框架结构-第八页模板拆除
框架结构模板拆除
框架结构模板拆除
框架结构模板拆除是非常重要的一件事，只有做好模板的拆除才能继续接下去的工作，作用发挥完全之后就应该功成身退。
我们就框架结构模板拆除为大家详细介绍一下。
一、准备工作：
1、施工人员：原支设模板全体木工；模板拆除负责人曲英州；
2、材料运输道路及卸料平台搭设；
3、工具、撬杆、扳手。
二、模板拆除
1、
1）梁板模板拆除前先进行构件混凝土强度测试，现场回弹及同条件试块，报告不小于设计强度的75%（100%）方可拆除模板（同悬挑构件）；
2）柱、墙模板待混凝土浇注完毕后24小时且表面及棱角不受损时方可拆除。
2、拆除工艺流程
1）柱子：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆撑柱箍→拆除竖楞，自上而下拆模板→模板及配件运输维护
2）墙模板：拆除斜撑→自上而下拆撑墙螺栓及外楞→分层自上而下拆除内楞及模板→模板及配件运输维护
3）楼板、梁板拆除工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板支柱顶翼螺旋2-3cm使模下降→分段分片拆除模板、支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
3、拆除要点
1）柱墙模板拆除自上而下拆除柱箍后，用木锤或带掾皮垫的锤向外侧模板上口，使之，脱离混凝土，轻轻将柱模板放置楼面，清理干净放置模板区域内，堆积整齐，堆高厚度不大于1m；
2）楼板、梁模板拆除选在原支撑水平杆上搭设脚手板，拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，拆除梁侧模，每跨中部开始向两端下调支柱顶翼丝杆，拆除木方，再用钢钎轻轻的撬动模板，拆下的第一块模板，然后逐块拆除，切不可用钢棍式铁锤猛击乱撬，每块模板拆下时用人工放入楼面上，严禁使拆下的模自由落到楼面（地面上）；
，。
框架结构建筑模板工程施工方案
框架结构建筑模板工程施工方案框架结构建筑模板工程施工方案第一节工程概况本工程是框架结构，建筑面积为13006.15m2,首层高4.7m，二至三层高为4.5m，局部四层3.9m。
根据施工图纸，施工模板分项工程主要分布在柱模、大梁、现浇板等处。
第二节模板材质选择1、钢材应符合《普通碳素钢号一般技术条件》（GB700-79）中的3号钢标准。
2、对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验，符合要求后方可使用。
第三节模板类型1、定型组合钢模板：大梁、柱子、楼梯、现浇板等模板使用分公司仓库现有模板，其规格、型号按图纸设计尺寸基本确定有以下几种①300×1500mm300×1200mm300×900mm300×600mm②200×1200mm200×900mm200×600mm③150×1200mm150×900mm150×600mm④100×1200mm100×900mm100×600mm等规格型号能满足模板工程需要。
第四节顶撑结构根据设计图纸设计的层高及分公司施工队现有的顶撑材料首先确定本分项工程模板支撑为钢支撑。
大梁支撑间距为0.8米，连系梁现浇板间距为1米。
立杆底部绑扫地杆上设水平杆三道，在架体两端及中间各设置斜撑和剪刀撑，间距不大于10米。
顶撑方木龙骨：现浇板楼梯方木龙骨使用材质较坚硬的黄花松，木龙骨规格为50mm×10mm，其长度按实际下料，以满足本工程需要。
第五节人员组成模板施工组长：Z成员有以下施工人员；李银章、李井田等人负责该工程模板施工的支、拆、运输、修理等工作,如遇人员不足时，可随时调整解决一达到不窝工的目的。
第六节模板施工安全基本要求1、模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，钢模板构件是否严重锈蚀或变形。
做好夜间施工照明的准备工作，电动工具电线绝缘，漏电保护装置要齐全。
大厦拆除工程方案模板
大厦拆除工程方案模板一、项目概况本项目为某城市中心区域的一座高层大厦，建筑结构为钢筋混凝土框架结构，共有30层，建筑总高度为120米，占地面积约为5000平方米。
由于年久失修以及城市发展规划需求，大厦需进行拆除并进行场地复垦。
二、拆除范围和拆除材料1. 拆除范围：本次拆除范围为该大厦整体结构，包括所有建筑物及构件，外墙、内墙、柱、梁、楼板等，同时也包括相关设备、管道、电气设施的拆除。
2. 拆除材料：项目拆除产生的废弃物主要包括混凝土、砖石、木材、金属材料等，其中混凝土和砖石占据主要比例。
三、拆除方法和措施1. 拆除方法：本次大厦拆除将采用爆破和拆除机械相结合的方式进行。
首先对大厦结构进行全面评估，确定合理的爆破方案，然后配合拆除机械进行精确的拆解和清理。
2. 安全措施：在进行爆破作业前，将对周边建筑物和人员进行全面疏散和安全防护，确保拆除过程中不对周边环境造成不必要的影响。
同时，对爆破区域进行临时封闭，设置警示标志和安全围栏。
3. 环保措施：在拆除过程中，将加强对粉尘、噪音和污水等环境污染的控制，采取喷水降尘、降噪设备、污水净化等措施，确保环境保护的有效执行。
四、拆除设备和机械1. 爆破设备：根据大厦结构特点和周边环境条件，选择合适的爆破设备和炸药，确保爆破作业的安全和有效性。
2. 拆除机械：在拆除过程中将使用吊车、挖掘机、破碎锤等专业拆除设备，对建筑结构进行逐层拆卸。
3. 环保设备：为了完成拆除过程中的环保工作，将配置洒水车、除尘设备、噪音隔离设备等工作设备，以减少对环境的影响。
五、废弃物处理和清理1. 废弃物分类：在拆除过程中，将对产生的各类废弃物进行分类清理，分别安全堆放，确保环保要求的执行。
2. 废弃物运输：对分类好的废弃物，将采用专业的运输车辆进行清理，运输至指定的废物处理场所进行处理。
3. 废弃物处理：采用专业的处理设备和工艺对废弃物进行处理，包括混凝土的再生利用、砖石的再加工等，达到资源化和环保处理的目的。
框架厂房拆除工程方案范本
框架厂房拆除工程方案范本一、工程概述框架厂房拆除工程是对原有厂房进行拆除，在保障安全的前提下，进行拆除处理，并对拆除后的场地进行清理、复原，保证场地的环境卫生和安全。
二、工程地点框架厂房拆除工程地点位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约XX平方米。
三、工程范围1. 拆除范围：原有的框架厂房及相关附属设施、管道等；2. 清理范围：拆除后的残余建筑物、垃圾、杂物等；3. 复原范围：对拆除后的场地进行平整处理，保证场地的环境卫生和安全。
四、拆除方案1. 工程准备：确定拆除范围，编制施工方案，制定安全措施和风险评估；2. 拆除工序：(1) 场地清理：清理场地上的杂物、残余建筑物等；(2) 拆除建筑：分段拆除框架厂房，采用机械设备进行拆除，确保拆除过程中安全可控；(3) 管道拆除：拆除厂房内外的管道设施，确保安全环保；(4) 清理垃圾：对拆除后的垃圾进行分类处理，妥善处置。
3. 安全措施：在拆除过程中，严格遵守相关安全规定，配备专业人员进行操作，保证工程安全进行；4. 环境保护措施：拆除过程中，采取防尘、防噪音措施，保障周边环境的卫生和安全；5. 施工周期：根据拆除工程的具体情况，确定合理的施工周期和进度计划。
五、清理复原方案1. 场地平整：对拆除后的场地进行平整处理，确保场地的安全与美观；2. 场地清理：彻底清理场地上的残余建筑物、垃圾等，并进行分类处理；3. 场地复原：对场地进行绿化、美化处理，为未来的利用提供良好的环境。
六、资金预算1. 拆除费用：包括人工费、设备费、清理费用等；2. 环保费用：包括防尘、防噪音等环保措施的费用；3. 复原费用：包括场地平整、清理、绿化等费用；4. 意外费用：预留一定的意外费用。
七、施工组织1. 项目负责人：负责整个拆除工程的组织与进度控制；2. 安全负责人：负责施工过程中的安全控制与危险预防；3. 施工队伍：配备专业的拆除工人和管理人员，确保施工质量和进度；4. 物资准备：提前准备好所需的施工机械、设备和物资。
模板拆除施工方案 (2)
模板拆除施工方案 (2)
一、前言
在建筑工程中，模板拆除是一个关键的环节，直接影响到施工质量和工程进度。
本文将针对模板拆除的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程安全、高效。
二、拆除施工前准备
2.1 安全检查
在进行模板拆除前，必须进行全面的安全检查，确保拆除过程中不会出现安全
事故。
检查内容包括支撑系统的稳定性、作业人员的安全防护措施等。
2.2 施工方案制定
根据建筑结构、模板材料等情况，制定详细的拆除方案，包括拆除顺序、拆除
方法、作业人员分工等。
三、拆除施工步骤
3.1 分段拆除
根据方案，按照一定的顺序逐步拆除模板，保证拆除过程中结构的稳定性，避
免因一次性拆除导致结构受损。
3.2 使用合适工具
根据不同的模板材料，选择适当的工具进行拆除，确保拆除效率和质量。
3.3 防护措施
在拆除过程中，要设置好警示标志，对作业人员进行安全培训，确保施工现场
安全。
四、拆除后工作
4.1 清理整理
拆除完成后，要及时清理施工现场，避免杂物堆积影响下一步工序施工。
4.2 检查验收
拆除完成后，需进行质量检查和验收，确保拆除质量符合要求。
五、总结
模板拆除是建筑施工中不可或缺的工艺环节，合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量和安全的关键。
通过本文的介绍，相信读者对模板拆除施工方案有了更深入的了解，希望能对实际工程实践有所帮助。
以上就是模板拆除施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
框架结构定型组合钢模板的安装与拆除技术交底
3.2.5模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。
3.3安装梁模板：
3.3.1工艺流程：
弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检
3.3.2柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表4-2
─────────────────┬────────────┬───────────────
│允许偏差（mm）│
项目 ├──────┬─────┤ 检查方法
│单层│ 高层 │
│多层│ 框架 │
─────────────────┼──────┼─────┼───────────────
3.4.4调节支柱高度，将大龙骨找平。
3.4.5铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个）。每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼模板或木板代替，但均应拼缝严密。
6.3墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致。截面尺寸不准确。拼装不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。其他详见“现浇剪力墙结构大模板
7.1模板分项工程预检记录。
2.1.2定型钢角模：阴阳角模、连接角模。
2.1.3连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
2.1.4支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。
工程施工模板拆卸顺序
工程施工模板拆卸顺序一、前言工程拆卸是指对已建成的建筑、构筑物或设施进行拆除或搬迁改造的活动。
在进行拆卸工程时，需要按照一定的顺序和步骤进行操作，以确保工程的安全和顺利进行。
本文将针对工程拆卸的基本顺序进行详细说明，以供相关人员参考。
二、拆卸前的准备工作1. 制定拆卸计划在进行工程拆卸前，需要制定详细的拆卸计划，包括拆卸范围、拆卸顺序、拆卸方式、安全措施等内容。
计划需要经过相关部门的审核批准，并严格按照计划进行操作。
2. 安全防护措施在拆卸工程进行时，需要对现场进行严格的安全防护措施。
包括设置警示标识、悬挂警示牌、设置安全警戒线等措施，确保工作人员和周围群众的安全。
3. 周边环境保护在进行拆卸工程时，需要对周边环境进行保护。
如有绿化植被需进行保护，避免因拆卸活动而对周边环境造成不必要的损害。
4. 设备器材准备在进行拆卸工程时，需要准备相应的设备和器材，包括拆卸机械设备、安全防护用具、拆卸工具等。
5. 安全教育培训在进行拆卸工程前，需要对参与拆卸工作的人员进行安全教育培训，使其了解安全操作规程、危险防范措施等内容。
三、拆卸顺序1. 拆除建筑物外部构件首先需要对建筑物的外部构件进行拆除，包括外墙、屋顶、窗户、门等构件。
在进行拆除时，需要先检查是否有危险因素，如有必要需进行支撑或加固。
并要采取安全措施，确保拆除过程中不会对周围环境和人员造成危险。
2. 拆除内部构件在拆除外部构件后，需要对建筑物的内部构件进行拆除，包括墙体、地面、楼梯、管道等构件。
在拆除过程中，需要注意避免对结构承重构件造成影响，避免造成建筑物倒塌或损坏。
3. 拆除设备设施在拆除建筑物的构件后，需要对建筑物内的设备设施进行拆除，包括管道、暖通设施、电气设备等。
在拆除过程中，需要对相关设备进行处理，确保安全。
4. 清理拆卸废料在进行拆卸工程时，需要对拆卸废料进行清理，包括砖瓦、钢筋、混凝土碎片等。
清理工作需要在拆卸过程中及时进行，以便为后续施工工作创造良好的施工环境。
砖混框架房屋拆除专项施工方案
砖混框架房屋拆除专项施工方案一、施工前准备在进行砖混框架房屋拆除之前，必须进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：1.安全防护：确保施工现场周边没有人员和物品，搭建警示标识牌，设置安全警戒线。
2.环保准备：妥善处理废弃物和危险品，保证施工过程符合环保要求。
3.施工人员准备：确认工人健康状况良好，具备相关工作技能和经验。
4.设备准备：检查和准备拆除所需的机械设备、工具和器材。
二、拆除工序1. 安全固定结构在拆除开始前，必须做好结构的固定工作，确保拆除过程中不会发生结构倒塌等危险情况。
2. 拆除顺序按照先上后下、先外后内的原则进行拆除，确保拆除过程有序。
首先拆除建筑物外部结构，再逐步拆除内部结构。
3. 拆除方法采用机械拆除和人工拆除相结合的方式进行拆除，避免该部分结构对整体结构造成影响。
4. 废弃物处理拆除完成后，及时清理废弃物，分类处理。
有害废弃物需专门妥善处理，确保施工现场环境清洁。
5. 安全防护在整个拆除过程中，必须严格按照安全操作规程进行，保障施工人员的人身安全。
三、施工验收拆除完成后，进行现场验收和监测工作，确保拆除工作符合相关标准和规范。
如有其他相关工作，需按照建筑拆除管理规定进行。
四、施工注意事项1.在拆除过程中，严禁损坏周边环境和建筑物。
2.施工人员必须佩戴安全防护装备，严格遵守安全操作规定。
3.施工现场必须保持通风良好，避免积尘和有害气体危害施工人员健康。
4.拆除过程中，应密切关注周围环境和天气变化，及时调整工作计划。
五、总结砖混框架房屋拆除是一项复杂的工程，需要严格按照相关规范和标准进行操作。
施工过程中，安全第一，保护环境，确保施工质量是施工人员应该牢记的宗旨。
只有在确保上述工作准备和操作得当的情况下，才能顺利完成拆除工作，并为后续工作打下良好基础。
工程模板拆除施工方案范本
工程模板拆除施工方案范本一、前言随着城市建设的不断发展，许多老旧建筑物逐渐成为城市发展的瓶颈，需要进行拆除改造，以满足城市的发展需求。
为此，本施工方案对工程模板拆除的具体施工方案进行了详细规划和设计。
二、施工背景工程模板在建筑工程中使用广泛，随着时间的推移和建筑物的更新换代，工程模板也需要拆除。
本次施工项目是对一栋建筑的工程模板进行拆除工作，为后续的建筑改造工程做好准备。
三、拆除范围1. 拆除范围包括建筑物内外的所有工程模板，包括楼板、墙体、梁柱等全部工程模板。
2. 拆除范围还包括与工程模板相连的支撑材料及其他辅助设施的拆除，确保拆除过程安全有效。
四、施工方案1. 施工前的准备工作（1）制定施工方案和安全技术措施，保证施工过程安全可控。
（2）清理施工现场，包括清理工程模板附着的废弃物料和杂物，确保施工环境整洁。
（3）搭建临时工程设施，包括搭建施工平台、安全护栏等临时设施，确保施工人员安全。
（4）布置必要的机械设备和工具，包括拆除机、起重设备、手动工具等。
2. 施工过程（1）制定拆除顺序和方法，包括楼板、墙体、梁柱的拆除顺序和方法，确保拆除过程安全有序。
（2）安排专业拆除人员进行拆除作业，保证拆除过程高效、安全。
（3）配合机械设备进行拆除作业，包括使用起重设备进行模板的吊装和搬运，保证拆除作业的顺利进行。
3. 施工安全措施（1）施工现场设置明显的标识和警示牌，包括施工区域划分标识、危险警示标识等，提醒所有人员注意安全。
（2）执行严格的施工安全管理制度，包括每日安全例会、施工现场巡查等措施，确保施工过程的安全。
（3）配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保障施工人员的人身安全。
（4）使用专业人员进行拆除作业，避免人员操作不当导致事故。
五、拆除后的处理1. 对拆除的工程模板进行分类处理，包括可回收的部分进行分类存放，不能回收的部分进行环保处理，确保施工现场环境干净整洁。
2. 对施工现场进行清理，包括清除拆除后的余渣、废料等，确保施工现场整洁。
大模板安装和拆除范本
大模板安装和拆除范本标题：大型模板安装和拆除范本引言：大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节，它们不仅需要高度的技术能力，还需要严格遵循安全操作规程。
本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项，以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。
一、准备工作1.选材：在安装大型模板之前，首先需要选择合适的模板材料。
根据具体的工程需求和安全要求，可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。
2.测量：在进行模板安装之前，需要进行精准的测量工作，以确保模板的尺寸和位置的准确性。
在测量过程中，需使用专业的测量工具，并在记录测量数据时保持准确和一致。
二、模板安装步骤1.模板设计和计划：根据建筑设计图纸和相关要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑结构，制定模板安装计划。
2.基础准备：在进行模板安装之前，需要对施工现场进行基础准备工作，确保地面平整、坚实，并进行必要的清理和处理。
3.模板制作和搭设：根据设计图纸和计划，使用适当的材料制作模板板件，并根据要求进行搭设。
搭设过程中，要保证模板的稳定性和平整度，确保能够承受施工过程中的荷载。
4.模板支撑和加固：在模板搭设完成后，需要进行支撑和加固工作，以提高模板的稳定性和承载能力。
支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行，常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。
5.检查和调整：在模板搭设完成后，进行一次全面的检查和调整工作，确保模板的安装质量和使用可靠性。
对于发现的问题，要及时进行修复或调整。
三、模板拆除步骤1.安全措施准备：在进行模板拆除之前，要做好相应的安全措施准备。
包括通知相关人员参与，并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
2.拆除顺序和方法：按照事先制定的拆除顺序，采用适当的拆除方法进行拆除工作。
一般情况下，从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。
3.拆除过程中的注意事项：(1)严禁乱扔或乱抛模板板件，以免造成伤害。
(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全，确保无人员或物体在拆除区域内。
模板拆除操作规程范文
模板拆除操作规程范文在进行模板拆除操作之前需明确以下几个方面的内容：工程概况、拆除范围、拆除工艺及步骤、拆除设备与工具、施工要求和安全措施等。
下面将详细阐述模板拆除操作规程。
一、工程概况1.1 本工程为XX项目，建筑面积为XXX平方米，结构形式为XXXX。
1.2 建筑主体结构已经完工，现需进行模板拆除工作。
1.3 拆除范围包括主体结构上方的模板、支撑杆件及相关附件。
二、拆除范围2.1 拆除范围为主体结构上方的模板、支撑杆件及相关附件。
2.2 拆除区域包括层板、楼梯、柱子等结构。
三、拆除工艺及步骤3.1 拆除前的准备工作（1）检查拆除区域周围是否有人员及设备，确保安全。
（2）清理拆除区域内的杂物和障碍物，为拆除操作创造良好的工作环境。
3.2 拆除主体结构（1）确定拆除顺序和方法，根据区域特点选择合适的工具。
（2）拆除模板：使用电锤等适当工具，从顶层开始逐层拆除模板。
（3）拆除支撑杆件：使用电动工具或扳手等工具拧松支撑杆件，并将其逐层拆除。
（4）拆除其他附件：如螺栓、钢筋等，使用合适的工具进行拆除。
四、拆除设备与工具4.1 电锤：用于拆除模板；4.2 扳手：用于拆除支撑杆件及其他附件；4.3 安全带：确保安全，防止高空坠落；4.4 防护手套、安全帽等个人防护装备；4.5 打孔机：用于辅助拆除工作。
五、施工要求5.1 施工人员应经过专业培训，持有相应证书，确保具备相关工作技能。
5.2 拆除过程中需要注意周围人员和设备的安全，设置警示标志。
5.3 拆除过程中对于大型模板的悬挂、拆卸和运输，需提前制定合理的方案并与相关人员协调配合。
六、安全措施6.1 施工现场应设置明显的警示标志，保持周围的环境整洁，避免滑倒等意外事故发生。
6.2 施工人员必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护装备，并使用防护网等安全设备。
6.3 高空作业时，施工人员应系好安全带，并确保安全带的连接牢固可靠。
6.4 拆除过程中严禁喧哗、勾肩搭背等不安全行为，保持施工现场的安静和秩序。
建筑力学与结构(吴承霞)模块8钢筋混凝土框架结构构造
钢筋混凝土框架结构构造
第一页，编辑于星期一：十三点 二十八分。
教学目标：
通过本模块的学习，掌握钢筋混凝土框架结构构造。
教学要求：
学习重点： 抗震等级，现将框架节点构造。
第二页，编辑于星期一：十三点 二十八分。
引例： 实例二中教学楼为两层全现浇钢筋混凝土框架结构，层
高 3.6m,平面尺寸为 45m ×17.4m。建筑抗震设防烈度为 7度。 建筑平立剖见实例二建施图，三维效果图见图 1.1.b所示。
搭接可采用下列方式：
（1）搭接接头沿顶层端节点外侧及梁端顶部布置，如图
8.8 （a）所示。
（2）搭接接头沿柱顶外侧布置，如图 8.8(b)所示。 （3）梁上部纵向钢筋与柱外侧纵向钢筋在节点角部的弯 弧内半径，当钢筋直径不大于 25mm 时，不宜小于 6d；大于 25mm时，不宜小于 8d。钢筋弯弧外的混凝土中应配置防裂、 防脱落的构造钢筋。
按计算确定外，一级不应小于 0.5，二、三级不应小于 0.3； （3）沿梁全长顶面和底面的配筋，一、二级不应小于
2φ14 ，且分别不应小于梁两端顶面和底面纵向钢筋中较大截
面面积的 1/4，三、四级不应小于 2φ12； (4)一、二、三级框架梁内贯通中柱的每根纵向钢筋直径，
对矩形截面柱，不宜大于柱在该方向截面尺寸的 1/20 ；对圆 形截面柱，不宜大于纵向钢筋所在位置柱截面弦长的 1/20 。
抗震等级分为四级，现浇钢筋混凝土框架结构的抗震等级划
分见表 8-1。一级抗震要求最高，四级抗震要求最低，对于不 同抗震等级的建筑物采取不同的计算方法和构造要求，以利
于做到经济合理的设计。
第二十页，编辑于星期一：十三点 二十八分。
表8-1 现浇钢筋混凝土框架结构的抗震等级
框架结构建筑的施工技术
框架结构建筑的施工技术框架结构建筑是一种常见且重要的建筑形式，它以钢结构或混凝土梁柱体系作为主要承重构件，具有良好的稳定性和可塑性。
在施工过程中，应注意以下几个方面的技术要点，以确保施工质量和安全。
一、基础工程框架结构建筑的基础工程包括地基处理和桩基施工。
首先，需要对地基进行充实与加固，可采用填土和碎石等方式。
其次，根据土质情况选择合适的桩基形式，如钢筋混凝土灌注桩或螺旋桩等。
在基础工程施工中，需要按照设计图纸的要求进行具体操作，确保地基承载力和稳定性的要求得到满足。
同时，在施工过程中还要注意土质变化对基础工程的影响，及时采取措施进行处理。
二、主体结构施工1. 钢结构施工钢结构是框架结构建筑中常用的承重构件，施工时需要按照工程图纸进行组装和安装。
首先，要对钢材进行酸洗和喷漆，防止钢材腐蚀。
其次，在组装过程中，需要严格控制尺寸和焊接质量，确保构件的准确度和连接强度。
钢结构的安装过程中要注意安全，采取适当的防护措施，如用脚手架搭设工作平台，使用安全带等。
此外，还要进行必要的检测和验收，确保钢结构的质量符合要求。
2. 混凝土结构施工混凝土结构的施工包括浇筑混凝土和模板拆除两个环节。
首先，需要制定合理的浇筑方案，确定浇筑时间和方式。
在浇筑过程中，要控制好混凝土的成分比例和搅拌时间，保证混凝土的强度和质量。
模板拆除时要注意力学原理，采用合适的拆除顺序和方法，避免对结构造成不利影响。
拆除后的表面处理也十分重要，要对混凝土表面进行修补和养护，使其达到预期的平整度和美观度。
三、防水与保温技术框架结构建筑的防水与保温工作也是施工中的关键环节。
防水主要包括屋面、墙面和地下室的防水处理，可以采用卷材防水或涂料防水的方式。
保温则是通过在墙体、屋面和楼板等部位加设保温层，提高建筑的保温性能。
在施工中，需选择合适的材料和方法，确保防水和保温效果。
此外，还要加强对施工过程的管理和监督，避免施工中产生质量问题和安全隐患。
四、装饰与设备安装框架结构建筑的装饰和设备安装是提升建筑品质和功能的重要环节。
技术交底大全之框架结构模板安装及拆除
框架结构模板安装与拆除技术交底框架结构模板安装与拆除技术交底依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-20021、围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。
2、施工准备2.1作业条件2.1.1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2.1.2、模板拼装：2.1.2.1拼装场地夯实平整，条件可时可设拼装操作平台。
2.1.2.2按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
2.1.2.3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
2.1.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
2.1.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
2.1.5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
2.2材质要求2.2.1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm、9mm、15mm、18mm 等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2.2.2、木：50×100mm，100×100mm木，要求规格统一，尺寸规矩。
2.2.3、对拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ级钢筋(最好用HRB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
框架结构模板安装与拆除技术交底
框架结构模板安装与拆除技术交底1.背景随着房屋建筑技术的不断进步，钢结构、混凝土结构等新兴建筑形式逐渐流行起来，而其中一项重要的结构支撑设备就是框架结构模板。
框架结构模板的安装以及拆除是钢结构和混凝土结构的施工过程中必不可少的步骤，影响着建筑工程施工的质量、效率等方面，需要工作人员掌握相关技术。
2.安装技术2.1材料准备使用框架结构模板安装时，需要准备的材料包括：•方管脚手架•立杆•横杆•拉杆•模板2.2 安装方法2.2.1 架设方管脚手架第一步是架设方管脚手架。
在选用架设地点后，需要根据现场具体情况尺寸，采用先架上脚手架再吊模板的方法。
地面应进行硬化处理，脚手架应做到稳定可靠，平整度必须达到要求。
2.2.2 安装立杆立杆安装是整个框架结构的基础，其安装需符合以下要求：•立杆垂直度必须控制在±2cm之内，水平度不得超过±5cm。
•立杆端撑、侧撑应按施工图进行布置，连接应牢固，无松脱现象。
2.2.3 安装横杆和拉杆横杆和拉杆需要进行菜单式的线路拉伸，拉杆要做好顶升准备，防止出现下滑现象。
在安装横杆和拉杆时，需要特别注意：•在安装横杆和拉杆时要按照施工图要求定位，确保间距、间隔、长度等参数符合要求。
•一般选用高利尔夹头或二爪夹钳。
2.2.4 安装模板在搭建完框架结构后，就可以进行模板的压实。
使用模板时，请注意以下要求：•模板与钢筋之间应有必要的间隙，以便预留混凝土灌浆缝。
•模板不得有翘曲、裂缝、夹杂杂质现象，必须平整、光滑，且无明显鸟喙、水波线。
•模板表面光洁，并应涂刷施工平沙胶。
3.拆除技术3.1 白条标记在进行框架结构模板的拆除时，需要先对所有的模板和支架进行白条标记，便于区分安装时的具体位置和材料，方便以后安装时的摆放。
3.2 拆除顺序一般来说，拆卸框架模板时应先拆除顶板，然后是侧板和轻板，最后再进行底板的拆除。
需要注意的是，在拆卸过程中不可以单手移轶，以免伤人。
3.3 安全操作在拆除过程中，为了避免安全事故的发生，需要注意以下几个方面：•设计合理的支撑体系，确保支撑架能够稳定支撑在地上。
模板拆除的原则及注意事项
模板拆除的原则及注意事项现浇结构模板的拆除时间，取决于结构的性质、模板的用途和混凝土硬化速度。
及时拆模，可提高模板的周转，为后续工作创造条件。
如过早拆模,因混凝土未达到一定强度，过早承受荷载而产生变形甚至会造成重在的质量事故。
因而,整体式结构的模板及其支架的拆除，应遵守下列规定。
1、不承重模板(如侧模板）,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。
2、承重模板，应在与结构同条件养护的试块达到附表的规定强度，方可拆除。
可参考附图的曲线，确定拆模日期。
3、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后,才允许承受全荷载.当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。
4、拆模中如发现砼结构有严重的缺陷，应立即停止拆除工作，恢复原支撑，并向工地相关负责人报告，以便进行技术处理，处理后方可继续拆除。
拆除模板尚应注意下列各点：(1)拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用.（2）拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分，一般是谁安谁拆。
重大复杂的模板拆除，事先应制定拆除方案.（3)拆除框架结构模板的顺序,首先是柱模，然后是楼板底板，最后梁底板模板。
拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始,分别拆向两端。
（4）拆除悬臂梁支撑时，应先从悬臂梁端部开始到悬臂梁根部，有边梁时，应先拆除边梁,再拆悬臂梁。
(5)多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板的模支柱不得拆除,再一层楼板的支柱,仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。
（6）拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意模板整块下落时伤人。
（7）拆模前，必须对工人进行安全技术交底，并要有拆模的专用平台或经架子工安装的临时脚手架，且经检查满足拆模要求,方可操作。
严禁随意搭设支架,以防出现垮塌伤人事故。
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一、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002二、施工准备1、作业条件1.1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
1.2、模板拼装：1.2.1拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
1.2.2按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
1.2.3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
1.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
1.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
1.5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
2、材质要求2.1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm、9mm、15mm等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2.2、方木：50×80mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
2.3、对拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ级钢筋(最好用HRB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
2.4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
2.5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
3、工器具3.1、圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
3.2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。
三、操作工艺1、工艺流程1.1、柱子模板安装弹柱边控制线、清理柱根及修整钢筋——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立柱子片模——安装柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——群体固定1.2、梁模板安装弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固1.3、顶板模板安装铺设垫板——搭设支架——安装横纵大小龙骨——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——检查模板上皮标高、平整度操作工艺2、筏板基础模板筏形基础外墙挑出部分底板侧模采用砖胎模。
当混凝土垫层完成后，弹放底板边线，并往外量出50mm，弹出砖胎底边线，砌筑240砖墙，墙高比底板厚约高300mm，墙内侧及顶面抹水泥砂浆，干燥后，同底板底部一起作防水层，此时所形成的砖胎模即作为底板边模。
防水卷头上部加盖两皮砖做防水保护，绑扎钢筋时用竹胶板做临时保护，钢筋绑扎完成后混凝土浇筑前撤掉防水保护模板。
1/01A轴的具体做法如图：其余三面木模板支设（木模打孔，预留钢筋孔）。
上返梁模板拟采用吊模方式；如图所示：能支设模板的边梁拟采用吊模方式；如图所示：3.柱子模板安装3.1、柱模板采用18mm厚多层板制作整体模板，竖棱采用50*100mm方木，方木均经压刨找平，每200mm一道。
柱箍采用双钢管对拉螺栓加锁，每500mm一道，最底一层距地面150mm。
3.2、其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
支撑采用φ48*3.5架子管刚性支撑。
3.3、为保证模板支设不移位及有效控制构件底部截面尺寸，在支设模板前构件底部50mm处的方木的钢管厚竹胶板柱模板示意图的螺杆交错布置有螺杆柱模板示意图的螺杆的螺杆厚竹胶板的钢管的方木的钢管斜撑的钢管竖楞的钢管横楞的钢管脚手的钢管设置 14的定位筋（当柱边长不大于600mm 时，每边两根；当柱边长大于600mm 时，定位筋间距以不大于400mm 为宜），长度同构件厚度或现场确定，定位筋不得焊接在主立筋上。
柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，大于600的柱中间用ф14穿墙螺杆加固，加工方法见方柱模板图。
4、梁模板安装4.1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
4.2、安装粱模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
4.3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4.4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
4.5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
4.6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
梁底模按要求起拱。
梁模板支设根据梁截面尺寸，梁高大于700mm 的梁，中间用ф14穿墙螺杆加固，加固方法见梁模板支设示意图：5、顶板模板安装模板形式楼板底模板采用φ48*3.5的钢管作主楞，搁置在水平模板支撑系统的可调节支撑头上，间距500mm；次楞采用50×80m的木方，间距300mm；面板采用12mm竹胶合板。
支撑体系本工程支撑体系采用钢管架并配置早拆柱头。
钢管架底部设可调底座，顶部设U形支撑头，以适应不同层高的变化。
楼板钢管架立杆、水平杆间距1000×1000，楼板钢管架沿一块板的周边四个立面设钢管剪刀撑，以防止钢管架因受力变形。
板模板支设示意图除周转使用的外，钢管架的配置数量需留足足够数量支撑作为养护支撑。
养护支撑要等到结构混凝土强度达到100%以后拆除，非养护支撑在板达到50%强度后即可拆除，以加速支撑系统构件周转。
5.1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
5.2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
5.3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
5.4、铺设竹胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。
必须保证模板拼缝的严密。
5.5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
5.6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
梁板支模示意见下图：模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
模板支架下方通铺木条板尺寸不小于50mm厚200mm宽，每根立管下方均设置100*100的垫铁。
6、楼梯模板楼梯梯段及平台底模、踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、板均15mm木胶板和50×100木方。
根据楼梯宽度在踏步侧板上设反三角木1-2根。
梯段、平台及平台梁的支撑系统采用可调支撑或50×100木方，以钢管水平杆或木方相互连接成整体。
支设方法见下图：7、墙模板：7.1、墙模采用1.22*2.44m，12mm厚竹胶板，50*80mm方木作竖棱（方木均经压刨找平），φ48*3.5双架子管作横棱，φ14@450*500（下部1/3范围内为450*450，并配双螺帽。
）对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。
剪力墙模板支设示意图：7.2、直段墙模板内竖棱方木间距150mm，外横棱用2根架子管间距500mm（下部1/3范围内为450mm，并配双螺帽。
）布置，外墙采用φ14mm对拉止水螺栓布置间距450*500mm（下部1/3范围内为450*450），止水片为3mm厚80*80mm，止水螺杆两头焊接30mm钢筋堵头，用15mm橡胶垫圈，模板拆除后扣除橡胶圈，尽量深割止水螺杆，此处先用界面处理剂处理，再用防水砂浆抹平。
内墙采用φ14mm穿墙螺栓（外套φ20mm的PVC管），布置间距450*500mm，与扣件配套使用，在其上、中、下各加一排φ48*3.5钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板锚筋上。
7.3、为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设3-4道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。
7.4、为保证模板支设不移位及有效控制构件底部截面尺寸，在支设模板前构件底部50mm处设置 14@300的定位筋，长度同构件厚度，定位筋不得焊接在主立筋上。
8、模板拆除8.1、模板拆除的一般要点：8.1.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
8.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及(建筑工程冬期施工规程)JGJ104的有关条款。
作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
8.1.3预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204-2002中2.4.1或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。
8.1.4已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
8.1.5拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
8.1.6模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
8.2、柱子模板拆除：8.2.1工艺流程：拆除拉杆或斜撑——自上而下拆除柱箍——拆除部分竖肋——模板及配件运输维护8.2.2柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。
以防柱子模板倾倒伤人。
8.3、梁板模板拆除8.3.1工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑——拆除侧模板——下调楼板支柱——使模板下降——分段分片拆除楼板模板——木龙骨及支柱——拆除梁底模板及支撑系统8.3.2拆除工艺施工要点：8.3.2.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
8.3.2.2下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。