棉粕膨化加工试验工艺及机理分析_宋晓旻
发酵棉粕生产工艺
发酵棉粕生产工艺
发酵棉粕是一种常用的饲料，其生产工艺一般经过以下步骤：
1. 原料选择和处理：选择优质的棉籽，对其进行粉碎和煮沸处理，以破坏棉籽中的抗营养因子和毒素。
2. 发酵剂添加：将发酵剂（如乳酸菌、酵母菌等）添加到处理后的棉籽中，以促进发酵过程。
3. 发酵处理：将添加了发酵剂的棉籽放入发酵罐中，在一定的温度和湿度条件下进行发酵处理。
发酵时间一般为24-48小时，期间需要定期搅拌和调整湿度。
4. 滤液分离：经过发酵后，棉籽中的营养成分已经转化为可吸收的形态，需要将发酵液与固体部分分离。
常用的方法包括压滤和离心等。
5. 干燥和粉碎：将分离得到的发酵棉粕进行干燥处理，以去除多余的水分。
之后对干燥的发酵棉粕进行粉碎，以得到适合饲料加工和储存的粉末状物料。
6. 包装和储存：将粉碎后的发酵棉粕进行包装，以防止湿气和细菌的侵入，并避免长时间暴露在阳光下。
储存时应放置在干燥通风的地方，避免受潮和霉变。
以上就是发酵棉粕的生产工艺。
发酵棉粕具有较高的蛋白质含量和易消化的特点，被广泛应用于畜禽饲料中。
生产过程中需
要严格控制发酵条件和时间，以确保产品质量和安全性。
同时还需要定期进行检测和分析，以保证产品符合相关标准和要求。
棉粕膨化加工试验工艺及机理分析
棉粕膨化加工试验工艺及机理分析随着全球棉粕利用的不断提高，膨化加工作为棉粕的主要运用技术之一，在现代化工业中发挥着重要的作用，其中膨化加工技术的研究和应用也受到了广泛的重视。
棉粕膨化加工的试验工艺及机理分析是当前农业科技发展的重要研究课题。
棉粕膨化加工在结构上，是将原物料经过分散机、混合机、膨化机等加工设备处理，采用气体或液态，气体及液态协同作用的方式，将棉粕获得膨化、研磨、烘干等工艺效果的加工。
棉粕膨化加工的试验工艺包括：原料预处理、分散机处理、混合机处理、膨化机处理等步骤。
首先，原料预处理；原料预处理是指将原物料经过筛分、破碎、浸湿、滤渣等操作，提高棉粕性能。
然后，进入分散机处理；分散机处理是指将原料通过分散机混合，使其分散形成低粘度悬浮体，进行流变效果测试，控制悬浮体粘度；最后，进入混合机处理；混合机处理是指将原料通过混合机，混合膨化剂与悬浮体混合，使其形成更高的粘度。
最后，进入膨化机处理；膨化机处理是指将混合后的悬浮体通过膨化机进行处理，气体和液态共同作用，使棉粕达到膨化、研磨、烘干等工艺效果，实现棉粕的膨化加工。
棉粕膨化加工机理分析主要包括：气体因素、液态因素、压力因素、温度因素、时间因素、原料性质因素、棉粕性质因素等因素。
首先，气体因素是指气体的流量、流速、压力以及温度、湿度等因素，是决定棉粕膨化质量的关键因素之一。
其次，液态因素是指液体的流量、流速、粘度等因素，也是决定棉粕膨化质量的关键因素；压力因素，是指棉粕膨化分散机、混合机以及膨化机的内部压力，也是决定棉粕膨化质量的关键因素。
此外，温度因素也是决定棉粕膨化质量的重要因素，温度是影响棉粕膨化过程的关键；时间因素，棉粕膨化过程的总时间是受到原料性质以及棉粕性质影响的重要因素，因此原料性质和棉粕性质是决定棉粕膨化质量的重要因素。
综上所述，棉粕膨化加工试验工艺及机理分析是当前农业科技发展的重要研究课题，需要深入研究其工艺步骤及机理因素，以提高棉粕的膨化加工效果。
棉粕膨化加工试验工艺及机理分析_宋晓旻
粮油加工ＣＥＲＥＡＬＳＡＮＤＯＩＬＳＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧ我国是世界上的棉花生产大国，每年生产大量棉花的同时也有大量的棉籽饼粕产生。
棉籽饼粕是一种优良的蛋白资源，通常含有３０％￣５０％的蛋白质，１０％￣１５％的纤维素和其他一些营养成分，其营养价值甚至高于谷类蛋白质。
但其通常还含有０．６％￣２％的棉酚，远超过国际食用卫生标准０．０４％，食用后会危害细胞、血管、神经。
即使作为饲料，也不应超过此标准。
由于这些因素，限制了该饼粕及其蛋白粉在畜饲养及食品中的应用。
现今我国约７５％的棉籽饼粕被投入农田作肥料，未能物尽其用，可见对棉籽饼粕的脱毒是非常重要的。
从近些年国际、国内饲料工业的发展来看，熟化处理作为一种先进的加工工艺已经被广大饲料生产商及用户所认可，并在饲料加工业中扮演着越来越重要的角色，而膨化加工就是实现熟化的最主要的手段之一。
该试验是以中国农机院畜禽机械研究所自行研制的ＥＴＳ１９５型膨化机为主要工具，研究棉粕在膨化工艺下的最佳结构及工艺参数。
１试验方案及评价指标１．１试验设备Ｐ４０００ＳＡ膨化机。
该膨化机为中国农机院畜禽机械研究所自行研制开发的多功能膨化机，通过改变膨化机中的不同配置可以对不同物料进行加工。
棉粕的加工螺旋采用变距配置。
１．２试验原料南方棉粕，由赣南金利饲料有限公司提供。
１．３试验的评价指标膨化后物料品质评价指标：棉粕中主要存在的抗营养因子是棉酚，此外还有环丙烯脂肪酸（ＣＦＡｓ）。
其中前者为主要影响指标，并且更容易测量评价。
国际卫生标准中棉粕中的棉酚含量不应该超过０．０４％（４００ｍｇ／ｋｇ），而本次试验的原料经检测，得到的棉酚含量为８２０ｍｇ／ｋｇ。
说明此棉酚如果用于饲用，仍需进行再加工。
膨化后设备性能评价指标：以吨量电耗为指标的比机械能可以很好地衡量产量和电耗的综合性能。
１．４试验方案膨化机内的螺旋配置、出料方式是影响膨化效果的主要因素，所以选取这几个主要因素的几个水平进行试验，以观察其对膨化效果的影响。
棉仁膨化一次浸出及混合油精炼工艺实践
棉仁膨化一次浸出及混合油精炼工艺实践武言生;黄永娜;禇洪俊;赵树超【摘要】The process flow and technical parameters of cottonseed kernel expansion -direct extraction combined with miscella refining of cottonseed oil extraction were introduced. Compared with prepress-extraction technology, the expansion-direct extraction and miscella refining was worth generalizing for the advantages of improving oil quality, increasing yield and saving energy.%介绍了棉仁膨化一次浸出与混合油精炼相结合的棉籽油制取工艺流程和工艺技术参数。
该工艺与预榨浸出工艺相比，具有提高棉籽油品质、得率和节约能源的优点，值得推广应用。
【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】3页(P11-13)【关键词】棉仁;膨化;一次浸出;混合油精炼【作者】武言生;黄永娜;禇洪俊;赵树超【作者单位】济宁市机械设计研究院，山东济宁272000; 山东凯斯达机械制造有限公司，山东济宁272000;山东凯斯达机械制造有限公司，山东济宁272000;山东凯斯达机械制造有限公司，山东济宁272000;济宁市机械设计研究院，山东济宁272000; 山东凯斯达机械制造有限公司，山东济宁272000【正文语种】中文【中图分类】TS224;TQ644棉籽是我国四大油料之一，棉仁含油量高达40%，棉籽油中含有大量的必需脂肪酸，其中的亚油酸含量最高，可达44.0%～55.0%，亚油酸能抑制人体血液中的胆固醇，有利于保护人体健康[1] 。
膨化棉籽粕对蛋鸡生产性能、蛋品质及血清生化指标的影响
表 1 试验饲粮组成及营养水平（风干基础）
table1 Composition and nutrientlevelsofexperimentaldiets（ air-dry basis）
%项目Biblioteka 对照组 试验 1 组 试验 2 组 试验 3 组 试验 4 组
Items
Controlgroup trialgroup 1 trialgroup 2 trialgroup 3 trialgroup 4
1144
动物营养学报
卷 24
蛋鸡生产的安全性，为膨化棉籽粕在蛋鸡饲粮中 的有效应用提供理论依据。
1 材料与方法
1.1 试验材料
试验用棉籽粕及膨化棉籽粕（膨化工艺参数
为 温度 蒸汽压力 由浙 ： 125 ～130 ℃，
0.45 MPa）
江欣欣饲料股份有限公司提供。 棉籽粕中游离棉
酚的测定含量为 1 243.2 mg 膨 /kg， 化棉籽粕中游
动物营养学报 2012，24（6）：1143-1149
ChineseJournalofAnimalNutrition
doi：10.3969/j.issn.1006-267x.2012.06.022
膨化棉籽粕对蛋鸡生产性能、蛋品质及 血清生化指标的影响
张爱婷1 朱巧明2 顾林英2 谢 鹏1 朱 莎1 代 腊1 邹晓庭1*
照组饲喂玉米 -豆粕型基础饲粮，试验 1 组用 6%普通未膨化棉籽粕替代豆粕，试验 2、3、4 组分
别用 6%、8%、10%的膨化棉籽粕替代豆粕，试验期 8 周。 结果表明：1）饲粮中不同比例膨化棉
籽粕对蛋鸡生产性能影响不显著（P＞0.05），而试验 1 组产蛋率和平均蛋重显著低于对照组
（P＜0.05），料蛋比显著高于对照组（P＜0.05）。 2）与对照组相比，各试验组蛋黄颜色均显著加
棉粕膨化加工试验工艺及机理分析
棉粕膨化加工试验工艺及机理分析
棉粕膨化加工是指将棉粕中的棉籽大小破碎处理，使其具有更多的表面积，增加食物消费者对于棉粕食品口感的满意度以及强化食物的营养性，是棉粕食品加工技术中一个重要环节。
棉粕膨化加工一般由两个部分组成，即装备处理（包括微打和搅拌）和物理膨化（包括通气、热处理）。
通常将棉粕与水混合，利用搅拌机加以混合均匀，并将其风干后，放入物理膨化机中，使棉粕粒子被快速挤压，通过热风加热而完成膨化，产生口感等级较高的棉粕膨化品。
物理膨化过程主要受三种因素的影响：温度、压力、时间顺序。
当温度提高了给定压力，棉粕中液体水分在膨化过程中分离，凝胶化，使棉籽表面粘滞；由于压力的影响，棉籽表面会形成孔洞，进而使表面积增大，形成膨胀的椭圆形，从而改变棉籽的性质；压力加热时间的影响，它决定了表面粘滞度，形成膨胀程度，也决定了棉粕膨化产品的质量。
棉粕膨化的机理要求能够调节温度、压力、时间等参数，以达到较好的膨化效果。
不同的参数设定可能产生不同的膨化程度，使膨化品获得较高口感，硬度和表观质量。
合理的参数控制可降低棉粕膨化加工的能耗，降低加工成本，保证膨化的产品质量，提高产品的满意度。
棉粕膨化加工试验工艺及机理分析
棉粕膨化加工试验工艺及机理分析
棉粕作为一种废弃纤维，在现实经济发展中被广泛利用。
膨化加工可以使棉粕制成膨化产品，大大提高其物理性能、加工性能及应用性。
为此，本文通过对棉粕膨化加工试验工艺及机理进行了研究。
首先，本实验采用典型的棉粕粉末作为原料，经过一定的膨化处理工艺。
其次，采用实验数据分析膨化效果，确定了以下工艺参数：棉粕粉末原料比例，热水加热温度，加热时间，搅拌速度均对棉粕膨化产品的质量有影响。
最后，本文分析了棉粕膨化加工的机理。
棉粕膨化工艺的最主要的物理机理是棉粕粉末内部的水分，在加热过程中会发生膨胀，形成大量的空气孔，从而使膨化产品具有较高的比表面积，形成轻质的膨化产品。
在实际应用中，棉粕膨化加工可以有效提高棉粕制品的物理性能、加工性能及应用性，并使得棉粕更好地发挥其环保性能，为现代社会节约能源提供贡献。
总之，本文通过实验分析了棉粕膨化加工工艺及机理，首先选取典型的棉粕粉末作为原料，经一定的膨化处理工艺，采用实验数据分析膨化效果，并对其机理进行了系统分析。
最终，棉粕膨化加工可以提高棉粕制品的物理性能及加工性能，为环保型社会节约能源提供建议。
- 1 -。
棉粕误差分析
棉粕误差分析
棉粕误差分析:
棉粕是常用的蛋白原料，新疆地区其蛋白含量在38%以上，最高达47%（根据壳含量的不同）近几年出现了壳绒与棉仁分离的棉蛋白，其蛋白含量50%--57%。
棉粕中精氨酸较高，赖氨酸、蛋氨酸等较低，常与菜粕配合使用可改善某些氨基酸的平衡。
制样用的粉碎机的机型影响检测结果的稳定性笔者在长期工作
中发现使用万能粉碎机（击破）实验室用粉碎机粉碎的棉粕粒度大小不一，壳绒难以通过40目筛且样品不易混匀，影响粗蛋白的检测结果。
钢磨粉碎机（磨碎）粉碎棉粕效果较好，能将壳绒磨细粒度较一致检测粗蛋白较稳定另外检测时增大称样量如称取1.5-2.0克样品尽可能减少检测误差。
棉粕中的游离棉酚是一种有毒物质，其中毒可引起畜禽生长受阻繁殖力下降不予甚至死亡。
制油时不同的加工方法得棉粕的游离棉酚含量不同：压浸加工法得棉粕游离棉酚含量0.02—0.07%，使用浸出法得棉粕游离棉酚含量0.10—0.50%。
只要注意棉粕与其他蛋白原料合理搭配适量添加赖蛋氨酸棉粕可限量用于部分畜禽品种中。
目前种用动物（反刍动物除外）不用棉粕幼龄动物小比例使用因成年反刍动物瘤胃对游离棉酚具有解毒功能，反刍动物中可大比例使用。
膨化棉粕工艺流程
膨化棉粕工艺流程膨化棉粕是一种常用的饲料原料，通过膨胀和蒸煮处理后，冷却而成。
下面是一种常见的膨化棉粕工艺流程。
一、原料准备将棉籽原料进行初步清理，去除杂质和部分棉纤维，以保证生产过程的安全和产品的质量。
二、烘干棉籽原料通常含有一定的水分，为了增加生产效率和产品质量，需要将其烘干至适宜的水分含量。
三、膨化在膨化设备中，将烘干后的棉籽原料加入膨化器，通过蒸汽的作用使其膨化。
蒸汽的高温和高压使得棉籽膜破裂，脂肪酸和甘油从棉籽中释放出来，形成棉粕。
四、蒸煮将膨化的棉粕经过蒸煮器中的高温和高压操作，消毒杂质，杀灭细菌，除去残留毒素，提高产品的安全性和质量。
五、冷却经过蒸煮后的棉粕在冷却器中进行冷却，保证其温度降至适宜的水平，以便后续操作和包装。
六、包装将冷却后的棉粕进行包装，常用的包装方式有袋装和散装，以满足不同用户的需求。
七、质检对包装好的膨化棉粕进行质检，检测产品的水分、脂肪酸、营养成分等指标，以确保其符合相关标准和规定。
八、储存将通过质检的膨化棉粕存放在干燥、通风的库房中，避免受潮和霉变，延长产品的保质期。
在整个工艺流程中，需要注意的是设备的选择和操作的控制。
选择合适的膨化器、蒸煮器、冷却器等设备，确保其性能稳定可靠，能够满足生产的需求。
同时，要对整个工艺过程进行严密的控制，掌握适宜的温度、压力和时间等参数，以确保产品的质量和安全性。
膨化棉粕工艺流程是一个复杂的过程，需要经验丰富的工程师和技术人员进行操作和调整。
只有通过不断的实践和改进，才能生产出高质量、安全可靠的膨化棉粕产品，满足市场和用户的需求。
棉仁直接膨化技术操作的体会
棉仁直接膨化技术操作的体会
张方平
【期刊名称】《中国油脂》
【年(卷),期】1998(023)002
【摘要】分析了影响棉仁直接膨化操作的因素，提出了工艺操作条件确定的原则。
【总页数】3页(P32-34)
【作者】张方平
【作者单位】新疆塔里木艾森油脂有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS224
【相关文献】
1.棉仁直接膨化技术操作体会 [J], 张方平
2.液-液-固三相脉冲筛板塔萃取棉仁1.塔安全操作范围的确定 [J], 孔庆刚;云志;包宗宏;史美仁
3.棉籽直接膨化生产棉仁蛋白及喂猪试验 [J], 凌吉春
4.棉仁直接浸出工艺的研究报告 [J], 赵国志
5.棉仁直接浸出工艺经济效益报告 [J], 陆业华
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棉籽粕膨化前后品质变化及对生长育肥猪生长性能、血清生化指标及营养物质表观消化率的影响
棉籽粕膨化前后品质变化及对生长育肥猪生长性能、血清生化指标及营养物质表观消化率的影响倪海球;孙杰;杨玉娟;于纪宾;马世峰;王昊;商方方;李军国【期刊名称】《动物营养学报》【年(卷),期】2018(030)005【摘要】本试验旨在研究湿法挤压膨化加工对棉籽粕中营养物质、游离棉酚含量的影响,以及膨化棉籽粕对生长育肥猪生长性能、血清生化指标及营养物质表观消化率的影响.首先,采用牧羊56×2挤压膨化机和前期优化后的加工参数组合对棉籽粕进行膨化,对比测定棉籽粕和膨化棉籽粕的营养物质和游离棉酚含量的变化.然后,以棉籽粕和膨化棉籽粕为主要试验材料,选取80头体重为(28.78±3.09)kg的杜×长×大三元杂交猪为试验动物,随机分为5个组,每组4个重复,每个重复4头猪(公母各占1/2).对照组饲喂全玉米-豆粕型基础饲粮,试验1组饲喂添加普通棉籽粕(生长期添加5%普通棉籽粕,育肥期添加10%普通棉籽粕)的饲粮,试验2组、试验3组、试验4组分别饲喂添加膨化棉籽粕(生长期分别添加5%、10%和15%膨化棉籽粕,育肥期分别添加10%、15%和20%膨化棉籽粕)的饲粮,各组饲粮中代谢能和粗蛋白质等营养水平均调配均衡.试验期13周(生长期6周,育肥期7周).结果表明:1)挤压膨化处理对棉籽粕营养物质含量无明显影响,膨化棉籽粕总氨基酸含量和各个必需氨基酸含量略有升高,游离棉酚含量降低了87.85%.2)生长期,饲粮中添加5%膨化棉籽粕与相同含量的普通棉籽粕相比可提高生长猪的平均日采食量和平均日增重(P>0.05),显著降低料重比(P<0.05),并显著提高粗蛋白质、干物质、粗脂肪和部分氨基酸表观消化率(P<0.05);饲粮中添加膨化棉籽粕比起添加棉籽粕可显著降低生长猪血清中丙二醛(MDA)含量(P<0.05),显著提高生长猪的总抗氧化能力(T-AOC)、超氧化物歧化酶(SOD)活性和谷胱甘肽过氧化物酶(GSH-Px)活性(P<0.05);饲粮中添加膨化棉籽粕比起添加棉籽粕有提高生长猪血清中免疫球蛋白、三碘甲腺原氨酸和四碘甲腺原氨酸的趋势;随着膨化棉籽粕添加量的增加,生长猪的生长性能和营养物质表观消化率均呈现降低趋势,当添加量达15%时与普通棉籽粕组相比无显著差异(P>0.05).3)育肥期,各膨化棉籽粕组末均重、平均日增重和平均日采食量与对照组和普通棉籽粕组相比差异不显著(P>0.05),但全期试验2组和试验3组料重比显著低于试验1组(P<0.05);饲粮中添加膨化棉籽粕比起添加棉籽粕还可以显著提高育肥猪的抗氧化能力和免疫能力(P<0.05),且随着膨化棉籽粕添加量的增加,育肥猪血清中MDA含量显著降低(P<0.05),T-AOC、SOD活性和GSH-Px活性显著升高(P<0.05).试验组粗蛋白质表观消化率和干物质表观消化率均显著低于对照组(P<0.05),各膨化棉籽粕组粗蛋白质表观消化率与试验1组差异不显著(P>0.05),各膨化棉籽粕组干物质表观消化率均显著高于试验1组(P<0.05);试验3组和试验4组粗脂肪表观消化率显著高于对照组和试验1组(P<0.05),且随着膨化棉籽粕添加量的增加,粗脂肪表观消化率逐渐升高.饲粮中添加适量的膨化棉籽粕比起添加棉籽粕可显著提高氨基酸表观消化率(P<0.05).由此可见,挤压膨化加工对棉籽粕营养物质含量影响较小,且能显著降低游离棉酚的含量,在生长育肥猪饲粮中添加膨化棉籽粕可以显著提高生长育肥猪的生长性能、抗氧化能力、免疫能力和营养物质表观消化率,生长猪饲粮中添加量可达15%,育肥猪饲粮中添加量可达20%.%The aim of the experiment was to investigate the effects of wet extrusion on the content of nutrients and free gossypol in cotton meal(CM)and explore the effects of extruded cotton meal(ECM)on growth per-formance, serum biochemical indices and nutrient apparent digestibility of growing-finishing pigs. Firstly, Muyang 56×2 expanding machine and the early optimized processing parameters were used to expand the CM, and thecontent changes of nutrients and free gossypol in CM and ECM were measured. Then, CM and ECM were used as the main experiment materials, and eighty pigs(Duroc×Landrace×Large White)with the body weightof(28.78±3.09)kg were randomly allocated to 5 groups with 4 replicates each and 4 pigs in each rep-licate(half male and half female). Pigs in control group were fed an all corn-soybean meal basal diet, in ex-perimental group 1 were fed the basal diet supplemented with 5% CM to growing pigs and 10% CM to finish-ing pigs,and in experimental groups 2,3 and 4 were fed the basal diets supplemented with 5%,10% and15%ECM to growing pigs and 10%, 15% and 20% ECM to finishing pigs, respectively. The metabolic energy, crude protein content and other nutrition levels in all diets were balanced. The experiment lasted for 13 weeks with 6 weeks of growing period and 7 weeks of finishing period. The results showed as follows: 1)extrusion on CM had no obvious effects on nutrient content, and the contents of total amino acids and essential amino acids in ECM were increased slightly, while the free gossypol content in ECM was decreased by 87.85%. 2) In the growingstage,compared to 5% CM,dietary 5% ECM increased the average daily feed intake and aver-age daily gain of pigs(P>0.05),significantly decreased the ratio of feed to gain(P<0.05),and significantly increased the apparent digestibility of crude protein, dry matter, ether extract and some amino acids(P<0.05). Compared with CM, the serummalondialdehyde(MDA)content was significantly reduced, and the serum total antioxidant capacity(T-AOC), superoxide dismutase(SOD)activity,glutathione peroxidase (GSH-Px)activity were significantly improved after the pigs were fed the diets supplemented with ECM(P<0.05). The serum contents of immunoglobulin, triiodothyronine and tetraiodothyronine tended to be enhanced of growing pigs by feeding the ECM compared with CM. With the addition of ECM increasing, the growth performance and nutrient apparent digestibility of the growing pigs showed a decreasing trend,and there was no significant difference between 15% ECM group and common CM group(P>0.05). 3)During the finishing stage, there were no significant differences in the final average bodyweight,average daily weight gain and av-erage daily intake from the ECM groups to the control group and common CM group(P>0.05). However,the feed to gain ratio in experimental groups 1 and 3 was significantly lower than that in experimental group 1 dur-ing the whole stage(P<0.05). It can also significantly improve the antioxidant capacity and immunity of fin-ishing pigs fed the ECM compared with the CM, and with the addition of ECM increasing, the serum MDA content of finishing pig was significantly decreased(P<0.05), and the serum T-AOC, activities of SOD and GSH-Px were increased gradually(P<0.05). Compare with the control group, the apparent digestibility of crude protein and dry matter was significantly lower than that in experimental groups(P<0.05). The crude protein apparent digestibility in ECM groups was not significant different compared with experimental group 1 (P>0.05). The dry matter apparent digestibility in ECM groups was significantly higher than that in experi-mental group 1(P<0.05). The ether extract apparent digestibility inexperimental groups 3 and 4 was signifi-cantly higher than that in the control group and experimental group 1(P<0.05). With the addition of ECM in-creasing, the ether extract apparent digestibility was increased gradually. The addition of a moderate amount of ECM can significantly improve the apparent digestibility of amino acids compared withCM(P<0.05). Thus, the effects of extruded puffing on the nutrient contents of CM is not obvious, but can significantly increase the free gossypol content in CM. Dietary ECM can improve the growth performance, antioxidant capacity, im-mune capacity and nutrient apparent digestibility of growing-finishing pigs, and it is suggested that the amount of ECM for the growing pig is about 15%, and for finishing pig is about 20%.【总页数】14页(P1936-1949)【作者】倪海球;孙杰;杨玉娟;于纪宾;马世峰;王昊;商方方;李军国【作者单位】中国农业科学院饲料研究所,北京100081;上海新农饲料股份有限公司,上海201613;中国农业科学院饲料研究所,北京100081;农业部食物与营养发展研究所,北京100081;中国农业科学院饲料研究所,北京100081;中国农业科学院饲料研究所,北京100081;中国农业科学院饲料研究所,北京100081;中国农业科学院饲料研究所,北京100081;中国农业科学院饲料研究所,北京100081;农业部饲料生物技术重点实验室,北京100081【正文语种】中文【中图分类】S816;S828【相关文献】1.饲粮粗纤维水平对生长育肥期深县猪生长性能、营养物质表观消化率和血清生化指标的影响 [J], 安亚辉; 曹洪战; 苗玉涛; 李广东; 邢荷岩; 李赛; 芦春莲2.全株玉米青贮比例对疆岳驴生长性能、营养物质表观消化率及血清生化指标的影响 [J], 苏玲玲;肖海霞;托乎提·阿及德;张国庭;帕热哈提江·吾甫尔;谢立荣;王琼;阿布来提·苏来曼;努尔尼萨·莫拉尼亚孜;解鹏3.D-天冬氨酸对断奶仔猪生长性能、血清生化指标和营养物质表观消化率的影响[J], 王晨昱;刘永辉;李响;胡鲜;何流琴;李铁军;印遇龙4.饲粮中添加植物乳杆菌对德州驴驹生长性能、营养物质表观消化率和血清生化指标的影响 [J], 司华哲;王金铭;冯培祥;张新宇;南韦肖;姜桂苗;赵付伟;李光玉;刘晗璐5.饲粮不同消化能水平对25～35 kg陕北白绒山羊公羔生长性能、营养物质表观消化率和血清生化指标的影响 [J], 李陇平;李紫玉;屈雷;李托;朱海鲸;史雷;李宇超;高海松;陈倩;屈先先;伊禹萱因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
膨化米饼的工艺流程论文
膨化米饼的工艺流程论文膨化米饼的工艺流程论文山东职业学院毕业论文题目：膨化米饼生产车间工艺现状分析及改进提高措施系部专业：班级：姓名：学号：指导老师：2011年04 月30 日目录摘要. 1. 前言1.1 膨化食品的特点及研究意义 1.2 膨化食品的发展前景 1.3 本文研究的方向及内容 2. 膨化米饼的工艺流程及异物防治 2.1膨化米饼的生产工艺流程 2.2膨化米饼的工厂化操作要求 2.2.1（一工程）制胚 2.2.2（二工程）生产2.2.3（三工程）包装2.2.4 生产过程中的异物防治 2.2.5 车间工艺现状与改进措施 3. 结论谢辞参考文献附录前言 1.膨化米饼的特点及研究意义膨化食品具有以下特点：一、营养成分的保存率和消化率高谷物原料中的淀粉在膨化过程中很快被糊化，使其中蛋白质和碳水化合物的水化率显著提高,糊化后的淀粉经长时间放置也不会老化（回生）。
这是因为淀粉糊化后其微晶束状结构被破坏，温度降低后也不易再缔合成微晶束，故不易老化（回生）。
富含蛋白质的植物原料经高温短时间的挤压膨化，蛋白质彻底变性，组织结构变成多孔状，有利于同人体消化酶的接触，从而使蛋白质的利用率和可消化率提高。
二、赋予制品较好的营养价值和功能特性采用挤压技术加工以谷物为原料的食品时，加人氨基酸、蛋白质、维生素、矿物质、食用色素和香味料等添加剂可均匀地分配在挤压物中，并不可逆地与挤压物相结合，可达到强化食品的目的。
由于挤压膨化是在高温瞬时进行操作的，故营养物质的损失小。
三、改善食用品质，易于贮存采用膨化技术可使原本粗硬的组织结构变得膨松柔软，在膨化过程中产生的美拉德反应又增加了食品的色、香、味。
因此，膨化技术有利于粗粮细作，改善食品品质，使食品具有体轻、松脆、香味浓的独特风味。
另外，膨化食品经高温、高压处理，既可杀灭微生物，又能钝化酶的活性，同时膨化后的食品，其水分含量降低到10％以下，限制微生物的生长繁殖，有利于提高食品的贮存稳定性，如密封良好，可长期贮存并适于制成战备食品。
挤压膨化对大豆磷脂的影响
挤压膨化对大豆磷脂的影响陈玉芳;王丽玮【摘要】简述挤压膨化技术及其在油脂生产中的应用，挤压膨化对制取大豆磷脂的影响，采用挤压膨化预处理工艺制取油脂可以提高毛油的脱胶效率，改善油的品质，增加磷脂的得率，增强磷脂的性能。
【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】1998(023)001【总页数】3页(P57-59)【关键词】挤压膨化;大豆磷脂;脱胶;油脂;制油工艺;大豆油【作者】陈玉芳;王丽玮【作者单位】佳木斯工学院;东北农业大学【正文语种】中文【中图分类】工业技术1998 年第 23 卷第 1 期中国油脂57 挤压膨化对大豆磷脂的影响陈玉芳 1王丽炜2(1.佳木斯工学院， 154007 黑龙江省佳木斯市； 2.点北农业大学， 150030 哈尔滨市；第一作者，女， 32 岁，讲师）摘要：简述挤压膨化技术及其在油脂生产中的应用，挤压膨化对制取大豆磷脂的影响。
采用挤压膨化，预处理工艺制取油脂可以提高毛油的脱胶效率，改善泊的品质，增加磷脂的得卒，增强磷脂的性能。
关键词：挤压膨化大豆磷脂脱胶目前，我国大多数油脂厂均采用漫出法制取大豆油，并用大豆毛油脱胶后的油脚来制取大豆磷脂。
油脂厂的生产过程大致包括油料预处理、浸出、精炼以及磷脂制取等工序。
其中，油料预处理在整个工艺中具有十分重要的地位，它的好坏对油脂生产和磷脂制取有十分重要的影响。
采用挤压膨化预处理工艺，能有效地提高预处理设备和浸出器的生产能力，降低豆柏中残油、残溶，使油脂品质得到一定的改善凶。
同时，挤压膨化预处理工艺对毛泊的脱胶及磷脂制取均有一定的影响［！］。
1 挤压膨化技术挤压膨化是将清选加工后的大豆料坯喂入挤压膨化机内，经螺旋推进，使物料密度不断增大，物料间隙中的气体被排出，当空隙气体被填满后，物料受到剪切作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着螺旋与机膛间的摩擦，使物料达到充分混合、加热、加压、胶合、糊化而产生组织变化，物料被挤出模孔时，压力瞬间从高压转变成大气压造成水分迅速地从物料组织结构中蒸发出来，物料的淀粉也随之膨化成型，使膨化料粒中呈现出许多细微小孔，达到有利于浸出的目的。
加工I膨化对棉粕的影响
加工I膨化对棉粕的影响以下解答由中国农业科学院饲料研究所饲料加工创新团队杨洁博士提供。
Q：膨化加工对棉粕棉粕常规营养组成、抗营养因子如何？A：随着畜牧业的快速发展，导致了饲料资源特别是蛋白质饲料日趋紧缺，导致了豆粕和鱼粉的价格逐步攀升，从而使畜牧业成本逐渐增加，所以开发利用新的蛋白质资源如棉粕类具有重要的意义。
中国是棉花产量大国，棉籽饼粕年产量已超过六百万吨，棉粕和棉籽十分丰富。
棉籽粕营养均衡，作为一种优质的蛋白质饲料原料用于畜禽生产中，在一定程度上可以缓解蛋白质饲料原料紧缺，但棉粕的氨基酸含量不平衡，特别是游离棉酚的存在，使其利用率降低，严重制约了棉粕在畜禽生产中的应用。
所以，研究棉粕的营养价值、优化棉粕的加工方式、提高棉粕的利用率己成为缓解蛋白质饲料资源的短缺、降低生产成本并进一步促进畜牧业发展的一条有效途径。
膨化是将物料在高温、高压、高湿条件下，在挤压腔内经混合的物料在挤出模孔的瞬间由于骤然降压而实现体积膨大，使产品的形态发生变化的工艺操作。
膨化加工的主要设备是膨化机，棉籽粕经过膨化处理后，物料经突然降压，内部水分瞬间蒸发，使棉粕中淀粉糊化，蛋白质进一步变性，其它营养物质也发生了不同程度的变化，其中的游离棉酚一部分在膨化过程中被降解，另一部分与蛋白质结合形成结合棉酚，从而使游离棉酚的含量显著降低，达到脱毒的目的。
相比其他饲料加工技术而言，膨化加工有以下诸多优点：第一，物料膨化后能够破坏和软化部分细胞壁的纤维结构，纤维有效降解，提高饲料淀粉的糊化度，使蛋白质变性、脂肪稳定，有利于消化吸收，提高饲料的消化率和利用率；第二，物料经高温、高压处理后，其中有害微生物、病菌及芥子酶、磷脂酶等酶类被杀灭，可有效预防畜禽消化道多种疾病，提高饲料品质；第三，物料膨化可使其水分散失，有效防止霉变，延长饲料保质期；第四，饲料膨化后会产生特有的糊香味，并且膨化可改善饲料适口性；第五，膨化加工是在饲料资源开发利用过程中有效途径之一。
公共基础知识棉粕基础知识概述
《棉粕基础知识综合性概述》一、引言棉粕作为一种重要的农副产品，在农业、畜牧业以及工业等领域都有着广泛的应用。
了解棉粕的基础知识，对于合理利用资源、促进产业发展以及保障生态环境具有重要意义。
本文将从棉粕的基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势等方面进行全面阐述与分析，为读者提供一个清晰、系统且深入的理解框架。
二、棉粕的基本概念（一）定义棉粕是棉籽经过压榨、浸出等工艺处理后得到的一种副产品。
棉籽是棉花的种子，富含油脂和蛋白质等营养成分。
在加工过程中，通过去除棉籽中的油脂，得到棉籽油，而剩余的固体物质即为棉粕。
（二）成分棉粕的主要成分包括蛋白质、纤维素、矿物质等。
其中，蛋白质含量一般在 30% - 40%之间，是一种重要的植物蛋白来源。
纤维素含量较高，有助于促进动物的消化功能。
此外，棉粕中还含有丰富的矿物质，如钙、磷、铁等。
（三）分类根据加工工艺的不同，棉粕可以分为压榨棉粕和浸出棉粕。
压榨棉粕是通过机械压榨的方式去除棉籽中的油脂得到的，其蛋白质含量相对较高，但残留的油脂也较多。
浸出棉粕是采用溶剂浸出的方法提取棉籽油后得到的，其蛋白质含量和质量相对稳定，残留油脂较少。
三、棉粕的核心理论（一）营养价值棉粕中的蛋白质是动物生长发育所必需的营养物质。
蛋白质由氨基酸组成，不同的氨基酸对动物的作用不同。
棉粕中的蛋白质含有多种必需氨基酸，如赖氨酸、蛋氨酸等，但相对缺乏一些限制性氨基酸。
因此，在使用棉粕作为饲料时，需要与其他蛋白质来源进行合理搭配，以满足动物对各种氨基酸的需求。
（二）抗营养因子棉粕中含有一些抗营养因子，如棉酚、单宁等。
棉酚是一种有毒物质，对动物的肝脏、肾脏等器官有一定的损害作用。
单宁则会影响动物对蛋白质的消化吸收。
为了降低棉粕中抗营养因子的影响，可以采用物理、化学和生物等方法进行处理。
（三）加工工艺对品质的影响加工工艺对棉粕的品质有着重要影响。
压榨工艺的温度、压力等参数会影响棉粕中蛋白质的变性程度和残留油脂的含量。
不同淀粉源对膨化饲料颗粒质量及吉富罗非鱼表观消化率的影响
动物营养学报２０１４，２６（８）：２２０９-２２１６ＣｈｉｎｅｓｅＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｎｉｍａｌＮｕｔｒｉｔｉｏｎdoi ：10.3969/j.issn.1006-267x.2014.08.023不同淀粉源对膨化饲料颗粒质量及吉富罗非鱼表观消化率的影响袁 军１，２薛 敏２* 吴立新１ 王 嘉２ 郑银桦２ 吴秀峰２ 韩 芳２（１．大连海洋大学，大连１１６０２３；２．中国农业科学院饲料研究所，国家水产饲料安全评价基地，北京１０００８１）摘 要：本试验旨在研究３种不同淀粉源（玉米、面粉、木薯淀粉）对膨化饲料颗粒质量及吉富罗非鱼干物质、粗蛋白质和总能表观消化率的影响。
共配制淀粉源分别为４０％玉米（Ｄ１组）、４０％面粉（Ｄ２组）、４０％木薯淀粉（Ｄ３组）、３５％面粉＋５％木薯淀粉（Ｄ４组）和３５％玉米＋５％木薯淀粉（Ｄ５组）的５组饲料，分别饲喂初始体重为９５ｇ的吉富罗非鱼７０ｄ，每组４个重复，每个重复３０尾鱼。
结果表明：１）Ｄ３组饲料的膨胀度（９９．３％）和淀粉糊化度（９９．２％）显著高于其他组（Ｐ＜０．０５），相应其容重和硬度最低；Ｄ１组饲料的膨胀度（５６．３％）和淀粉糊化度（９２．９％）显著低于其他组（Ｐ＜０．０５），相应其容重和硬度最高。
２）饲料中支链淀粉含量与膨胀度呈正相关（ｙ＝－１．８９５ｘ２＋１０５．４ｘ－１３４１．４，Ｒ２＝０．９０５），膨胀度与容重间存在负相关（ｙ＝－０．６２ｘ＋４８９．１，Ｒ２１＝０．７３７），淀粉糊化度和膨胀度呈正相关（ｙ＝６．２６３ｘ－５２５．９，Ｒ２２＝０．６８２），膨胀度和硬度呈负相关（ｙ＝－７．８９６ｘ＋５２３８，Ｒ２３＝０．６４４）。
３）Ｄ２、Ｄ４组粗蛋白质和总能表观消化率显著高于Ｄ１、Ｄ３组（Ｐ＜０．０５），各组干物质表观消化率差异不显著（Ｐ＞０．０５）。
综合本研究结果，以３５％面粉＋５％木薯淀粉为淀粉源时效果最佳。
关键词：吉富罗非鱼；淀粉源；膨化饲料；颗粒质量；表观消化率中图分类号：Ｓ９６３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６-２６７Ｘ（２０１４）０８-２２０９-０８收稿日期：２０１４－０３－１２基金项目：国家自然科学基金（３１０７２２２０，３１１０１９０７）；公益性行业（农业）专项经费项目（２０１２０３０１５，２０１００３０２０）；北京市现代农业产业技术体系（ＳＣＧＷＺＪ２０１２０００３１）作者简介：袁 军（１９８７—），男，黑龙江大庆人，硕士研究生，从事水产动物营养与饲料科学研究。
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粮油加工ＣＥＲＥＡＬＳＡＮＤＯＩＬＳＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧ我国是世界上的棉花生产大国，每年生产大量棉花的同时也有大量的棉籽饼粕产生。
棉籽饼粕是一种优良的蛋白资源，通常含有３０％￣５０％的蛋白质，１０％￣１５％的纤维素和其他一些营养成分，其营养价值甚至高于谷类蛋白质。
但其通常还含有０．６％￣２％的棉酚，远超过国际食用卫生标准０．０４％，食用后会危害细胞、血管、神经。
即使作为饲料，也不应超过此标准。
由于这些因素，限制了该饼粕及其蛋白粉在畜饲养及食品中的应用。
现今我国约７５％的棉籽饼粕被投入农田作肥料，未能物尽其用，可见对棉籽饼粕的脱毒是非常重要的。
从近些年国际、国内饲料工业的发展来看，熟化处理作为一种先进的加工工艺已经被广大饲料生产商及用户所认可，并在饲料加工业中扮演着越来越重要的角色，而膨化加工就是实现熟化的最主要的手段之一。
该试验是以中国农机院畜禽机械研究所自行研制的ＥＴＳ１９５型膨化机为主要工具，研究棉粕在膨化工艺下的最佳结构及工艺参数。
１试验方案及评价指标１．１试验设备Ｐ４０００ＳＡ膨化机。
该膨化机为中国农机院畜禽机械研究所自行研制开发的多功能膨化机，通过改变膨化机中的不同配置可以对不同物料进行加工。
棉粕的加工螺旋采用变距配置。
１．２试验原料南方棉粕，由赣南金利饲料有限公司提供。
１．３试验的评价指标膨化后物料品质评价指标：棉粕中主要存在的抗营养因子是棉酚，此外还有环丙烯脂肪酸（ＣＦＡｓ）。
其中前者为主要影响指标，并且更容易测量评价。
国际卫生标准中棉粕中的棉酚含量不应该超过０．０４％（４００ｍｇ／ｋｇ），而本次试验的原料经检测，得到的棉酚含量为８２０ｍｇ／ｋｇ。
说明此棉酚如果用于饲用，仍需进行再加工。
膨化后设备性能评价指标：以吨量电耗为指标的比机械能可以很好地衡量产量和电耗的综合性能。
１．４试验方案膨化机内的螺旋配置、出料方式是影响膨化效果的主要因素，所以选取这几个主要因素的几个水平进行试验，以观察其对膨化效果的影响。
拟采用两因素两水平完全试验设计，见表１。
完全试验要做４组，分别测试试验的产量和棉酚的含量。
２试验结果及分析２．１试验因素及水平的分析试验重点考察的两个因素是出料方式和螺旋中压力环表１正交试验表头设计因素Ａ出料方式Ｂ螺旋中的压力环水平１模板出料加压力环水平２环隙出料不加压力环棉粕膨化加工试验工艺及机理分析宋晓旻吴德胜（中国农业机械化科学研究院）【摘要】研究了膨化加工处理对棉粕脱毒的影响。
棉粕由于其中棉酚含量过高而限制了其在饲料中的使用。
而利用目前比较成熟的膨化加工处理工艺对其进行脱毒处理，经济成本较低，脱毒效果好。
经试验膨化处理后棉粕的游离棉酚含量只有１２０～１４０ｍｇ／ｋｇ，远远低于国际标准规定的４００ｍｇ／ｋｇ。
【关键词】膨化；棉粕；游离棉酚；脱毒中图分类号：ＴＳ２２９文献标识码：Ａ文章编号：１００９－１８０７（２００６）０８－００４７－０３・油脂工程・４７《粮油加工》２００６年第８期粮油加工ＣＥＲＥＡＬＳＡＮＤＯＩＬＳＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧ的影响。
出料方式分为模板出料和环隙出料两个水平；螺旋中的压力环分为加压力环和不加压力环两个水平。
２．２试验结果见表２。
２．３试验结果讨论２．３．１脱毒效果试验表明，模板出料方式不适合棉粕的膨化加工，无法连续生产，所以产量和加工后物料的棉酚含量无测量意义。
而环隙出料基本可以膨化出棉粕，环隙大小和压力环数量对棉粕的产量和棉酚含量都有影响，但总体而言影响不大。
膨化对于钝化棉粕中的游离棉酚影响比较显著。
国际卫生标准中棉粕中的棉酚含量不应该超过０．０４％（４００ｍｇ／ｋｇ），而Ｐ４０００ＳＡ膨化机膨化后的棉酚含量降低到１２０～１４０ｍｇ／ｋｇ，完全符合棉粕的卫生标准，达到了棉粕脱毒的目的且效果明显，如图１所示。
２．３．２试验因素对产量及棉酚含量的影响因素Ａ中出料方式水平１模孔出料基本无法正常出料，影响效果是绝对的。
所以可以忽略从量上考察。
因素Ｂ中压力环对试验结果的影响趋势比较明显。
压力环越多，膨化棉粕中棉酚的含量越低，膨化棉粕的产量越小，如图２所示。
所以压力环对增加膨化腔内压力、温度以及剪切力的作用是比较明显的。
膨化后棉粕如图３所示。
３棉粕脱毒的微观原理分析３．１蛋白质类物料膨化挤压组织结构变化膨化腔内物料温度很高，受到的剪切作用力很大，使得其中的组织结构发生较大的变化。
随着温度的升高，分子获得的能量增大，大分子开始解缠，一些次级键（如二硫键、氢键、离子键、范德华力等）打断，成为松散的线状结构。
这时蛋白质分子就可以自由地重新定向和重新结合。
在剪切速度梯度的作用下，蛋白质分子发生取向。
随着温度的进一步升高，蛋白质开始变性。
蛋白质分子之间的相互作用，使得蛋白质形成一种网状的交联结构。
在剪切场的作用下，这种交联结构可能不断地被打断，又不断地形成，直到螺杆前端才稳定下来。
在冷却的机头流道中，一些次级键（如二硫键和氢键）又重新生成，从而加固了这种纤维化结构。
在纤维化结构中，二硫键是主要的联结作用力。
同时，分子间交联的酰胺键导致了挤出过程中蛋白质分子的重新聚集，如图４所示。
３．２棉粕脱毒的组织结构变化棉酚的棉籽中有一种呈黄色的多酚类色素，由于其对单胃动物的毒性作用，人们一直都在设法将其含量降低到安全限度并积极开展对相关脱毒机理的研究。
螺旋挤压脱毒法中认为强烈的机械剪切作用及高温、高压、高水分条件下游离棉酚的变形以及与蛋白质结合成结合棉酚是产生显著脱毒效果的两个关键因素。
在游离棉酚与蛋白质相结合棉酚的过程中，人们认为主要是棉籽蛋白中的赖氨酸ε－氨基成分的参与结果。
但这种化学反应的结果，一方面使得游离棉酚含量降低，另表２正交试验结果试验编号试验因素水平试验现象产量棉酚含量１Ａ１Ｂ１出料不平稳－反喷－堵机２Ａ１Ｂ２出料不平稳－反喷－堵机３Ａ２Ｂ１平稳出料，端部螺旋温度１００℃０．７５ｔ／ｈ１２０ｍｇ／ｋｇ４Ａ２Ｂ２平稳出料，端部螺旋温度１１０℃０．７６ｔ／ｈ１４０ｍｇ／ｋｇ图１棉粕脱毒效果对比图２压力环对棉粕产量和棉酚含量的影响图３膨化棉粕图４蛋白质类物料在膨化腔内的变化历程示意图・油脂工程・４８《粮油加工》２００６年第８期粮油加工ＣＥＲＥＡＬＳＡＮＤＯＩＬＳＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧ（上接第４６页）研究结果表明，自制的滤芯在去除炸油中炭化残渣的同时，还在不同程度上改善了废弃炸油的感官指标和卫生指标，提高了废弃炸油的质量，具有延长炸油使用寿命的作用。
本研究的结果为开发适合家庭、小型饭店、油炸摊点的小型炸油过滤装置奠定了基础。
参考文献１张虹，高霞．高温加热对植物油脂品质的影响［Ｊ］．食品科技，１９９８（６）：８～１２．２Ｂｈｅｅｍｒｅｄｄｙ，Ｒ．Ｍ．，Ｃｈｉｎｎａｎ，Ｍ．Ｓ．，Ｐａｎｎｕ，Ｋ．Ｓ．，ｅｔａｌ．Ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎａｎｄｆｉｌｔｅｒｓｙｓｔｅｍｆｏｒｔｒｅａｔｅｄｆｒｙｉｎｇｏｉｌ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＦｏｏｄＰｒｏｃｅｓｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２００２，２５（１）：２３～４０．３Ｓｕｂｒａｍａｎｉａｎ，Ｒ．，Ｎａｎｄｉｎｉ，Ｋ．Ｅ．，Ｓｈｅｉｌａ，Ｐ．Ｍ．，ｅｔａｌ．Ｍｅｍｂｒａｎｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｏｆｕｓｅｄｆｒｙｉｎｇｏｉｌｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆｔｈｅＡｍｅｒｉｃａｎＯｉｌＣｈｅｍｉｓｔｓ＇Ｓｏｃｉｅｔｙ，２０００，７７（３）：３２３～３２８．４周维义，范国梁，闫颖．煎炸油净化处理的探讨［Ｊ］．食品科学，１９９６，１７（１）：３８～４１．５冯有胜，周文斌．煎炸油净化处理的研究［Ｊ］．食品工业科技，２００３，２４（６）：５２～５３．６曾溢波，李惠桃．煎炸油过滤机———延缓油脂裂变新措施［Ｊ］．食品与机械，２００３（５）：３６．７粮油检验编写组．粮油检验［Ｍ］．北京：中国财政经济出版社，１９８０．８黄伟坤等．食品检验与分析［Ｍ］．北京：中国轻工业出版社，１９８９．资助项目：长春市科技发展计划，社会发展专项，收稿日期：２００６－０６－１２作者简介：张贵林（１９６３－），男，黑龙江尚志县人，吉林大学生物与农业工程学院副教授，博士，研究方向为食品废弃物处理技术与设备。
通讯地址：（１３００２５）长春市人民大街５９８８号一方面却也使得赖氨酸含量本不高的棉籽饼粕料经挤压后的赖氨酸含量偏低。
已有研究结果认为一定条件下棉酚与棉籽蛋白质的反应会把有效赖氨酸成分从８２．９％降到４８．７％。
棉酚的分子式为Ｃ３０Ｈ３０Ｏ８，相对分子量为５１８．５。
棉籽蛋白中的赖氨酸ε－氨基成分同游离棉酚发生化学反应生成结合棉酚，从而有效降低游离棉酚含量，这是棉籽饼粕的主要脱毒机理所在。
除了赖氨酸以外，其他氨基酸及其盐类也会发生同游离棉酚的反应，且反应速率和摩尔比各不相同，但生成结合棉酚的主要反应还是游离棉酚和赖氨酸之间的反应。
３．３挤压脱毒机理讨论与塑料等合成高分子物料不同，棉籽饼粕蛋白质物料挤压加工本质上是一个蒸煮过程，发生着蛋白质的水合作用和变性等化学变化，含水率则是影响挤压过程及脱毒效果的重要因素。
如上所述，氨基酸集团同游离棉酚的结合是造成物料中游离棉酚含量下降的主要原因。
因而，螺杆挤压加工中物料中必要的含水率是促成此类反应的前提条件，也是蛋白质水合作用和变性的基础。
螺杆转速与具有强剪切作用的螺纹元件，则对物料黏性面团施加了强烈的剪切作用，从而促进了游离棉酚的降解和物料的变性。
机头口模的短流道以及高温、高压的工艺条件进一步使物料产生膨化，游离棉酚发生降解、变性以及水分条件下与氨基酸产生化学反应生成不再具有毒性的结合棉酚。
显然，整个脱毒过程离不开挤压加工设备以及物料黏度变化和蛋白质变性的适应与控制。
４小节通过该试验，我们可以看出，因为膨化加工刚好符合棉粕脱毒所要求的高温、强剪切力等条件，使得棉粕在膨化腔内发生相应的结构变化，破坏了棉粕中的游离棉酚，取得的脱毒效果良好。
同时对原料中的蛋白质成分以及淀粉等能量成分起到了很好的异构化作用，使其更易被消化。
在蛋白质资源逐渐匮乏的今天，经过脱毒处理的棉粕作为饲料添加原料，既可以很好地提高饲料中蛋白质的质量，相对而言又可以有效降低成本。
熟化加工工艺作为一种比较先进的加工工艺，在其中起到很大的作用。
参考文献１祝强．一种新的棉籽脱酚生产工艺［Ｊ］．中国油脂，２００４，９（１）．２周建国．棉籽饼粕挤压脱毒工艺及设备的实验和数值模拟研究［Ｃ］．北京化工大学，２００１．３唐辉等．食用棉籽蛋白中总棉酚与游离棉酚含量测定［Ｊ］．中国石河子大学学报，２００４，２２（１）．４黄永林等．棉籽中游离棉酚的含量测定［Ｊ］．广西植物，２００１，（１１）．５冯健丽等．棉粕中游离态棉酚含量在畜禽料上的合理应用［Ｊ］．石河子科技，２００２（５）．收稿日期：２００６－０６－１３作者简介：宋晓旻（１９８１－），男，中国农业机械化科学研究院在读硕士生，主要研究方向为饮料热加工方向。