技术交底003

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003技术交底记录[基础模板]

1 3 。 L L （L 为梁长） 1000 1000
五、对于挑梁的底部模板，其混泥土必须达到规范规定强度后（100%）方可拆除；对于梁柱，侧模可在混泥土浇筑后三天或强度达到 70%时即可拆除，拆除模板应征得办公室同意后，方可进行。六、现浇结构模板安装允许偏差：轴线位移 5mm、基础截面尺寸±10mm、梁柱截面尺寸＋4mm，－5mm、垂直度允许偏差 6mm，施工班组应参照上述数据，准确控制轴线，柱尽量减少偏差。七、施工班组在操作过程中应注意安全生产；每天上岗前，班组长应对工人进行安全技术交底。
项目专业技术负责人
施工员
班组长
技术交底
工程名称 #、46#楼工程
模板工程分部（子分部）工程地基与基础（混泥土基础）工程
一、模板安装前，应熟悉设计图纸及构造大样图，掌握相关标高，中心线的测量依据和数据，方可配料。二、模板固定好后，班组应对轴线截面、预留洞和预埋件进行严格检查，符合要求后，方可浇筑混泥土。三、摸板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性（局部底层模板支撑下方设通长垫板）四、当梁跨等于或大于 4m 时，梁底板应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为

003-××××高速铁路隧道水沟电缆槽盖板预制技术交底

技术交底书
单位：×××××××××××××××××××× 主送单位隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工队伍工程名称交底内容：凝土必须捣固密实，混凝土浇筑完后，养护必须大于 24 小时或强度大于 10MPa 后方可脱模养护。 ⑥盖板预制好后，先用粗砂或粘土平整好堆置场地，应分类进行堆放：正常尺寸（即矩形）盖板，堆放高度不得超过 3 层。 ⑵盖板铺设： ①盖板铺设前，必须先将水沟、电缆槽内杂物清除。 ②盖板铺设前，对用于铺设的各类盖板进行质量检验：不得缺棱掉角，要求强度合格、表面平整、周边顺直。 ③盖板铺设时，必须对铺设位置进行找平处理，保证铺设后的盖板表面平整、无翘曲现象。 ④盖板铺设时，应先明确盖板编号；例如：米拉湾隧道边沟①号盖板，编号为 MLW-SD-BG-①；然后“对号入座”进行铺设，杜绝盖板盖错、盖反等现象发生。 ⑤水沟盖板与电缆槽盖板横向之间，预留有楔形口，便于拆卸、修复。 ⑥铺设时，必须做到“横平竖直” ，应拉线定位。 ⑶质量检验： ①水沟、电缆槽盖板的规格和强度应符合设计要求。 ②盖板应铺设齐全平稳顺直。 ③检验数量：检查 5%； ④检验方法：观察、尺量、检查试验资料。 9、安全及环保要求： ⑴ 安全要求 ①施工人员进入作业现场必须佩带个人防护用品，不准穿拖鞋作业。 ②要配备专职或兼职电工、持证上岗，并具有一定的专业技术，严禁违章作业。 ③焊接作业时，操作人员持证上岗，必须佩戴相应的安全保护用品。 ⑵ 环保要求 ①施工用过的废水要通过沉淀池三级沉淀干净后才能排到水沟内。 ②施工结束后，应对场地进行清理，确保无杂物无安全隐患。 10、盖板尺寸详图见附图 01、02、03、04、05。 11、各隧道盖板预制数量计算过程如下： ⑴分隧道边沟、中央水沟统计。 ⑵各种类型隧道盖板数量如下表：施工队自行考虑损坏率，本交底为设计数量。编制复核接收人隧道水沟电缆槽盖板预制与安装施工编号日期 003 2013 年 03 月 20 日

#2机凝汽器组合安装技术交底---003(.7.30)精品

河南第一火电建设公司施工交底记录工程名称河南龙泉金亨电力有限公司“2X 660MW机组工程交底级别班组施工项目#2机组凝汽器组合安装专业汽机参加人员签名（应明确施工负责人）：交底内容：1、概述：凝汽器为双壳体、表忙、单流程、双背压式，汽机侧凝汽器为HP （高压），为循环冷却水来水侧；电机侧凝汽器为LP （低压），为循环冷却水回水侧。

凝汽器与汽轮机低压缸通过喉部膨胀节实现弹性连接，与基础采取刚性连接。

HP LP凝汽器壳体之间分别由汽平衡管和水平衡管相联通，HP凝汽器的汽机侧和LP凝汽器的电机侧各附有一只挎篮式疏水扩容器，在HR LP凝汽器壳体上都安装有共壳体的#7、#8内置低压加热器和减温减压器（低旁入口）。

凝汽器冷却管为不锈钢管；总共安装不锈钢管48120根，其中管束顶部外围部分数量①22X 0.7mm厚壁管为1360根，单根长度L= 11208mm管束主凝汽器区①22 x 0.5mm薄壁管为44660根，单根长度L= 11208mm管束空气抽出区①22 x 0.7mm厚壁管为2100根，单根长度L = 11208mm冷却管安装米用胀接 +焊接方式。

2施工准备2.1 基础验收：要求基础纵横中心线偏差v 10mm标局偏差＜10mm基础表面应清理干净，无杂物、油垢等。

2.2设备外观检查，应无缺件和缺陷，各配合加工面检查应平整光洁，无毛刺和损伤、辐向沟槽，合金材质的零部件需光谱后安装。

3、施工主要工序：1）凝汽器基础支座就位；2）后水室、疏水扩容器寄存；3）壳体组合；4）喉部组合；5）内置低加拖运安装；6）接颈膨胀节的拼装及就位；7）疏水扩容器及其他附件安装；8）不锈钢管安装；9）水室安装；10）汽侧灌水；11）连缸；12）内部管路及附件安装；13）凝汽器封闭。

3.1凝汽器基础支座就位3.1.1每只凝汽器有二十四个基础支座和十六个临时支座。

3.1.2按照设计院尺寸将多球轴承座安装到设计位置。

安装调整完毕后对基础进行二次灌浆3.1.3底部临时支撑加固，对厂家临时支撑进行延长加固。

003底板混凝土技术交底1#-2#

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

003-风管、空调水管保温技术交底

技术交底书1.管道2.防锈漆3.橡塑管壳4.专用胶带4 3 2 1温厚度与管道规格不符的现象。

而在板材使用时，就容易混淆不同规格大管道保温层的厚度。

使用厚了是种浪费，使用薄了就达不到保温要求，严重的会出现结露现象。

防治措施：在技术交底中要详细的分清每种管道的保温层厚度，列出表格以免混淆，把表格贴在活动支架上，放在保温施工现场，使得施工人员能做到随时核对保温材料的规格，同时也便于项目管理人员的随时检查。

2)穿墙套管歪斜实际施工中由于土建主的内隔墙施工基本上与水管的安装同步，没有预留洞，因此在安装水管时要提前根据图纸安装上穿墙套管。

但套管的长度、大小较难定出，同时在土建施工时又容易将套管放偏或推出隔墙，致使保温层不能穿过墙体，起不到保温的作用。

防治措施：套管一般是直接采用施工中的管道切割制作，根据图纸墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度。

真正做到与墙体平齐不现实，极易被抹灰抹死，所以每侧要超出墙面5mm。

套管大小要根据管道外径和保温层厚度选用，以保温层能顺利穿过套管为准。

为防止套管歪斜，要在土建墙体施工前用多根楔型木条把套管支撑起来，固定在管道上，塞木条时必须保证套管与管道同心。

同时在墙体施工时要反复检查，防止套管被破坏。

保温施工时再将木条卸下来，同时将保温层穿过套管，决不准许在套管处偷工减料。

三、风管保温1、玻璃棉保温工艺流程2、工艺过程（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。

（2）粘接保温钉①保温厚度为40mm，选用60mm长的铝制保温钉。

②将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。

③保温钉的粘结密度为：风管侧面8只/m2、下面12只/m2，上面4只/m2。

钉与钉间距不大于450mm，距风管边缘不大于75mm。

④粘钉24h后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。

3、裁剪铝箔玻璃棉板。

技术交底(空调水空调机房水管安装003

1-2、材料规格要求：
1-2-1、空调冷热水管按设计要求：管径小于等于≤DN32时采用热镀锌钢管（GB/T 3092-2008）丝扣连接；管径大于DN32时采用20#无缝钢管（GB/T 8163-2008）焊接连接；冷凝水管道采用硬质PVC管道粘结连接。对于空调机组配管时由于主管路已试压完成，支管及设备接口都为DN40，所以为小管路配管。
2-10、法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1．3～1．5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性，拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。
2-11、支架的垫木安装应与支架平齐，垂直，其紧固的抱箍开孔间距应紧贴垫木，不能有过大间隙，支架上开孔需用电钻并清理毛刺。
2-3、管道支架的防腐除锈必须在地面提前做好，支架的切割毛边、氧化铁必须用角向磨光机打磨光滑，以免刮伤操作人员，支架的固定必须牢固。
2-4、采用砂轮切割机与气割切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺，气割切割后必须打磨氧化铁。
2-6、空调机组热水回水配电磁两通阀为丝扣连接，DN40，所以热水回水管路的连接中间必须购买碳钢丝头，保证阀门拆卸性，两边必须安装活接头。丝扣连接丝扣必须无毛刺，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露麻丝。
管道焊接坡口形式和尺寸
项次
厚度T（mm
坡口名称
坡口形式
坡口尺寸
备注
间隙C（mm）
钝边P（mm）
坡口角度
1
1~3
I型坡口
0~1.5

03 铁艺围墙施工技术交底

铁艺围墙施工技术交底书铁艺围墙立面图铁艺围墙基础平面布置图基础立面图说明：1、铁艺围栏立柱、横杆采用50×50×1.5方钢，立杆采用20×20×1方，表层涂防锈漆。

2、围墙基础下换填砂砾，如开挖后为砂砾类土，可不换填，经夯实后进入下一道工序。

3、涂料墙面用料及做法：①12mm1:3水泥砂浆打底扫毛。

②6mm1:2.5水泥砂浆抹平。

③填补缝隙、局部腻子、磨平。

④涂底层涂料。

⑤涂面层涂料。

⑥涂第二遍面层涂料。

4、图中尺寸未包括涂料厚度，涂料厚度20mm，涂料验收有甲方确定。

5、图中尺寸单位为mm。

6、铁艺围墙设计参考图集12J003,栅栏参考F20-1，墙柱参考F2-立面图，涂层做法参考F29-47、柱基础埋深在最大冻结深度为142cm以下，基础参考F10-3D，柱基础详见F10-3.8、围墙柱间距≤4500mm。

7质量控制1、铁艺栏杆品种、类型、规格、尺寸、花样、宽度、高度、安装位置、连接方式处理应符合设计要求及国家现行产品标准质量要求。

2、铁艺栏杆安装必须牢固，固定点的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。

3、栏杆安装应牢固，位置应正确，高度应标准，功能应满足使用要求。

4、铁艺栏杆现场安装时，必须保证安装平直、牢固，安装好栏杆后，应经监理检查验收施工质量，符合要求后方可通过，如不符合要求，必须无条件返工。

5、栏杆扶手材料下料长度控制，分格均匀，焊接牢固，两次打磨效果，防锈、喷漆。

6、栏杆扶手安装允许偏差和检验方法如下表：项次项目允许偏差（㎜）检验方法1 栏杆垂直度 3 用1M垂直尺检测尺检查2 栏杆间距3 用钢直尺检查3 栏杆直线度4 拉通线、用钢直尺检查4 栏杆手高度 3 用钢直尺检查7、栏杆安装应注意固定点及护栏的防锈处理。

技术交底签到表。

003工程施工质量技术交底(局部新作灰背)

4.1.清理木基层表面杂物：用笤帚清扫干净木基层表面。
4.2.勾抹板缝：将木望板之间大于5mm的缝隙，用灰勾平抹实，缝隙过大时，钉补木条再勾抹。
4.3.苫护板灰：在望板上抹一层深月白麻刀灰，厚度为10mm〜20mm。
4.4分层苫滑秸灰背：护板灰稍干后分层苫抹滑秸灰背，苫滑秸灰前屋面先进行打点，找出水平、囊向。每层平均厚度不应超过30mm，每苫完一层灰背后，应选择在灰背七、八成干时，把灰背拍打密实。不应少于两遍。
6.注意事项：
6.1文物建筑修缮中，灰、浆制备和存放，不应对修缮对象及相邻文物建筑、设施、陈设等造成污染和隐患。
6.2屋面修缮过程中，应采取防护措施，保护好修缮建筑相关部位的大木结构、木装修、油饰彩画、墙体、砖檐、台明、地面等，防止造成污染和损伤。注意对相邻建筑、设施的防护。
6.3苫背、瓦施工时，遇下雨天气，应及时将刚苫抹完的苫背层和正在瓦施工的瓦面，用苫布或塑料布苫盖，避免雨水冲刷。
4.5.晾灰背：灰背经拍打密实后，应充分晾晒。
4.6苫青灰背：在灰背上用大麻刀月白灰苫青灰背。青灰背每苫完一段后，在灰背表面拍麻刀，泼洒青浆赶轧。在青灰背的干燥硬化过程中，应适时刷青浆赶轧，不应少于三遍。
4.7白灰背干至八成时，在灰背上粘麻打拐子，位置在中腰以上，做法：用梢端成半圆状的木棍在灰背上打出圆形浅窝。中腰拐子为5个一组，拐子相距五组拐子的宽度，每组拐子之间要粘麻。上腰隔1打1，麻长度7cm.
6.4苫青灰背和瓦使用的木梯子板与灰背接触面上，不应有钉子尖等易划伤青灰背的尖利硬物。必要时用扎绑绳绑傅在木梯子板上加以保护。青灰背晾背期间不应上人及堆放材料。
6.5屋面苫背、瓦操作时，应穿软底鞋。
6.6瓦面上搭设调脊脚手架时，应在瓦垄内衬垫扎绑绳和木质垫板，脚手架不应直接落在瓦面上。

安全技术交底表(汽车吊信号工、司索工) 003

6.凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。
(1)断股或使用时断丝速度增大。
(2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
(3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
(4)钢丝绳直径减少7％～10％。
(5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
6.吊挂作业应符合下列要求：
(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。
(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
(4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。
7.捆绑作业应符合下列要求：
捆绑必须牢固；管材、构件等必须用紧线器紧固。
8.新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。
3、任何人不得酒后上岗，作业人员穿反光背心。带好安全帽，并正确佩戴下颚带。
4.起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
交底人
职务
专职安全员
监督签字
接受交底单位负责人
职务
交底时间
接
受
交
底
作
业
人
员
签
名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；
2、本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
5.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离
输电导线电压(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直

【技术交底】003深井点降水工程和无砂大孔混凝土管井降水工程

***************************严禁盗版******************************************仅供参考，请使用完毕后自行删除***************************严禁盗版******************************************深井点降水工程一、施工准备1、材料无砂混凝土管(滤管)、滤网、2～4mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。

2、作业条件（1）现场三通一平已完成。

（2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。

二、工艺流程井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井三、操作要点及技术要求1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

2、采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。

3、成孔后立即清孔，并安装井管。

井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充砾石滤料。

4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

6、观测井中地下水位变化，做好详细记录。

四、质量要求1、基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。

2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。

3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。

4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。

钢筋工安全技术交底

5.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；
6.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊
运。
四、成品码放
1.严禁在高压线下码放材料；
2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；
3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕
7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：
1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，
空运转正常后再进行操作；
2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具
吴召义
施工内容
钢筋绑扎、下料、焊接
二、钢筋加工：
（一）冷拉：
1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严
禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警
将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非
操作人员不得停留；
5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一
侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
告标志；
3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；
4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；

技术交底记录-(空调水管支架-)

3同一分部或同一系统的管道支架需采用同一形式支架，或局部支架形式需一致。
4一个支架需选用同一型号钢材。
2.1.3尺寸表(mm)
DN
角钢规格
15
30*3
20
30*3
25
30*3
32
30*3
40
40*4
2.2龙门式管道支架
2.2.1角钢龙门式管道支架
尺寸表：
DN
a
b
c
d
e
L1
L2
h1
h2
40
20
50
30
4
4.5
5
6
6.5
6.5
7.5
7.5
9
9.5
10.5
L1用于保温管道，L2用于不保温管道。
2.立管支、吊架位置：层高小于5m，每层设一个；层高大于5m时，每层不得少于2个。
3.保温的水管与支、吊架间应有经防腐处理的木垫（沥青浸泡）。其厚度不应小于保温材料的厚度，宽度应比支、吊架支撑面大30mm。
4.支、吊架下料宜采用砂轮切割机进行切割，较大的型钢可以采用氧乙炔切割，切割后应将氧化皮及毛刺等清理干净。
技术交底记录SZ-HNC-KT-003
工程名称北京市第一中级人民法院第三审判区装修改造工程
交底人：
记录人：
交底日期：
分部分项工程名称：空调水系统安装（支、吊架制作安装）
交底内容：空调水管支、吊架制作安装。
一、施工准备：
1.技术准备：熟悉《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》、设计图纸施工说明、管道支架安装国标图集05R417-1、等及其它技术资料，安装前必须会同设计单位和监理单位及总包单位进行图纸会审然后再安装。

技术交底J-003幕墙龙骨系统

技术交底J-003幕墙龙骨系统简介幕墙龙骨系统是用于支撑幕墙构件的一种基础系统，通常由龙骨、铝型材、螺钉等组成。

本文主要介绍我司采用的幕墙龙骨系统 J-003。

系统组成龙骨我们的 J-003 系统采用国内优质铝合金材料制造，优良的强度和耐久性能保证了龙骨在各种环境下的稳定表现。

角接头角接头是连接龙骨的关键部件，我们采用优质的不锈钢（316）材料生产角接头，确保角接头在幕墙系统的承重作用下不会断裂或变形。

挂块挂块是用于固定幕墙玻璃或铝板的部件，我们的 J-003 系统挂块采用不锈钢螺钉进行固定，确保挂块的牢固性和可靠性。

固定件固定件是连接龙骨与挂块的部件，我们的 J-003系统固定件采用高强度不锈钢制造，以确保系统的整体牢固性和安全性。

钢化玻璃/铝板钢化玻璃和铝板是幕墙的主要构件，我们的 J-003 系统兼容多种规格和厚度的钢化玻璃和铝板，可根据实际情况灵活配置。

系统优势稳定性J-003 系统龙骨采用国内优质参量铝合金材料制造，可满足普通幕墙的使用要求，同时角接头也采用优质的不锈钢材料制造，确保系统在各种环境下的稳定表现。

经济性与其他幕墙龙骨系统相比，我们的 J-003 系统更加经济实惠。

铝合金材料的价格相对较低，同时系统的结构也相对简单，降低了安装和维护的成本。

适应性我们的 J-003 系统适用于多种规格和厚度的钢化玻璃和铝板，灵活配置可满足不同项目的需求。

同时，系统的结构也可根据实际情况进行调整，以适应不同的建筑结构。

安装注意事项设计在进行 J-003 系统的安装前，请确保经过充分的设计和计算，以确保系统的安全性和稳定性。

安装方法安装前请认真阅读 J-003 系统的安装指南，严格按照指南进行安装。

尤其是角接头、固定件的安装需要格外注意，确保在承重和风荷载作用下不会断裂或变形。

现场质量控制在进行J-003 系统的安装过程中，应配备专业的技术人员和现场质量控制人员，确保系统的安装符合标准和规范要求。

工程施工的技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX住宅楼，总建筑面积为XX平方米，共XX层，建筑高度为XX米。

工程地点位于XX市XX区XX路XX号。

本工程基础采用筏板基础，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋面采用防水保温一体化系统。

二、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工人员认真学习图纸，熟悉施工工艺，掌握施工技术要求。

（2）编制施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。

（3）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 材料准备：（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，并按批次进行检验。

（2）水泥、砂、石：选用合格产品，并按规范要求进行检验。

（3）混凝土：选用合格的商品混凝土，并按规范要求进行检验。

3. 机械设备准备：（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。

（3）模板及支撑设备：模板、支撑材料、脚手架等。

三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础放线：根据设计图纸，由项目部测量科进行测量放线，并报监理工程师复验。

（2）基础开挖：按照放线位置进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

（3）基础垫层：铺设基础垫层，确保平整、密实。

（4）防水保护层：按照设计要求进行防水保护层施工。

（5）基础钢筋施工：按照设计图纸进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

（6）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。

2. 主体结构施工：（1）主体结构钢筋施工：按照设计图纸进行主体结构钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

（2）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。

（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。

3. 屋面施工：（1）屋面防水：按照设计要求进行屋面防水施工，确保防水效果。

（2）屋面保温：按照设计要求进行屋面保温施工，确保保温效果。

3、承台施工技术交底003(改

xxxxxx施工技术交底记录1、本表由交底部门填写，交底部门与按受交底部门各保存一份。

2、工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

承台施工技术交底一、施工控制要点1、基坑开挖旱地与浅水填土围堰施工桩基的采用明挖施工，开挖前对基坑进行测量放样。

施工开挖边线应考虑边坡的稳定，预留出基坑底施工作业空间。

采用机械开挖，人工修正边坡与基底。

在基坑顶部四周须人工开挖截水沟引排至场地排水系统，坑底四周开挖排水沟与集水井，将坑内水抽排至地表排水系统。

坑顶四周2m外设置临时围栏防护。

2、垫层按照设计要求对桩头进行凿除处理，桩顶的混凝土面应按水平施工缝的要求凿毛，桩头预留钢筋上的泥土及鳞锈等应清理干净。

清理基底，测量放线进行基底垫层施工。

3、测量放线在垫层上测放承台轴线与轮廓线并在四角进行油漆标记，用粉笔标志钢筋分布线。

用油漆标记墩台插筋与预埋件位置4、钢筋施工4.1 钢筋加工4.1.1、进场钢筋经过验收后，方可进场堆放，并挂标牌，注明钢筋品牌、进场时间、数量、检验人员、检验情况等。

钢筋露天堆放时，底部设枕木垫高隔离地面顶面遮盖帆布等，防止锈蚀及污染。

4.1.2、钢筋入库后及时对钢筋按照试验规程要求进行取样试验，并将实验检验结果填写在材料标识牌上。

4.1.3、按照设计图纸与规范要求由钢筋工对钢筋进行配料，钢筋工按照钢筋配料单进行下料加工并分类堆放，钢筋下料前应将钢筋调直并清理污垢。

4.2 钢筋绑扎安装4.2.1、将桩头锚固钢筋按照设计要求调整好形状与位置。

4.2.2、采用钢管设置钢筋定位框架，根据测量放出的桩基承台位置线用吊垂球的方法调整定位框架位置，使定位框架内边线与钢筋主筋外边线重合后，将脚手管定位框架固定，按照施工图纸与钢筋配料单绑扎钢筋骨架。

4.2.3、钢筋主筋接长施工应满足验收标准的要求4.2.4、钢筋绑扎应自下而上绑扎底板筋、焊接支撑筋、面筋、箍筋、拉勾筋绑扎呈梅花形，钢筋绑扎间距应满足设计和规范要求。

003基坑监测技术交底

技术交底施工单位：XXX司分包单位：XXX司
的数据是结构和土层在工程施工过程中真实反应，是各种复杂因素影响和作用下基坑系统的综合体现，因而也为该领域的科学和技术发展积累了第一手资料。

1.2 监测内容和项目
1）基坑的监测内容包括
基坑及3倍开挖深度范围内的周边建（构）筑物、道路等。

详见基坑支护设计方案，结施07图—基坑监测平面布置图。

2）主要的监测项目
根据设计要求，结合规范规定应监测的项目一般有以下方面：地面沉降；坡顶沉降、水平位移；地表裂缝观测、基坑内外地下水位、周边管线及建筑物变形等，具体按设计要求及规范规定综合确定需要监测的项目。

1.3 基准点、观测点布设与保护
1）基准点的布设
基准点点位应选择在基坑土建施工影响范围外的稳定区域，一般情况下，应布设在3倍的开挖深度以外的稳定区域，其数量和分布在保证观测精度的前提下，应便于施工、观测和保存。

根据实际情况，可采用基岩式基准点，基准点保持相互通视，并定期对基准点进行联测，以保证观测成果的正确性。

图3.5.3 位移观测基准点（单位：cm）
2）基准点编号
本工程设监测基准点暂定3个（根据现场情况具体确定），基坑位移监测点拟布置42个位移监测点，(详见河南永屹工程检测公司提供:监测点平面布置图)。

3）基准点校核
位移监测基准点每隔一定时间校核一次，计算以假设任一基准点的坐标推算另一点坐标，往返观测，定期对投测出的第三点进行复核，确保观测数据有效，减小测量误差。

003室内消火栓系统管道安装分项工程质量技术交底卡19221003100005-图文

003室内消火栓系统管道安装分项工程质量技术交底卡19221003100005-图文室内消火栓系统管道安装分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称交底部位深圳市永利实业发展有限公司深圳市东方尊峪住宅小区消防工程地下室分部工程日期建筑给水、排水及采暖工程2005年7月12日1范围：本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的室内消火栓系统管道安装的安装。

2施工准备。

2.1主要材料：2.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。

2.3作业条件：2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。

预留、预埋已随结构施工完成。

3操作工艺安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试3.2安装准备：究解决，办理洽商手续。

3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。

3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

3.3干管安装：3.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.3.3当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。

3.3.4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。