LD仓泵说明书培训讲学

LD型浓相气力输送泵

说明书

常州市嘉文环保设备有限公司

一、概述二、主要技术参数及外形尺寸

三、设备组成

四、工作原理

五、安装与调试六、维修及保养

七、仓泵工作中故障及处理办法

一、概述

LD型浓相气力输送泵是采用压送式气力输送粉状物料的理想设备，该设备适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉、粮食等粉状物料。

LD型浓相气力输送泵采用了国内外先进技术及经验，并结合科学实验，在多年实践运行的基础上被确认为是一种既经济又可靠的气力输送设备。

LD型浓相气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有以下优点：

1. 物料输送时灰气输送比（混合比）高、耗气量少。

2. 物料输送速度低，在提高输送效率的同时，有效减少了管道的磨损和压缩空

气量。

3. 自动化程度高，操作简单灵活，利用微型计算机控制系统对整个输送过程进

行自动化控制。

4. 其关键部件，如进料阀、泵体、控制元件等寿命长，且按通用规范设计,互换性、通用性强。

5•输送管路可灵活布置，能方便地实行集中、分散、大高度、长距离输送。

6. 由于在密封管道中输送物料，可严格保证物料质量，使其不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利于生产和环境保护。

7. 每次输送完毕，泵内基本无残存物料。

二、主要技术参数及外形尺寸

（一）、LD型浓相气力输送泵主要技术参数

（二）、LD型浓相气力输送泵外形图（见图1）

■—

1.进料阀

2.排气阀6.支架7.气化装置

3.料位计

4.泵体

5.就地控制箱8.压力表9.球阀10.调压阀

11.截至阀12.节流阀

（三）、设备外形尺寸及接口尺寸表

三、设备组成

LD型浓相气力输送泵通常有下列几部分组成：

1. 进料装置（其结构形式见图2）

进料阀设置于仓泵顶部，用于对仓泵的进料进行控制。其工作原理是由外部中间摆动式气缸带动轴作90。回转从而带动阀内的锥阀回转，当锥阀向上时，即关闭进料锥阀，当锥阀向下时，即打开进料阀。密封是依靠固定在阀体上密封圈和锥阀的紧密接触来实现的。

图2

1•中间摆动式气缸 2.气缸手柄 3.轴

4.接管

5.0型圈

6.密封圈

7.锥形阀

2. 气动双闸板出料阀（其结构形式见图3）

气动出料装置设置于仓泵物料出口处，仓泵输送时，该阀打开，仓泵输送结束时，该阀关闭，它的结构一般为气缸和双闸板阀组成。工作时，气缸通过活塞杆带动双闸板阀芯做回转运动，从而来打开或关闭阀门。

3. 泵体

作为整个输送系统的发送装置，它是一个耐磨损、耐疲劳的压力容器，能长期经受气流和粉煤灰的冲刷和磨损。

4. 气化装置（其结构形式见图4）

5. 电气控制系统

以微型计算机（一般为PLC可编程控制器，也可以采用工控机）作为控制系统

的核心部件，工作程序和工作参数修改方便，能方便地对仓泵输送中的各种参

数进行控制，并通过气动元件控制各种机械元件动作，通过模拟屏或CRT显示器显示当前工作状态。

控制系统由两部分组成，总控制柜和就地控制箱。

（1）.总控制柜：

总控制柜上设有模拟显示面板、压力显示仪、控制按钮等仪表。模拟显示面板

上画有仓泵、灰库、及料位计等设备的工作模拟图。压力显示仪采用数字显示

或光柱显示，用于对气源压力和仓泵输送压力显示。在控制柜下部，设有仪表

按钮控制板。用于对仓泵的工作方式等进行设定和监控。一旦出现异常情况，

控制系统就进行声光报警。

（2）.就地控制箱：

就地控制箱每台仓泵设置一台，设于仓泵上。就地控制箱内带有电气控制按钮和电磁阀。它一方面在控制系统的控制下进行自动运行，另一方

面可以对仓泵进行手动操作，以适应仓泵在调试和维护等各种运行工况下的运行。

在就地控制箱上，还设有模拟面板，用于模拟显示该泵的工作状 ^态。

6. 管路系统及阀门（见图5）

在仓泵工作时，图5中的压力变送器（序号13）是用于监测气源压力用的，当气源压力低于一定值时，仓泵就不能进行输送。

序号6是排气阀，用于在仓泵进料时，排出泵内的余气。在进行长距离输送时，由于管道较长，阻力也大，并且管道和仓泵的几何容积也大，因此即使关闭了加压阀和吹堵阀，但它的泄压时间（使泵内的压力等于外界空气的压力）仍会很长，在关闭了输送阀后，由于泵内有剩余压力（特别是长距离输送时，泵内剩余压力是很高的），使得进料阀不能顺利打开和上部不能顺利下料。故设置了排气阀，该阀在进料阀打开前首先打开，以确保进料顺利。但对于小容积仓泵和近距离输送时，一般不设置排气阀，以简化系统。

7. 当用户有特殊要求时，如需配套电动给料机、中间仓、螺旋闸门等，本厂也可为用户提供配套设备。

图5

四、工作原理

LD 型浓相气力输送泵采用间歇式输送方式，仓泵每进、出一次物料即为一个工 作循环。

其工作过程分为四个阶段：（见图6）

1. 进料阶段

仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵内。当料位计发出料满信号或 达到设定时间时，进料阀自动关闭。在这一过程中 ，料位计和进料时间是并行进 行控制的，在只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。

2. 流化加压阶段

进气阀打开，压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床，在 物料被流化的同时，泵内的压力也逐渐上升。

3. 输送阶段

当泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，出料阀开启，流化床上

"Tuff --■

J I — i ~ JI —I!— ■ -—-JI i ^ ■1 -

■

- 一 ■ ■亠・・-「■・-・L ■

・L

亠・・・・-!■ H 八

B.S I I K I I IF — -M.S I I In Bl — -! I I ■» ■

- m ■

II

ii

I !■

— It

厂

J!

-.IT

13

i — T

12 11 10

rr

1. 就地控制箱

2. 吹堵装置

3. 排气阀

4. 料位计

5. 双闸板出料阀

6. 进料阀

7. 仓泵体

8. 气化室

9. 压力变送器 10. 节流阀 11. 进气阀 12. 调压阀

13. 气源压力设送器 14. 排堵阀

Ht

l 唇I

i I ；

L ___ i 3

14

输送管

5 6 7 8 9

除尘器灰斗

管 气 排