食品生产车间洁净室建设规范
食品 十万级洁净车间标准
食品十万级洁净车间标准食品十万级洁净车间指的是用于生产食品的车间，其中的空气粒子浓度和污染源都必须严格控制，以便人们新鲜、安全地食用食品，从而满足各项卫生要求。
一、性质要求1、空气洁净度要求：食品十万级洁净车间空气要求粒径小于5.0微米的颗粒百分数空气浓度控制在十万个/立方米以下，大于或等于5.0微米颗粒百分数空气浓度应控制在二十五万个/立方米以下。
2、无尘要求：食品十万级洁净车间内空气不允许出现有害的粉尘或污染物，平均粒径在0.5微米以下的颗粒不得大于30000个/立方米。
3、温度湿度要求：食品十万级洁净车间温度湿度控制在温度18-25℃，相对湿度45~65%之间，并要确保温度湿度数值小于不偏离预定范围10℃。
4、超净水要求：食品十万级洁净车间的冷凝水、冷却水等水源的水质要求，必须保持水质纯净，水中可溶性有机物总量不超过0.2毫克/升，总硬度不超过5度，水温保持在25℃以下。
二、洁净间的建造1、间建设：食品十万级洁净车间应采用防尘、高稳定、耐腐蚀的装修材料，内部墙面宜采用环氧树脂涂料、预制抛光板或不锈钢板，墙角要水平光滑。
2、间形式：食品十万级洁净车间一般采用封闭式离心净化空调、斜坡地面形式结构，并配有洁净操作台和洁净工作窗口。
3、无尘设备：食品十万级洁净车间应采用防尘处理设备，有效防止随风飘散的尘埃，也可采用带有高效阻尘网的机械进风口，减少灰尘的污染源。
三、洁净管理1、实施洁净管理体系：要求洁净车间必须实施洁净管理体系，结合工艺设备、物流运输、人员进出口等环节，统一管理和控制。
2、定期清洁：要求洁净车间定期清洁，应当确保车间内完全没有多余的杂物存在。
3、封闭式结构：要求洁净车间采用封闭式结构，减少车间外扩散的粉尘，确保洁净空气的流动性。
4、进出口管理：要求洁净车间设置进出口管理设施，对进出口的物料及人员进行检查，以确保其不带入车间。
四、技术质量监督1、定期检查：食品十万级洁净车间应定期对空气、无尘室等进行监督检查，并在检查中采取有效措施，保证洁净车间生产环境中各项指标符合国家相关规定。
食品sc标准净化车间洁净室要求及标准
食品sc标准净化车间洁净室要求及标准Cleanroom Requirements and Standards for Food SC Facilities食品SC标准净化车间洁净室要求及标准Introduction介绍In the food industry, ensuring product safety and hygieneis of utmost importance. This includes maintaining clean and controlled environments to prevent contamination. One crucial aspect of maintaining cleanliness in food production facilities is the design and operation of cleanrooms, specifically tailored to meet the requirements and standards set for food SC (Supply Chain) facilities. In this article, we will explore the key considerations and standards for cleanrooms in food SC facilities.在食品行业中，确保产品的安全与卫生至关重要。
这包括维持清洁和受控环境以防止污染。
在保持食品生产设施清洁度方面，一个至关重要的方面就是精心设计和运营洁净室，专门为满足食品供应链设施的要求和标准而定制。
在本文中，我们将探讨食品供应链设施中洁净室的关键考虑因素和标准。
Contamination Sources and Prevention Techniques污染源与预防技术To meet the stringent hygiene requirements of food SC facilities, it is essential to understand the potential sources of contamination. These may include airborne particles, microorganisms, chemicals, as well as human operators themselves. Implementing effective prevention techniques is crucial to minimize these risks.为了满足对食品供应链设施严格卫生要求，了解潜在污染源就显得至关重要。
GB 50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范 条文说明
中华人民共和国国家标准食品工业洁净用房建筑技术规范GB 50687-2011条文说明制定说明《食品工业洁净用房建筑技术规范》GB 50687-2011经住房和城乡建设部2011年4月2日以第968号公告批准、发布。
为便于广大设计、施工、科研、学校、生产企业等单位的有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，还着重对强制性条文的强制性理由作出了解释。
但是本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。
在使用中如发现本条文说明有不妥之处，请将意见函寄中国建筑科学研究院。
1 总则1．0．1 近年我国食品质量屡受质疑，影响经济发展及国家声誉。
目前在主要发达国家不仅传统的、产业化的食品工业已采用了洁净室技术，订有洁净级别，而且快餐、正餐的餐饮业，也在走向产业化。
产业化生产的质量保证核心是生产环境，必须营造空气洁净微环境，否则产业化、大规模则无可能。
但是目前国外也没有完整的像本规范拟定的内容这样的标准，一般是参考美国航天局于1971年正式提出的“HACCP”标准(危害分析与关键控制点)和ISO 2200“国际食品安全论证”。
我国虽有20个强制性国标食品GMP，但只有少数标准对车间洁净度级别提出具体要求，如《饮用天然矿泉水厂卫生规范》GB 16330规定，该厂清洗车间的空气洁净度要求10万级厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房或局部100级背景万级的生产线。
《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》GB 17324规定，该厂灌装车间要求洁净度级别达1000级。
《保健食品良好生产规范》GB 17405规定生产保健食品片剂、胶囊、丸剂及不能最终灭菌的口服液，生产厂房要求10万级。
但是除了洁净级别外，对整个洁净环境缺少综合性的要求和措施。
所以订立涉及整个生产环境并突出空气洁净措施为保障条件的建筑技术规范实为必要。
食品企业洁净车间设计规范SICOLAB
食品企业洁净车间设计规范SICOLAB食品企业洁净车间设计规范SICOLAB一、食品洁净车间设计要求｜喜格1、凡新建、扩建改建的工程项目有关食品卫生部分均应按本规范进行设计和施工。
2、报当地食品卫生监督机构备查。
（总平面布置图；原材料、半成品、成品的质量卫生标准；工艺规程）二、选址｜喜格1、要选择地势干燥、交通方便、有充足的水源的地区。
（厂区不应设于受污染河流的下游）2、厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。
（不得有昆虫大量孳生）3、厂区要远离有害场所。
4、生产区建筑物与外缘公路或道路应有防护地带。
（其距离可根据各类食品厂卫生规范另行规定）三、总平面布置（布局）｜喜格1、各类食品厂制订整体设计规划。
2、合理布局，划分生产区和生活区。
（生产区应在生活区的下风向）3、建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，满足生产工艺和质量卫生要求4、原料、半成品、成品、生原料、熟食品均应杜绝交叉污染。
5、建筑物、设备布置应考虑生产工艺对温、湿度和其他工艺参数的要求（防止眦邻车间受到干扰）四、给排水｜喜格1、适应生产需要、合理有效、保持畅通（防止污染水源和鼠类昆虫进入给排水管道）2、生产用水必须符合GB5749之规定3、净化和排放设施不得位于生产车间主风向的上方。
（污水排放必须符合国家标准，必要时净化达标排放）。
五、污物｜喜格1、污物（加工后的废弃物）存放应远离生产车间，且不得位于生产车间上风向。
2、存放设施应密闭或带盖，要便于清洗、消毒。
六、烟尘｜喜格1、锅炉烟筒高度和排放粉尘量应符合GB3841的规定。
2、烟道出口与引风机之间须设置除尘装置。
3、其他排烟、除尘装置也应达标准后再排放。
4、排烟除尘装置应设置在主导风向的下风向。
5、实验动物待加工禽畜饲养区应与生产车间保持一定距离，且不得位于主导风向的上风向。
七、设备、工具、管道｜喜格1、材质：必须用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料制做。
食品生产车间洁净标准
食品生产车间的洁净标准通常包括以下几方面：
1.车间环境：车间应处于相对独立的位置，周围应无垃圾、虫鼠，且距离污染
源至少500米以上。
车间内湿度应控制在相对湿度50%~60%之间，车间内温度应控制在15°c~25°c之间。
车间地面应封闭、防潮、防滑、易于清洁，地面墙角不得留出死角。
2.空气质量：食品厂净化车间的空气质量要求非常高，要求空气中的微生物、
灰尘、异味等污染物质都要达到一定的标准。
一般来说，食品厂净化车间的空气质量应符合以下标准：空气中微生物数量低于100CFU/m3；空气中灰尘颗粒低于0.5μm；空气中异味低于0.5mg/m3。
3.车间设施：车间应配备先进的净化设施，包括空气净化器、消毒灯具等，以
确保车间内的空气质量和卫生条件符合标准。
此外，车间还应配备适当的照明设备、通风设备、空调设备等，以确保车间的环境卫生和生产安全。
4.生产过程：食品生产过程中，应严格控制原料的质量和加工过程的卫生条件。
生产设备应定期清洗和消毒，确保生产过程中的卫生安全。
同时，在生产过程中，应加强对产品质量和卫生条件的检测和控制，确保产品的质量和安全。
5.人员管理：食品生产企业应加强对员工的管理和培训，确保员工具备相应的
卫生知识和操作技能，能够按照规定的操作规程进行生产和管理。
同时，员工应定期进行体检，确保身体健康，不带有传染病等危害食品安全的疾病。
总之，食品生产车间的洁净标准是为了保障食品的质量和安全，从原料、设备、生产过程、人员管理等方面都要严格控制和规范操作。
食品净化车间的标准
食品净化车间的标准一、空气净化要求食品厂净化车间的空气净化要求非常高，要求空气中的微生物、灰尘、异味等污染物质都要达到一定的标准。
一般来说，食品厂净化车间的空气净化要求应该符合以下标准：(1)空气中的微生物数量应该低于100CFU/m3;(2)空气中的灰尘颗粒应该低于0.5μm;(3)空气中的异味应该低于0.5mg/m3。
以下是食品工业洁净用房建筑技术规范规定的食品厂洁净车间的等级及要求：食品工业洁净用房等级洁净区微生物的最低要求各级洁净用房的悬浮微粒要求二、温度和湿度要求食品厂净化车间的温度和湿度也是非常重要的，因为这两个因素会直接影响到食品的质量和安全。
一般来说，食品厂净化车间的温度和湿度应该符合以下标准：1 当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。
2 当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃～25℃，相对湿度应为30%～65%;Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃～26℃，相对湿度应为30%～70%。
三、照明要求食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：1 检验场所工作面混合照明的最低照度不应低于500lx，加工场所工作面一般照明的最低照度不应低于200lx。
2 辅助工作室、走廊、缓冲室、人员净化和物料净化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。
3 对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。
四、噪音要求Ⅰ级洁净用房的噪声级(静态)不应大于65dB(A)，其他等级洁净用房噪声级(静态)不应大于60dB(A)。
下表为食品行业净化车间推荐洁净度级别及温湿度参数：五、地面和墙面要求食品厂净化车间的地面和墙面也是非常重要的，因为这会直接影响到空气中的微生物和灰尘颗粒的沉积和清除。
一般来说，食品厂净化车间的地面和墙面应该符合以下标准：(1)地面和墙面应该采用防滑、防尘电、易清洁的材料;(2)地面和墙面应该保持干燥、清洁、无尘、无异味。
食品洁净车间设计和建设要求规范
食品洁净车间设计和建设要求食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。
食品厂建设洁净车间，可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。
1何为洁净车间洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
什么是十万级洁净车间呢？简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。
十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
2食品厂洁净车间的分区一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
⊙一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
⊙准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。
⊙清洁作业区: 指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。
厂区环境整洁、人流和物流走向合理。
应有适当门禁措施，防止未经批准人员的进入。
保存建设和施工的竣工资料生产过程中发生空气污染较为严重的建筑，应建设在厂区常年最多风向的下风侧。
相互有影响的生产工艺，不宜设在同一建筑物内时，各自生产区域之间应有有效的隔断措施。
食品厂准洁净区标准
食品厂准洁净区标准
食品厂准洁净区标准主要参考 GB14881-2013《食品生产通用卫生规范》。
根据这个标准，食品车间可以划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区。
以下是食品厂准洁净区的一些基本要求：
1. 空气质量：食品厂准洁净区的空气质量应满足相应的要求。
空气中的颗粒物、微生物和其他污染物浓度应控制在一定范围内，以确保产品质量和生产环境。
2. 温度和湿度：食品厂准洁净区的温度和相对湿度应适中，以保证穿着洁净工作服的操作人员不感到不适。
温湿度控制有利于防止微生物的生长和繁殖。
3. 洁净度：食品厂准洁净区的洁净度应达到一定标准。
地面、墙壁、天花板等表面应定期清洁，避免积尘和滋生细菌。
4. 物净度：食品厂准洁净区的物料和设备清洁程度应符合相关规定。
原材料、半成品和成品应分别存放，避免交叉污染。
5. 人员管理：食品厂准洁净区的人员应进行卫生管理，包括更衣、洗手、消毒等操作。
工作人员应定期接受卫生知识和操作技能培训。
6. 工艺流程：食品厂准洁净区的生产工艺流程应合理布局，避免交叉污染。
加工、包装、储存等环节应分区进行。
7. 监控系统：食品厂准洁净区应建立完善的微生物监控系统，对空气、物料、人员和环境等进行实时监测，确保生产过程中的卫生安全。
8. 应急预案：食品厂应制定洁净区突发事件的应急预案，确保在发生问题时能够迅速采取措施，减轻损失。
总之，食品厂准洁净区标准主要关注空气质量、温度湿度、洁净度、物净度、人员管理、工艺流程、监控系统和应急预案等方面，以确保食品安全和生产环境的卫生。
食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-20111总则
食品生产工艺中使用的水，包括饮用水和纯化水。 2.0.24 浮游菌 airborne bacteria
悬浮在空气中的带菌微粒。 2.0.25 沉降菌 settlement bacteria
降落在表面上的带菌微粒。 2.0.26 消毒 sanitize 对食品接触面进行适当处理的过程，该过程能有效地破坏危害公众健康的微生物细胞，并大量减少其它不良微生
2.0.9 物料净化用室 room for cleaning material 物料在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。
2.0.10 含尘浓度 partic的颗数。
2.0.11 含菌浓度 microorganisms concentration 单位体积空气中微生物的数量。
5 工艺设计 5.1 工艺布局
5.1.1 工艺平面应与工艺要求的洁净用房等级相适应，能最大程度地防止食品、食品接触面和食品包装受到污染。 原料、半成品、成品、生食和熟食应在各自独立的有完整分隔的生产区内加工作制作；不同洁净区的生产人员进出路 线应严格分开。
4.2.5 应根据不同生产阶段、不同关键控制点或食品本身的属性（包括水分含量、酸碱性、营养性以及防腐剂含量
等）在适当等级的洁净区域内进行食品生产。涉及婴幼儿和特殊高危人群的食品，可适当提高生产环境洁净用房等
级。食品检验应在 I 级环境中进行。推荐的良好卫生生产环境见附录 A。
4.3 环境参数
4.3.1 食品工业洁净用房的温度和湿度，应符合下列规定。
2.0.12 空气洁净度 air cleanliness 以单位体积空气中某粒径粒子的数量来区分的洁净程度。
2.0.13 气流流型 air pattern 室内空气的流动形态。
2.0.14 空气吹淋室 air shower 利用高速洁净气流吹落并清除进入洁净用房人员或物料表面附着粒子的小室。
食品厂净化车间要求和标准
食品厂净化车间要求和标准
食品厂净化车间要求和标准
食品厂净化车间的要求和标准是极其重要的，既要满足食品行业的卫生质量要求，又能提高生产效率。
首先，食品厂净化车间要求空气洁净度达到100级，空气中的粉尘不能超过1μg/m3，地面清洁度要求达到105级，地面粉尘不能超过0.5μg/m2，室内温度要求在20℃～26℃之间，室内湿度要求在35%～60%之间。
此外，必须实施和维护空气净化系统，确保空气洁净度达到100级以上；要定期检查室内空调的运行情况，确保温度和湿度符合要求；地面要定期进行清洗，确保地面清洁度达到105级以上；要定期检查室内洁净度，确保空气和地面粉尘控制在要求范围内；必须实施和维护有效的洁净室消毒系统，确保洁净室的卫生质量；必须定期检查室内各种设施的运行情况，确保设施的安全性。
以上就是食品厂净化车间的要求和标准。
以上要求和标准的实施，有助于食品厂保证食品的卫生质量，提高生产效率，减少食品污染，保护消费者的健康。
国家法规标准对食品工厂洁净区的要求
国家法规标准对食品工厂洁净区的要求洁净区是食品工厂中用于加工和包装食品的特定区域，要求洁净区具备良好的卫生条件，以保障食品的安全和质量。
国家法规标准对洁净区的要求主要包括以下几个方面：1. 空间布局和区域划分：国家法规标准要求食品工厂的洁净区应设立在单独的区域内，远离生产过程中可能产生污染的区域，如原料存放、废弃物处理等。
洁净区应具备独立的入口和出口，严格控制人员和物品的进出。
同时，洁净区应根据生产工艺流程进行合理划分，将不同等级的洁净区域进行隔离。
2. 建筑结构和装修要求：国家法规标准规定食品工厂洁净区的建筑结构应牢固、密封，并能有效隔离外界环境。
洁净区的墙壁、地板和天花板应使用不易积尘、易清洁的材料，如不锈钢。
洁净区的装修应符合卫生标准，涂料、胶水等材料不能产生对食品有害的气味或有毒物质。
3. 空气净化和通风要求：国家法规标准要求洁净区应采取适当的空气过滤和净化措施，通过使用高效过滤器、空气清新机等设备，过滤、杀灭空气中的微生物和有害物质，保持空气洁净。
洁净区应具备良好的通风系统，保持空气的流动和新鲜。
4. 洁净区域的容器和设备要求：国家法规标准规定在洁净区使用的容器、设备和工具应符合食品卫生要求，易于清洁和消毒，并应定期检修和保养。
其中，与食品直接接触的容器和设备应使用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料制造。
5. 卫生设施和设备要求：国家法规标准对洁净区内的卫生设施和设备提出了详细要求。
洁净区应设有洗手池，并配备洗手液、洗手用纸巾等清洁用品。
同时，应提供足够数量和方便使用的卫生设施，如洗手间、换衣室和休息区等。
这些设施和设备应定期清洁和消毒，确保员工的个人卫生和工作环境的卫生。
6. 强制操作规程和培训要求：国家法规标准规定洁净区的运营必须制定相应的操作规程，并进行员工培训，确保员工了解卫生要求，并能正确操作和使用洁净区设施和设备。
同时，洁净区的管理和监督应由专门的人员负责，确保依据操作规程进行操作。
食品洁净室标准
食品洁净室标准本标准规定了食品洁净室（以下简称“洁净室”）的空气洁净度、温度和湿度、压差和风速、空气过滤、消毒与灭菌、人员卫生、物料卫生和环境卫生等方面的要求。
本标准适用于食品生产过程中的洁净室，对于确保食品安全和质量具有重要意义。
1.空气洁净度洁净室的空气洁净度应达到100级或更高，以保证食品生产过程中的卫生质量。
在洁净室内，应采用高效空气过滤器（HEPA），其过滤效率应达到99.97%以上。
2.温度和湿度洁净室的温度应控制在20℃-24℃之间，相对湿度应控制在40%-60%之间。
这些参数的波动范围不应超过±2℃和±5%。
3.压差和风速洁净室应保持正压，相邻洁净室之间的压差应不小于5Pa。
洁净室内的风速应保持在0.2-0.5m/s之间。
4.空气过滤洁净室的送风口和排风口应配备高效空气过滤器，以防止空气中的微粒和微生物进入洁净室。
空气过滤器的过滤效率应达到99.97%以上。
5.消毒与灭菌洁净室应定期进行消毒与灭菌，以防止微生物滋生。
消毒与灭菌方法应采用无毒或低毒的化学药剂或设备，如过氧化氢、臭氧等。
6.人员卫生进入洁净室的人员应进行卫生培训，并遵守卫生规定。
在进入洁净室前，人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩、手套等，并经过严格的消毒和风淋等程序。
7.物料卫生进入洁净室的物料应经过严格的清洁和消毒程序，以确保其不带有污染物质。
在洁净室内，物料应存放于清洁的容器或货架上，并定期进行消毒和检查。
8.环境卫生洁净室的环境应保持清洁和卫生，地面、墙壁、天花板和设备应定期清洁和消毒。
在洁净室内，禁止吸烟、饮食和存放私人杂物等行为。
食品车间洁净区管理制度
一、总则为确保食品生产过程的卫生安全，防止交叉污染，保障食品质量，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有洁净区，包括原料处理区、生产区、包装区、仓储区等。
三、洁净区划分1. 洁净区分为A级、B级、C级和D级，根据生产需要和洁净度要求进行划分。
2. A级洁净区：主要包括原料处理区、生产区等，要求洁净度最高。
3. B级洁净区：主要包括原料储存区、半成品储存区等，要求洁净度较高。
4. C级洁净区：主要包括包装区、仓储区等，要求洁净度一般。
5. D级洁净区：主要包括车间辅助区域，如休息室、办公室等，要求洁净度最低。
四、洁净区管理要求1. 人员管理（1）进入洁净区的人员必须经过培训，掌握洁净操作规程，并取得合格证书。
（2）进入洁净区的人员应穿戴符合要求的洁净服、帽、鞋等，并保持整洁。
（3）禁止在洁净区内吸烟、饮食、化妆、戴饰品等。
2. 设备与设施管理（1）洁净区内的设备与设施应定期进行清洁、消毒和维护，确保正常运行。
（2）新进设备与设施应进行清洁、消毒，符合洁净要求后方可投入使用。
3. 环境管理（1）洁净区内的温度、湿度、空气质量等应符合国家标准。
（2）洁净区内的废弃物应及时清理，防止污染。
（3）洁净区内禁止使用易挥发、易燃、有毒有害物质。
4. 物料管理（1）原料、辅料、包装材料等物料应分类存放，避免交叉污染。
（2）物料进入洁净区前应进行清洁、消毒，符合洁净要求。
（3）物料在使用过程中应保持清洁，避免污染。
五、监督检查1. 车间负责人应定期组织对洁净区进行监督检查，确保各项管理制度得到有效执行。
2. 发现问题应及时整改，对整改不到位的，应追究相关责任人的责任。
六、附则1. 本制度由车间负责人负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 如遇国家法律法规、行业标准调整，本制度应及时修订。
食品生产净化车间设计装修
食品生产净化车间是保证食品生产环境卫生、安全的重要场所。
在设计和装修过程中，需要遵循一系列原则和要求，并制定合理的方案来确保食品安全和生产效率。
本文将介绍食品生产净化车间的设计、装修、维护和管理等方面内容，以帮助读者更好地了解和应用。
一、设计介绍1. 设计原则和要求：食品生产净化车间的设计需要考虑以下几个方面：- 空气净化：确保车间的空气质量符合卫生安全要求，通风、空气过滤和气压控制是关键。
- 水净化：保证水源的纯净和无菌，使用合适的水处理设备。
- 噪音控制：采用隔音材料和设备，减少噪声对食品生产的干扰。
- 人员流动：合理规划车间的通道和工作区域，保证人员流动的顺畅和卫生安全。
- 光照设计：采用适宜强度的光照，避免食品受到光照破坏。
2. 设计流程和方案选择：在进行食品生产净化车间设计时，需要遵循以下流程：- 了解食品生产工艺和流程，确定车间内各个区域的功能和布局。
- 进行空气、水和噪音测试，确定净化设备和控制系统的需求。
- 制定设计方案，包括通风系统、水处理设备、工作台和设备的摆放等。
- 与相关部门和专业人员进行沟通和协商，确保设计方案的合理性和可行性。
- 选择合适的装修材料和设备，根据设计方案进行施工和调试。
二、装修和施工介绍1. 洁净车间装修材料的选择和应用：在洁净车间的装修中，需要选择符合卫生要求的材料，如：- 地板材料：防滑、易清洁、耐腐蚀的地板材料，如环氧地坪、PVC地板等。
- 墙面材料：易清洁、耐腐蚀、防菌的墙面材料，如不锈钢板、PVC板等。
- 天花板材料：易清洁、防尘防菌的天花板材料，如铝扣板等。
2. 装修方案的制定和实施：根据设计方案，制定合理的装修方案，并进行实施：- 进行基础工程，如地面处理、墙体处理等。
- 安装洁净设备，如空气净化设备、水处理设备等。
- 进行墙面、天花板和地板的装修，包括材料的安装和表面处理等。
- 配置工作台、设备和器具，确保工作区域的卫生和工作效率。
三、维护和管理介绍为了保持食品生产净化车间的良好状态和高效运行，需要进行定期的维护和管理：1. 定期检查和清洁净化设备，如更换过滤器、清洗空调等。
食品企业洁净工作间部分要求规范
一、更衣室洗手间1 .更衣室外要有灭蝇灯，挡鼠板，起到防虫防鼠的作用；2 .更衣室内要有紫外灯，对食品车间工作服能有净化功能；3 .帽网,口罩、鞋套等物品有指定放置地点，可使用塑料收纳盒，不可出现木质（纸质）收纳。
4 .私人物品和工作服分开放置，紫外灯垂直在工作服衣架上面，定期开启紫外灯，对工作服进行杀菌；5 .员工鞋柜分开，私人鞋和工作鞋分开放置，使用时不可交叉穿戴；6 .洗手间要有洗手指示牌指导洗手操作步骤，洗手间要有洗手池、洗手液、烘手器和酒精消毒器；7 .如生产洁净需要，可以安装洗脚池或洗鞋机。
二、拆包间1 .拆包间有废弃物专用桶（放包材废弃物）；2 .有温控设施，保证温湿度在合理范围内。
三、配料间1.有温控设施，并可记录温湿度（温湿度计）；2,适应生产的配料架，可将拆包未用完的配料放在置物架上；3 .适应生产的电子秤称量配料使用量；4 .装载配料的容器具。
四、车间操作间1 .车间内有适应生产的操作台;2 .车内内最好有指导操作的指示牌；3 .车间内产品单向流通通道做成传递口，禁止人员进出；4 .车间内不可有墙壁漏洞，如果有，需要用泡沫胶封死；5 .车间卫生要搞好。
五、包装间1 .要有带紫外灯杀菌的包材传递口；2 .要有温湿度控制装香（空调）；3 .要有金属探测仪检测检测。
六、库房1 .库房要有塑料垫仓板，保证产品离地离墙；2 .要有灭蝇灯，挡鼠板等防虫防鼠设备；3 .产品分开保存，成品库分出待检区、合格区、不合格区和留样区。
七、实验宣1 .实验室要有洁净工作服（白大褂）；2 .实验室要有适合生产的实验仪器和适应产品的实验试剂；3 .实验室要有可以上锁的化学试剂柜；4 .实验室要有控制温湿度装置和可控的空气洁净装置。
食品工业洁净用房建筑技术规范
目录1 总则 12 术语 (2)3 工厂平面布置 (5)3.1 一般规定 (5)3.2 总平面布置 (5)3.3 洁净生产区 (5)3.4 仓储区 (6)4 洁净用房分级和环境参数 (7)4.1 一般规定 (7)4.2 分级 (7)4.3 环境参数 (8)5 工艺设计 (9)5.1 工艺布局 (9)5.2 工艺设备与工艺管道 (9)5.3 物流与物料净化 (9)5.4 人员净化 (10)6 建筑 (12)6.1 一般规定 (12)6.2 建筑装饰 (12)6.3 围护结构内表面抗菌涂饰工程 (12)7 通风与净化空调 (13)7.1 系统 (13)7.2 气流组织 (13)7.3 净化送风参数 (14)8 给水排水 (15)8.1 一般规定 (15)8.2 给水 (15)8.3 排水 (16)8.4 消防给水和灭火设备 (17)9 电气 (18)9.1 配电 (18)9.2 照明 (18)10 洁净用房的污染控制要求 (19)10.1 对卫生标准操作程序的要求 (19)10.2 对人员管理的要求 (19)10.3 对消毒管理的要求 (19)10.4 对空调净化设备管理的要求 (20)10.5 对危险品管理的要求 (21)10.6 虫害、鼠害控制 (21)11 检测、验证与验收 (22)11.1 环境参数检测 (22)11.2 确认和验证 (22)11.3 工程验收 (22)本规范用词说明 (23)附录A 食品生产推荐的良好卫生生产环境 (24)附录B 食品工业洁净用房生产工艺温湿度要求 (25)食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-20111 总则1.0.1 为提高食品（含饮品、保健食品，下同）生产环境卫生条件和污染控制管理水平，正确应用洁净技术，制订本规范。
1.0.2 本规范规定了食品加工企业的原料储存、食品加工以及包装、检验等过程中需要的洁净用房的基本参数和最低要求，配套设施的基本卫生要求及管理准则。
食品厂净化车间标准
食品厂净化车间标准
食品厂净化车间通常需要符合以下标准：
1. 温度和湿度控制：车间内的温度和湿度应根据不同食品的要求进行控制，以确保食品的质量和安全性。
2. 空气净化：车间内应有有效的空气净化系统，以去除悬浮颗粒物和有害气体，确保车间空气的洁净度。
3. 噪音控制：在食品厂净化车间内应进行噪音控制，确保噪音水平不会对生产操作和工作人员的健康造成不良影响。
4. 照明：车间内的照明应充足且均匀，以确保工作人员能够清楚地看到操作和检查食品的细节。
5. 设备和设施：车间内应配备适当的设备和设施，以支持食品生产和净化工作。
这些设备和设施应易于清洁，符合食品安全和卫生标准。
6. 排水和废物处理：车间内应有合适的排水系统和废物处理方案，以确保污水和废物的有效处理和处置，防止对环境和食品安全造成污染。
7. 个人卫生：所有工作人员应遵守个人卫生要求，包括正确的穿戴和使用个人防护设备，洗手和保持清洁。
8. 材料存储：车间内的材料存储应满足食品安全和卫生要求，
防止污染和交叉污染。
这些标准的具体要求可能会因不同国家、地区和食品生产领域的法规和标准而有所不同。
因此，在建设食品厂净化车间时，需要按照当地相关法规和标准进行规划和设计。
食品洁净车间标准
食品洁净车间标准摘要：I.食品洁净车间概述- 定义与重要性- 主要应用领域II.食品洁净车间的设计与建设要求- 空气净化标准- 温湿度控制- 洁净度控制- 压力控制- 气流速度与分布- 噪音与振动控制- 照明与静电控制III.食品洁净车间的等级划分- 等级划分标准- 各级别洁净车间的特点IV.食品洁净车间在食品生产中的作用- 降低微生物污染- 延长食品保质期- 提高生产效益正文：食品洁净车间是食品生产过程中的重要环节，对于保证食品的卫生和安全具有重要意义。
食品洁净车间的主要应用领域包括食品饮料、保健品、药品等生产行业。
在设计和建设食品洁净车间时，需要遵循一系列要求。
首先，车间应达到一定的空气净化标准，以防止空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物对食品产生污染。
此外，还需对温湿度、洁净度、压力、气流速度与分布、噪音与振动、照明与静电等因素进行控制，以满足生产需求。
食品洁净车间根据等级划分为不同的类型，等级划分主要取决于车间所处的环境、生产要求、投资规模等因素。
各级别洁净车间的特点也有所不同，如低级别洁净车间主要用于包装和储存等轻度污染环节，而高级别洁净车间则适用于高洁净度要求的生产过程。
在食品生产中，食品洁净车间的作用主要体现在降低微生物污染、延长食品保质期和提高生产效益。
通过洁净车间的建设，可以确保食品在生产过程中的卫生与安全，从而提高产品的品质和市场竞争力。
同时，洁净车间还有利于减少生产过程中的污染和损耗，降低生产成本，提高生产效益。
总之，食品洁净车间在食品生产中扮演着至关重要的角色。
食品生产车间布局标准
食品生产车间布局标准原料（半成品）仓库要求：1、应有架空托架，离地10cm离墙20cm有序摆放整齐，原料放在架空托架上。
2、有温度湿度表（有的还应配防爆防火器材），配记录本记录每次检查数据。
3、计量用称（在有效期内）。
4、每种原料进库，都应标注相关原料信息及进出信息。
5、有防蝇、防雀、防鼠设施。
辅料（添加剂）仓库要求：1、应有架空托架，离地10cm离墙20cm有序摆放整齐，原料放在架空托架上。
2、应有温度湿度表，并有记录本，记录每次检查数据。
3、每堆原料都应标注有原料情况牌，内容包括：进货时间、数量、规格型号、原料生产来源、仓库收货人。
5、添加剂通过物流通道进入生产车间。
6、有消毒溶剂的要单独隔离存放预处理车间（准洁净区）要求：1、合格原料才能进行预处理。
才能进入生产车间或配料间。
2、有防蝇、防雀、防鼠设施。
配料间：要求：1、对原料和辅料进行调配，有相关工作用工具及称量器具。
2、每次的配制比都应有车间负责人签字，下达的配料方案都应有具体投料通知单。
生产车间（洁净区）要求：1、人流物流严格分离，设人流洗手更衣间通道和物流进入通道。
2、生产工序流畅，门窗墙地顶灯符合GB14881要求（消毒溶器，应隔离使用）。
3、有空气洁净度要求的，应添置相关设备。
4、设置关键控制点。
5、各工序作业指导书上墙内包装车间（洁净区）要求：1、需包装杀菌的，应配不低120度的高压锅。
2、应设立二次洗手更衣间或独立洗手更衣间。
3、空气洁净度达到要求。
4、作业指导书上墙。
5、设置关键控制点。
内包材料存放间要求：1、设内包材料传递口。
2、要求进行封闭杀菌消毒后，从封闭式投递口进入内包装车间。
外包装车间（一般作业区）要求：1、所用包装物产品信息应完整齐全合法。
2、包装应过多好无破损，生产日期真实。
3、外包装完成后要迅速进入成品仓库。
化验室（检验室）要求：1、应有1-2名化验人员，应执有初级化验工及以上资格证书上岗。
2、按细则要求配相关检验设备和试剂及无菌室。
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食品生产车间洁净室建设规范
版本： 0/A
2014—12—20制定 2014—12—25实施江苏无锡润宝饮品有限公司发布
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前言
本标准企业内部全文强制。
本标准企业内部首次发布，首次发布时间为2014年12月20日.
本标准由技术中心标准化办公室编制.
本标准由技术中心标准化办公室负责解释与归口。
本标准由总经理批准发布后有效、实施。
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1 范围
本标准适用于江苏润宝饮品有限公司食品车间建设。
本标准规定了江苏润宝饮品有限公司食品车间洁净度要求和建设规范。
2 规范性引用文件
下列文件在本标准的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的文件适用于本标准，凡是不住日期的引用文件，其最新版本文件（包括所有文件修改单）适用于本文件。
GB/T 25915.1/ISO14644.1 洁净室及相关受控环境第一部分：空气洁净度等级
GB/T 25915.2/ISO14644.2 洁净室及相关受控环境第二部分：证明持续符合
GB/T 25915.3/ISO14644.3 洁净室及相关受控环境第三部分：检测方法
GB/T 25915.4/ISO14644.4洁净室及相关受控环境第四部分：设计、建造、启动
GB/T 25915.5/ISO14644.5洁净室及相关受控环境第五部分：运行
GB/T 25915.6/ISO14644.6洁净室及相关受控环境第六部分：词汇
GB/T 25915.7/ISO14644.7洁净室及相关受控环境第七部分：隔离装置（洁净风罩、手套箱、隔离器、微环境）
GB/T 25915.8/ISO14644.8洁净室及相关受控环境第八部分：空气分子污染分级
GB 50687 食品工业洁净用房建筑技术规范
GB 50591 洁净室施工及验收规范
GB 50073 洁净厂房设计规范
3、术语与定义
术语与定义应符合GB/T 25915.6
4、分级及控制等级
4.1洁净等级分级
表1洁净室空气洁净度整数等级
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等状况。
5 要求
5.1微生物要求
5.2悬浮微粒要求
表4悬浮粒子要求
5.3其它要求
表5其它要求
6功能间洁净等级要求
表6功能间洁净等级
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灌装间人员通道ISO等级6级食品工业2级
6.1地面、墙壁
6.1.1地面
应有1%—2%的排水坡度。
6.1.2墙壁
相对湿度超过80%的洁净区，墙壁应使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料应符合《HG/T 3950》。
涂料中的有害物质限量应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质的限量》的规定。
7洗手设备及消毒液
7.1洗手设备
洗手设备应符合以下要求：
1）洁净房及洁净区入口处应设置洗手、消毒、干手设备、每（10—15）人宜设一套设备。
并设有控制冷热水的龙头，其数量应符合使用要求。
2）贮热水的水温不应低于60℃，当设置循环水时，循环水温应保持在50℃以上。
3）给水龙头应使用非手动开关。
7.2消毒液
消毒液应符合下列要求。
1）酸性氧化还原水的PH应在2.0—2.7.ORP不低于1100mv。
有效氯含量在50mg/L—70mg/L。
2）消毒剂配制用水硬度应符合本公司软化水要求。
8压缩空气
洁净房用压缩空气其空气洁净度应不低于洁净区域等级。
9检测
检测方法应符合GB/T 25915.3/ISO14644.3 。