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》及相关法律法规，制订本管理制度。

二、职责分工1. 生产部门负责模具产品的生产制造及制程控制；2. 质量部门负责对模具产品的质量进行监督和检测；3. 技术部门负责对模具产品进行技术支持和改进；4. 人力资源部门负责对员工进行培训和考核；5. 设备部门负责设备的维护和保养；6. 安全环保部门负责安全生产和环境保护。

三、生产管理1. 制定生产任务计划，按时完成生产任务；2. 严格执行生产标准和工艺流程；3. 对关键工艺进行实时监控和控制；4. 定期对生产设备进行保养和维修；5. 加强生产过程中的质量控制和风险防范。

四、质量管理1. 制定质量管理体系，并持续改进；2. 严格执行质量标准和检测方法；3. 对产品进行全程跟踪和记录；4. 建立质量档案，对产品进行追溯；5. 对不合格产品进行处理和处罚。

五、技术支持1. 收集国内外模具技术信息，提供技术支持；2. 参与新产品开发和工艺改进；3. 搭建技术交流平台，促进技术交流和合作；4. 培训员工技术知识和技能，提高技术水平；5. 推行技术创新，提高产品竞争力。

六、人力资源管理1. 制定员工培训和发展计划，提高员工综合素质；2. 建立绩效考核制度，激励员工工作积极性；3. 加强员工队伍建设，提高团队协作能力；4. 关心员工身心健康，保障员工权益；5. 定期开展员工满意度调查，改善员工工作环境。

七、设备管理1. 制定设备维护计划，进行定期检查和维修；2. 更新设备，提高设备性能和效率；3. 建立设备档案，对设备进行登记和管理；4. 提高设备利用率，降低生产成本；5. 加强设备安全管理，确保生产安全。

八、安全环保管理1. 制定安全生产规程，严格执行安全操作规范；2. 定期进行安全检查和隐患排查，消除安全隐患；3. 建立应急预案，做好应急处理准备；4. 加强环境保护意识，降低生产排放；5. 参与社会公益活动，积极履行企业社会责任。

模具产业政策

模具产业政策
模具产业政策是指政府对模具产业发展所采取的措施和政策，旨在促进模具产业的提升和创新，推动模具产业的发展和结构调整。

模具产业政策通常包括以下方面内容：
1. 政府支持和资金扶持：政府会通过提供财政支持、设立专项资金、给予税收减免等方式支持模具产业的发展。

政府还会鼓励金融机构加大对模具产业的金融支持，降低融资门槛，为模具企业提供融资便利。

2. 技术支持和创新：政府会鼓励模具企业加大科技创新力度，提高自主研发和自主创新能力。

政府还会设立技术研发平台，提供技术咨询、技术培训等支持，引导企业加强合作创新，提高模具技术水平。

3. 人才培养和引进：政府将加大对模具产业人才的培养力度，设立专业培训机构，提供技能培训和职业技术人员培养，提高模具产业人才的素质和数量。

政府还会鼓励引进国内外高端人才，吸引优秀人才到模具产业从事研发和生产工作。

4. 市场开拓和国际合作：政府会加大对模具产业的市场推广力度，组织展览会、洽谈会等活动，提升模具产品的品牌知名度和市场竞争力。

政府还会鼓励模具企业开展国际合作，参与国际标准制定和国际市场拓展，提高模具产业的国际竞争力。

5. 环保和可持续发展：政府会鼓励模具企业加强环保意识，推动绿色生产和循环利用，减少环境污染和资源浪费。

政府还会制定相关政策促进模具产业的可持续发展，推动产业的绿色转型和升级。

总之，模具产业政策是为促进模具产业发展而出台的一系列政策措施，旨在推动模具产业的增长和创新，提高模具技术水平和市场竞争力，促进产业的可持续发展。

磨床行业政策

磨床行业政策
磨床行业政策是指为磨床行业制定的相关政策和规定，旨在促进该行业的发展和规范。

以下是一些常见的磨床行业政策：
1. 技术创新支持政策：为磨床行业的技术创新提供支持，包括提供资金支持、优惠贷款、税收减免等，鼓励企业增加研发投入，提高产品和技术水平。

2. 市场准入政策：为促进磨床行业市场竞争力，政府会制定一系列市场准入政策，如减少行政审批、降低市场准入门槛等，为企业提供更便利的市场准入条件。

3. 环境保护政策：针对磨床行业对环境的影响和污染问题，政府会制定一系列环境保护政策，包括严格的排放标准、加强环境监管和治理措施等，鼓励企业改善生产工艺，减少环境污染。

4. 产业规划政策：政府会制定磨床行业的发展规划和政策，包括确定发展目标、重点发展领域、加强产学研合作等，引导行业健康有序发展。

5. 质量管理政策：政府会加强对磨床产品质量的监管和检验，确保产品符合相关标准和质量要求，提高产品的质量和竞争力。

6. 国际合作与交流政策：政府鼓励磨床行业与国外企业进行合作与交流，促进技术、经验和市场的共享，推动行业的国际化发展。

7. 人才培养和技术培训政策：政府会加大对磨床行业人才培养和技术培训的支持力度，鼓励企业加强员工技能培训，提高行业的整体素质和竞争力。

综上所述，磨床行业政策的制定旨在推动行业的健康发展，提高企业的核心竞争力，促进行业的技术创新和转型升级。

模具管理制度

模具管理制度1、目的通过对模具的制造、验收、建档、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，确保模具制造质量和使用性能满足生产要求，实现投资收益最大化。

2、适用范围适用于公司付费（含客户付费，模具费摊入采购成本）的所有模具，包括塑胶模、五金模、压铸模、吹塑模、挤塑成型模、泡沫模、纸托模等。

3、职责3.1、研发中心负责公司模具的统一归口管理和模具供应商的管理，项目工程师负责提出模具的制作申请，准备开模技术资料，组织模具的结构评审，监控开模进度，评估试模效果，组织模具的验收。

3.2、技术部、品质部、注塑厂（或委外加工厂、供应商）参与模具的验收和模具报废会签；3.3、模具厂（含模具供应商）负责模具的制作或修改，并提供相应的模具资料。

3.4、注塑厂（或委外加工厂、供应商）负责模具的正确使用，并定期进行维护保养。

3.5、计划中心负责根据公司的订单情况，评估模具产能，确定排产进度和是否委外加工。

3.6、采购中心负责模具的调拨，评估模具存放在公司外部的风险，确保公司财产安全。

3.7、财务部负责发挥独立的监控职能，参与模具的供应商管理、模具合同管理，建立模具台账并适时更新，对模具的调拨、维修、报废进行监督，确保模具资产安全。

3.8、公司分管副总负责开模（改模、试模）申请、模具报废的批准。

4、工作程序4.1、开模申请4.1.1、新产品设计评审前，由研发中心项目工程师将零件的3D图发给模具工程师进行开模评估。

4.1.2、新产品设计评审通过后，由研发中心项目工程师根据产品零件特点、用量和预期产能确定模具分布和模穴数量，并填写《开模(改模)申请单》，经部门经理审核，公司分管副总批准。

4.1.3、量产的产品开备模，由技术部提出，研发中心项目工程师填写《开模(改模)申请单》，经部门经理审核，公司分管副总批准。

4.2 、模具发包4.2.1、研发中心负责开发新的模具制造商并对已经合作过的制造商进行评估、分类，建立《合格模具制造商目录》。

模具管理制度最新

模具管理制度最新一、背景随着制造业的发展和技术的进步，模具作为制造业的重要工具之一，在产品生产过程中起着至关重要的作用。

为了提高模具的使用寿命和生产效率，保证产品质量，需要建立和完善模具管理制度。

二、目的模具管理制度的目的是规范模具的管理和使用，确保模具的正常使用和维护，延长模具的寿命，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

同时，通过严格的管理和使用，减少模具的损坏和报废，节约资源，提高企业的经济效益。

三、管理责任1.企业应设立模具管理部门，负责模具管理工作，制定和完善模具管理制度。

2.模具管理部门负责制定模具使用计划、拟定模具购置计划、制定模具维护和维修计划，并报告企业领导层。

3.生产部门负责按照模具使用计划进行模具的使用，并对模具进行日常维护和保养。

4.质量部门负责对模具进行定期检测和评估，确保模具符合质量要求。

四、模具采购与登记1.模具采购应按照企业的需求和预算进行，必要时可以邀请专业人员参与评估和选型。

2.采购的模具应进行登记，包括模具的名称、型号、数量、采购日期、供应商等信息，并及时更新。

3.模具登记表应保存在模具管理部门，随时提供给相关人员使用。

五、模具的使用与保养1.模具的使用应按照使用说明书进行，严禁超负荷使用和随意拆卸、修改模具。

2.生产部门负责对模具进行日常的保养和维护，包括清洁、润滑、防锈、调整等工作。

3.对于长时间未使用的模具，应进行定期检查和保养，确保其正常使用。

4.模具在使用过程中出现问题，应及时上报模具管理部门，并由专业人员进行维修和维护。

六、模具的存放与保管1.模具在未使用时，应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和灰尘的地方，避免阳光直射。

2.模具存放时应注意防止碰撞和变形，可以使用专门的支架和垫料进行保护。

3.模具存放区域应进行标识，每个模具都应有专门的存放位置，并保持整洁和清晰。

七、模具的报废与更新1.模具出现无法修复的严重损坏，无法满足生产需要，或者已达到预定的使用寿命，应报废。

粉末行业的扶持政策

粉末行业的扶持政策
近年来，粉末行业在我国发展迅速，成为国家重点支持的产业之一。

为了促进粉末行业的发展，国家出台了一系列扶持政策。

首先，国家将加大对粉末行业科研机构和企业的资金支持力度，鼓励企业加强技术创新和研发，提高产品质量和降低生产成本。

此外，国家还将建立粉末行业的技术研发中心，提供技术咨询和支持服务，加强行业内企业之间的合作与交流。

其次，国家将加强对粉末行业的市场开拓和推广工作，鼓励企业拓展国内外市场。

对于出口粉末制品的企业，国家将给予适当的优惠政策和税收减免措施，促进企业的出口贸易，拓展海外市场。

最后，国家将加强对粉末行业的环保管理和安全生产监管，制定更加严格的环保和安全生产标准，加强对企业的监管和执法力度，保障行业的安全生产和环境保护。

综上所述，粉末行业将得到国家的全面支持和扶持，相信在政策的引导下，粉末行业将取得更大的发展和进步。

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