钢筋及连接接头
钢筋焊接接头规范
气压焊
定义：利用气体的高温高压作用 将两根钢筋焊接在一起的方法
适用范围：广泛应用于桥梁、高 层建筑等大型结构的钢筋焊接
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
特点：焊接质量稳定可靠，适用 于不同直径、不同材质的钢筋焊 接
注意事项：焊接过程中应严格控 制气体的压力和温度，防止出现 过烧或未熔合现象
钢筋焊接接头质量标准
章节副标题
外观质量要求
钢筋焊接接头应表面光 滑，无裂纹、气孔、夹 渣等明显缺陷。
钢筋焊接接头的焊 缝尺寸应符合设计 要求，焊缝表面应 平整，不得有咬边、 凹陷等现象。
钢筋焊接接头的错边量 不得大于钢筋直径的 10%，且不应大于 2mm。
焊接检验与验收：对焊接接头进行外观检查、无损检测和力学性能试验，确保其符合质量标准 要求。
焊接接头检测方法
外观检测：观察焊接接头的表面质量，包括焊缝的宽度、深度、平整度等。 尺寸检测：测量焊接接头的各项尺寸，如长度、宽度、高度等，确保符合设计要求。 强度检测：通过拉伸、弯曲、冲击等试验，检测焊接接头的机械性能，确保满足承载要求。 无损检测：利用射线、超声、磁粉等无损检测技术，检测焊接接头内部是否存在缺陷。
在隧道工程的 施工过程中， 钢筋焊接接头 的质量对工程 的安全和质量 具有重要影响。
钢筋连接一般规定
钢筋连接一般规定
1钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向钢筋不宜设置2个或2个以上接头。
2接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
3当受力钢筋为焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向较大钢筋直径）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求外，还应符合以下要求：
a.在受拉区不大于50%。
b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加
密区。
4除悬挑梁，梁面钢筋可在离支座1/3跨长处或跨中附近搭接。梁底钢筋一般在支座处锚固搭接。
5绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l
l (l
l
为搭接长度)，同
一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率除应符合设计外，还应符合下列要求：
a.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
b.对柱类构件不宜大于50%；
当梁钢筋无法满足第a条时，接头面积百分率不应大于50%。
钢筋接头连接的方法
钢筋接头连接的方法
钢筋接头连接的方法有以下几种：
1. 搭接连接：将两根钢筋搭接在一起，通过焊接、螺纹或螺栓固定。
2. 焊接连接：通过电焊将两根钢筋焊接在一起，用于要求较高的结构中。
3. 螺纹连接：将两根钢筋螺纹加工后通过螺纹母和螺纹栓连接在一起。
4. 螺栓连接：使用螺栓将两根钢筋连接在一起，通常需要使用螺母和垫圈进行固定。
5. 钢套连接：将一个钢套套在两根钢筋上，通过焊接或螺纹连接来固定。
6. 预制对接连接：在钢筋制作时，将连接部分预先制作好，通过焊接或螺纹连接到其他钢筋上。
以上是常见的钢筋接头连接方法，具体使用哪种方法，要根据实际情况和设计要求来确定。
钢筋工程施工工艺(钢筋连接接头)
箍筋弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。
对柱、过梁箍筋要求直径，间距符合设计要求。凡 要求箍筋加密的，其间距按5d且10cm控制。即大于 Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。
剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折 10d后截断。
5）保护层要求： 设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。 柱筋垫块设置在砼面到最外层钢筋面上（即箍筋，
13扣
3.0
45
14.5扣
公差±1
公差±1扣
连接套长度 （mm） 40 45 50 55 60 65 75 80 90 公差±2
钢筋直螺纹丝头头部未切平， 加工好的丝头未加保护帽
钢筋直螺纹丝头头部切平， 禁止出现马蹄形切口
钢筋直螺纹接头外露丝扣较多， 一般外露1.5个丝扣
（五）梁、柱类构件钢筋搭接箍筋配置 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应
3、板钢筋 1)起步筋要求：第一根板筋距墙/梁边尺寸
≤50mm。
2)绑丝要求：相邻绑丝呈“八”字扣。
马凳直接搁置在模板上
马凳垫于上下层钢筋之间
3）马凳设置： 马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。严禁马凳
直接搁置在模板上。 设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作
符合要求， 马凳应与板筋扎牢。
直螺纹连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接。 小于等于14的钢筋采用搭接接头。
常见钢筋机械连接接头
常见钢筋机械连接接头
常见钢筋机械连接接头
（1）.挤压套筒接头：通过挤压力使连接用钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成接头。
（2）.锥螺纹套筒接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和锥螺纹套筒咬合形成的接头。
（3）.直螺纹套筒接头:通过钢筋端头特制直螺纹和直螺纹套筒咬合形成接头。
（4）.熔融金属充填套筒接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢制套筒内形成的接头。
（5）.水泥灌浆充填套筒接头：用特制的水泥浆充填在特制的钢筋套筒内硬化后形成套筒。
（6）.受压钢筋端面平接头：被接钢筋端头按规定工艺切后端面直接接触传递压力的的接头。
以上的钢筋接头方法虽然以螺纹钢连接为主，但（2）（3）种方法圆钢同样是可以适用的。
下面是关于钢筋直螺纹套筒接头车丝要注意的事项：
（1）.钢筋实施操作平台由钢管制作而成，平台高低要基本同套丝设备入孔水
(2).车丝长度应与套筒的管丝相符，尽量避免多车丝或少车丝。车丝的长度可根据套筒长度的1/2来定。
（3）.车丝表面要求光滑，如发现不够光滑应进行二次车丝，直至光滑为止。
（4）.已车丝的钢筋，应用塑料套头保护好丝头防止生锈。
（5）.接头拼接时用扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中间相互顶紧。
（6）.拼接完成后，套筒每端可以有2个完整丝外露。
钢筋接头规范要求
钢筋接头规范要求
钢筋接头规范是指在建筑和工程结构中使用钢筋进行连接时，必须符合的一系列规范和要求。以下是关于钢筋接头规范的详细内容，共计1000字。
一、设计要求
1. 接头的设计必须合理，确保钢筋连接能够承受结构的荷载及力矩。
2. 接头的位置和数量应按照设计要求进行布置，不能随意增减。
3. 接头的尺寸和形状必须符合相关标准规定，不能有明显的凸出或缺陷。
4. 钢筋接头必须互相垂直或近似于垂直，以确保连接的稳定性。
5. 钢筋接头的长度应符合相关标准规定，接头的长缺不能小于钢筋直径的4倍。
二、材料要求
1. 钢筋必须符合国家标准相关要求，质量合格，并经过外观检查。
2. 钢筋接头必须使用相同类型和规格的钢筋进行连接。
3. 钢筋接头所用的焊条、焊丝等焊接材料必须符合国家标准，具有相应性能证明。
三、接头形式
1. 钢筋接头可以采用机械连接或焊接连接。
2. 机械连接必须确保连接的牢固性，拧紧力矩必须符合相关标准规定。
3. 焊接接头必须采用符合相关标准的焊接工艺，确保焊缝质量。
四、钢筋接头的加工和施工要求
1. 钢筋接头必须先进行清洁处理，除去锈蚀、油污等杂质。
2. 钢筋接头必须按照设计要求进行加工，不允许有过大的误差。
3. 钢筋接头的施工必须按照施工图纸进行，不允许随意更改。
4. 钢筋接头必须在正确的位置和角度进行固定，不能出现移位或倾斜。
五、验收标准
1. 钢筋接头的连接必须符合设计图纸和相关规范要求。
2. 钢筋接头的焊缝质量必须符合相关标准，不能存在明显的焊接缺陷。
3. 钢筋接头的尺寸和形状必须与设计要求相符，不能有明显的不合格现象。
钢筋接头分为哪三个性能等级
钢筋接头分为哪三个性能等级
钢筋接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级：
Ⅰ级接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。
钢筋机械连接接头的型式较多，受力性能也有差异，根据接头的受力性能将其分级，有利于按结构的重要性、接头在结构中所处位置、接头百分率等不同的应用场合合理选用接头类型。
例如，在混凝结高应力部位的同一连接区段内必须实施1OO%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头；实施50%钢筋接头的连接时，宜优先采用Ⅱ级接头；混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。分级后也有利于降低套筒材料消耗和接头成本，取得更好的技术经济效益；分级后还有利于施工现场接头抽检不合格时，可按不同等级接头的应用部位和接头百分率限制确定是否降级处理。
钢筋接头直螺纹连接
1 钢筋接头直螺纹连接
1.1基本规定
（1）采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的
较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总
截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：
①接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设
置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ
级接头的接头百分率可不受限制。
②接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避
开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。
③受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
④对直接承受力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
⑤接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
（2）不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
1.2施工准备
1.2.1技术准备
（1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。（2）核对有编号的钢筋加工单与成品数量；
（3）做好技术交底。
1.2.2材料准备
（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
（2）质量要求：
①钢筋质量要求：
A钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用余热处理钢筋》的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；
B钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
钢筋机械连接有关接头的规范要求
钢筋机械连接有关接头的规范要求
2.1.9接头试件的最大力下总伸长率total elongation of splice sample at maximum tensile force接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。
2.1.10接头面积百分率area percentage of splice同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率为该区段内有机械接头的纵向受力钢筋与全部纵向钢筋截面面积的比值。
3.0.1接头设计应满足强度及变形性能的要求。
3.0.3接头性能应包括单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压和疲劳性能，应根据接头的性能等级和应用场合选择相应的检验项目。
3.0.4接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件下反复拉压性能，分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其性能应分别符合本规程第3.0.5条～第3.0.7条的规定。
3.0.5Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的极限抗拉强度必须符合表3.0.5的规定。
3.0.6Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其极限抗拉强度仍应符合本规程第3.0.5条的规定。
3.0.7Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头变形性能应符合表3.0.7的规定。表3.0.7接头变形性能
3.0.8对直接承受重复荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力幅提出接头的抗疲劳性能要求。
4.0.1接头等级的选用应符合下列规定：1混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用Ⅱ级或Ⅰ级接头；当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时，应选用Ⅰ级接头。
(完整版)钢筋的三种连接方式
钢筋的三种连接方式，该如何选择？
钢筋连接方式选择的正确是否直接关系到工程质量的优劣，现结合规范、标准对几种常见的钢筋连接方式进行分析对比，以方便今后工程设计和施工人员正确选用。
一、绑扎搭接
1、适用和不适用范围
国家标准GB50010-2010混凝土结构设计规范中“8．4钢筋的连接”里“8．4．2轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm”。
钢筋绑扎搭接接头的不适用范围为：“8．4．9需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头”；轴心受拉和小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋；直径超过25mm的受拉钢筋和直径超过28mm的受压钢筋不宜采用。
2、优点
一般钢筋工在任何环境条件下均可操作，无需额外加工、安装和检测设备，施工速度较快，质量有完全保证。
3、缺点与不足
1)在搭接区域内多出一倍的接头钢筋，钢筋过多占用截面面积，杆件节点处钢筋打架放不开，不利用浇筑和振捣密实混凝土；
2)使用钢材最多；
3)传力性能最差。
二、焊接连接
钢筋焊接连接有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件钢筋埋弧压力焊这5种，应满足国标GB50010-2010混凝土结构设计规范和行标JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程的相应要求。
1、适用和不适用范围
由GB50010-2010混凝土结构设计规范中“8．4钢筋的连接”里“8．4．9需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，除端部锚固外不得在钢筋上含有附件”可知：除需进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不宜采用外均可适用；但细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋，其焊接应经试验确定，余热处理钢筋不宜焊接。
钢筋机械连接接头类型介绍
钢筋机械连接接头类型
市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下：
一、套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。
二、锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场
连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85～95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接，很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度，是利用了钢筋母材超强的性能，即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点，自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用，但由于存在的缺陷较大，逐渐被直螺纹连接接头所代替。
钢筋焊接及连接几种形式
一级钢筋（HPB235普通是光面钢筋，俗称盘条，6―― 12个圆的最常见。建筑上常用于
制作箍筋、板的分布筋、马镫、墙拉筋等等
二级钢筋（HRB335是螺纹钢筋，直径12――25的最为常见，用于梁、柱、剪力墙等等。
直径再大的极少用于工民建，常用于大体积混凝土，例如水工。
?
三级钢筋（HRB40C以上）也是螺纹钢筋，直径与二级钢筋类似，强度更高，但价格也高，
极少用于工民建，常用于特殊建筑。
不同等级钢材的特点：
一级钢有良好的延性，明显的屈服过程。
二级钢较一级钢强度高，有肋可增强与混凝土的握裹力。
三级钢强度最大，但不易加工，但可以减少钢材用量。
钢筋焊接和连接
钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光
对焊为主。直径》①16的竖向钢筋连接，宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头
应相互错开，在长度为35d且不小于500mm勺截面内，焊接接头在受拉区不超过50%焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。
1. 钢筋闪光对焊：
将两根钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。
水平钢筋闪光对焊连接：
闪光对焊施工工艺
a连续闪光焊
b预热闪光焊
c闪光一预热一闪光焊
342闪光对焊接头的施工工艺选取和质量检查，应根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18 —96规定，进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。
a外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm
钢筋套筒连接规范-套筒接头规范
一、钢筋的连接方式及执行标准情况
1.绑扎搭接接头
有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002第5.4.6条
2.钢筋焊接接头
现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003
标准正在进行修订，修订的主要内容有：
①增加了术语和符号；
②根据国家现行标准，特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格；
③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从 14mm 延伸至12mm；
④在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节；
⑤在钢筋电弧焊中，增加了CO2气体保护电弧焊的内容；
⑥在钢筋气压焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；
⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
钢筋氧液化石油气熔态气压焊：钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。
螺柱焊：将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。
钢筋埋弧螺柱焊：它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。
钢筋机械连接
钢筋机械连接
钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢冷挤压
筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20％等优点。目前，市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下：一、套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。二、锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场
连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的锥螺纹
小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85～95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接，很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度，是利用了钢筋母材超强的性能，即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点，自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用，但由于存在的缺陷较大，逐渐被直螺纹连接接头所代替。三、直螺纹连接接头直螺纹
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢材、钢筋与接头—单选题
在钢筋上截取试样时要求取样 部位距端头不小于 。（ ）C A 300 B 400 C 500 D 600
钢材、钢筋与接头—单选题
热轧带肋钢筋的检验以不大 于 为一验收批。（D ）
A 200t B 150t C 100t D 60t
Ⅲ级1.25倍屈服） D）钢筋焊接接头：双倍复验 合格条件： 3个延断，≥母材强度标准值强度；2个延断，
1个脆断，均≥母材强度标准值。 复验条件：2个延断，≥母材强度标准值，1个脆断，≤母材
强度标准值；1个延断， ≥母材强度标准值，2个脆断； 3 个脆性断裂，强度大于等于母材强度标准值； 3个里有一 个抗拉强度小于母材强度标准值 复验合格条件：6个中4个及以上延断，2个及以下脆断， 强度均， ≥母材强度标准值
钢材、钢筋与接头—多选题
钢筋弯曲试验的弯曲装置可选 用 。（A B C D）
钢材、钢筋与接头—单选题
钢筋拉伸试验时，如果拉断处到邻近 标距端点的距离小于L0/3，则直接量 测的结果比移位法的结果 。（B）
A 偏大 B 偏小 C 不变 D 不确定
钢材、钢筋与接头—单选题
335钢筋（直径25 ）闪光对焊接头的
弯心直径为 。（ ）
C
A 50 B 75 C 100 D 125
钢材、钢筋与接头—单选题
钢筋闪光对焊的取样数量 为 。（D）
A 2拉 B 3拉 C 2拉2弯 D 3拉3弯
钢材、钢筋与接头—单选题
钢筋机械连接件以 个接头 为一个验收批。（C ）
A 100 B 200 C 500 D 1000
钢材、钢筋与接头—单选题
钢筋拉伸试验一般应在 温度范围 内进行。（ B） A 0℃~40℃ B 10℃~35℃ C 20℃±2℃ D 18℃~28℃
主要技术指标的检验方法
一、重量偏差
主要技术指标的检验方法
一、拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率） 上、下屈服强度、抗拉强度（修约规定）
最大力伸长率 断后伸长率A
屈服强度
主要技术指标的检验方法
断后伸长率移位法
主要技术指标的检验方法
一、弯曲试验
钢材、钢筋与接头—判断题
钢材随其含碳量的提高，其塑性 和韧性提高。（×）
格。（√ ）
进行钢绞线拉伸试验时，如果试样在夹头内断 裂而所测得的最大负荷及伸长率未满足标准要
求，则应判定试验无效。（√ ）
钢材、钢筋与接头—单选题
使钢材产生冷脆性的元素为 。（C ） AC B CP DS
钢材、钢筋与接头—单选题
有较高要求的抗震结构，钢筋的实测 抗拉强度与实测屈服强度之比应不小 于 。（B）
相关规范
水运工程质量检验标准257-2008；
钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋1499.1-2008； 钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋1499.2-2007； 预应力混凝土用钢绞线 5224-2014； 钢筋机械连接技术规程 107-2010； 钢筋焊接及验收规程18-2012；
A 1±0.1 B 1±0.2 C 2±0.1 D 2±0.2
钢材、钢筋与接头—多选题
从钢筋外型看，属于带肋钢筋的 有 。（ B C）D E
A 235 B 335 C 400 D 500 E 550
钢材、钢筋与接头—多选题
需要进行弯曲试验的焊接方式 有 。（ B D ）
A 点焊 B 闪光对焊 C 电弧焊 D 气压焊 E 电渣压力焊
钢材、钢筋与接头—单选题
进行仲裁试验时，钢筋拉伸试验应 在 温度范围内进行。（D） A 0℃~40℃ B 10℃~35℃ C 20℃±2℃ D 18℃~28℃
钢材、钢筋与接头—单选题
直径22的热轧带肋钢筋，试验时 的最大拉力为200.5，则其抗拉强 度为 。（ ） D A 530 B 528 C 527 D 525
钢材、钢筋与接头—判断题
钢筋力学工艺性能检测结果如有一项不符合标准规 定指标时，应另取双倍数量的试样重作各项试验； 在第二次试验中，若仍有一指标不符合要求，但在
第一次试验中该项合格，则该批钢筋为合格。（×）
钢筋气压焊只需进行拉伸试验，不需进行弯曲试
验。（×）
钢材、钢筋与接头—判断题
在进行钢筋电弧焊接头的拉伸试验时，如果试 验结果中有2个试件的抗拉强度小于钢筋规定的 抗拉强度，则一次性判定该批钢筋接头为不合
钢筋及连接接头
水运工程材料考试内部培训
考试大纲
助理检测源自文库 检测师
钢材的分类
螺纹钢筋，光圆钢筋，余热处理钢筋 235335400
相关定义
1、力学性能指标：屈服强度、抗拉强度和伸长率； 2、工艺性能指标：弯曲性能、冷加工性能； 3、冲击韧性 4、硬度：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度 5、疲劳性能 6、焊接性能：取决于化学成分 7、机械连接 8、序贯试验 9、热影响区
金属材料 拉伸试验 第一部分:室温试验方法 228.1-2010 ； 金属材料弯曲试验方法232-2010
进场检测指标
组批原则
取样方法及数量
1）钢筋
2）接头 闪光对焊3拉3弯，其余3拉；机械接头单向拉伸3根 3）钢绞线 非比例伸长应力、最大力下总伸长率、镦头强度3根
判定规则
2、判定规则 A）钢筋：双倍复验 B）钢绞线：双倍复验 C）钢筋机械接头：双倍复验（Ⅰ级1.10倍抗拉、Ⅱ级、
钢材、钢筋与接头—单选题
钢筋焊接弯曲试验的弯曲角度为 。 （B ） A 450 B 900 C 1350 D 1800
钢材、钢筋与接头—单选题
钢筋焊接弯曲试验后，当 个试件焊 缝或热影响区外侧发生破裂时，应一 次性判定不合格，不得复验。（B）
A4 B3 C2 D1
钢材、钢筋与接头—单选题
当出现争议时，钢筋弯曲试验的试 验速率应为 。（ ） B
工程中常以抗拉强度作为钢 材设计强度取值的依据。（×）
钢材、钢筋与接头—判断题
热轧带肋钢筋中规定的屈服强度 为下屈服强度。（√ ）
伸长率和弯曲试验都可以用 来反映钢筋的塑性性能。（√）
钢材、钢筋与接头—判断题
钢筋拉伸试验时，应在试样两端被 夹持之后再进行调零。（×）
钢筋拉伸试验在屈服前应控制应 变速率为每秒不超过0.0025。（×）