杏鲍菇生产工艺流程
杏鲍菇的工艺流程
杏鲍菇的工艺流程杏鲍菇是一种受人喜爱且营养丰富的食材，其质地柔嫩，味道鲜美，被广泛用于各种菜肴的制作。
杏鲍菇的工艺流程主要包括选材、清洗、切割、煮熟、调味和包装等环节。
首先，选材是制作杏鲍菇的第一步。
我们应该选择外观完整、新鲜、没有病虫害的杏鲍菇。
这可以通过观察杏鲍菇的外表颜色是否均匀、气味是否正常来判断。
一般来说，杏鲍菇盖子上的颜色应该呈现浅白色或微黄色，没有泛黑色或者斑点。
清洗是下一个步骤，我们需要将杏鲍菇放入清水中浸泡，用手轻轻搓洗，以去除表面的污垢和杂质。
清洗后的杏鲍菇应放在漏网上让水自然滴干，避免水分过多影响后续的切割工作。
接下来是切割工作，我们需要将已经清洗干净的杏鲍菇切成片。
切割时要保持菇盖和菇梗的完整性，刀口要锋利，切割要迅速，避免杏鲍菇过长时间暴露在空气中，以免氧化发黑。
现在将切好的杏鲍菇投入沸水中煮熟。
煮杏鲍菇的时间应保持在短暂的1-2分钟，煮熟的时间过长会使杏鲍菇变得过软，影响口感。
煮熟后的杏鲍菇需用凉水冲洗，以停止烹饪过程，避免过熟。
煮熟的杏鲍菇需要进行调味。
在调味过程中，我们可以根据个人喜好选用适量的盐、酱油、蒜末、姜末、食用油等调料，使杏鲍菇更加美味。
调味时要充分搅拌，使每一片杏鲍菇都能均匀地吸收调料的味道。
最后，将调味好的杏鲍菇进行包装，以保持其新鲜度和口感。
常见的包装方式有使用真空袋、铝箔袋、保鲜膜或玻璃罐等。
包装时要注意密封性，以防止空气进入，导致变质。
通过以上工艺流程，我们可以制作出口味鲜美且质地鲜嫩的杏鲍菇。
这种工艺流程简单易行，适合各种规模的生产场所。
杏鲍菇具有丰富的蛋白质和维生素，是一种既美味又营养的食材，被广泛应用于餐馆、家庭厨房和食品加工厂等。
工厂化杏鲍菇栽培技术.
一般工厂化规模生产采用连续性机械打 包装袋，还必须保持栽培包质量的一致性，装 袋高度为18cm，单包重量为1100g～1200g， 为了保证预留的孔洞不被堵塞，插上专用塑料 棒（接种时再拔出来），塑料棒很容易插在正 中间。填料后采用喇叭口塑料套环，套紧，塞 上棉花塞，置入周转筐内，罩上防湿盖。
（二）灭菌、冷却
目前工厂化种植杏鲍菇，多采取液体菌种， 因使用液体菌种菌龄短，（一般从母种接入小 摇瓶---大摇瓶---发酵罐总体时间为13~15天。 所以生命力旺盛，纯度高，抗杂能力强，产量 高，品质好。使用液体菌种是工厂化种植杏鲍 菇的最好选择。
（二）接种方法
灭菌后，自然冷却至26℃以下就可以接种。 采用传统接种箱内接种，在无菌条件下，按常 规接种程序进行接种。接种量适当加大，可提 高发菌速度和成品率。 采用净化车间接种的，将装有菌包的周转筐 放置在机械流水线上进行接种，接种后的周转 筐陆续输送到培养室进行培养。无论采用哪种 方法，都需每周测定接种环境的无菌程度，以 便及时发现和处理问题。
2、栽培容器选择
用冲压式装袋机、选择 17cm×35cm×0.005cm的聚丙烯袋做栽培容 器，也可采用18cm×35cm×0.005cm的聚丙 烯袋。
（二）配制方法
先将不同质量的培养料，换算成相应的体 积，采用不同体积容器来来量取培养料各成分。 倒入大型搅拌机，先搅拌5分钟，然后用微电 脑时间控制器和电磁阀及加压水泵连动，根据 需要控制加水量，为了使每次培养基的湿度都 能够达到基本一致，达到所要求的湿度，搅拌 至少需要20分钟以上。含水量控制在62%±1， pH7.5~8。
四、栽培袋的制备
无论生产规模大小，搅拌一结束马上就要 装袋。在干燥状态下，附着在原料颗粒表面的 微生物呈休眠状态，一旦吸水，细菌马上大幅 度呈几何级数增值；代谢过程不断释放出能量， 又促使料温升高，导致细菌更大量增值，造成 培养料的酸败。所以搅拌后装袋尽可能在2小 时之内全部结束，进锅灭菌。
杏鲍菇生产规范
杏鲍菇菌种标准化生产控制规程杏鲍菇菌种格按照规范化标准化生产,有效提高菌种质量的关键管理措施。
总结我所杏鲍菇种植标准化示范中，菌种标准化示范生产经验，以供食用菌菌种生产企业参考。
1 辅材料采购操作控制规程1．1 任务范围采购菌种生产所涉及的设备材料、灭菌消毒试剂、原辅料等物品及存放和发放。
1．2 执行部门(者)采购部(员)：负责采购、存放和发放和仓库卫生管理；质检部(员)：负责购置物品验收和物品出入库卫生验收。
1．3 执行标准NY 5009—2002无公害食品食用菌栽培基质安全技术要求。
1．4采购控制过程工作流程：菌种原料采购→检验→合格→入库存放↓不合格→拒收1．4．1设备、灭菌消毒试剂、生长剂应到正规的生产经营企业购买，并向销售这些产品的企业索取经营许可证相关资质复印件，经验证，保存相关文件及记录。
1．4．2采购部(员)购买的原辅料，由质检部(员)依据NY5009--2002标准：“4．2、4．3、4．4”要求以及生产菌种企业对原辅料要求进行检验验收。
合格入库；不合格，则拒收。
1．4．3仓库中物品应分类标识，离地面垫高5cm左右堆放整齐，并保持仓库干燥，通风，防暑，防虫等卫生条件。
1.5 相关记录1．5．1原材料出入库记录表(卡)涉及品名／采购人，验收人，入库日期、数量／出库日期＼数量、领取人签字等主要内容。
1．5．2原材料仓库卫生记录涉及出入库卫生打扫日期／清洁人签字／验收人签字等主要内容。
2 培养基配制操作控制规程2．1任务范围母种、原种、栽培种培养基的配制。
2．2执行部门／者配料部(员)：负责母种、原种、栽培种培养基的配制及分装；质检部(员)：负责母种、原种、栽培种培养基配制验收。
2．3 执行标准2．3．1N Y’／T5333-一2006无公害食品食用菌生产技术规范。
2．3．2N Y／T528--2002食用菌菌种生产技术规程。
2．4操作控制过程工作流程：领取原辅料→混合均匀→分装→清洁封口→检验→合格→灭菌室↑返工←不合格2．4．1配料场地应随时保持整洁卫生，培养料应规整堆积。
杏鲍菇Pleurotus eryngii又名雪茸
杏鲍菇Pleurotuseryngii又名雪茸、刺芹侧耳，是近年来新培育的一种品质超群的大型肉质伞菌。
该菇肉质细腻，鲜脆可口，营养丰富，风味独特，具有淡淡的杏仁香味和鲍鱼似的口感，含较多的寡糖和胆固醇合成酶的抑制物质。
但由于鲜品贮藏时间有限，制成干品后损失了大量的营养及呈鲜物质，失去了鲜菇原有风味和滋味。
通过加工成软罐头，既能达到长期贮存的目的，又能较好地保持杏鲍菇原有形状和风味，并增加产品的可视性和美观度，且食用快捷方便，安全卫生。
1 材料与方法1.1 材料与设备1.1.1 材料新鲜杏鲍菇：采自三明真菌所中试栽培基地。
食盐：购自三明盐业公司。
柠檬酸：市售购得，食品级优质品。
包装材料：食品级聚丙烯塑料制成的杯及其封口膜。
1.1.2 主要设备预煮槽、冷却漂洗池、充填封口机、空压机、喷水式杀菌锅、锅炉。
1.2 工艺流程原料验收→去菇屑、杂质→预煮→冷却漂洗→分检→称量装盒→充填封口→杀菌冷却→擦罐入库→检验→成品↑配加汤汁1.3 实验方法1.3.1 原料验收杏鲍菇必须采自原料基地的新鲜、色泽正常、无发黄、异味、霉变、死菇、烂菇，无重大机械伤和病虫害污染，无开伞、生长良好、无畸形。
选择肉质结实、菌盖小于或等于菌柄的杏鲍菇。
采摘后必须先将菇脚修削干净，并在最短时间内（最好3～5h内）运至加工厂加工。
若采摘时气温高于20℃，最好先放于3～6℃的冷库保鲜，经试验表明在此条件下保鲜2d的杏鲍菇，加工成软罐头后对产品质量基本没有影响。
1.3.2 预煮主要软化组织，钝化酶的活性，杀死表面微生物和驱除组织中的气体。
预煮时间为8～15min/100℃。
1.3.3 冷却漂洗预煮好后的杏鲍菇必须尽快冷却漂洗，以去除一些残留的杂质。
冷却漂洗用流动水，以菇体中心全部冷透为准。
1.3.4分检分检时按菇的大小、长短及形态较一致的归为同一类以备装盒；注意漂洗到分检中途露空滞留时间不得太长，尽量将菇浸泡在洁净的水中，分检好的菇未及时装罐时亦要浸泡在洁净的水中。
杏鲍菇无公害生产技术操作规程
安徽农学通报，Anhui Agri.Sci.Bull.2016，22（06）杏鲍菇无公害生产技术操作规程王敏张娟丽张婧梅（宝鸡市农业技术推广服务中心，陕西宝鸡721001）摘要：该文根据中华人民共和国农业部行业标准（NY5096-2002），结合自然环境、食用菌栽培基质等因素，提出了适宜宝鸡地区的杏鲍菇无公害生产技术操作规程。
关键词：杏鲍菇；无公害；生产技术中图分类号S63文献标识码A文章编号1007-7731（2016）06-76-02杏鲍菇中蛋白质、游离氨基酸、甘露醇含量丰富，而脂肪、总糖含量低［1］，是一种高档食用菌。
在此背景下，一套有效的杏鲍菇生产技术操作规程对于提高杏鲍菇产品质量具有重要意义。
1产地环境要求空气清新无污染，水源卫生、方便，场地周围清洁，远离畜禽圈舍、粮仓、饲料库、厕所和垃圾场的田间、山洞或厂房。
产地环境应符合农业部发布的NY/T391-2000《绿色食品产地环境质量标准》要求。
2栽培设施要求杏鲍菇生长环境要求温度凉爽、有散射光、空气清新、通风良好。
菇棚每料收获结束后暴晒60d以上；菇房和山洞等采用5%甲醛、600倍液多菌灵和功夫（按说明书浓度配）喷雾后再按1m3用硫磺、敌敌畏各10g拌于干麦糠中点燃密闭熏蒸杀虫灭菌60h以上。
3原料质量要求根据NY5099-2002无公害食用菌栽培基质安全技术要求操作。
3.1主料木屑、辣椒干（粉碎成粗糠状）、玉米芯（粉碎成小颗粒）搭配棉籽壳等。
要求新鲜、干燥、清洁、无虫、无霉变、无异味。
3.2辅料麸皮、玉米粉、蔗糖。
要求当年新鲜、干燥、无虫、无霉变和异味。
3.3化学添加剂碳酸钙、石灰等。
3.4水井水、河水。
符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》。
3.5菌种从具有食用菌菌种生产资质的生产专业菌种场或研究院、研究所引进。
3.6农药敌敌畏、多菌灵、甲醛、气雾消毒剂、舒尔净。
敌敌畏、多菌灵、甲醛主要用于环境除虫、消毒；气雾消毒剂用于接种室消毒；舒尔净（医用、无毒、强效）用于防治子实体细菌性病害。
杏鲍菇生产120830
杏鲍菇工厂化栽培及技术参数技术路线1.技术要点---食用菌生产关键技术及控制点杏鲍菇生产关键技术控制点分为以下几个方面：菌种生产：该技术采用液体制作母钟，液、固结合生产栽培种，缩短了菌种生长时间，增强了菌种活力。
菌包生产：采用机械化、自动化程度较高的食用菌工厂化袋栽生产线，减少了菌包制作的污染指标，降低了生产成本。
出菇管理:杏鲍菇采用人工气候智能化联动控制出菇，秀珍菇采用短时间（8小时）低温刺激，在塑料棚周年出菇。
2.技术路线及流程生产工艺设计有19个作业工序段，完全采用机械化流水线作业及工业化物流转运方式，在生产原料配方上采用以玉米芯、木屑、农作物秸秆等原料为主，添加麸皮、豆饼粉等调整最佳碳、氮比生产菌包。
该技术具有以下几点优势：（1）是食用菌专家与食用菌企业技术骨干联合研发的新技术，该技术首先考虑的是充分利用农作物秸秆，其次考虑的是提高菌包制作成品率，再次考虑的是提高生产效率、提高产量，增加企业经济效益；（2）该技术建成的工厂化生产线及75个出菇示范大棚，每天可为企业带来上万元的纯收入，首先保证了企业的经济来源；其次可利用先进的工厂化生产线，大量的生产食用菌出菇菌包，由政府财政补贴分发农户进行出菇管理，企业再收购农户鲜菇，统一包装、冷藏销售。
（3）该技术克服了目前单纯的食用菌工厂化生产不能带动农户生产食用菌以及一家一户分散生产杂菌污染严重、劳动强度大、经济效益低的问题。
（4）该技术首先利用农作秸秆生产杏鲍菇，利用出过杏鲍菇的菌糠生产秀珍菇，利用秀珍菇菌糠生产生物有机肥，生物有机肥再回归农业，属于循环、生态农业，是政府重点支持内容。
该技术流程包括：（1）菌种生产工艺流程：母种→原种→栽培种；（2）杏鲍菇栽培工艺流程: 拌料(玉米芯、木屑、麸皮等) →装袋（每袋料料1.1kg）→灭菌（121℃，3.5小时）→接种（在接种线无菌操作）→发菌培养（温度24℃，40天）→出菇管理（温度10-15℃，湿度85-95%，20天）→采收、预冷及包装→出厂销售。
杏鲍菇工艺流程
杏鲍菇工艺流程一、拌料1、配方：棉籽皮81%、麸皮15%、玉米面3%、碳酸钙1%2、方法：将玉米面、碳酸钙、麸皮按配方比例混合均匀后再与棉籽皮混合均匀，然后加水，料水比1:1.1—1:1.2，最后用铁锹翻匀。
然后用拌料机搅拌一次，搅拌过的料夏季应马上装袋，冬季可就地堆放三小时后装袋。
二、装袋高压灭菌采用17×33×0.045CM的聚丙烯塑料袋。
常压灭菌采用低压聚乙烯塑料袋（17×33×0.045CM）。
用罗盘式装袋机装料，每袋装干料0.8斤。
袋口用4.5CM的颈圈及无棉盖体。
然后装好的袋子竖放于聚丙烯塑料框内，每框12袋。
三、灭菌高压灭菌：将装有菌袋的塑料框摆放于高压灭菌锅内，再将高压锅盖用螺丝拧好，一定要呈对角线拧紧。
通入蒸汽后，当压力达到0.5个大气压时开始放冷气，放气时一定缓慢进行以免袋子胀破。
冷气放净后，压力为零时关闭放气阀再重新通入蒸气，当压力达到1.25个大气压时，保持4个小时。
灭菌结束后使之自然顾委压冷却。
当锅内温度达到80℃左右时可打开高压锅继续降温。
四、冷却当高压锅内温度降到50℃左右时，将装有菌袋的塑料框移到冷却室内。
塑料框之间保持10㎝的距离以利降温。
打开进风口和排风扇，必要时用可移动式大型风扇直吹菌袋降温。
冷却室周围及冷却室内地面一定要保持干净，每次菌袋放入前都应用墩布擦二次。
五、接种接种的整个过程都应该按无菌操作进行，能否做到无菌操作是接种成败的关键。
接种的方法为接种箱。
接种菌是最常用的接种方法。
用接种箱接种方法如下：1、接种箱及处理：接种箱密闭性一定要好。
接种箱的套袖要用不宜透气的二层布料做成，前后带有二个松紧带。
对于旧接种箱在使用前要先用水冲洗干净并在太阳下晒干，然后再熏蒸消毒一次。
接种箱应放在干燥、干净、密闭性好的房间内。
2、菌种挑选与处理：菌种在使用前一定要有专人进行挑选。
选好的菌种使用前处理方法如下：先用0.5—1%的甲醛水洗去菌种表面灰尘，再将菌种浸入3%的来苏儿溶液中几秒钟捞出。
杏鲍菇生产工艺介绍
杏鲍菇生产工艺介绍采用工艺：工艺线路：试管种-模型原种-栽培袋-出菇-销售工艺流程：引进、分离原始母种-试管培养基制备-试管培养基灭菌-试管摆斜面-接种-培养-检验-原种配料-加水搅拌-装模-装袋-灭菌-冷却-接种-培养-检验-栽培配料-加水搅拌-装袋-灭菌-冷却-接种-培养-出菇管理-催蕾-疏蕾-培养-采收-包装-检验-销售一、原料采购：原料采购应选择优质、干燥、无霉变、无异味的原料，棉壳含水量不得超过15%，木屑不得超过20%，其他辅料含水率应控制在13%以内，玉米面、麸皮应选择新鲜无霉变，加工日期15天以内的。
二、入库保存：采购回的原料送入仓库进行登记入库，要求入库时间数量清楚准确。
原料摆放下必须放置垫板，墙边要留通风道，并做到防水、防潮、防火，各种原料必须归类码放整齐。
出库记录必须准确，必须有领取人签字。
三、母种引进分离：母种引进要选技术成熟的科研院所或生产厂家，应提供所引进品种的详细资料，包括适宜的温度湿度光照通风，及使用原料的信息。
自己分离母种应选用优质高产的品种，并作出菇实验，了解其详细生物特性后方可用于生产。
三、试管培养基制备1、配方：（1）PDA土豆（去皮）200克，葡萄糖20克，琼脂20克，水1000毫升。
（2）土豆200克，葡萄糖20克，琼脂20克，磷酸二氢钾2克，硫酸镁1.5克，水1000毫升。
（3）土豆200克，葡萄糖20克，蛋白胨1克，琼脂20克，麦芽汁50克。
（4）高粱粉30克，琼脂10克，水1000毫升。
2、制作：将土豆去皮称重后，切成1.5毫米的薄片，放入铝锅内，加水1300毫升（其中300毫升在煮沸过程中蒸发而损耗），加热15-20分钟，使土豆熟而不烂，然后用四层纱布过滤，在滤液中加入琼脂，继续加热至琼脂完全融化，加热时要不断搅拌，防止溢锅或煳锅。
琼脂完全融化后加入易容物质，充分搅拌均匀，并补足水分到1000毫升。
琼脂极易凝固，所以应趁热分装试管，在分装过程中要注意培养液保温，温度不应低于50℃，分装试管用18*180毫米或20*200毫米的试管，每管装8-10毫升。
杏鲍菇生产流程
杏鲍菇生产流程1、原材料选购对于规模化栽培在具体原料选择上要保证干燥无霉变,还应考虑该原料获取的难易、社会存量、价格、运输成本、防火性之外，还要考虑其理化性（颗粒大小、硬度、孔隙度、吸水性、比重）等因素。
2、制种杏鲍菇液体菌种配方:麸皮7％、葡萄糖2％、玉米粉1.5％、KH2PO4 0.1％、MgSO4 0.05％、蛋白胨0.05％、VB1 100 mg/L金针菇液体菌种配方: 麸皮2％、玉米粉2％、KH2PO4 0.1％、MgSO4 0.05％、VB10.1 mg/L3、培养料配置杏鲍菇配方：杂木屑30％，棉籽壳25％，玉米芯18％，麸皮15％，玉米粉5％，豆秆粉5％，过磷酸钙1％，石膏粉1％。
含水量必须控制在65％－68％，自然pH。
金针菇配方一：棉籽壳38％，麸皮27％，淋水陈积杂木屑30%，玉米粉3%，轻质碳酸钙1.5％，过磷酸钙0.5%，金针菇配方二：淋水陈积松木屑39%, 玉米芯39%, 米糠或麸皮20%, 贝壳粉2%。
（韩国）以上配方任选一种，含水量必须控制在62％－65％，灭菌后pH达5.8-6.2。
4、拌料①预湿：除粉状精料外，所有构成培养基的原料辅料都要经过预湿处理。
其作用是：脱脂，去味，以利于菌丝生长。
浸透水份的材料还具有导热作用，可以在高温灭菌时将一些顽菌灭杀，达到无杂菌存在的目的。
认真做好预湿工作是保证产品质量的重要前提。
②配方和搅拌：严格按配方要求加料和掌握搅拌时间，是保证菌丝走菌一致，菌包出菇一致的重要条件。
所以在拌料时不能为了赶工敷衍了事。
③水份和酸碱度：水份关系产量高低，PH值关系生物转化率高低、快慢以及培养料是否容易酸败变质，按规定添加水份、添加石灰和轻钙粉是保证产品达到预期质量、产量的非常重要的要求。
④剩料和卫生：我们要求夏季尽量在上、下午工作结束时不留剩料。
因为夏天气温高营养料容易变质酸臭。
清洁搅拌机时要求把残料清除干净，也是为了防止残料的酵母作用。
因此，拌料时认真研究规律，掌握数量余缺也是很重要的一项工作。
杏鲍菇的工艺流程
杏鲍菇的工艺流程
《杏鲍菇的工艺流程》
杏鲍菇是一种常见的食用菌，具有丰富的营养价值和独特的风味，因此备受人们喜爱。
下面是关于杏鲍菇的生产工艺流程。
一、菇种培育
杏鲍菇的菇种培育是整个生产过程的第一步。
首先选择优质的母菇，将其培育出菇种。
在洁净的环境下，利用适当的培养基进行分离培养，待菇种长成后，将其用作接种杏鲍菇的基质。
二、基质填培
选用玉米秸秆、麦秸秆、稻草等作为基质，进行消毒处理。
接着将培育好的菇种均匀地撒在基质上，并进行适当的压实和覆土。
三、管理生长环境
接种后的基质要放在适合杏鲍菇生长的环境中，保持适宜的温度、湿度和通风条件。
要经常检查基质的湿度和通风情况，保持适宜的生长环境。
四、采收和包装
杏鲍菇生长周期较短，一般在7-10天左右可以进行采收。
采收时要注意采用轻拔的方式，将杏鲍菇完整地拔起。
采收后，要进行分类、清洗、包装等处理，保证产品的卫生和品质。
五、贮藏和销售
采收后的杏鲍菇要尽快进行贮藏和销售。
在4℃~10℃的环境中进行贮藏，保持适宜的湿度和通风条件。
根据市场需求，进行包装、配送和销售。
通过以上工艺流程，可以生产出品质优良的杏鲍菇产品，为消费者提供健康美味的食材。
同时，加强了对生产环境、生产工艺和产品品质的管理，保证了产品的质量和安全，促进了产业的可持续发展。
杏鲍菇制种工艺流程
杏鲍菇制种工艺流程杏鲍菇是一种具有高营养价值的食用真菌，其制种工艺流程包括材料准备、基质配制、灭菌、接种和培养五个步骤。
首先，在材料准备阶段，需要准备好杏鲍菇的菌种和培养基质。
菌种可以通过市场购买或者自行培养得到，而培养基质一般采用稻草、玉米秸秆等富含纤维素的废弃物，也可以添加适量的废菇渣、木屑等辅助材料。
菌种和基质的质量都对杏鲍菇的产量和质量有着重要影响，因此在准备阶段应选择新鲜可靠的材料。
接下来，在基质配制阶段，将杏鲍菇的菌种与基质按一定比例混合在一起，制成适合杏鲍菇生长的基质。
基质的湿度和通气性都对杏鲍菇的生长起着决定性的作用，因此需要掌握好水分含量和颗粒大小的调整。
此外，可以适当添加一定量的麦麸、棉籽壳等辅助物来促进菌丝的生长和扩展。
然后，在灭菌阶段，需要将配制好的基质放入专用的灭菌锅中进行高温高压灭菌处理。
灭菌的目的是消除基质中的杂菌和有害微生物，以避免其对杏鲍菇的生长产生不利影响。
一般来说，灭菌过程中的温度和时间应控制在120℃左右持续1-2小时。
接下来，在接种阶段，将经过灭菌处理的基质倒入培养袋或培养箱中，并在适当的温度下添加杏鲍菇的菌种。
菌种的添加量应掌握好，一般每袋基质配1-2%的菌种即可。
接种后要确保基质表面平整，避免出现凹凸不平的情况，以免影响菌丝的生长和扩展。
最后，在培养阶段，将接种好的基质置于适宜的温度和湿度条件下培养。
杏鲍菇的生长温度一般在18-25℃之间，相对湿度保持在80%左右，同时保持适宜的通气性。
在培养期间，应定期检查基质的湿度和通风情况，必要时喷水加湿或适时翻动基质，以促进菌丝的正常生长和扩展。
综上所述，杏鲍菇的制种工艺流程包括材料准备、基质配制、灭菌、接种和培养五个步骤。
杏鲍菇的制种工艺需要注意各个阶段的操作细节，以确保菌种的纯度和基质的质量，从而获得高产量和高品质的杏鲍菇。
同时，制种过程还需要加强卫生和环境控制，以防止杂菌和有害微生物的污染，并确保菌丝的正常生长和发育。
绿色食品杏鲍菇生产操作规程
绿色食品生产操作规程LB/T 202-2021 绿色食品杏鲍菇生产操作规程2021-09-26发布2021-10-01实施中国绿色食品发展中心发布前言本规程由中国绿色食品发展中心提出并归口。
本规程起草单位：中国农业科学院农业资源与农业区划研究所、湖南省绿色食品办公室、湖南省宇秀生物科技有限公司、中国绿色食品发展中心。
本规程主要起草人：杜芳、胡清秀、邹亚杰、阳国秀、姬建军、陈强、张志华绿色食品杏鲍菇生产操作规程1 范围本规程规定了绿色食品杏鲍菇的产地环境、设备设施、菌包（瓶）制作、发菌管理、出菇管理、采收、病虫害防治、生产废弃物处理及生产档案管理。
本规程适用于绿色食品杏鲍菇的生产及管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期的版本适用于本文件。
不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T 12728 食用菌术语NY/T 391 绿色食品产地环境质量NY/T 393 绿色食品农药使用准则NY/T 528 食用菌菌种生产技术规程NY/T 749绿色食品食用菌NY 862 杏鲍菇和白灵菇菌种NY/T 1655 蔬菜包装标识通用准则NY/T 3418 杏鲍菇等级规格NY 5099 无公害食品食用菌栽培基质安全技术要求3 术语和定义GB/T 12728中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1菌渣spent substrate栽培食用菌后的培养基质。
3.2枝条菌种stick spawn以浸泡处理和灭菌后杨树小木条为培养基质，长满杏鲍菇菌丝并作为栽培种应用的复合物。
3.3摇瓶菌种liquid spawn by s hake cultivation以恒温摇床培养方式培养的液体菌种。
3.4深层发酵培养菌种liquid spawn by cultivation in fermenter采用大型发酵罐为容器培养的液体菌种。
农产品安全控制与管理W3204杏鲍菇生产流程图 -4-微教材
《农产品/食品质量安全控制与管理》课程-微教材知识讲解杏鲍菇生产流程一、拌料1、配方：棉籽皮81%、麸皮15%、玉米面3%、碳酸钙1%2、方法：将玉米面、碳酸钙、麸皮按配方比例混合均匀后再与棉籽皮混合均匀，然后加水，料水比1:1.1—1:1.2，最后用铁锹翻匀。
然后用拌料机搅拌一次，搅拌过的料夏季应马上装袋，冬季可就地堆放三小时后装袋。
二、装袋高压灭菌采用17×33×0.045CM的聚丙烯塑料袋。
常压灭菌采用低压聚乙烯塑料袋（17×33×0.045CM）。
用罗盘式装袋机装料，每袋装干料0.8斤。
袋口用4.5CM的颈圈及无棉盖体。
然后装好的袋子竖放于聚丙烯塑料框内，每框12袋。
三、灭菌高压灭菌：将装有菌袋的塑料框摆放于高压灭菌锅内，再将高压锅盖用螺丝拧好，一定要呈对角线拧紧。
通入蒸汽后，当压力达到0.5个大气压时开始放冷气，放气时一定缓慢进行以免袋子胀破。
冷气放净后，压力为零时关闭放气阀再重新通入蒸气，当压力达到1.25个大气压时，保持4个小时。
灭菌结束后使之自然顾委压冷却。
当锅内温度达到80℃左右时可打开高压锅继续降温。
四、冷却当高压锅内温度降到50℃左右时，将装有菌袋的塑料框移到冷却室内。
塑料框之间保持10㎝的距离以利降温。
打开进风口和排风扇，必要时用可移动式大型风扇直吹菌袋降温。
冷却室周围及冷却室内地面一定要保持干净，每次菌袋放入前都应用墩布擦二次。
五、接种接种的整个过程都应该按无菌操作进行，能否做到无菌操作是接种成败的关键。
接种的方法为接种箱。
接种菌是最常用的接种方法。
用接种箱接种方法如下：1、接种箱及处理：接种箱密闭性一定要好。
接种箱的套袖要用不宜透气的二层布料做成，前后带有二个松紧带。
对于旧接种箱在使用前要先用水冲洗干净并在太阳下晒干，然后再熏蒸消毒一次。
接种箱应放在干燥、干净、密闭性好的房间内。
2、菌种挑选与处理：菌种在使用前一定要有专人进行挑选。
无公害杏鲍菇生产技术规程
接种操作规程
准备工具
准备接种箱、酒精灯、镊子、酒精棉球、菌种等 。
接种操作
将菌种从菌种瓶内取出，放入已消毒的试管内， 再接入杏鲍菇的菌种，然后塞好棉塞，用报纸封 口。
消毒灭菌
将接种箱内的空气用紫外线灯照射30分钟，然后 点燃酒精灯，将镊子、菌种等放入箱内，用烟雾 熏蒸30分钟。
注意事项
操作过程中要避免污染，手和工具要消毒彻底。
培养料管理
配方
杏鲍菇培养料一般采用棉籽壳 、玉米芯、麸皮、米糠等原料
进行配制。
拌料
将原料按照比例混合均匀后加 水搅拌，直到培养料含水量达 到65%左右。
装瓶
将培养料装入750毫升的菌种瓶 内，装至瓶肩处即可。
灭菌
将装好的菌种瓶放入高压锅中 进行灭菌处理，一般需要1-2小
时。
05 无公害杏鲍菇病虫害防治
常见病虫害及其防治
01 02
细菌性病害
如杏鲍菇腐烂病，常在菌袋表面出现水渍状小斑，随后逐渐扩大，导致 菌袋表面出现腐烂。防治方法：加强菇房消毒，定期对菇房进行通风换 气，保持菇房干燥，降低湿度。
真菌性病害
如杏鲍菇黄斑病，在菌盖表面出现黄色或黄褐色斑块，边缘不清。防治 方法：加强菇房消毒，选用无病菌袋，减少伤口感染，避免连作。
严格遵守农药使用 说明书和安全操作 规程；
避免长期连续使用 同一种农药，以免 产生抗药性。
生物防治及其优势
生物防治：利用有益微生物及其代谢产 物进行病虫害防治。具有以下优势
能够促进植物生长和发育，提高植物抗 逆性。
能够改善土壤生态环境，提高土壤肥力 ；
对人畜安全，不污染环境；
对病虫害具有专一性，不会对非靶标生 物造成伤害；
杏鲍菇工艺流程
杏鲍菇工艺流程杏鲍菇工艺流程一、拌料1、配方：棉籽皮81%、麸皮15%、玉米面3%、碳酸钙1%2、方法：将玉米面、碳酸钙、麸皮按配方比例混合均匀后再与棉籽皮混合均匀，然后加水，料水比1:1.1—1:1.2，最后用铁锹翻匀。
然后用拌料机搅拌一次，搅拌过的料夏季应马上装袋，冬季可就地堆放三小时后装袋。
二、装袋高压灭菌采用17×33×0.045CM的聚丙烯塑料袋。
常压灭菌采用低压聚乙烯塑料袋（17×33×0.045CM）。
用罗盘式装袋机装料，每袋装干料0.8斤。
袋口用4.5CM的颈圈及无棉盖体。
然后装好的袋子竖放于聚丙烯塑料框内，每框12袋。
三、灭菌高压灭菌：将装有菌袋的塑料框摆放于高压灭菌锅内，再将高压锅盖用螺丝拧好，一定要呈对角线拧紧。
通入蒸汽后，当压力达到0.5个大气压时开始放冷气，放气时一定缓慢进行以免袋子胀破。
冷气放净后，压力为零时关闭放气阀再重新通入蒸气，当压力达到1.25个大气压时，保持4个小时。
灭菌结束后使之自然顾委压冷却。
当锅内温度达到80℃左右时可打开高压锅继续降温。
四、冷却当高压锅内温度降到50℃左右时，将装有菌袋的塑料框移到冷却室内。
塑料框之间保持10㎝的距离以利降温。
打开进风口和排风扇，必要时用可移动式大型风扇直吹菌袋降温。
冷却室周围及冷却室内地面一定要保持干净，每次菌袋放入前都应用墩布擦二次。
五、接种接种的整个过程都应该按无菌操作进行，能否做到无菌操作是接种成败的关键。
接种的方法为接种箱。
接种菌是最常用的接种方法。
用接种箱接种方法如下：1、接种箱及处理：接种箱密闭性一定要好。
接种箱的套袖要用不宜透气的二层布料做成，前后带有二个松紧带。
对于旧接种箱在使用前要先用水冲洗干净并在太阳下晒干，然后再熏蒸消毒一次。
接种箱应放在干燥、干净、密闭性好的房间内。
2、菌种挑选与处理：菌种在使用前一定要有专人进行挑选。
选好的菌种使用前处理方法如下：先用0.5—1%的甲醛水洗去菌种表面灰尘，再将菌种浸入3%的来苏儿溶液中几秒钟捞出。
食用菌工业化工艺技术的优化方案之杏鲍菇
食用菌工业化工艺技术的优化方案之杏鲍菇——依靠巧实力达成减员增效目的河北省保定市·黄若愚杏鲍菇工厂化生产一般采用塑料袋栽培法，这种工厂化栽培杏鲍菇模式与瓶栽工厂化模式相比较，它的生产效益不比瓶栽法差，却可以降低初期投资规模！因此被许多投资者采用。
然而，目前大多数厂家沿用的工艺技术有着很大的优化空间，这其中的奥妙却不是每一个厂家都知道的。
比如，在菌袋防污染的封口方面；在菌种基质的物理形态选择方面；在育菌、催蕾、疏蕾、育菇等等方面。
因为这些不同，这些改变，这些作业方法或曰技术安排的不同，都会直接关系到企业的经济效益。
本文以固体菌种的“枝条”种、网架、袋栽工厂的常规工艺流程、作业技术与优化的工艺流程、作业技术做一个比较分析，供食用菌工业化厂家参考。
杏鲍菇工业化工厂的工艺流程一般是：拌拌料料→→装装袋袋→→灭灭菌菌→→接接种种→→育育菌菌→→育育菇菇→→采采收收→→包包装装。
依据上述工艺流程，按照作业空间，作业内容进行工艺技术梳理就会看到常规技术条件下的工艺流程○a 或优化技术组配的工艺流程○d 有很大不同，现在将它们分别表述如下： ○a 、拌料→装袋→灭菌→接种→育菌→育菇→采收→包装。
注：下划线示意作业空间及作业内容○d、拌料→装袋→灭菌→接种→育菌→育菇→采收→包装。
注：下划线示意作业空间及作业内容优化后的分步工艺、技术○d方案，在同等产能情况下可以节省用工30%左右，车间（库）利用率会显著提高。
在国民收入倍增计划的大趋势下，依靠优化工艺流程，依靠作业技术进步，达成减员增效的目的，这必然是企业安身立命的上佳选择，这也毫无疑问是企业依靠开发自身软实力就可以收获的一笔巨大财富！在目前杏鲍菇网架、袋栽工厂化模式的工艺框架下，我们按照作业空间，作业内容进一步进行分步工艺、技术的梳理，进而对比传统分步工艺、技术○a和优化后的分步工艺、技术○d，看看两者在同等产能情况下，所用工时，耗费器材等诸多方面有着怎样的不同！其实，优化分步工艺、技术的结果绝不仅仅是减员增效，厂家还有更多潜在好处可以发挥利用，这里不一一细说。
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杏鲍菇栽培工艺流程
杏鲍菇生产工艺流程：
配料——装袋——灭菌——接种——发菌培养——后熟培养
——搔菌——催蕾——疏蕾——育菇——采收。
（一）栽培配方
杏鲍菇适宜栽培的区域较大，根据不同地区的原、辅材料来选择配方。
在配方中，多种原辅材料搭配产量较单一辅料产量高。
通辽市主产农作物是玉米，我公司杏鲍菇生产以玉米芯与木屑为主要原材料。
目前生产常用配方：玉米芯48％、木屑20%、麸皮20％、棉籽壳10％、石膏1％、石灰1％，pH值9～11。
（二）配料
生产前，按照生产配方准确称量各种原辅材料，玉米芯需要提前12小时预湿。
生产时将各种原材料用液压翻斗机翻到搅拌仓内，充分搅拌20分钟后加水调节含水量。
在拌料时，按1:1.2～1.3加水后，使培养料的含水量达到62％～65％左右。
可视装袋时期适当进行调整，如果温度高时，水量可小些，防止污染; 如果温度低时发菌，含水量可达到70％。
由于杏鲍菇在出菇时，不能往菇体上喷水，培养
料内的含水量大小直接影响到产量的高低。
搅拌均匀后用输送带传递到下一环节装袋。
（三）装袋
我公司使用冲压式装袋机装袋，每台机器每小时装袋1400袋，我公司五台装袋机日产4万袋。
采用17*35的高压聚丙烯塑料袋，装袋高度为18CM,重量为2.3-2.4斤。
（四）灭菌
把装好的菌袋进行灭菌，我厂采用脉动式高压灭菌法灭菌。
将灭菌车推进灭菌锅内，关闭锅门，使用调整好的程序进行灭菌。
一般升温需要1小时，保压两个小时。
（五）接种
接菌前把菌种放到菌种处理室，进行清洗消毒。
在接菌工人上班前半个小时打开接菌室及待接菌室的净化系统进行车间内空气净化。
工人经过更鞋、更衣、洗手、烘干、消毒完毕准备接菌时打开层流罩开关开始工作。
在接菌室操作时尽量少走动、少说话。
在工人接完菌打扫完卫生下班时，打开接菌室的臭氧发生器，净化系统延续1小时对车间消毒。
晚上定时打开车间里的紫外线杀菌灯1小时后关闭。
（六）发菌管理
在发菌室内，采用层架式培养，共计9层，每间培养室放置两万袋，保持发菌温度在20℃～26℃之间。
由于中期袋内要比室温高
2℃～3℃，因此室温一定要低一些，以防烧菌。
空气温度在70％以下，每天通风两次每次半小时。
避光培养，一般培养25～30天即可长满菌袋。
（七）出菇管理
当菌丝长满菌袋后，再培养8～10天进行后熟，然后进行出菇管理。
我公司采用网架式出菇方式，每间菇房放置一万袋。
1、上架：上架前保持空气新鲜，卫生洁净，检查水电制冷设备是否正常运行。
上架后，用消毒药剂清洗菌包及整个房间。
清洗后通新风降低湿度。
2、骚菌：摘盖后用镊子或小勺将接种块去掉，骚菌要在一个工作日内完成。
3、催蕾期：骚菌后室内温度保持在14-16摄氏度，湿度为70%-75%，待菌丝完全扭结后，拉起袋口，拿掉多余的老菌皮，二氧化碳浓度控制在1000左右，每天开灯光照8小时。
子实体长至玉米粒大小时割开袋口，如发现病菌菌包及时挑出并做处理，保持空气新鲜。
夏季内循环不用特意打开，(通风量停1小时，通15分钟,根据具体情况定)。
待菇蕾长至2.5-3厘米开始加湿在地面散水，早上散水下午能干为好，根据空气湿度来掌握。
4、疏蕾期：子实体长到3.5-5厘米开始疏蕾，室内温度保持在14-16摄氏度，二氧化碳浓度保持在2000-3000左右，湿度保持在80%-90%，不需要光照，1公分以内过小的菇蕾不需全部舒掉，疏蕾
过程中按照从上到下，由左到右的顺序，疏小留大，选择菇型最标准，菌盖、菌柄粗细一致的留下，疏蕾要在两个工作日内完。
疏蕾后通风量停1小时，通5分钟根据菇型的情况来定；
5、生长期：疏蕾后室内温度保持在14-16摄氏度，湿度90%左右，二氧化碳浓度控制在3000左右，在此期间不需要光照；
6、采收：子实体长到菌盖直径与菌柄直径基本一致时即可采收，采摘时轻拿轻放，避免菌盖破碎。
下架前菌包上的小菇蕾必须采摘干净，以免造成浪费。
下架完毕后菇房要清洗干净，晾干地面后，对菇房进行熏蒸消毒。
以免夏季地面潮湿产生霉菌。