论基于ERP系统下企业生产计划的多维管理
如何运用ERP进行生产管理
让我们来看看ERP生产系统是怎样工作的。
首先，制定切实可行的生产计划，该计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接输入生产计划，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间。
然后，物料需求计划是把生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定制造件的投产日期和完工日期，原材料、外购件的订货、采购和入库日期。
生成车间定单和采购请购单，分别由车间作业系统和采购系统处理。
保证生产过程中既不出现短缺，又不积压库存。
"ERP"中生产系统根据企业的特点，将物料需求计划设计成正排产、倒排产两种方式。
实施ERP系统时，针对该企业产品、流程的复杂性，对产品进行二次开发，把物料分为两类，一类是能用一个固定的物料编码来表示；而另一类是带附加属性定义的产品，这类产品由物料编码和属性描述构成。
一大类产品共用一个物料编码，同时，用属性来描述其他不同的变量。
如：规格、定尺、合金状态、包装方式、卷芯、技术标准等。
这为成品库的管理、统计和排产都提供了很大方便同时减少了编码的数量。
实实在在解决了其生产管理中的棘手问题。
紧接着，车间管理系统按车间定单下达日期，并分别下达到相应的生产车间。
在车间定单下达的过程中，将配套生成相应的领料单、流动卡和工艺路线单等车间作业形成文档，同时，通知物料部门发料。
随后，作业定单下达到车间并规定出一个开始日期和完工日期。
车间定单中规定的作业时间不是纯工艺时间，它包含有管理时间，也就是说为该车间主任或调度留有一定节余时间，他们可以在权限范围内根据经验灵活调整各个定单的实际作业时间。
尽管车间管理人员可以在定单规定的范围内调整定单的作业情况，但具体的完成情况必须及时回报计划部门。
生产回报的方式很简单，填写每一道工序的流动卡即可。
流动卡中规定了各个工序的建议时间和管理及技术要求，作业人员把该工序实际执行情况（实际开始时间、准备时间、加工时间、正品数量、次品数量和原因、作业人员和班次等）填入流动卡。
ERP中生产计划管理的应用
ERP中生产计划管理的应用摘要：本文首先介绍了ERP的概念，分析了加强企业生产计划管理的重要作用，研究了ERP中生产计划管理的应用，以期能够对企业生产管理起到一定借鉴意义。
关键词：ERP；生产计划管理；应用引言：随着国家经济的高速发展，企业之间的竞争也日趋激烈。
市场之于产品性价比、规格等方面的要求也在逐渐提升，企业承担了巨大压力。
此种状况下，企业要想谋求自身的良好发展，就要做好相应的管理工作。
ERP是一种全新的企业管理模式，针对生产过程实施管理,结合企业生产计划、交货时间等多方面信息，选取科学的生产工艺，确保企业生产工作的良好实施，助力企业的发展。
一、ERP概念ERP指的是企业资源计划，是经历了MRP，闭环MRP，MRP-Ⅱ等发展阶段之后逐渐发展起来的企业管理方法。
其是一种信息集成系统,针对企业供应链实施管理，通过对各种信息技术的运用，确保将客户作为中心企业经营战略的有效实施，结合客户、供货商、生产厂家等多方面的影响，优化企业资源的配置。
这是一种全新的企业管理模式，不再受限于单一企业范围，针对信息流、资金流等实施统一式管理。
关于供应链管理，系统优化是关键内容，也是指导思想。
二、加强企业生产计划管理的重要作用所谓供应链管理，是采用系统的方式针对企业的供应链实施集成管理，确保供应链整体更加协调,尽量减少或是规避整体供应链中各相关组织以及每个环节间浪费与延误情况的发生，降低供应链发生风险的几率，使其更加具有稳定性，如此便可对库存产生积极影响，从而尽量缩短时间，减少企业成本投入，达成价值增值的目标[1]。
供应链内各组织环节不但是供应链内某一个组织环节的用户，同时也是另外一个组织环节的供货商.在整个供应链内，生产管理发挥着十分重要的作用，编制相关生产计划，追踪生产计划的具体实施情况，同时实时针对生产计划做出调整，确保企业能够实时控制生产活动，保证生产管理的有效实施，使供应链更加具有平滑性的特点，降低企业组织内部的消耗，缩减生产过程中的成本投入。
ERP在企业生产管理中的应用
ERP在企业生产管理中的应用ERP在企业生产管理中的应用随着信息技术的发展和应用的普及，企业生产管理方式面临着革新的机遇。
企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）作为一种综合性的管理模式，已经在企业生产管理中得到广泛应用。
本文将探讨ERP系统在企业生产管理中的应用，分析其优势和挑战，并提出一些建议。
一、ERP系统的基本概念和功能ERP是指一套集成的管理软件系统，它能够整合企业各个业务部门的信息，实现信息共享和协同。
ERP系统主要包括采购管理、生产管理、销售管理和财务管理等模块，通过集中管理和数据分析，帮助企业优化运营流程，提高生产效率。
1. 采购管理：ERP系统可以整合供应商信息和产品信息，提供采购订单处理、供应商评估、供应链管理等功能，减少采购周期和成本。
2. 生产管理：ERP系统能够实现生产计划制定、物料需求计划、生产过程控制等功能，帮助企业优化生产安排，提高生产效率和产品质量。
3. 销售管理：ERP系统可以整合客户信息和销售信息，实现订单管理、客户关系管理、销售分析等功能，提高销售过程的效率和准确性。
4. 财务管理：ERP系统可以整合企业财务信息，包括财务报表、成本管理、预算控制等功能，帮助企业实现财务监控和风险管理。
二、ERP系统的优势1. 整合性：ERP系统能够整合企业内部各个业务部门的信息，实现数据的共享和协同，避免信息孤岛和重复劳动。
2. 规范化：ERP系统能够规范企业的管理流程，建立标准化的操作规范，提高生产管理的一致性和稳定性。
3. 自动化：ERP系统可以实现自动化的数据采集和处理，减少人工干预和错误，提高生产效率和准确性。
4. 信息化：ERP系统能够实现数据的实时监控和分析，提供决策支持和预测分析，帮助企业及时调整生产计划和市场战略。
三、ERP系统的挑战1. 实施成本高：ERP系统的实施需要投入大量的人力、物力和财力，对中小型企业来说是一笔巨大的开销。
基于ERP环境下的生产计划管理
基于ＥRP环境下的生产计划管理陈玮中航工业南方航空工业（集团）有限公司【摘要】作为离散式生产制造型企业，随着企业生产规模的不断发展，生产计划管理的重要性越来越明显，俗话说：“吃不穷，用不穷，计划不好一世穷。
”如何利用现有的资源创造最大的利益，就需要一个很好的生产计划系统来帮助实现这个目标。
ＥRP项目作为一种管理变革，对生产计划、生产执行和生产控制均能提供理想的解决方案，本文就对ＥRP环境下的生产计划管理进行分析和探讨。
【关键词】企业ＥRP生产计划管理实施运用分析伴随着我国社会主义市场经济得到不断发展和完善，企业必须要在优胜劣汰的市场竞争中谋求自身的发展，要求企业加强对自身的管理，从管理过程中获得一定的效益，在传统的生产计划运作模式下，制造企业的各个部门相互脱节；信息系统和数据处理技术落后；同时制造商、供应商及外包企业之间缺乏合作关系，造成企业生产任务不能按期完成。
为了提高自身的竞争力，制造企业必须不断采用新的管理理念和方法来指导生产，而ＥRP已经成为了生产性企业加强自身的生产管理十分重要的手段之一。
计划职能是管理的首要职能，生产计划则是企业计划管理中的重点，有效的生产计划是进行顺利生产的前提，因此如何做好生产计划工作就成为了每一个生产管理者面前一个值得深思的课题。
下面就分析ＥRP环境下的企业生产计划管理工作。
一、生产计划管理定义生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。
生产计划管理就是利用有计划的生产方式控制工厂的生产管理流程，就是计划调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。
作为生产制造系统必须环环相扣，控制好每一个环节，保证投入和产出成比率，才能有效实现均衡生产，实现准时化交付，最终实现整个企业利益最大化。
ERP系统在生产计划管理上的运用
ERP系统在生产计划管理上的运用［摘要］本文简单介绍了ERP系统在生产管理方面涉及的相关概念和原理，并通过一个简单生产案例来介绍如何运用ERP系统来进行生产计划管理。
［关键词］ERP；物料编码；物料清单（BOM）；主生产计划（MPS）；物料需求计划（MRP）１前言ＥＲＰ（ＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅＲｅｓｏｕｒｃｅＰｌａｎｎｉｎｇ）是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位、系统化的管理平台。
ＥＲＰ体现了当今世界上先进的企业管理理论，并提供了企业信息化集成的最佳方案。
它将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理，对企业所拥有的人力、资金、材料、设备、方法（生产技术）、信息和时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度地利用企业的现有资源取得最大的经济效益，科学、有效地管理企业人、财、物、产、供、销等各项具体工作。
军品分所自２００７年引进ＥＲＰ系统进行生产管理，２００８年正式运行。
大大提高了生产效率，节省了成本，为精细化管理打下了扎实的基础。
本文介绍了ＥＲＰ系统在生产计划管理中所运用到的相关概念，并以一个实际订单为例，详细介绍计划管理全过程。
２ＥＲＰ原理简介ＥＲＰ（ＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅＲｅｓｏｕｒｃｅＰｌａｎｎｉｎｇ）是针对企业的三大资源：物流、资金流和信息流进行全面集成管理的管理信息系统。
概括地说，ＥＲＰ是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
ＥＲＰ系统是一种管理理论和管理思想，不仅仅是信息系统。
它利用企业的所有资源，包括内部资源与外部市场资源，为企业制造产品或提供服务创造最优的解决方案，最终达到企业的经营目标。
军品分所目前使用的ＥＲＰ为思博（Soft Brands）公司出品的ＦｏｕｒｔｈＳｈｉｆｔ软件。
参与系统操作的部门、人员及主要业务流程如下：●系统工程部：项目参加人员，负责输入和维护物料主文件和物料清单。
ERP的生产计划管理
在整个ERP系统中，供应链系统是整个企业运行的基础，一般来说，它包括有销售及分销子系统、采购及外协子系统、物流及库存管理子系统、生产计划及执行子系统、设备维护子系统和质量管理子系统。
其中，生产计划及执行系统处于整个供应链的核心，其功能的强弱，直接影响整个供应链的运行效果，因此众多的管理软件设计者，都将它作为产品的开发重点。
作为一个高效率运行的系统，一般来讲，它必须有以下特点：1、有一个完整的应用组织构架，可以同任何现有企业组织结构对应起来。
2、是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能，完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
3、支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
完整的应用组织构架完整的应用组织构架是一个ERP制造管理系统的基础，它决定了这个制造管理系统的信息应用层次和相关功能的深度。
一般来讲，企业关系数据模型使系统可以非常灵活地用以下组织实体设定任何已有企业结构：公司（法人实体），业务领域；控制组，利润中心；销售组织，采购组织；工厂；存储货位，仓库。
用户可以选择并组合这些组织实体来制订你特定的企业结构。
从规范化的角度将企业分为公司和工厂两个层次，再从业务角度分为控制组和利润中心，这样可以方便地制订二维的企业结构，并进一步完善组织机构和业务流程。
公司层是财务的主要层次。
但是当你需要的时候，可以在任何业务领域生成资产负债表及损益表，已从不同的角度对整个企业进行多维的分析。
控制组可以是一个或多个公司。
在一个控制组里，利润中心表示获利性及财务责任的范围。
采购组织是为企业结构中指定的工厂承担采购物料和服务的组织层次，可以在这个层次同供应商洽谈采购条款。
销售事务处理在销售组织中进行。
用户可以为一个或多个工厂或公司指定一个销售组织。
在这个层次里可以定义产品的销售价格，以及回扣、折让及交货条款，还可以进一步将销售组织分解为几个单元组织，如销售地区、市场领域或各种行业。
ERP系统中怎么做好生产计划
ERP系统中怎么做好生产计划企业的生产计划，根据企业的不同，其状况也不同。
大致的来说，现在企业的生产计划基本上可以分为四个层次。
一、无穷能力计划。
无穷能力计划，指的就是在考虑生产计划、采购计划的时候，不考虑企业实际的生产能力，只管物料需求。
这是大部分企业现在所采用的计划方法。
这个方法的优点，就是操作简便、容易上手。
但是，缺点也是很明显的。
1、会增加企业的存货成本。
因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以采购进来的很多材料，可能需要在企业中存一段时间才能用得着。
要知道，这存放在企业里都是钱。
放在企业中不仅会占有企业的资金，而且，对于企业的库存压力也不小，企业还要承担风险。
如销售订单或者生产计划变更导致材料变为呆滞料的风险。
2、无法确定产品能否如期交货。
因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以，这个所谓的生产计划就会不断的进行变更。
当一张生产订单因为产能的限制无法按时完成时，那其它的生产订单也不得不往后挪。
所以，从无穷能力计划上看不出产品能否及时交货。
因为由于订单延期的不确定性，所以，最后，生产部门不得不像消防员一样，到处的去救火。
3、无穷能力计划，不但会增加企业的存货成本，而且会增加因为生产计划变更而造成的意外损失。
企业若调整生产计划，则意味着还要调整人员安排，有时候，可能由于产品的特殊性，还要调整生产线，那对企业的损失就大了。
解决方案：无穷能力计划，在ERP中是很容易实现的。
一般来说，系统中的物料需求计划，就是根据无穷能力计划模型来考虑企业的物料需求的。
也就是说，只要具备物料需求计划模型的ERP系统，就能够实现无穷能力计划。
不过，即使利用ERP系统计算出来的无穷能力计划，也不可避免的有以上几个问题。
因为其在生成计划时，也没有考虑到企业的实际生产能力，所以，以上这些因为没有考虑企业实际产能问题所产生的问题，即使采用了ERP系统的物料需求计划后，也还是存在的。
二、顺推法。
顺推法指的是生产计划按照生产订单的前后一一进行排。
ERP系统在生产计划管理中的作用与优势
ERP系统在生产计划管理中的作用与优势在2023年的今天，企业生产计划管理已经成为了制造业的关键因素之一，节约时间和成本、增加效率、提高客户满意度是每个制造商都必须处理的重要问题。
ERP（Enterprise Resource Planning）系统已经成为了生产计划管理中最有力的工具之一。
在本文中，我们将探讨ERP系统在生产计划管理中的优势和作用。
什么是ERP系统？ERP系统是一种综合性的商业管理软件系统，旨在支持企业管理所有流程，包括工作流程、库存、物流、财务、人力资源等方面的资源和活动。
在ERP系统的帮助下，企业可以在一个平台上集成所有的业务流程，从而使得企业更加高效、灵活、及时地管理所有流程。
ERP系统在生产计划管理中的作用ERP系统在生产计划管理中的作用主要体现在以下几个方面：1、高效协同ERP系统使得生产计划管理变得更加高效、自动化。
企业可以通过ERP系统管理其整个生产过程，包括产品过程、库存、财务等等。
ERP系统能够使各种资源得到最大程度的利用，自动匹配客户订单和库存，优化生产计划。
ERP系统中的生产计划管理模块可以快速分析生产计划、发现问题，并及时解决问题，确保生产计划的顺利执行。
2、全面可视ERP系统的生产计划管理模块能够提供全面可视的生产计划。
这种可视性可以在生产过程中及时掌握各个工站的生产进度，及时掌握仓库存货、客户订单和生产订单的情况，从而快速调整生产计划。
3、优化资源规划ERP系统中的生产计划管理模块可以帮助企业优化资源规划。
随着企业业务的增长，库存管理变得更加复杂，需要更加精细的规划来确保库存的正确管理。
企业可以通过ERP系统的生产计划管理模块帮助企业管理库存，提高库存周转率。
4、提高效率ERP系统的生产计划管理模块可以帮助企业提高效率，减少生产成本并提高客户满意度。
通过生产计划的优化，企业可以更好地满足客户的需求，同时提高生产效率。
ERP系统可以自动分配订单，提供单个订单或整个项目的实时更新，使得制造过程更加高效。
在ERP的世界里实现APS-基于工厂的生产计划(上)
在ERP的世界里实现APS-基于工厂的生产计划(上)在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想保持竞争力和提高效益，需要有一个高效的生产计划系统来指导生产过程。
在ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）的世界里，实现APS（Advanced Planning and Scheduling，高级计划与调度）成为了一个重要的议题。
本文将探讨在ERP的背景下，如何实现基于工厂的生产计划。
首先，我们需要了解什么是ERP。
简单来说，ERP是一种集成管理信息系统，提供全面的企业运营管理解决方案。
它可以整合企业内部各个部门的数据和业务流程，实现信息的共享和流通，提高企业管理的效率和准确性。
在ERP系统中，各个部门的数据可以实时更新，并与其他模块进行实时交互，以实现强大的集成功能。
在ERP系统中，生产计划模块是一个重要的组成部分。
它负责制定和执行生产计划，包括订单管理、物料管理、生产资源管理等。
然而，传统的生产计划系统往往只能提供基本的计划功能，如订单排程、库存管理等，无法满足企业对生产计划的更高要求。
为了满足企业对生产计划的更高要求，APS应运而生。
APS系统是一种高级的生产计划系统，可以综合考虑多个因素，如订单需求、物料供应、生产资源等，进行全面的生产计划和调度。
与传统的生产计划系统相比，APS系统可以更加精确地计划和调度，提高生产效率和资源利用率，减少生产成本和交付时间。
那么，如何在ERP的世界里实现APS呢？首先，我们需要一个强大的数据分析和决策支持系统。
在ERP系统中，各个部门的数据可以进行集中管理和分析，通过数据分析和决策支持系统，可以对各个环节的生产计划进行全面的分析和评估，找到最优的生产方案。
其次，我们需要一个灵活和智能的调度算法。
在实现APS的过程中，调度算法是至关重要的。
它可以根据订单需求、物料供应、生产资源等多个因素，进行全面的计划和调度。
通过灵活和智能的调度算法，可以实现最优的生产计划和调度，提高生产效率和资源利用率。
ERP系统在生产管理中的应用
ERP系统在生产管理中的应用一、引言ERP系统（Enterprise Resource Planning），企业资源计划，是一种集成化的信息系统，将各个功能模块进行有机的整合，实现企业内外信息的流通和共享。
本文将围绕ERP系统在生产管理中的应用展开探讨。
二、ERP系统在生产计划中的应用生产计划是指在充分考虑资源利用和客户需求的基础上，安排生产任务和计划生产活动的过程。
在这个过程中，ERP系统起到了至关重要的作用。
ERP系统可以根据销售订单自动生成生产计划，自动调整生产任务，实现生产计划的实时监控和动态调整。
这大大节省了生产计划的制定时间，提高了计划的准确性和可操作性。
三、ERP系统在生产调度中的应用生产调度是指根据生产计划和实际生产情况，科学安排生产资源，合理分配生产任务，组织和控制生产过程的一项重要活动。
ERP系统可以根据生产计划自动调度生产进程，及时监控生产情况，实现生产过程的实时调度和监控。
这提高了生产过程的透明度和可控性，优化了生产效率和生产资源利用率。
四、ERP系统在物料管理中的应用物料管理是指对物料的采购、入库、出库、盘点、报废、报损等各个环节的管理。
ERP系统可以对物料信息进行全面、准确的记录和跟踪，实现物料上下游信息的共享和流通。
通过物料的实时跟踪，ERP系统可以快速响应订单需求，及时调配物料，保证生产的连续性和稳定性。
五、ERP系统在质量管理中的应用质量管理是指对生产过程和产品的质量进行全面管理和监控，包括原材料的质量、生产过程的质量和产品的质量。
ERP系统可以实现对所有生产过程的全面、实时监控和数据分析，发现问题和异常，采取措施进行纠正和改进。
这提高了企业的产品质量和客户满意度，增强了企业的竞争力。
六、ERP系统在成本管理中的应用成本管理是指对企业各项成本进行管理、监控和控制的过程。
ERP系统可以对各项成本进行细致、全面的记录和分析，实现成本的准确核算和管理。
通过ERP系统的应用，企业可以实时掌握各项成本的情况，及时采取措施进行控制和优化，提高了企业的管理水平和经济效益。
ERP中的生产计划管理
详细描述：该高科技企业通过ERP系统实现了供应链各环节的协同管理，加强了与供应商和客户的沟 通和合作，提高了供应链的响应速度和灵活性。
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目的
旨在整合企业内外部资源，提高运营 效率和管理水平，支持企业战略目标 的实现。
ERP系统的功能模块
人力资源管理模块
负责员工招聘、培训、绩效评 估、薪酬福利等人力资源管理。
销售管理模块
负责客户管理、销售订单处理、 销售预测等。
财务管理模块
负责企业的财务和会计管理， 包括总账、应收账款、应付账 款、资产管理等。
车间作业计划
作业调度
根据主生产计划和物料需求计划，对车间的作业 进行调度，确定作业的先后顺序和时间安排。
作业执行
车间作业计划指导作业的执行，确保生产过程中 的各个环节能够协调一致。
作业监控
车间作业计划对作业过程进行监控，及时发现和 解决生产过程中的问题。
04
ERP系统中的生产计划管理模块
生产计划模块的功能
降低库存成本
库存控制策略
制定合理的库存控制策略，如最低库存水平、安全库存等，以降 低库存成本。
实时库存监控
通过实时库存监控系统，及时掌握库存情况，避合作，实现信息共享和快速响应，降低 库存成本。
06
案例分析
某制造企业的生产计划管理实践
总结词：成功实施
ERP中的生产计划管理
• 引言 • ERP系统概述 • 生产计划管理流程 • ERP系统中的生产计划管理模块 • 生产计划管理的优化和改进 • 案例分析
01
引言
生产计划管理的定义
生产计划管理是指对企业生产活动的 计划、组织、指挥、协调和控制的一 系列活动，旨在确保企业生产过程的 顺利进行，实现生产目标。
ERP系统在企业生产管理中的应用
ERP系统在企业生产管理中的应用随着信息化的发展，企业生产管理的效率和精度越来越高。
ERP系统（企业资源规划系统）作为重要的信息化工具，已经被越来越多的企业所采用。
本文将探讨ERP系统在企业生产管理中的应用。
一、ERP系统的定义及优势ERP系统是一种集成性的信息化系统，它的主要功能是将各个部门的业务流程进行整合和协调。
这样，企业内部的各个部门就可以共享信息和资源，并且在整个生产过程中实现协同作业。
使用ERP系统能够给企业带来很多好处。
首先，它能够提高企业内部的协作效率。
因为ERP系统涵盖了企业内部所有业务流程，每个员工只需要通过该系统就可以看到所有需要处理的工作，从而避免了信息孤岛和重复工作。
其次，ERP系统还能够提高企业的决策效率。
因为该系统可以提供实时的数据资料，因此企业管理层可以根据这些数据进行快速的决策。
同时，对于不同部门之间的协作和协调，ERP系统也可以提供有助于决策的数据分析。
最后，ERP系统还可以提高企业的信息管理效率。
因为该系统是整合了企业内部的各个业务流程，因此各个部门之间可以共享信息，并且进行统一管理。
这也可以减少因为数据错误或者丢失带来的损失。
二、ERP系统在生产管理中的应用ERP系统在企业内部的各个部门都能够发挥重要的作用，其中之一是生产管理。
具体来说，ERP系统在生产管理中的主要应用如下：1、生产计划ERP系统可以根据企业的生产计划，自动进行排产和调度。
同时，该系统也可以根据库存情况和营销预测等因素，进行材料采购计划和生产进度的调整。
这就可以确保企业在生产过程中能够最大化地利用资源，从而提高效率。
2、库存管理ERP系统可以实时监控企业内部的各个仓库和现场的库存情况。
同时，该系统还可以根据过往的销售数据和采购计划，预测未来几个时间段内的库存需求情况。
这可以帮助企业减少库存积压和欠缺的情况，从而降低库存成本和提高生产的可靠性。
3、质量控制ERP系统可以对生产过程中的每一个步骤进行质量控制，包括原材料采购、生产过程各个环节、生产成品的质量控制等。
ERP生产管理解决方案
ERP生产管理解决方案随着全球经济的不断发展和全球市场的竞争加剧，许多企业开始意识到生产管理的重要性。
ERP(Enterprise Resource Planning)生产管理解决方案是一种综合性的管理工具，可以帮助企业优化生产流程、提高生产效率、降低生产成本。
本文将介绍ERP生产管理解决方案的作用、优势和实施步骤。
一、ERP生产管理解决方案的作用1.实现生产计划的精准执行ERP生产管理解决方案可以帮助企业制定详细的生产计划，并实时监控生产进度，确保生产按照计划进行。
通过ERP系统，企业可以实时了解生产情况，及时调整生产计划，避免因为生产计划不准确而导致的生产延误或过剩。
2.优化生产流程ERP系统可以帮助企业分析生产过程中的瓶颈和问题，制定改进措施，优化生产流程，提高生产效率和生产质量。
通过ERP系统，企业可以实现自动化生产管理，减少人为操作对生产过程的干扰。
3.管理生产成本4.提升产品质量ERP系统可以帮助企业对生产过程进行实时监控和检验，提前发现生产过程中的问题，及时进行调整和解决，确保产品质量符合标准。
通过ERP系统，企业可以建立完善的质量管理体系，提升产品质量，提升企业品牌形象。
二、ERP生产管理解决方案的优势1.信息整合ERP系统可以将企业各个部门的数据进行统一整合，实现信息流通和共享，避免信息孤岛和信息断层，提高工作效率。
2.自动化管理ERP系统可以实现生产管理的自动化，减少人工干预和错误，提高生产效率和生产质量。
3.数据分析ERP系统可以帮助企业对生产数据进行分析和挖掘，发现生产过程中的问题和机会，制定有效的改进措施。
4.灵活性ERP系统可以根据企业的需要进行定制和调整，适应企业的不同生产需求和管理模式。
5.有效沟通ERP系统可以实现企业内部不同部门之间的良好沟通和协作，提高团队协作能力和沟通效率。
三、ERP生产管理解决方案的实施步骤1.确立需求企业在选择ERP生产管理解决方案之前，首先要明确自己的生产管理需求，确定需要解决的问题和目标，为系统实施提供明确的方向。
ERP生产计划维护管理办法
ERP生产计划维护管理办法
1 目的
1.1规范公司ERP系统订单状态下达，减少生产过程中的重复劳动和无谓的消耗,提高工作效率。
1.2实现公司ERP物料管理系统与实际生产车型状态的一致性、准确性和唯一性，确保整个公司生产运营有序进行。
2 适用范围
本管理办法适用于整车、散件销售订单状态下达。
3 职责
3.1销售部门（市场管理部、国际部）
3.1.1对提供订单状态表所描述状态正确性及及时性负责；
3.1.2对车型配置代码与销售订单状态一致性负责。
3.2 研究院
3.2.1对新增车型配置代码的及时性和准确性负责；
3.2.2负责将订单所需物料及时准确的维护到ERP系统；
3.2.3负责及时下达技术通知。
3.3生产管理部
3.3.1对非常规车型，负责组织订单评审；
3.3.2负责将生产计划及时准确的录入到系统，并监督执行。
3.4物资部
负责及时更新维护系统库存情况
3.5采购部
3.5.1负责及时下达采购计划；
3.5.2负责及时牵头办理不合格品处置事宜。
3.6质量管理部
对物料检验的准确性、及时性负责。
4 工作流程（详见附件）
5 处罚措施
未按上述条款执行，直接责任人予以负激励50-100元处罚，部门主管连带管理责任；造成严重影响或损失根据《**人职业化进步手册》条款进行考核；
6 执行日期
本办法从下发之日起试行，该办法对临时订单或特殊订单涉及较少，针对此类订单先参照执行。
***汽车（中国）有限公司
2015年8月15日
附件：状态维护流程图。
基于ERP系统的生产制造管理研究
基于ERP系统的生产制造管理研究随着科技的不断发展，越来越多的企业开始引入ERP系统来管理其生产制造过程。
ERP系统的全称是企业资源计划系统，其主要功能是将企业各个部门的信息进行整合，从而实现对企业生产制造过程的全面管理。
在这篇文章中，我们将研究基于ERP系统的生产制造管理，并探讨其在工业界的应用。
一、企业资源计划系统的特点企业资源计划系统（ERP）是一种集成管理系统，主要特点在于对企业整体信息流程的管理。
在实际应用中，ERP系统拥有以下几个主要特点：1. 全面性：ERP系统可以对企业的所有流程进行全面管理，并能够为企业领导层提供准确和全面的数据支持，从而对企业的财务、人力资源、销售等方面进行全面分析和决策。
2. 集成性：ERP系统中的各个模块之间是相互关联的，其数据的一致性和准确性是得到保证的。
因此，对于企业来说，能够节省大量的时间和人力成本。
3. 灵活性：ERP系统能够根据企业需求进行定制，从而适应于不同行业的企业需要。
4. 实时性：ERP系统通过数据的实时收集和处理，能够为企业提供准确的数据支持，从而为企业的管理决策提供重要支持。
二、基于ERP系统的生产制造管理基于ERP系统的生产制造管理是企业资源计划系统在生产制造领域中的应用。
其主要目的是利用ERP系统对生产制造过程进行全面管理和控制，从而实现生产效率的提高和成本的降低。
基于ERP系统的生产制造管理的具体实现，可以分为以下几个方面：1. 生产计划管理：包括生产计划制定、生产资源的调配和生产进度的追踪等。
通过ERP系统的全面管理，企业能够对生产计划进行科学的安排，从而提高生产效率。
2. 生产现场管理：包括生产设备的管理、生产过程的监控和生产人员的管理等。
ERP系统能够对生产设备进行全面管理和维护，从而保证生产设备的正常运转。
同时，对生产过程的监控也能够在第一时间发现问题，从而对问题进行解决。
3. 物料管理：包括物料的采购、入库、出库和库存管理等。
基于ERP系统的生产计划与控制研究
基于ERP系统的生产计划与控制研究第一章：绪论近年来，随着全球经济的快速发展和市场的日益细分化，企业生产计划与控制管理的要求越来越高。
针对这种趋势，企业资源计划（ERP）系统应运而生，成为管理生产流程和优化企业运营的必要工具。
本文旨在探讨基于ERP系统的生产计划与控制方法，以期提高现代企业的生产效率和竞争力。
第二章：ERP系统概述企业资源计划（ERP）是一种综合应用软件，它能够整合企业内部的各种信息系统，包括财务管理、销售管理、采购管理等。
ERP系统通过集成数据并提供一套全面的管理工具，可以帮助企业实现流程自动化、信息共享、资源优化等目标，提高运营效率并降低成本。
第三章：基于ERP系统的生产计划方法生产计划是指根据客户需求、企业资源和市场需求等因素，制定一个合理的产品生产计划，满足产品交货期和产品质量的要求。
在ERP系统中，生产计划模块是一个重要的管理工具，它能够将所有生产资源集中管理，包括原材料、设备、人力等，并根据市场需求和客户要求制定相应的生产计划。
传统的生产计划方法较为单一，采用手工操作的方式制定生产计划，容易出现各种错误和漏洞。
而基于ERP系统的生产计划方法，则具有自动化、集成化、动态调整等特点，可以更好地满足现代企业的生产需求。
在采用ERP系统进行生产计划时，需要考虑以下几点：1.市场需求的分析与预测：根据市场需求和客户要求，制定相应的生产计划。
2.生产资源的集中管理：包括人力资源、设备资源、原材料等，通过ERP系统集中管理和调配，确保生产过程顺畅。
3.生产任务的分解和分配：将生产任务分解为较小的任务，并将任务分配给不同的生产线或工作站。
4.生产进度的跟踪和控制：ERP系统可以实时监控生产进度、质量和成本情况，及时调整生产计划并优化生产效率。
第四章：ERP系统在生产控制中的应用生产控制是指根据生产计划和产品特性，对生产过程进行监控和控制，确保产品在规定的质量和交货期限内完成。
在ERP系统中，生产控制模块可以帮助企业实现生产现场的自动化和数字化管理。
ERP如何帮助企业生产
ERP如何帮助企业生产ERP系统，即企业资源计划，是对企业资源（人、财、物、信息等）进行有效管理的系统，是现代企业信息化管理的核心。
ERP系统是一个典型的业务集成化解决方案。
ERP系统可以帮助企业全面、规范地实现信息管理与共享。
它既能对客户订单进行有效管理，又能对企业内部资源进行高效整合，使业务流程达到最优化，从而提高了企业的整体竞争实力。
ERP系统还可以实现以客户为中心的供应链管理和订单生产、物流配送一体化经营管理模式。
因此，ERP是现代企业信息化的一项重要内容。
下面从几个方面来谈谈ERP如何帮助企业生产。
1.实时进行生产管理在ERP系统中，计划排产和物料需求计划是一项关键功能，它保证了客户订单及时得到生产部门的响应，并实现了生产计划到物料需求的完整闭环。
对物料需求计划进行分析时，要根据所需物料的结构、生产周期、库存水平和价格等因素，对各种可能出现的情况进行预测。
这样，企业就能做到未雨绸缪、有备无患。
ERP系统通过对生产过程中生产要素（人、机、料、法、环）的有效控制和管理，实现了对生产过程中各个环节进行实时监控，保证了产品的质量和交货期。
系统对企业的物料需求计划、采购订单、工艺路线的设计进行严格管理，不仅保证了企业在产品生产过程中各项生产资源配置合理，而且可以有效控制物料在生产线上的流动顺序，避免了多投入或重复投入等浪费现象。
2.生产成本管理：ERP系统可以帮助企业进行生产成本管理，包括原材料采购成本、生产人员工资、生产设备维修等成本的管理。
通过ERP系统的成本管理功能，企业可以更加有效地控制生产成本，提高企业的盈利能力。
3.生产质量管理：ERP系统可以帮助企业进行生产质量管理，包括生产过程中的质量控制、产品检验等方面的管理。
通过ERP系统的质量管理功能，企业可以更加有效地控制产品质量，提高产品的竞争力。
总之，ERP系统可以帮助企业在生产管理方面实现全面的信息化和数字化，提高生产效率和管理水平，从而更好地适应市场竞争的需求。
基于ERP的生产计划与调度优化
基于ERP的生产计划与调度优化随着科技的不断进步，ERP系统已经成为了各个企业中的必备工具。
而其中，生产计划与调度优化是ERP系统中一个非常重要的方面。
如何通过ERP系统来进行生产计划与调度的优化，也成为了许多企业所面临的问题。
本文将针对这一问题进行论述。
一、ERP系统在生产计划与调度中的作用首先，我们需要了解ERP系统在生产计划与调度中的作用。
在ERP系统中，生产计划与调度主要体现在两个方面：一是生产计划的制定，二是生产调度的执行。
1、生产计划的制定生产计划的制定是指根据生产要求和工厂的生产能力，优化生产流程，制定出生产计划。
在ERP系统中，生产计划的制定可以基于多种因素进行：例如订单数量、客户需求、市场需求等。
通过对这些因素的综合考虑，ERP系统可以自动地为用户生成最佳的生产计划。
2、生产调度的执行生产调度的执行是指按照生产计划进行实际的生产安排和调度。
在ERP系统中，生产调度的执行可以基于多种因素进行：例如机器的使用状况、人员的调配、原材料的采购等。
通过系统化地安排和调度，ERP系统可以帮助企业实现高效的生产流程。
二、如何优化生产计划与调度在ERP系统中，如何优化生产计划与调度，使得企业能够更加高效地进行生产，是比较复杂的一个问题。
下面，我们将对此进行一些探讨。
1、精细化排程精细化排程是指在生产调度中利用ERP系统，对生产流程进行详尽的排程安排。
精细化排程可以帮助企业合理安排时间和物料，有效提高生产效率。
例如，可以通过ERP系统将生产订单拆分成多个生产单元，根据生产单元之间的关系，进行优化排程，从而达到最佳的生产效果。
2、批量管理批量管理是指在生产过程中对各个批次进行管理，使得生产过程更加规范和高效。
通过ERP系统对批量进行管理，可以避免生产过程中的浪费和缺陷产生。
例如，在ERP系统中，可以设置“按需生产”的模式，通过实时监控市场需求，及时调整生产计划，减少存货和仓储成本。
3、智能预测智能预测是指利用人工智能等技术手段，对生产需求进行预测和分析。
生产计划管理中的 ERP 系统应用探讨
生产计划管理中的 ERP 系统应用探讨摘要；ERP是将企业资源整合集成管理，将物流信息流一体化管理的信息系统，有效实施可促进企业管理现代化，适应竞争激烈的市场需求，生产管理是ERP系统的核心，在企业生产中应用降低企业库存，本文探讨企业生产计划管理中的ERP系统的应用，为企业科学管理提供参考。
关键词：生产计划管理；ERP系统对全国企业实施ERP调查数据发现应用企业占总数80%，分析发现大部分企业ERP在财务管理等环节应用较为成熟，生产计划与生产实况反馈等功能应用简单，部分ERP系统是企业内部自行定制开发，其中重要原因是是忽略了生产计划落地，生产计划是ERP软件的核心，好的生产计划系统能让企业产供销等环节畅通无阻，提高对紧急订单反应速度，为企业经营决策提供快速准确实况信息，ERP系统在生产状况处于系统信息化外，使得决策无法获取即时全面的生产状况，导致产生误差。
ERP整体性无法发挥，生产计划建设使用关乎ERP系统成败。
一、ERP生产计划模块存在的主要问题传统ERP产品实施集中于子系统建设，真对企业资源集成，忽视了生产计划基础，提高生产计划准确性是ERP系统生产计划面临的主要问题。
目前ERP生产计划管理采用制造资源计划，在物料需求计划基础上优化形成，目前存在的问题主要包括难以应对不确定性干扰因素，ERP系统内部运行机制陈旧，生产计划与控制分离等[1].ERP生产计划模块是假设条件下开发设计，假定生产计划工件集合确定，假定工件加工时间确定，假定加工工件工装连续可用，假定参与生产计划产品工艺设计描述不变，假定生产计划中所需知识库与数据库集中。
未考虑生产汇总可能产生突发时间，安排计划时工件可用是理想化状况，加工时间延误实际生产中经常发生。
未将工装发生故障可能性考虑，产品设计描述是随客户需求变化，实际生产中资源可能分布在不同位置。
ERP模型前期推式计划结果，造成与实际情况不符，生产中存在不确定因素干扰，如负载能力有限，原材料延期倒带等。
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论 基 于Ｅ 系 统 下 企 业 生 产 计划 的 多维 管 理 ＲＰ
于 辉
河北 宣化 ０５０） ７ １ ０ （ 河北钢铁集团 宣钢公司生产计划处
摘
限度满足企业 的发展和竞争需求 。
要 ： 企业借助信 息 自动 化技术强势 ，实现生产 数据与计划 体系的在 线管控 ，进 一步突 出了物流与信 息流的整 合。在优化 、细化过程 管理的基础 上，最大 ’
尤其 ２ １年 ， 面 对 金融 危 机带 来 的严 峻 挑 战 ，宣 钢 公司 生 产计 划 处 ００
立 足大 局 ，始 终坚 持 以强 化管 理 为 已任 ，将 发 展 作 为 强 企兴 企 的 第 一 要 务 ，不 断增 强责任 感 、使 命感 ，切实 转变 职 能 ，牢牢 把握 改 革 、发展 和 稳 定三 者之 前 的权变 关 系 ，持续 推进 优 化生 产管 理 、综 合调 控和 管 理服 务 作 用 ，保证 了公 司重 大 决策和 重 要工 作 部署得 到 有 效贯 彻与 执行 。 具体 措施
产 与顺行 。
２全 面落 实科 学发 展观 。围绕 转变 发展 方 式 。加 强 生产 计划 系 统综 合 管控 为进 一 步适 应 河北 钢 铁集 团 “ 统 一 ”的管 理模 式 和宣 钢 公 司 “ 七 集 中一 贯制 ”管理 原 则 ， 理顺 业 务 职 能 ，优 化 资 源 配 置 。 各职 能 部 门针对 ＥＰ 行 中存在 的 问题 ，适 时对 制 约环 节 进 行梳 理 和优 化 。如对 进 厂 石灰 Ｒ运 石 、 白云石 、钙 质 白灰 、镁质 白灰 的数据 进行 了综合 分析 ，提 出重新 确立
文件 名 称 、效力 ）列表 汇 总 。三是 按照 河北 钢 铁钢 铁集 团 “ 细化 管理 年 精 和执 行 力提 升年 ”总体 部署 ， 结合 宣钢 生产 经 营发 展 的现实 需 要 ，立 足 本
时 ，易于发 现 潜在 的 问题和 游 离的 盲 点，便 于及 时改正 错 误数 据 。主要 数
与 计划 管理 、现场 管理 和运 输管 理 。 从 生产 管理 源头 梳理 规 章制度 ，达到 合法 、规 范 、有效 运行 。 围绕管 理 标准 和 工作 标准 开展 自查工 作 ，一 是对 现行 的所 有规 章 制度 进行 系统 、 全 面的 清理 汇 总 ，包括 ：制 度 、办 法 、细 则 、规定 、条 例等 。二是 清理 完 毕 后 ，将现 行规 章 制度 分类 编 写 目录 明细 （ 目录包 括 ：发布 时 间 、文 号、
及 物流 区域 大大 改 观 ，环 境 治 理力度 得 到持 续 增强 ，基 础管 理 工作 得 以有
效 提升 。但 是 ，随着 生产 规 模 的跨越 式 扩张 ， 设备更 新 、工 艺流 程 的改 进 变 化，企 业生 产计划 的基 础管 理工 作还 需要系 统完 善 。
室 。 办 公室 负 责 日常 组 织制 定 、 修
订 、完 善标 准 ；二 是负 责组 织考 核 评价 ，提 出评价 奖惩 意见 报领 导 小组 ； 三 是 对 归 口部 门考核 责任 进 行检 查监 督 ； 四是对 各单 位 部 门活动 开展 情 况 进行 督促 检 查 ，并 向领 导小 组汇 报 ；五 是总 结经 验 ，研 究推 进活 动 中存 在 的 问题 ，提 出改进意 见报 领导 小组 决策 。
如下 ：
其 中，综 合 标准 及 责任 分 工包 括 ： １ ）有 明确 、清 晰 的经 营 方 向、经
营 目标 ，经 营管 理计 划体 系健 全， 内控体 系完 整有 效 。２ ）单位 主导产 品 实 物 消耗 量 逐年 下 降 ，或达 到行 业平 均 先进 水 平 。具体 标准 内容 包 括 ：生产
冀 企 联 ［０８ １号 《 于全 省 工业 企 业开 展企 业基 础 管理 工作 达标 活 动 的 ２０ ３ １ 关
通 知 》 的要求 ），促进 基 础 工作年 、标准 化 工作年 建 设 目标 。借 此活 动 ， 进 一步 提 升公 司企 业基 础 管理 工作 水 平 ， 以保 障和 实 现各 项工 作规 范 化 、 标 准化和 科 学化 ，达 到增强 企业 综合 管控 能力及 核心 竞争 力 目的 。 为 确保 工作 顺利 开展 ，落 到实 处 ，见 到成效 ，宣钢 公司 生产 计划 系统 积 极行 动 ，加 强系 统基 础 管理 工作 达标 活动 的组织 领 导， 并成 立基 础管 理 工 作达 标 活 动 领 导 小组 ，领 导 小 组下 设 基 础 管 理工 作 达 标 活 动推 进 办 公
１ 用生 产数 据汇 总平 台功 能 ，实 现生产 信 息精准 、快 捷 、在线 传递 运
借 助ＥＰ 息技 术 ，将原 生 产 日志 的格 式优 化 为ＥＣ Ｌ Ｒ信 ＸＥ 表格 ， 并对输 入 的每 个生产 数 据 的数字 格式 和 有效 位数 进行 科 学设 定 ，在 提高 准确 率 的 同
准 化机 构 逐步健 全 ，职 责进 一 步 明晰 ，人 员及 设备 相 继到位 ，技 术标 准 、 管理 工作 标准 、 岗位作 业标 准 逐渐 完备 通 过 开展 质 量 ／ 境 ／ 业 健康 环 职
安全贯标 工作 及启 动测 量体系 认证 ，Ｅ Ｐ 目建 设 、计量 管理 、消 耗定额 、 Ｒ项 储 备定 额等 各类 定 额 日趋 科 学 、先 进 、合理 。通过 推进 ６管 理 ，现 场 治理 Ｓ
据 依托 生产 日报 表和 原 燃料 进 、耗 、存 表 ，此两 张报 表 所 需要 的数 据可 直 接 利用Ｅ ＣＬ Ｘ Ｅ表格 的 功能 自动生成 ，大大减 少 了产生 错误 的几 率 ，实现 了资 源 共享 ，为 公 司生产 经 营战 略决 策提 供 服务 ，确 保 了生 产 资源平 衡 下 的稳
关键词 ： Ｅ Ｐ Ｒ 系统 ；生产计划 ；多维管理 中图分类号 ：Ｃ ３ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ７ － ７ ９ ２ １ ）０ ２ ０ １ ０ ９ ６ １ ５ ７（ ０ Ｏ ６ ０ ３ － １
近 几年 来 ，宣钢 公 司在企 业基 础 管理 工作 方面做 了大量 工作 ，公 司标