服装生产的工艺单

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服装工艺单模板xls-牛仔裤003

订货单位生产单号
布料规格/ 部位腰围臀围裤长大腿围前档后档脚口裤袢宽
RTE
蓝+黑牛仔布
S
M(cm)
L
84 110 111 58 25 37 40 1.2
服装厂生产工艺单
合同号
款号
NZK03
裁
数量
交货日期
剪
布号
单耗（cm）
XL 误差控制实际测量
特别指示
1.针距：明/暗缝拷边
其他说明止口参照样裤
主唛尺码唛成分唛洗唛吊牌价格牌
衣架/胶袋质地胶袋代号尺寸
警告语
唛头
1 1 1 1 主唛车缝图示 1 1
工字板 T字板方板普通折叠扁装挂装
包
装
包装方法装箱单号
包装指示单号
内包装装箱方式其他内容
瓦楞纸箱包装
各种标唛贴图区
正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
制单员：
年月日
大身工艺
锁钉工艺
包
装
包装方法
瓦楞纸箱包装打包形式
14~17/3c m 9~14/3cm
锁眼
14/1cm
钉纽 (参照样裤）
8/孔
制单员：大身工艺
年月日经缩纬缩
款式图区
部位号数腰头纽扣
撞钉门襟拉链金属
衬料代号部位
线代号红色线
部位
衣架代号颜色
Байду номын сангаас
纽扣
数量
部位
1 10
1
号数数量
止口，套结参照样
裤
锁钉工艺
衬（朴）用量
线
颜色
用量
粘合参数

夹克衫生产工艺单

夹克衫生产工艺单夹克衫是一种常见的外套款式，也是很多人喜爱的时尚单品。

下面是关于夹克衫的生产工艺单。

一、材料准备：1. 面料：选择优质的面料，如棉、麻、丝等材质，要求柔软、舒适、透气性好。

2. 辅料：包括拉链、纽扣等，要求质量好、结实耐用。

二、裁剪：1. 根据设计图纸和尺码要求，在面料上进行裁剪，确保裁剪的尺寸准确。

2. 在面料上进行打样，以供后续的制作参考。

三、缝纫：1. 首先进行衣领的缝制，在领口采用一字接缝的方法，保证衣领的平整和美观。

2. 接着进行身子的缝制，将前后身缝合，并进行打褶处理，以塑造衣服的立体感。

3. 缝制袖口，确保大小合适，缝制平整。

并在袖口处加固，以提高耐用性。

4. 缝制袋子，根据设计要求进行，如斜袋、贴袋等，要求位置准确，缝制牢固。

5. 缝制衣身的底摆，根据要求可以使用弹力带，提高衣身的合身度。

6. 进行装饰性的缝制，如腰带、肩章、袖口的装饰线等，以提高衣服的时尚感。

7. 缝制面料里衬，确保内外衣的整体合一，使穿着更舒适。

四、整烫：1. 对已经缝制好的夹克衫进行整烫处理，使衣服的线条更加流畅，外观更加美观。

2. 通过蒸汽喷烫或熨烫，将衣服表面的褶皱或皱褶松弛并使其恢复平整。

五、品检：1. 对夹克衫进行全检，检查缝纫的质量是否合格，有无疏漏、开线等问题。

2. 检查拉链、纽扣等辅料的质量是否好，有无损坏或缺陷。

3. 检查衣领、袖口、下摆等处的装饰线是否牢固，有无松动或破损。

六、包装：将通过品检的夹克衫进行包装，一般使用塑料袋或纸盒封装，保护衣服不受损坏。

以上所述是夹克衫的生产工艺单，通过严格的材料准备、裁剪、缝纫、整烫、品检和包装等流程，确保夹克衫的质量和外观，为消费者提供时尚、舒适的服装单品。

服装生产的工艺单

（1）核实样板数是否与裁剪相符。
裁剪
面料容易滑动，裁剪在每层面料之间夹着一层纸
（2）各部位纱向按样板所示。
小烫
面料不耐高温，熨烫高温不易过高
（3）各部位钉眼、剪口按样板所示。
门襟
统一门襟2cm，为了防止宽窄不一样，门襟用模板制作
（4）推刀不允许走刀，不可偏斜。
前片
先育克链接，育克锁边
(5)钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
领面
3
袖克夫
5
门襟
2
主料
辅料要求
面料
蓝色格子布料（棉）
用线要求
明线用配色20/2牛仔线，其余部位均用本色40/2缝纫线
衬
有纺衬(门襟处)
针距要求
明线10合缝14针/3CM，锁边16针/3CM
扣子
透明白色扣子
机针型号
缝制用11号，较厚部位用12号机针
锁边
四线锁边，领边线宽0.5CM
裁剪工艺要求
注意事项
后片
无分割，注意省的缝合
（6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。
扣眼
扣眼用套结机，大小0.5cm
缝纫工艺要求
袖克夫
袖克夫大小不一样
（1）各部位缝制线路整齐、齐固、平服。
袖口
袖口压明线，明线顺直，宽窄一致，接头在缝处
（2）上下线松紧适宜，无跳线、断线、起落针应有回针。

服装生产工艺单范例

±0.5 正。
±0.5 7、所有工艺均按照样衣制作，不明之处请联系相关部门。
±0.5
0
±0.5
0
0
0
三：后道要求 1、质检：各部位成品规格标准，参照以上“工艺要求” 2、锁钉：钮门开刀刀片锋利不可毛须抽纱。手工钉扣和裤钩位置准确，牢固不可松动， 3、整烫：前中烫出挺缝线造型，后片平整无死痕，各部位平服自然，无极光，无棱印，无污渍； 4、包装：包装前先检查号型规格与吊牌是否正确一致，外观是否清理干净； 5、吊牌穿计于尺唛上。
胶袋
1
发料日期：
加工 D3CK030
长裤 2013/12/2
166
生产工艺单
颜色烟灰色
SML
0 83 83
总计
尺寸表
外长连腰
腰围顶边度
单价单位
臀围顶下18
米腿围浪底度
米膝围浪下33
米脚口
米前浪连腰
条后浪连腰
副拉链牌
粒腰高
前袋长斜度
后袋长*宽
前搭嘴长
裤耳长*宽
SML
套个
日期：
2013/9/21
误差 3、拼缝：所有缝位1cm止口，做开缝。下脚三线打边，丝线挑脚。腰底0.6里
±1 布滚条，面腰压落炕线。 4、前片：前片按刀眼打折，折长7cm。顺势在前片折位下按纸样点位车前中
±1 0.1cm宽挺缝线，车线在前片居中，左右对称，完成后前中成自然造型。前侧
±1 袋距侧缝3.5cm，袋口压0.6单线，前袋左右长短一致对称。
图片
加工厂
加工类型
款号
款式
下单日期
下单数量
实裁数
实收数
物料名称面料里布 006衬

服装生产工艺单

YE伊舍： /
手工部位
入, 不能起扭．
门襟纽扣及平眼扣钉法 : 六股四针绕四圈后打结 , 再倒回针
6领：上下领面里分别贴衬 , 上领略翻折量即可 . 上领一周切 0.12*0.6CM双线 . 上领下
两次 , 固定不散 . 反面加 0.9CM小垫扣
口修好 , 领座二片修剪大小一致 , 领座反面用回纹带 , 在装领线一周切 0.1CM,领座中间均
小计
30 30
60
1. 商标车于后中领里居中四周压 0.1CM； 2. 尺码标居中夹于商标下口。
3. 洗标对折订光车于左侧缝底边上 20CM倒, 向后身 , 成份朝上。
成品质量要求
1：成品规格符合工艺单要求。 2：成衣平整无极光，无死活线头，无污迹。 3：细部均以样板，实样为准。 4. 各标端正，各对称部位要对称。
36#
38#
40#
80.7
16- 米色
10
20
37.5
21- 黑色
10
20
98
85
123
合计：
0
20
40
62
17
13.1
41
特殊
16.5
部位
工艺
23.4
示图
23.2
33
36.6 特殊工艺备注说明
1. 所有面线倒针部位牢固，来回 3针，线头干净。 2. 所有接线须在同针同线上不易拉脱。 3. 所有拼缝拉伸时确保线迹不可断裂。
尺码标 *1 洗标 *1
第3/3 页
上海YE 实业有限公司
工厂产前样确认单
款号 :
品名：
主面料：
颜色：
工厂名称 :
单位： CM

服装生产的工艺单

服装生产的工艺单一、概述服装生产的工艺单是指详细记录了服装生产过程中所需要遵循的工艺步骤、操作要点以及相关质量控制要求的文档。

它是服装生产管理中的重要文件之一，旨在确保服装生产的标准化和有效性。

二、工艺单的编制要求工艺单的编制需要考虑以下要求：1. 清晰明了：工艺单应以简明扼要的方式呈现，避免复杂和冗长的表达。

2. 详细准确：工艺单需要详细描述每个步骤的操作要点，包括所需材料、工具、机器设备、工序流程等，确保生产过程的准确性和可操作性。

3. 规范统一：工艺单应符合企业的标准化要求，使用统一的格式、术语和图纸符号，方便操作员的理解和执行。

4. 记录完备：工艺单应对每个质量控制要点进行详细记录，包括尺寸、质量、工艺要求等，以便于后续的质量追踪和反馈。

三、工艺单的内容要素完整的工艺单应包括以下要素：1. 服装款式信息：包括服装的款式、款号、配色、尺码等信息，方便工艺人员的识别和操作。

2. 材料准备：描述生产过程中所需的材料、面料等的准备工作，包括颜色、规格、数量等。

3. 制作工序：详细描述各个工序的操作要点，包括裁剪、缝制、补齐、整烫等工序，确保工艺的一致性和准确性。

操作要点示例：缝制工序•先将面料按裁剪图案裁剪成相应的零件；•将相应的零件按照拼接顺序进行缝制，使用适当的缝制线和针脚；•在缝制过程中，注意线迹的整齐、结头的牢固，避免线断和线跳；•缝制完成后，做必要的整烫和修整，以确保成品的外观质量。

4. 工艺流程图：若需要更加直观地呈现工艺过程，可以使用流程图来表示。

流程图应清楚地展示每个工序之间的关系和顺序。

5. 质量控制要点：记录每个工序中需要注意的质量控制要点，包括尺寸、纽扣、印花等的检查标准和要求。

6. 成品包装和验收：对成品的包装和验收流程进行描述，确保成品的安全性和准确性。

四、工艺单的应用工艺单在服装生产中起到了重要的指导和管理作用，它可以用于以下方面：1. 工艺指导：工艺单可以指导工艺操作员按照规定的要求进行操作，确保服装生产的质量和效率。

秦唐公司服装生产工艺单

秦唐公司服装生产工艺单款号:3675裁剪和配色要求熨烫和包装要求面料辅料用量1、请妥善保管纸样，不得擅自修改或损坏纸样，纸样与样衣及成品一并交还。

纸样必须按样片分开原样交回。

2、分包时，必须分层以件编号。

3、黑色和降红色：均配本色扣子，黑色织带，黑色花边，亮白色半圆扣，本色里料，黑色衬。

4、5、注意：1，扣眼要打圆头拖凤尾（共3个扣眼，与样衣不同）。

2，花边有正反面，注意一致正确。

3领花边与驳头叉角处的花边宽窄要一致（缝份1cm）；下摆花边与袖口花边宽窄一样。

（缝份做到最小）1、部位整烫平服，无极光，无水花，无烫焦和烫黄现象，线头剪干净。

2、装成品上不得有水迹、油渍。

3、服装成品整烫平整晾干。

4、成品服装待委托加工方检验员检验合格后方可包装。

5、用透明塑料袋包装，包装要平整。

6、条形码贴在包装袋正面右下方，条形码不能贴错，条形码不能歪斜。

货号项目单位数量E00020 阳离子弹力色丁M 2.93Q00001 6.5cm宽蕾丝花边M 10.7P00006内径2.5cm铁半圆扣副8K00007190T涤塔夫里料M 1.29R00001 2.5CM宽双面涤纶织带M 6.2L00011中厚弹力有纺衬M 0.88O00013 2.5cm平圆扣颗 4L00005 1CM直纹棉牵条50M/卷N M 3.2V000018平形商标chicstar个 1W000018透明包装袋35X50N个 13675 样板（每个码均为26片样板）套 1缝纫要求尺寸表单位：厘米1、整件衣服粘衬部位按样板说明，后片画线部位要求粘衬，2、门襟、前后领、前后袖窿拉牵带固定。

3、后片按刀眼放半圆扣，夹扣的织带要求做到最窄0.4cm，做到每个一致。

4、前后下摆上层花边的上口及袖口上口均密拷，后下摆花边要有一定的吃势量，花边不能紧。

按样板位置压在里料上，位置不可偏。

左右要对称。

5、领子按净样板做，左右角对称。

领上口花边长度按尺寸表剪，抽成净样尺寸。

女西装生产工艺单1

女西装生产制造通知单
合同号款号款式数量交货期制表期
刀背女西装1000件2013-12-30 2013-6-14 规格尺寸（厘米）款式图
部位S M L 档差
衣长66 68 70 2
胸围92 96 100 4
腰围76 80 84 4
臀围100 104 108 4
肩宽38 39 40 1
领大35 36 37 1
袖长52.5 54 55.5 1.5
袖口13.5 14 14.5 0.5
腰节39 40 41 1
袋盖宽 5 5 5 0
颜色/尺码分配
颜色S M L 总数
白色60 340 600 1000
面辅料耗用
名称规格颜色数量使用部位备注
双面呢 1.44米（幅宽）白色 1.6米大身、袖子、领子、袋盖
舒美绸 1.44米（幅宽）白色 1.5米大身、袖子里布
有纺衬 1.44米（幅宽）白色1米前身,挂面,底边,袋盖面,袖口
无纺衬0.5米腰袋嵌线,领面里,开袋位
口袋布白色口袋
车缝线白色1500米全部车缝线
垫肩1副肩部
牵带2米
纽扣22mm 古铜色4个前门襟
袖山条1副袖山
主唛白底黑字1个车于后中距领边向下5厘米
洗唛连尺码白底黑字1个车于右袖窿里向下5cm
吊牌1个前中第一只纽眼上
胶袋1个一件入一胶袋
纸箱
制单：审核：。

衬衫生产工艺单

衬衫生产工艺单
衬衫生产工艺单
工艺：衬衫的生产通常包括设计、裁剪、缝制和整烫等过程。

设计：衬衫的设计通常由专业设计师完成，包括选择面料、款式设计、细节处理等。

设计师根据市场流行趋势和客户需求提供多种选择。

面料选择：根据设计要求选择面料，通常有棉、麻、丝、化纤等多种面料可选。

面料选择既考虑款式要求，也考虑穿着舒适度和耐久性。

裁剪：在面料上进行裁剪，根据设计尺寸和款式要求裁剪出各个部分的面料片。

裁剪时需要注意面料的纹理、花样和图案的匹配。

缝制：将裁剪好的面料片进行缝制，包括缝开领口、缝接袖子、缝合前片、后片和侧片等。

缝制过程需要按照设计要求将各个部分缝合在一起。

细节处理：在缝制的过程中对衬衫进行细节处理，包括衣领、袖口、纽扣、口袋等的制作。

细节处理需要精确度，保证衬衫的整体质感和外观。

整烫：在缝制完成后，进行整烫处理，使衬衫面料平整、光滑，与各个部分的线迹清晰。

整烫过程还包括对衣领、袖子等细节
部位进行烫平，提高衬衫的立体感。

品检：对完成的衬衫进行品检，包括检查尺寸是否准确、线迹是否平整、细节部位是否符合设计要求等。

品检保证了衬衫的质量和外观。

包装：对通过品检的衬衫进行包装，通常采用塑料袋、纸盒等进行包装，以保证产品的安全和卫生。

出货：将包装好的衬衫运送至仓库或客户交付地点，准备发货。

总结：衬衫的生产工艺包括设计、裁剪、缝制、整烫、品检、包装和出货等多个环节。

只有经过精心制作和严格质检的衬衫才能符合市场需求，并获得客户的认可。

服装生产工艺单制作

服装生产工艺单制作1. 简介服装生产工艺单是一种详细记录制衣生产过程的文档，它包含了从原材料到成品的每一个环节、每一道工序的具体要求和流程。

服装生产工艺单是确保服装生产质量的重要依据，它能帮助生产管理者准确指导生产工人完成每一道工序。

本文将介绍如何制作一份完整的服装生产工艺单。

2. 服装生产工艺单的内容一份完整的服装生产工艺单应包含以下内容：2.1 产品信息•产品名称：填写服装的名称。

•产品款号：填写服装的款号。

•产品规格：填写服装的尺码规格。

•产品成分：填写服装的材料成分。

2.2 原材料准备•面料：填写面料的名称、编号、数量。

•辅料：填写辅料的名称、编号、数量。

2.3 剪裁工艺•剪裁尺寸：根据产品规格和设计要求，填写每个尺码的剪裁尺寸。

•剪裁工序：填写每个尺码的剪裁工序，包括裁剪、打印、纸样校对等。

•剪裁要求：填写每个尺码的剪裁要求，如剪裁方向、对称要求等。

2.4 缝制工艺•缝制工序：填写每个尺码的缝制工序，包括缝纫、熨烫等。

•缝制要求：填写每个尺码的缝制要求，如缝纫线的颜色、线迹的密度等。

2.5 包装工艺•包装材料：填写包装材料的名称、编号、数量。

•包装工序：填写包装工序，包括折叠、包装、贴标签等。

•包装要求：填写包装要求，如包装箱的尺寸、标签的位置等。

3. 制作步骤3.1 了解产品要求在制作服装生产工艺单之前，需要充分了解产品的要求，包括款式、尺码规格、材料成分等。

3.2 填写产品信息根据产品要求，填写工艺单中的产品信息，包括产品名称、款号、规格和成分。

3.3 填写原材料准备信息根据产品要求，填写工艺单中的原材料准备信息，包括面料和辅料的名称、编号和数量。

3.4 填写剪裁工艺信息根据产品要求，填写工艺单中的剪裁工艺信息，包括剪裁尺寸、剪裁工序和剪裁要求。

3.5 填写缝制工艺信息根据产品要求，填写工艺单中的缝制工艺信息，包括缝制工序和缝制要求。

3.6 填写包装工艺信息根据产品要求，填写工艺单中的包装工艺信息，包括包装材料、包装工序和包装要求。

服装工艺单表格怎么做

服装工艺单表格怎么做服装工艺单是服装生产中的重要文档，它记录了服装的设计、尺寸、材料、加工工艺等关键信息。

制作一份清晰、准确的工艺单表格对于服装生产的顺利进行至关重要。

下面将介绍一种常用的方法，帮助您制作一份规范的服装工艺单表格。

步骤一：确定表格内容在开始制作工艺单表格之前，首先需要确定表格的具体内容。

一般而言，工艺单表格应包括以下几个方面的信息：设计编号、款式名称、尺码、面料、配件、颜色、参考图片、加工工序、工艺要求、备注等。

步骤二：选择表格软件选择一款功能强大的表格软件是制作工艺单表格的关键。

常用的表格软件有Microsoft Excel、Google Sheets等。

这些软件可以提供丰富的表格样式和编辑功能，方便快捷地制作表格。

步骤三：设计表格样式合适的表格样式可以使工艺单更加美观、清晰。

你可以选择合适的字体、字号、加粗、斜体等，并使用表格边框、背景色等方式使表格更易读。

同时，你还可以合理设计行列的宽度，以适应工艺单内容的展示。

步骤四：填写表格内容根据确定的表格内容，开始逐项填写表格信息。

在填写尺码、面料、配件等信息时，可以使用下拉菜单或数据验证功能，以减少错误和重复输入。

同时，对于加工工序、工艺要求等长文本内容，可以调整行高以显示全部内容。

步骤五：验证和优化在填写表格内容之后，需要对工艺单表格进行验证和优化。

首先，验证所有信息是否准确、完整。

其次，优化表格的可读性，确保文字清晰可辨，表格行列对齐，内容合理有序。

优化后的工艺单表格将更易于工厂人员的阅读和理解。

步骤六：保存和导出制作完成后，记得保存工艺单表格。

同时，根据需要，可以将表格导出为PDF或其他格式，以便于打印、分享或归档。

导出的表格可以保持原有样式和格式，确保文档的可靠性和一致性。

结论制作一份规范的服装工艺单表格对于服装生产来说至关重要。

本文介绍了一种常用的制作方法，希望能帮助读者快速准确地制作工艺单表格。

通过合理设计表格内容和样式，填写准确的信息，并进行验证和优化，你可以轻松地制作一份高质量的工艺单表格，提高服装生产效率和质量。

服装生产工艺单

制单: 叶师傅
审核：
第2/3页
款号: 成品色颜色1
面料：
上海YE服饰有限公司
面辅料样卡
配料1:
面料贴样
配料2：
里料1:
贴样
颜色2
面料：
配料1:
配料2：
里料1:
贴样
洗唛
面料成份：
配料成份: 配料成份: 里料成份: 里料成份:
执行标准:
安全类别:GB18401 B 类
水洗方法 40℃以下水温轻柔手洗
不可漂白阴凉处悬挂晾干熨斗底最高温度110度
缓和干洗与其他衣物分开洗涤勿接触酸碱性物质
制单：叶师傅
名称：编号：颜色：用量：部位：名称：编号：颜色：用量：部位：名称：编号：颜色：用量：部位：
辅料明细
名称：编号：颜色：用量：部位：名称：编号：颜色：用量：部位：名称：编号：颜色：用量：部位：
内,然后拼挂面,缝朝侧缝倒.
套结/锁眼部位门襟
规格圆头眼*2CM
4摆缝:拼缝包边滚,缝朝后倒. 5袖子:①大小袖拼缝包边滚,缝两边朝大袖倒.②袖口:折边卷光切2.5CM一周.③装袖:
前育克/后育克
竖打0.6CM(按样板位打) 圆装吃势均匀,两袖前后一致,内缝修至0.8CM然后包边滚0.5CM,滚边分缝包,不能塞
工厂在封样时一定按样板和工艺要求裁剪。工艺参照样衣和工艺单要求缝制。如果在封样中有遇到问题请用书面文字表达出来。以备大货好操作。谢谢！
YE伊舍：/
商标、尺标、水洗标定商标编号： B0227228014
尺码标编号：B0227309016
上海YE服饰有限公司
生产工艺制作单

服装工艺单表格

烫包胸花
胶带
规格
单位Cm 附图
只Hale Waihona Puke 珠头别针只装盒装箱
盒子规格箱规格
说明：
件一盒
长
阔
长
阔
打一箱
高高
装缝纫附签与说明：
Cm 上领定型袖口"
上领用衬
下领用衬门襟" 袋盖" 肩绊" 袖口"
针码3C 针纽扣
工艺编号
服装制作工艺单
项目
品名
代号尺寸
肩宽
前身长后身长
胸围中腰围下巴围长袖长
款式
口大
袖袖口阔
上
量
袖笼
量
短袖长
袖袖口大
胸袋长
胸袋阔
胸袋离肩头
胸袋高门襟
门襟眼子距离
只数
领尖长
领上领后阔
"缉线
"衬布
扦片样式
下领后阔
"缉线
下领比上领长
下领二头长
"衬布 "盖印领角度
头
下式样下边阔
巴缉线
连领袖
口袖
叉袖巴缝短袖
式样缉线装法打裥衬布式样净阔长度封口
装袖用车巴缝"
式样袖边阔袖边缉线
只第一只离下盘一律
胸
式样
袋边阔
钉袋封口
"缉线
袋
过
肩
门襟样式
门
"净阔
襟
"缉线
里襟
里襟式样 "净阔 "缉线
地区
备注
外销合作整敞领样式

工艺单

扩展数据：
服装外贸流程图中经常会遇到各种缩略语。这些缩写出现在流程图的所有链接和步骤中。有的是国际惯例，有的是客人自己的表达习惯。翻译时应根据不同的语境或语境来理解。
例如，“BT为1”，SPI应为13-14，并在侧缝处“convert BT to”。卷边宽度为1英寸，针密度为每英寸13-14针，侧缝打结。第一个BT=底部，第二个BT=强，SPI=每英寸的针数。
类似地，SS可能是侧缝、销售样品或睡眠不足的简称。根据不同的语境或语境进行识别和翻译，以增强对不同缩略语的记忆。
服装技术的主要内容和要求如下：
模型
生产单位
订货日期
风格
编制日期
发布日期：
单位：厘米
洗涤工艺要求及颜色
服装尺寸
代码
公差26 27 28 29 30
印刷要求
位置+/-155/62A 160/66A 165/70A 170/72A 175/76a
刺绣要求
腰围12.55
裁剪要求（面料应提前收缩，以保证服装的缩水率小于2.5%）
生成列表的方法与此类似。每个族基本上根据自己的需要添加或删除列表。
1基本信息栏：一般包括产品名称、产品编号、生产/储存对应的尺寸和颜色数量、设计师/图案/打印机、颜色和尺寸
2表面附着栏：每种材料的项目编号/颜色编号/数量、供应商/地址/联系方式
三个。工艺说明栏：裁剪/染色/缝纫/熨烫/包装说明
4工程图样栏：设计（或样件）工程图样也随工艺直接标注在本栏中
臀围大于厘米8厘米12.55
件数要编号，注意色差和织物疵点，不是所有部位都接受色差。
底部0.31.32.6
波浪前腰围0.20.40.8
车间要求：服装生产要求线头必须修理无油污

男衬衫生产工艺单

前门襟四眼胶木12mm 6
4.前幅:右门襟,翻门襟3cm,外口切0.1单线.左门襟,里襟三折卷切2.5cm
5.纽位:纽脚缝至门襟第一粒扣中距离6cm,其他纽距9cm
6.后育克:后中高8cm,切0.6单线
7.上袖:袖窿切线0.6单线
8.袖摺:2只,摺量2.8cm 两摺间距1.4cm 9.袖衩:长14cm,宽2cm,小衩宽1.2cm 袖衩切线0.1cm 单线,山尖封口2.5cm
10.底边:圆摆,曲摆高(前7后7.5)cm,卷切0.5cm
袖口四眼胶木12mm 2 备扣四眼胶木12mm 2
衬唛头包装
衬料代号部位粘合参数主唛 √ 包装方法
3316R 翻领 160℃/3.5MPa/12英寸尺码唛 √ 工字板装箱单号见附件 3311 领座 170℃/4MPa/14英寸成分唛 √ T 字板包装指示单号 *** 3311 袖口 170℃/4MPa/14英寸洗唛 √ 方板 √ 内包装盒装 T8060S 前门襟 140℃/1.5MPa/12英寸吊牌 √ 普通折叠 √ 装箱方式平装价格牌 √ 扁装其他内容
线粘贴各种唛头实物
挂装
线部位颜色用量其他说明瓦楞纸箱包装
404 面线/全身配色 100m/件
见附件(略)
404 底线/全身配色 100m/件
603 考边线/全身配色 100m/件衣架/胶带衣架代号颜色质地胶带代号尺寸警告语。

服装工艺单模板

正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
制单员：
年月日
大身工艺
锁钉工艺
包
装
包装方法
瓦楞纸箱包装打包形式
衬料代号部位
衬（朴）用量
粘合参数
线代号部位
线
颜色
用量
其他说明
主唛尺码唛成分唛洗唛吊牌价格牌
唛头主唛车缝图示
工字板 T字板方板普通折叠扁装挂装
包
装
包装方法装箱单号
包装指示单号
内包装装箱方式其他内容
瓦楞纸箱包装
衣架代号颜色
衣架/胶袋质地胶袋代号尺寸Leabharlann 警告语各种标唛贴图区
服装厂生产工艺单
订货单位
合同号
款号
裁
生产单号
数量
交货日期
剪
布料
布号
单耗（cm）
规格/ 部位
S
M
L
XL 误差控制实际测量
特别指示
1.针距：明/暗缝拷边
14~17/3c m 9~14/3cm
锁眼
14/1cm
钉纽
8/孔
制单员：大身工艺
年月日经缩纬缩
款式图区
部位
号数
纽扣
数量
部位
号数数量
锁钉工艺

裤子工艺单【精选文档】

牛仔裤生产工艺单一、款式设计1、款式图：2、款式说明:裤长为九分裤，小脚口，后贴袋，前月牙袋，有腰头二、面辅料选择三、样板设计四、工艺技术文件六、缝制工艺1）前片前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。

将相关裁片如左右袋布、小侧片和前裤片等分配给机工缝制前侧插袋.车缝硬币袋袋口明线，并将其缉在右侧片相应位置。

将袋布分别缝合在左、右侧片上,与前片缝合前把兜布做好，固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序.2）做前门襟及绱拉链绱拉链前，机工要准备好左右门襟裁片和前裤片半成品。

缝合好双折的底襟，将其正面转递下道工序.左右门襟和前片裆部包缝，把左半边拉链布带缉在左门襟贴边上，并与前片缝合，在左裤片上车缝门襟造型线。

然后，车缝右半边拉链与底襟，并与右裤片缝合。

本组工序最后一步：缝合前裆,缉明线.前片半成品在继续缝合前要通过质检。

3）后片事先准备好左右后袋、后育克、后裤片。

第一道工序：用特制的模板确定后袋造型线并修正尺寸，其目的是为下一道工序描绘出袋上的纹样和做份的宽窄。

用熨斗后袋造型。

与此同时，缝合后裤片和育克，最后把后袋绱在后片上.与前片一样，后片半成品在继续缝合前要通过质检.4）缝合缝制完成后袋和门襟拉链后，开始缝合前后片。

车缝牛仔裤侧缝明线，以加固前后裤片的牢度。

然后绱腰头,并在折裤口贴边前缝合下裆。

缝下道工序：制出腰带袢,一般牛仔裤有5个腰带袢：一个在后中缝，前片左右袋口各一个，另两个在前袋至后中缝之间的位置.同样，进入到下一工序之前，要进行质量检验.5）套结牛仔裤的腰头上锁头扣眼,尾部套结加固.另外，腰带袢、门襟、后袋、裆等重要部位也要套结加固。

七、整烫工艺将牛仔裤熨烫平整。

西裤生产工艺单一、款式设计1、款式图：2、款式说明：较宽松长裤，直筒裤口,后片两个省，前口袋为斜插袋,后口袋为嵌线袋，有腰头二、面辅料选择三、样板设计四、工艺技术文件零部件裁剪图粘衬工艺裁剪图六、缝制工艺（一）检查裁片（1）检查裁片是否齐全，规格、色差是否符合要求。