蔬菜清洗流程图

蔬菜清洗流程图
蔬菜清洗流程图

蔬菜清洗流程图

为保障师生身体健康,杜绝食源性疾病和食物中毒事件,根据《中华人民共和国食品卫生法》的相关规定,特制定如下清洗蔬菜的操作流程图:

1、包心菜类:

15分钟以上2—3次

剔除根叶—→整冲污物—→分掰子叶—→浸泡——————→清洗———→烹

2—3次

饪加工

2、叶类蔬菜

15分钟以上2—3次

除根—→整冲污物—→浸泡——————→清洗———→烹饪加工

2—3次

3、带皮蔬菜:

15分钟以上2—3次

整冲污物—→浸泡——————→清洗———→削皮———→烹饪加工

2—3次

口腔器械清洗消毒流程规范

=洗消间、包装灭菌间管理标准操作规程(SOP) 制订者:童文芬审核者:腾红艳版次:第1版 制订日期:2015-05-26 审核日期:2015-06-15 执行日期:2015-06-15 一、洗消间管理 1. 室内布局合理,环境清洁,通风良好,待洗物品与医疗废物分别放置。 2.清洗、消毒用品齐全:超声清洗机(建议选择高频)、多酶洗液、除锈剂、高压预真空消毒锅消毒剂(75%乙醇、含氯消毒剂等)、各种刷子、20ml注射器、注油机或专用手机油、纱布等。有条件可配备压力气枪、压力水枪。 3.清洗人员职业防护用品齐全。一次性防护用品用后更换;可重复使用的防护用品,每日用后清洁、消毒。 4.多酶洗液根据使用频次进行更换。可疑传染病人器械浸泡后,及时更换。 5.超声清洗机每日使用后,清洁内壁用500mg/L含氯消毒液擦拭消毒,作用30分钟后,清水擦净。清洗用具、清洗池每日清洁与消毒。 6.预真空高压灭菌机要使用蒸馏水消毒 7、医疗废物分类放置,锐利器械装入锐器盒内或置于可防刺容器内,外套黄色塑料袋。 8、常水过滤器根据水质定期取下清洗。 二、包装灭菌间管理 1. 室内布局合理,清洁整齐,通风不畅时进行空气消毒 2. 包装、灭菌及无菌物品存放应分区,各区物品放置有序。 ⑴检查包装区:带光源放大镜、纸塑包装袋、封口机、灭菌指示卡、指示胶带等。 ⑵灭菌区:压力蒸汽灭菌器、蒸馏水或灭菌水、布手套 ⑶无菌物品存放区:无菌柜。无条件时无菌柜也可放在诊室内。 3.检查包装人员戴帽子、穿清洁工作服,包装前洗手。 4. 监测:⑴压力蒸汽灭菌 ①每日使用前做工艺监测:压力表处于“0”位,打印记录装置备用状态,锅门密封圈平整无损,锅内清洁,排水口通畅,水箱添加蒸馏水或灭菌用水。②每锅化学监测。 ③小型压力蒸汽灭菌器每周生物监测一次,自制生物测试包,放在最难灭菌的部位,灭菌器处于满载状态。灭菌器新安装或大修后,连续监测三次,合格后方可使用。 ④每锅灭菌登记:包括锅次、灭菌参数(温度、压力、时间)记录、操作人。 参考文献: 1.卫生部《医疗机构口腔诊疗器械消毒技术操作规范》. 2.卫生部《消毒技术规范》(2002年版). 3.WS310.3-2009《医院消毒供应中心清洗消毒及灭菌效果监测标准》.

污水处理关键岗位操作规程(试行)

污水处理关键岗位操作规程(试行)污水处理工段安全操作规程 一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定,消除事故隐患。 二、操作人员必须穿工作服,不准穿高跟鞋,工作期间,坚守岗位,不得擅离职守,严禁喝酒、睡觉,否则,出现问题由当事人负责。 三、设备发生事故时,立即停车保护现场(若不及时抢救,导致事故扩大情况除外),并立即上报公司。 四、各类电器设备严禁用水冲洗。 五、电机设备开车时,二次启动仍不运转,应立即停止启动,通知检修人员进行检查。 六、电机、电器如起火,应用干粉灭火器扑灭。 七、设备发生故障时,应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。 八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝,否则,造成的人身事故,后果由当事人自负。 九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故,后果由当事人完全承担,情节严重的,按有关规定追究当事人的责任。

十、由于对设备巡视不到位,工作责任心不强造成设备损坏的,对当事人进行相应的罚款。 污泥处理工段安全操作规程(适用滤带式脱水机) 一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。(开单机时,检查另一台是否关闭)。 二、检查配电系统的保护,开关柜供电是否正常。 三、液压系统启动后,要检查滤布的松紧度是否合格,纠偏是否灵活,符合标准后按程序启动:启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。 四、工作完毕后,首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机,冲洗过滤机约十分钟左右,检查滤布是否干净,其它部位有无堵塞,确认干净后方可停机。调速恢复零,并对滤布放松。 五、停机后,关闭所有闸门,清洗设备。 六、严禁非操作人员开机,攀登机器,行吊工作时,下面禁止站人;机器运行时,禁止用手触摸旋转部分,以防止不安全事故发生。 七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故,后果由当事人完全承担,情节严重的,按有关规定追究当事人的责任。 八、由于对设备巡视不到位,工作责任心不强造成设备损坏、损毁的,对当事人进行相应的罚款。

检漏岗位标准操作规程

XXXXXXXXXX有限公司岗位清洁标准操作规程 1 目的:建立检漏岗位清洁标准操作规程。 2 范围:适用于检漏岗位清洁标准操作。 3 责任者:由岗位操作人员、车间管理人员负责、质量监督员监督。 4 依据:《药品生产质量管理规范》(2010年修订)。 5 内容: 5.1 清洁准备 5.2 清洁频次 5.2.1 更换品种时必须彻底清洁。 5.2.2 连续生产时每班结束后进行局部清洁。 5.2.3 一批产品未结束,因特殊情况需更换品种时进行全面清洁。 5.3 条件:设备内能收集的残留药料进行收集处理,操作现场的所有药料转出操作间。 5.4 清洁工具:不掉毛抹布、塑料水桶、塑料笤帚(不脱落)、塑料簸箕、拖布(不掉毛、不脱落)。 5.5 清洁剂:饮用水、清洁剂。 6 清洁程序和方法 6.1 将操作台面、设备、地面粘附的药料及无效的标识卡进行清理,置废弃物容器内。 6.2 清洁顶棚、墙面及门窗 6.2.1 用洁净抹布分别擦拭顶棚、灯罩、墙面、门窗至无污迹、无水痕;

检漏岗位清洁标准操作规程共2页第2 页 6.3 地面的清洁 6.3.1 清扫地面杂质、废料置废弃物容器。 6.3.2 用洁净拖布,挤压去水,擦拭至无污迹。 6.4 操作台、记录桌 6.4.1用洁净抹布擦拭至无污迹、无水痕。 6.4.2 将文件夹表面进行擦拭。 6.5 设备依据《安瓿检漏灭菌柜清洁标准操作规程》进行设备清洁。 6.6 地漏的清洁 6.6.1 清除地漏内杂物,用饮用水冲洗地漏至表面无异物。 6.6.2 将地漏凹槽内倒入消毒液盖上盖子液封。 7 消毒液的配制 7.1 配制方法依据《清洁剂与消毒剂的配制标准操作规程》进行配制。 7.2 消毒液隔月交替使用。 8 清场确认 8.1 清场结束后,由QA检查确认合格后,在清场合格证上签字。 8.2 在操作间挂“已清洁”标识。 8.3 及时做好清场记录。 9 清洁有效期 本次清洁结束至下次生产前的时间间隔不得超过3天,超过的应在生产前重新清洁并消毒。 10 容器具清洁和存放:依照《周转容器的使用和清洁标准操作规程》进行。 11 洁具的清洁和存放:依照《清洁用具的使用、清洁、存放标准操作规程》进行。

医疗器械清洗、消毒、灭菌流程[1]

医疗器械的清洗、消毒、灭菌流程 1.盆、盘、碗、药杯 回收—→常水冲洗—→复合酶浸泡10分钟—→刷洗—→常水冲洗—→消毒液浸泡30分钟—→常水漂洗二遍—→纯水漂洗二遍—→控水—→干燥(90℃20分钟) 2.手术器械(除管腔器械外) 回收—→常水冲洗—→加酶超声清洗5分钟—→刷洗—→常水漂洗二遍—→纯水漂洗二遍—→水—→干燥(90℃20分钟)—→高压蒸汽灭菌 3.管腔器械 回收—→常水冲洗—→管腔注酶—→加酶超声清洗5分钟—→常水冲洗—→毛刷刷洗管腔—→加压水枪冲洗管腔—→常水冲洗—→消毒液浸泡30分钟—→常水漂洗二遍—→纯水漂洗二遍(纯水冲洗管腔)—→压力气枪吹干管腔—→干燥(90℃20分钟) 4.穿刺针 回收—→常水冲洗—→棉签清洁针座腔内—→针腔注酶—→加酶超声清洗5分钟—→常水冲洗—→加压水枪冲洗针腔内部—→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍,并用纯水冲洗针腔内部—→压力气枪吹干管腔—→干燥(擦干)—→高压蒸汽灭菌 5.橡胶管 回收—→常水冲洗—→松节油擦洗外面污垢(胶布印)—→常水冲洗—→管腔注酶—→复合酶浸泡10分钟—→常水冲洗—→压力水枪冲洗管道内面—→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍,并用纯水冲洗管腔—→压力气枪吹干管腔—→干燥(擦干) 6.筒、缸、瓶 回收—→常水冲洗—→刷洗—→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍—→干燥(90℃20分钟)7.呼吸机管道

回收—→常水冲洗—→复合酶浸泡10分钟—→常水冲洗、刷洗—→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍—→干燥(70℃20分钟) 8.湿化罐、集水杯、Y形管、接头 回收—→常水冲洗—→复合酶浸泡10分钟—→常水冲洗、刷洗—→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍—→干燥(70℃20分钟) 9.氧气管、氧气湿化瓶 回收—→常水冲洗—→加压水枪冲洗管腔—→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍—→擦干 附:特殊药液污染器具处理流程 1.碘污染器具:回收—→常水冲洗—→75﹪酒精浸泡20分钟 —→常水冲洗—→按常规器具处理 2.石蜡油污染器具:回收—→常水冲洗—→洗洁精刷洗—→ 常水冲洗—→按常规器具处理 3.生锈器械:回收—→除锈剂(1:7配比浓度)水温50℃浸 泡10分钟—→纯水冲洗二遍—→润滑剂浸泡10分钟—→晾干 4.有水垢的器具:回收—→水垢去除剂(15ml原液+1000ml水) 水温50℃浸泡10分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍—→干燥(根据材质选择干燥方法及温度时间) 5.不耐湿热器具(电动工具等):回收—→75﹪酒精擦拭消毒 —→擦干 6.新器械:常水冲洗—→毛刷沾洗洁精刷洗表面、关节、齿牙、 夹缝—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍—→干燥(擦干) 7.胶污染器械:松节油擦去胶印—→常水冲洗二遍—→如果 是新器械,按新器械处理方法;如果是正在使用的器械,按常规器械处理 8.手刷清洗流程:回收—→常水冲洗—→消毒液浸泡30分钟 —→常水冲洗,棉签沿毛缝擦洗—→常水冲洗—→纯水冲洗两遍—→干燥(70℃20分钟)

过滤器清洗岗位操作规程

过滤器清洗岗位操作规程 1.操作内容 注:熔体过滤器的在线水解、氧化清洗不在该规程内。 首先从345-F-02中吊出已经经过水解、氧化的滤芯,然后按如下步骤操作:1.1.首先用高压水枪进行冲洗。 1.2.进行酸洗,除碱性有机物,TI-1180.1指示酸洗槽083-D-06的温度, 1.3.再次进入碱洗槽083-D-08进行碱洗,除酸性有机物。 1.4.在083-D-07中用WDR进行水洗,用SMP对其进行伴热,TI-1180.2指示温度。 1.5.入083-D-04.1/2中用SMF进行冲洗,除去附着的小颗粒。 1.6.入083-V-01.1/2的WDR中进行超声波振荡,除去滤芯内部的一些沉附颗粒。 1.7.在083-V-03中用WDR对滤芯进行最后的冲洗。 1.8.在083-V-04中通入ACF,对滤芯进行泡点测试,看各处冒泡是否均匀,检查有无破损。 1.9.在083-V-05中进行干燥,用083-Q-04对芯称重。 1.10.入库保存。 2、高压水冲洗步骤: 2.1 把经TEG清洗后的滤芯运到一楼,放入专用清洗池铁架上排好。 2.2拿稳喷枪后小心开启水龙头,用喷枪对滤芯逐根进行冲洗,直至滤芯中无明显白色(或黑色)物质冲出。 2.3芯冲完一遍后,将最前一根取出放到最后,使滤芯能向前滚动一根滤芯的位置,转出下面未能冲洗的表面,再逐根冲洗几遍至无脏物冲出。 2.4 重复一次上一步的操作,使滤芯每一侧面都被冲洗至无明显脏物被冲出。1、3、超声波清洗步骤: 3.1检查主机箱与清洗槽的电气连接,确认连接正常可靠。 3.2检查确认清洗槽内干净无杂物。 3.3关闭清洗槽排水阀,若水槽不够干净,要先用水冲洗干净再关排水阀。 3.4加入足够的脱盐水到清洗槽内,待水位上升盖过电热管后,闭合电源总开关。

手术器械的清洗流程

手术器械的清洗流程 (一)一般手术器械的处理一般手术器械是指非感染的手术器械,如甲状腺、疝气、椎间盘等手术器械。 处理方法:将术后器械的流动水下去除血污T酶浸泡2min以上(或+超声波震荡)宀流动 水彻底冲洗T分类烘干(精细、尖锐的器械要分开)T检查T上油T包装或分类存放于器械柜内。(二)一般感染手术器械的处理 一般感染手术器械是指切开腔道(如胃、肠、胰、阑尾等)、肿瘤根治、胧肿切开、结核病 灶清除以及为感染梅毒、艾滋病、病毒性肝炎患者实施手术的器械。 处理方法:将术后器械浸泡于含氯消毒液中30min T流动水刷洗干净T分类烘干T检查T上 油T分类保存于器械柜中。 (三)特殊感染手术器械的处理 特殊感染手术器械是指气性坏疽、炭疽、破伤风手术器械。 处理方法:将术后器械浸泡于含氯消毒液中30min T初步冲洗T包装T高压灭菌T于流动水 用毛刷彻底刷洗T分类烘干T检查T上油T包装T再次高压消毒后保存无菌器械柜中备用。 (四)内镜手术器械的处理 处理方法:卸下可移动的内镜部件、光学导线的连接配件、通道阀等T张开钳夹部位,以流动水冲洗衣面血迹、小刷轻轻刷洗T高压水枪冲洗关节部位、内腔通道,去除隐藏血迹或有 机物T浸泡于酶剂(腔镜专用清洗剂)的稀释液中2min,充分去除有机物T流动水再次冲 洗T擦干T高压氧气或压缩空气吹干各部件水分T专用润滑剂直接喷于器械表面、轴节、内腔、弹簧部位,再用镜头纸擦去表面油迹T保存于专用仪器柜中。若为HBsAg阳性者,术后器械应先浸泡于0.33%戊二醛稀释液(2%戊二醛1份,加水5份)15min,然后再按上法清洗。手术器械、内镜、一般诊疗用品的消毒灭菌要求 (一)凡进入人体组织或无菌器官的手术器具及物品全部采用高压灭菌或经外科切口进入无菌室的内镜及其附件,如腹腔镜,关节镜,脑室镜,膀胱镜,宫腔镜等用前应达到灭菌水平。 (二)接触未破损皮肤的一般诊疗用品如血压计,听诊器可在清洁的基础上用乙醇擦拭消毒, 血压计袖带若被血液,体液污染应在清洁的基础上用含500mg/L 有效氯消毒浸泡30分钟后再清洗干净。 (三)接触未破损粘膜的器具如扩阴器、开口器、舌钳、压舌板、体温表等,用后先清洁去污、消毒、擦干,耐高温的器具如扩阴器,开口器,压舌板采用高温灭菌,体温表在清洁的基础上用含氯消毒剂浸泡消毒30 分钟后,清水冲净擦干备用。 (四)通过管道间接与浅表体腔粘膜接触的器具如氧气湿化瓶、呼吸机、麻醉用器具,雾化器、胃肠减压器、吸引器、引流瓶等可在清洁的基础上耐高温的可用高压灭菌,不耐高温的可清洁后用500mg/L 含氯制剂浸泡30 分钟,用清水冲净晾干备用,严格要求一用一消毒,湿化液应用无菌水,如连续使用可每天更换湿化液,并每周更换消毒所用器具。 (五)凡进入人体自然通道与管腔粘膜接触的内镜及其附件,如喉镜、气管镜、支气管镜、胃镜、乙状结肠镜、直肠镜等,可用过氧乙酸,戊二醛、万福金安等高效消毒剂。 (六)进入破损粘膜的内镜附件也应达到灭菌水平,如活检钳、高频电刀。 (七)口腔器材按照其危害程度进行不同的处理,外科器械及其它穿破口腔软组织或骨组织 的器械,不穿破口腔软组织但与软组织有接触的器械必须灭菌,口腔检查器械如镊子、压舌板、

清洗岗位安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 清洗岗位安全操作规程简 易版

清洗岗位安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、 手套等。 2、使用悬臂吊前,应先掌握悬臂吊的安全 操作规程,再进行操作;在使用过程中,注意 周围其他工作人员,防止撞上。 3、在推产品过程中,不能大意,防止发生 挤压伤害;应看清周围环境,防止推产品时撞 伤他人。 4、挂产品时,先检查挂钩上下螺丝有无松 动,确认无松动后在进行挂件;挂件时,不能 大意,一定要挂稳固,防止产品坠落砸伤。 5、在挂产品时,每挂三件产品需留出一个

空位,以保证后面工序有足够时间进行操作。 6、在擦拭作业中,应当注意禁止不戴防护用品直接接触防锈剂,防止防锈剂对皮肤伤害。 7、在选产品,需走悬链下通过时,应注意保护头。 8、工作场所内,应当保持道路畅通,下班后做好现场卫生。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

各类蔬菜的清洗程序和方法1

各类蔬菜的清洗程序和方法 1、菜心:根据出品部所需菜心的老嫩情况,把头部排列整齐再进行切割如菜远、生炒菜心、 盐水菜心。根据要求将两头老的根叶切除,清洗时要经过以下程序:一洗、二过、三过。 在清洗过程中菜的根部向上,叶部向下,单根在水中上下晃动(要竖向洗),圆菜心中主要是虫和沙较多,所以要求在三洗过程中横向洗。 2、奶白菜:去黄叶、老叶,根部烂头,同时必须经盐水浸泡后才清洗,程序同菜心相同, 奶白菜由于菜虫多、又有虫茧、虫卵,所以清洗过程中药逐片叶子分开检查清洗,在三洗中采取竖向洗法。 3、生菜、菠菜、麦菜:是叫嫩、易烂的菜。它们的清洗程序是:一泡、二洗、三过。这类 才沙多,清洗时只能慢洗、细洗,因它们的叶茎都较脆,不能像其他菜一样猛洗。这类菜做好事现洗现用,不宜洗好后留太长时间在用。 4、木耳菜、通菜、苋菜、小棠菜:这几种菜泥多、草多、清洗时要细心。逐叶、逐根地检 查。其清洗程序是一洗、二过、三过。 餐具清洗的程序/方法/标准 一、清洗的操作程序: 一涮、二拣、三洗、四过清水、五消毒、六过清水、七过热水、八质检。保证餐具无油腻、无污渍、无水渍、无细菌。 1、预洗包括: (1)分拣:主要将炖部的汤煲、笼仔及粥部煲类分开,不同种类得分开洗,不同规格的分开(先拣大餐具,后拣小餐具。大餐具如:大腕、盘、煲仔。小餐具如:小碗、 匙更及其他) ,要轻拿轻放,减少破损,分别放置不同的洗水池清洗。 (2)涮:这个过程和分拣可以说是同时进行的。尤其是将大碟、煲、笼等大餐具混淆,而且大餐具油腻多。 (3)拣:这种拣法是在洗餐具处放置一盆水(过水后的脏水),将经分拣和涮锅的餐具进行水拣。再直接放入洗水盆清洗,避免予以往直接向脏餐具盆中倒入废水拣的 浪费现象。其优点是:一是节约用水。二是洁净方便。 2、餐具分类洗涤具体操作标准: (1)洗大餐具:洗碗盆内加入热水、洗洁剂均匀搅开,将分开拣的大餐具轻轻地放入水内,避免碰撞,放入的餐具以不超过水面为宜。洗盘碟正面用抹布夹住边沿,用力 旋转一周,中间洗净为止:然后翻转过来洗背面,手掌要全部用力,旋转式进行清 洗,洗过后在第二道水中处理后轻放于消毒水内,餐具放入消毒水中浸泡时间要够 5分钟,不到时间不得放进第四道水中。如遇到盘碟上面有粘着物的情况,可用工 具刮净后在用力进行清洗一直到除掉粘着物为止。 (2)洗小餐具:先同样放入热水,一定量的洗洁剂,将拣好的小餐具轻放于水中,(洗小餐具要戴好手套)经同样方法清洗过后,放置于盆边的架上。一名员工专管过水,从回过水中捞起后放入五过消毒水中,消毒时间必须达到5分钟。用水逐一清洗过 后,进入六过热水。放进热水中时要装入菜篮中然后将餐具轻轻地放入,至少要停 留3分钟,水温不得低于50℃,感觉烫手。之后再连篮一起放到质拣台,逐一分 类用干毛巾擦干水分细心检查后送入厅房备用地方再次消毒。 二、消毒、过热水的标准要求

教你蔬菜清洗的七种方法

教你蔬菜清洗的七种方法(图) 2007年12月27日 14:32来源:中国经济网 [推荐朋友] [打印本稿] [字号大中小] 1、巧用盐清洗:种植蔬菜的的过程中常常使用化学农药和肥料,为了消除蔬菜表皮残留农药,使用1%~3%的淡盐水洗涤蔬菜可以取得良好的效果,另外,秋季收割的蔬菜,往往在菜根部位或者菜叶背面的纹里躲藏着各种小虫,用淡水洗菜,可以轻松地将其除去。 2、不宜用冷水泡菜:蔬菜的清洗虽然简单,但在清洗过程中,真正做到洗干净而又不影响其营养与烹调,还要注意一些方法与技巧的。蔬菜不宜用冷水长时间浸泡。有的人认为,如要将蔬菜清洗干净,必须先用冷水浸泡一段时间,这不科学。因为蔬菜中所含有的维生素极易溶于水,在冷水中长时间浸泡,维生素可丧失达90%以上。因此,蔬菜一般不宜用冷水长时间浸泡。 3、巧用醋洗菜:电冰箱并不是保鲜箱,若用冰箱保存蔬菜,蔬菜会因保存的时间较长而发酵,可以往洗菜盆内的清水中滴3~5滴食醋,五六分钟后再将菜洗净,洗好的蔬菜将鲜亮如初。

4、清洗木耳的妙方:在温水中加入两勺细淀粉,再用手将木耳、细淀粉、温开水三者搅拌均匀,则附着在木耳上的细小脏物便脱离木耳,吸附、混存在淀粉的微小颗粒中。这时,捞出木耳,倒掉淀粉水,改用清水冲洗木耳,则可将木耳清洗干净。 5、瓜菜不宜先切后洗:有的人清晰瓜菜时喜欢先切后洗。这不对。因为瓜菜含有多种维生素和无机盐,先切后洗,这些维生素就会通过瓜菜上的切口溶于水中而损失。所以,瓜菜应当先洗后切。 6、有虫孔的蔬菜叶不应扔掉:一般的蔬菜叶上若有几个虫孔,人们便认为不好看不卫生,将其扔掉。其实,菜叶上有无虫孔,可以说是农药污染程度大小的标志,因为小虫对农药很敏感,有虫孔,则说明此菜农药污染小,可以放心食用,只是将其洗干净就行了。倒是无虫孔的蔬菜值得注意,很可能农药用量不小,吃时需节谨慎。 7、萝卜怎样做才没有异味:吃萝卜对人体非常有好处,但食后往往会有一种臭味。准备熟吃的萝卜应先切碎,大约每1500克萝卜放入小苏打5克拌匀,做熟了就不会有臭味。要是用萝卜做馅,就不能多放小苏打,否则面皮会破裂。

清洗工序操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.清洗工序操作规程正式版

清洗工序操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、配送组回收餐具下车以后,粗洗班班长安排工人对回收餐具进行入库,在进入车间时,以五箱为单位堆码。 二、推箱入库,一般要求推第三箱上部边缘处,以防箱子倒坍,在推箱入库过程中,如发现箱子轮子不灵活,应在清点以后拿出修理。 三、入库以后按箱为单位进行第一次清点,将清点结果与司机回收结果进行比较,如误差超过一箱,应及时与司机进行核算。 四、按“轻拿轻放”原则,将成码箱

子分层整齐摆放,打开箱盖,以套为单位进行清点,当批数量误差如少于回收数量的1‰,要求车间主任将清点数填写在车间报表上,并及时向配送进行反映。 五、清点以后以类型为单位装箱,然后分区摆放,摆放时要求整齐有序。 六、粗洗前先开始在粗洗池中注水,注水过程中要求先加冷水,温度不得低于15度,加水深度以漫过热水管出水口为准。然后再注入热水,以防热量损失,在清洗前水温不得低于55度,不得高于75度。 七、注入热水深度最终于以不超过池子深度的2/5为准,然后在粗洗池中倒入消毒液与清洗剂。其中消毒剂的用量为

设备清洗及设备安全操作规程

如对你有帮助,请购买下载打赏,谢谢! 2010年度GMP培训教材 固体制剂车间设备清洗及设备安全操作 厦门永福星保健品有限公司 第一章:设备清洗操作规程 高效湿法混合制粒机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.关闭出料活塞。 1.2.把三通球阀旋转至通水位置,观察水位到混合器的制粒刀部位,再转换至通气位置。 1.3.关闭物料锅盖,开启搅拌电机和切碎电机运转约2分钟,打开物料锅盖,用水刷洗内腔。 1.4.打开出料活塞放尽水,如此反复洗涤两至三次,至无残留药粉即可。 1.5.取下物料锅盖上的滤袋用清洁剂洗净后,用纯化水清洗两次,烘干后,装回原处。 1.6.物料锅用纯化水冲洗二次,用干净的抹布将锅内擦干。 1.7.先用饮用水、后用纯化水冲洗出料口2遍。 1.8.用水、纯化水湿润的抹布分别擦拭出料口及设备表面。 2.不同品种之间的清洗 2.1.先进行“1”项的操作。 2.2.卸下搅拌桨及切刀,送至清洗间。 2.3.取下滤袋,用饮用水洗净后,用纯化水清洗2遍。 2.4.先用饮用水冲洗物料锅至表面无残留物后,再用纯化水冲洗两遍,用干抹布擦干。 2.5.物料锅内壁擦干净后,再将搅拌桨、切刀装回原位。挂上“已清洁”状态标志。 2.6.填写记录。 铝塑泡罩包装机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.清理操作台面上的残留药物。 1.2.拆下下料器,用纯化水湿润的抹布将其擦拭一遍后,用75%乙醇湿润的抹布进行擦拭。 1.3.用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭主机、成型板、输送带。 2.不同品种之间的清洁 2.1.卸下能拆下的部件,送清洗室用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的 干毛巾擦拭干净,星形毛刷及柱形毛刷甩干水后用压缩空气吹干。 2.2.主机及不能卸下的部件,先用压缩空气吹净,再用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭,最后 用压缩空气吹干机器表面。 3.挂上清洁状态标志并填写记录。 自动颗粒包装机清洁规程 1.用铜刷刷净纵、横封上的膜垢。 2.切断电源后拆下剩余复合膜封存。 3.拆下料斗、转盘及制袋器,移至清洗间,用干抹布或刷子擦去表面粉尘;用饮用水清洗 干净后(较难清洗时可将拆下部件用热纯水浸泡后再清洗),用纯化水淋洗两遍,然后用 洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干,临用前用75%乙醇湿润的布擦拭一遍。 4.用抹布擦设备外表,使整个设备不留物料残迹,并保持干燥。 5.内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。 6.目检,不得有可见的残留药物或痕迹。 7.取回拆下部件并按程序安装好。 8.挂上清洁状态标志并填写记录。 整粒机清洁规程 1.断开设备电源,拆下出料筒、筛网,将其送至清洗间清洗。 2.料筒、筛网用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的干毛巾擦拭干净。 将部件晾干,临用前用75%乙醇湿润的布擦拭一遍。 3.用饮用水清洗设备内、外表面后,用清洁球刷洗设备内、外表面,如物料不易清洗,可 用75%乙醇进行擦拭,用饮用水再次清洗设备内、外表面。

清洗蔬菜的正确方法

清洗蔬菜的正确方法 随着人们对健康越来越关注,果蔬上的农药残留逐渐成为老百姓担心的问题。为减少蔬菜上的农残,人们想了很多方法应对,比如用自来水冲、用盐水泡、用淘米水洗等,这些方法真的管用吗,哪种效果好? 1、自来水 用自来水浸泡或冲洗可以洗掉部分农残,但不能泡太久,10分钟最佳。如果泡的时间太长,反而可能产生亚硝酸盐,也有害健康。最好先在水龙头下用力搓洗果蔬,外表“结实”的瓜果还可用小刷子刷洗,觉得洗干净了,再用水冲洗15~20秒就可以放心吃了。有机磷农残引起的蔬菜中毒事件比例很高,包括常见的敌敌畏等,清洗这类农残时,温水的洗涤效果比凉水更好。 2、盐水 用盐水浸泡果蔬不太可取,尤其对绿叶菜来说,盐水会破坏菜叶的细胞膜,不仅损失营养,还可能让农残进入菜中。但是对去除果蔬内的虫害有些帮助,比如盐水可以泡出樱桃、菜花等果蔬中的一些小虫。 3、水中加醋或碱(小苏打) 水中加些醋或小苏打,对洗掉不同种类的农残或多或少有些帮助。不过,对于常见的农残,用小苏打泡的效果可能会更好一些。小苏打等食用碱对去除有机磷农残有一定效果,在清水中加入10%的食用碱清除效果最佳,对敌敌畏的去除率可达到76.11%,然而,食用碱浓度低于2%或超过15%效果和自来水无异。因此,用碱性水清洗果蔬需要掌握好浓度。 4、淘米水 生活中人们常见的淘米水其实就是弱碱性水,对清洗农残有帮助。但是需要注意的是,有些米本身就有农残,淘米水中可能存在不确定风险。 5、洗涤剂 用洗涤剂清洗果蔬的方法不值得提倡,因为洗涤剂本身就是一种化学物质,可能造成二次污染。 果蔬农残分两类,一种是附着式,农残只是在果蔬表面;另一种是内吸式,农残已经渗入果蔬皮中。对于前者,可以通过冲洗等去除部分农残,而后者只能削皮。实在担心农残问题的人可以统一用削皮的方式处理,能去皮的果蔬全部削皮。不过一些国家许可使用的农药品种,没有人们想的那么可怕,果蔬农残问题也没有那么严重,大家可以放松心态,理性对待。

洁净区洗衣岗位标准操作规程

洁净区洗衣岗位标准操作规程 1、目的:制订洁净区洗衣岗位标准操作规程,加强工作服的管理,保证生产车间的工艺卫生,防止污染和交叉污染。 2、范围:适用于洁净区洗衣岗位的操作。 3、职责:洗衣工、准备人员对本标准实施负责,QA检查员负责监督检查。 4、内容: 4.1、操作前的准备: 4.1.1. 操作人员按各自洁净级别区域的更衣规程更衣。 4.1.2. 进入洗衣岗位操作室。 4.1.3. 按洗衣房清洁管理规程清洁操作台面、洗衣机表面、墙面、地面;4.1.4. 检查洗衣机运行是否正常; 4.1. 5. 将“待清洗”的洁净服按个人编号核对件数并逐渐检查,有破损处或穿用时间过长换掉,有明显污迹处拣除用手工特别搓洗后再放入一起洗涤。 4.2、分类洗涤: 4.2.1. 不同洁净级别的工作服分别在本洁净级别区域内的洗衣房洗涤。 4.2.2. 洁净区不同岗位的洁净服分别洗涤; 4.3、操作程序: 4.3.1. 洗涤: 4.3.1.1. 检查洗衣机供水、供电情况。

4.3.1.2. 用纯化水冲洗洗衣机滚筒。 4.3.1.3. 按洗衣机操作及清洁规程开始洗涤。 4.3.1.3.1. 向洗衣机内注入过滤的纯化水至浸没衣物。 4.3.1.3.2 取雕牌洗涤剂10ml加入洗衣机内。 4.3.1.3.3 设定水温50℃。 4.3.1.3.4 衣物在滚筒内洗涤15分钟,脱水5分钟。 4.3.1.3.4 漂洗5分钟,脱水2~5分钟。 4.3.1.4. 用pH试纸测最后一遍漂洗水,pH值与纯化水一致为无洗涤剂残留物。 4.3.1. 5. 关机,取出衣物。 4.3.1.6 排净洗衣机内残余水,用纯化水冲洗洗衣缸,再用超细布擦干。 4.3.1.7 将专用洁净盆处理干净,盛放过滤的纯化水,加适量雕牌洗涤剂,再将口 罩放入浸泡10分钟后,用手工搓洗,然后反复漂洗至中性。 4.3.2. 整理: 4.3.2.1. 用不脱落纤维的超细布浸蘸75%乙醇,擦拭整衣台面。 4.3.2.2. 手部用75%乙醇溶液进行消毒。 4.3.2.3. 在百级层流罩下,将洗涤好的洁净服逐件折叠整齐,按编号装入相应的洁净袋内(包括口罩、无菌帽)捆扎好袋口。 4.3.2.4. 再将洗涤好的洁净内衣折叠整齐,装入相应袋内,捆扎好袋口。 4.3.3. 灭菌: 4.3.3.1. 清洁脉动真空灭菌器,按其清洁规程操作。 4.3.3.2. 手部进行清洁消毒。 4.3.3.3 将整理好的洁净服分别放入脉动真空灭菌器内进行灭菌,按其操作规程操作,温度132℃,5分钟。并做好灭菌记录。 4.3.4 发放: 4.3.4.1 生产操作前,按进出十万级、万级洁净区更衣规程进行更衣,进入洁净区。 4.3.4.2 按洁净工作服清洗、灭菌发放规程进行发放并做好记录。 4.4、操作结束后按洗衣机操作及清洁规程清洁洗衣机。

【标准】《果蔬清洗剂》国家标准制定

附件三: 清洁生产标准日用化学工业(化妆品)》 (征求意见稿) 编制说明

日用化学工业(化妆品)》编制组清洁生产标准 二00 九年四月

目次 1项目背景 (3) 2行业现状、存在问题和标准编制意义 (3) 2.1行业现状和国内外发展趋势 (4) 2.2化妆品生产工艺及污染分析 (5) 2.3国内外相关标准概况 (5) 2.4化妆品行业存在的主要问题和行业清洁生产潜力、趋势分析 (6) 3适用范围 (7) 4编制依据和参考资料 (7) 4.1编制依据和工作基础 (7) 4.2主要参考资料 (8) 5编制方法和技术路线 (8) 6指标确定说明 (9) 6.1生产工艺与装备要求指标 (9) 6.2资源能源利用指标 (9) 6.3产品指标 (9) 6.4污染物产生指标(末端处理前) (10) 6.5废物回收利用指标 (11) 6.6环境管理要求 (11) 7标准实施的可行性分析 (11) 7.1标准实施的技术可行性 (11) 7.2标准实施的经济可行性 (13) 8标准实施的污染减排潜力分析 (13) 9标准实施建议 (14)

清洁生产标准日用化学工业(化妆品)》编制说明 1项目背景 1.1任务来源 (1)原国家环境保护总局以《关于开展2008 年度国家环境保护标准制修订项目工作的通知》(环办函[2008]44 号)文下达了标准制订任务,项目统一编号:713。 (2)标准项目承担单位:中国日用化学工业研究院、中国环境科学研究院、广州蓝月亮实业有限公司、西安开米股份有限公司、北京绿伞化学股份有限公司。 1.2工作过程 (1)通过文献资料查阅、企业历史数据收集、企业现场调查等基础性技术工作,课题组于2008 年5 月初在完成前期准备工作的基础上,按环境保护部对行业清洁生产标准的编制原则和技术框架要求,起草了开题报告和征求意见草稿。期间课题组成员多次参加相关行业会议,并对日化行业开展清洁生产准入进行宣传,下发“化妆品生产企业污染物排放、清洁生产情况调查表”数十份,涉及国内有代表性的企业20 多家。 (2)在上述工作基础上课题组于2008年5月下旬召开了化妆品清洁生产标准制定研讨会,邀请有代表性的相关单位10余家,相关专家及企业环保工作技术主管代表10 余名。会上对课题组提 交的标准草稿中有关技术内容进行了重点讨论,课题组共计收到调查表13份,有效数11 份,提供有效数据企业的生产规模包括了大、中、小类别,其生产工艺,装备情况基本代表了化妆品行业的现状。根据标准起草研讨会,汇总调查表数据,以及咨询行业专家意见等综合研究工作,对征求意见稿草稿进行修改。 (3)2008年7月对本标准项目进行了开题论证,并对初稿进行了讨论。 (4)2008 年8 月~2009 年4 月间,课题组按工作计划进入了本标准的起草阶段,根据HJ/T 425-2008《清洁生产标准制定技术导则》[8]的编制原则和要求,分别完成了行业清洁生产标准内容框架中的各项要求;根据前期的调研工作,确定了清洁生产指标的分级、分类,以及指标的选定内容等,结合开题论证时专家意见形成了本征求意见稿及编制说明。 2行业现状、存在问题和标准编制意义 清洁生产是人类社会和世界工业发展的趋势,是实现经济效益、社会效益和环境效益相统一的工业生产的基本模式,因此清洁生产已是我国当前以至今后实现循环经济及工业可持续发展的一项重要举措。如何引导化妆品生产企业开展清洁生产,从而有效降低生产工艺过程中的能源消耗和水资源消耗,减少和避免各种资源的浪费,在达到保护和改善环境目的的同时,仍然可保证行业的进步和发展,为此,制定行业清洁生产标准是最佳方式和最有力的手段。清洁生产标准可为企业开展清洁生产提供技术支持,使企业在实现清洁生产的过程中有努力的方向,为企业清洁生产的实施效果提供保障,同时使企业清洁生产绩效的评估有了判断的依据和原则。 2.1行业现状和国内外发展趋势 化妆品是一门新兴的精细化学品工业。从80 年代初至今,我国化妆品行业经历了快速起步、高速

灯检岗位标准操作规程

分发部门 综合部[ ] 采购储运部[ ] 生产部[ ] 工程项目部[ ] 财务部[ ] 工艺技术部[ ] 研发部[ ] 市场策划部[ ] 销售服务部[ ] 销售事业部[ ] 质量保证部[ ] 质量控制部[ ] 动力维修车间[ ] 设备部[ ] GMP 认证部

[ ] 固体制剂车间[ ] 冻干粉针车间[ ] 小容量注射剂车间[ ] 目的:建立规范、明确的灯检岗位标准操作规程。 范围:适用于小容量注射剂车间灯检岗位。 职责:操作工负责本规程实施。工艺员与质量检查员负责本规程的指导与监督。 内容: 1.灯检前检查及准备 1.1生产操作房间环境、设备及待检药品的品名、规格、批号、数量等的检查。 1.2检查生产操作间有“清场合格证”,并在清场有效期内。 1.3检查设备及工具、容器具是否已清洁,如已清洁是否在清洁有效期内。 1.4使用灯检照度仪按照《澄明度检测仪使用、维护和清洁标准操作规程》(编号:SOP-EM-O201400) 调节澄明度检测仪照度,有色药液2500-3000LX;无色药液1500-2000LX。 1.5检查现场是否存在与本批生产无关的文件及物品。 1.6操作人员取下上批“清场合格证”副本,贴在批生产记录上。 1.7生产现场经质量检查员检查合格后下发“准生产证”方可进行生产,操作人员按照生产命令填写 生产状态卡并附到门上。 1.8及时更换生产设备状态标示牌“已清洁”为“正在运行。 3、操作 3.1按《澄明度检测仪使用、维护和清洁标准操作规程》开启澄明度检测仪。 3.2灯检采用日光灯为灯源,无色药液于光照度为1500-2000LX的照度下检测,有色药液于光照度 2500-3000LX的照度下检测。 3.3背景:为不反光白色背景。为不反光黑色背景。(供检查有色异物)。 3.4距离:供试品至灯检员眼距离20-25㎝。 3.5检验方法及时限:将半成品安瓿瓶如数抽取,擦净安瓿瓶外污痕(或保持外壁清洁)集中放置, 使用灯检夹夹住安瓿瓶,于伞棚边缘处,使药液轻轻翻转360°,瓶口向下目视检查玻璃屑、混浊、白点、纤维、色点、装量差异、封口不良等不良品,不良品、废品分开存放。 3.6判断标准: 3.6.1澄明度: 3.6.1.1按规定检查方法及检验时限检查,每支供试品不得有异物。 3.6.2外观检查 3.6.2.1灯检发现泡头、漏气、漏眼、瓶内有炭化点、色水检漏不合格等为不合格品计数存放。 3.6.2.2灯检发现因封口拉丝造成尖头,如为光滑、用手摸不明显的为合格,不光滑、用手摸感觉 明显为不良品计数存放。 3.6.2.3安瓿瓶壁外炭化点为合格,及时擦净。 3.6.2.4操作人员在灯检两小时后休息20分钟。 3.7把灯检后合格品摆放在不锈钢盘内,码放整齐。 3.8将灯检合格的药品存放在中转站;灯检不合格品的药品存放在不合格品室,分别做好状态标 识。

学洗蔬菜教案

第3课学洗蔬菜 永善特校赵世芬 教学目标 1、让学生学会清洗蔬菜的正确方法,能按步骤把蔬菜清洗干净。 2、在实践中培养学生的动手能力、合作能力,体验劳动的快乐,从而热爱劳动。 教学重点 让学生学会清洗蔬菜的正确方法,能按步骤把蔬菜清洗干净。教学难点 培养学生的动手能力、合作能力,体验劳动的快乐,从而热爱劳动。 教学方法:演示法直观教学法 教具准备:多媒体洗菜盆菜篮子白菜水桶水 教学过程 一、谈话导入 看到同学们一双双渴求知识的眼神,赵老师非常高兴,能告诉老师在平时的生活中你吃过的蔬菜有哪些(举手回答或点名回答)学生回答后,师展示几种蔬菜及相应的美食幻灯片。(激发学生的求知欲) 这些蔬菜在做成相应的美食前必须得清洗干净,否则残留在蔬菜上的农药、污垢、杂物等吃下后会生病,不利于身体健康。 这节课,老师就教大家学洗蔬菜。(板书课题:第3课学洗蔬菜)教读两遍课题。我们就选蔬菜中的一种白菜来洗吧。 二、授新:学洗白菜 1、多媒体逐一展示洗菜步骤,教师按步骤示范洗白菜,边示范边讲解。

2、请一名生上台展演洗白菜的过程,师伺机强化洗菜步骤。 3、同学们学会洗白菜了吗(会)那老师今天吃的白菜就交给你们洗了,接下来小组洗菜比赛,看哪一组洗菜又快又干净。表现优秀的小组老师准备了奖品。 三、课堂小结 同学们真棒,很快就把老师吃的白菜洗干净了,集体的力量真大,谁能说说这节课你学到了什么快乐吗(生纷纷说) 是呀,劳动是快乐的,希望同学们今后要养成热爱劳动的好习惯。 最后老师教你们一首儿歌,洗菜歌。这首儿歌不但告诉了我们洗菜方法,还告诉了我们干净蔬菜人人爱。 PPT展示儿歌,师教读两遍后学生自己读并记住。 四、作业布置 回家后用所学方法帮妈妈洗菜。 五、板书设计 第3课学洗蔬菜 1、把菜拔开,清除杂物。 2、加水泡一泡。 洗白菜 3、用手抹洗白菜。 4、用清水漂洗。

手术器械的清洗流程

手术器械的清洗流程 (—)一般手术器械的处理 一般手术器械是指非感染的手术器械,如甲状腺、疝气、椎间盘等手术器械。 处理方法﹔将术后器械的流动水下去除血污→酶浸泡2min以上(或+超声波震荡)→流动水彻底冲洗→分类烘干(精细、尖锐的器械要分开)→检查→上油→包装或分类存放于器械柜内。 (二)一般感染手术器械的处理 —般感染手术器械是指切开腔道(如胃、肠、胰、阑尾等)、肿瘤根治、胧肿切开、结核病灶清除以及为感染梅毒、艾滋病、病毒性肝炎患者实施手术的器械。 处理方法:将术后器械浸泡于含氯消毒液中30min→流动水刷洗干净→分类烘干→检查→上油→→分类保存于器械柜中。 (三)特殊感染手术器械的处理 特殊感染手术器械是指气性坏疽、炭疽、破伤风手术器械。 处理方法,将术后器械浸泡于含氯消毒液中30min→初步冲洗→包装→高压灭菌→于流动水用毛刷彻底刷洗分类烘干检查→上油→包装→再次高压消毒后保存无菌器 械柜中备用。 (四)内镜手术器械的处理 处理方法:卸下可移动的内镜部件、光学导线的连接配件、通道阀等→张开钳夹部位,以流动水冲洗衣面血迹、小刷轻轻刷洗→高压水枪冲洗关节部位、内腔通道,去除隐藏血迹或有机物→浸泡于酶剂(腔镜专用清洗剂)的稀释液中2min,充分去除有机物→流动水再次冲洗→擦干→高压氧气或压缩空气吹干各部件水分→专用润滑剂直接喷于器械表面、轴节、内腔、弹簧部位,再用镜头纸擦去表面油迹→保存于专用仪器柜中。若为HBsAg 阳性者,术后器械应先浸泡于0.33%戈二醛稀释液(2%戊二醛1份,加水5份)15min,然后再按上法清洗。 手术器械、内镜、一般诊疗用品的消毒灭菌要求 (一)凡进入人体组织或无菌器官的手术器具及物品全部采用高压灭菌或经外科切口进入无 菌室的内镜及其附件,如腹腔镜,关节镜,脑室镜,膀胱镜,宫腔镜等用前应达到火菌水平。 (二)接触未破损皮肤的一般诊疗用品如血压计,听诊器可在清洁的基础上用乙醇擦拭消毒, 血压计袖带若被血液,体液污染应在清洁的基础上用含500mg/L有效氯消毒浸泡30分钟后再清洗干净。 (三)接触未破损粘膜的器具如扩阴器、开口器、舌钳、压舌板、体温表等,用后先清洁去污、消毒、擦干,耐高温的器具如扩阴器,开口器,压舌板采用高温灭菌,体温表在清洁的基础上用含氯消毒剂浸泡消毒30分钟后,清水冲净擦干备用。 (四)通过管道间接与浅表体腔粘膜接触的器具如氧气湿化瓶、呼吸机、麻醉用器具,雾化器、胃肠减压器、吸引器、引流瓶等可在清洁的基础上耐高温的可用高压灭菌,不耐高温的可清洁后用500mg/L含氯制剂浸泡30分钟,用清水冲净晾干备用,严格要求一用一消毒,湿化液应用无菌水,如连续使用可每天更换湿化液,并每周更换消毒所用器具。 (五)凡进入人体自然通道与管腔粘膜接触的内镜及其附件,如喉镜、气管镜、支气管镜、

西林瓶清洗灭菌岗位标准操作规程

西林瓶清洗、灭菌岗位标准操作规程 二、适用范围:适用于西林瓶洗涤、灭菌岗位的操作。 三、职责者:分发部门负责人,质量监督员,工艺员,操作人员。 四、正文 1操作前的确认: 1.1分装岗位的操作人员按照《十万级洁净区出入标准操作规程》进入洗瓶间。 1.2检查洗瓶间温度、湿度,洗瓶机、隧道式灭菌烘箱、容器用具的清洁状况及水电供应情况。 1.3确认纯化水进水口过滤器0.45um滤芯、注射用水进水口过滤器0.22um滤芯已安装完 成。 1.4确认超声波洗瓶机和隧道式灭菌烘箱有“设备完好”状态标志、显示仪表有计量检定合格证且在有效期限内。 1.5确认超声波洗瓶机和隧道式灭菌烘箱内无前次生产的遗留物及与本次生产无关物品。 1.6检查“疫苗制造交检联系单”中产品名称、规格、批号、批量及装量等是否正确。 洗瓶: 2.1领取西林瓶:根据分装量领取相应数量的分装瓶,分装瓶数量比计划分装量多2000—

3000 瓶。 2.2脱包装:分装瓶在物流走廊脱去外包装,脱去的外包装及时整理好放在公司指定的垃圾点,不能存放在物流走廊。 2.3分装瓶传入洗瓶间:用0.1%新洁尔灭溶液喷雾消毒分装瓶内包装,消毒后分装瓶经传递窗(物流缓冲间)传入洗瓶间,并摆放整齐。 2.4先把进水阀打开,使储液槽内注满水,打开纯化水阀门,打开注射用水阀门,喷淋正常,打开水泵开关,使超声波清洗槽灌满水,调整进水,使槽内保持一定水位(严禁不到水位打开超声波),打开空气阀门。当槽内水位达到规定水位以后,打开超声开关,超声波清洗机进入工作状态,挂上《运行中》状态标志。 2.5用壁纸刀把分装瓶的塑料袋划开整齐摆放在操作台上,沿壁纸刀划过的痕迹拉开塑料袋,抽出塑料袋和托盘,用不锈钢板将西林瓶推上理瓶盘上。打开调速开关,使之适用分装机的速度, 开始生产。 2.6当有卡瓶情况时,首先按停止键停车,检查一下卡瓶部位,及时清理碎瓶,调整拨瓶轮,再开车生产。 2.7在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中,严禁倒瓶进入。 3 灭菌 3.1预热:按生产指令提前2小时打开热风循环隧道式灭菌烘箱,设定工作温度为300C, 进行预热。 3.2灭菌:当隧道式灭菌烘箱达到工作温度后,设定好合适的网带速度,开始把经过清洗的西林瓶送入灭菌烘箱内进行灭菌。 3.3操作过程中随时观察热风循环烘箱的温度,送瓶过程中温度不能低于300C,低于300C 时停止洗瓶送瓶,并查出原因待温度上升至300 C后再洗瓶送瓶。 3.4根据灌装需求洗完相应数量的分装瓶后,关闭洗瓶机,灌装完闭后让热风循环烘箱降 温,待温度降到100C时关闭热风循环烘箱。 4 清场 4.1当工作结束时,关闭洗瓶机和灭菌烘箱的电源,清理掉洗瓶机和灭菌烘箱内的所有西林瓶。

相关文档
最新文档