实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书
实验室集中供气施工方案
实验室集中供气施工方案1. 引言实验室是科研、教学和测试等工作的重要场所，其中供气系统是实验室运行的关键部分之一。
实验室集中供气施工方案是为了保障实验室正常供气的需求，提高实验室供气系统的运行效率，确保实验室科学研究和教学的顺利进行而制定的。
本文档将从实验室供气系统的设计要求、施工步骤、设备选型等方面详细介绍实验室集中供气施工方案。
2. 设计要求实验室集中供气施工的设计要求如下：1.系统可靠性：供气系统必须具有高度可靠性，能够满足实验室对气体的稳定供应需求，在供气过程中不得产生滞留、堵塞等问题。
2.安全性：供气系统必须符合相关安全规范和标准，要求设计和安装的设备具备防火、防爆等安全功能。
对于易燃、易爆气体的供气要有额外的防护措施。
3.灵活性：供气系统要能够满足实验室各种不同气体的需求，且能够根据实验室需求进行扩展和改造。
4.高效性：供气系统要能够实施实验室集中控制和监控，实现自动化供气和远程监控功能，提高供气系统的运行效率。
3. 施工步骤3.1 方案设计根据实验室的实际用气需求和设计要求，参考相关标准和规范，进行供气系统的方案设计。
设计要综合考虑供气管道、阀门、过滤器等设备的选型、布局，以及供气系统的自动控制、监控功能等。
设计要满足系统可靠性、安全性、灵活性和高效性等要求，并提供详细的施工图纸和技术规范。
3.2 材料采购根据方案设计的需求，进行供气系统所需材料的采购工作。
材料采购要求考虑设备的质量、性能和可靠性，选择符合标准和规范要求的产品，并与供应商进行充分沟通和协调，确保供气系统的材料采购工作顺利进行。
3.3 管道安装根据施工图纸和技术规范，进行供气管道的安装工作。
管道安装要遵循安全规范和标准要求，确保管道的连接牢固、密封正常，避免供气过程中的气体泄漏和滞留等问题。
对于易燃、易爆气体的供气管道，要采取相应的防护措施，并进行密封测试和压力测试等工作。
3.4 设备设施根据方案设计的要求，进行供气系统所需设备的安装和调试工作。
实验室供气系统施工方案
实验室供气系统施工方案2.6 实验室供气系统施工方案2.6.1 实验室用气体种类实验室需要使用多种气体，包括精密仪器使用的高纯气体、化学反应实验使用的实验气体（如氯气）以及辅助实验使用的煤气、压缩空气等。
精密仪器使用的高纯气体主要包括不然气体（如氮气、二氧化碳）、惰性气体（如氦气、氩气）、易燃气体（如氢气、乙炔）以及助燃气体（如氧气）等。
这些气体主要由气体钢瓶提供，个别气体也可由气体发生器提供。
常用钢瓶的外部颜色和标志如下：氧气瓶（天蓝色黑字）、氢气瓶（深绿色红字）、氮气瓶（黑色黄字）、压缩空气瓶（黑色白字）、乙炔瓶（白色红字）、二氧化碳瓶（绿白色黑字）、氩气瓶（灰色绿字）和氦气瓶（棕色）。
2.6.2 实验室供气方式实验室供气系统可分为分散供气和集中供气两种方式。
1）分散供气：将气瓶或气体发生器放置在各个仪器分析室，接近仪器用气点，使用方便，节约用气，投资少。
但是，由于气瓶接近实验人员，安全性欠佳。
一般要求采用防爆气瓶柜，并配备报警功能和排风功能。
报警器分为可燃性气体报警器和非可燃性气体报警器。
气瓶柜应设有气瓶安全提示标志和气瓶安全固定装置。
2）集中供气：将各种实验分析仪器需要使用的各类气体钢瓶，全部放置在实验室以外独立的气瓶间内，进行集中管理。
各类气体从气瓶间以管道输送形式，按照不同实验仪器的用气要求输送到每个实验室不同的实验仪器上。
整套系统包括气源集合压力控制部分（汇流排）、输气管线部分（EP级不锈钢管）、二次调压分流部分（功能柱）以及与仪器连接的终端部分（接头、截止阀）。
整套系统要求具有良好的气密性、高洁净度、耐用性和安全可靠性，能满足实验仪器对各类气体不间断连续使用的要求，并且在使用过程中根据实验仪器工作条件对整体或局部气体压力、流量进行全量程调整以满足不同的实验条件的要求。
集中供气可实现气源集中管理，远离实验室，保障实验人员的安全。
但是，供气管道长，导致浪费气体，开启或关闭气源需要到气瓶间，使用不够方便。
技术规格书
第一章技术规格书一、设计说明（一）中心供氧系统1、简介医用中心供氧系统由中心供氧站、稳压装置、管道、阀门及终端氧气快速插座等组成。
中心氧站是医用中心供氧系统的核心，站内的氧气通过管道和稳压装置输送到各个病区各病房的快速插座终端处，然后通过湿化器供病人吸氧，它使用安全、快捷、方便，是一种近几年迅猛发展的现代化医疗设备。
1.1氧气一级、二级减压装置。
氧站内安装一级减压箱，在副管道上安装二级减压装置，将压力减到各科室使用的不同压力，以便各科室使用的氧气恒压恒量，确保系统安全运行。
1.2终端终端气口：采用快速自封插拔式接头。
终端压力：普通病房终端压力不低于0.2Mpa，麻醉机、呼吸机等医疗器械处压力不低于0.4Mpa（可调区域0.2-0.4Mpa）。
终端流量：不小于10L/min（可调范围1-10L/min）。
验收标准：YY/T0187-94《医用中心供氧系统通用技术条件》1.3、减压装置氧气二级减压箱：大楼每层设有二级减压装置，将供氧站出来的氧气压力通过二级箱减压至0.4Mpa（可调）。
这样，既可减少管路的压力损失，又可保证万一系统发生故障时不会把高压氧气引入病房，保证了病人的吸氧的安全,也使各病区气体系统相对独立，以便于各分系统的检查与维修。
减压装置均采用双路设计，一路使用，一路备用，保证持续稳定地供氧。
在减压装置中均设计有安全阀，一旦压力超过规定值时，安全阀自动打开卸压，卸压后压力低于规定值时安全阀立即自动回座，以保持压力的稳定。
1.4、中心供氧管道的连接和敷设供氧管道采用TP2脱脂紫铜管，采用低银钎料承插式硬钎焊连接和弯头、二通、三通、大小头变径连接，整个系统均采用金属密封，且维修拆卸方便。
所有管路、阀门、连接件均进行脱脂，吹洗。
氧气管道不允许和可燃气、燃油管共架敷设，必须共架时要保持大于0.5米的管距，共架部分不得由阀门及连接接头。
氧气管道不允许和导电线路、电缆共架敷设，也不允许与导电线路、电缆交叉接触。
实验室通风及废气处理系统设备采购及安装招投标书范本
广西科文招标有限公司实验室通风及废气处理系统设备采购及安装（BHZC-G--KWZB）公开招标文件预公示各有关供应商：我广西科文招标有限公司受采购人北海市食品药品检验所委托，拟对实验室通风及废气处理系统设备采购及安装（BHZC-G--KWZB）进行公开招标采购，为了保障政府采购各方当事人合法权益，现对本项目的供应商资格条件要求、技术参数及性能（配置）要求、评标办法及评分标准等内容予以预公示。
各有关供应商、专业人员等若认为本项目上述要求存在唯一性或排他性等问题，请于年月日上午时前以书面形式(意见函须加盖公章)向我公司反映，以便我公司完善采购文件。
如供应商需提交意见函，请携带企业营业执照（或事业单位法人证书）副本复印件（加盖公章，一份）、经办人身份证原件及复印件（加盖公章，一份）提交意见函原件。
意见函应注明联系人和联系方式。
专业人员个人请提交意见签名，并附身份证、职称等复印件。
对各有关供应商、专业人员等逾期送达、匿名送达以及其他不符合上述条件的意见函件我公司不予受理。
联系地址：广西科文招标有限公司北海分公司（广西北海市云南路号北海花园C-栋）联系人：李君博联系电话：-附：实验室通风及废气处理系统设备采购及安装（BHZC-G--KWZB）公开招标文件预公示内容广西科文招标有限公司年月日第一章公开招标公告广西科文招标有限公司实验室通风及废气处理系统设备采购及安装（BHZC-G--KWZB）公开招标公告根据《中华人民共和国政府采购法》、《政府采购货物和服务招标投标管理办法》等规定，经财政部门批准的政府采购计划（计划编号：）批准，现就采购人北海市食品药品检验所的实验室通风及废气处理系统设备采购及安装项目进行公开招标，现将本次公开招标有关事项公告如下：一、项目名称：实验室通风及废气处理系统设备采购及安装二、项目编号：BHZC-G--KWZB三、采购项目的名称、数量、简要规格描述或项目基本概况介绍：实验室通风及废气处理系统设备一项，如需进一步了解详细本公告附件。
洁净车间高纯气体管道的安装、施工
洁净车间高纯气体管道的安装、施工洁净厂房广泛用于电子、生物医药、精细化工、精密机械、食品、化妆品等产品的生产中，不同产品的生产过程中，对所用高纯度气体的品种、纯度，以及气体中允许的杂质浓度或气体的品质要求差异很大。
例如半导体工业，所用气体品种多，要求特别严格。
洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于等于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、压缩空气、燃气等一般气体和高纯气体管道及真空管道，其具体的安装要求可参考《洁净室施工及验收规范》(JGJ 71-1990)的有关规定。
高纯气体是指其气体纯度大于等于99.9995%，含水量小于5×10-4%的气体。
高纯度、高洁净气体管道的施工不同于一般工业管道，稍有疏忽便可能破坏气体的质量。
因此，要理解安装气体质量的重大意义、要求严格遵守设计、施工要求，工作严肃认真、一丝不苟，高度重视各个细小环节，建成符合要求的管路系统。
要求做到以下几个方面:1.外观的检查工作(1)管道系统的管材、阀门及所有附件，严格设计要求选用，不得随意更改或代换。
(2)所有管材应放在室内精心保管，不得露天堆放、日晒和雨淋。
(3)管段端头要用塑料或橡胶密封罩加以密封，不得脱落、破裂。
(4)管子、管件、阀门等使用前，详细进行外观检查。
2.配管的准备工作(1)无论多大压力、何种介质及何种用途的配管，下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。
无论是机械或手工下料，分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。
(2)管子切口应当与管轴线严格垂直，切口表面平整，不得有裂纹、毛刺。
(3)各种阀门应在安装前清洗，清洗前先应研磨、试压合格，然后拆成零部件，并在三氯乙烯或四氯化碳溶剂中浸泡1~1.5h。
安全阀清洗后应当重新试压。
(4)波纹管等无法拆解成零部件的阀门，应在组装的情况下清洗。
(5)采用普通不锈钢管时，其表面若粘附有油污，安装后清洗十分困难，应当将原管放入清洗槽内清洗。
管道内壁的酸洗工作，必须保证清除掉的锈蚀部分而不损害未锈蚀的表面。
实验室供气工程建设方案
实验室供气工程建设方案一、项目背景实验室供气工程是指为实验室提供足够的气体供应系统，以保障实验室的正常运行和实验需求。
气体供应系统的稳定性和安全性对实验室的工作质量和研究成果具有重要影响，因此，建设一个高效、可靠的实验室供气工程系统显得尤为重要。
二、建设目标1. 确保实验室供气系统的气体供应稳定、可靠；2. 提高实验室供气系统的安全性和节能性；3. 满足实验室不同气体的需求，如空气、氧气、氮气、氢气等；4. 优化实验室供气系统的运行管理，提高系统的维护和使用效率。
三、建设内容1. 建设气体供应中心在实验室建设气体供应中心，集中供气管网，确保气体供应的集中管理和调配，提高气体供应的运行效率。
中心应设置气体储罐、气体净化装置、自动控制系统等设备，以保证供气的质量和稳定性。
2. 建设气体管网在实验室内部建设气体管网系统，用于为实验室各个区域提供气体供应。
气体管网应设计合理，布局合理，管道材质和规格应符合相关标准和规范，以保证气体供应的稳定和安全。
3. 装配气体控制系统在实验室供气系统中安装气体控制系统，用于监测和控制气体供应的流量、压力和稳定性。
控制系统应具备自动化控制和远程监控功能，以便及时调节气体供应，确保实验室气体供应的稳定性和安全性。
4. 安装气体传感器和报警系统在实验室内部布置气体传感器和气体泄漏报警系统，用于监测实验室内气体浓度和及时报警，确保人员和实验设备的安全。
5. 建立气体供应管理系统建立气体供应管理系统，对气体供应进行实时监控和管理。
管理系统应能够记录气体使用情况、气体库存情况，预警气体储备不足，制定气体采购计划和使用计划，以提高气体供应系统的高效运行。
四、建设流程1. 方案设计阶段制定实验室供气系统的设计方案，根据实验室需求和气体种类确定管网布置方案、气体控制系统布置方案和气体传感器布置方案。
2. 设备采购和安装阶段采购气体储罐、气体净化装置、气体控制系统、气体传感器和报警系统等设备，并进行安装调试。
晋城实验室气路安装标准
晋城实验室气路安装标准一、气路系统规划1. 根据实验室用气需求，确定合理的气路系统布局。
2. 考虑气体的种类、纯度、压力等参数，设计相应的气路系统。
3. 确定气路系统的监控点，以及气体储存、输送、使用等环节的安全措施。
二、管路材料选择1. 根据气体的性质和管道的使用环境，选择合适的管道材料。
2. 考虑管道的耐压、耐腐蚀、抗氧化等性能，确保管道的安全性。
3. 根据实际需要，选择合适管径的管道，确保气流畅通。
三、管道设计与安装1. 确定管道的走向和布局，避免交叉和弯曲，确保美观和安全。
2. 按照规范安装管道支架和固定件，确保管道稳固和安全。
3. 在安装过程中，严格执行相关施工标准和规范，确保工程质量。
四、阀门与仪表选择1. 根据气路系统的需求，选择合适的阀门和仪表。
2. 考虑阀门的密封性、耐腐蚀性、耐高温性等性能，确保阀门的可靠性。
3. 选择合适的仪表类型，如压力表、流量计等，以满足监控需求。
五、安全防护措施1. 在易燃、易爆、有毒等危险区域，采取相应的安全措施。
2. 设置安全警示标识和应急处理措施，确保员工和设备安全。
3. 对操作人员进行必要的安全培训和考核，确保他们具备必要的安全意识和操作技能。
六、管道压力测试1. 在安装完成后，对管道进行压力测试，确保管道的密封性和耐压性能。
2. 采用合理的测试方法和设备，按照规范进行测试，确保测试结果的准确性。
3. 在测试过程中，注意安全事项，防止意外事故的发生。
七、气体泄漏检测1. 采用合适的气体检测方法和设备，对管道、阀门、仪表等进行气体泄漏检测。
2. 按照规范进行检测，确保检测结果的准确性。
技术规格服务要求
第三章技术规格（服务要求）1、主要用途：用于收集、处理室内挥发性气体(含有机及无机挥发性成分)，使其符合排放的一般要求。
2、配置清单：3、详细技术要求：3.1、通风橱3.1.1 尺寸：1500mm宽**850深*2350高；3.1.2 操作台下含四门橱柜，橱柜(含五金件)防腐防锈；3.1.3 每台通风橱设备都可以独立操作，相互之间不受影响；3.1.4 每台通风橱均为中压系统（500Pa<P≤1500Pa）、低压系统（P≤500Pa），主管内风速约8-14米/秒，支管内风速约6-8米/秒，风量约2000；3.1.5 气流组织合理，排气顺畅，无气味溢出、气体排放符合国家规定的排放标准，通风系统主管内壁光滑，以降低噪声向室内传播，同时管井外壁应同室内装修保持一致，管道之间连接要求可快接、便于更换、无泄漏，美观耐用；3.1.6 噪声与减振要求：噪声小于55dB，对风机需采取减振措施，风机运行时所产生的噪声和振动不得通过风管传递到各实验室；3.1.7通风控制系统：每台通风橱上安装调风阀，可通过调节调风阀开启度来调节风量，风机需能长时间连续运转（>24小时）；单项排放，排除气体不可反灌进入抽风管道和实验室，防止沙尘及有害物质反灌；3.1.8 通风橱的材质要求：抗一般的酸碱，确保耐用性和抗腐蚀性，外部是钢制体采用酸洗磷化后喷塑，内部是耐酸碱抗倍特内衬板；采用三段导流板技术，有效排除死角；采用补气系统，消除柜内紊流；采用密闭式内部光源，方便实验监控，确保安全，照度达到工作要求；移动视窗采用防爆滑门设计，正面拉门要求采用6mm钢化玻璃，升降自如且不会发生滑落，操作安全；窗口把手采用表面喷涂处理冷轧钢板；维修面侧板可拆卸，便于检查、维修水、电、气路；通风柜表面平均风速要求0.5米/s；通风柜要求带开度显示；具有视窗半限位装置，并具有报警装置。
不可使用可燃性材料；橱柜体的两侧为双层结构，内衬为6mm抗倍特板。
实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书
实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书1.总则：本技术规格书用于美国倍科电子实验室供气系统管路工程设计、供货、安装。
2.设计参数2.1设计规范：GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50016-2005《建筑设计防火规范》GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.2 供气要求：使用钢瓶不间断供气系统，将气瓶间的高纯气体输送至燃烧室、HPLC室、GC/MS室等的分析室，引至仪器。
2.3安全要求：气瓶内气体用尽需要更换时有报警提示；钢瓶间内如产生安全泄漏，气体泄漏探测系统能够自动报警。
2.4气体品种和供货范围包含除钢瓶外，从钢瓶间到仪器间的所有管路和附属设备及净化装置，相应的净化系统及管路。
2.5使用要求燃烧室使用两台通风柜，每个通风柜两个用气点，使用4组丙烷。
HPLC室使用2种气体，每种气体一个用气点，分别是氮气和空气。
GC/MS室使用氦气，共6个使用点。
LC/MS室使用两种气体，氦气和液氮，每种气体一个使用点。
ICP室使用一种气体，氩气，共3个用气点。
前处理室使用一种气体氮气，一个用气点。
气体纯度等空气Air、氩气Ar、氦气He、氮气N2、液氩共5种气体。
其中：Air（,99.995%）、N2（99.999%）、He（99.995%）、Ar(99.995%)、具体气体管线敷设卖方必须绘制气体管线分布图，标明设施的安装位置等等。
该图纸必须经采购方确认后方可施工安装，按照需方要求布置和安装。
2.6压力要求: 气源---高压高纯瓶装气体,按国家标准充装;气源为0-15MPA的99.99%的气体，终端可以调节至0-1.6MPA3.供气流程3.1气源设置、一级减压：气源采用集中供气方式。
均采用手动切换装置，手动切换装置采用AMFLOW或其它进口品牌，每侧1个钢瓶，一侧钢瓶组内气体压力低于设定压力后，切换到由另一侧钢瓶组供气，其相关减压阀等应符合专用要求。
实验室集中供气系统技术要求
实验室气体管路系统技术要求一、总体设计概述本供气系统中，共有4种分析仪器需要用到高纯气体，分别为气相色谱(N2、H2和压缩空气)、气质联用(氦气)、火焰光度计（压缩空气和乙炔）、荧光定硫仪（氩气和高纯氧）的使用点。
根据分析仪器对气体流量及气体洁净度的要求，管道采用1/2”外径，内表面BA级的不锈钢管道。
所有管路在气瓶间集中后，沿实验楼外墙（加盖活动盖板以便于维修和检测）至二楼，穿外墙贴进入实验室（1/4”管径），在分析仪器的附近预留出口点。
综上，本项目中共用到7种气体，14组（共46个）出口点，实验室（两气气相色谱间）内氢气管线上4个氢气发生器进口点。
二、气瓶间布置方案：本项目中，预留一个气瓶间，气瓶间布置应遵循以下原则：1、可燃与助燃气体应分开放置。
2、相互间可能反应的气体应分开放置。
3、同类不同浓度的气体应尽量放置在一起。
4、安装泄漏报警装置。
三、管路设计、规划要点：1、气瓶阀出口为GB标准的外螺纹形式，为了便于管路系统与气瓶连接，故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头（气瓶接头），氮氢空三种气源，每路进气须连接2个钢瓶，并配有手动不间断切换系统和吹扫流路。
2、为了方便更换气瓶，从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。
3、由于气瓶内部的气体压力大，使用点的压力较小，气体压力有变化，而且数值差距较大，故应在气瓶出口处设置一级减压阀。
另外，由于多种仪器对气体压力的准确性和稳定性要求较高，故应在气体的出口点处设置二级减压阀。
4、每种气体的系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀，为了开关系统的方便和快捷，本项目中开关阀采用球阀。
（除高纯O2采用慢开关针阀）。
注：为了防止开启O2气瓶时，气体快速进入管道，与管壁摩擦生热，与管道内有可能残留的可燃物引起燃烧，O2系统的开关阀及清洗阀采用慢开关针阀。
5、为了防止更换气瓶时外界空气进入管路系统，应设置清洗阀。
6、在H2、高纯O2和C2H2系统中，为了防止回火现象的发生，应加装防爆逆止阀。
技术规格书 (2)
实验室试验台、通风橱及净化装置技术参数一、实验室试验台、通风橱1.设备名称实验室实验台、通风橱2.设备主要用途实验台主要用于实验室布置及实验仪器设备的放置，为实验人员提供安全舒适的实验环境；通风橱则负责排除有害气体，为实验人员提供安全的空间；通风设备净化装置则是对通风橱排出的气体进行净化处理，达到国家相关排放要求。
3.技术参数及功能要求3.1、设备功能：实验台能够满足实验室的布置需求，同时耐溶剂腐蚀，耐擦洗，可以放置实验仪器；通风橱内可以放置仪器及及时排出试验过程中产生的有害气体；净化系统包含通风橱的排风管道及净化设备，要求处理能力与通风橱排风量匹配，净化后的气体满足环评标准。
*3.2、系统主要要求3.2.1实验台、转角台材质技术参数说明a、台面：采用厚度≥12.7mm上海富美家或上海威盛亚双面理化膜实芯理化板，抑菌、易清洁，操作面前缘边缘加厚并经圆滑处理，美观且光滑不伤手。
b、柜体：裸板1.2mm（喷涂后厚度w≥1.2mm）的一级国标冷轧钢板折弯焊接后成型，柜体部要求整体焊接。
酸性磷化处理后，经阿克苏粉末高光喷涂，高温烘烤固化。
附着力高、表面硬度大、耐腐蚀性强、防锈，且外形美观。
c、柜体配件：储物柜体，柜门采用优质304不锈钢铰链固定，耐腐蚀性能好。
拉手采用钛空铝C型或304不锈钢拉手，外形美观，且有多种颜色可选。
d、导轨：采用优质DTC三节静音导轨，承重性能好，防锈、耐腐蚀性强、且使用寿命长。
e、规格：X（长）*750MM(宽)*800（高）；3.2.2中央实验台技术参数说明a、台面：采用厚度≥12.7mm上海富美家或上海威盛亚双面理化膜实芯理化板，抑菌、易清洁，操作面前缘边缘加厚并经圆滑处理，美观且光滑不伤手。
b、柜体：裸板1.2mm（喷涂后厚度w≥1.2mm）的一级国标冷轧钢板折弯高温烘烤固化。
附着力高、表面硬度大、耐腐蚀性强、防锈，且外形美观。
c、柜体配件：储物柜体，柜门采用优质304不锈钢铰链固定耐腐蚀性能好。
技术规格书培训详解
技术规格书培训详解技术规格书是一种技术文档，用以记录和说明产品或工程项目的技术参数、功能需求以及其他相关要求。
它对项目的研发、制造、测试和交付起到了重要的指导作用。
本文将对技术规格书的培训进行详细解析。
1. 技术规格书的重要性技术规格书是对产品或项目的详细要求进行文档化的记录，有利于确保项目各方在设计、开发、生产和验收过程中的一致性和目标一致性。
它能够提供清晰的技术指导，避免误解和漏洞，确保整个项目的顺利进行。
2. 技术规格书的组成部分技术规格书通常包括以下几个主要部分：产品介绍、技术参数、功能需求、质量要求、测试方法和标准以及其他特殊要求。
这些部分共同构成了对产品或项目的全面描述和要求。
3. 技术规格书的编写原则编写技术规格书需要遵循一些基本原则，以确保其准确性和可理解性。
首先，文档应该简明扼要，不追求复杂的文字和术语。
其次，规格书应当明确指出产品或项目的具体要求和标准，并给出可量化的指标。
最后，技术规格书应具备可更新性，以便根据实际需求进行相应修改。
4. 技术规格书的培训方法为了确保技术规格书的正确理解和使用，培训是必不可少的环节。
以下是一些有效的培训方法：a. 课堂培训：组织专门的培训班，由专业人员详细讲解技术规格书的各个方面。
培训内容可以包括规格书的结构和内容、术语解释、实例分析等。
b. 实践操作：通过实际操作来加深对技术规格书的理解。
可以组织实验室或现场培训，让学员亲自进行规格书的读取和应用。
c. 案例讨论：以实际项目中遇到的问题为案例，进行讨论和分析。
通过共同探讨，学员能够更好地理解和应用技术规格书。
d. 考试评估：可组织技术规格书知识的考试，以检验学员对规格书的理解和掌握程度。
考试结果可以作为培训效果的反馈。
5. 技术规格书培训的好处有效的技术规格书培训将带来以下好处：a. 促进项目的顺利进行：培训能够让项目参与者明确技术要求和实施细节，从而减少沟通和执行上的问题，推动项目顺利进行。
实验室气路设计
实验室气路设计根据实验室现场状况，提供实验室气体管道工程的设计施工，并且提供各种安全保护系统，其中试验室气体管路系统包括实验室集中供气系统和室内气瓶供气系统，可以满足您不同等级要求的气体安全使用。
中央供气管路系统工程主要是为试/实验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的标准气体，保证其储存和使用的安全性。
保障分析测试人员在实验中免受有毒有害气体的侵害。
按照国标要求，将所用全部气体存放于储气间，并实现集中输送，组成中央供气系统。
系统采用一拖一、一拖多、多拖一和多拖多的管道式输气方式，在一拖多时能够实现分段控制和在多拖一和多拖多时能够实现切换控制；并能够保证标准气体流量、压力稳定和量值传递不发生变化，满足分析检测设备对使用气体的技术要求。
这一部分介绍了气体管路的设计、材质、运输、安装、检验等方面的内容。
气体管路安装从气瓶站总阀门到工作台上各个气体阀门。
实验室里面使用的气体有6种，其中主要的气体包括：氩气、氦气、氧气、压缩空气、乙炔气、一氧化二氮气管道组成件返库时，应证件齐全、标识清晰，经确认后方可入库。
合金钢管道组成件主体的关键合金成分(铬、镍、钼、钒)应采用光谱分析或其他方法进行复验.并作好标识。
钢管标识应符合下列要求：外径不小于36mm的钢管，应在每根钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴的印记。
印记应清晰明显，不易脱落。
印记应包括钢的牌号、产品规格、产品标准号和供方印记或注册商标。
合金钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号；外径小于36mm的钢管可不打印记，但应成捆或装箱出厂。
成捆包装的每捆钢管上，应挂有不少于二个标牌。
标牌上应注明：供方印记或注册商标，钢的牌号、炉号、批号、合同号、产品规格、产品标准号、重量或根数、制造日期和供方质量技术监督部门的印记。
实验室气体管道工程气瓶区域用管路引进。
除了仪器空气（工厂空气）是工厂直接生产外，其余气体都是采用高压气瓶柜供气。
安装半自动转换阀控制气瓶更换，主要的控制阀门和减压阀门都安装在实验室外。
实验室气路工程方案模板
实验室气路工程方案模板一、项目概述实验室气路工程是实验室建设中非常重要的一部分，其设计和建设对实验室的正常运行和实验研究有着至关重要的影响。
实验室气路工程主要包括气体供应系统、废气排放系统和气体安全监测系统。
气体供应系统用于实验室内各种实验仪器的气体供应，包括常用的氧气、氮气、氢气等。
废气排放系统主要用于实验室内废气的排放和处理，确保实验室周围空气的环境安全。
气体安全监测系统是对实验室内气体的浓度和燃气泄漏等进行监测和报警，确保实验室内气体的安全使用。
二、工程内容1. 气体供应系统1.1 氧气供应系统：氧气是实验室常用的气体之一，需要建立稳定而可靠的供应系统，确保实验室内各种实验仪器的气体需求。
氧气供应系统应包括氧气储罐、氧气输送管道和氧气分配系统。
储罐应具有自动供氧系统，保证供应稳定。
1.2 氮气供应系统：氮气在实验室中的应用也非常广泛，主要用于气体惰化和实验仪器的保护等。
氮气供应系统应包括氮气储罐、输送管道和分配系统，确保氮气供应稳定。
1.3 氢气供应系统：氢气在一些实验中也是必不可少的气体，在使用过程中需要特别注意氢气的安全性。
氢气供应系统应包括氢气储罐、输送管道、分配系统和安全监测系统，确保氢气的安全供应和使用。
2. 废气排放系统2.1 实验室内各种实验产生的废气需要进行排放和处理，以防止对环境造成污染。
废气排放系统应包括废气收集装置、废气输送管道和废气处理设备。
废气处理设备应具有高效的净化功能，将有害气体转化为无害气体排放。
2.2 废气排放系统应考虑到实验室内各种实验的不同特点，采用相应的收集装置和处理设备，确保废气能够被有效处理。
3. 气体安全监测系统3.1 气体安全监测系统应包括气体浓度监测设备、燃气泄漏报警系统和应急处理设备。
气体浓度监测设备应布置在实验室内各个区域，并能够实时监测气体浓度，并对超标报警。
3.2 燃气泄漏报警系统应包括可燃气体和有毒气体两部分，能够对泄漏情况进行自动报警，并进行相应的处理。
除尘(收尘)系统供货及安装工程技术规格书(技术标书、技术规范书)
1、设备规格、性能、技术参数指标：1.1概述：⑴、除尘器和除尘风机用于：1#、2#、3#运煤转运站、一次粉碎机房、配煤仓、二次粉碎机房、1#、2#煤塔，筛焦楼。
⑵、注：凉焦台转运站的除尘管道接入干熄焦除尘系统，不在此次招标范围。
1.2除尘器和除尘风机设计参数、规格、数量：除尘器和除尘风机设计参数、规格、数量表11.3除尘器性能要求：布袋除尘器性能要求表21.4脉冲布袋除尘器技术特点：(1)、低压脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维修方便的大型除尘设备。
(2)、离线检修技术。
新型提升阀技术的应用，实现了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方式可任意选择）。
提升阀的保护装置，免除了因提升阀问题导致的除尘器故障，从而保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉，焦炉的运行。
(3)、检测、监控技术。
设置了除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。
(4)、PLC可编程控制器技术。
采用PLC可编程控制器进行控制,具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
(5)、设备的阻力控制。
通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。
1.5除尘设备选型及技术参数：⑴、钢结构：除尘器的壳体钢板外带拉筋。
斜壁与水平面的夹角大于60℃，以保证灰尘自由流动。
下料斗设计要保证下料顺畅。
每个灰斗设有一个密封性能好的捅灰口并便于操作。
除尘器顶部斜度要保证雨天排水顺畅。
按照规范设置检修与操作平台。
⑵、清灰方式：压缩氮气在线及闭室离线行喷清灰,自动（定时）、手动两种方式。
⑶、滤袋材质及规格：直径为φ130覆膜三防滤料550g/m2涤纶针刺毡（防水、防油、防静电）保用两年。
⑷、袋笼规格：φ130袋笼采用圆形整体镀锌，骨架采用Φ4mm冷拔钢丝，立筋支称圈间距小于200mm，滤袋框架必须镀锌且不小于10根钢筋。
实验室洁净室废气处理设备安装注意事项
实验室洁净室废气处理设备安装注意事项1 .排风处理设备应具有齐全的设备本体和净化（吸附）材料、附件等的技术文件，包括质量合格证书、产品说明书、性能检测报告、装箱清单和必须的图纸等，进口设备还应有商检文件等。
2 .设备安装前，应在建设单位和有关方的参加下进行开箱检查，并做好开箱及其验收记录。
根据排风处理设备的功能或处理技术的复杂程度,必要时应进行设备出厂前的验收，具体出厂验收内容和要求应在合约中规定。
3 .设备的搬运、吊装应符合下列要求：①大、中型设备的搬运、吊装前，应根据设备外形尺寸、重量和产品说明书要求、安全生产要求等，制订安全、可行的搬运、吊装方案，经建设单位、工程监理认可后实施。
②设备的搬运吊装应符合产品说明书的有关要求，并做好相关保护工作，防止设备损伤或处理性能降低。
4 .设备就位前应对基础进行验收，合格后才能安装。
基础验收时应同时核对设备重量（含净化处理材料的重量）与承载能力的一致性。
5 .吸附式废气处理设备的安装，应符合下列要求:①吸附装置本体的垂直度不应大于2%oβ②直接安放整体废气处理设备的基础，其表面水平度不应大于2%θo③装填吸附剂前应按设备技术文件的规定，核查吸附剂的有效活性。
④应将选定的主管口中心与安装基准线、基础面对准，其允许偏差不应大于3mm o⑤装填吸附剂前，应对设备内部以清净空气进行吹扫，去除杂物等。
⑥装填、安装完成后应按设计要求进行气密性试验，试验压力宜为+5OOPa,保压时间30min经检查应无泄漏和异常现象。
6 .湿法废气处理设备的安装，应符合下列要求：①洗涤塔、液体箱的本体铅垂度不应大于1%。
②洗涤塔、液体箱的基础，其表面水平度不应大于2%o o③设备、管路组装完毕后，注水至工作液位，先应以工作压力+50OPa气体压力进行气密性试验，保压时间30min,经检查应无泄漏和异常现象。
再以循环泵工作压力进行液体管路强度试验，保压时间20min,经检查应无泄漏和异常现象。
北京分公司高纯气路系统设计施工安装方案
中央化验室高纯气路系统设计及施工安装方案设计目的：高纯气体中央供气系统是专为高精度分析测试设备所用高纯工作气体的传输而设计，系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体，以满足各种高精度分析设备的使用要求。
系统同时还应该满足安全性的要求，并方便客户的日常使用及管理。
一、气瓶间布局1．由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。
分别放入不同的气瓶间内。
2．气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板 4 套。
3．压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。
4．所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。
5．压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。
6．压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全性。
7．气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方。
气瓶支架采用铝合金制作而成。
8．气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用 SS 316L 高压金属软管连接无渗透。
高压软管为柔性软管，以保证连接的方便性。
并自导防护钢缆，预防极端情况下，钢瓶阀损坏等现象带来的高压“抽鞭”事故。
压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。
9．高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。
10．排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。
二、终端布局1．系统设置为二次减压系统。
终端采用壁挂式设计。
上设有压力调节器、输出压力指示计、紧急切断阀，同一气路的呈上下对应排布，方便操作。
面板为不锈钢产品。
壁挂式终端标准型 26 套注：该终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制，省去了每日往返于气瓶间和实验间的奔波，提高了办事效率。
2．控制终端上的气体出口尺寸要与分析仪的气体入口尺寸相对应。
气体出口接头还应方便安装。
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实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书1.总则：本技术规格书用于美国倍科电子实验室供气系统管路工程设计、供货、安装。
2.设计参数2.1设计规范：GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50016-2005《建筑设计防火规范》GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.2 供气要求：使用钢瓶不间断供气系统，将气瓶间的高纯气体输送至燃烧室、HPLC室、GC/MS室等的分析室，引至仪器。
2.3安全要求：气瓶内气体用尽需要更换时有报警提示；钢瓶间内如产生安全泄漏，气体泄漏探测系统能够自动报警。
2.4气体品种和供货范围包含除钢瓶外，从钢瓶间到仪器间的所有管路和附属设备及净化装置，相应的净化系统及管路。
2.5使用要求燃烧室使用两台通风柜，每个通风柜两个用气点，使用4组丙烷。
HPLC室使用2种气体，每种气体一个用气点，分别是氮气和空气。
GC/MS室使用氦气，共6个使用点。
LC/MS室使用两种气体，氦气和液氮，每种气体一个使用点。
ICP室使用一种气体，氩气，共3个用气点。
前处理室使用一种气体氮气，一个用气点。
气体纯度等空气Air、氩气Ar、氦气He、氮气N2、液氩共5种气体。
其中：Air（,99.995%）、N2（99.999%）、He（99.995%）、Ar(99.995%)、具体气体管线敷设卖方必须绘制气体管线分布图，标明设施的安装位置等等。
该图纸必须经采购方确认后方可施工安装，按照需方要求布置和安装。
2.6压力要求: 气源---高压高纯瓶装气体,按国家标准充装;气源为0-15MPA的99.99%的气体，终端可以调节至0-1.6MPA3.供气流程3.1气源设置、一级减压：气源采用集中供气方式。
均采用手动切换装置，手动切换装置采用AMFLOW或其它进口品牌，每侧1个钢瓶，一侧钢瓶组内气体压力低于设定压力后，切换到由另一侧钢瓶组供气，其相关减压阀等应符合专用要求。
减压阀前后均配置相应的压力表，显示压力。
每个钢瓶都配备钢瓶护链，以防钢瓶倒地伤到操作人员。
钢瓶与切换装置之间、采用不锈钢软管连接，并且都采用卡套连接，以防止泄漏。
3.2气体管路从气瓶间到实验室的管路1/4OD，气体管路采用不锈钢实验室专用管道；并配置气体放空管路。
管道应沿墙角明铺，就近连接至各仪器终端3.3每种气体管路进入每个实验室房间后都安装维修阀（不锈钢球阀），如果下游设备出现故障，可以通过关闭维修阀，切断上游管路中的气体，然后就可以维修或更换下游设备。
3.4二级减压维修阀后设置二级减压阀，二级减压阀前、后需设置压力检测表。
3.4钢瓶气体的净化，所有钢瓶气体在二级减压后进入硅胶、分子筛、活性炭装置，然后进入汇流排。
脱水和净化装置安装在投标方提供的不锈钢制柜内，安置合理，并可方便的更换脱水、净化材料。
3.5汇流排每个实验室气相色谱室所需气体，自净化后，配置4个汇流排，每个汇流排前需配置一个不锈钢球阀，每个汇流排后设置4个支气管路，每路配置一个压力表、一个针阀，接至仪器。
除气相色谱外，其它仪器所需气体管路在二级减压、净化后经一个不锈钢球阀、压力表、针阀，然后进入实验仪器。
所有仪器的位置由用户指定。
流程简图：→ → 净化装置阀门或针阀-仪器3.3仪表空气和仪表氮气净化、汇流系统进入实验室的仪表氮气、仪表空气由甲方引入气相色谱室，自进入房间的第一道阀门后相关净化和汇流系统由投标方供货、安装。
气体管线变径、经球阀、一级减压阀、经硅胶脱水、分子筛脱水、活性炭净化、球阀后与钢瓶供气系统在二级调压阀前合并成一路。
脱水和净化装置安装在投标方提供的不锈钢制柜内，安置合理，并可方便的更换脱水、净化材料。
在二级解压阀前，需设置三通，三通一段连接在仪表空气或氮气净化后管线的球阀后，一段接在钢瓶气体管线进入房间的球阀后、一段连接下游管线。
一级减压阀后前后应有压力表显示压力。
相应管线、净化装置等均为专用不锈钢材料3.4空压机空气可采用空气压缩机和钢瓶空气的互换。
4. 设备功能特性除在以下描述中有特殊说明外，所有阀门、调节装置、压力表都由高质量的316不锈钢制成。
并且都是标准配件。
4.1气瓶减压阀要求进口知名品牌产品，气阀阀芯材料为316不锈钢（有内衬TEFLON聚四氟乙烯，适用高纯度气体）,阀座SEAT：TEFLON。
压力表接口1/4” NPT螺纹，本体不锈钢316SUS，气瓶连接端规格适用于所有符合国际标准的气瓶，出口端尺寸为1/4”，阀门进出口形式为卡套。
适用等级为5.0的气体。
调压阀可调压力：0-150PSI或0-250PSI。
4.2减压阀要求进口知名品牌, 气阀阀芯材料为316不锈钢，带出气压力显示表，泄漏率为10-1mbarL/S He。
4.3压力表要求进口知名品牌，一机减压前后、二级减压前后、回流排后均需设置压力表4.4气管及其配件4.4.1 管路采用进口产品，所有气体管路都是高质量的、完全退火、无缝不锈钢SS－316L。
所有氧气管路都需完全清理干净，使其适合氧气使用。
主管尺寸为3/8 OD，最大承受压力为300 bar,气管适用纯度等级为5.0的气体。
4.4.2 管用接头⑴采用SUS 316SS 材质,⑵双卡套设计。
⑶硬化处理之后卡套：提供对管子的耐震力及高抓力，使管子在任何情形下不易松脱而造成危险。
⑷后卡套内部有凹槽的设计：安装时可以降低扭力，安装者可以轻易将接头锁至标准圈数。
⑸螺帽内部螺纹做镀银处理：提供安装时必要的润滑，延长螺纹寿命。
4..5半自动气瓶切换装置合资以上的知名品牌，最多可接驳6个钢瓶，挂墙模块式设计，一次性调压，阀芯材料为SUS316不锈钢，工作温度：-30℃~+60℃，进口最大承受压力为300Bar, 泄露率为10-1mbarL/S He，产品出厂前均经超声波洁净处理（CFC-FREE 环保处理）。
4.6钢瓶连接钢瓶与切换装置采用不锈钢高压金属软管连接，外管带弹簧圈保护，内管不锈钢丝缠绕，耐压达到20MPa，钢瓶接口处带防逆装置，保证换瓶时气体不泄漏，柔性连接方式可以方便快捷、有效提高换瓶时的安全可靠性。
4.7安全装置在气体管路容易泄漏的位置如气瓶间安装气体泄漏探测装置，如有紧急情况可以自动报警。
4.8管道连接⑴本气体工程管道、阀门组件均采用AP级SUS316L不锈钢管材，外表面抛光，确保本气体工程的使用气体的纯度达到99.999％.⑵高纯气体管道连接采用卡套方式，有效避免因焊接引起的管壁污染，保证纯净气体的输送。
⑶可燃危险性气体采用自动轨道氩弧保护焊接方式，焊接前使用平口机处理截面，并使用大流量5N高纯氮气清洗，焊道宽度为壁厚1-2倍，焊道不允许凹陷。
并有效避免因气体泄漏造成的危险性。
⑷主控制阀为BALL VALVES，支管为Needle Valves,暂未使用管道出口采用Plug 封住。
⑸气路一级调压控制面板均安装气体排放及供气阀门切换装置，用于供气管路切换清洗和余气排放。
调压器固定在控制面板上，以防止安装和使用过程中发生意外泄漏。
一级调压装置可以将气体压力从钢瓶的10-15MPa调至1.5-2MPa左右的管线压力，到二级减压阀时再将压力降至符合使用要求。
⑹气瓶采用固定架及链条固定，在所有控制面板和管道上都标有对应气体成分和走向标志，一级控制面板上设有紧急切断装置和吹扫装置。
⑺在指定用气位置安装气路分配控制终端，用于标准气体的分配和二级调压，每条气路控制终端都配备控制针阀，以满足仪器对不同气体的压力流量要求。
末端阀门和配件安装在边台和中央台的背板上，方便使用，有利于拆卸和检修。
⑻管道固定件采用绝缘材料，坚固，轻巧美观，耐用。
管道穿越障碍物时使用管套并采用不可燃材料填充间隙。
管道铺设过程中做到横平竖直，为保证管道走向直线度和管道之间的间距，每间隔一米设置一组管卡，如遇到特殊建筑结构，酌情考虑铺设方式。
未注明标高的管道，可根据现场情况酌情安装，以方便操作，利于检修和安全运行为度。
⑼管路尽量减少弯曲，缩短铺设长度，防止备传输的气体压力、流量损失过大，尽量减少焊接点以降低泄漏的可能性。
弯管采用专用弯管器操作，切管采用专用切管器操作，切断后使用专用平口工具处理断口。
⑽不锈钢管件在现场安装时方可启封，启封后均要使用5N的高纯气体吹扫才能接入系统，整个系统安装完毕后，还要使用5N的高纯氮气进行大流量吹扫，以确保系统的洁净度。
5.压力试验及净化具体方案针对以上情况,按照实际工作压力,依据国家工业管道安装及验收标准GB50235、GB50236的有关规定,对本项目气体管道压力试验及净化制定具体方案,程序如下：⑴强度实验：管内充入高纯氮气使压力达到1MPa,保持此压力10 min不降为合格，如业主有特殊要求可增加测试压力。
⑵严密性实验：管内充入高纯氮气使压力达到0.5MPa,保持此压力30 min 内不降为合格.⑶洁净实验：管路中充入高纯氮气，关闭所有阀门，打开末端用干净白布遮住管口一分钟，如白布上无杂质和水份即为合格。