沥青混凝土路面施工总结
沥青混凝土路面下面层试验段施工总结(ac-20c)
AC-20C沥青砼下面层试验段施工总结
在业主、驻地办的支持和指导下,我项目部于2011年5月24日进行了AC-20C沥青下面层试验段的施工,截止5月26日已完成所有检测项目,现将试验段总结如下:
一、试验路段概况
1、施工时间:2011年5月24日,8:30-—5:30.
2、施工桩号:K8+722。5--K9+460(右幅),施工长度为737。5米。
3、下面层结构类型:AC-20C沥青砼,设计厚度7cm,总宽度14.4m。
4、施工时天气情况:阴,气温14——17℃,偏北风4—-5级。
二、批准的目标配合比和生产配合比
(一)目标配合比
我部AC-20C普通沥青混合料目标配合比由*****采用马歇尔的设计方法设计。
1、原材料产地品种:
沥青采用**牌A—70沥青、集料采用**石灰岩碎石、填料采用***产矿粉,上述材料经检测其各项技术指标均满足设计及技术规范JTG F40-2004的要求。
2。目标配合比设计过程
从拌和场矿料堆中取各种矿料进行筛分,根据筛分结果确定矿料配合比,其矿料级配曲线基本上接近规范级配中值线,并为一条基本上圆顺的曲线。
按上述矿料配合比分别采用3。41%、3。79%、4.49%、4.78%、5.6%五种油石比制备沥青砼马歇尔试件,进行马歇尔试验确定最佳沥青用量为4。32%,以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌。试验测得稳定度为10.58KN,流值为2。8mm,空隙率为4.4%,沥青饱和度为67。4%,矿料间隙率为13。6%。密度为2.417g/cm3.
路面改造工程施工总结
路面改造工程施工总结
随着我国经济的快速发展,交通运输需求不断增加,道路基础设施的完善和提升成为了当务之急。近年来,我国各地纷纷启动了路面改造工程,以提高道路的通行能力和服务水平。本文将对路面改造工程施工过程进行总结,分析施工中的难点和重点,并对工程效果进行评价。
一、工程背景
路面改造工程是为了提高道路的通行能力和服务水平,延长道路使用寿命,降低维修成本,提高投资效益。本次路面改造工程位于我国某城市,主要包括沥青混凝土路面铺设、道路排水系统改造、交通安全设施升级等工程。
二、施工过程
1. 施工前准备
在施工前,项目单位组织相关人员进行现场勘查,了解道路现状、周边环境、交通流量等信息。同时,编制施工组织设计,明确施工方案、施工工艺、施工进度和质量标准等。
2. 沥青混凝土路面铺设
沥青混凝土路面铺设是路面改造工程的核心内容。施工过程中,首先要对原路面进行清理、铣刨,然后进行基层处理、沥青混凝土摊铺、压实等工序。在铺设过程中,要注意控制沥青混凝土的温度、摊铺速度和压实度,确保路面质量。
3. 道路排水系统改造
道路排水系统改造是路面改造工程的重要环节。本次工程采用雨污分流制度,对原有排水管道进行拆除,新建污水管道和雨水管道。施工过程中,要确保排水管道的设计流量、管材质量和施工质量,以提高道路排水能力。
4. 交通安全设施升级
交通安全设施升级包括道路标线、信号灯、交通标志、护栏等设施的更新和增设。施工过程中,要严格按照国家标准和设计要求进行施工,确保交通安全设施的设置合理、功能完善。
5. 施工监理与质量控制
沥青面层试验段总结
甬梁线鄞州段(K0+900–K8+300)改建工程
第三合同段
沥青混凝土路面试验段
总结报告
浙江良和交通建设有限公司
第3合同段项目经理部
沥青混凝土路面试验段施工总结
一、工程概况:
甬梁线鄞州段改建工程第三合同段,起点位于新丰路(桩号K3+800),终点位于绕城高速公路高桥互通西侧,与老甬梁线公路顺接(桩号K7+470),全长3.67Km。
我项目部于2015年10月1日在K3+800~K4+105左幅进行沥青混凝土(AC-25C)试验段的施工,当天天气为晴,气温26℃。
本次沥青混凝土试验段长度为305米,其宽度为16.5米,厚度为8cm,沥青混合料用量为402.6m3。试验路段油石比4.0%,混合料采用中心站集中拌合法拌制,根据路面结构层的厚度及结构类型,采用两台TITAN325型号摊铺机,一前一后并排摊铺前进。于10月1日上午7:00正式开始混合料拌和,7:40开始摊铺,13:30摊铺完成,于14:10完成碾压。
二、沥青混凝土(AC-25C)配合比设计
2.1、目标配合比设计
2.1.1设计依据
1.《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)
2.《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)
3. 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20—2011)
4《.甬梁线鄞州段改建工程两阶段施工图设计》
2.1.2设计过程
2.1.2.1原材料
本次试验所用石料为宁波宏业采石场,矿粉为长兴矿粉厂石灰岩矿粉。沥青为道路石油70#A级沥青。依据设计要求进行了各种材料的试验检测,试验结果都符合规范设计要求,原材料检测结果见表2-1,表2-2,表2-3。
沥青砼面层试验段总结报告
沥青砼面层试验段总结报告
一、铺筑试验段的目的
为了验证混合料的配合比是否满足要求,总结摊铺机的操作要领及各项技术指标,以及拌和厂和摊铺机现场的施工组织、施工工艺的合理性、适应性。检验沥青混凝土各道工序的质量控制指标,保证质量的有效措施,以及质量检测的试验方法。
二、前期准备
1、在总监办及驻地办的督导下,我们于6月23日选定K1115+750---K1116+500段全幅沥青砼面层施工为试验段。
2、前期材料试验数据
在监理工程师的指导下,我们严格按照试验规程、规范和设计要求,准确、完整的做好了材料的各项试验、各项材料均符合规范或设计要求。
3、人员、机械设备准备情况
三、试验段的施工组织机构
1、人员
负责人:张子恒
质检负责人:樊景丽
技术员:张洪海王栋王铁柱
质检员:谢先旭薛晓军王苗
保通负责人:张德远
民工:30人
2、机具
200T/h沥青拌和楼1台ABG摊铺机1台50装载机2台双钢轮压路机1台25T胶轮压路机1台10T自卸汽车10辆洒水车2辆
一、施工方案
1、准备下承层
用扫帚、水车和吹风机清除沥青下封层被污染处和灰尘。
2、施工放样
用石灰标出边线的位置。
3、混合料的控制
(1)拌和楼采用间歇式拌和。根据试验确定的配合比,电脑自动配料。
(2)拌和时沥青用导热油加热,温度控制在150度±10之间,矿料用煤加热,温度控制在165度左右,每锅拌和时间在30—35S,沥青混合料出场温度控制在125—160度之间。
(3)拌和过程中不间断地进行检测,严格控制石油比,混合
料应均匀一致,无花白料,无结团块,无严重离析现象。对不符合要求的不能出场,并应快速查明原因,及时进行调整。
沥青混凝土项目施工总结报告
沥青混凝土项目施工总结报告
项目概况
项目名称:沥青混凝土路面施工
项目地点:[具体地点]
施工单位:[施工单位名称]
总工期:[开始日期- 结束日期]
项目背景
本项目是为了改善道路状况,提高交通流畅度,保障道路安全,委托我司进行的沥青混凝土路面施工工程。
施工过程
1. 前期准备
在项目启动阶段,我们进行了详细的前期准备工作,包括现场勘察、设计方案确认、物料准备等。与相关部门及业主保持了紧密沟通,确保各项准备工作有序推进。
2. 施工流程
基础处理:进行路面基础的处理,确保基础坚实、平整。
沥青铺设:采用XX型号的沥青混凝土,通过专业设备进行均匀铺设,确保路面质量。
压实与养护:采用专业的压路机进行路面压实,随后进行养护,确保路面的耐久性和平整度。
3. 质量控制
在整个施工过程中,我们建立了严格的质量控制体系,通过现场检测、实验室检测等手段,确保沥青混凝土的配合比、压实度等指标符合相关标准要求。
项目成果
经过努力,项目已于[日期]如期完成,路面施工达到设计要求,得到了相关部门的验收。
问题与改进
在项目施工过程中,我们也遇到了一些问题,主要包括:
[问题1]
[问题2]
为了提高今后类似项目的施工效率和质量,我们计划采取以下改进措施:
[改进措施1]
[改进措施2]
感谢与致辞
感谢所有参与本项目的团队成员的辛勤工作和付出。在今后的工作中,我们将继续努力,提高施工水平,为客户提供更好的服务。
这是一个简要的施工总结报告范文,具体的内容可以根据项目的实际情况进行调整。在报告中,突出项目概况、背景、施工过程、成果、问题与改进等方面的信息,以全面展示项目的情况和团队的努力。
AC16沥青砼下面层试验段施工总结
附件
107省道西安境改建工程A标
AC-16沥青混凝土下面层
试
验
段
总
结
报
告
陕高速机械化107省道西安境改建工程A标
项目经理部
2014.10.4
AC-16沥青混凝土试验段总结报告
一、施工简况
2014年10月3日,我标段在K50+000~K50+300右幅进行了沥青混凝土下面层试验段施工,路段长300m,厚度5cm。混合料采用M3000型拌和楼集中拌和。施工时,混合料的摊铺采用一台ABG325摊铺机进行,松铺系数暂取1.2。碾压采用胶轮压路机及双钢轮压路机各一台。
二、试验段施工目的
1、验证用于施工的混合料配合比
2、确定铺筑的松铺厚度和松铺系数
3、确定标准施工方法
4、确定出了AC-16最佳油石比。
5、严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程,缩短拌和到碾压完成时间。
6、质量检验内容、检验频率及检验方法。
7、试铺路面质量检验结果。
三、施工准备
1、原材料准备
沥青采用中海A级90号道路石油沥青,我项目经理部试验室对沥青进行
品质试验,检测的各项指标均满足规范要求。
碎石为宝鸡扶风生产。碎石为四种规格:为10-20mm、10-15mm、5-10mm、0-5mm,我项目经理部试验室对各档石料进行检测,各项指标均满足规范要求。试验筛分成果表明:各档碎石按比例掺配后混合级配良好,满足规范要求。
2、混合料的配合比设计
我项目经理部试验室对所要使用的各种集料及沥青进行技术性质试验;经过拌和机上料、烘干、热筛分后分别从四个热料仓取样进行筛分及密度试验。确定沥青混合料的配合比为:碎石(10~20mm):碎石(10~15mm):碎石(5~10mm):石屑(0~5mm):矿粉=28%∶26%∶15%:27%:4%,油石比为4.5%。
沥青混凝土的工作总结报告
沥青混凝土的工作总结报告
一、引言
本工作总结报告旨在对沥青混凝土的工作进行总结和分析,包括工作内容、工作过程、出现的问题及解决办法等方面进行详细介绍,以期对今后的相关工作提供借鉴和参考。
二、工作内容
在本次工作中,我们主要的工作内容是沥青混凝土的施工和维护。具体包括以下几方面:
1. 施工准备
施工前,我们需要进行地面平整和制定施工计划。地表平整是保证施工质量的基础,而施工计划则是保证施工进度的关键。在这一阶段,我们针对施工地点进行了详细的勘测和测量,确保了施工过程中的准确性。
2. 材料准备
沥青混凝土的主要材料就是沥青和骨料。我们根据工程要求,选择了适当的材料,并进行了必要的质量检测。在这一过程中,我们提前与供应商进行沟通,确保材料的质量符合要求,并按时送达施工现场。
3. 施工操作
施工过程主要包括沥青混凝土的铺设、压实和养护。在施工过程中,我们精确控制施工进度,确保模量和温度等参数的准确性,以避免施工中出现质量问题。同时,我们严格要求施工人员做好个人防护,确保工地安全。
4. 工程验收
施工结束后,我们进行了工程验收。通过对施工质量、养护情况和可行性分析等
方面的检查,我们对工程进行了全面的评估和验收。
三、工作过程
在进行沥青混凝土的工作中,我们遵循了一定的工作流程,以确保工作的顺利进行。具体的工作流程如下:
1. 制定施工计划,并组织施工队伍。
2. 对施工现场进行勘测和测量。
3. 准备施工所需的材料和设备。
4. 先进行模拟施工,评估施工效果。
5. 根据模拟施工的结果,调整施工参数,确保施工质量。
6. 开始正式的施工。
沥青混凝土路面施工总结
沥青混凝⼟路⾯施⼯总结
⼀、施⼯前现场管理
1、施⼯机械:机动车道必须配置两台摊铺机,不得留有纵缝,每台摊铺机配备⼀台双钢轮压路机和⼀台胶轮压路机;同时配备洒⽔车、切割机、沥青洒布车;现场要求施⼯过程中⾃卸式运料车必须押车5辆以上,且为保证施⼯质量,所有机械设备在进场前都进⾏了全⾯的保养与检修,各种作业机械严禁有漏油现象,现场若需要维护和保养机械时,必须采取有效措施防⽌污染和破坏。
2、现场检测仪器:现场温度检测配备测温枪存在误差较⼤,最好使⽤插⼊式热电偶温度计,平整度检测使⽤3⽶平衡梁。
3、材料准备:原材进场报验:进场沥青混凝⼟报监理单位现场进⾏验收,未经监理单位验收确认禁⽌使⽤;
4、现场交通管制,施⼯现场的出⼊路⼝设置明显的交通安全警⽰标志、导向牌,并设置⽔马、铁栏杆等路障,派专⼈在各个路⼝负责交通管理,如有夜间在匝道与主线衔接处,设有照明设施,并有反光堆、安全警⽰灯等警⽰装置。
5、构筑物的检查处理:路缘⽯的直线段应顺直、圆弧段应饱满、圆滑,作为摊铺作业的纵坡基准,路缘⽯的⾼程平整度会直接影响摊铺路⾯的⾼程和平整度,所以路缘⽯要精⼼砌筑。在摊铺⾯层前,检查井和⾬⽔篦⼦事先准备铁板等⼯具盖起来,并严格控制分料,防⽌沥青砼漏⼊井⼝。
6、现场清扫:对路⾯有污染杂物处,进⾏⼈⼯清扫及洒⽔车清洗,要达到⼲燥、清洁、⽆松散⽯料、灰尘与杂质,特别注意清理靠近路缘⽯附近。对局部被⽔泥等杂物污染并冲刷不掉的路⾯污染物应⽤⼈⼯将其凿除。以保持清洁确保⼯程质量,待监理检查合格后⽅可进⾏下封层施⼯。
⼆、沥青砼施⼯现场控制要点
道路工程施工总结
道路工程施工总结
(实用版)
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审批人:______
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序言
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沥青路面施工总结
沥青路面施工总结
沥青路面施工是道路建设中的重要环节,对于保障道路交通安全和提高交通效
率具有重要意义。在本次施工中,我们采用了先进的施工工艺和高质量的材料,经过精心组织和施工,取得了良好的效果。下面将对本次施工进行总结和评价。
首先,在施工前我们进行了详细的前期准备工作,包括勘测设计、材料采购、
机械设备调配等。我们充分考虑了道路的使用环境和负荷条件,根据设计要求选择了适合的沥青材料,并按照标准要求进行了混合搅拌。在机械设备的选择上,我们考虑到工程规模和施工效率,配备了适量的道路铺设机械和辅助设备,确保施工进度的顺利进行。
其次,在施工过程中我们注重施工质量的控制。我们合理安排了施工人员的工
作时间和工作量,确保了施工的连续性和稳定性。在沥青路面的铺设中,我们严格按照施工工艺要求进行了底基层的处理和辅助材料的应用。在铺设沥青的过程中,我们控制了施工温度和厚度,保证了路面的平整度和均匀度。在压实工作中,我们采用了合适的振动频率和压实方式,使沥青层具有良好的密实度和稳定性。
另外,在施工中我们注重施工安全和环境保护。我们严格遵守了施工现场的安
全规范和操作规程,加强了施工现场的安全管理和人员培训。在施工现场的环境保护方面,我们采取了措施,防止施工过程中的污染和噪音扩散,保护了周边的生态环境和居民的利益。
最后,本次施工取得了良好的效果。经过测量和评价,沥青路面的平整度和均
匀度达到了设计要求,满足了道路交通的使用需要。沥青层的密实度和稳定性较好,具有良好的耐久性和抗压能力。施工过程中未发生重大的事故和质量问题,保证了施工的安全和质量。
沥青路面技术工作总结
沥青路面技术工作总结
沥青路面技术是道路建设中至关重要的一部分,它直接关系到道路的使用寿命
和安全性。在过去的一段时间里,我们团队在沥青路面技术方面进行了大量的工作和探索,现在我来对这段时间的工作进行总结。
首先,我们在沥青路面施工中注重了材料的选择和质量控制。我们选用了高质
量的沥青材料,并严格按照标准进行了混合比的调配,确保了沥青路面的耐久性和稳定性。同时,我们对施工现场进行了严格的质量监控,保证了施工质量的稳定和可靠性。
其次,我们在沥青路面施工中注重了施工工艺的改进和创新。我们引进了先进
的施工设备和技术,提高了施工效率和质量。同时,我们对施工工艺进行了不断的优化和改进,提高了施工的精度和稳定性。
此外,我们在沥青路面维护和管理方面也进行了大量的工作。我们定期对已建
成的沥青路面进行了检测和维护,及时发现并修复了路面的损坏和缺陷,延长了路面的使用寿命。同时,我们还对路面进行了管理和保养,确保了路面的整洁和安全。
总的来说,我们团队在沥青路面技术工作中取得了一定的成绩,但也存在一些
不足之处。未来,我们将继续努力,不断改进和完善沥青路面技术,为道路建设和交通安全做出更大的贡献。
沥青路面施工总结
沥青路面施工总结
沥青路面作为一种常见的道路材料,广泛应用于城市的道路建设。它具有耐久性好、维护成本低等优点,因此备受推崇。在过去的一段
时间里,我参与了一项关于沥青路面施工的项目,通过这次经历,我
积累了一些心得,对于沥青路面施工的技术和管理也有了更深的认识。
首先,在施工前,必须做好充分的准备工作。这包括设计路面结构、选型沥青材料、准备施工机械等。路面结构的设计应根据道路的
功能、交通量和土质条件等进行合理的选择。同时,必须根据设计要
求选择适用的沥青材料,包括级配、胶结剂等。在准备施工机械时,
应确保设备的性能稳定、操作简便,以便提高施工效率。
其次,在沥青路面施工中,严格控制施工质量是非常重要的。施
工质量的好坏直接关系到道路的使用寿命和安全性。因此,在施工过
程中,必须严格按照设计要求进行施工。首先,施工前应测量路面的
平整度,以了解施工前的路面状况。在沥青施工时,要确保材料配比
准确,控制好沥青温度,避免温度过高或者过低对施工质量的影响。
在摊铺时,要保持摊铺机的稳定运行,确保沥青的均匀分布。同时,
还要注意施工时的温度控制,避免出现过早或过迟的沥青凝固现象。
在压实阶段,应合理选择压实设备,充分保证路面的密实度。
此外,沥青路面施工中的安全问题也要引起足够的重视。施工现
场存在着各种危险因素,需要采取安全措施来避免事故的发生。首先,要做好施工现场的警示标志,提醒过往车辆和行人慢行。同时,施工
人员要佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备,严禁在施工机械运行
时靠近。在作业过程中,要注意机械设备的安全操作,避免发生设备
沥青混凝土下面层(AC-25C)试验段施工总结
沥青混凝土下面层(AC-25C)试验段施工总结
1.试验路段概况
在××指挥部、第××工作站、第××高驻办各级领导的大力支持和精心指导下,经过我部各级人员的认真筹备和精心组织,我部于7月18日成功进行了7 cm厚AC-25C沥青混凝土下面层试验段的铺筑。随后又组织所有参加试验段铺筑的工程技术人员、试验检测人员、机械操作手对施工过程中的重点、难点及各项检测数据进行认真分析、讨论和总结,确定了沥青下面层施工方法及有关的技术参数,现将我部沥青混凝土下面层(AC-25C)试验段施工情况总结如下。
1)试验段概况
项目名称:×××
施工单位:×××
监理单位:×××
试验段施工桩号:K307+243~K307+698右幅
试验段施工日期:2013年7月18日
试验段施工天气:阴,28 ℃,微风
2)试铺结果
从摊铺后的各项检测数据看,各项技术指标全部满足设计文件、技术规范和《×××沥青面层施工细则》的规定,经过试拌、试铺,证明施工方案可行,工艺合理。现将目标配合比、生产配合比的设计结果、施工工艺以及试铺后的试验检测结果进行汇总。
2.批准的目标配合比和生产配合比
1)原材料情况
对所用原材料进行检测,均符合规范要求,并以此原材料进行目标配合比设计。
(1)沥青。采用的沥青为韩国进口SK牌70号A级普通道路石油沥青,沥青检测各项指标均符合要求,其检测结果见案例表59。
案例表59 70号A级道路石油沥青试验检测结果
(2)下面层石料。下面层石料由K309料场自行加工生产,石料母岩为石灰岩。石料生产设备为大型二破碎石生产机,一破采用颚式破碎机,二破采用反击式破碎机;采用振动喂料,喂料口已硬化;采用两台除尘设备对石料进行除尘。面层用粗集料按要求分层堆放,细集料堆在专门的防雨大棚内。所生产的石料各方面均能满足规范及实施细则的要求,具体检测结果见案例表60、案例表61。
2021年沥青路面施工工作总结范文(精选6篇)
沥青路面施工工作总结
2021年沥青路面施工工作总结范文(精选6篇)
时间过得真快,一段时间的工作已经告一段落了,回想起这段时间的工作,一定取得了很多的成绩,让我们对过去的工作做个梳理,再写一份工作总结。那么问题来了,工作总结应该怎么写?下面是小编精心整理的2021年沥青路面施工工作总结范文(精选6篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
沥青路面施工工作总结1
一、工程概况
本合同段位于山西省东南部的长治市、高平市市境内。本合同段起讫里程为k15+000-k33+000,全长为18公里及韩店互通。路面结构:全线采用沥青混凝土路面面层,上面层采用4厘米细粒式ac-13ⅰ型sbs改性沥青混凝土,中面层采用5厘米中粒式ac-20ⅰ型沥青混凝土,下面层采用6厘米粗粒式ac-25ⅰ型沥青混凝土;基层采用34厘米水泥稳定碎石;底基层在硬质岩石地段采用15厘米水泥稳定碎石,在对干燥、中湿和潮湿地段分别采用15、18和20厘米综合稳定土和水泥稳定碎石。
路面设计年限为15年,路面设计弯沉为21.6(1/100mm),设计标准轴载bzz-100。完成的水稳底基层47756.7m3,基层134092.2m3,综合稳定土23290m3,总用工160747工日。
二、承包任务的依据,施工许可证件,开竣工条件,主要施工过程,执行合同等情况
(一)承包任务的依据
我公司参与《中华人民共和国山西省公路工程项目长治至晋城高速公路路面工程施工》工程招标,通过公开竞标我公司中标。
(二)施工许可证件
施工许可证件主要有:《中标通知书》、《合同协议书》、公路工程总承包一级资质、路基工程专业承包一级、《安全施工许可证》等。
沥青混凝土下面层试验段施工总结
沥青混凝土下面层试验段施工
概述
为了验证沥青混凝土下面层在不同施工条件下的性能变化,我们进行了一次下
面层试验段的施工。本文将对该施工过程进行,包括施工时的准备工作、施工材料及设备的选择、施工方法和质量控制等方面的内容。
施工准备
1.准备工具和设备:包括挖掘机、推土机、平地机、砂石料运输车、水
泥搅拌车等。
2.土地测量:通过对试验段的土地进行测量,确定施工的范围和坡度等
参数。
3.施工图纸:制定详细的施工图纸,明确施工步骤和工艺要求。
4.施工人员:招聘专业的施工人员,指派负责人员,明确责任和职责。
施工材料和设备选择
1.下面层材料:选择坚固、稳定、防水、耐腐蚀的材料,以保证下层的
稳定性。选择了强力胶结料和特种水泥,保证了下面层的牢固度和抗压强度。
2.设备选择:根据施工需要,选用先进的设备和原材料,保证了施工过
程的预期效果。例如翻盖式混凝土搅拌车、先进的压路机等。
施工过程及控制
1.基层处理:对土地进行压实、整平和打草等处理,保证基层的坚实程
度。
2.材料搅拌:将选用的特种水泥和强力胶结料按照施工图纸中的比例混
合,搅拌均匀。
3.施工工艺:将搅拌好的材料均匀地覆盖在基层上,压实并整形。其中,
均匀和压实是非常关键的环节,需要选用适当的设备和施工方法。我们选用了翻盖式混凝土搅拌车和先进的压路机,让混凝土更加均匀、致密,保证了施工质量。
4.工期控制:在施工过程中,需要对施工进度和质工量进行控制。我们
通过制定详细的日报表和周报表,监控施工进度和质量,及时调整施工计划和措施,保证了项目的顺利推进。
施工后的问题和解决方案
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XX高速公路路面第XX合同段
施工总结
一、工程地理位置
本工程施工范围为XX公路建设项目XX至XX高速公路路面工程XX 合同段,起讫里程K257+950~K290+740,全长32.79公里。线路起点为XX县XX以南的祖河南岸,沿祖河南岸至张成堡跨过祖河,沿祖河一级阶地布设,至XX县城东,再次跨过祖河至南岸,沿祖河南岸设高架桥通过XX县城至XX开发区设XX立交止。
二、工程概况
本合同段主线为四车道高速公路,采用整体式断面,路基宽度为24.5m。其断面组成为:行车道宽4×3.75m,中间带宽度为3.0m(含中央分隔带宽度2.0m和两侧路缘带各0.5m),硬路肩宽2.5m,土路肩宽0.75m。
设备及人员进场是2008年8月30日,完工日期为2009年10月20日。本工程施工单位为XX,监理单位为XX有限公司,建设单位为XX公路建设项目办公室。
三、工程实际情况
本合同段路面主要工程竣工数量为:15cm厚天然砂砾垫层394690m2;20cm厚水泥稳定砂砾碎石底基层745925 m2;18cm厚水泥稳定级配碎石上基层709535
m2;16cm厚水泥稳定砂砾碎石下基层745925 m2;主线厚40mmAC-16(I)型抗滑层642604 m2、厚60mmAC-20(I)型中粒式沥青砼617703 m2、厚60mmAC-25(I)型粗粒式沥青砼639680 m2;桥梁铺装4+5cm厚中粒式沥青砼31318 m2、桥梁铺装4+6cm厚中粒式沥青砼49585 m2。工程总造价约18307万元。
平定高速公路路面XX标工程总用人工36240工日,拌合底基层及基层料825362T,水泥用量45584T;拌和沥青混合料248466T,沥青用量10860T。
底基层、基层施工中采用三套拌合设备,沥青混凝土施工采用两套拌合设备。各作业面机械设备、人工配备及消耗台班见下表:
施工人员、设备投入表
四、工程管理与施工
根据工程实际情况,设一个项目经理部,经理部设项目经理1人,负责整个工程的全面工作。项目总工负责工程的技术管理,制定施工技术方案,组织论证施工中的设计变更和技术难点的处理。设计划负责人1人,负责工程的收方计价、统计及计量报表的上报工作,预控工程质量和进度,下达和检查各职能部门的任务完成情况。下设办公室负责来访人员的接待,后勤管理工作及文件的收发工作。设工程负责人1人,负责工程的技术操作,做好技术交底工作。设质检负责人1人,负责工程的质量检测及报验,做好工序间的交接工作。设试验室负责各混合料的配合比及相关的试验工作。施工中,项目经理、总工、质检负责人常驻工地,下属部门人员相互配合、相互协调、相互监督,形成工程质量和进度的保证体系。为保质保量完成施工任务打下了良好的基础。
1、底基层施工
①、开工前准备
项目部从2009年1月着手设备的进场、安装、调试、检修。天然砂砾采用西巩驿经二次筛分后的砂砾,碎石采用中川石场用联合破碎机扎制的花岗岩碎石,压碎值15.6%,液限ωL=19.8%,塑性指数IP=3.2,水泥采用甘肃寿鹿山水泥有限责任公司生产的缓凝32.5级水泥,水泥初凝时间4.3小时以上、终凝时间6小时以上。
根据中心试验室目标配合比经现场试验验证确定生产配合比为:砂砾:碎石:水泥=65%:35%:5.5%,最佳含水量为6.3%,最大干密度为2.3g/cm3。
②、铺筑施工
各项工作准备就绪后,项目部于2009年3月17日在XX右幅路段进行了砂砾碎石底基层试验路段铺筑。试验路段铺筑后,检测各项技术指标符合设计和规范要求。通过试铺,得出了如下结论并以此指导正式施工: 确定合理的施工配合比为:碎石:砂砾=35%:65%。最大干密度为2.3g/cm3,最佳含水量为6.3%,实际施工中宜控制在7%左右,经过滴定水泥用量控制为5.5%。(2)采用WCB600型拌和机拌和,产量设置为500吨/小时、四台装载机上料、22台20吨自卸车运输。(4)采用951型摊铺机摊铺,15人配合找平。(5)碾压方法为第一遍13t双钢轮压路机静压,碾压速度1.5km/h;第二、三遍18t单钢轮压路机振压,碾压速度1.5km/h;第四、五遍为20吨压路机高频大振幅碾压,碾压速度2.0km/h;,第六遍为13t双钢轮压路机静压。(6)确定混合料的松铺系数为1.35。(7)确定每天作业段的合理长度为800米。
底基层施工主要采用东、西两个水稳拌合站拌合,分两个作业面24小时两班倒连续施工。东拌合站主要负责路基XX标段范围,西拌合站主要负责路基XX标段范围。由于沿线数座桥梁未贯通、路床修整未完工,故施工时采用蛙跳方式,哪里作业面出来施工哪里已保证工期。
2、基层施工
基层厚度34cm,根据规范要求分两层摊铺。按照项目办要求,下基层厚度18cm、上基层厚度16cm。上、下基层除配合比不同外,其他施工工艺完全一样。
开工前准备
碎石用XX石场生产的碎石,各项试验指标均符合规范和设计要求(压碎值21%,液限ωL=21.5%,塑性指数IP=4.2),碎石的最大粒径为31.5mm。水泥采用XX水泥有限责任公司生产的缓凝32.5级水泥,水泥初凝时间4.3小时以上、终凝时间6小时以上。
根据中心试验室目标配合比经试验验证下基层生产配合比确定为:1#:2#:3#:砂砾=16:14:20:50,水泥剂量为5.6%。最大干密度为2.37g/cm3,最佳含水量为5.8%;上基层生产配合比确定为:1#:2#:3#:4#=34:12:26:28,水泥剂量为5.5%。最大干密度为2.23g/cm3,最佳含水量为5.0%
摊铺机、压路机等施工设备进入现场,施工技术人员进行底基层交工验收、施工放样测量、清扫场地的工作。
②、铺筑施工
各项工作经充分准备就绪后,项目部确定于2009年5月3日,在立交区XX右幅路段进行了水泥稳定砂砾碎石下基层试验路段铺筑。试验路段铺筑后,检测各项技术指标符合设计和规范要求。通过试铺,得出了如下结论并以此指导正式施工:合理的施工配合比为1#:2#:3#:砂砾=16:14:20:50。经过滴定水泥用量控制为5.5%,经过7天标准养护(相对湿度大于95%,温度20℃