压力容器制造焊接责任工程师培训讲义
压力容器制造单位工艺责任工程师培训讲义
第1章 概述
1.1压力容器的定义及分类
从广义上说，凡承受流体介质压力的密闭壳体都可称 作压力容器。
按GB150《钢制压力容器》的规定，设计压力低于 0.1MPa的容器属于常压容器，而设计压力大于或等于 0.1MPa的容器则属于压力容器。
从安全角度看，单纯以压力高低定义压力容器不够全 面，因为压力不是表征安全性能的唯一指标。在相同压力 下，容器的容积越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破
6mm； Ⅱ.有2×4mm大气孔一处和三处夹渣，最大尺寸
为8×10mm； Ⅲ.焊缝中发现超出规范规定的硅酸盐夹渣，局
部有增碳引起的小裂纹。 Ⅳ.埋弧自动焊缝的裂口靠管板一侧，断裂起源
于焊缝根部未焊透处，并靠管板一侧沿着与轴成 为60°方向在焊缝中扩展，直至失效破环。
压力容器制造质量的重要性
从氨冷凝器的制造工艺和解剖发现的问 题，可以看出其焊接工艺是不合理的，在施 工中没有采用单面焊双面成型的特殊焊接工 艺和焊接方法，如氩弧焊封底等工艺方法来 防止末焊透，而采用了一般的焊接方法，并 用Ø4—5mm焊条进行封底，如此粗的焊条 作封底施焊必将发生未焊透。
- 中国机械工程学会压力容器制造分 委会----副主任委员
- 全国化学工业机械设备标准化技术 委员会委员----副主任委员
第1章 概述 第2章 压力容器法规、安全技术规范、标准 第3章 压力容器制造质量保证体系的建立及运行 第4章 压力容器制造的主要工序及装备 第5章 压力容器的检验及竣工资料 第6章 计算机技术在压力容器制造及工艺编制中的应用 第7章 压力容器制造专题 第8章 压力容器制造案例
压力容器制造单位工艺责任工程师
培训讲义
二0一四年五月
自我介绍
郝文生
Email:haowensheng@
压力容器制造材料责任工程师指导培训讲义
材料责任人员应熟悉压力容器相关规范、材料标准、性能、适用 范围；
熟悉本单位的质量控制系统材料零部件的质量控制要求和规定；
二、材料责任工程师职责及任职条件
1、材料工程师职责
1）贯彻执行国家相关压力容器法规、标准； 2）编制、修订和贯彻材料质量系统有关文件； 3）材料采购技术条件、代用的审核和管理； 4）材料到货检验的核查和审核； 5）监督检查质量系统，确保材料质量系统有效运行； 6）配合人事部门对材料质量系统人员的培训； 8）材料系统不一致品的处理。 9
2）验收入库
到货材料未经验收（复验）或这不合格材料、零部件不 得投入使用。根据材料技术要求，到货材料的验收入库控 制环节设质量证明文件审查、实物检查、复验、标记及移 植、和入库审查五各控制点。主要验证性资料为材料入库 记录、材料入库台帐、检验记录等。
（1）到货验收的程序：
办理手续--提交资料--填写到货物资检验通知 单—验收：
（1）为材料、零部件质量运行的有效性提供客观证据； （2)为证实、可追溯性、预防和纠正措施提供依据。
3）材料质量体系主体部门、人员的职责和他们之间的协 作关系
质量体系的运行需要明确主管部门、配合部门及相互之 间的协作关系，落实各级材料人员的岗位职责，它们也成为 材料质量控制体系的构成部分。
2、材料、零部件质量控制体系的建立
制用表、卡和单，确保证实性文件资料内容齐全完整，确 保材料的可追溯性。
3、材料、零部件质量控制系统的运行
材料、零部件质量体系文件制定完成后，材料质量 控制责任人员应严格按规定进行材料质量控制系统的监 督检查，指导材料系统相关人员做好材料质量体系的运 行工作，材料责任人员应注意：
1）学习贯彻犯规和材料体系程序文件规定； 2）指导体系相关人员按体系程序文件要求开展质 量活动； 3）按要求检查、考核体系人员工作及体系运行情 况，并向质保工程师汇报工作； 4）及时处理不合格品和质量信息反馈； 5)协调本系统内人员、系统与相关部门及质量系统
压力容器焊接技术培训课件
□ 正确选择预热温度和焊后退火温度以防止冷裂和消除近缝区硬化.□ 冷裂纹：是焊后冷至较低温度产生的,对于低合金高强钢,大约在Ms附近,由于应力、淬硬组织和氢的共同作用产生.主要发生在中碳钢、高碳钢及合金结构钢的焊接接头,特别易于出现在焊接热影响区.□ 冷裂纹有三种：延迟裂纹：不在焊后立即出现,有一定的孕育期、具有延迟现象.主要决定于钢种的淬硬、倾向、接头应力状态、熔敷金属中扩散氢含量.淬硬脆化裂纹：一些淬硬倾向很大的钢种,即没有氢的诱发,仅在拘束应力的作用下也能开裂.完全由冷却时M相变产生脆性造成,没有延迟现象,可在焊缝也可在热影响区.
压力容器焊接技术培训
□ 工艺规程必须已经过焊接工艺评定验证其正确性和合理性.□ 编制焊接工艺规程的主要依据是相对应的焊接工艺评定报告.□焊接工艺评定的定义：是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价.4.2 WPQ：□焊接工艺评定welding procedure qualification；为使焊接接头符合标准要求,对所拟定的焊接工艺进行验证性试验及结果评价过程.4.3 PQR：焊接工艺评定报告procedure qualification record；记载验证性试验结果,对拟定焊接工艺进行评价的报告.
压力容器焊接技术培训
压力容器焊接技术培训
主讲人：XXX
压力容器焊接技术培训
一、前言焊接技术,又称连接工程,是一种重要的材料加工工艺,它广泛地应用于石油化工、电力、航天航空、海洋工程、微电子技术,桥梁、船舶、潜艇,以及各种金属结构等工业部门.凡是用焊缝连接的构件都可称为焊接结构.压力容器是一种焊接结构,压力容器设计就是焊接结构的设计,因此压力容器设计人员了解和掌握一些焊接基本知识,不仅有利于压力容器的优化设计、而且也有利于压力容器的安全运行.今天主要介绍压力容器设计过程中常用焊接基本概念、焊接方法、焊接坡口、WPS、PQR、常用材料易产生的焊接缺陷及其设计方面的预防措施及目前压力容器焊接新技术.二、焊接基本知识2.1 焊接
压力容器制造单位焊接责任工程师培训 PPT
机构认证的制造厂商、没有CE标志的产品不得进入欧共体
市场（保证安全、健康、环保）。
13
PED认证主要内容：1）设计；2）材料；3）焊接；4） NDE；5）产品最终评定；6）质量体系。其中：
●永久性连接（焊接）：必须由有资格的人员根据合适 的工艺规程来完成。对Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ类承压设备，工艺 规程和人员必须由授权机构或成员国按第13章认可的 第三方机构批准。（学历/学位、职称、职业上岗三 证）。
（7） 什么是系统（system）？
相互关联或相互作用的一组要素。
9
（8） 什么是管理（management）？ 指挥和控制组织的协调的活动。
（9） 什么是质量管理（quality management）？ 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
（10） 什么是质量控制（quality control）？ 质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
1. 本期依据：“中化装协字[2004]第054号 2. 本期依据：“培训考核管理办法”简介 3. 教材（1）第五章 焊接质量控制系统
（2）第十章 热处理质量控制系统
7
二、什么是压力容器制造焊接责任工程师？应具 备什么条件？职责是什么？有什么作用和地 位？
1. 名词术语定义
（1） 什么是工程师（engineer）？ 工程师是从事工程技术和工程技术管理工作的 专业技术人员，是工业化社会的一种基本职业， 又是工业部门和技术系统中的一种代表职务水 平的职称。
压力容器制造单位焊接 责任工程师培训
中国化工装备协会 压力容器制造单位焊接责任工程师培训考核班 压力容器制造质量保证体系和焊接质量控制系统
（教案提纲）
目录
一、前言
1. 本期办班依据 2. “培训考核管理办法”简介 3. 教材（1）第五章 焊接质控系统简介
压力容器制造材料责任工程师培训讲义ppt课件
1）贯彻执行国家相关压力容器法规、标准； 2）编制、修订和贯彻材料质量系统有关文件； 3）材料采购技术条件、代用的审核和管理； 4）材料到货检验的核查和审核； 5）监督检查质量系统，确保材料质量系统有效运行； 6）配合人事部门对材料质量系统人员的培训； 8）材料系统不一致品的处理。 9
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移而增 值，其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
制用表、卡和单，确保证实性文件资料内容齐全完整，确 保材料的可追溯性。
3、材料、零部件质量控制系统的运行
材料、零部件质量体系文件制定完成后，材料质量 控制责任人员应严格按规定进行材料质量控制系统的监 督检查，指导材料系统相关人员做好材料质量体系的运 行工作，材料责任人员应注意：
基本要求
材料责任人员应熟悉压力容器相关规范、材料标准、性能、适用 范围；
熟悉本单位的质量控制系统材料零部件的质量控制要求和规定；
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移而增 值，其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
二、材料责任工程师职责及任职条件
3）合格入库材料应资料完整、标识齐全符合法规要求； 4）合格入库的材料应正确进行标记和移植管理，确保 材料零部件质量的可追踪性。
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移而增 值，其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
5）按法规、技术规范要求进行相关材料复验合格； 6）材料代用应按法规和管理制度要求执行审批程序后 方可代用； 7）自觉接受安全监察机构的监督、检查指导。 8）材料质量体系运行过程中出现问题应及时认证进行 处理和协调解决； 2、材料、零部件质量控制方法 根据材料、零部件质量控制要求，必须制定一系列方 法和措施，确保对材料质量得到有效控制。具体如下： 1）按照材料质量控制系统规定严格进行材料、零部件 的质量控制，质量活动满足质量控制基本要求，对控制环 节、控制点实施重点控制。 2）明确控制人员和控制点的控制措施
压力容器制造与焊接课件
详细描述
压力容器的制造工艺流程包括材料准备、加工成型、 焊接组装和检验等环节。在材料准备阶段，需对材料 进行质量检查和验收，确保材料质量合格；加工成型 阶段包括下料、成型、边缘加工等工序，确保成型质 量；焊接组装阶段需按照设计要求进行焊接和组装， 确保焊接质量和整体结构的稳定性；检验阶段包括外 观检查、无损检测和压力试验等，确保产品符合标准 和客户要求。
未熔合的防止措施
确保坡口加工合适，避免坡口过窄或过深，同时注意焊接电流和焊 接速度的控制。
变形和错位的防止措施
在焊接前进行适当的固定和支撑，避免因焊缝收缩而引起的变形和 错位。同时注意焊接顺序和焊接参数的选择。
05
压力容器制造中的焊接安 全与防护
焊接作业的安全要求
01
焊接操作人员必须经过 专业培训并取得操作证 书。
对于低碳钢和低合金钢制压力 容器，通常采用埋弧自动焊、
气体保护焊等焊接方法。
对于不锈钢、高温合金等高合 金材料，通常采用钨极氩弧焊 、等离子弧焊等焊接方法。
对于复合钢板，应采用特殊的 焊接工艺，如窄间隙焊接、激
光焊接等。
焊接工艺参数的确定
焊接工艺参数包括焊接电流、焊 接电压、焊接速度、预热温度等
。
感谢观看
焊接工艺参数的确定应遵循相关 标准和规范，根据不同的焊接方 法和材料选择合适的工艺参数。
预热和后热是焊接工的重要环 节，对于某些材料和焊接方法， 需要进行预热和后热处理，以降
低裂纹和变形风险。
焊接接头的检验
焊接接头是压力容器的关键部位，其质 量直接关系到压力容器的安全性能和使 用寿命。
力学性能试验是对焊接接头进行拉伸、 弯曲、冲击等试验，以检验其力学性能 是否符合要求。
压力容器制造的质量控制
压力容器的焊接基础知识培训课件
本课程将带您深入了解压力容器的焊接基础知识，包括定义、分类以及焊接 对于压力容器的重要性。
压力容器的定义
压力容器是一种能够承受内部或外部压力的封闭容器，常用于储存、运输或处理气体、液体或混合物。
压力容器的分类
按用途分类
包括储罐、锅炉、反应器等。
按材料分类
包括碳钢、不锈钢、合金钢等不同材料。
焊缝质量控制
包括焊接参数的控制、焊接材料的选择等。
焊接安全
包括焊接操作员的防护设备、焊接现场的安全措施 等。
焊接缺陷与质量控制
1 常见焊接缺陷
包括气孔、裂纹、未熔合等。
3 破坏性检测
包括拉伸试验、冲击试验等。
2 非破坏性检测
包括超声波检测、射线检测等。
常见的焊接方法
气焊
适用于简单的焊接操作，如焊 接薄板。
电弧焊
适用于多种材料的焊接，如钢、 铝等。
激光焊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
适用于高精度焊接，如电子器 件。
焊接后的测试与评估
1
破坏性测试
通过对焊接件进行破坏性测试，评估其强度和可靠性。
2
非破坏性测试
通过超声波、射线等检测方法，评估焊接缺陷和质量。
3
性能评估
测试焊接件在实际工作条件下的性能。
按结构分类
包括球形、圆柱形、圆锥形等不同形状。
按压力分类
包括低压容器、中压容器、高压容器等。
焊接对压力容器的重要性
焊接是制造压力容器的关键工艺，能够确保容器具有足够的强度和密封性，同时提高容器的可靠性和使用寿命。
压力容器焊接的基础知识
焊接设备
包括气焊、电弧焊、激光焊等多种焊接方法。
焊接过程
焊接工程师培训讲义-焊接专业技术培训
锅炉压力容器制造许可范围
《锅炉压力容器制造监督管理办法》适 用于最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或 者等于2.5 MPa·L的气体、液化气体和最 高工作温度高于或者等于标准沸点的液 体的各种压力容器。
压力容器制造许可级别划分
《锅炉压力容器制造监督管理办法》对 锅炉压力容器实行分级管理。其中压力 容器制造许可划分为A、B、C、D 4个 制造许可级别。
且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅 炉； 3、有机热载体锅炉。
压力容器的定义
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定 压力的密闭设备。
范围： 1、最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表
压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于 或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动 式容器； 2、盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0 MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或 者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
第二节 锅炉压力容器制造监督管理办法
国家质量监督检验检疫总局为加强锅炉 压力容器制造的监督管理，对中华人民 共和国境内制造、使用的锅炉压力容器， 实行制造资格许可制度和产品安全性能 强制监督检验制度。国家质量监督检验 检疫总局于2019年7月12日以中华人民共 和国国家质量监督检验检疫总局第22号 令公布《锅炉压力容器制造监督管理办 法》，并于2019年1月1日施行。
锅炉压力容器制造许可证 有效期及换证
《中华人民共和国锅炉压力容器制造许 可证》有效期为4年。
申请换证的制造企业必须在《中华人民 共和国锅炉压力容器制造许可证》有效 期满6个月以前，向发证部门的安全监察 机构提出书面换证申请，经审查合格后， 由发证部门换发《中华人民共和国锅炉 压力容器制造许可证》。
焊接工程师培训讲义(讲稿)
第一章国内有关法规第一节行政法规《特种设备安全监察条例》《特种设备安全监察条例》经2003年2月19日国务院第68次常务会议通过，并于2003年3月11日以国务院第373号令公布，自2003年6月1日起执行。
《特种设备安全监察条例》是国务院发布的行政法规，是压力容器的最高法规。
《特种设备安全监察条例》的制定是为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。
第一条为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，制定本条例。
第二条《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
第三条特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修、下同）、使用、检验检测及监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。
第四条国务院特种设备安全监督管理部门负责全国特种设备的安全监察工作，县以上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备实施安全监察（以下统称特种设备安全监督管理部门）。
第五条特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。
特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。
特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察第十四条锅炉、压力容器、电梯、起重记械、客运索道、大型游乐设施及安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等（以下简称压力管道元件）的制造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。
特种设备的制造、安装、改造单位应当具备下列条件：（一）有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；（二）有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；（三）有健全的质量管理制度和责任制度。
焊接工程师培训讲义(讲稿)
第一章国内有关法规第一节行政法规《特种设备安全监察条例》《特种设备安全监察条例》经2003年2月19日国务院第68次常务会议通过，并于2003年3月11日以国务院第373号令公布，自2003年6月1日起执行。
《特种设备安全监察条例》是国务院发布的行政法规，是压力容器的最高法规。
《特种设备安全监察条例》的制定是为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。
第一条为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，制定本条例。
第二条《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
第三条特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修、下同）、使用、检验检测及监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。
第四条国务院特种设备安全监督管理部门负责全国特种设备的安全监察工作，县以上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备实施安全监察（以下统称特种设备安全监督管理部门）。
第五条特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。
特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。
特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察第十四条锅炉、压力容器、电梯、起重记械、客运索道、大型游乐设施及安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等（以下简称压力管道元件）的制造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。
特种设备的制造、安装、改造单位应当具备下列条件：（一）有和特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；（二）有和特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；（三）有健全的质量管理制度和责任制度。
焊接工程师培训讲义-焊接专业技术培训
第二节 锅炉压力容器制造监督管理办法
国家质量监督检验检疫总局为加强锅炉 压力容器制造的监督管理，对中华人民 共和国境内制造、使用的锅炉压力容器， 实行制造资格许可制度和产品安全性能 强制监督检验制度。国家质量监督检验 检疫总局于2019年7月12日以中华人民共 和国国家质量监督检验检疫总局第22号 令公布《锅炉压力容器制造监督管理办 法》，并于2019年1月1日施行。
信号孔
用焊接方法装设在压力容器上的补强圈以及周 边连续焊的起加强作用的垫板应至少设置一个 不小于M6的泄漏信号指示螺纹孔。 常称之为信号孔，其作用是在对补强件、垫板、 固定焊缝缝密封试验时检漏及在接管角焊缝、 壳体被覆盖的焊缝泄漏时发出信号。
压力容器制造许可级别划分
压力容器制造许可级别划分
1、一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器器技术规程》确 定。
2、超高压容器：设计压力大于等于100MPa的压力容器； 高压容器：设计压力大于等于10MPa且小于100MPa的压力容器； 中压容器：设计压力大于等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器； 低压容器：设计压力大于等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器； 3、按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级
锅炉压力容器制造许可证 有效期及换证
《中华人民共和国锅炉压力容器制造许 可证》有效期为4年。
申请换证的制造企业必须在《中华人民 共和国锅炉压力容器制造许可证》有效 期满6个月以前，向发证部门的安全监察 机构提出书面换证申请，经审查合格后， 由发证部门换发《中华人民共和国锅炉 压力容器制造许可证》。
图纸汇审的要求
压力容器的设计总图（蓝图）上，必须加盖压 力容器设计资格印章（复印章无效）。设计资 格印章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不 得用于制造压力容器。
焊接和无损检测工程师培训-压力容器
前言1、教材（1）《压力容器制造单位无损检测责任工程师培训考核管理办法》（《压力容器制造单位焊接责任工程师培训考核管理办法》）（2）《压力容器制造单位质量保证人员培训考核教材》第一章第二章第七章（第一章、第二章、第五章）2、理论和答辨考试中必备（最低限度）法规标准如下：（1）特种设备安全监察条例（2）锅炉压力容器制造监督管理办法（国家局22号令）及三个附件（国质检锅[2003]第194号文）（3）99版《压力容器安全技术监察规程》（4）GB150-1998《钢制压力容器》（及一号修改单）（5）GB151-1999《管壳式换热器》（及一号修改单）（6）JB/T4730-2005《承压设备无损检测》（7）JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》（8）JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》（9）JB4744—2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》（10）《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》3、培训考核目的：共同完成国家质检总局授权协会的这期培训考核班，为造就一批又一批优秀的压力容器无损检测（焊接）责任工程师而努力。
第一章国内外相关压力容器制造（设计）法规与标准第一节国内法规和标准一、我国的法规体系框架宪法—法律—行政法规，地方性法规—政府规章（行政规章）—规范性文件—标准。
二、特种设备法规体系框架法律—行政法规—政府规章（行政规章）—安全技术规范—引用标准五个层次。
第一层次：法律根据宪法和立法法的规定，全国人民代表大会及其常委会制定法律。
如产品质量法、标准化法、安全生产法、劳动法以及正在争取立法的特种设备安全法等。
第二层次：行政法规按照《宪法》和《立法法》，全国人民代表大会及其常务委员会有权作出决定，授权国家最高行政机关国务院根据实际需要，对尚未制定法律的其中部分事项先制定行政法规。
省、自治区、直辖市以及省会市和较大市人大及其常委会根据实际需要制定地方性法规。
特种设备安全监察条例特种设备地方性法规第三层次：政府规章（行政规章）按照立法法有关规定，国务院各部、委、署和具有行政管理职能的直属机构，可以根据法律和国务院的行政法规、决定、命令，在本部门的权限范围内，制定规章。
压力容器焊接培训资料讲解36页PPT
谢谢！
压力容器焊接培训资料讲解
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
鼻子 走。— —莎士 比
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
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1、焊接质量控制体系构成
1）完善的焊接质量控制程序文件和支持性文件
保证焊接的质量控制系统正常运转，对焊接的质量进行 有效控制，必须建立完善的焊接质量控制系统，通过质保手 册中进行原则性规定之外，必须制定控制程序和岗位职责， 即对焊接过程的每一个环节、运作程序等焊接控制环节和控 制点的管理采用程序文件和支持性文件的形式作出规定。主 要程序文件和支持性文件如下：
根据质量体系的运行需要，需要明确主管部门、配合 部门及相互之间的协作关系，落实各级焊接人员的岗位职 责，它们也成为焊接质量控制体系的构成部分。Байду номын сангаас
2、焊接质量控制体系的建立
1）设置焊接质量控制系统机构，设置相关人员 2）质量保证手册对焊接体系原则性要求进行规定， 主要包括： （1）主管部门、配合部门及他们之间的协作关系 （2）制定焊接质量控制的环节和控制点 （3）对焊接各环节、控制点的控制程序、基本要求
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压力容器制造焊接责任工程师培训讲 义
3)制定焊接控制程序（管理制度）
焊接的质量控制程序是保证焊接质量系统正常运行和 质量控制活动能有效进行的基本措施和手段。
（1）制定管理制度的基本原则
A、控制程序制定应在满足规范要求同时符合企业实 际情况要求；
B、以各控制环节为出发点，对焊接质量控制点的质 量控制提出具体要求；
（1）焊工管理制度
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压力容器制造焊接责任工程师培训讲 义
（2）焊接工艺管理制度，包括焊接试验、工艺评定管理等；
（3）焊接材料管理制度
（4）焊接设备管理制度
（5）产品焊接管理包括焊工指派、焊接材料现场管理、焊 接环境、焊接工艺执行、焊后接头标记、焊接过程质量控制 等
（6）产品焊接试板管理制度
（7）焊缝返修管理
2）质量体系运行的验证性文件
主要是在各控制点采用表、卡、单等形式实施的焊接质量 记录，主要作用是证明焊接质量控制系统有效运行及其正确 性，为焊接质量体系运行的有效性提供客观证据，为证实、 可追溯性、预防和纠正措施提供依据。
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压力容器制造焊接责任工程师培训讲 义
3）质量体系的主体部门、人员的职责和他们之间的 协作关系
建立焊接材料管理制度或程序文件对焊接材料到货验 收、复验程序、验收内容、方法和验收标准、代用、存放 烘干保温和发放使用等作出规定。确保焊接材料质量得到 有效控制。
2、地位和作用
是质量保证体系的子系统，和重要组成部分； 是保证焊制压力容器制造质量的关键； 直接关系到其他相关子系统如检验等的正常运转； 影响产品的制造周期和成本。
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压力容器制造焊接责任工程师培训讲 义
3、焊接责任工程师
根据法规标准的要求，由压力容器制造单位任命的， 负责组织、领导、建立/健全运行本单位焊接质量保证体 系，贯彻实施压力容器法规标准和质量保证手册的有关焊 接的各项规定，对压力容器制造与产品焊接焊接质量相关 的环节实施有效控制和管理的质量体系人员。集质量—技 术—管理于一体的专职工程师，叫压力容器制造焊接责任 工程师。持证上岗资格证书有效期为四年。
C、完整的焊接控制程序文件应能对本企业的焊接质
（2）主要焊接质量控制管理制度及基本要求
A、焊工管理控制管理
建立焊工管理规定，对容器焊工的基本要求、培训、
考试、发证基本程序，合格焊工的管理，焊工质量活动及
考核作出规定，确保焊接质量；
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B、焊接材料控制
五、焊接责任工程师应掌握的相关法规和专 业知识
1、相关法规 2、压力容器常用焊接牌号及性能特点
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一、焊接质量控制系统概述
1、压力容器制造焊接质量控制系统
焊接质量控制系统是指在压力容器制造过程中，加强 焊接质量控制和管理，确保产品焊接质量，对焊工、焊接 设备、焊接材料管理、焊接工艺、产品焊接等一系列与焊 接产品质量有关的环节作出的规定，对压力容器焊接质量 实施有效控制的措施和方法。
1 2 3、焊接材料质量控制的控制环节和控制点
1）采购订货 2）到货验收 3）焊接保管 4）烘干及存放 5）发放和使用
4、焊接工艺
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1）焊接工艺评定 2）焊接工艺管理
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5、产品焊接
1）产品焊接 2）产品焊接试板 3）焊缝返修
6、焊接质量控制环节和控制点一栏
3）严格执法、有一定管理和组织协调能力；
4）熟悉压力容器法规标准，全面的焊接专业知识；
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二、焊接质量控制系统的建立和运行
在压力容器制造过程中，为确保焊接质量得到有效控制， 必须建立一个分工合理、权责明确，由焊接质量责任工程师 负责的质量控制系统，实施焊制压力容器制造加工过程中的 焊接质量管理。
基本要求
焊接责任人员应熟悉压力容器相关规范、焊接标准、 性能、适用范围；
熟悉本单位质量控制系统焊接质量控制要求和规定；
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二、焊接责任工程师职责及任职条件
1、焊接工程师职责
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1）贯彻执行国家相关压力容器法规、标准； 2）编制、修订和贯彻焊接质量系统有关文件； 3）焊接试验、评定管理； 4）焊接工艺审核和核查； 5）监督检查质量系统，确保焊接质量系统有效运行； 6）配合人事部门对焊接质量系统人员的培训； 8）焊接技术问题、焊接返修的处理。 9）焊接材料代用的批准和材料代会签； 10
压力容器制造焊接责任 工程师培训讲义
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2020/11/14
压力容器制造焊接责任工程师培训讲 义
目录
二、焊接责任人员的职责和任职条件
1 2
三、焊接质量保证体系的建立和运行
1 2、焊接质量控制系统的建立 3、焊接质量控制系统的建立
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四、焊接质量控制系统的质量控制
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2、焊接责任工程师任职条件
1）本单位职工（具有劳动合同）
2）职称要求
A1/A2/A3、B2/B3、C级压力容器制造单位—大专以上 焊接专业或相关专业学历（或从事焊接专业工作5年以 上），工程师或以上技术职称；
D级压力容器制造单位---大专以上焊接专业或相关专 业学历（或从事焊接专业工作3年以上），助理工程师或 以上职称；