石油钻井岗位交接巡回检查表
钻机岗位巡回检查表
井架梯子、鼠笼固定牢固，销子、别针齐全无变形；或土电梯固定牢靠，防坠器可靠，配重合适，紧缩装置灵活可靠。
5
井架与高压立管之间有垫物，用卡箍或专用卡子与井架卡牢、紧固。
6
B型钳滑轮悬挂牢靠、转动灵活，钢丝绳无断丝、不打结。
7
绷绳绳卡用3个相匹配的绳卡卡紧，绷绳有效。
井场照明灯
8
井架电路敷设标准，照明电路（防爆灯、照明线），灯具安装固定牢，灯具无损坏，系有保险绳。
变速箱
15
齿轮机油量是否足够。
16
空转和负荷作业时声音是否正常。
水刹车
17
供液管线完好、密封。
18
确保水泵供液正常，水充满水刹车内腔。
转盘
19
润滑部位润滑油或润滑脂足够，加油孔密封良好。
20
运转正常，无跳动、异响和发烧。固定螺栓齐全牢靠。
钻机轴承及润滑部位
21
钻机轴承、各部齿轮、花键啮合处、活动销及油嘴处每天注入适量润滑脂。
13
废浆池四周围墙满足要求，不外溢。
环境保护
14
废旧物资集中摆放。
15
场地四周无污油、污水；垃圾分类存放，集中处理。
值班房
16
填写振动筛、除砂器设备运转、保养记录。
问题与整改
整改人：
验证人：
型钻机井架工岗位巡回检查表
单位：时间：
巡检检查路线：值班房→井架及底座→井场照明灯→转盘→提升系统→防喷器组→天车。
正常在检查结果中打√，存在问题用×，未涉及的打－
项 目
序号
检查内容
检查结果
值班室
1
班前班后会记录。查看天车、游车、大钩、水龙头、转盘等设备运转，保养记录的填写是否及时、准确，有无错漏。
钻机岗位巡回检查表
单位：时间：
巡检检查路线：值班房→井架及底座→升降机→离合器→变速箱→水刹车→转盘→钻机轴承及润滑部位→仪表→值班房
正常在检查结果中打√，存在问题用×，未涉及的打－
项目
序号
检查内容
检查结果
值班房
1
了解地质层位、工程措施、钻井液性能等。
2
查看工程交接班记录、井控记录、设备运转、保养记录等资料齐全，填写准确、清洁、及时，无漏填内容。
钻台手工具
9
钻杆钩子、刮泥器等钻台工具完好，摆放整齐、清洁。
10
自由钳、扳手等工器具悬挂整齐有序。
丝扣油
11
丝扣油符合标准，丝扣油刷子干净，钻杆、钻铤和套管丝扣油分开使用。
环境保护
12
垃圾分类存放、集中处理。
问题与整改
整改人：
验证人：
型钻机场地工岗位巡回检查表
单位：时间：
巡检检查路线：值班房→材料房→工具→振动筛→除砂器→废浆池→环境保护→值班房
16
空气包顶部压力表和放气阀灵敏可靠，充气压力为泵工作压力的20-30%，最高压力不大于6MPa，低于 MPa时应补充压力。
高压管汇
17
阀门完好，标识齐全，润滑良好，开关灵活。
18
法兰、活接头连接紧密、无刺漏、固定牢靠，由壬两端有保险绳。
19
闸门开关位置正确，防止憋泵。
20
高压软管缠绕直径Φ， 钢丝保险绳，两头拴系牢固。
型钻机钳工岗位巡回检查表
单位：时间：
巡检检查路线：钻台下→钻台→井口工具→钻台手工具→丝扣油→环境保护
正常在检查结果中打√，存在问题用×，未涉及的打－
项 目
序号
检查内容
油田井站安全巡回检查确认表
水循环 值班室 备注
安全巡查确认表
时间: 检查人: 巡查路线:计量区-外输泵房-阀组-罐区-水处理-水加药-注水泵房-电力系统-大门口-锅炉房-值班室 区域 1 加药间 2 3 1 2 计量间 3 4 5 1 2 3 4 外输泵房 5 6 7 8 9 1 气液分离器 2 3 1 2 3 缓冲罐 4 5 6 1 2 3 事故罐 4 5 6 检查项目 加药泵运转是否正常 各压力是否正常,压力表是否在有效期内 加药量对应产量是否正常 翻斗流量计压力是否在规定范围内 通风设施运转是否正常 各压力是否正常,压力表是否在有效期内 各流程倒改是否准确 各控制闸门开关是否正常,盘根完好,无滴漏 外输泵运转是否正常 外输泵连轴器防护罩是否安装固定 外输压力是否正常,是多少 各压力表是否在有效期内 通风设施运转是否正常 油气浓度是否超标 各流程倒改是否准确 各控制闸门开关是否正常,盘根完好,无滴漏 污油箱液位是否在安全范围之内 天然气气液分离器压力不超过0.3Mpa 天然气气液分离器是否定期放空 各控制闸门开关是否正常,盘根完好,无滴漏 液位是否在安全范围之内 各流程倒改是否正确 压力是否0.3Mpa之内 安全阀,压力表是否在有效期内 液位是否在安全范围之内 各控制闸门开关是否正常,盘根完好,无滴漏 液位是否在安全范围之内 温度是否正常 机械呼吸阀运行是否正常 液压安全阀变压机油是否在安全液面 各控制闸门开关是否正常,盘根完好,无滴漏 各流程倒改是否正确 9:00 11:00 13:00 15:00 17:00 19:00 21:00 23:00 1:00 3:00 5:00 7:00
安全巡查确认表
巡查路线:计量区-外输泵房-阀组-罐区-水处理-水加药-注水泵房-电力系统-大门口-锅炉房-值班室 区域 阀组 水罐区 水处理间 1 2 3 1 2 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 1 2 检查项目 各控制闸门开关是否正常,盘根完好,无滴漏 各压力是否正常,压力表是否在有效期内 各流程倒改是否正确 水罐存水是否够用 各控制闸门开关是否正常,盘根完好,无滴漏 处理水泵运转是否正常 各控制闸门开关是否正常,盘根完好,无滴漏 各压力是否正常,压力表是否在有效期内 加药泵运转是否正常 各压力是否正常,压力表是否在有效期内 加药量对应产量是否正常 各控制闸门开关是否正常,盘根完好,无滴漏 喂水泵压力是否正常,是多少 各压力是否正常,压力表,安全阀是否在有效期内 分水器压力是否正常,是多少 各干线配注量是否在规定范围之内 注水泵电流电压是否正常 各控制闸门开关是否正常,盘根完好,无滴漏 仪表显示电流电压是否在正常范围内 各种设备开关闭合是否正确,有无异常声音,气味 消防器材摆放是否合理,通道是否畅通 水位计显示是否一致,正常,用水是否充足 气体燃烧是否充分 安全阀是否在有效期内 锅炉各密封部位情况是否良好 各处流程倒改是否正常 压力是否正常 热水循环系统是否正常 各连接密封点有无渗漏 检查核对各项报表台帐填写是否准确清楚,无涂改 检查核对数字化控制是否准确 存在隐患及整改过程 交班人: 接班人: 9:00 11:00 13:00 15:00 17:00 19:00 21:00 23:00 1:00 3:00 5:00 7:00
钻井监督每日检查工作表
井身质量
监督施工单位严格按钻井设计要求，跟踪测斜。旁站单点测斜读数，审查井斜数据及全井轨迹数据。测斜情况要及时汇报工作部。
5
钻井液
督促施工单位按设计要求及时监测钻井液性能。钻井监督每日两次对钻井液全套性能的检测过程进行检查。掌握处理剂的加入品种及数量。对到井的钻井液原材料及处理剂，必须有“入网证”，并且要求提供“三证”（合格证、质量检验报告、产品说明书），督促施工单位依照设计要求，提前做好钻井液用料储备，按要求妥善保管好各类材料。
11
井控及防硫措施
监测传感器的位置：硫化氢监测传感器应安装在方井、喇叭口、振动筛、钻井液循环罐、司钻或操作员位置、井场工作室及其他硫化氢可能聚集的区域；同时在喇叭口、振动筛处安装可燃气体、二氧化碳监测传感器,配备高量程便携式H2S检测仪(1000),按要求配备SO2检测仪和可燃气体检测仪.各种检测仪器定期检测,
节流控制箱自动调压开关按要求调到规定位置上。液压油使用10号航空液压油，油标尺内油面高30~50mm，气压0.65~ 1.3 MPa、油压2～3 MPa，阀位开度3/8～1/2。
坐岗观察：岗位落实，配置齐全，坐岗记录齐全，数据正确，有相关人员签字。（在油气层中钻进时，坚持使用液面报警器，泥浆工、副司钻、场地工三岗联座观察液面，每15min记录钻井液液面一次，若遇特殊情况应加密到3～5min观察一次出口钻井液液面变化，作到1m3报警，2m3关井）
井场药品摆放整齐，做到上盖下垫，无散失。井场产生的废物及垃圾（包括生活拉圾）要求施工方送回收站或送地方环保部门处理。
根据环境保护中心的要求监督检查施工方环境保护工作。
治理废水达标排放前通知环境监测站监测，做好取样工作，检查地方环保部门出具的监测报告和排放许可证，禁止偷排污水。
钻井监督每日检查工作表-推荐下载
序 检查项目
号
1 巡回检查
2
井号：
钻井监督每日工作检查表
检查 内容及 质量 要求
每天巡回检查三次以上，检查路线: 监督房→管架台（检查钻具及下井钻具编号）
→砂样台（观察砂样）→录井房（检查录井坐岗情况和记录）→振动筛（观察岩屑
返出情况）→坐岗房（检查井队坐岗情况和记录）→检查净化设备工作是否正常→
检查情况
备注
序 检查项目
号
8 消防管理 9 环境保护
10 HSE 管理 11 井控及防硫措施
检查 内容及 质量 要求
定期进行消防演习，有演习记录。 消防房位置 位于合适位置，门朝井场，门前无障碍物，有专人负责。各种灭火器材， 消防工具按设计配备（对照设计逐项检查） 对照设计和规范检查井场布置情况,井场环保情况,清污分流系统,检查污水池沉砂池、 放喷池、清水池的试压情况。试压不合格不能开钻（要求试压数据齐全，相关人员 签字）. 认真填写环保台帐；进行环保风险分析，有针对性制定风险防范措施，制定环保应 急预案。落实环评批复意见。 每天巡查井场及周边,查看有没有发生漏油漏水等情况,督促井队认真填写环保台帐, 发现可能的安全隐患并及时汇报,下雨天要督促井队派人巡查,重点部位亲自查看。 检查污水池的占用量,在占用量将达 80%之前要求施工单位进行环保治理,如果占用 量达 80%以上,则应请示工作部后下达停工指令,环保治理不达标不能在开钻验收申 请上签字 井场药品摆放整齐，做到上盖下垫，无散失。井场产生的废物及垃圾（包括生活拉 圾）要求施工方送回收站或送地方环保部门处理。 根据环境保护中心的要求监督检查施工方环境保护工作。 治理废水达标排放前通知环境监测站监测，做好取样工作，检查地方环保部门出具 的监测报告和排放许可证，禁止偷排污水。 井场要封闭管理，对外来人员要进行入场安全教育,有纪录 井队成立 HSE 管理领导小组。制定了 HSE 作业指导书、本井 HSE 实施方案、HSE 检查表和 HSE 管理活动记录本。体系要求的各项资料齐全准确。有活动记录 用火作业、进入受限空间作业、临时用电、破土作业、等特种作业票证审批、安全 监督（监护）及完工验收程序符合有关规定，票证完好、齐全。 二层台、钻台均要配备逃生装置，并且工作正常、安全可靠。 监测传感器的位置：硫化氢监测传感器应安装在方井、喇叭口、振动筛、钻井液循
2HSE监督巡回检查记录表
4、平衡梁调节符合要求，刹车曲轴轴套无松动。
5、刹车气缸灵活，固定牢靠。
6、电磁刹车固定螺栓紧固，滑键离合器灵活好用。
7、循环冷却水水量、水质符合使用要求，水泵运转正常，管线畅通无渗漏。
净化系统
1、所有的设备工作正常，护罩齐全、牢固。
2、各法兰连接螺栓紧固、压力表灵敏，有效。
2、电缆：地面电缆排放整齐，动力电缆与通讯电缆最小间距应为200mm；所有电缆插头连接、密封可靠；电缆应避免与井架相互磨擦，游动电缆两端固定可靠；刮风无异常摆动；电缆固定座牢固可靠，锁销完好。
3、顶驱：各种螺栓、安全绳、开口销、连接销、锁紧销完好；导轨滚子、IBOP驱动滚子、驱动轭活动正常；电机运转正常；管内防喷器运转正常。
4、井场探照灯、井架灯应有专线控制，井架灯有保险链，线路与井架接触有护套。
5、二层台逃生装置、登高助力器和逃生滑道安装规范便于操作。
6、梯子、栏杆、扶手完好不缺。平台、走道无杂物，无大于50mm的孔洞和缝隙。
7、防雷装置完好、有效。
8、所有滑轮固定牢靠，有保险。
9、手工具有保险绳。
10、检查气动小绞车的使用情况，钢丝绳无断丝、锈蚀现象。
4、各护罩齐全牢固，卫生干净整洁。
5、运转记录填写齐全，准确，清洁。
6、电路绝缘良好，接地符合要求。
7、各类安装符合要求，营房接地良好，消防器材配置、检查、保养符合要求。
2、伙房干净、整洁，用具摆放有序，食物妥善存放，各种电器专项接地，接地电阻小于4Ω。
3、宿舍内保持整洁，卧具摆放整齐。电器使用符合安全用电和防火要求。
3、罐面道路畅通。
钻
井
泵
1、各部件紧固，运转无杂音，冷却水清洁，喷淋泵运转正常，护罩齐全可靠。
钻机岗位巡回检查表
防雨、防水设施完善。四周排水沟通畅。
23
应急灯完好，固定牢固。
工具
24
各类工具实行定制化管理、清洁、完好。
环境保护
25
废弃物及废旧物资分类存放，标识清楚。
消防器材
26
消防器材（消防锹、灭火器等）齐全完好，消防砂数量符合要求。
27
消防器材严禁挪作他用，按期检查。
28
标识齐全。
问题与整改
整改人：
验证人：
正常在检查结果中打√，存在问题用×，未涉及的打－
项 目
序号
检查内容
检查结果
值班房
1
查看振动筛、除砂器设备运转、保养记录的填写是否及时、准确，有无错漏。
材料房
2
材料摆放整齐，房内电线、灯头、开关固定牢固、无损坏。
钻具
3
钻具按编号以母扣端面为基准排列整齐，水眼畅通，丝扣清洁，公扣端代好护丝。
4
好坏钻具分开摆放、标识清楚。
正常在检查结果中打√，存在问题用×，未涉及的打－
项 目
序号
检查内容
检查结果
值班室
1
班前班后会记录。查看天车、游车、大钩、水龙头、转盘等设备运转，保养记录的填写是否及时、准确，有无错漏。
井架及底座
2
井架基础无下沉、底座无悬空。
3
井架及底座结构件安装齐全平直。无扭斜、变形；连接螺栓、弹簧垫、销子及保险别针齐全牢固，各种滑轮润滑良好。
变速箱
15
齿轮机油量是否足够。
16
空转和负荷作业时声音是否正常。
水刹车
17
供液管线完好、密封。
18
确保水泵供液正常，水充满水刹车内腔。
转盘
钻井队现场安全检查表.
钻井队现场安全检查表延长钻井50669队岗位巡回检查表岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改负责人验证情况备注司钻死绳固定器应用固定螺栓加并帽，挡绳螺栓、连接销子、保险销子齐全紧固；死绳端应按固定器固定的圈槽缠绕排满，用压板加双螺母紧固，并用2只直径相符的绳卡固定卡牢,严禁用电焊固定死绳，不得与井架碰磨。
立管固定牢固。
塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于横拉筋上，中间用专用胶皮块加“Ｕ”形卡子紧固，上下共四处，下部立管坐于水泥基础上。
刹车装置1.灵活,气刹、电磁刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面的夹角为40º~60º，气压表完好、灵敏、正确；2.刹把刹带钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污；3.刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫片齐全、紧固、无碎片；4.刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污；5.刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配；6.刹车鼓紧固无松动，无严重裂纹，磨损厚度不得超过8mm；7.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排气符合要求，不漏气，刹车可靠，气缸下无杂物；8.平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固；9.水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌。
10.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证完好有效。
岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改负责人验证情况备注活绳头防碰装置绳卡齐全紧固，加压板紧固可靠，绞车钢丝绳完好、牢固可靠。
1.气动防碰天车上的引采用φ6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适，不扭、不打结，不与井架、电线磨擦；2.工作时高低速离合器放气和刹车气缸进气灵敏，应在1s内将滚筒刹死；3.机械防碰天车灵敏，制动速度快，重砣距地面不得小于２m，φ12.7mm 钢丝绳无断丝，重砣与连杆角度合适；4.防碰天车挡绳距天车滑轮间距（4500m以上钻机）6~8m、（3000~4000m 钻机）4~5m。
岗位巡回检查表
准油股份钻修技术事业部岗位巡回检查交接记录本使用单位：检查日期：自年月日至年月日1 / 27司钻岗位巡回检查路线及要点值班房（作业指令、生产任务书）—→泥浆房（钻井班报、井深、方入、钻具组合及记录本、泥浆性能、钻头使用情况）—→死绳固定器（固定情况、传感器）—→绞车（高低速离合器、盘刹系统、活绳头固定情况、防碰天车装置、电磁刹车）—→钻台（司钻操作台、盘刹控制柜、立管压力及指重表、仪表箱工作情况）—→泥浆循环系统（泥浆泵、高压管汇、泥浆量、储备量）—→井控（远程操作台、储能器压力指示、液压管汇、放喷管线、压井和节流管汇、防喷器、液气分离器）—→井场（钻具摆放、特殊工具、各类接头、打捞工具）。
2 / 27司钻岗位巡回检查表井队检查日期：200 年月日3 / 27检查人：4 / 27副司钻岗位巡回检查路线井控装置（远控台、防喷器、压井和节流管汇、放喷管线、液气分离器）—→立管（闸板开关、油壬联接）—→泵房（地面清洁、整齐、储备料）—→泥浆泵（万向轴及护罩、卫生、运转、保养、压力表、安全阀、水箱、上水管线开关和滤子，水泵盘根密封）—→高压闸阀组（闸阀、油壬联接、清洁）—→泥浆灌区（循环泥浆量、储备泥浆量）—→值班房（作业指令，运转、维修、保养记录本）。
5 / 27副司钻岗位巡回检查表井队检查日期：200 年月日6 / 27检查人：7 / 27井架工岗位巡回检查路线及要点值班房（设备运行报表）—→底座、井架、梯子—→井架附件、二层平台附件—→立管循环系统—→天车栏杆和天车吊装装置（经常检查卡子、销子、螺栓、保险绳、连接紧固情况）—→盘式刹车动力源（液压油储备量）—→气动绞车—→转盘及万向轴、大钩、游动滑车、助力器、天车、水龙头、井口工具和节控箱（运转、保养工作情况）。
8 / 27井架工岗位巡回检查表钻井队检查日期：200 年月日检查人：9 / 27内钳工岗位巡回检查路线及要点值班房（运转记录）—→保养牌—→绞车（润滑、离合器、气路管线、活绳头各部位、爬坡万向轴及护罩固定）—→盘式刹车（润滑、固定、牙嵌、水柜液面、循环泵）—→转盘驱动装置（润滑、气路管线、固定）—→液压钳（润滑、操作开关、电器线路、电器开关、液压油泵、防爆电机、油箱液面）—→钻台（清洁、B型大钳、井口工具摆放及工作情况）10 / 27内钳工岗位巡回检查表修井队检查日期：200 年月日11 / 27检查人：12 / 27内钳工乙岗位巡回检查路线及要点值班房（运转记录）—→保养牌—→绞车（润滑、离合器、气路管线、活绳头各部位固定）—→电磁刹车（润滑、固定、牙嵌、水柜液面、循环泵）—→转盘驱动装置（润滑、气路管线、万向轴固定）—→钻台（丝口油的备料、井口工具、B型大钳的工作、摆放、清洁情况）。
石油钻井岗位交接巡回检查表
死、活 绳头
防碰 天车
报警提示及刹车设定正确（起下钻前）
刹车ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系统
气路 系统 循环 系统 地质室
刹把灵活、好用油压稳定充足。 连接螺栓、销子齐全、紧固，进放气良好，无漏气，刹车可靠 销子垫片齐全，润滑良好，转动灵活、固定可靠 曲轴套无旷动，润滑良好、灵活、曲轴下无杂物 磨损均匀，磨损厚度不超过15mm，剩余厚度不小于18mm，刹带下无杂物 钢带及两端销孔无旷动，调节螺丝完好，有防松装置 紧固无松动、无变形、无严重龟裂 刹车鼓 冷却水畅通、水质清洁，管线不漏水 液压站电动机、柱塞泵运转正常，油量合适，油温低于60℃，滤油器无堵塞，蓄 能器压力大于4Mpa 盘式刹车 工作钳安全可靠，刹车盘与刹车块的间隙符合使用要求，刹车块剩余厚度大于12mm 安全钳固定可靠，刹车盘与刹车块的间隙小于1mm，刹车块剩余厚度大于12mm 气路管线 连接牢靠无泄漏，连接软管不扭曲缠绕，不与运动件摩擦，无压折 气控元件 阀件反应灵敏，无锈蚀卡滞现象，无窜漏 连接管线固定可靠，不与护罩相互擦挂 执行机构 无泄漏，校正合适，放气后不与运动件摩擦 核对坐岗记录是否准确 记录 钻井液性能、钻井液量 性能 液面报警器 液面报警器卡位正确，反应灵敏 地质数据 了解地质预告，掌握井深、层位、岩性、钻时变化 刹把 刹车气缸 平衡梁 刹车曲轴 刹片 刹带
整改 情况
接班人：
值班干部：
司钻岗位检查表
交班人： 井号： 年 月 日 班 检查路线：值班室→司钻操作台→司钻控制台→参数仪→立管→死活绳头→防碰天车→刹车系统→气路→循环系统→地质 室 填写说明：由当班人员填写，接班人和值班干部签字确认。正常在检查结果中打√，存在问题用×，未运转设备用 —。 名称 值班室 司钻 操作台 司钻 控制台 参数仪 立管 项目 报表 检 查 标 准 接班 运行 交班 了解设备运行、检修、保养状况 了解钻具组合，钻头使用时间，钻井液性能 作业运行计 生产任务、钻井工况、技术措施、安全控制措施，查看上一个班交班注意事项 划于定额记 阀件灵活好用，固定牢靠 仪表阀件 气管线连接牢固不漏气 仪表齐全、灵活、准确、清洁，总气源压力符合使用要求（一般为0.8-1.0MPa） 阀件、手柄完好齐全、复位良好、固定可靠，无障碍物，操作方便 仪表阀件 仪表齐全、完好，气源压力符合要求（0.65-0.8MPa） 固定牢靠、防水防震，传压器管线无渗漏 指重表 仪表齐全完好、灵敏、准确、清洁 工作正常，与指重表读数一致 记录仪 固定牢靠；由壬、管线无松动刺漏 立管 清洁、灵敏、准确，与泵房、节控箱压力相符 压力表 压板螺栓及并帽齐全紧固、挡绳杆齐全、固定牢靠 死绳固定器 钢丝绳排满固定器、排列整齐，与井架不碰挂 绳卡齐全紧固，与绳径相符、卡绳正确 连接螺栓齐全紧固，保险销齐全 传感器 传压器间隙、注油压力合适，无渗漏 压板螺栓及弹簧垫齐全紧固 活绳头 绳卡齐全紧固，与绳径相符、卡绳正确 固定牢靠、防碰高度为8米左右，工作灵敏可靠 固定 气路畅通；过卷阀灵活可靠、起完井架或倒完大绳后；应调整到合适位置并固定 过卷阀 好 防碰装置及传感器、电磁阀完好、正常（起下钻前） 数码防式
钻 井 队 各 岗 位 巡 回 检 查 路 线
外钳工巡回检查路线
值班房井架底座大梁钻台井场
净化工巡回检查路线
值班房振动筛除沙器沙泵搅拌机泥浆枪加重装置
采集员巡回检查路线
泥浆房泥浆槽振动筛除沙器处理剂罐加重设备泥浆药品
柴油机工巡回检查路线
值班房油水罐区发电房气路系统保养牌及运转记录柴油机传动装置
钻井队各岗位巡回检查路线来自司钻巡回检查路线值班房泥浆房死绳端立管压力表指重表提升离合器
转盘离合器活绳端刹车系统防碰天车操作台刹把
副钻巡回检查路线
值班房循环罐（泥浆池）工具箱泥浆泵加重设备高压管汇节流管汇防喷器压井管汇远控台防喷器压井管汇远控台
架子工巡回检查路线
值班房材料房场地钻台井架游动系统消防设施
内钳工巡回检查路线
石油钻井作业安全专项检查表
石油钻井作业安全专项检查表检查目的本专项检查表旨在确保石油钻井作业的安全性，预防事故发生，并提供对作业现场以及相关设备进行全面检查的指南。
检查步骤1. 作业现场检查- 检查作业现场是否按照安全操作要求布置，包括但不限于：防火、防爆、通风等措施是否到位。
- 观察现场是否存在明显的安全隐患，例如堆放杂物、滑坡等。
- 检查作业现场的安全警示标识是否明确可见。
2. 设备检查- 检查钻井设备是否经过定期维护保养，确保其可靠性和安全性。
- 检查各类设备的操作控制部件是否完好，操作是否灵活。
- 检查各类安全保护装置是否正常工作，例如防喷器、安全阀等。
3. 人员培训检查- 检查作业人员是否持有相应的岗位证书，是否经过相关培训，并能熟练操作设备。
- 检查作业人员是否熟知作业流程和相关安全操作规程。
4. 紧急救援准备检查- 检查作业现场的应急救援设施是否完备，包括但不限于：消防器材、急救箱等。
- 检查作业人员是否清楚应急救援流程，是否能够迅速有效地应对突发情况。
5. 安全纪律执行情况检查- 检查作业人员是否遵守安全作业规程，穿戴个人防护用品，遵循安全操作流程。
- 检查作业现场是否存在违反安全规程的行为。
检查记录与报告根据检查结果，将问题记录在专项检查表中。
对于发现的安全隐患和不合规情况，应及时通报相关负责人，并制定整改措施，并监督整改的进展情况。
结论通过对石油钻井作业的安全专项检查，可以及时发现并解决潜在的安全隐患，保障作业人员的安全，提高作业效率。
作为保障石油钻井作业安全的重要手段之一，本检查表可经常进行，确保安全管理工作的落实和持续改进。
> 注意：本检查表仅为一种参考形式，具体的检查内容和细节应根据实际情况进行调整和补充。
以上是石油钻井作业安全专项检查表的内容，旨在为作业过程中的安全管理提供一份详细的指南和检查标准。
通过执行本检查表，可有效降低事故发生的风险，保证石油钻井作业的安全进行。
加油站日巡回安全检查表
罐区
罐区干净整洁无杂物、无易燃物、无明显
油气味和积水，安全标志齐全。
5
操作井
无积水和杂物。无明显油气味。无锈蚀、无渗，跨接完好，量油口密闭。6
卸油区
卸油区干净无油污和明显油气味，卸油口密闭，管件完好，开关灵活，无渗漏，无
腐蚀。
7
静电仪
接头紧固，无锈蚀损坏。
电气设备
8
配电房
挡鼠板、绝缘胶垫、通风窗纱网完好，无杂物、积尘。蜘蛛网等，标识牌警示牌完
日常安全检查表
检查时间： 年 月 日
检查区域
序号
检查项目
检查内容
检查时间
检查结果
加油区
1
场 地
无垃圾、积水、油污、标识牌警示牌完好。
2
加油机
外观完好无油污:加油枪无渗漏，过滤网
无破损和油污视油器无气泡杂质。计数器显示清晰。管线和胶管连接良好，不渗漏:内部完好。
3
罩棚
无漏雨、无开裂、无材料脱落。
油罐区
好。
9
照明设备
线路规则，开关插座完好。灯具无过热，
损坏。照度正常，符合防爆要求。
消防器材
10
消防器材
数量配置齐全，压力正常，摆放位置正确
合理，卫生良好。
其他
隐患检查发现问题及整改情况：
备注：检查无隐患打√，有隐患打×
负责人签字： 检查人签字：
岗位巡回检查表
准油股份钻修技术事业部岗位巡回检查交接记录本使用单位：检查日期：自年月日至年月日1 / 27司钻岗位巡回检查路线及要点值班房（作业指令、生产任务书）—→泥浆房（钻井班报、井深、方入、钻具组合及记录本、泥浆性能、钻头使用情况）—→死绳固定器（固定情况、传感器）—→绞车（高低速离合器、盘刹系统、活绳头固定情况、防碰天车装置、电磁刹车）—→钻台（司钻操作台、盘刹控制柜、立管压力及指重表、仪表箱工作情况）—→泥浆循环系统（泥浆泵、高压管汇、泥浆量、储备量）—→井控（远程操作台、储能器压力指示、液压管汇、放喷管线、压井和节流管汇、防喷器、液气分离器）—→井场（钻具摆放、特殊工具、各类接头、打捞工具）。
2 / 27司钻岗位巡回检查表井队检查日期：200 年月日3 / 27检查人：4 / 27副司钻岗位巡回检查路线井控装置（远控台、防喷器、压井和节流管汇、放喷管线、液气分离器）—→立管（闸板开关、油壬联接）—→泵房（地面清洁、整齐、储备料）—→泥浆泵（万向轴及护罩、卫生、运转、保养、压力表、安全阀、水箱、上水管线开关和滤子，水泵盘根密封）—→高压闸阀组（闸阀、油壬联接、清洁）—→泥浆灌区（循环泥浆量、储备泥浆量）—→值班房（作业指令，运转、维修、保养记录本）。
5 / 27副司钻岗位巡回检查表井队检查日期：200 年月日6 / 27检查人：7 / 27井架工岗位巡回检查路线及要点值班房（设备运行报表）—→底座、井架、梯子—→井架附件、二层平台附件—→立管循环系统—→天车栏杆和天车吊装装置（经常检查卡子、销子、螺栓、保险绳、连接紧固情况）—→盘式刹车动力源（液压油储备量）—→气动绞车—→转盘及万向轴、大钩、游动滑车、助力器、天车、水龙头、井口工具和节控箱（运转、保养工作情况）。
8 / 27井架工岗位巡回检查表钻井队检查日期：200 年月日检查人：9 / 27内钳工岗位巡回检查路线及要点值班房（运转记录）—→保养牌—→绞车（润滑、离合器、气路管线、活绳头各部位、爬坡万向轴及护罩固定）—→盘式刹车（润滑、固定、牙嵌、水柜液面、循环泵）—→转盘驱动装置（润滑、气路管线、固定）—→液压钳（润滑、操作开关、电器线路、电器开关、液压油泵、防爆电机、油箱液面）—→钻台（清洁、B型大钳、井口工具摆放及工作情况）10 / 27内钳工岗位巡回检查表修井队检查日期：200 年月日11 / 27检查人：12 / 27内钳工乙岗位巡回检查路线及要点值班房（运转记录）—→保养牌—→绞车（润滑、离合器、气路管线、活绳头各部位固定）—→电磁刹车（润滑、固定、牙嵌、水柜液面、循环泵）—→转盘驱动装置（润滑、气路管线、万向轴固定）—→钻台（丝口油的备料、井口工具、B型大钳的工作、摆放、清洁情况）。
HSE巡回检查表
值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年司钻岗位HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年机电工(柴油机司机)HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年电气师（大班司机）HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月。
石油钻井平台日常巡视检查记录表
石油钻井平台日常巡视检查记录表.txt 石油钻井平台日常巡视检查记录表
日期
（填写巡视检查记录的日期）
位置
（填写钻井平台的具体位置）
巡视检查人员
（填写进行巡视检查的人员姓名）
巡视检查内容
- 检查钻井设备运行情况，包括钻头、钻杆、套管等设备的磨损情况和是否存在异常。
- 检查钻井液流动情况，包括流量、泥浆浓度、泥浆温度等参数是否正常。
- 检查钻井液固相含量，确认是否需要进行固控处理。
- 检查钻井液排出情况，确认是否存在漏油、漏气等问题。
- 检查钻井井口安全情况，如井口栅栏是否完好、井口附近是
否有可燃物等。
- 检查钻井周边环境情况，如有无异常气味、有无大面积污染等。
巡视检查结果
（填写具体巡视检查结果，如设备运行正常、钻井液参数符合
要求等）
发现问题及处理措施
（填写发现的问题及相应的处理措施，如设备磨损情况较严重，需要更换；钻井液流量异常，需要调整等）
备注
（填写其他需要备注的事项）
---
该巡视检查记录表仅为钻井平台的日常巡视检查使用，为确保
钻井作业的安全进行，请认真填写并做好相关记录。
副司钻巡回检查记录表
设备
1、加重装置完好。
2、加重漏斗畅通、好用。
3、气管线连接牢靠，不刺不漏。
4、加重灰罐旋转平稳，储量符合要求。
5、加重材料按规定储备充足。
节流
管汇
1、固定良好。
2、配套齐全、完好。
3、节流阀、高压阀门开关灵活。
防喷器
1、清洁完好，配件齐全，固定牢固。
2、法兰不刺不漏。
3、放喷高压闸门开关灵活。
钻井队岗位巡回检查记录表
副司钻
单位
姓名
井号
时间
中原油田
巡回检查记录表
检查时间：1、2、3、4、5、
项目
检查内容及标准
检查出的隐患问题
可能造成的后果
防范控制措施
值
班
房
1、查看设备运转、保养记录的填写是否及时、准确。
2、了解井深、泥浆性能、地层状况对泥浆性能的要求。
3、查看工程班报表，了解施工情况。
硫
化
储备罐
储备量及性能满足井控要求。
处理
剂罐
泥浆或清水储备量。
工
具
箱
1、泵房凡尔取出器、管钳、撬杠、榔头、扳手等工具齐全、完好、清洁。
2、材料房照明及备件、配件准备充足。
泥
浆
泵
1、润滑良好、油量够、不变质，油压０．２５－０．４ＭＰａ。
2、各连接螺丝齐全、紧固、不刺泥浆，不漏油。
3、拉杆润滑、冷却良好，皂化水箱水质清洁。
4、钻井泵运转正常、无杂音，不刺漏。
5、上水管线固定牢靠，密封良好。
6、空气包充气（氮气）压力为施工压力的30%，盖上无杂物。
7、泵压表清洁、灵敏，方向正确。
8、保险阀销子定位正确，安全可靠，保养及时。泄压管固定牢靠，保险绳齐全。
HSE巡回检查表(机械钻机)
岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年司钻岗位HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年机电工(柴油机司机)HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年电气师（大班司机）HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月。
深海石油钻井工程监理专项巡视检查记录表
深海石油钻井工程监理专项巡视检查记录
表
检查记录表
巡视日期：[日期]
钻井平台名称：[名称]
检查人员：[人员姓名]
1. 监控设备
2. 钻井操作
- 钻头安装位置是否正确：[是/否]
- 钻井平台与水平线夹角是否符合要求：[是/否] - 钻井液循环是否正常：[是/否]
- 钻井过程中是否有异常情况：[是/否]
- 钻井速度是否符合计划：[是/否]
3. 安全措施
- 作业人员是否佩戴个人防护装备：[是/否]
- 紧急救援设施是否齐备：[是/否]
- 安全标志是否醒目可见：[是/否]
- 隐患排查是否及时进行：[是/否]
- 现场是否存在滑坡、倒塌等安全隐患：[是/否] 4. 环境保护
- 废弃物处理是否符合规定：[是/否]
- 污水、污泥是否得到妥善处理：[是/否]
- 环境监测是否正常：[是/否]
- 环境保护设施是否完整：[是/否]
- 是否存在环境污染事故：[是/否] 5. 其他问题
- 其他需要注意的问题：
6. 检查结论
总体评价及建议：
7. 巡视检查人员签名
检查人员签名：[签名]
备注
[备注内容]。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防碰 天车
刹车 系统
气路 系统 循环 系统 地质交班
报表
了解设备运行、检修、保养状况 了解钻具组合，钻头使用时间，钻井液性能
作业运行计 生产任务、钻井工况、技术措施、安全控制措施，查看上一个班交班注意事项
划于定额记 阀件灵活好用，固定牢靠
仪表阀件 气管线连接牢固不漏气
气控元件 阀件反应灵敏，无锈蚀卡滞现象，无窜漏
执行机构
连接管线固定可靠，不与护罩相互擦挂 无泄漏，校正合适，放气后不与运动件摩擦
记录 核对坐岗记录是否准确
性能 钻井液性能、钻井液量
液面报警器 液面报警器卡位正确，反应灵敏
地质数据 了解地质预告，掌握井深、层位、岩性、钻时变化
整改 情况
接班人：
值班干部：
司钻岗位检查表
交班人：
井号：
年
月日班
检查路线：值班室→司钻操作台→司钻控制台→参数仪→立管→死活绳头→防碰天车→刹车系统→气路→循环系统→地质
室 填写说明：由当班人员填写，接班人和值班干部签字确认。正常在检查结果中打√，存在问题用×，未运转设备用 —。
名称 值班室
司钻 操作台
司钻 控制台 参数仪
立管
盘式刹车
液压站电动机、柱塞泵运转正常，油量合适，油温低于60℃，滤油器无堵塞，蓄 能器压力大于4Mpa 工作钳安全可靠，刹车盘与刹车块的间隙符合使用要求，刹车块剩余厚度大于12mm
安全钳固定可靠，刹车盘与刹车块的间隙小于1mm，刹车块剩余厚度大于12mm
气路管线 连接牢靠无泄漏，连接软管不扭曲缠绕，不与运动件摩擦，无压折
仪表齐全、灵活、准确、清洁，总气源压力符合使用要求（一般为0.8-1.0MPa）
仪表阀件
阀件、手柄完好齐全、复位良好、固定可靠，无障碍物，操作方便 仪表齐全、完好，气源压力符合要求（0.65-0.8MPa）
指重表
固定牢靠、防水防震，传压器管线无渗漏 仪表齐全完好、灵敏、准确、清洁
记录仪 工作正常，与指重表读数一致
立管 固定牢靠；由壬、管线无松动刺漏
压力表 清洁、灵敏、准确，与泵房、节控箱压力相符
压板螺栓及并帽齐全紧固、挡绳杆齐全、固定牢靠
死绳固定器 钢丝绳排满固定器、排列整齐，与井架不碰挂
传感器
活绳头
固定 过卷阀
数码防式
刹把 刹车气缸 平衡梁 刹车曲轴
刹片 刹带
刹车鼓
绳卡齐全紧固，与绳径相符、卡绳正确 连接螺栓齐全紧固，保险销齐全 传压器间隙、注油压力合适，无渗漏 压板螺栓及弹簧垫齐全紧固 绳卡齐全紧固，与绳径相符、卡绳正确 固定牢靠、防碰高度为8米左右，工作灵敏可靠 气路畅通；过卷阀灵活可靠、起完井架或倒完大绳后；应调整到合适位置并固定 好 防碰装置及传感器、电磁阀完好、正常（起下钻前） 报警提示及刹车设定正确（起下钻前） 刹把灵活、好用油压稳定充足。 连接螺栓、销子齐全、紧固，进放气良好，无漏气，刹车可靠 销子垫片齐全，润滑良好，转动灵活、固定可靠 曲轴套无旷动，润滑良好、灵活、曲轴下无杂物 磨损均匀，磨损厚度不超过15mm，剩余厚度不小于18mm，刹带下无杂物 钢带及两端销孔无旷动，调节螺丝完好，有防松装置 紧固无松动、无变形、无严重龟裂 冷却水畅通、水质清洁，管线不漏水