贵州大学2011级采掘机械与液压传动复习资料
《采掘机械与液压传动》考前复习题目解读
《采掘机械与液压传动》考前复习题目解读一、名词解释1.支架初撑力：初撑阶段终结时，支架对顶板的产生的支撑力称为初撑力。
2工作阻力：恒阻阶段，支架对顶板的产生的支撑力称为.工作阻力 3. 支护强度：支撑式支架工作阻力与支护面积之比4. 支架的伸缩比：支架最大结构高度与最小结构高度的比值5. 支撑效率有效工作阻力与支架工作阻力比值6.截线截齿的空间轨迹展开线7. 截距；相邻截线间的间距 8. 截齿配置图滚筒截齿齿尖所在圆柱面的展开图 9. 覆盖率：顶梁接触顶板的面积与支架支护面积之比值。
10、高档普通机械化采煤：利用双滚筒采煤机割煤、装煤，刮板输送机运煤，液压支架支护顶板的采煤工艺。
11采煤机截深：滚筒宽度，指滚筒外缘到端盘外侧截齿齿尖的距离 12.乳化液泵是向综采工作面液压支架输送高压乳化液的设备，是液压支架的动力源13、卧底量：采煤机滚筒可切入底板的深度。
14.凿岩台车将一台或几台凿岩机连同推进器一起安装在特制的钻臂或台架上，并配以行走机构的一种凿岩作业设备15推移框架：用于液压支架和刮板输送机推移的由液压缸和钢架组成的装置。
16凿岩机冲击频率：凿岩机活塞单位时间冲击钎尾的次数。
17.排量液压泵主轴每旋转一周所排出的液体体积 18.流量：液压泵单位时间内所排出的液体体积19.容积效率液压泵的实际排量与理论排量之比20三机配套：指采煤机、刮板输送机、液压支架在结构性能方面的协调配套 1. 滚筒采煤机由哪几部分组成？各部分作用如何？电动机、牵引部、截割部和附属装置电动机―动力部分牵引部―行走机构截割部：固定减速箱―传递动力，减速增扭摇臂―调节采高滚筒―落煤、装煤挡煤板―提高装煤效果附属装置：底托架―固定承托整台采煤机电气箱―电气控制和保护供水灭尘装置―内外喷雾防尘、降尘、冷却电缆拖移装置―拖移电缆2. 刨煤机有哪些类型？简述刨煤机的优缺点。
按刨头对煤壁的作用力不同分为静力刨煤机和动力刨煤机优点1截深小，可充分利用矿压落煤2出煤块度大，粉煤量煤尘少，劳动条件好3结构简单，工作可靠，维护工作量小4可用来开采极薄煤层5司机可不必跟机操作，可实现工作面遥控缺点：对地质条件适应性远不如滚筒采煤机，调高比较困难，功率利用率低。
采掘机械与液压传动第一章
通流截面 垂直于流动方向的截面，也称为过流截面。 流量 单位时间内流过某一通流截面的液体体积，流量
以q表示，单位为 m3 / s 或 L/min。 平均流速 实际流体流动时，速度的分布规律很复杂。 假设通流截面上各点的流速均匀分布，平均流速为v=q/A。
解：沿冷水流动方向列A1、A2截面的伯努 利方程
动量方程
• 动量方程是动量定理在流体力学中的具体应用，用来计算 流动液体作用在限制其流动的固体壁面上的总作用力。
– ∑F = Δ（m u）/Δt = ρq（u2 - u1） – 作用在液体控制体积上的外力总和等于单位时间内流出控制表面 与流入控制表面的液体的动量之差。 – 应用动量方程注意：F、u是矢量；流动液体作用在固体壁面上的 力与作用在液体上的力大小相等、方向相反。
绝对压力 以绝对真空为基准进行度量 相对压力或表压力 以大气压为基准进
行度量 真空度 绝对压力不足于大气压力的那 部分压力值 单位 帕 Pa ( N / m2)
帕斯卡原理
在密闭容器内，施加于静止液体的压力可以等值地 传递到液体各点，这就是帕斯卡原理。也称为静压传 递原理。 – 图示是应用帕斯卡原理的实例 作用在大活塞上的负载F1形成液体压 力 p= F1/A1 为防止大活塞下降，在小活塞上应施 加的力 F2= pA2= F1A2/A1 由此可得 • 液压传动可使力放大，可使力缩小， 也可以改变力的方向。 • 液体内的压力是由负载决定的。
难燃液压液：
乳化液
高水基液压液 海水或淡水
采掘机械与液压传动 绪论66页文档
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
采掘机械与液压传动 绪论
41、俯仰终宇宙，不乐复何如。 42、夏日长抱饥，寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱，不汲汲于富贵。 44、欲言无予和，挥杯劝孤影。 45、盛年不重来，一日难再晨。及时 当勉励 ，岁月 不待人 。
▪
谢谢！
66
贵州大学采掘机械与液压传动期末考试名词解释保全中
液压传动：利用封闭系统（如封闭的管路、元件、容器等）中的压力液体实现能量传递和转换的传动叫液压传动。
粘度指数——表示油液的粘温特性，粘度指数越高，油液受温度影响越小，其性能越好。
支架支撑效率支架有效工作阻力Q与工作阻力P的比值y=Q/P或顶板作用与支架顶梁上的载荷Q与横阻阶段支架对顶板的支撑力P之比。
采煤机理论生产率：理论生产率是指采煤机在给定条件下以最大可能的工作参数连续运行得到的生产率，也称为最大生产率。
工作阻力：恒阻阶段，支架对顶板的产生的支撑力称为.工作阻力覆盖率：顶梁接触顶板的面积与支架支护面积之比值。
支架初撑力：初撑阶段终结时，支架对顶板的产生的支撑力称为初撑力。
支护强度：支撑式支架工作阻力与支护面积之比支架的伸缩比：支架最大结构高度与最小结构高度的比值支撑效率有效工作阻力与支架工作阻力比值过煤高度C：采煤机与配套输送机中板间的空间高度。
过机高度Y——支架顶梁与采煤机机面之间的高度。
困油现象：液压泵工作时，在吸、压油腔之间形成一个闭死容积，该容积的大小随着传动轴的旋转发生变化，导致压力冲击和气蚀的现象称为困油现象。
:差动连接：单活塞杆液压缸的左、右两腔同时通压力油的连接方式称为差动连接。
额定压力——正常条件下按实验标准规定连续运转的最高压力称为额定压力。
工作压力——泵在实际工作中出口处压力称为工作压力。
它随负载变化而变化。
额定流量——在正常工作条件下，按实验标准规定必须保证的流量，称为额定流量。
凝点——油液冷却到不能流动的温度，是衡量油液在低温环境下工作性能的参数。
采煤机牵引速度——采煤机沿牵引方向运行的速度（m/min）。
.截线截齿的空间轨迹展开线7.截距；相邻截线间的间距8.层流：粘性力起主导作用，液体质点受粘性的约束，不能随意运动，层次分明的流动状态。
9.紊流：惯性力起主导作用，高速流动时液体质点间的粘性不再约束质点，完全紊乱的流动状态。
10.沿程压力损失：液体在管中流动时因粘性摩擦而产生的损失。
液压传动复习内容
期末液压传动复习内容第一章基础知识1．液压传动的定义？2．气压传动的定义？3．流体传动的定义？4．液压传动的几个重大分支指的是什么？5．电液伺服技术的特点？6．电液比例技术的特点？7．电液数字技术的特点？8．液压油液的作用是什么？9．工业上常用的工作介质有哪些？10．煤矿井下的液压设备常用什么工作介质？为什么？11．水包油型乳化液有什么特点？12．油液的密度和重度的定义以及它们之间关系式。
13．液压油的密度一般是多少（15℃）？14．什么是粘性？什么是粘度？15．温度变化对液压油的粘度的影响规律。
16．压力变化对液压油的粘度的影响规律。
17．绝对压力、相对压力的表示方法。
表压指的是什么？18．真空度是正的还是负的？第二章动力元件与马达1．液压泵将什么能转换成什么能？2．液压马达将什么能转换成什么能？3．液压泵、液压马达理论上可以互逆运行，实际上不可以，为什么？4．容积式液压泵工作的三个基本条件？5．液压泵的分类。
6．额定压力与实际压力有什么区别？举例说明。
7．排量的定义。
如果铭牌丢失。
有什么简单方法获得排量参数，为什么？8．液压泵、液压马达理论流量与实际流量的关系式。
为什么不一样？9．试推导液压泵总效率的表达式。
10．画出液压泵、液压马达能量流的图形，标注主要参数。
11．容积效率、机械效率与总效率的关系。
12．泵的实际输入功率是否就是电动机的功率？13．齿轮泵工作原理、结构特点与基本参数计算。
14．什么是齿轮泵的困油现象？如何解决？15．齿轮泵端面间隙自动补偿原理。
16．缩小排油口径对齿轮泵有什么作用？17．单作用叶片泵的叶片为什么后倾安装？18．双作用叶片泵的叶片为什么前倾安装？19．为什么双作用叶片泵的配流盘一般都非对称安装？20．为什么双作用叶片泵定子导轨曲线要采用等加速率曲线？21．限压式变量叶片泵有什么功能？22．液压泵常用的配流方式有哪三种？23．液压马达输出扭矩、输出转速公式。
24．齿轮马达、柱塞马达、叶片马达的工作原理。
采掘机械和液压转动归纳
采掘机械与液压传动归纳一、名词解释1、液压传动:利用封闭系统中的压力液体实现能量的传递和转换的传动。
2、主回路：指油液从液压泵到液压马达（液压缸），再从液压马达回到液压泵的流动循环路线。
3、理论截深：滚筒边缘到端盘最外侧截齿齿尖的距离。
4、工作阻力：液压支架在承载曾祖阶段末了时所呈现出得最大支撑力。
5、支护强度：指液压支架单位支护面积上的支撑力。
（支撑式支架支撑力与支护面积之比）。
6、差动连接:液压缸的前后两腔都和高压油液连通时的油路连接方式。
7、外喷雾:喷嘴装在采煤机机身上，将水从滚筒外向滚筒及煤层喷射。
8、初撑阶段:在升架过程中，从顶梁接触顶板，至立柱下腔液体压力逐渐上升到泵站工作压力为止，为初撑阶段。
二、填空题1、一个液压传动系统包含（动力源元件）、（执行元件）、（控制元件）、（辅助元件）、（工作液体）五个组成部分。
2、封闭容器内的压力大小与(外载）有关。
3、液压传动最基本的技术参数是工作液体的（压力）和（流量）。
4、我国采用（运动粘度）表示粘度。
5、采煤工作面的液压支架和单体液压支柱多用的乳化液类型为（水包油型乳化液）。
6、影响工作液体粘度的两个主要因素分别为（温度）、（压力）。
7、叶片泵按结构分为（单作用叶片泵）、（双作用叶片泵）。
8、按液压阀在系统中的作用可分为（压力控制）阀、（流量控制）阀、（方向控制）阀。
9、基本回路包括（主回路）、（压力控制回路）、（速度控制回路）、（方向控制回路）。
10、双滚筒采煤机主要由（电动机）、（牵引部）、（截割部）、（附属装置）等部分组成。
11、目前回采工作面使用的支护设备有（金属摩擦支柱）、（单体液压支柱）、（自移式液压支架）。
12、三用阀包括（单向阀）、（安全阀）、（卸载阀），分别承担支柱的（进液升柱）、（过载保护）、（卸载降柱）。
13、液压支架的承载分为三个阶段，分别为（初撑阶段）、（增阻阶段）、（恒阻阶段）。
14、液压支架按其对顶板的支护方式和机构特点不同，分别为（支撑式支架）、（掩护式支架）和（支撑掩护式支架）。
采掘机械与液压传动复习资料A2012
采掘机械与液压传动复习资料液压部分液压传动：利用封闭系统中的压力液体实现能量传递和转换的传动。
液压传动系统组成：动力源元件、控制元件、执行元件、辅助元件、工作液体。
液压传动的特点：1、液压系统中力的传递靠液体的压力来实现，而系统内液体的压力的大小则与外载有关；2、运动速度的传递按“容积变化相等”的规律进行。
液压传动最基本参数：工作液体的压力和流量。
工作液体:液压传动系统中传递能量的介质，也是液压元件的润滑剂工作液体的作用：1、转换、传递能量的介质；2、润滑运动零件；3、冷却传动系统。
沿程损失：压力液体流经管路或液压元件时要受到阻力，引起压力损失，液体流经圆形直管的压力损失。
局部损失：压力液体流经管路接头、弯管和阀门等局部障碍时，由于产生撞击、漩涡等现象而造成的压力损失。
工作液体的主要物理化学特性：1、粘度2、酸值和机械杂质3、凝点和倾点。
粘度是表示油液粘性大小的指标。
粘度分为绝对粘度和相对粘度，绝对粘度分为动力粘度和运动粘度。
粘温特性;工作液体的粘度随温度变化的性质。
粘温指数（V.I）：粘度和温度是指数关系，工业中常用粘温指数表示油液的粘温特性，粘度指数越高，油液粘度受温度影响越小，其性能越好。
对工作液体的要求：1、较好的粘温特性，2、良好的抗磨性能，3、抗氧化性好，4、良好的防锈性，5、良好的抗乳化性，6、抗泡沫性能好，7、经济性。
工作液体的分类:矿油型、难燃性。
矿油型液压油：是液压传动的主要工作液，它是机械油位原料，经精炼后再根据需要加进适当的添加剂而成。
乳化型液压油有油包水型和水包油型。
几种常用的国产工作液体：1.普通液压油2.抗磨液压油3.水包油型乳化液4.低温液压油油的标号：我国以40摄氏度时的运动粘度为标准作为液压油的标号。
工作液体合理选择：1、根据工作环境确定工作液体的类型，2、根据系统的工况选择合适的粘度和粘温性能。
液压系统的最高油温控制在80℃以下。
更换新油的条件：工作油液与新油的粘度相比采购±10%~±15%、酸值超过10~15%或闻到油液发出脂肪腐败的臭味和刺鼻辣味。
液压传动与采掘机械试题AB卷试题--答案
液压传动与采掘机械试题AB卷试题--答案第一篇：液压传动与采掘机械试题AB卷试题--答案液压传动与采掘机械试题（AB）卷及答案（矿大专升本）一、填空1.液压传动最基本的技术参数是工作液体的(压力)和(流量)。
2.液压系统中的压力取决于（负载），执行元件的运动速度取决于(流量）。
3.液体在管道中存在两种流动状态，（层流）时粘性力起主导作用，（紊流）时惯性力起主导作用，液体的流动状态可用（雷诺数）来判断。
4.压力液体流经管路或液压元件时要受到阻力，引起压力损失，其压力损失分为两类，即（沿程损失）和（局部损失）。
5.液压系统中使用的液压控制阀，按其在系统中所起的作用可分为三类：（压力控制阀）（流量控制阀）及（方向控制阀）。
6.一个完整的液压传动系统是由（动力元件）（执行元件）（控制元件）(辅助元件)和(工作液体)等几个部分组成。
7.叶片泵按结构分为两类，即（单作用叶片泵）和（双作用叶片泵）。
8.液压马达是液压系统的一种执行元件，其作用是（将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能）。
9.溢流阀按其结构分为（直动式）和（先导式）两种。
10．液压泵的实际流量比理论流量（小）；而液压马达实际流量比理论流量（大）。
11．齿轮泵产生泄漏的间隙为（端面）间隙和（径向）间隙，此外还存在（啮合）间隙，其中（端面）泄漏占总泄漏量的80%～85%。
12．先导型溢流阀为（进口）压力控制，阀口常（闭），阀弹簧腔的泄漏油与阀的出口相通。
定值减压阀为（出口）压力控制，阀口常（开），先导阀弹簧腔的泄漏油必须（单独引回油箱）。
13．调速阀是由（减压阀）和节流阀（串联）而成，旁通型调速阀是由（溢流阀）和节流阀（并联）而成。
14.双滚筒采煤机主要由（电动机）、（牵引部）、（截割部）和（附属装置）等部分组成。
15.液压支架按其对顶班的支护方式和结构特点不同，分为（支撑式）、（掩护式）、和（支撑掩护式）三种基本架型。
16.现有牵引部传动装置按传动形式可分为三类：（机械牵引），（液压牵引）和（电牵引）。
采掘机械与液压传动 第1篇1-2章
一、工作液体的分类
矿油型
工作液体
难燃型
乳化型
水包油乳化液
第二节 工作液的类型和合理使用
• 矿油型液压油是液压传动的主要工作液体，它以机械 油为原料，经精炼后根据需要加进适当的添加剂而成。 因此润滑性好，但抗燃性差。 二、几种常用的国产工作液体 1、普通液压油：主要用于压力小于8MPa的中低压机床 液压系统和压力为8～16MPa的高压设备。 2、抗磨液压油 N32，N46，N68，N100，N150。适用 于高压系统，扩大了环境温度的实用范围，采煤机、 掘进机的液压系统。 3、水包油型乳化液 M-4，M-10，MDT，ZM-1。不燃 廉价，粘温性好，用于液压支架和单体液压支柱。 4、低温液压油 N15，N32，N46，N68，N46D
第二节 液压传动的特点和基本 参数
2、流量 指单位时间内流过的液体体积，用 Q表示， 单位是 m3 / s，工程上常
用
l / min
1m3 / s 103 l / s 6 10 4 l / min
第二章
工作液体（液压油）
第一节 工作液体的特性
工作液体是液压传动系统中传递能量的介质， 也是液压元件的润滑剂。工作液体的特性直接关系 到液压系统的工作性能和可靠性。 一、工作液体的主要物理化学特性 1、粘度 液体流动时，液体分子与固体壁面之间的附着 力和液体分子间的内聚力的作用，导致液体分子间 产生相对运动，从而在液体内部产生内摩擦力。内 摩擦力体现了油液流动的特性， 结构原理示意图的特点 图1-1-1a所表示的是液压千斤顶的结构原理示意 图，这种图比较直观，便于分析元件和系统的工 作过程。但对元件较多的复杂系统很不方便。 • 职能符号图的特点 职能符号是只表示液压元件基本功能、不表示 元件具体结构的特定图形符号，可以用来代表液 压元件及其构成的液压系统。图1-1-1b所表示的 是液压千斤顶的职能符号图。 所有液压系统均可用职能符号表示。
采掘机械与液压传动考试
一、职能符号（10个）1、四种泵和马达的元件符号；2、双作用液压缸（课本P49；3、溢流阀(P54)；4、定压减压阀(P57)；5、顺序阀（P58）6、流量控制阀（P61）；7、方向控制阀（P64）8、换向阀（P67）；9、常用换向阀操纵方式（P68）二、选择填空1.液压传动系统包括：动力源元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作液体2.乳化性液压油有油包水型和水包油型，油包水型含油量一般在60%左右，润滑性较好；水包油型含油量为5%~10%，润滑性较差，但十分经济，采煤工作面液压支架和单体液压支柱中所用的就是水包油型乳化液。
3.液压泵分为：齿轮式、叶片式和柱塞式。
叶片泵又分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。
4.用于采掘机械的马达按其结构可分为：齿轮式液压马达、叶片式液压马达、柱塞式液压马达5.压力控制阀分为：压力、流量、方向控制阀。
6.采煤机牵引部传动装置按传动形式可分为：机械牵引、液压牵引、电牵引7.双滚筒采煤机主要由：（电动机）、牵引部、截割部、附属装置组成。
8.采煤机的作用：落煤和装煤9.骑在输送机上工作的采煤机，当煤层倾角大于15°时，就有下滑的危险。
10.螺旋滚筒有三个直径：滚筒直径、螺旋叶片直径、筒壳直径11.螺旋滚筒叶片旋转：左转左旋，右转右旋。
12.刨煤机按刨头对煤壁作用分为静力刨煤机、动力刨煤机；静力刨煤机又分为拖钩、滑行、滑行拖钩刨煤机；刨煤机由刨头及其传动装置、工作面输送机两部分组成。
13.凿岩机按其所用动力不同可分为：气动凿岩机、液压凿岩机、电动凿岩机、内燃凿岩机14.装载机械按工作机构分为：耙斗、铲斗、爪式（和立爪）装岩机；按行走机构分为轨轮、履带和轮胎三种；其中，后卸式装岩机主要组成由铲斗工作机构、提斗机构、回转机构、行走机构；其中，前后为主动轮，以提高牵引力，提高铲入力。
15.蟹爪式装载机由工作机构、转载机构、履带行走机构、电动机和传动装置。
16.采煤工作面使用的支护设备有：金属摩擦支柱（普采）、单体液压支柱（高档普采）、自移式液压支架（综采）17.生产能力配套的原则：工作面输送机的生产能力必须略大于采煤机的理论生产率，平巷转载机和胶带输送机的生产力又应大于工作面输送机的生产率，否则，采煤机割下的煤有可能运不出去。
采掘机械与液压传动 第1篇4-6章
二 叶片式马达的工作原理及结构特点 1、双作用式叶片马达的工作原理（如图1-4-3） 2、技术参数计算
（1）排量 qM
qM 2B( R r ) ( R r ) sz 式中 s—叶片厚度； z—叶片 （2）平均输出转速 QM vm nM qM （r/min） （3）平均输出扭矩 M M PM qM mM ( N m)
M VM mM
2 职能符号如图1-4-1所示。
第二节 齿轮式马达和叶片式
一 齿轮式马达的工作原理和技术参数 1、工作原理（如图1-4-2） 2、技术参数的计算 2 （1）排量
q M 2m zB
QM vm qM
（2）平均输出转速
nM
（3）平均输出扭矩
M M PM qM mM
四、压力继电器 压力继电器是利用液体压力控制的电气开关， 将液体压力信号转变为电信号，控制各种电气元 件（电磁阀、电机、时间继电器等）的动作，实 现系统的自动控制和安全保护。 1、继电器的结构和工作原理（图1-6-11） 按结构形式可分为柱塞式、弹簧管式、膜片式 和波纹管式四种。 2、应用 电磁溢流阀做卸荷 阀使用的卸荷回路
推拉力和运动速度计算：
1、普通油路连接时 2 F推 D p 4 F拉 （D 2 d 2）p 4 2 V推 Q D 4 V拉 Q （D 2 d 2） 4 2、差动连接时
2 F d p 4
2 V Q d 4
由此可见，单活塞杆推力油缸在 差动连接时，伸出速度更高，但推力却小得多。
调速阀要求： 1、只能单向使用。 2、p1 p3 0.4 0.5MPa ～ 3、可与单向阀并联组成单向调速阀。 Q型调速阀结构（如图1-6-16） Q型 P = 0.5～6.3MPa Qmin = 30 ml/min QF型 P = 32MPa 三、分流阀 1、作用 分流阀又称同步阀，保证两个或两个以上执行元件工 作时同步运动。分为两类： （1）等量分流阀：把流量向几个出油口平均分配 （2）比例分流阀：按一定比例向各出油口分配流量
液压传动关键复习材料和试题.doc
液压传动关键复习材料和试题两个重要的概念:压力取决于负荷，速度取决于流量。
2.液压传动系统的主要部件是什么？回答:发电厂，机械能转化为压力能。
液压泵作动器，将压力能转化为机械能，如液压缸或液压马达。
控制和调节装置，如溢流阀和换向阀。
油箱、滤油器等辅助装置。
传输介质——液压油。
液体的粘度是多少？常用的粘度方法有哪些？你如何定义它？回答:(1)当液体在外力作用下流动时，分子内聚力的存在限制了其流动，从而沿其界面产生内摩擦力。
这种特性称为液体粘度。
(2)测量粘度的物理量称为粘度。
有三种常用粘度，即动态粘度、运动粘度和相对粘度。
(3)动态粘度:当液体以单位速度梯度流动时，单位面积内摩擦力，即:(4)运动粘度:流体动力粘度与其密度之比成为运动粘度，即:(5)相对粘度:基于特定测试条件的粘度称为条件粘度。
4.液压泵正常运行的二级条件？(1)多个容积周期性变化的封闭腔体(2)设有配油装置。
(3)吸油时，油箱必须与大气相通。
5.为什么单作用叶片泵叫做非卸荷叶片泵，双作用叶片泵叫做卸荷叶片泵？回答:由于单作用叶片泵的吸油室和排油室各自占据一侧，转子受到油压室中的油的力，这导致转子上的径向力不平衡，并且轴承受到更大的负载。
这种结构类型的液压泵被称为非卸载叶片泵。
由于单作用叶片泵存在径向力不平衡的问题，油压室内的压力不能太高，因此一般不适合在高压系统中使用。
双作用叶片泵有两个吸油室和两个油压室，它们相对于旋转轴对称分布。
作用在轴承上的压力油的径向力是平衡的，所以它也被称为卸荷叶片泵。
(双作用叶片泵轴上的径向力是平衡的)6。
液压马达和液压泵有什么异同？回答:液压马达和液压泵的相似之处:1)原则上，液压马达和液压泵是可逆的。
如果马达用于驱动，输出是液压能量(压力和流量)，即液压泵。
如果输入压力油并输出机械能(扭矩和转速)，它就变成液压马达。
2)两者结构相似。
3)在工作原理上，两者都是利用密封工作容积的变化来吸排油。
对于液压泵，当工作容积增加时吸油，当工作容积减少时排出高压油。
采掘机械与液压传动复习题
采掘机械与液压传动复习题一、名词解释1、容积效率：液压泵的实际排量与理论排量之比，用ηv 表示。
2、流量：液压泵单位时间内排出的液体体积，常用单位是1/min。
3、排量：液压泵主轴每旋转一周所排出的液体体积。
4、困油现象：齿轮泵的闭死容积变小被包围其中的油液压力升高，从齿轮侧面挤出，因而引起发热；闭死容积扩大时，因无油液补充而出现吸空，这就是困油现象。
5、截深：采煤机截割一刀，煤壁推进的滚筒宽度。
6、工作阻力：支架处于恒阻阶段时，支架对顶板的支撑力。
7、初撑力：初撑阶段终了时，支架对顶板的支撑力。
8、支护强度：支撑式支架工作阻力与支护面积之比。
9、运动粘度：动力年度与液体密度的比值。
10、截割速度：滚筒截齿齿尖切向速度。
11、截线：截齿配置图中的水平线为不同截齿的空间轨迹展开线。
12、截距：相邻截线间的间距。
二、液压系统1、液压系统组成部分：动力源元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作液体。
2、液压系统两大工作特性：（1）液压系统中力的传递靠液体的压力来实现，而系统内液体压力的大小与外载有关。
（2）运动速度的传递按“容积变化相等”的规律进行。
3、液压系统的理论基础是什么？利用封闭系统中的压力液体实现能量传递和传动。
（P9）4、油泵的共同工作原理：密封容积的变化。
5、油泵的基本工作条件：（1）密封而又可以变化的容积是液压泵必须具备的基本结构，（2）具有配流（油）主要动作有击钎、转钎装置，（3）油箱内的工作液体始终具有不低于一个大气压的绝对压力。
6、油泵的性能特点（见作业）7、齿轮泵的三个问题及解决办法：(p24~25)（1）径向力不平衡：缩小高压区范围，提高低压区压力，其中缩小泵体排液口尺寸是最常见的方法；（2）困油现象：在齿轮泵的侧盖或滑动轴承上开设泄荷槽，使闭死容积缩小阶段与排液腔联通，容积变大时与吸液腔连通。
（3）轴向间隙泄漏：在泵体内开挖通道，将泄漏的油液直接从内部引向泵的进液口。
8、叶片泵倾角的分类：单作用叶片泵向后倾，双作用叶片泵向前倾。
采掘机械与液压传动复习题与试卷
1、液压传动采用液体作为传动介质来传递力和运动。
在传递力时，应用了流体力学的的帕斯卡原理，而在传递运动时，则应用了质量守恒定律。
2、液压传动系统中压力取决于负载，速度取决于流量3、液体的粘度随温度升高而降低，随压力升高而增大4、液压油的主要成分是基础油、乳化剂和防锈剂5、液压传动系统中运动速度的传递按容积变化相等的规律进行6、液压传动系统包含有动力源元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作液体五个组成部分7、液压系统内液体压力的大小取决于负载8、执行元件按其输出运动形式（直线或旋转）不同有液压缸、液压马达9、传动中的工作液体的作用有两个，一是能量转移和传递，二是对液压系统起润滑和冷却作用10、液压泵的容积效率表示抵抗泄漏的能力。
它与工作压力、间隙大小、工作液体粘度及泵的转速有关系。
11、叶片泵为了保证叶片正常甩出，单作用叶片泵的叶片沿转子旋转相反的方向倾斜一个角度安装，双作用叶片泵的叶片沿转子旋转方向倾斜一个角度安装12、目前为了保证叶片泵的径向密封，最常用的办法是在叶片槽底部通入高压油或用机械强制力使叶片紧贴定子13、柱塞泵按柱塞与缸体轴线相对位置的不同，可以分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种14、直轴式轴向柱塞泵的斜盘与柱塞的接触方式有两种，一种为点接触式，一种为平面接触的滑履式15、按液压控制阀在系统中的作用不同可分为流量控制阀、方向控制阀、压力控制阀。
16、节流调速有进油路（调节）、回油路（调节）、旁路（调节）三种基本回路17、容积调速有变量泵—定量马达调速、定量泵—变量马达调速、变量泵—变量马达调速三种基本形式18、调速阀是由定差减压阀和节流阀串联而成19、按液压系统的控制作用不同可分为方向控制回路、流量控制回路、压力控制回路三种回路20、油箱的作用是储油、散热、沉淀杂质、分离油液中的空气21、过渡器按过滤精度可分为粗过滤器、普通过滤器、精过滤器和超精过滤器4种22、蓄能器的主要用途是储能、保压、缓和液压冲击和液压脉动、应急能源。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
贵州大学2011级采掘机械与液压传动复习资料
液压传动：利用封闭系统中的压力液体实现能量传递和转换的传动。
工作液体：液压传动系统中能量传递与转换的介质，也是液压元件的润滑剂。
黏度与油号的关系：油液为抵抗其质点相对运动而产生的内摩擦力的特性即为黏性，黏度是表示油液黏性大小的指标。
油液的牌号用40C°的运动黏度作为标准。
（10号=10mm²/s，20号=20mm²/s）
常用的工作液体为普通液压油、抗磨液压油、水包油型乳化液、低温液压油。
压力的表示方法：绝对压力（真空为基准）和相对压力（大气压为基准）。
Pa、KPa。
连续性方程为质量守恒（pv1S1=pv2S2,p为密度，后面也是），伯努利方程为能量守恒（C=P/p+zg+v²/2），动量方程为动量守恒。
圆管流动的压力损失：1、圆管流动的远程压力损失（层流、紊流时分别不同），由于液体的黏性摩擦和质点相互干扰作用产生的压力损失。
2、局部压力损失（管道接头、弯头、突变截面等局部装置时造成的压力损失）。
3、管路系统总压力损失（上述两者之和）
液压泵为液压动力元件。
液压泵的三种类型：齿轮式、叶片式、柱塞式。
液压泵与液压马达的异同：泵是动力元件，其作用是把机械能转换为液压能；液压马达是动力元件，其作用是把液压能转化为机械能。
（1）（马达应能正反转，内部结构具有对称性；（2）泵通常是单向旋转，结果没有这一要求。
（3）泵必须有自吸收能力，马达没有这一要求。
（4）马达的调速范围大，对最低转速有一定要求，泵通常都是高速稳定工作，转速基本不变。
（5）液压泵的吸液口大于拍液口，马达无这一要求。
液压泵的主要技术参数：1、排量（泵每旋转一周所排出的液体体积）、流量（单位时间内排出的液体体积）和容积效率2、压力和转速3、输出功率、输入功率和总效率。
液压泵与液压马达的职能符号的差别在于实心三角形的方向，泵的朝上，马达朝下。
单向定量泵双向定量马达
双伸缩液压缸用途及工作原理：
用途：液压支架的立柱、千斤顶
工作原理：自悟去，麻痹太烦了。
控制阀：液压系统的控制元件，它可以控制和调节系统中工作液体的压力、流量和方向，以满足对执行机构提出的压力、速度、换向的要求，实现预期动作。
控制阀的类型：压力控制阀（溢流阀、安全阀）、流量控制阀、方向控制阀
溢流阀和安全阀的异同：从结构上看，而这同属于溢流阀。
从作用上看，溢流阀阀芯是常开的，其作用是随时把系统中多余的油液流回油箱，保持系统压力的基本稳定。
安全阀阀芯常闭，其作用是当负载增大，使系统压力超过安全阀的调定压力时，阀芯开启，油液流回油箱，从而防止系统过载，保证系统安全。
（溢流阀常开、安全阀常闭）
先导式溢流阀主阀芯阻尼孔的作用：先导式溢流阀中阻尼孔是起到减压作用。
当液体在阻尼孔中流过时，由于孔径很小，将会产生较大的阻力，故压力下降。
不能加大孔的直径，液体流过事产生的压力减小，就起不到减压作用了。
节流阀：节流阀的执行机构的工作速度将随外载荷的变化而变化，载荷影响流量，从而影响速度，因此，其会造成速度的不稳定。
按操作方式不同，换向阀分为：手动换向阀、机动换向阀、电磁换向阀、液动换向阀、电液动换向阀。
主回路：指油液从泵到液压马达，在从液压马达回到液压泵的流动循环路线。
开式循环系统的特点：回油直接返回油箱，还有系统简单、油液散热条件好等。
闭式循环系统的特点：系统结构复杂、散热条件差、系统较紧凑、封闭性能好、寿命长。
主回路形式：并联、串联、串并联
节流调速：可分为进油路节流调速、回油路节流调速、旁油路节流调速三种基本形式。
但由于其存在着很大的溢流损失和节流损失，造成油温上升，故不适用于大功率的系统。
滚筒采煤机组成：由电动机、牵引部、截割部、附属装置等部分组成。
截齿：刀形截齿、镐形截齿。
选择采煤机应该考虑的因素：具体考虑煤层厚度、煤的力学性质（硬度）、煤层倾角、顶底板性质、经济成本等。
对采煤机的基本要求是：高效、经济、安全。
单体液压支柱分为内注式、外注式两种。
内注式单体液压支柱的动作包括：升柱、初撑、承载、回柱四个过程。
三用阀：包括单向阀、安全阀、卸载阀，分别承担支柱的进液升柱、过载保护、卸载降柱三种职能。
端头支架的作用及特点：综采放顶煤端头液压支架布置于巷道与工作面交汇处，用以支护端头顶板，为端头综采设备及液压泵站和配电站等提供充足的布置空间，并完成巷道顶煤放煤作业，实现端头机械化。
其前梁伸入巷道，起一定的超前支护作用。
特点：（1）工作阻力大，支撑能力强；（2）性能可靠，耐久性长；（3）稳定性高，支护效果好。
13.液压支架的主要动作有：升架、降架、推移输送机、移架。
14.液压支架的承载过程分为三个阶段：初撑阶段、增阻阶段、恒阻阶段
15.液压支架有哪些类型，并简述开型支架的结构特点与应用条件。
答：支撑式支架；立柱多且起立布置，顶梁长，立柱、顶梁与底座构成一框型结构。
适用于直接顶稳定和坚硬、老顶周期来压明显或强烈的顶板。
掩护式支架；立柱少，且倾斜布置，顶梁短，立柱、顶梁掩护与侧护板构成一半封闭式结构。
适用于破碎和中等稳定、老顶压力不明显的顶板。
支撑掩护式支架；相当于支撑式和掩护式的组合，以支撑为主，掩护为辅。
结构特点及性能均介于前两者之间。
14.机采工作面的设备生产能力如何配套？
答：工作面输送机的生产能力略大于采煤机的理论生产率；顺槽转载机和皮带输送机得生产率应大于工作面输送机的生产率；支架的移架速度应跟得上采煤机的工作牵引速度。
16采煤机滚筒的转向与螺旋叶片之间应该遵循什么规律？
答：应遵循“左转左旋，右转右旋”的规律。
这样确定的原则有利于装煤和机器的稳定
21.困油现象的原因及缺点、措施
齿轮啮合重叠系数大于1，在啮合过程中前后齿之间形成必死空间：闭死容积变小时，被包围其中的油液压力升高，从齿轮侧面挤出，因而引起发热；闭死容积扩大时，因无油液补充而出现吸空，这就是齿轮泵的困油现象。
困油现象不仅浪费能量，产生噪音和振动，而且降低容积效率。
结构上常常在齿轮泵的侧盖或滑动轴承上开设卸荷槽，使闭死容积缩小阶段与排液腔连通，容积变大时则与吸液腔连通，来解决困油问题。
11.采煤机为何要设喷雾降尘装置？其内喷和外喷装置各有何特点？
答：雾化水能拦截飞扬的粉尘而使其沉降，并有冲淡瓦斯，冷却截齿，湿润煤层和防止产生截割火花等作用。
内喷离截齿近，降尘效果好，耗水量少，但供水管要通过滚筒轴和滚筒，需要可靠的密封，喷嘴容易堵塞和损坏。
外喷离粉尘源较远，粉尘易扩散，耗水量大，但密封和维护方便。
9、何为支架的初撑力、工作阻力和支护强度？初撑力和工作阻力各取决于什么压力?
答：初撑力：初撑阶段终了时支架对顶板产生的支撑力。
工作阻力：恒阻阶段，支架对顶板的支撑力。
支护强度：支架工作阻力与支护面积之比。
初撑力取决于泵站压力，工作阻力取决于安全阀调定压力。
托辊布置形式：槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊。
型号参数字母含义：
刮板输送机：SGZ1000/1400 S—输送机G—刮板机Z-中双链型（D—中单链型B—边双链型W—可弯曲型）1000—中部槽槽宽1400—电动机总功率
采煤机：MG450/1020—W（D）M—采煤机G—滚筒450—截割功率（2*450）1020—装机总功率W—无链牵引D—电牵引
单体液压支柱：分为三种，1、活塞式DZ（DW）2、悬浮式DWX 3、轻型DWQ
DWX35-250/100X：DWX—悬浮式35—最大高度3.5m 250--支撑力250kn 100—单体的外径，mm
掘进机：EBZ200A : E—掘进机B—悬臂式Z(j)—纵轴式（H—横轴）200—切割功率（Kw）JL—4 J—箕斗L—立井4—t（吨）。