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超高模板支撑危险源分析及预防措施
超高模板支撑危险源分析及预防措施该模板工程作业危险源较多。
因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对施工起到保障安全和文明的作用。
（1）危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、触电、模板坍塌，有可能造成机械伤害、物体打击。
（2）可能造成的伤害：机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、模板坍塌等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。
（一）危险源预防措施（1）坍塌事故的安全技术预防措施⑴模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
⑵模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱。
支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。
斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。
⑶模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
⑷楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。
堆放数量较多时，应进行荷载计算。
⑸安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
（6）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
（2）高空坠落事故安全预防技术措施⑴高支模工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人审批签字。
支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。
模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
⑵所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
高支模危险源清单
高支模危险源清单一、概述高支模（也称为高支模板）是建筑施工中常用的一种工具，用于支撑和模板梁、板、柱等结构。
然而，高支模在使用过程中存在一定的危险，如果不注意安全措施，可能会导致严重的事故发生。
因此，为了保障施工人员的安全，必须对高支模的危险源进行清单整理和风险评估。
本文将结合实际情况，综合考虑高支模的常见危险源，并进行详细的描述和分析，以提高施工人员对高支模危险的认识，促使他们采取相应的防范措施。
二、高支模危险源清单1. 高支模的搭建和拆除•危险源描述：高支模的搭建和拆除过程中，需要使用脚手架、梯子等设备，并且需要操作在高处，存在坠落、滑倒等风险。
•风险分析：施工人员在操作高支模的过程中，如果不注意平衡和稳定，容易造成意外事故，导致人员受伤甚至死亡。
•防范措施：施工人员在搭建和拆除高支模时，必须正确使用脚手架、梯子等设备，并保持设备的稳定。
同时，要佩戴防滑鞋，并进行必要的防护措施，如安全帽、安全绳等。
2. 高支模的坍塌•危险源描述：高支模在使用过程中，如果支撑不稳或质量不合格，可能会发生坍塌，造成重大事故。
•风险分析：高支模的坍塌可能导致施工人员被压死或受伤，甚至引发楼板坍塌等连锁事故，威胁到整个施工现场的安全。
•防范措施：在使用高支模之前，应进行充分的质量检查，并确保其稳定性。
同时，在施工现场设置警示标志，禁止非施工人员进入危险区域。
如果发现高支模有安全隐患，应立即采取措施修复或更换。
3. 高支模的运输和装卸•危险源描述：高支模的运输和装卸过程需要使用吊车、叉车等机械设备，并且高支模本身重量较大，存在吊装失误、滑落等危险。
•风险分析：运输和装卸高支模时，如果操作不当或设备故障，可能导致高支模滑落、碰撞、压伤等事故。
•防范措施：运输和装卸高支模时，必须使用符合安全标准的吊车、叉车等机械设备，并由专业人员进行操作。
同时，要注意高支模的固定和保护，确保其不会滑落或碰撞。
4. 高支模的使用误区•危险源描述：高支模的使用过程中，施工人员可能存在操作不规范、超载使用等误区。
高支模施工危险源分析及危险作业控制措施
Y
2
3
6
2
1.进行相关安全用电的培训，使专人进行维护；
36
主体工程
在潮湿场所不使用安全电压
触电
Y
3
2
6
2
1.进行安全技术交底；
37
主体工程
消防
管理
未办理许可证、安全措施无保证
触电
Y
2
3
6
2
1.进行相关三级安全教育并形成相关记录；
38
主体工程
热作业前未清理易燃物
触电
Y
2
2
4
2
1.对施工区域进行垃圾清理，做到工完场清，保持通道顺畅；
3
9
3
1.严格按照脚手架方案和技术要求相关要求进行；
11
主体工程
没有正确使用安全带
高处坠落
Y
3
3
6
2
1.施工时安全员现场监督检查
12
主体工程
没有按照方案和规范要求进行搭设
高处坠落/倒塌/物体打击
Y
3
3
9
3
进行安全技术交底，操作人员持证上岗
13
主体工程
交叉施工
物体打击
Y
3
3
9
3
1.施工时安全员现场监督检查
高支模施工危险源分析及危险作业控制措施
序号
工程名称
作业
活动
危险源/危害
可导致事故
是否接受风险
矩阵法
风险等级
安全措施
可能性
后果
数值
1
主体工程
动火
作业
不到位的防火措施
火灾
Y
2
高支模板工程一般危险源识别及安全措施(正式)
高支模板工程一般危险源识别及安全措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、一般危险源识别
1)模板变形、断裂；
2)扣件爆裂、滑脱；
3)钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大
或局部失稳；
4)个别顶托伸出钢管顶部超长；
5)个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部
悬空；
6)水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。
2、预防措施
1)根据专项方案采用新模板、楞木、牵杆、立杆间距按设计要求布设。
2)钢管扣件先检查验收，不符合要求的不得使用。
3)水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置，不得不设、少设或加大尺寸设置。
4)立杆采用对接、错开布设，不得采用搭接，上下端顶紧。
请在这里输入公司或组织的名字
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高支模施工重大危险源识别及安全管理措施
高支模施工重大危险源识别及安全管理措施一、重大危险源辨识本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
（2）停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。
应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。
（2）按、拆电源应由专业电工操作。
（3）漏电开关等必须灵敏有效。
（4）现场电缆布设规范。
（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾形成原因：明火。
应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。
应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。
应采取的控制措施：（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。
（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。
7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。
应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。
（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。
（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。
（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。
（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
8、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
高支模施工的安全风险分析与安全控制措施
高支模施工的安全风险分析与安全控制措施作者：张少利来源：《城市建设理论研究》2014年第37期摘要：高支模技术的应用在一定程度上为建筑工程的建设创造了有利条件，提升了建筑工程的质量和性能，为促进社会进步和发展起到了重要作用。
化工企业在建造企业建筑时往往会用到高支模施工这一技术手段，高支模施工在施工过程中具有一定的困难，也是施工过程中容易发生事故的重大危险源，特别是高度大于8m的支模体系。
不但影响着施工作业的顺利进行，还可能造成重大的人员伤亡和财产损失，直接关系到工程质量、施工进度与企业的社会经济效益。
本文结合高大模板支撑施工实际情况对化工企业建筑工程施工过程中潜在的安全风险进行分析，并提出一系列的技术管理和安全控制措施，希望能极大限度地降低高大模板支撑体系施工过程中的安全风险，确保施工工程安全进行。
关键词 :高支模施工风险控制措施中图分类号：TL372文献标识码： A引言随着企业扩大，企业占地面积越来越多，占地面积的增加给化工企业带来成本的增加，为了减少占地，化工企业的建筑物在高度上随之增加，化工企业在建造企业建筑时普遍应用钢管扣件式模板支撑架，高度超过8m的高支模施工中的安全管理问题引起各界的高度重视，然而现阶段我国的高支模施工体系尚不完善，无论是设计规范还是技术标准都难以满足当前高支模施工安全管理需要，施工过程中只能借助以往的施工经验来开展，安全技术规范的不合理导致工程施工中的安全管理困难增加，随时都有可能导致模板坍塌事故发生，这给工程项目和社会发展带来的损害是不可弥补的。
本文就高支模施工存在的的安全风险做一个简单的分析和提出具体的安全控制措施。
一、高支模施工技术高支模施工技术是指在大型框架结构建设施工中使用的一种高达5m以及5m以上的模板支撑体系和技术方式，在目前的建筑工程主体结构中，高支模技术应用率逐渐提高，其施工危险性也相对加大，是整个工程项目中危险系数最高的施工环节之一，在施工应用时一般要经过专业技术人员的实例分析，还要对高支模的具体施工流程以及注意事项进行研究和讨论，结合项目施工的具体情况编制出完整的施工方案之后才能进行搭设。
模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施
（一）重大危险源辨识本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
（2）停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。
应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到"一机一闸一漏电"。
（2）按、拆电源应由专业电工操作。
（3）漏电开关等必须灵敏有效。
（4）现场电缆布设规范。
（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾形成原因：明火。
应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。
应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。
应采取的控制措施：（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。
（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。
7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。
应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。
（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守"十不吊"规定。
（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。
（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。
（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
8、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
模板工程危险源分析及预防措施
模板工程危险源分析及预防措施模板工程危险源分析模板工程是建筑工程中重要的环节之一，其危险源主要涉及高处坠落、物体打击、触电事故、机械伤害、火灾与爆炸、环境污染、材料与设备和自然灾害等方面。
本文将针对这些危险源进行详细的分析和探讨，并提出相应的预防措施。
1.高处坠落高处坠落是模板工程中常见的危险源之一。
由于作业人员未正确使用安全带、安全网等防护用品，或因安全设施不完善，可能导致作业人员从高处坠落，造成人身伤害。
为预防高处坠落，作业人员应严格遵守各项安全规定，正确使用安全带、安全网等防护用品，同时施工单位也需提供完善的攀爬设备与工作平台，确保作业环境的安全性。
2.物体打击物体打击危险源的背景在于模板工程中需要使用大量的工具、材料和设备，而这些东西可能会因为操作不当或安全距离不足而造成人员伤害。
为了防止物体打击事故的发生，作业人员应佩戴头盔、防护眼镜等个人防护用品，并严格遵守施工现场的各项安全规定，避免在危险区域内逗留或操作。
同时，施工单位也需规范作业流程，合理安排工具和材料的堆放和运输。
3.触电事故触电事故在模板工程中可能由于电气设备漏电、电缆破损、违规操作等原因导致。
为了防止触电事故的发生，作业人员应接受专业的电气安全培训，掌握相关操作规程，并在操作过程中佩戴绝缘防护用品。
同时，施工单位也需提供完善的用电安全设施与保护措施，确保施工现场的用电安全。
4.机械伤害机械伤害在模板工程中可能发生在机械设备的操作与维护过程中。
如果操作不当或设备出现故障，可能会对作业人员造成机械伤害。
为了防止机械伤害的发生，作业人员应严格遵守各项安全规定，正确使用机械设备，并定期对设备进行检查与维护。
同时，施工单位也需设置机械防护罩，加强作业人员的培训，以确保其正确、安全地操作机械设备。
5.火灾与爆炸火灾与爆炸在模板工程中可能由于易燃材料的使用、违规吸烟、电器火花等原因引发。
为了预防火灾与爆炸事故的发生，施工单位应加强现场的火源管理，禁止吸烟和明火作业，同时应设置消防设施和加强值班管理，及时发现并处理火灾隐患。
高支工程一般危险源识别及安全措施正式版
高支工程一般危险源识别及安全措施正式版高支工程即指在高处进行施工作业的项目，如搭建高架桥、建筑物的外墙装饰等。
由于施工作业的高度较高，存在一定的安全风险。
因此，对于高支工程施工过程中的危险源进行识别，并采取相应的安全措施是非常重要的。
以下是针对高支工程一般危险源的识别及安全措施的正式版（1200字）：一、高支工程一般危险源的识别1.高处坠落危险高支工程作业中，作业人员容易发生坠落，导致严重的伤亡事故。
因此，高处坠落是一项重要的危险源。
主要的识别标志包括：-工作面高度较高，没有有效的防护措施；-作业区域缺乏栏杆、安全网等安全设施；-作业人员站立位置狭小且不稳定；-作业人员没有佩戴安全帽、安全绳等安全防护装备。
2.物体打击危险高支工程现场可能存在物体掉落的风险，从而造成人员受伤。
主要的识别标志包括：-作业地点上方有人员或工具材料频繁搬运；-工地周围有高风险区域，如塔吊设备、施工机械等；-作业人员没有戴上安全帽。
3.电气危险高支工程作业中，常常需要使用电气设备。
如果对电气设备的正确使用与维护不当，会造成电气危险。
主要的识别标志包括：-电气设备周围有水或潮湿；-电气设备上的绝缘层损坏；-电气设备长时间使用导致过热。
4.施工机械危险高支工程的一些作业需要使用施工机械，如起重机、升降机等。
如果操作不当或者设备维护不良，会引发施工机械危险。
主要的识别标志包括：-作业人员对施工机械操作不熟悉；-施工机械没有进行定期维护；-施工机械没有经过相关的安全检查。
二、高支工程一般危险源的安全措施1.高处坠落危险的安全措施-搭建临时防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保作业区域的安全；-提供足够的安全升降设备，如高处作业平台、脚手架等；-作业人员必须佩戴合格的安全帽和安全绳，确保人身安全；-执行高处作业操作规程，确保操作规范、安全。
2.物体打击危险的安全措施-工地内必须划定危险区域，并加强管理；-保持作业区域内物品的整洁与安全堆放；-作业人员必须佩戴合格的安全帽，减少意外伤害。
高支模工程危险源及防护措施
高支模工程危险源及防护措施说到高支模，大家应该都知道，这个东西看起来挺简单，但其实暗藏着不少“雷区”。
你想啊，模具一搭上去就得支得又高又稳，毕竟咱们的建筑都得有一定的高度。
可就是这种“高”字，常常给工人们带来不少麻烦。
没错，危险就在这“高”字里。
高支模，顾名思义，就是用来支撑混凝土浇筑的模板系统，通常有很高的结构要求。
要不然，一不小心就是“大祸临头”。
高支模危险源多得很，稍不留神，可能就会发生事故。
那到底危险在哪呢？咱们一起来看看。
大家最关心的当然是“坍塌”问题。
高支模最怕的就是支撑系统不稳定，稍微受点外力，整个模板系统就有可能倒塌。
你说这要是大风一吹，或者工人操作不当，模板如果一不小心失稳，往下倒那可不得了，下面的工人或者设备也得遭殃。
所以，高支模的支撑架一定要做到稳稳的，必须得“老老实实”地支撑住，不给自己找麻烦。
你看啊，有时候咱们走在工地上，总会看到工人们小心翼翼地走路，眼睛不停地盯着脚下。
那其实是在防止支模不稳带来的危险。
模板的连接部分也得特别留意。
模板拼接不紧密或者有缺陷的话，很可能在施工过程中出现问题。
试想一下，混凝土一倒上去，模板连接处一旦发生位移，那不就是个定时炸弹吗？所以，模板之间的接合处必须得检查好，不能马虎。
这里面，工人师傅可得有一套自己的“火眼金睛”，一眼看过去就知道哪里可能会有漏洞。
别小看这些细节，万一出个纰漏，后果可真不堪设想。
大家肯定还在想，那怎么防护呢？说白了，防护措施就是得“从源头上抓起”，确保高支模的每一环节都不出问题。
工地上得有足够的安全设施，比如防护栏杆、警示标志啥的。
这些东西不单是为了让大家看得见，更重要的是提醒大家时刻保持警觉，时刻记住自己正在做的可是高风险活儿。
每个工人都得戴好安全帽，穿好工装，尤其是脚下的防滑鞋，别让一脚滑倒给自己惹上麻烦。
然后就是高支模的安装过程了，得严格按照图纸来，不得有半点疏忽。
安装模板时，工人得像给模型拼图一样，一块块仔细摆放到位，任何不对劲的地方都得及时调整。
模板工程施工危险因素辨识
模板工程是建筑施工中不可或缺的一部分，它不仅关系到施工进度和质量，更直接关系到施工人员的安全。
因此，对模板工程施工中的危险因素进行辨识，并采取相应的预防措施，是保障施工安全的重要环节。
以下是模板工程施工中常见的危险因素及其辨识方法：一、高处坠落1. 危险因素辨识：（1）作业高度在2米及以上时，没有设置安全防护装置；（2）在坡度大于25的屋面操作，没有设置防滑软梯，穿软底防滑鞋，檐口处没有按规定设安全防护栏，没有挂密目安全网；（3）操作人员在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走；（4）操作人员登高时没有走人行梯道，而是利用模板支撑攀登上下；（5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层没有支搭安全网等可靠防坠落措施；（6）拆模作业时，拆模人员没有站在平稳牢固可靠的位置，在拆除模板时，有可能失稳坠落。
2. 预防措施：（1）设置安全防护装置，如安全网、防护栏等；（2）在坡度大于25的屋面操作时，设置防滑软梯和防滑鞋；（3）加强高处作业人员的培训，提高安全意识；（4）确保操作人员使用人行梯道进行登高作业；（5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，采取可靠防坠落措施；（6）拆模作业时，确保拆模人员站在平稳牢固可靠的位置。
二、物体打击1. 危险因素辨识：（1）拆模作业时，没有设置安全警戒区，没有专人看管，使得无关人员进入拆模现场；（2）已拆活动的模板，没有一次连续拆除完，留有悬空而未拆除的模板，有可能坠落伤人；（3）拆除高而窄的预制构件模板时，没有随时加设支撑将构件支稳，造成构件倾倒伤人。
2. 预防措施：（1）设置安全警戒区，并安排专人看管；（2）确保已拆活动的模板一次连续拆除完；（3）拆除高而窄的预制构件模板时，随时加设支撑将构件支稳。
三、坍塌事故1. 危险因素辨识：（1）作业前没有认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，使用已经被腐蚀或者变形的模板；（2）由于工人自身原因或是管理的疏忽，拆除模板时没有按照先支后拆、后支先拆的顺序；（3）没有先拆非承重模板、后拆承重的模板及支撑，造成模板坍塌；（4）屋面吊装就位后，没有及时安装脊檩、拉杆或临时支撑；（5）拆除模板时没有经过工程技术领导同意，混凝土强度不够；（6）模板工程未经设计。
高支模支撑体系施工危险因素及安全控制措施
高支模支撑体系施工危险因素及安全控制措施摘要：随着城市建设规模的扩大，建筑物的支撑架构不断向跨度大、高度大的体系发展。
进而在项目建设时，高支模结构的分项工程施工难度加大，相应地其安全风险系数也增加，一旦失稳就会发生群死群伤的重大安全事故，给社会带来严重的经济损失。
为此，必须对高支模施工过程中极易造成事故发生的危险源予以控制，以确保工程项目安全生产。
现本文先从导致高支模支撑体系坍塌事故发生的危险因素进行详细分析，并结合工程实例论述有关的安全技术质量控制措施，进而有效降低施工安全风险，以增加质量安全管理工作的成效。
关键词：高支模支撑体系；坍塌危险因素；安全控制；管理措施前言高支模支架搭拆是危险性较大的分部分项工程，稍微疏忽就会造成人员伤亡事故的发生。
据统计，2017年全国共发生房屋市政工程生产安全事故692起、死亡807人，比2016年事故起数增加58起、死亡人数增加72人，分别上升9.15%和9.80%。
在23起较大事故中，模板支撑体系坍塌事故2起、死亡6人，分别占较大事故总数的8.70%和6.67%；脚手架坍塌事故1起、死亡3人，分别占较大事故总数的4.35%和3.33%。
可见，高支模支撑体系的模板和脚手架是伤亡事故的多发部位，对安全生产影响较大，是工程建设事故防范和安全管理的重点。
因而，应切法从源头抓起，采取措施加大安全生产控制力度，以保障施工项目顺利完成及技术人员的生命安全。
1 高支模支撑体系易坍塌存在的危险因素1.1 专项施工方案设计方面专项施工方案自身存在缺陷，审查不严。
专项施工方案未由项目技术负责人或有相应资质能力的技术人员设计；对结构的荷载考虑不周，取值偏小，荷载组合未按最不利因素考虑；在计算中未考虑泵送混凝土等引起的施工荷载或对其估算不足；地基承载力取值偏大；方案中未明确混凝土浇筑顺序；方案未经企业技术负责人审批和总监理工程师审核。
1.2 地基承载力方面地基回填土的密实度未达到规范要求，造成地基下沉；立杆底部未设置底座和通长垫板；下层楼面混凝土厚度及强度未达到设计要求，不具备足够的承载力。
模板工程重要危险源预控措施
模板工程重要危险源预控措施
一、模板工程重要危险源
1、模板由于本身质量问题引起的变形，导致施工过程中的坍塌。
2、大型摸板吊装过程中由于吊环破坏或钢绳断裂引起的高空坠落。
3、大型摸板吊装过程中的碰撞、打击损害等。
4、大型摸板安装就位后由于地脚螺栓的磨损造成模板的倾覆。
5、摸板安装就位后由于支撑杆刚度、强度不足造成的倾覆。
6、模板的不合理堆放造成的失稳和倾覆。
7、滑模施工中千斤顶损坏，以致相临千斤顶荷载加大，造成支撑杆失稳，导致的平台倒塌。
二、采取的主要预控措施
1、检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；
2、大模板吊环要保证有足够的安全系数。
吊环的位置、数量、安装方法和焊接、包括组装式吊环的连接螺栓型号及双螺母紧固，均应满足设计要求。
施工过程中经常检查吊环，若发现螺母松动或被吊环碰撞而损坏时应立即紧固或更换。
3、施工过程中经常检查吊装用钢绳，查看是否有滑丝等现象，保证足够的刚度、强度。
4、高处作业时大模板安装应有缆绳，风力过大时应停
止施工。
5、拆除后的大模板，不得堆放在施工层上。
模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有明显标志牌，禁止非作业人员入内。
6、大模板在使用过程中斜支撑的地脚螺栓最容易受损伤，因而在施工时增加双面护板，延长焊缝；使用时尽量避免着地时冲撞地脚螺栓。
7、及时检验、维修千斤顶等使用工具，并附加安全检测合格证明，保证器具的正常使用。
8、没有涉及到的安全问题，各级安全员要通过危险源的辨识，下达安全检查通知单，对不予及时整改的单位和个人按《项目总体安全管理措施》给予处罚。
模板工程危险源识别与监控：保障施工安全
模板工程危险源识别与监控：保障施工安全模板工程危险源识别与监控在模板工程施工过程中，存在多种危险源，如高处坠落、物体打击、触电事故、机械伤害、火灾风险、违章作业、缺乏防护、环境恶劣、未经培训和忽视警告标志等。
这些危险源可能导致严重的伤害和财产损失。
本文将对这些危险源进行识别，并探讨监控其影响的方法。
1.高处坠落2.高处坠落是模板工程施工过程中最常见的危险源之一。
这主要是由于作业人员未按照规定佩戴安全带、安全帽等个人防护用品，或者由于作业区域的防护设施不完善导致的。
为预防高处坠落，应加强对作业人员的安全教育培训，严格执行高处作业的相关规定，确保作业区域的防护设施完好有效。
3.物体打击4.物体打击主要由于施工现场的物料、工具等掉落或被抛出所致。
为预防物体打击，应定期检查维护施工设备，避免设备故障导致物料、工具等掉落；同时，对于易滚动的物料，应采取有效的固定措施，避免其滚动或滑落伤人。
5.触电事故6.触电事故主要由于人员接触带电体或电流泄漏所致。
为预防触电事故，应设置安全电压，确保施工现场的电源插座、电线等符合规范要求；同时，应定期检查维护电气设备，及时发现和处理电器故障。
7.机械伤害8.机械伤害主要是由于机械设备运转过程中对人员造成夹击、碰撞、割伤等伤害。
为预防机械伤害，应设置安全罩，将运转部分进行隔离，避免人员接触到危险部位；同时，机械设备操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技能，避免误操作造成伤害。
9.火灾风险10.火灾风险主要由于施工现场的易燃物、明火作业等引发。
为预防火灾事故，应设置消防设施，配备灭火器材，确保施工现场的消防安全；同时，加强防火措施，严禁在施工现场吸烟或使用明火作业。
11.违章作业12.违章作业是指不按照规定操作程序或者违反规章制度进行作业。
违章作业可能会导致人员伤亡和财产损失。
为预防违章作业，应加强现场监管，严格执行操作规程和规章制度，对于发现违章行为及时纠正并严肃处理。
高支模板施工重大危险源辨识及应急救援预案
高支模板施工重大危险源辨识及应急救援预案高支模板施工重大危险源辨识及应急救援预案提要：砼浇筑过程中应急领导小组人员进入紧急状态。
做好防治突发事故的准备。
模板支撑体系一旦失效，立即启动应急预案高支模板施工重大危险源辨识及应急救援预案 1、重大危险源识别1)由于局部失稳引起整体失稳或由于砼浇筑方法不对引起整体失稳，一般情况是钢管严重变形，扣件多数爆裂，模板倾斜等。
2)模板、扣件、钢管等造成的物体打击。
3)高处坠落。
4)机械伤害。
5)触电事故。
2、预防措施1）模板支撑体系按本专项方案施工，材质符合要求。
2）加强工人的安全教育及项目部的日常检查力度。
3）加强工人安全用电教育、班前安全活动；用电设备专人专用；电线电缆架空设置。
4）机械设备专人专用；严格按操作规程操作；机械不带病运转等。
3、应急预案支撑体系失稳、模板坍塌倾覆应急处置砼浇筑过程中应急领导小组人员进入紧急状态。
做好防治突发事故的准备。
模板支撑体系一旦失效，立即启动应急预案。
（1）总指挥立刻安排警戒指挥、疏散指挥、施救指挥进入工作状态，分别负责警戒、疏散、施救指挥工作。
指挥协调各方面抢救工作，同时向公司安全部门及领导汇报；（2）警戒指挥负责事故现场和施工现场警戒指挥工作，成员为保卫班组。
除必要的抢救人员外，其余人员不得进入事故现场，外界人员不得进入施工现场，以免影响抢救工作；（3）疏散指挥负责事故现场及施工现场的疏散、抢救，指挥后勤管理人员运送应急物资；（4）事故发生后，现场的所有施工人员立刻疏散到事故现场外安全的地方并及时拨打"120"救护电话。
物体打击、高处坠落应急处置（1）迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处；（2）高空坠落会产生内、外伤，所以不可急速移动或摇动伤员身体。
需多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上；（3）当发现伤员呼吸障碍，立即进行口对口人工呼吸；（4）发现出血，迅速采取止血措施，在伤口近心端结扎，每半小时松开一次，避免坏死，动脉出血用指压动脉止血。
模板工程危险源辨识及对策
木模板施加工及运输-人项目经理部管理人员未对模板加工操作人员进行安全培训和交底；项目管理人员未制定木工加工消防安全制度；模板加工工人未熟练掌握模板加工机械的正确使用方法；模板加工工人不了解消防器材的正确使用方法；现场施工人员不了解遇火灾等紧急情况的应急响应措施，导致发生火灾时不能及时采取有效措施，使事态扩大模板加工工人不了解模板及木方堆放要求，可能造成模板倾覆；模板起重吊装人员未正确掌握模项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底；建立健全项目部各项管理制度进行培训，合格后方可上岗，未经培训或者不合格者不得上岗举行消防演习，提高工人认识建立健全防火应急预案，举办消防演习，落实责任和应急措施进行详细交底，多级管理由取得吊装资格证的专人综合事故火灾机具伤害火灾火灾物体打击物体板起吊技术要求负责模板起吊打击木工加工机械用电未执行“一机一闸一箱一漏”的管理规定；木工加工机械使用倒顺开关；现场按“一机一闸一箱一漏”配置到位，监督乱拉乱触电接机具更换伤害木模板施加工及运输-机圆盘锯锯片上方未正确安装保险挡板和滴水装置，在木材传送过程中锯片伤人；圆盘锯锯片的安装，未保持与轴同心；锯片锯齿不尖锐，连续缺齿2个，裂纹长度超过20mm，裂缝末端未冲止裂孔；安装保险挡板和滴水装置，机具伤害机具严格检查，及时更换或者校正伤害压刨床刨刀与刨床台面的水平间使用符合规定的刨刀，水平机具隙未在10~30mm之间，使用带开口间隙保持在10~30mm 伤害槽的刨刀项目经理部管理人员对模木模板施木方或者模板现场存放时，码放高度板加工操作人员进行安全坍塌加工及运超过规定，或者未码放整齐；培训和交底；输-法木模板加工过程中，产生木屑的同配备个人防护用品尘肺不得拆除时，产生大量的可吸入粉尘，操作人员未配备个人防护用品；在模板加工过程中噪声的产生，操作人员未配备个人防护用品，可能导致耳聋等职业病的发生；在进行圆盘锯作业时，操作人员戴手套进行作业；圆盘锯启动后，未等待转速正常后进行锯料；进行圆盘锯木工加工作业时，操作时站在与锯片同向来线上；进行平刨作业时，手在料后推行；组织工人参加体检，配发个人防护用品并采取措施降低粉尘和噪音进行安全教育，制止此类现象进行安全教育，制止此类现象进行安全教育，提高操作者技能水平进行安全教育，制止此类现象失聪机具伤害机具伤害机具伤害机具伤害进行平刨作业时，戴手套送料接进行安全教育，制止此类现机具象伤害木模板施加工及运进行模板及其它木工作业时，有操作人员在木工房内吸烟；模板加工制作未设置专门加工房，木工房内没有良好的通风设施，未进行安全教育和悬挂警示牌，配备灭火器并在安全处火灾设吸烟室模板加工房单设，通风良尘肺好，降尘设施到位料；输-环安装洒水设备或者除尘设备等降尘；模板加工施工过程中，未及时对地面上洒落的木屑及刨花进行清扫；模板、架料工程所使用的脱模剂、小型钢制油漆、稀料等未放置在仓库中储模板维修、存；堆放及运每日做到工完场清，加工房火灾内垃圾及时清运至指定处设置化学危（wei）险品专用仓库，火灾材料分类存放于各仓库输-环墙、柱模板安装-人墙、柱模板安装-料库房附近未设置足够的消防器材。
模板工程施工危险点辨识及预控措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________模板工程施工危险点辨识及预控措施(标准版)模板工程施工危险点辨识及预控措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
作业项目危险点防范类型预控措施支模作业木工机械缺陷：平刨机无防护罩；圆盘锯皮带传动无防护；无分料器或防护挡板等机械伤人由机电人员按照有关规定根据机械设备的特点，设置防护罩，采取有效措施加固。
施工用材料不合格造成隐患：钢管变形、锈蚀；扣件锈蚀、损坏；木方有节疤，腐朽易断等坍塌项目部按照JGJ130-2001标准要求，及时更换，更换后经过验收合格方可使用；将存在问题的木方更换。
垂直运输设备或塔吊转运钢管、扣件、模板、木支撑时，因堆放不合理发生高空坠落坠物伤人根据JGJ59-99标准，堆放的高度不得大于2M现浇混凝土模板支撑系统未经承力计算坍塌编制模板施工专项施工措施悬空，登高作业无可靠有效的作业平台高处坠落悬空、登高作业要搭设可靠的作业平台，并设置必要的护栏支拆模板区未设警戒，无专人监护物体打击支拆模板区域设警戒标识，支拆模板派专人监护模板工程无验收手续其他伤害模板工程的支拆应进行验收支模，装修，粉刷，砌墙，架子的拆除等各工种进行上下交叉立体作业时，在同一垂直方向上下作业物体打击应尽量避免上下交叉作业，若确有必要，必须采取可靠的安全防范措施支模作业排架立柱地基不坚实，无垫板坍塌排架立柱地基夯实，使用垫板模板作业面洞口，临边防护不严坍塌增设防护设施，明确洞口，临边防护责任人排架未按规定设置横向剪刀撑坍塌排架按规定设置横向剪刀撑排架立柱间距不符合要求坍塌按要求搭设排架，立杆间距符合规定模板上堆料不均匀坍塌模板上均匀堆料各种模板堆放不整齐或过高坍塌各种模板堆放整齐，不得超高堆放拆模作业拆除的模板，脚手架等未及时清理。
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最新整理高支模板工程一般危险源识别及安全措施
1、一般危险源识别
1)模板变形、断裂；
2)扣件爆裂、滑脱；
3)钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳；
4)个别顶托伸出钢管顶部超长；
5)个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空；
6)水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。
2、预防措施
1)根据专项方案采用新模板、楞木、牵杆、立杆间距按设计要求布设。
2)钢管扣件先检查验收，不符合要求的不得使用。
3)水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置，不得不设、少设或加大尺寸设置。
4)立杆采用对接、错开布设，不得采用搭接，上下端顶紧。